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測(cè)井施工流程篇一

一、人員要求

1、凡從事測(cè)井放射作業(yè)的人員，必須學(xué)習(xí)有關(guān)放射性防護(hù)知識(shí)，并經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，取得執(zhí)業(yè)資格證后方可持證上崗工作。

2、新上崗或轉(zhuǎn)崗人員必須經(jīng)過(guò)健康體檢合格，并取得“輻射工作人員上崗證”方可上崗。嚴(yán)禁未培訓(xùn)人員在放射源密度儀崗位工作。

二、操作準(zhǔn)備

1、凡操作拆裝核密度儀，必須熟悉操作拆裝步驟，先提出安全操作方案，經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可實(shí)施。操作人員不能自行拆裝，若有問(wèn)題請(qǐng)專業(yè)人員拆裝。

2、測(cè)井作業(yè)前要認(rèn)真研究安全操作方案，必要時(shí)在院安全防護(hù)人員的指導(dǎo)下，進(jìn)行模擬操作實(shí)驗(yàn)。

3、將操作用品如：扳手、螺絲、梯子等工具準(zhǔn)備齊全。做好人員防護(hù)，操作過(guò)程要遵守時(shí)間、距離、屏蔽防護(hù)原則，使工作人員的輻射劑量達(dá)到盡量低的水平。

4、操作安裝和拆卸密度儀時(shí)，應(yīng)使相鄰區(qū)域的工作人員越少越好，工作場(chǎng)地要有放射性標(biāo)志，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員到場(chǎng)，并按照應(yīng)急預(yù)案做好準(zhǔn)備，保證密度儀、操作人員及其他人員的安全。

三、操作要求：

1、新購(gòu)入的放射源，按容器的編號(hào)、活度等與清單對(duì)照，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可簽字領(lǐng)取。

2、對(duì)放射源要輕拿輕放，嚴(yán)禁磕碰、重摔放射源，防止放射源從容器內(nèi)掉出。

3、嚴(yán)禁在未關(guān)閉放射源容器開(kāi)關(guān)的狀態(tài)下，拆卸和安裝放射源。

4、放射源的射出孔要對(duì)準(zhǔn)無(wú)工作人員的墻角或地面，要考慮到相鄰區(qū)域的安全。

5、操作過(guò)程中，只允許操作人員和監(jiān)督人員靠近現(xiàn)場(chǎng)，其他人員不得靠近，保證操作現(xiàn)場(chǎng)的安靜。

6、檢修人員必須穿防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡，全部操作必須在安全防護(hù)人員監(jiān)督下進(jìn)行。

7、操作中如發(fā)生意外，造成人員摔傷或放射源容器摔落，大家不要慌，要服從現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)同意指揮，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行，采取完善措施，保證人員安全和放射源安全，減少損失。

8.野外從事放射源測(cè)井工作時(shí)，應(yīng)劃出方圓200米安全防護(hù)區(qū)域并設(shè)置危險(xiǎn)警示標(biāo)志和防護(hù)欄、繩隔離帶，設(shè)專人值班看守巡查，嚴(yán)禁非工作人員靠近。

9、野外使用期間，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)編排班組人員每日輪流值斑表，值班人員負(fù)責(zé)夜間看守存放放射源的測(cè)井車輛，并負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。每次取出，放入均要對(duì)源的裝置仔細(xì)檢查，防止射線泄露，有使用登記，簽名，辦好交接手續(xù)。

10、值班人員要忠干職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)存放源的鉛罐、箱的牢固程度、防護(hù)設(shè)施，雙人雙鎖管理等進(jìn)行經(jīng)常性檢查，并填寫好值班記錄。

11、工作人員操作時(shí)除佩帶安全防護(hù)用品外，更重要的在操作前盡量做好一切準(zhǔn)備工作，使裝源、取源、放源時(shí)要?jiǎng)幼餮杆?。減少外照射。最好設(shè)計(jì)使用自動(dòng)裝放源裝置。

12、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始測(cè)井準(zhǔn)備工作。操作技術(shù)人員開(kāi)始穿戴防護(hù)用品，如:鉛屏蔽、護(hù)目鏡、個(gè)人輻射計(jì)量?jī)x、輻射報(bào)警器等。安全防護(hù)用品穿戴整齊之后，在確保安全的情況下，管理、操作倆人用各自保存的鑰匙打開(kāi)鉛箱子上的雙連鎖，將放射源取出來(lái)，安裝儀器即正是開(kāi)始測(cè)井工作。

四、結(jié)束工作：

1、清理現(xiàn)場(chǎng)，核實(shí)各項(xiàng)數(shù)據(jù)，做好記錄。

2、測(cè)井施工結(jié)束后，按照相關(guān)程序進(jìn)行拆卸儀器，將放射源體裝入鉛箱內(nèi)，倆人一同上雙連鎖，經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)無(wú)誤后將鉛箱裝入工程車輛，由專業(yè)管理人員押運(yùn)撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。

3、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即解決。若無(wú)法自行解決，立即上報(bào)公司和環(huán)保部門，直到徹底解決為止。

