“方”即方子、方法。“方案”，即在案前得出的方法，將方法呈于案前，即為“方案”。怎樣寫方案才更能起到其作用呢？方案應(yīng)該怎么制定呢？以下是小編為大家收集的方案范文，歡迎大家分享閱讀。

2022年路橋樁基礎(chǔ)施工方案

該橋樁采用直徑1500mm鋼筋混凝土鉆孔灌注樁12根，其有效樁長(zhǎng)50m；直徑1000mm鋼筋混凝土鉆孔灌注樁10根，其有效樁長(zhǎng)32m；其具體工程量與技術(shù)參數(shù)如下表：

樁徑（mm） 樁長(zhǎng)（m） 樁數(shù)（根） 單樁C30砼（m3） 單樁鋼筋數(shù)量（kg）

φ Ф

Ф1500 50 12 88.4 870.6 2863

Ф1000 32 10 25.1 236 808.8

2.施工前準(zhǔn)備

2.1認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，編寫施工技術(shù)措施，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行總體技術(shù)交底。

2.2開工前作好施工人員的安全質(zhì)量教育，不參加教育人員與未經(jīng)考試合格者不許上崗。

2.3現(xiàn)場(chǎng)的施工材料要按平面布置圖或業(yè)主指定位置分類，分型號(hào)堆放整齊。

2.4各種機(jī)械設(shè)備要檢修完好，試運(yùn)正常，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要按指定位置安裝就位。

2.5施工前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及樁位。樁基軸線的定位點(diǎn)及施工地區(qū)附近所設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在不受樁基施工影響處。

2.6鋼筋混凝土原材料的驗(yàn)收與復(fù)驗(yàn)：

2.6.1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量的證明或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋的標(biāo)志內(nèi)容必須和出廠的證明相符合。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)、檢驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分檢驗(yàn)。

2.6.2混凝土必須有出廠合格證，有堿含量評(píng)估報(bào)告。

3施工程序

3.1施工工藝

3.2施工質(zhì)量控制點(diǎn)

序號(hào) 控制點(diǎn) 控制點(diǎn)性質(zhì) 控制內(nèi)容 責(zé)任人

1 .樁位測(cè)量放線及驗(yàn)收 停止點(diǎn) 軸線位置 施工員

2 .混凝土質(zhì)量檢驗(yàn) 見證 商品砼合格證、堿含量評(píng)估報(bào)告 材料員

3 .鋼筋籠驗(yàn)收簽證 停止點(diǎn) 間距、直徑、長(zhǎng)度 施工員

4 .核定樁位 停止點(diǎn) 樁位準(zhǔn)確性 施工員

5. 鉆孔深度驗(yàn)收簽證 停止點(diǎn) 鉆孔深度 施工員

6 .施工原始記錄簽證 見證 原始記錄 質(zhì)檢員

4.施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1進(jìn)行測(cè)量放線，定樁位，開挖泥漿溝、泥漿池，埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒采用鋼板護(hù)筒，中心與樁位中心偏差不大于50mm，護(hù)筒上口應(yīng)高出地面150mm，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，其上部宜開設(shè)1～2個(gè)出漿孔。護(hù)筒高度應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求（地表土層較好，開鉆后不塌孔的場(chǎng)地，可不埋設(shè)護(hù)筒）。

4.2鉆機(jī)就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移位。為了準(zhǔn)確控制鉆孔深度，必須在機(jī)架上做出控制深度的標(biāo)尺，以便施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。

4.3開鉆前，要保證泥漿的排放暢通及排運(yùn)泥漿工作準(zhǔn)備就緒，方可開鉆。

4.4注水管及鉆機(jī)電纜由專人負(fù)責(zé)，要隨鉆機(jī)的升降拉順，繃直。

4.5鉆機(jī)必須先注水后進(jìn)尺，進(jìn)尺速度控制在0.2m/min為宜，碰到硬土層進(jìn)尺速度適當(dāng)減慢，以鉆機(jī)不超過負(fù)荷為準(zhǔn)，鉆機(jī)進(jìn)尺到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，同時(shí)射水。待孔底殘?jiān)コ蓾{，排水泥漿比重降到1.1左右時(shí)，以手指捻漿無砂粒感覺時(shí)，即可認(rèn)為清孔合格。

4.6清孔終結(jié)前，應(yīng)測(cè)定泥漿指標(biāo)，以保證在水下混凝土澆注時(shí)，孔底沉渣不大于允許厚度，清孔后應(yīng)立即組織水下混凝土施工，一般從清孔停止到砼澆注開始控制在一小時(shí)以內(nèi)。

4.7樁鉆孔成孔后，必須測(cè)量深度、孔徑，符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行混凝土澆注。

4.8澆注砼前，孔底的泥漿比重應(yīng)小于1.25；含砂率小于或等于8%；

粘度≤28S；孔底沉渣厚度指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求不得大于200mm。

4.9鉆進(jìn)過程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停鉆，待采取相應(yīng)措施后再行鉆進(jìn)。如發(fā)生縮頸、塌孔時(shí)，可加大泥漿比重以穩(wěn)孔護(hù)壁，也可于縮頸、塌孔段投入粘土、泥膏；使?jié)撍@空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺進(jìn)行固壁。當(dāng)縮頸、塌孔嚴(yán)重或泥漿突然漏失時(shí)，應(yīng)立即回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆。