測(cè)井施工流程篇二

測(cè)井車操作規(guī)程

作業(yè)前基本檢查

1．柴油燃油是否充足。

2．電瓶電壓是否正常，正常時(shí)接通電瓶電源。3．絞車液壓油油量以及油液清潔程度。4．柴油發(fā)電機(jī)燃油油路。5．車箱各艙門關(guān)閉并鎖好。6．鎖好絞車排繩支架。

7．交流電開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)。8．剎車閥處于松開(kāi)剎車位置。9．滾筒控制手柄處于中間位置。10．油門閥處于最后位置。11．帶上安全用電接地棒。12．pto處于脫開(kāi)位置。13．發(fā)動(dòng)機(jī)限速開(kāi)關(guān)關(guān)閉。

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的準(zhǔn)備

一、底盤設(shè)置

1．將底盤置于測(cè)井作業(yè)的適當(dāng)位置：車尾正對(duì)著井口并距井口有一定的距離，至少能滿足排繩器正常排繩的需要。

2．將變速桿置于空檔位置，手制動(dòng)閥拉到駐車位置，氣壓表指示不小于700kpa(否則影響絞車取力器的順利掛合)。

掛合絞車取力器“pto”前必須將手制動(dòng)剎車?yán)?，踩離合器大約6秒鐘后，掛合pto（確保氣壓表指示≥0.7mpa），底盤變速箱手柄放在4檔位置。4．按下駕駛室駕駛員中控臺(tái)右側(cè)pto開(kāi)關(guān)，只有此開(kāi)關(guān)開(kāi)通后才能保證操作艙油門控制旋鈕對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)油門的控制，即實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程油門控制。5．接通操作臺(tái)面板24v直流電系統(tǒng)。

6．發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)至少2分鐘，再使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提高到工作轉(zhuǎn)速。發(fā)動(dòng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速設(shè)置為1200rpm。7．接通外接電源或起動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)。

8．打開(kāi)220v照明燈、空調(diào)、井口燈以及所需的各種電器。9．起動(dòng)測(cè)井儀器系統(tǒng)。

10．開(kāi)始測(cè)試作業(yè)。電纜測(cè)試作業(yè)前應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作。

二、液壓系統(tǒng)的設(shè)置

2.1 操作絞車之前必須設(shè)置滾筒剎車。滾筒控制器處于中位。

2.2 確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1200rpm。

2.3 轉(zhuǎn)動(dòng)操作臺(tái)上的系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥，將系統(tǒng)壓力設(shè)置在一個(gè)合適的范圍(詳見(jiàn)系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥的操作說(shuō)明)。

三、絞車操作準(zhǔn)備

3.1 松開(kāi)排繩器鎖定銷，將電纜正確地穿過(guò)測(cè)量頭的計(jì)量輪。

3.2 控制手柄置于中位。

3.3 將滾筒控制手柄置于“下放”位置，放出一定長(zhǎng)度的電纜，以備測(cè)井時(shí)用。3.4 滾筒控制手柄置于“中”位置，將滾筒停下并設(shè)置剎車。3.5 裝配滑輪、線載張力測(cè)量?jī)x器系統(tǒng)。

3.6 滾筒控制手柄置于“下放”位置，排繩器進(jìn)行排繩。3.7 將井下測(cè)試工具與電纜頭連接，準(zhǔn)備測(cè)試作業(yè)。注意事項(xiàng)：

1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)10-15分鐘，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)水溫指示、機(jī)油壓力表指示、燃油表指示和氣壓表等指針在正常范圍內(nèi)。、進(jìn)入操作艙檢查，確保絞車控制手柄中位；檢查駕駛室氣壓表指示，確保氣壓表指示≥0.7mpa才能進(jìn)入取力器掛合操作。

3、為安全本車掛合絞車取力器“pto”前必須將手制動(dòng)剎車?yán)稹?、發(fā)電機(jī)工作時(shí)必須打開(kāi)發(fā)電機(jī)艙門，拉出艙外。5、絞車工作時(shí)必須保證剎車手柄置于解除制動(dòng)位置。、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁直接剎車，應(yīng)先將油泵控制器手柄至于中位或按下緊急切斷閥后實(shí)施剎車。、操作滾筒控制ⅰ手柄時(shí)滾筒控制ⅱ手柄應(yīng)在o位，同樣操作滾筒控制ⅱ手柄時(shí)滾筒控制ⅰ手柄應(yīng)在o位，兩手柄全在o位時(shí)為空檔；及操作任何一個(gè)控制手柄時(shí)，另一個(gè)控制手柄一定在o 位。、滾筒調(diào)速及換向操作應(yīng)緩慢,從一個(gè)方向換到另一個(gè)方向時(shí),應(yīng)在中位稍作停留,以免損壞油泵及換向機(jī)構(gòu)。

9、作業(yè)完成后要先摘開(kāi)取力器再熄火，避免行車中或下次作業(yè)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)取力器處于掛合狀態(tài)，造成事故。

10、按使用說(shuō)明書的要求保持液壓油的清潔、油量，不同環(huán)境使用相應(yīng)牌號(hào)的液壓油。

四、測(cè)試過(guò)程中操作

下列步驟是常規(guī)測(cè)試作業(yè)所必須完成的。牢記安全第一，絞車系統(tǒng)是很強(qiáng)大有力的，違規(guī)操作可能對(duì)人員和設(shè)備造成傷害。4.1 接通測(cè)試儀器的電源。

4.2 檢查電纜測(cè)量系統(tǒng)操作是否正常，測(cè)試精度設(shè)置是否正確。4.3 三檔變速箱掛上檔，起動(dòng)絞車，測(cè)試儀器串進(jìn)入井口。從滾筒開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)起就要保持記錄，這有可能是你能得到的唯一記錄。4.4 三檔變速箱掛檔時(shí)應(yīng)緩和，不能猛拉硬拽。若不能完全掛合，先放空檔位置，稍微轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)再掛檔，掛合后方可起動(dòng)液壓馬達(dá)進(jìn)行作業(yè)。

4.5 時(shí)刻注意監(jiān)視負(fù)載顯示，一旦出現(xiàn)井底遇卡，負(fù)載會(huì)出現(xiàn)突然增大。

4.6 井底遇卡時(shí)，不要硬性的拉拽，應(yīng)該通過(guò)一起一下的動(dòng)作來(lái)試著下放儀器。在遇卡的井里，利用適當(dāng)?shù)妮o助設(shè)施總是能使井下儀器保持下放。4.7 當(dāng)儀器下到指定位置后，停下絞車，即可準(zhǔn)備儀器系統(tǒng)井下測(cè)試。

4.8 開(kāi)始連續(xù)測(cè)試作業(yè)。絞車控制手柄回到“上提”位置，以適當(dāng)?shù)乃俣壬掀稹?.9 調(diào)整電纜張力，進(jìn)行過(guò)載保護(hù)。

4.10測(cè)試過(guò)程中要繼續(xù)監(jiān)視電纜負(fù)載，觀察測(cè)試儀器的張力增加顯示。4.11電纜回收時(shí)，要使用排繩器使電纜平整的排放在滾筒上，纜繩排放時(shí)不要出現(xiàn)有間隙或重疊。為保護(hù)電纜不被損壞，在井下儀器全部起出之前，出現(xiàn)任何的間隙或重疊都要及時(shí)糾正。4.12電纜回收到最后幾層時(shí)，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行潤(rùn)滑。打開(kāi)噴油器開(kāi)關(guān)，每纏完一層，就噴一次油。

4.13測(cè)試工作完成，測(cè)井儀器起出井口后，將儀器放倒、拆開(kāi)。4.14拆卸電纜和張力測(cè)量系統(tǒng)。

4.15將電纜從測(cè)量頭中取出，固定排繩支架。

五、系統(tǒng)壓力設(shè)定操作說(shuō)明

為了防止井下遇卡等意外情況發(fā)生時(shí)，絞車和下井工具不被損壞，設(shè)置了系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。此系統(tǒng)通過(guò)限制泵排量，維持操作者所調(diào)定的系統(tǒng)最高壓力設(shè)置。系統(tǒng)壓力控制的設(shè)定是在下井測(cè)試前，根據(jù)纜繩上的附重大小而預(yù)先設(shè)置的。本測(cè)井作業(yè)車具有上提作業(yè)時(shí)的系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)功能。

5.1 液壓系統(tǒng)壓力由裝在操作臺(tái)上的調(diào)壓閥(也稱張力調(diào)節(jié)閥)來(lái)調(diào)節(jié)，從而控制纜繩張力大小，左旋拉力減小，右旋拉力增大。

5.2 根據(jù)作業(yè)過(guò)程中提升負(fù)荷的大小，適當(dāng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，能夠使纜繩處于上提即可。注意系統(tǒng)壓力不得超過(guò)25mpa。

5.3 當(dāng)井下儀器遇卡時(shí)，可旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥，緩慢增高系統(tǒng)壓力的設(shè)置，使纜繩張力增大，觀察是否能夠解除遇卡。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到25mpa還不能依靠張力解除時(shí)，應(yīng)立即停車。

5.4 無(wú)論使用哪種規(guī)格纜繩，調(diào)定的系統(tǒng)張力的大小，都不得超過(guò)該規(guī)格纜繩的安全允許拉力。同時(shí)應(yīng)注意，調(diào)定系統(tǒng)張力應(yīng)緩慢進(jìn)行，以免沖擊損壞系統(tǒng)元件。

八、關(guān)閉系統(tǒng)程序

測(cè)試作業(yè)完成后，要完成以下步驟；

8.1 將測(cè)井儀器從電纜上取下，并按照儀器操作步驟進(jìn)行清洗。8.2 關(guān)閉地面測(cè)試儀器系統(tǒng)。8.3 拆卸纜繩張力測(cè)量系統(tǒng)。8.4 釋放加載在纜繩上的張力。

8.5 將纜繩從測(cè)量頭上取出，鎖緊排繩支架。8.6 關(guān)閉井口燈和照明燈，空調(diào)。8.7 關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)。8.8 三檔箱掛空檔位置。8.9 設(shè)置絞車氣剎車。

8.10 踩下離合器，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制在600r/min左右，脫開(kāi)pto(power take off)。