4.10澆注水下混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a. 開始澆注混凝土?xí)r，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300～500mm；

b. 應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上；

c. 導(dǎo)管埋深宜為2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土澆注記錄；

d. 水下混凝土必須連續(xù)施工，每根澆注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案；

e. 控制最后一次澆注量，樁頂不得偏低，應(yīng)鑿除的泛泥漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。

4.11混凝土澆注采用水下豎管進(jìn)行施工，其特點(diǎn)是依靠砼的自重自行流動(dòng)擠壓密實(shí)，自下而上連續(xù)澆注，所以要求砼和易性好，坍落度高。

4.12制作鋼筋籠的允許偏差按下表執(zhí)行：

項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm）

1. 主筋間距 ±10

2 .箍筋間距 ±20

3 .鋼筋籠直徑 ±10

4 .鋼筋籠長(zhǎng)度 ±100

4.13鋼筋保護(hù)層為75mm；每班留置好砼試塊。

5.主要施工機(jī)具

名稱 規(guī)格 數(shù)量

打樁機(jī) GZQ-1500型潛水鉆機(jī) 2臺(tái)

配套機(jī)具 機(jī)架、卷揚(yáng)機(jī)、泥漿制配設(shè)備等 2套

交流電焊機(jī) BX3-120-1 6臺(tái)

機(jī)動(dòng)翻斗車 2臺(tái)

6.工期與勞動(dòng)力安排

6.1工期計(jì)劃：

兩臺(tái)樁機(jī)作業(yè)，條件允許的情況下24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，計(jì)劃每天打1根/每樁機(jī)，在水電天氣正常情況下，從開始施工起在11天內(nèi)完成。

6.2勞動(dòng)力安排：

前臺(tái)鉆孔、下管、看泵等48人；機(jī)動(dòng)翻斗車手4人；焊鋼筋籠8人；施工管理人員等2人；共計(jì)約62人左右。

7.質(zhì)量保證措施

7.1建立健全質(zhì)量保證體系，分工明確，責(zé)任到人。

7.2對(duì)每道工序，每種施工方法都要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和質(zhì)量交底，對(duì)于施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題和可能發(fā)生的質(zhì)量隱患都采取預(yù)控措施。為確保樁點(diǎn)準(zhǔn)確無誤，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人定點(diǎn)，并報(bào)業(yè)主/監(jiān)理驗(yàn)收，及時(shí)辦理會(huì)簽手續(xù)。

7.3加強(qiáng)工序控制，做到上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工，強(qiáng)化報(bào)檢制度，實(shí)行自檢與專檢相結(jié)合。

7.4加強(qiáng)對(duì)原材料的驗(yàn)收、復(fù)檢、發(fā)放等環(huán)節(jié)的控制。所有計(jì)量器具必須經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)合格后方可使用，計(jì)量器具的配備要齊全。

7.5在基槽開挖時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)樁位、樁徑進(jìn)行質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)樁位偏差過大，經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意后采取適當(dāng)補(bǔ)救措施。

8 .安全保證措施

8.1施工機(jī)械運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，在組裝完畢后，必須對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部件進(jìn)行檢查，并應(yīng)加滿潤滑油。如機(jī)械用的鋼絲繩要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲、斷股現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。機(jī)械電氣設(shè)備的電氣絕緣必須檢查合格。一切正常、具備施工條件后方可進(jìn)行施工。

8.2施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到文明施工。材料應(yīng)堆放整齊，施工工具用畢應(yīng)定點(diǎn)存放，碼放整齊，場(chǎng)地不亂放雜物，每天應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)。

8.3工地設(shè)安全員一名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的安全工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，施工人員必須協(xié)助安全員共同做好安全工作。

8.4凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按要求著裝，帶好安全帽，整裝上崗。

8.5電工、電焊工必須持證上崗，操作時(shí)必須穿絕緣鞋，嚴(yán)格按照“安全操作規(guī)程”進(jìn)行操作，防止觸電。

8.6高空作業(yè)（2 m 以上）必須系好安全帶，嚴(yán)禁在空中上下傳遞各種工具及器物，以防落物傷人。

8.7嚴(yán)禁酒后或睡眠不足上崗工作，施工人員禁止在現(xiàn)場(chǎng)打逗戲鬧。

8.8樁機(jī)底座必須牢固，各種機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須經(jīng)常檢查，并設(shè)有安全防護(hù)裝置。

8.9各個(gè)工種必須嚴(yán)格按照“施工安全操作規(guī)程”進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，任何人有權(quán)停止其作業(yè)，嚴(yán)重者按有關(guān)規(guī)定處理。

8.10電氣設(shè)備及線路，必須絕緣良好，設(shè)備接地必須可靠。如需檢查必須由電工進(jìn)行操作，未經(jīng)許可任何人不準(zhǔn)私自拆卸各種電氣設(shè)備及線路。檢修之前必須拉閘斷電，禁止帶電作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)用電必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏保制”，嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)控制兩臺(tái)以上用電設(shè)備。

8.11如遇大風(fēng)天氣，現(xiàn)場(chǎng)苫布，空水泥袋以及輕飄物品必須用重物壓牢，用繩捆綁好；大風(fēng)天氣安全員及施工人員應(yīng)隨時(shí)深入現(xiàn)場(chǎng)檢查，防止不應(yīng)發(fā)生的問題。

8.12每日收工前或遇雷雨天氣必須拉閘斷電，電氣設(shè)備及電氣開關(guān)等要有防雨、防潮措施。

8.13施工人員必須遵守甲方的廠紀(jì)廠規(guī)及有關(guān)安全規(guī)定，必須接受甲方的管理。  

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