作業(yè)后檢查

測(cè)試作業(yè)完成，離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)完成下列各項(xiàng)作業(yè)后檢查工作： 1．絞車排繩支架是否固定。2．液壓管線有無(wú)明顯滲漏。

3．?dāng)嚅_(kāi)交流電源，斷開(kāi)所有用電開(kāi)關(guān)。4．收起安全用電接地棒。

5．擦凈設(shè)備上的油泥。6．收起各種氣、電管線。

7．各部件及控制手柄恢復(fù)開(kāi)機(jī)前的原位。8．收回梯子。

9．各艙門關(guān)閉鎖好。

10．關(guān)閉絞車艙后擋板并鎖緊。11．檢查三檔箱是否為空檔。12．檢查pto是否斷開(kāi)。13．關(guān)閉氣路開(kāi)關(guān)。14．分項(xiàng)作好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

測(cè)井施工流程篇三

測(cè)井作業(yè)安全操作規(guī)程

3.1 井口工安全操作規(guī)程

1)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)首先平整場(chǎng)地和清理現(xiàn)場(chǎng)雜物。工作時(shí)必須穿工衣、工鞋，抬、抽、推、拉、接送、連接儀器或負(fù)重時(shí)，注意防止扭傷、拉傷肢體肌肉和傷手、砸腳及其它事故發(fā)生。

2)上井口安裝滑輪時(shí)一定要戴好安全帽，防滑鞋。

3)天滑輪安裝完畢要掛保險(xiǎn)鋼絲繩，地滑輪鋼絲繩必須固定在井口轉(zhuǎn)盤處，必須保證地滑輪固定安全可靠。

4)電纜鋼絲磨損應(yīng)及時(shí)包扎，預(yù)防電纜跳槽拉斷。

5)井口作業(yè)需和絞車司機(jī)溝通時(shí)，必須使用規(guī)范的手勢(shì)指揮絞車司機(jī)，禁止不熟練手語(yǔ)人員進(jìn)行指揮，夜間施工井口照明必須達(dá)到絞車司機(jī)可視范圍。3.2 絞車工安全操作規(guī)程

1)到井場(chǎng)擺正絞車，打好掩木并保證操作臺(tái)視線良好。

2)在測(cè)井中，電纜下放速度應(yīng)控制在2000米/小時(shí)～3000米/小時(shí)。3)測(cè)井施工時(shí)應(yīng)與儀器操作員配合，保證電纜與儀器同步運(yùn)行。如不同步應(yīng)降低下井速度，避免電纜打結(jié)事故發(fā)生。

4)儀器遇阻后，起速應(yīng)控制在600米/小時(shí)～800米/小時(shí)以下，掛特殊加重要平穩(wěn)下放，慢停慢起，不準(zhǔn)猛沖硬下。

5)絞車司機(jī)在起下電纜時(shí)，不準(zhǔn)脫崗、亂崗，嚴(yán)格做到手不離剎把，腳不離離合器，眼不離井口，以保證施工安全。

6)測(cè)井過(guò)程中發(fā)現(xiàn)遇卡和油門突變，要先拉剎把松油門踏離合器，再摘開(kāi)擋位。7)儀器起到井口停止時(shí)，不準(zhǔn)離開(kāi)崗位。特殊情況需離開(kāi)崗位時(shí)，應(yīng)摘開(kāi)擋位，動(dòng)力熄火。

8)遇有井口指揮人員語(yǔ)音不清、手勢(shì)含糊的要立即停車，嚴(yán)禁提升和下放電纜。9)在裸眼井測(cè)井中，當(dāng)儀器上提至表套附近時(shí)應(yīng)該慢速上提，電纜運(yùn)行速度應(yīng)小于1000米/小時(shí)。

10)嚴(yán)禁絞車司機(jī)在儀器操作間吸煙。3.3 儀器操作崗安全操作規(guī)程

1)日常生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)，要檢查儀器連線及井場(chǎng)外接交流電線路應(yīng)無(wú)漏電現(xiàn)象，地線棒接地良好。

2)測(cè)井儀器下井后，監(jiān)視測(cè)井過(guò)程中是否有異常，要集中精力觀察儀器和電纜在井下運(yùn)行是否同步，一旦發(fā)生遇阻、遇卡，要及時(shí)通知絞車司機(jī)停車并協(xié)助班長(zhǎng)做出處理方案。

3)儀器到達(dá)井底，發(fā)現(xiàn)遇阻曲線時(shí)必須通知司機(jī)慢速提升電纜，使井下儀器在井底段不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停留。

4)陰雨天作業(yè)或洗車后，必須用搖表對(duì)線路進(jìn)行檢查，測(cè)井前地線棒必須可靠接地。

5)測(cè)井完畢后，電源等開(kāi)關(guān)必須放在安全位置。6)檢查地面儀器給儀器供電時(shí)必須告知地面人員。3.4工程車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1)準(zhǔn)備期間要完成車輛的保養(yǎng)、送檢和送修工作，確保車輛在生產(chǎn)前處于完好狀態(tài)。

2)接到上井通知后，再次檢查各種油料是否充足，檢查各種證件和隨車工具是否齊全。

3)兩輛車要同時(shí)出發(fā)，連續(xù)行駛2小時(shí)必須停車檢查，休息不小于10分鐘并作例行檢查。

4)行車路途中要文明駕駛，系好安全帶，嚴(yán)禁超速，不得吸煙和打手機(jī)；遇到危險(xiǎn)路段，必須下車查看，必要時(shí)有人指揮行進(jìn)，不能帶險(xiǎn)通過(guò)。

5)根據(jù)井場(chǎng)情況和隊(duì)長(zhǎng)的指揮，擺放車輛，熄火；車輛的擺放以利于小隊(duì)安全作業(yè)和突發(fā)情況時(shí)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)為主要目的。

6)班后會(huì)后，再次確認(rèn)各種儀器工具已全部裝車完畢后，鎖好車門。7)填寫相關(guān)車輛行駛、保養(yǎng)、維修記錄表格。

8)不準(zhǔn)私自將車交與無(wú)資質(zhì)人員駕駛，不得拉乘不相關(guān)人員。3.5 測(cè)井現(xiàn)場(chǎng)安全操作通則

1)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、各種施工設(shè)備擺放合理，符合安全規(guī)定。2)絞車距井口要大于20米，絞車打掩木，復(fù)雜井施工必須在絞車前掛保險(xiǎn)繩。

3)測(cè)井車用電要有接地棒，電阻小于1ω，接地棒要有效接地。

4)井口工在井口附近操作時(shí)應(yīng)該防止落物落入井內(nèi)，在工作期間要必須戴安全帽，注意防止井架掉物，保護(hù)自身安全。

5)在有天然氣揮發(fā)的井場(chǎng)應(yīng)該盡量避免使用煙火。

6)電纜上提或下放時(shí)，絞車后面嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁跨越和觸摸電纜。絞車、井口滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止加油和檢修。

7)接外引電源要斷電操作，帶電作業(yè)必須有人監(jiān)護(hù)，并帶絕緣手套，電源閘刀、插頭不能有缺損，保險(xiǎn)絲符合標(biāo)準(zhǔn)。

8)在油井口作業(yè)應(yīng)將井口蓋好，工裝口袋不得裝工具和雜物，防止落物掉入井內(nèi)。

9)井口工在井口作業(yè)時(shí)要站在滑輪兩側(cè)，儀器起至井口 300米之內(nèi)，不準(zhǔn)離開(kāi)崗位。

10)當(dāng)儀器在上提和下放過(guò)程中絞車工和井口工要隨時(shí)注意井口及其周圍情況變化，防止意外發(fā)生，并做出正確判斷。

11)在有雷電等可能發(fā)生事故的情況下應(yīng)依情況避免作業(yè)。

12)絞車工、儀器操作人員在電纜上提和下放時(shí)，要做到集中精力、謹(jǐn)慎操作，夜間井口必須安裝工作燈。

13)收放電纜時(shí)，人應(yīng)盡量遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)的部件，如滾筒、導(dǎo)向器、滑輪、電纜等。必須有人在轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近工作時(shí)，要集中精力加強(qiáng)注意力，人若疏忽大意可能造成喪失手指或手的事故。

14)接觸移動(dòng)的電纜時(shí)要帶手套，以保護(hù)手不被傷害，如果電纜有斷鋼絲或接頭，要用木板或采用其它物件間接接觸控制電纜。不要踩踏在松弛的電纜上，電纜在收起時(shí)也不要跨越電纜，如果電纜突然繃緊是很危險(xiǎn)的。

15)儀器連接作業(yè)需要多個(gè)支架，在起儀器下井前最好取掉儀器底部所有的支架，保留電纜頭子端一個(gè)支架，這樣做對(duì)人和儀器都較為安全。多個(gè)支架在儀器提升時(shí)因受力不均會(huì)左右擺或傾倒，影響地面生產(chǎn)人員的腳下安全和儀器安全。

16)在井口連接和拆卸儀器，生產(chǎn)人員要注意用規(guī)范的手勢(shì)和清晰的語(yǔ)言指揮絞車操作人員起下儀器，多余的手勢(shì)不要做，以免引起絞車操作人員的誤解。

17)進(jìn)行放射性作業(yè)，工作人員不得用徒手代替工具裝、卸源，必須穿戴防護(hù)用品。放射源在井場(chǎng)放置必須采取防盜措施，設(shè)置防輻射標(biāo)志。

18)按規(guī)定檢查職責(zé)內(nèi)應(yīng)該檢查的部位、物件；未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得擅自修改設(shè)備和改動(dòng)工作程序。

19)有坍塌、掉塊、阻塞的鉆孔，在未處理好之前，應(yīng)停止測(cè)井工作，夜間進(jìn)行測(cè)井時(shí)，儀器、井口和絞車應(yīng)有充足的照明。

20)測(cè)井時(shí)，井場(chǎng)上一切妨礙測(cè)井工作和測(cè)井安全的工作必須停止。21)孔口管宜低于井臺(tái)板，若高出臺(tái)板時(shí)，應(yīng)采取安全措施。

測(cè)井施工流程篇四

濕接頭水平井測(cè)井操作規(guī)程

一、測(cè)井的前期準(zhǔn)備

1、測(cè)井隊(duì)配合研究所做好下井儀器的檢查、刻度，并檢查儀器的絲口和護(hù)帽是否完好；

2、操作員檢查地面儀器設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

3、地面人員在井口組長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，檢查電纜的通斷、絕緣，并檢查電纜的外層鋼絲是否完好；

4、地面人員在井口組長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，檢查電纜卡子、旁通的七件套、公頭總成、泵下槍、加重桿是否完好；

5、地面人員在井口組長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，做好魚雷頭、母頭總成和泵下槍；

6、主車司機(jī)檢查車輛和絞車系統(tǒng)是否完好。

7、隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)和井隊(duì)聯(lián)系，落實(shí)井下數(shù)據(jù)，并做好上井施工預(yù)案；

8、上井前，全隊(duì)人員在隊(duì)長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，把要下井的儀器連接供電，檢查整套儀器是否正常，并調(diào)整好爬行器和偏心短節(jié)的位置；借好儀器，裝車固定；操作員核實(shí)并檢查儀器的檔位是否正確；井口組長(zhǎng)檢查上井所需工具、材料是否帶齊；

9、上井準(zhǔn)備完畢后，各人在準(zhǔn)備記錄中簽字。

二、上井施工

1、井口組長(zhǎng)指揮車輛就位；

2、測(cè)井隊(duì)長(zhǎng)與井隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)和有關(guān)人員開(kāi)個(gè)現(xiàn)場(chǎng)施工會(huì)，把施工流程給井隊(duì)進(jìn)行講解，并提出我們對(duì)井隊(duì)的施工要求，取得他們的支持；

3、隊(duì)長(zhǎng)召開(kāi)班前會(huì)，讓大家了解井下情況，并對(duì)各崗位強(qiáng)調(diào)操作規(guī)程，樹立“安全第一”的思想；

4、儀器下井前，地面人員配合操作員再對(duì)儀器進(jìn)行相應(yīng)的檢查，做好儀器的刻度和測(cè)前校驗(yàn)；儀器在下井裝源前，用小源進(jìn)行檢查放射性儀器，儀器正常后，方可裝源；

5、地面人員在井口接儀器、與鉆桿進(jìn)行連接和接旁通時(shí)，要和井隊(duì)人員密切配合，盡量減少時(shí)間，并且注意安全，防止工具落入井中；

6、操作員根據(jù)井斜是否大于90度，來(lái)掛接相應(yīng)的服務(wù)表；檢查深度、張力系統(tǒng)和井臺(tái)與測(cè)井操作室的通訊系統(tǒng)。

7、泵下槍進(jìn)行對(duì)接后，操作員通過(guò)萬(wàn)用表觀察是否對(duì)接成功，如成功對(duì)接(4#和6#纜芯的電阻約為300歐姆左右)，供電檢查儀器是否正常，并根據(jù)測(cè)井的方向選擇“d”或“u”進(jìn)行測(cè)井記錄；

8、絞車司機(jī)在下放泵下槍進(jìn)行對(duì)接時(shí)的速度為100m/min；儀器下測(cè)時(shí)，掛空檔，通過(guò)手剎，調(diào)節(jié)張力計(jì)，保證深度的準(zhǔn)確，并在相應(yīng)表格上記錄每柱的深度；儀器上測(cè)時(shí)，掛中速檔，帶油門，通過(guò)調(diào)節(jié)扭力矩來(lái)穩(wěn)住張力，從而保證深度的準(zhǔn)確，每起出一柱，在相應(yīng)的表格中進(jìn)行記錄；在上測(cè)時(shí)，每起出一柱，要下放至少1米電纜，防止放射性儀器數(shù)值累加；絞車司機(jī)在下放和上提電纜時(shí)，通過(guò)與井臺(tái)的通訊，保證和司鉆的速度同步；

9、地面人員輪流在井臺(tái)進(jìn)行對(duì)井隊(duì)指揮下鉆或提鉆；

10、井臺(tái)裝、卸源，一定注意源的安全，防止源脫落，要求無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離25米；

11、操作員注意控制資料質(zhì)量；水平段測(cè)井施工，不進(jìn)行重復(fù)曲線的測(cè)量；在下測(cè)時(shí)，不進(jìn)行開(kāi)腿測(cè)量井徑曲線；

12、施工完畢后，在井臺(tái)拆卸儀器，要認(rèn)真檢查護(hù)帽和u型卡子，注意安全。

三、測(cè)井施工完畢，回家做好儀器的保養(yǎng)

清洗干凈濕接頭的所有工具和儀器，上油進(jìn)行保養(yǎng)、檢查。

測(cè)井施工流程篇五

高壓密閉測(cè)井操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1． 質(zhì)量策劃

（1）按公司質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行質(zhì)量策劃，制定出專門的能夠滿足其項(xiàng)目規(guī)定要求的各種質(zhì)量措施、資源配備和工藝要求。

（2）明確作業(yè)人員的崗位職責(zé)和作業(yè)中的安全、控制要點(diǎn)及其措施。

（3）討論施工過(guò)程中可能存在的非安全因素并制定預(yù)防措施和解決方案。（4）作業(yè)環(huán)境要求：

① 照明度─在夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)域要有良好的照明度。當(dāng)能見(jiàn)度較低時(shí)，如從絞車處看不見(jiàn)地滑輪和看不清絞車儀表盤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)或提高能見(jiàn)度后再作業(yè)。

② 大風(fēng)作業(yè)─當(dāng)風(fēng)力達(dá)到使吊車停止作業(yè)時(shí)（六級(jí)或七級(jí)以上），鋼絲作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與甲方商討從安全角度考慮可停止鋼絲作業(yè)。尤其是大風(fēng)大雨能見(jiàn)度低的情況下。③ 有害物質(zhì)─當(dāng)作業(yè)井和作業(yè)區(qū)存在有害物質(zhì)對(duì)人體危害時(shí)，應(yīng)采取防范措施或與甲方商討停止測(cè)井作業(yè)。④人員精神狀態(tài)─鋼絲作業(yè)人員在鋼絲作業(yè)期間應(yīng)保持良好的精神狀態(tài)。非作業(yè)期間要休息好，不能提倡長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)即疲勞作戰(zhàn)，否則會(huì)給作業(yè)帶來(lái)很大的安全隱患。2． 施工設(shè)計(jì)

（1）施工前，施工小隊(duì)?wèi)?yīng)從相關(guān)部門領(lǐng)取測(cè)井工藝設(shè)計(jì)或測(cè)井任務(wù)通知單。

（2）施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)測(cè)井工藝設(shè)計(jì)（測(cè)井任務(wù)通知單）制定現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)計(jì)。

（3）施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)試井施工設(shè)計(jì)了解作業(yè)井的基本數(shù)據(jù)（即井號(hào)、井別、地理位置、開(kāi)鉆日期、完鉆日期、完井日期、井深、套管程序、補(bǔ)心高、采油樹類型、射孔井段、測(cè)井井段、井下管柱結(jié)構(gòu)、預(yù)計(jì)井口最高壓力及溫度、預(yù)計(jì)測(cè)試層最高壓力及溫度、測(cè)試后電測(cè)解釋被測(cè)井有無(wú)造斜、造斜位置、最大斜度、最大狗腿度以及井內(nèi)管柱的變徑情況），從而為工具準(zhǔn)備提供可靠的依據(jù)。

3． 工具準(zhǔn)備

（1）數(shù)據(jù)錄取系統(tǒng)

① 準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)資料錄取所用電子計(jì)算機(jī)及其輔助設(shè)備，并安裝和備份好操作軟件。

② 根據(jù)施工設(shè)計(jì)選用井下儀器，其額定工作壓力應(yīng)大于井下最高壓力3.45mpa以上。井下儀器及電池的工作溫度應(yīng)大于井下最高溫度10℃以上。

③ 準(zhǔn)備與井下儀器配套的接口箱及通迅電纜。

④ 根據(jù)井下阻力計(jì)算及井況選擇加重桿、萬(wàn)向節(jié)、鋼絲繩帽及變扣的數(shù)量與尺寸。⑤ 檢驗(yàn)井下、地面儀器的工作性能、狀態(tài)。⑥ 井下儀器與錄取設(shè)備應(yīng)妥善運(yùn)輸。（2）鋼絲絞車

① 檢查鋼絲絞車的機(jī)油、柴油、液壓油是否符合要求。② 檢查絞車電瓶電量。

③ 檢查鋼絲絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否良好。④ 檢查絞車發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。

⑤ 檢查絞車的深度系統(tǒng)、張力系統(tǒng)以及剎車系統(tǒng)是否良好。⑥ 上井前，絞車排繩器應(yīng)妥善固定。（3）井口防噴裝置

① 根據(jù)施工井的情況選用適合的井口防噴管串（從上至下）：鋼絲防噴盒、上捕捉器（抓卡器）、防噴管、下捕捉器（防掉器）、鋼絲防噴器、井口變扣接頭。

② 選用的井口防噴管串，其額定工作壓力應(yīng)高于井口最高壓力的115%。

③ 按要求保養(yǎng)井口防噴裝置，并按照試壓規(guī)程進(jìn)行試壓。試驗(yàn)壓力應(yīng)高于井口最高壓力的115%。④ 井口裝置的由壬必須帶護(hù)絲。

二、現(xiàn)場(chǎng)施工

1． 鋼絲設(shè)備的就位與安裝

（1）按現(xiàn)場(chǎng)施工及安全要求擺放好鋼絲絞車、井口設(shè)備及輔助設(shè)備（要使絞車滾筒軸心線與井口到滾筒軸心中點(diǎn)連線近似垂直的位置），并可靠接地。

（2）組裝連接防噴裝置并連接到采油樹上。（3）做好繩帽并組合，連接井下工具串。2． 現(xiàn)場(chǎng)施工操作（1）數(shù)據(jù)錄取系統(tǒng)

① 錄取數(shù)據(jù)儀器應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

② 確保地面電子儀器在恒定室溫、無(wú)塵環(huán)境中工作。③ 嚴(yán)格按照測(cè)井設(shè)計(jì)書對(duì)測(cè)井儀器進(jìn)行編程。

④ 數(shù)據(jù)錄取結(jié)束后，應(yīng)按操作規(guī)程盡快回放數(shù)據(jù)，并拷貝數(shù)據(jù)備份盤。（2）井口操作

① 開(kāi)測(cè)試閥門─緩慢平穩(wěn)地打開(kāi)清蠟閥門直至完全打開(kāi)。② 關(guān)測(cè)試閥門─得到關(guān)閥門指令后，精神集中緩慢平穩(wěn)地關(guān)閉清蠟閥門。

③ 記錄井口壓力等資料。

④ 根據(jù)測(cè)井需要通知采油（注水）站按要求開(kāi)關(guān)井（泵）。（3）鋼絲絞車的操作

① 鋼絲絞車、發(fā)電機(jī)等設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按其操作規(guī)程操作。② 下入井下儀器電子壓力前，鋼絲深度計(jì)及張力計(jì)對(duì)零。③ 下放最初100m鋼絲應(yīng)邊清洗邊下放。

④ 鋼絲下放速度應(yīng)平穩(wěn)，最快速度不應(yīng)超過(guò)60m/min隨時(shí)注意張力變化，發(fā)現(xiàn)異常靈活處理。⑤ 正常作業(yè)上提拉力不得超過(guò)鋼絲強(qiáng)度的80%。

⑥ 上提拉力不得超過(guò)鋼絲弱點(diǎn)拉力與下深鋼絲及井下工具重力和的80%。上提鋼絲應(yīng)排繩整齊，嚴(yán)禁排亂。⑦ 深井作業(yè)時(shí)，必須保證滾筒剩余鋼絲至少2層半左右。（4）井口防噴裝置的操作 ① 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

②儀器起下至過(guò)程中，應(yīng)壓緊盤根做好做好井口防噴工作。③井下儀器快起至井口時(shí)，應(yīng)關(guān)閉捕捉器。（5）作業(yè)安全質(zhì)量控制要點(diǎn) ① 嚴(yán)格按甲方指令進(jìn)行作業(yè)。② 建立施工工作記錄并詳細(xì)認(rèn)真填寫。③ 填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

④ 建立交接班制度，認(rèn)真交接班并填寫記錄。⑤ 建立巡回檢查制度。施工人員應(yīng)遵循巡回檢查制度。⑥ 作業(yè)過(guò)程中操作為員精心施工，操作人員注意下列問(wèn)題： 1）每口井作業(yè)時(shí)必須先通井、校深。通井能使操作人員了解井筒狀況，為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件。

2）在特殊情況下，如回作業(yè)時(shí)間緊且現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督要求不能通井。工具下到一定深度（一般為測(cè)試深度的2/3）時(shí)，應(yīng)試一試懸重和上提拉力。

3）工具串通過(guò)有變徑、造斜點(diǎn)、方位角和曲率半徑變化明顯點(diǎn)時(shí)要緩慢通過(guò)，建議速度低于20m/min。4）特殊井需采取特別防范措施作業(yè)。

5）作業(yè)中出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并與甲方溝通，不得自行處理。當(dāng)雙方意見(jiàn)出現(xiàn)分岐應(yīng)盡可能以書面形式進(jìn)行交涉。若按甲方辦理，力爭(zhēng)甲方有書面簽字。6）所有作業(yè)必須嚴(yán)格遵循qhse標(biāo)準(zhǔn)。（6）現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告

① 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況變化，隨時(shí)向甲方匯報(bào)。② 施工結(jié)束后一天內(nèi)完成并上交現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告等資料。

三、施工結(jié)束后設(shè)備儀器的維修保養(yǎng)

1． 數(shù)據(jù)錄取系統(tǒng)

（1）建立數(shù)據(jù)錄取系統(tǒng)儀器維護(hù)保養(yǎng)記錄。（2）作業(yè)完畢后，立即對(duì)井下儀器進(jìn)行清洗。

（3）計(jì)算機(jī)、接口箱、測(cè)井儀等儀器應(yīng)依照其維護(hù)保養(yǎng)步驟進(jìn)行維護(hù)或保養(yǎng)，并及時(shí)進(jìn)行校定。

（4）儀器維護(hù)保養(yǎng)完畢，應(yīng)檢查其工作狀態(tài)并填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄。

2． 鋼絲絞車

（1）建立鋼絲絞車運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)保養(yǎng)記錄。（2）施工完畢后及進(jìn)對(duì)鋼絲絞車進(jìn)行清潔。

（3）絞車的發(fā)電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、滾筒、液壓系統(tǒng)和深度、張力等設(shè)備應(yīng)按其維護(hù)保養(yǎng)要求，定期更換備件、清洗濾清器、添加及更換正確型號(hào)的液壓油和機(jī)油。（4）定期運(yùn)行設(shè)檢查設(shè)備的性能。（5）設(shè)備保養(yǎng)完畢后，應(yīng)檢查其工作情況并填寫好維護(hù)保養(yǎng)記錄。

3． 井口密封裝置

（1）建立井口密封設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。（2）施工完畢后及時(shí)清洗井口設(shè)備。

（3）按照井口設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

（4）保養(yǎng)完畢后，要按要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)、檢驗(yàn)其工作狀態(tài)。（5）檢驗(yàn)完畢后在絲扣抹黃油，帶好護(hù)絲，按要求擺放整齊。（6）認(rèn)真填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄。