總結(jié)是寫給人看的，條理不清，人們就看不下去，即使看了也不知其所以然，這樣就達(dá)不到總結(jié)的目的?？偨Y(jié)書寫有哪些要求呢？我們怎樣才能寫好一篇總結(jié)呢？以下我給大家整理了一些優(yōu)質(zhì)的總結(jié)范文，希望對大家能夠有所幫助。
品保人員個(gè)人總結(jié)范文篇1
品保員工作事項(xiàng)
一、品質(zhì)表報(bào)類工作事項(xiàng)：
每日收集各檢驗(yàn)崗位之“質(zhì)量檢驗(yàn)日報(bào)表”，檢查報(bào)表填寫的規(guī)范性并形成電子檔
每周形成周報(bào)，并最遲于
注：周報(bào)統(tǒng)計(jì)周期為每周日到周六為一個(gè)周期，目前本項(xiàng)僅統(tǒng)計(jì)金工/焊接車間
每旬形成整機(jī)品質(zhì)旬報(bào)，并經(jīng)質(zhì)管部經(jīng)理核簽后于次日分發(fā)到有關(guān)人員，節(jié)假日順延
完成品質(zhì)月報(bào)，并經(jīng)質(zhì)管部經(jīng)理核簽后將全套資料備份后，最遲于送呈行政人員部，然后將相關(guān)的報(bào)表備份送達(dá)對應(yīng)的有關(guān)人員。
并形成報(bào)表，經(jīng)質(zhì)管部經(jīng)理核簽后于人事部，或備份一份送呈總經(jīng)理審閱。
品質(zhì)報(bào)表包涵的范疇
金工車間匯總周報(bào)表/月報(bào)表/年報(bào)
車工組品質(zhì)周報(bào)表/月報(bào)表/年報(bào)
鏜工組品質(zhì)周報(bào)表/月報(bào)表/年報(bào)
鉆工組品質(zhì)周報(bào)表/月報(bào)表/年報(bào)
銑工組品質(zhì)周報(bào)表/月報(bào)表/年報(bào)
刨工組品質(zhì)周報(bào)表/月報(bào)表/年報(bào)
毛壞組清砂噴砂報(bào)表/月報(bào)表/年報(bào)
金工外協(xié)品質(zhì)旬報(bào)表/月報(bào)表/年報(bào)
焊接車間匯總周報(bào)表/月報(bào)表/年報(bào)
焊接一組周報(bào)表/月報(bào)表/年報(bào)
焊接二組周報(bào)表/月報(bào)表/年報(bào)
焊接車間外協(xié)加工月報(bào)表/年報(bào)
配件進(jìn)料品質(zhì)旬報(bào)/月報(bào)/年報(bào)
鑄件進(jìn)料品質(zhì)旬報(bào)/月報(bào)/年報(bào)
板金進(jìn)料品質(zhì)月報(bào)
整機(jī)品質(zhì)匯總報(bào)表
裝配車間各小組品質(zhì)旬報(bào)/月報(bào)/年報(bào)
裝配車間品質(zhì)匯總旬報(bào)/月報(bào)/年報(bào)
外購機(jī)臺品質(zhì)月報(bào)/年報(bào)
其他報(bào)表項(xiàng)
“零件處理申請報(bào)告單”月匯總
公司產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)成率
產(chǎn)品質(zhì)量稽查月報(bào)表/年報(bào)
售后服務(wù)工作反饋報(bào)表
將售后服務(wù)工作單存在的問題反饋給質(zhì)管部經(jīng)理，問題點(diǎn)包括書寫規(guī)范、內(nèi)容的完整性。
審查是否有未填寫售后服務(wù)工作單的售后服務(wù)工作人員
文件格式要求（依附件）
二、耗品及文件管理類工作事項(xiàng)
耗品管理類
每周二從行政人事部領(lǐng)取品質(zhì)單據(jù)及辦公用品，對領(lǐng)取的物品進(jìn)行登記
即時(shí)對發(fā)放的物品進(jìn)行登記
每月匯總耗品使用情況，形成報(bào)表送呈部門經(jīng)理核簽。
文件管理類
文件包含
質(zhì)量管理體系文件
本部門有關(guān)過程記錄表單
其他部門發(fā)放的文件外來文件
將各種文件單據(jù)表單歸類定點(diǎn)放置并做好明顯標(biāo)識
提前準(zhǔn)備好要使用的空白表單(如會議簽到表、培訓(xùn)簽到表、產(chǎn)品質(zhì)量稽查記錄表等)
按月年對過程記錄文件進(jìn)行整理歸類存檔
建立部門文件目錄及明細(xì)表
三、客服管理工作事項(xiàng)
每月十日前催促、收集各辦事處負(fù)責(zé)人傳回“售后服務(wù)工作津貼評定表”，并于十五日前形成電子文檔
形成“售后服務(wù)工作津貼”匯總表及各辦事處分表，進(jìn)行初審后于每月十六日前送呈質(zhì)管部經(jīng)理核簽
將總經(jīng)理審批后的“售后服務(wù)工作津貼評定表”傳送回各辦事處
過程在如有問題點(diǎn)直接向質(zhì)管部經(jīng)理匯報(bào)
將每月評定之“售后服務(wù)工作津貼評定表”歸類存檔
年終將“售后服務(wù)工作津貼評定表”進(jìn)行金額匯總，形成年度報(bào)表送呈質(zhì)管部經(jīng)理核簽
四、5S管理類
值班人員變更時(shí)即時(shí)變更值日表
依5S管理規(guī)定做好各項(xiàng)工作
五、品質(zhì)改善活動類事項(xiàng)
審查/確認(rèn)各檢驗(yàn)崗位遞交的品質(zhì)報(bào)表/單據(jù)的完整性/符合性/及時(shí)性，并及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正、預(yù)防。
協(xié)助規(guī)劃/完善品質(zhì)統(tǒng)計(jì)體系
對品質(zhì)報(bào)表中體現(xiàn)的質(zhì)量異常事項(xiàng)進(jìn)行初步確認(rèn)，形成記錄并向經(jīng)理匯報(bào)、核簽后遞交有關(guān)人員立項(xiàng)改善并對改善效果進(jìn)行確認(rèn)
擬定會議/培訓(xùn)人員名單后送經(jīng)理核簽后通知有關(guān)人員在指定的時(shí)間參加，參與會議，管理會議/培訓(xùn)記錄
發(fā)放品質(zhì)改善通知函，并在相應(yīng)的時(shí)間對改善進(jìn)度進(jìn)行確認(rèn)/記錄/匯報(bào)
對生產(chǎn)現(xiàn)象的品質(zhì)異常事項(xiàng)進(jìn)行記錄/拍照，經(jīng)質(zhì)管部立項(xiàng)，質(zhì)管經(jīng)理核簽后下發(fā)文件進(jìn)行整改
品保人員個(gè)人總結(jié)范文篇2
正 文 通則 001.參與公司質(zhì)量策劃工作；
002.組織質(zhì)量計(jì)劃的制定；
003.對質(zhì)量計(jì)劃的完成情況進(jìn)行檢查和督促； 004.對質(zhì)量計(jì)劃的完成情況向上級主管匯報(bào)； 005.制訂并完善質(zhì)量部的工作計(jì)劃； 006.執(zhí)行部門工作計(jì)劃； 007.對部門工作計(jì)劃的完成情況進(jìn)行檢查和督促； 008.總結(jié)部門工作計(jì)劃完成情況并向上級主管匯報(bào)； 009.協(xié)助起草品質(zhì)政策，訂立質(zhì)量目標(biāo)； 010.組織制訂并完善產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； 011.監(jiān)督產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況； 012.負(fù)責(zé)組織對產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常情況的調(diào)查、處理和裁決； 013.協(xié)調(diào)本部門與其他部門的活動； 014.協(xié)調(diào)本部門內(nèi)部活動；
015.上下級信息的傳達(dá)與溝通；
016.在有關(guān)質(zhì)量問題上，與專家、技術(shù)顧問以及外界組織進(jìn)行聯(lián)絡(luò)； 017.確定本部門的組織架構(gòu)、崗位職責(zé)； 018.規(guī)定本部門下屬的管理和監(jiān)理職能； 019.向上級主管匯報(bào)質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)情況； 020.協(xié)助下屬工作人員處理重要的和困難的行政管理或技術(shù)性問題； 021.選拔并批準(zhǔn)任命下屬人員；
022.對下屬人員工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督、考核及評估； 023.對下屬的培訓(xùn)工作；
024.制止并報(bào)告所發(fā)現(xiàn)的一切可能影響產(chǎn)品質(zhì)量情況的行為和因素； 025.組織處理客戶投訴； 026.參與對供應(yīng)商質(zhì)量方面的審查； 027.負(fù)責(zé)對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量方面的輔導(dǎo)； 028.負(fù)責(zé)對產(chǎn)品放行的批準(zhǔn)； 029.對合同質(zhì)量要求的評審； 030.不良物料報(bào)廢的批準(zhǔn)；
的會簽； 032.參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)評審、驗(yàn)證及確認(rèn)并提出改進(jìn)建議； 033.接待第二方、第三方對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系的認(rèn)證及后續(xù)聯(lián)絡(luò)； 034.外部人員查閱質(zhì)量體系文件和質(zhì)量記錄的批準(zhǔn)；
035.完成上司交辦的其它工作； 來料控制 036.制定進(jìn)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序；
037.制定、審核和批準(zhǔn)《進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》； 038.確定進(jìn)料抽樣計(jì)劃；
039.進(jìn)料樣板的管理（建檔、標(biāo)識、保管及更新）； 040.安排和組織IQC的日常工作；
041.依據(jù)《進(jìn)料驗(yàn)收單》填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》，并將《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》分發(fā)IQC檢驗(yàn)員；
042.依據(jù)《進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《抽樣計(jì)劃表》、樣板和《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》對來料進(jìn)行抽樣 043.對抽取的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)的結(jié)果記錄在《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》上； 044.《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》的審核；
045.《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》的批準(zhǔn)； 046.《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》的歸檔；
047.對已檢的物料根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識（合格、讓步接受、退貨、選用、隔離）；
048.來料檢驗(yàn)不合格時(shí)，填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單》，并提交QE； 049.對進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品進(jìn)行確認(rèn)并填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單》相應(yīng)欄目； 050.對進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品進(jìn)行處理并填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單》相應(yīng)欄目； 051.將《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》和《進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單》分發(fā)相關(guān)部門；
052.填寫《進(jìn)料驗(yàn)收單》，并將其返回貨倉部； 053.填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)日報(bào)表》； 054.對《進(jìn)料檢驗(yàn)日報(bào)表》進(jìn)行審核； 055.將《進(jìn)料檢驗(yàn)日報(bào)表》輸入電腦； 056.《進(jìn)料檢驗(yàn)日報(bào)表》的歸檔； 057.做《進(jìn)料檢驗(yàn)周報(bào)》； 058.《進(jìn)料檢驗(yàn)周報(bào)》的審核；
059.《進(jìn)料檢驗(yàn)周報(bào)》的歸檔；
060.做《進(jìn)料檢驗(yàn)月報(bào)》；
061.《進(jìn)料檢驗(yàn)月報(bào)》的審核；
062.《進(jìn)料檢驗(yàn)月報(bào)》的歸檔； 063.統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商季度來料情況，并進(jìn)行質(zhì)量評分；
064.對供應(yīng)商季度質(zhì)量評分結(jié)果進(jìn)行審核； 065.將供應(yīng)商的質(zhì)量評分反饋采購部； 066.向供應(yīng)商/采購部反饋來料品質(zhì)異常情況； 067.對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)進(jìn)料問題時(shí)的跟進(jìn)，并協(xié)助有關(guān)部門處理；
068.收集進(jìn)料不合格品信息，協(xié)助QE進(jìn)行不合格品分析；
069.對特殊或緊急物料優(yōu)先安排檢驗(yàn)； 070.對緊急放行物料的標(biāo)識；
071.對生產(chǎn)過程中選出的來料不合格品進(jìn)行確認(rèn)，并協(xié)助采購部進(jìn)行處理； 072.供應(yīng)商到廠解決來料問題的接待及聯(lián)絡(luò)； 073.對釘槽套、平臺不銹鐵片料，以每種每批量領(lǐng)取1塊（片），交給五金部負(fù)責(zé)人進(jìn) 行折型試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)報(bào)告； 制程控制 074.制定制程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序；
075.制定、審核和批準(zhǔn)《制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（首檢、巡檢和抽檢）、《QC流程圖》；
076.確定制程抽樣計(jì)劃； 077.制程樣板的管理（建檔、標(biāo)識、保管及更新）； 078.安排和組織制程QC的日常工作； 079.按照《制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（首檢、巡檢和抽檢）、《QC流程圖》要求，對五金部、塑膠部和裝配部生產(chǎn)的在制品、半成品進(jìn)行首檢、巡檢和抽檢； 080.檢查上拉的物料有無正確的產(chǎn)品標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識； 081.檢查生產(chǎn)設(shè)備、工裝夾具狀態(tài)標(biāo)識是否正常； 082.檢查各重要生產(chǎn)工序（位）有無相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書； 083.檢查生產(chǎn)作業(yè)人員是否按相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書正確操作； 084.檢查生產(chǎn)不合格品有否進(jìn)行隔離、標(biāo)識； 085.對上述080～084條檢查不符合情況填寫《質(zhì)量異常通知單》，將其提交生產(chǎn)部門，并反饋給上司； 086.對《質(zhì)量異常通知單》的糾正情況進(jìn)行跟進(jìn)； 087.對關(guān)閉后《質(zhì)量異常通知單》進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析并將結(jié)果反饋給相關(guān)部門；
088.對《質(zhì)量異常通知單》進(jìn)行歸檔；
089.對生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行首件確認(rèn)； 090.記錄《產(chǎn)品首檢報(bào)告》； 091.《產(chǎn)品首檢報(bào)告》的審核；
092.《產(chǎn)品首檢報(bào)告》的歸檔； 093.定期巡查生產(chǎn)各工序（位），并抽取規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)；
094.記錄《巡檢報(bào)告》；
095.《巡檢報(bào)告》的審核； 096.《巡檢報(bào)告》的歸檔；
097.制程巡檢情況的統(tǒng)計(jì)、分析，并向相關(guān)部門報(bào)告； 098.對首檢、巡檢所發(fā)現(xiàn)的情況應(yīng)及時(shí)向所在的生產(chǎn)班組反饋，記錄其狀況，跟進(jìn)糾正情況，并向上司報(bào)告；
099.對制程生產(chǎn)的零部件、半成品按《制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、抽樣計(jì)劃表和樣板進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)，并將結(jié)果記錄在《制程抽檢報(bào)告》上； 100.《制程抽檢報(bào)告》的審核； 101.《制程抽檢報(bào)告》的批準(zhǔn)； 102.《制程抽檢報(bào)告》的歸檔； 103.對已檢的物料根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識（合格、隔離、讓步放行）； 104.檢驗(yàn)不合格時(shí)，將《制程抽檢報(bào)告》提交QE處理； 105.制程抽檢情況的統(tǒng)計(jì)、分析，并向相關(guān)部門報(bào)告； 106.制程不合格品的確認(rèn)；
107.制程不合格品的處理決定； 108.制程不合格品/批的返工/返修跟進(jìn)； 109.做好交接班記錄及注意事項(xiàng)的提醒； 110.工程不良的統(tǒng)計(jì)、分析，協(xié)同工程部、生產(chǎn)部進(jìn)行原因分析，提出糾正措施，并跟進(jìn)其改進(jìn)；
終檢控制 111.制定最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序； 112.按合同或客戶要求制定、審核和批準(zhǔn)《成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》和《成品包裝規(guī)范》；
113.確定成品檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃； 114.成品樣板的管理（建檔、標(biāo)識、保管及更新）；
115.安排和組織終檢QC的日常工作； 116.按《成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》及其抽樣計(jì)劃對生產(chǎn)線提交的成品機(jī)進(jìn)行外觀、功能、包裝等方面進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，填寫 《成品抽檢報(bào)告》； 117.《成品抽檢報(bào)告》的審核； 118.《成品抽檢報(bào)告》的批準(zhǔn)； 119.《成品抽檢報(bào)告》的歸檔； 120.對已檢的成品根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識（合格、隔離）； 121.檢驗(yàn)不合格時(shí)，報(bào)告生產(chǎn)部門進(jìn)行處理；
122.跟進(jìn)生產(chǎn)部對不合格成品的處理情況；
123.填寫《成品檢驗(yàn)日報(bào)表》； 124.《成品檢驗(yàn)日報(bào)表》的審核；
125.《成品檢驗(yàn)日報(bào)表》的歸檔； 126.成品檢驗(yàn)情況的統(tǒng)計(jì)、分析，并報(bào)告相關(guān)部門；
QA 127.安排和組織QA的日常工作； 128.落貨或客戶驗(yàn)貨前的品質(zhì)檢查及測試； 129.核對顧客提供的資料，按生產(chǎn)落貨單的要求，核對包裝方法、生產(chǎn)數(shù)量、箱嘜、說明書、招紙等； 130.按照客戶的要求和產(chǎn)品試驗(yàn)規(guī)程對成品進(jìn)行掂箱測試、壽命測試等； 131.填寫《成品試驗(yàn)報(bào)告》； 132.《成品試驗(yàn)報(bào)告》的審核；
133.《成品試驗(yàn)報(bào)告》分發(fā)相關(guān)部門；
134.《成品試驗(yàn)報(bào)告》的歸檔； 135.在生產(chǎn)計(jì)劃一覽表上注明客戶驗(yàn)貨時(shí)間、生產(chǎn)日期、驗(yàn)貨情況及使用物料方面的變更；
136.查巡當(dāng)生產(chǎn)完成訂單的80%時(shí)通知客戶來廠驗(yàn)貨； 137.陪同客戶按預(yù)定的日 期到廠驗(yàn)貨；
138.陪同客戶清點(diǎn)完成產(chǎn)品的數(shù)量及抽箱； 139.安排QC拆箱拆包裝及陪同測試； 140.簽署《客戶驗(yàn)貨報(bào)告》，復(fù)印存檔并將結(jié)果按要求傳真香港或客戶處； 141.整理報(bào)告，將同一訂單的QA報(bào)告、終檢報(bào)告、壽命測試報(bào)告、同客戶驗(yàn)貨報(bào)告裝訂在一起存檔； 142.處理有關(guān)客戶投拆事宜，了解當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)狀況及物料的使用情況及在檢測當(dāng)中易出現(xiàn)的問題并匯報(bào)給上司； 143.就品質(zhì)問題與客戶、香港公司電話或傳真聯(lián)絡(luò)； 144.收到成品樣板制做通知，填寫《樣板制做登記錄》，并登錄在《樣板制做目錄》內(nèi)；
145.復(fù)印樣板制做通知給QC組長共同跟進(jìn)：包括物料的使用、顏色的搭配、移印的要求、功能測試的結(jié)果反饋、包裝方法、裝箱數(shù)量、生產(chǎn)日期、入倉時(shí)間等； 146.對樣板機(jī)制作進(jìn)度的測試及統(tǒng)計(jì)； 147.收到參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機(jī)的驗(yàn)收單，派人進(jìn)倉領(lǐng)取產(chǎn)品，148.對參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)、測試、分析、統(tǒng)計(jì)，并向相關(guān)部門報(bào)告；
149.將參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機(jī)經(jīng)重新檢測合格后進(jìn)行清潔包裝，同不良機(jī)修復(fù)合格包裝后入倉，不能修復(fù)的填寫報(bào)廢單，申請報(bào)廢； 150.客戶簽樣的管理； 品質(zhì)工程 151.品質(zhì)工程工作的策劃；
152.品質(zhì)工程人員工作的組織、安排及跟進(jìn)、考核； 153.檢驗(yàn)和試驗(yàn)的策劃 154.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置； 155.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定； 156.按照工程文件、合同和客戶要求對產(chǎn)品（進(jìn)料、生產(chǎn)零部件、半成品、成品）檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制訂/修訂、審核和批準(zhǔn)； 157.制定零部件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（進(jìn)料、制程）； 158.零件圖分析 159.零件結(jié)構(gòu)分析 160.配合零件的尺寸對比 161.將零件進(jìn)行試裝 162.確定測量基準(zhǔn) 163.確定重要尺寸 164.確定尺寸的測量工具及方法 165.對零件進(jìn)行測量,檢查所定的方法 166.確定外觀檢查項(xiàng)目 167.確定功能互配項(xiàng)目 168.和主管/工程技術(shù)人員分析檢驗(yàn)項(xiàng)目 169.制定檢驗(yàn)文件 170.檢驗(yàn)文件的審批 171.檢驗(yàn)文件交文員分發(fā) 172.來料及生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不良品的可接受樣板（限度樣板）的簽署； 173.《QC流程圖》的制定/修訂、審核和批準(zhǔn)；
174.《成品包裝規(guī)范》的制定/修訂、審核和批準(zhǔn)； 175.設(shè)計(jì)質(zhì)量記錄格式；
176.核查檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與有關(guān)圖紙及BOM的一致性；
177.檢具設(shè)計(jì)工作； 178.查看工程圖紙的相關(guān)尺寸 179.設(shè)計(jì)檢具 180.聯(lián)系工模進(jìn)行制作 181.檢具評估并跟進(jìn)檢具在生產(chǎn)現(xiàn)場的使用情況 182.對QC進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，并指導(dǎo)其檢驗(yàn)工作； 183.制程改善 184.進(jìn)料及制程檢驗(yàn)不合格品的確認(rèn)； 185.收到不合格品報(bào)告及不合格樣品 186.對不合格項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較
187.確認(rèn)不合格項(xiàng)目
188.查找與不合格相關(guān)的零部件(尺寸)189.將之與零部件進(jìn)行實(shí)配 190.必要時(shí)，對產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)并收集有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析 191.確定不合格項(xiàng)目的影響程度 192.回復(fù)不合格報(bào)告，提出處理意見
193.讓步放行物料的跟進(jìn)及分析，并將結(jié)果反饋相關(guān)部門
194.對生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)巡查； 195.查看工程記錄表 196.查看品質(zhì)異常報(bào)告 197.分析統(tǒng)計(jì)報(bào)表中的不良狀況變化情況 198.向QC、生產(chǎn)檢查人員、測試人員、維修人員了解產(chǎn)品質(zhì)量狀況
199.對出現(xiàn)的異常作出初步判斷 200.與生產(chǎn)/工程技術(shù)人員共同分析 201.比較類似產(chǎn)品的狀況 202.檢查相關(guān)質(zhì)量記錄及工程技術(shù)資料 203.對判斷為異常的零件與正常零件安排相應(yīng)測試
204.利用不同零件進(jìn)行試裝,對比功能 205.進(jìn)行總結(jié) 206.采取相應(yīng)的改善措施，且跟進(jìn)其結(jié)果，并向相關(guān)部門反饋
207.必要時(shí)，建議將改善好的措施納入相應(yīng)質(zhì)量體系文件 208.解答QC提出的有關(guān)品質(zhì)問題；
209.測量尺寸超出公差范圍
210.配合尺寸出現(xiàn)異常 211.功能異常 212.模具（零部件）的質(zhì)量評估 213.收到評估單； 214.查找相應(yīng)的工程技術(shù)資料(改模通知,制作通知,工程圖紙)； 215.確定要檢測的重要尺寸； 216.安排計(jì)量室檢測重要尺寸； 217.測量結(jié)果與設(shè)計(jì)要求的比較,分析； 218.了解模具的結(jié)構(gòu)；
219.開內(nèi)部聯(lián)絡(luò)書,聯(lián)系生產(chǎn)部試裝；
220.檢查現(xiàn)場試裝過程有無異常；
221.試裝結(jié)果的分析、確認(rèn)；掟 222.必要時(shí)，安排特殊試驗(yàn)(如壽命試驗(yàn)、掟箱試驗(yàn))； 223.特殊試驗(yàn)的分析、確認(rèn)；
224.與工程部技術(shù)人員討論評估結(jié)果； 225.模具綜合評估,填寫評估單； 226.將評估單返回工程部； 227.產(chǎn)品的安規(guī)認(rèn)證工作
228.熟悉產(chǎn)品的安規(guī)要求； 229.熟悉安全認(rèn)證的一般流程； 230.向認(rèn)證機(jī)構(gòu)咨詢認(rèn)證的流程； 231.準(zhǔn)備用于認(rèn)證的產(chǎn)品； 232.對產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)； 233.準(zhǔn)備認(rèn)證資料； 234.提出認(rèn)證申請； 235.必要時(shí)，陪同安規(guī)認(rèn)證人員進(jìn)行認(rèn)證工作； 236.安規(guī)認(rèn)證中提出問題的跟蹤處理；
237.回復(fù)認(rèn)證公司提出的問題；
238.聯(lián)系財(cái)務(wù)辦法付款手續(xù)；
239.認(rèn)證證書取得； 240.總結(jié)認(rèn)證的相關(guān)事項(xiàng)，并知會相關(guān)人員； 241.組織相關(guān)部門執(zhí)行認(rèn)證的特殊要求； 242.復(fù)審跟進(jìn)； 243.有關(guān)安規(guī)資料的翻譯；
244.其它
245.參與合同評審；
246.收到合同 247.確認(rèn)合同產(chǎn)品的品質(zhì)保證能力（產(chǎn)品規(guī)范/規(guī)格、測試手段及方法）248.填寫合同評審單 249.合同返回PMC 250.參與設(shè)計(jì)評審； 251.接到工程部設(shè)計(jì)項(xiàng)目評審?fù)ㄖ?252.閱讀有關(guān)的工程設(shè)計(jì)技術(shù)資料
253.根據(jù)類似產(chǎn)品進(jìn)行比較,收集信息 254.參加評審會議 255.對于評審內(nèi)容進(jìn)行討論 256.參與供應(yīng)商的選擇、評估工作；
257.需要時(shí)，實(shí)地考察供應(yīng)商質(zhì)量保證情況 258.評審供應(yīng)商提供的調(diào)查表 259.（參與）供應(yīng)商提供樣板的評估
260.統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商來料狀況并據(jù)此進(jìn)行質(zhì)量評分
261.陪同供應(yīng)商來廠了解有關(guān)產(chǎn)品品質(zhì)問題，商討雙方有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及解決方法，將結(jié)果向上司和采購部反饋
262.到供應(yīng)商處溝通來料品質(zhì)問題
263.重大工藝更改的質(zhì)量評估； 264.參與新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)樣機(jī)的故障分析； 265.對新產(chǎn)品的包裝材料、紙箱、通過實(shí)際裝配及掟箱進(jìn)行綜合評估，將結(jié)果記錄在 評估單上返回采購部；
所涉及物料處理的跟進(jìn)； 267.客戶驗(yàn)機(jī)的故障分析； 268.必要時(shí)，對重要的品質(zhì)異常情況向相關(guān)部門提出糾正和預(yù)防措施要求，并跟進(jìn)其落實(shí)情況。269.提出/收到糾正與預(yù)防措施要求 270.對糾正項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn) 271.發(fā)布糾正與預(yù)防措施通知單
272.參與責(zé)任部門問題分析，協(xié)助制訂改善措施
273.收到返回糾正與預(yù)防措施通知單
274.檢查改善措施的實(shí)施進(jìn)度
275.確認(rèn)改善措施的實(shí)施效果
276.對評估合格的糾正預(yù)防通知單結(jié)案/評估不合格另發(fā)糾正與預(yù)防措施通知單 277.必要時(shí)，修訂相關(guān)文件 278.產(chǎn)品試驗(yàn)； 279.試驗(yàn)結(jié)果的分析 280.試驗(yàn)報(bào)告的提交 281.（塑膠部工藝參數(shù)的整理）； 282.本部門人員的培訓(xùn)； 283.產(chǎn)品基本知識 284.零件配合的現(xiàn)狀 285.功能異常的基本分析 286.公司體系程序運(yùn)作的基本情況 287.儀校工作 288.五金,塑膠零件加工的相關(guān)知識計(jì)量工作 289.計(jì)量工作的策劃； 290.確保公司計(jì)量設(shè)備量值傳遞的正確性；
291.計(jì)量設(shè)備控制文件的制定（《計(jì)量設(shè)備管理作業(yè)程序》和《自制檢具管理辦法》等）； 292.計(jì)量設(shè)備的申購管理；
293.計(jì)量設(shè)備申購單的審核； 294.組織計(jì)量設(shè)備的驗(yàn)收； 295.計(jì)量設(shè)備的發(fā)放； 296.對公司所有計(jì)量設(shè)備統(tǒng)一編號，并建立《計(jì)量設(shè)備臺帳》、《計(jì)量設(shè)備履歷表》、《計(jì)量設(shè)備個(gè)人工具卡》；
297.對公司的自制檢具統(tǒng)一編號，并建立《自制檢具臺帳》、《自制檢具履歷表》、《自制檢具個(gè)人工具卡》；
298.編制、審核及批準(zhǔn)各種計(jì)量設(shè)備的使用說明書； 299.對計(jì)量設(shè)備使用者進(jìn)行計(jì)量知識培訓(xùn)； 300.編寫內(nèi)校設(shè)備的校驗(yàn)規(guī)程、自制檢具校驗(yàn)規(guī)程； 301.審批內(nèi)校設(shè)備的校驗(yàn)規(guī)程、自制檢具校驗(yàn)規(guī)程； 302.建立《計(jì)量設(shè)備校驗(yàn)周期表》、《自制檢具校驗(yàn)周期表》；
303.審批《計(jì)量設(shè)備校驗(yàn)周期表》、《自制檢具校驗(yàn)周期表》；
304.建立外校設(shè)備的允收標(biāo)準(zhǔn)；
305.審批外校設(shè)備的允收標(biāo)準(zhǔn)； 306.完成校驗(yàn)自制檢具用的樣板； 307.校驗(yàn)自制檢具用的樣板的確認(rèn)； 308.負(fù)責(zé)公司所有計(jì)量器具到期校驗(yàn)，包括外校、內(nèi)校及自制檢具的校驗(yàn)； 309.對外校設(shè)備送至技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)單位校驗(yàn)； 310.對內(nèi)校設(shè)備、自制檢具進(jìn)行校驗(yàn)，并完成校驗(yàn)記錄；
311.內(nèi)校設(shè)備、自制檢具校驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)； 312.校驗(yàn)異常情況的處理； 313.對所有校驗(yàn)記錄整理歸檔；
314.對校驗(yàn)后的計(jì)量設(shè)備和自制檢具作好“合格”、“停用”、“限用”的狀態(tài)標(biāo)識；
315.定期對《計(jì)量設(shè)備臺帳》、《計(jì)量設(shè)備個(gè)人工具卡》及實(shí)物進(jìn)行核對，做到帳、卡、物一致；
316.定期對《自制檢具臺帳》、《自制檢具個(gè)人工具卡》及實(shí)物進(jìn)行核對，做到帳、卡、物一致； 317.對不能繼續(xù)使用的計(jì)量設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)并申請報(bào)廢；
318.不定期地到生產(chǎn)線檢查計(jì)量設(shè)備、自制檢具的使用及標(biāo)簽是否漏貼或遺失情況；
319.計(jì)量室所有計(jì)量設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，并作好記錄；
320.制作《計(jì)量設(shè)備檢驗(yàn)工作月報(bào)表》；
321.審核《計(jì)量設(shè)備檢驗(yàn)工作月報(bào)表》； 322.計(jì)量工作的分析與檢討； 323.精密測量 324.精密測量工作的策劃； 325.檢測任務(wù)的安排；
326.對精密測量設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行定期檢驗(yàn)； 來料的委托檢測項(xiàng)目的檢測與記錄；
328.五金、塑膠零部件的首件檢測的委托檢測項(xiàng)目的檢測與記錄；
329.模具評估的委托檢測項(xiàng)目檢測與記錄；
330.對自制檢具進(jìn)行檢測；
331.驗(yàn)證QC投影數(shù)據(jù)；
332.精密測量記錄的審核； 333.計(jì)量檢測記錄的整理、歸檔，計(jì)算X、R，并填于相應(yīng)表格； 記錄、文檔及其它管理
334.記錄管理 335.進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)表的收集、統(tǒng)計(jì)及歸檔；
336.制程首檢、巡檢、抽檢報(bào)告的收集、整理及歸檔；
337.工程記錄表的收集、統(tǒng)計(jì)及歸檔；
338.建立工程記錄表月報(bào)表及月份對比報(bào)表并歸檔； 339.質(zhì)量異常通知單的整理、統(tǒng)計(jì)及歸檔； 340.讓步放行物料跟蹤表的收集、統(tǒng)計(jì)、分析及歸檔；
341.產(chǎn)品終檢報(bào)告的收集、統(tǒng)計(jì)及歸檔； 掟箱試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)報(bào)告的收集、整理、分析及歸檔；
343.客戶檢驗(yàn)批退率統(tǒng)計(jì)及歸檔； 344.客戶抱怨處理報(bào)告的歸檔；
345.合同評審記錄及合同變更單的傳閱及歸檔； 346.工程發(fā)文（制作通知書、模具評估報(bào)告、ECN、CER等）的傳閱管理及歸檔； 及其樣板的內(nèi)部分發(fā)并建檔； 348.內(nèi)部聯(lián)絡(luò)書的傳閱管理及歸檔；
349.發(fā)出、接收傳真的傳閱及歸檔； 350.文檔管理 351.品質(zhì)部質(zhì)量體系文件的打印； 352.打印后按《權(quán)責(zé)區(qū)分表》之規(guī)定，請相關(guān)人員簽名； 353.填寫“文件分發(fā)申請”送到文控中心； 354.收到受控文件后知會相關(guān)人員參閱； 355.建立/刷新文件目錄并歸檔保存； 356.其它管理 357.人力資源管理； 358.人力資源的策劃 359.任職資格的確定 360.人員增補(bǔ)的申請 361.協(xié)助人事部門人員招聘 362.部門人員的考勤（工卡管理、加班申請等）
363.人員離職的審批 364.離職面談 365.離職手續(xù)的辦理 366.部門辦公文具的申領(lǐng)、登記及分發(fā)； 367.其它日常事務(wù)的處理； 368.文件和資料的復(fù)印
369.內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單等的分發(fā)
370.來客接待
ISO9000工作 工作的策劃； 372.組織制訂并完善公司質(zhì)量管理體系文件；
373.監(jiān)督公司質(zhì)量管理體系的實(shí)施情況及其有效性并向上級主管匯報(bào)；
374.制定文件和資料控制程序（制訂/修訂、審批、發(fā)放、回收、歸檔等）； 375.質(zhì)量體系文件編寫 376.按規(guī)定的格式編寫； 377.編寫運(yùn)作流程；
378.編寫文件；
379.編制相應(yīng)質(zhì)量記錄表格； 380.組織相關(guān)人員討論、會簽； 381.文件的審批； 382.文件的發(fā)放； 383.文件培訓(xùn)； 384.文件修訂的管理
385.收到“文件修訂申請單”； 386.查核有無權(quán)責(zé)批準(zhǔn)人簽名和簽名是否正確； 387.按“修訂申請單”之修訂內(nèi)容進(jìn)行修訂； 388.按《權(quán)責(zé)區(qū)分表》之規(guī)定給相關(guān)人員簽名； 389.文件升版按發(fā)放程序發(fā)放； 390.文件和文件修訂申請單歸檔； 391.文件的分發(fā)
392.查核文件號、修訂號、文件簽名是否符合規(guī)定； 393.依據(jù)“文件分發(fā)申請表”或《權(quán)責(zé)區(qū)分表》復(fù)印、整理； 394.按文件性質(zhì)及“文件分發(fā)申請表”蓋上“受控”、“非受控”印章； 395.填寫分發(fā)記錄； 396.分發(fā)、簽收、回收舊文件、登錄分發(fā)狀況； 397.文件的補(bǔ)發(fā) 398.收到補(bǔ)發(fā)申請； 399.查核所填內(nèi)容之正確性及情況是否屬實(shí)；
400.查核有無文件批準(zhǔn)人簽名； 401.復(fù)印、登記、分發(fā)、簽名、歸檔； 402.文件的歸類：將不同的文件分開整理；
403.文件的歸檔及作廢文件的處理 404.在電腦內(nèi)建立文件檔案、更新目錄； 405.在文件夾內(nèi)放入最新文件、更新目錄； 406.取出過時(shí)文件； 407.過時(shí)文件蓋“作廢”章； 408.作廢文件歸檔； 409.作廢文件的處理； 410.文件總覽表的建立、更新； 411.品質(zhì)手冊、程序書、三級文件、文件修訂申請、文件發(fā)放記錄、文件補(bǔ)發(fā)申請； 412.外部受控文件的建檔、管理：國家及國際標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢定規(guī)程等；
413.生產(chǎn)設(shè)備、工具、夾具、模具的建檔管理：設(shè)備/儀器說明書、設(shè)備一覽表、夾具、工具一覽表、模具一覽表； 414.有關(guān)ISO推行資料的分類、歸檔、保存； 415.內(nèi)部質(zhì)量體系審核 416.制定內(nèi)審程序； 417.制定年度內(nèi)審計(jì)劃； 418.指定內(nèi)審組長； 419.編制每次內(nèi)審計(jì)劃； 420.內(nèi)審計(jì)劃的審批；
421.檢查清單的編寫；
422.檢查清單的審核； 423.審核的實(shí)施； 424.審核報(bào)告和不符合項(xiàng)報(bào)告的提出；
425.對不符合項(xiàng)原因的分析、糾正措施的執(zhí)行的跟進(jìn)；
426.不符合項(xiàng)報(bào)告的結(jié)案并提交管理評審；
427.所涉及文件的修訂； 428.管理評審 429.制定管理評審程序； 430.制定管理評審計(jì)劃； 431.組織收集管理評審資料； 432.組織管理評審； 433.管理評審報(bào)告的提交； 434.管理評審報(bào)告所涉及不符合項(xiàng)的跟進(jìn)和結(jié)案；
435.管理評審所涉及文件的修訂及需進(jìn)一步內(nèi)審的策劃；
品保人員個(gè)人總結(jié)范文篇3
2016年工作總結(jié)暨2017年工作計(jì)劃
首先感謝余總；胡廠長及唐總監(jiān)給我機(jī)會成為惠州正牌科電有限公司一員，感謝駱志勇經(jīng)理；胡麗娟課長為制造五部品管付出辛勤的工作。在此祝愿TTC品牌馳名中外，大展宏圖。
我是2016年11月14日入加惠州正牌科電有限公司，時(shí)間過得很快轉(zhuǎn)眼在TTC團(tuán)隊(duì)工作學(xué)習(xí)生活己有二個(gè)多月了，在日常工作中通過自己的所見，所聞感覺到TTC是一個(gè)朝氣，上進(jìn)，包容的團(tuán)隊(duì)，我很榮幸能夠容入這個(gè)團(tuán)隊(duì)。在這段時(shí)間同大家一起學(xué)習(xí)工作生活的日子里使我對TTC的企業(yè)文化及經(jīng)營理念有了進(jìn)一步的認(rèn)識。在日常工作學(xué)習(xí)中使我體會到了TTC正向著品牌國際化，生產(chǎn)自動智能化，生產(chǎn)精益化及管理細(xì)節(jié)化而大步努力前行！2017年是大家“擼著袖子加油干”的一年，相信我會更加努力實(shí)干，在日常工作中不斷學(xué)習(xí)，不斷提升自己。
經(jīng)過TTC近二個(gè)月的工作學(xué)習(xí)，在公司領(lǐng)導(dǎo)和同事的支持與合配下，我漸漸適應(yīng)了新的工作生活環(huán)境，同時(shí)也初步掌握了自己的本職工作，以及各部門的運(yùn)作流程，現(xiàn)對工作中所發(fā)現(xiàn)的問題總結(jié)如下：
一.產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)不穩(wěn)定（包括成品及材料）
1.塑膠材料/五金材料特采批次非常多,很多尺寸達(dá)不到《工程圖面》要求.造成IQC進(jìn)料異常,迫于生產(chǎn)壓力需要安排人員返復(fù)試做確認(rèn)反復(fù)特采上線生產(chǎn)致使生產(chǎn)組裝過程中產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定,造成外動作業(yè)員打手感返復(fù)挑選返復(fù)重工(有時(shí)是百里挑一),浪費(fèi)人力物力,增加不良流出客戶端的風(fēng)險(xiǎn)。
建議改善方案：
1.建議將多次特采（不影響產(chǎn)品手感）之尺寸確定為標(biāo)準(zhǔn)，工程修改《工程圖面》相關(guān)特采尺寸。
2.《工程圖面》上標(biāo)立的重點(diǎn)尺寸太多（有的圖面多達(dá)20個(gè)左右重點(diǎn)尺寸），塑膠/五金品管根本沒有時(shí)間測量那么多數(shù)據(jù)（存在做假問題），建議工程部重新評估《工程圖面》重點(diǎn)尺寸，盡量控制在10個(gè)以內(nèi)。
3.針對五金/塑膠多次不合格的尺寸（影響產(chǎn)品手感），可以一套一套模具進(jìn)行清查修模，使之生產(chǎn)之材料能夠達(dá)到確立的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)（或可以接受范圍內(nèi)）確立標(biāo)準(zhǔn)修正圖面。
4.以上五金/塑膠材料相關(guān)重點(diǎn)尺寸確認(rèn)達(dá)到修訂之《工程圖面》要求后，工程重新整理《BOM》標(biāo)注清楚配合模號等相關(guān)重要信息。
二．加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理.1.嚴(yán)格執(zhí)行采購和供應(yīng)商管理程序.2.每月向供應(yīng)商宣導(dǎo)我司的品質(zhì)政策及品質(zhì)要求讓其清楚明了，從而可達(dá)到提升品質(zhì)的目的.3.每周把供應(yīng)商的來料品質(zhì)狀況以郵件形式發(fā)給供應(yīng)商，讓其知悉，以利后續(xù)品質(zhì)改善與提升.4.每月5號前對供應(yīng)商供貨情況及生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)地確認(rèn)，并將評定結(jié)果以郵件形式發(fā)給供應(yīng)商，對供貨不能滿足我司要求的，必須提供書面的改善對策，持續(xù)督導(dǎo)改善提升.5.對連續(xù)3個(gè)月供貨被評為最差的供應(yīng)商不定期品質(zhì)會議檢討，要求會議上做出檢討，并提供正規(guī)書面8D報(bào)告，讓其感到有危機(jī)感.從而達(dá)到提升其產(chǎn)品品質(zhì)的效果.三．改善品管與其它部門的溝通技巧.1.培訓(xùn)下屬與人溝通的技巧和方法.a.端正溝通心態(tài)，就事論事，避免感情用事.b.以大局利益為重，不能只考慮本部門利益.c.以換位思考的方法與人溝通.d.尊重對方，注意講話的語氣和表達(dá)方式.2.嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，減少不必要的相互爭執(zhí).3.培訓(xùn)下屬依程序要求來處理問題，反饋和記錄品質(zhì)信息，以便及時(shí)得到上級的支持與協(xié)助.四．品管課人員的培訓(xùn) 1.有QC人員（包括IQC；IPQC，F(xiàn)QC及OQC）必須會熟練使用卡尺；千分尺，拉力計(jì)；扭力計(jì)；微電阻測試儀等工作必須使用的測量儀品。
2.品管組長及QC人員（包括IQC；IPQC，F(xiàn)QC及OQC）會正確操作；投影機(jī)等精密光學(xué)測量儀器。
3.品管組長以上人員必須熟練操作鍵盤力度及行程測試儀，能夠正確判定曲線圖形態(tài)及識別。
4.所有品管人員必須能夠熟練看懂《零部件工程圖面》； 《成品工程圖面》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的參考資料。
5.所有檢驗(yàn)員熟練掌據(jù)《檢驗(yàn)規(guī)范》的重點(diǎn)檢驗(yàn)內(nèi)容導(dǎo)入相關(guān)培訓(xùn)。
6.所有人員必須掌據(jù)自己職位的工作職掌并熟練運(yùn)用于工作中并導(dǎo)入相關(guān)培訓(xùn)。 7.基礎(chǔ)QC手法培訓(xùn)。8.全力推行全員品管。
注：以上內(nèi)容培訓(xùn)材料包括《SOP》；《工程圖面》及自行編訂的教材等。
總結(jié)：2016年五部品管工作取得了一些小的成績，但我們還有很細(xì)節(jié)上的問題沒有執(zhí)行到位，我們?nèi)孕枥^續(xù)努力！2017年是“擼起袖子加油干”的一年，只要我們實(shí)干，在日常工作中積極做好預(yù)防改善工作，只要我們努力，每天進(jìn)步%，我們的品質(zhì)一定會更好，謝謝！
品保人員個(gè)人總結(jié)范文篇4
品管個(gè)人工作總結(jié)范文3篇
品管部，是對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控與管理的簡稱。是組織內(nèi)的重要部門，負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制，質(zhì)量體系建立和運(yùn)行，生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)督，以及與上級質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)局的接洽事宜。日常生產(chǎn)中，品管部監(jiān)控工廠、車間生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況的方方面面。下文是小編為大家整理的品管的個(gè)人工作總結(jié)范文，僅供參考。
品管個(gè)人工作總結(jié)范文一：
時(shí)光飛逝，不知不覺間到工廠已半年時(shí)間，從陌生到熟悉，與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開的，借此機(jī)會向各位表示最衷心的感謝!
承蒙*董和*總的信任使我有機(jī)會成為**集團(tuán)的一員，感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺，我會努力學(xué)習(xí)，取長補(bǔ)短，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時(shí)代，是以品質(zhì)取勝的時(shí)代，品質(zhì)是企業(yè)的生命，是我們每一位員工的責(zé)任，要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù)，好的服務(wù)，更要有過硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。
2007年7月14日報(bào)到至今主要負(fù)責(zé)貼片類產(chǎn)品的品質(zhì)工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況，熟悉產(chǎn)品特性及客戶要求，通過這半年的學(xué)習(xí)和了解，對工廠的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識，壓力也隨之而來，可是俗語說，有壓力才有動力，我會將這些轉(zhuǎn)化為動力，為工廠的發(fā)展盡心盡責(zé)。在**大家庭中我資歷最淺，我會努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展，做一個(gè)合格的**人。以下是我對2007年工作及2008年規(guī)劃做一個(gè)簡單的敘述，有不足之處還請各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正：
一.進(jìn)料品質(zhì)控制：
原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期，為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯，綜合現(xiàn)有的檢驗(yàn)記錄，將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗(yàn)記錄進(jìn)行整合，使記錄實(shí)用且更具數(shù)據(jù)化。
貼片類產(chǎn)品的原材料大多是外購件，IQC的責(zé)任很重，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)來料問題，確保產(chǎn)線投料生產(chǎn)，為了避免再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象，要求IQC嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗(yàn)，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定，11月初將貼片電感原材料檢驗(yàn)轉(zhuǎn)至海安，新增IQC一名，節(jié)省了材料來回運(yùn)送時(shí)間，也加強(qiáng)了IQC與產(chǎn)線的配合，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并跟蹤處理，2007年11月與12月共檢驗(yàn)材料194批，不良4批，不良率為。
二.制程品質(zhì)控制：
建立了不良日、周、月報(bào)，對每天不良狀況做到分類明確，使品管及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并根據(jù)不良實(shí)際情況做有效的預(yù)防與改善，每周開品質(zhì)周會分析問題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過在貼片類車間施行結(jié)果，對產(chǎn)品合格率有較明顯的提升，目前骨架類與行線性車間于12月推行此統(tǒng)計(jì)方法。
現(xiàn)場"5S"整理整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車間的變化比較大，目前流水線上的廢線已經(jīng)基本得到控制;記得最初來車間時(shí)地上隨處可見原材料及半成品，現(xiàn)在雖然還沒有完全杜絕，但現(xiàn)場管理人員與員工已經(jīng)意識到此問題的存在，做到積極改善。
2007年貼片類產(chǎn)品接到客訴27件，總結(jié)起來我們所發(fā)生的問題均是因?yàn)槿藛T疏忽所造成的，27件客訴是給我們的警鐘，同時(shí)也說明我們在管理上的欠缺，我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強(qiáng)專業(yè)知識。
2008年是一個(gè)嶄新的開始，也意味著新的挑戰(zhàn)到來，如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓，計(jì)劃從以下幾個(gè)方面展開：
1.培訓(xùn)：讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識，不能在問題發(fā)生后再來強(qiáng)調(diào)，要從頭抓起，新人的培訓(xùn)尤為重要，好的習(xí)慣要從開始培養(yǎng)，從材料認(rèn)識，產(chǎn)品特性，讓每一位員工做到心中有數(shù)，品質(zhì)要求要明確化。
2.在器件二部推行"5S"現(xiàn)場管理，并進(jìn)行評比，使"5S"理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中，體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。
3.運(yùn)用QC七大手法與SPC管制，使品質(zhì)管理體系更完善。
4.客訴下降50，貼片變壓器制程合格率提升至，貼片電感制程合格率提升至。
品管個(gè)人工作總結(jié)范文二：
時(shí)光飛逝，2012年已接近尾聲，時(shí)值我榮誠鞋廠蘊(yùn)釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。我將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，認(rèn)真做好品質(zhì)工作，提升自身素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好2012年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤?，F(xiàn)對2012年工作總結(jié)如下：
1、品質(zhì)控制機(jī)制雖然得以建立，但仍有許多地方需進(jìn)一步完善，具體表現(xiàn)在以下幾方面：
A.普遍人員對ISO的相關(guān)條款及標(biāo)準(zhǔn)不了解，以致對體系的建立不能得到有效的運(yùn)行。
B.很多人員面對生產(chǎn)緊張會無視程序規(guī)定，品管人員之間不相互信任，互相指責(zé)。
C.責(zé)任不清，部分人員"鉆空子"，踢皮球，推卸責(zé)任。
D.監(jiān)督機(jī)制不健全，導(dǎo)致"違法"行為屢禁不止。
E.品管干部與品管人員交流缺乏，導(dǎo)致很多不必要的誤會產(chǎn)生。
2、對于以上幾點(diǎn)，加強(qiáng)對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢查，保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。
A.總結(jié)2011年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況，有計(jì)劃的對工作人員進(jìn)行ISO相關(guān)條款的教育，是產(chǎn)品質(zhì)量更高，為公司爭創(chuàng)佳績。
B.進(jìn)一步完善品管組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個(gè)職能部門的職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架 構(gòu)的科學(xué)適用,確保體系順暢有效的運(yùn)行.完善品管干部和品管人員的交流渠道，促進(jìn) 上下級的了解和溝通，減少工作中產(chǎn)生的摩擦。
C.各品管工作人員應(yīng)對自己工作進(jìn)行重新反思，真真正正做到說，做，寫一致。品管 人員要增加溝通和交流，在工作上要同力合作，為公司的集體利益和集體利益而努力。
3、為了將我的工作做到更好，我將做到：
1、在以后的工作中和我將繼續(xù)遵照質(zhì)量方針認(rèn)真做好本職工作,提升自身素質(zhì),及時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn),做好質(zhì)量策劃,嚴(yán)格品質(zhì)操縱,確保公司的產(chǎn)品和服務(wù)能滿足市場發(fā)展和客戶需要,在品質(zhì)操縱上下大力氣,加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、方法、項(xiàng)目等的分析研究和策劃.
2、定期向品管干部回報(bào)工作，并及時(shí)寫好每月的工作總結(jié),年度總結(jié)等，從工作中學(xué)習(xí)和成長，并把自己的經(jīng)驗(yàn)和其他品管人員交流，促進(jìn)公司的產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)得起考驗(yàn)，為公司的發(fā)展壯大貢獻(xiàn)自己的力量。
3、良好的監(jiān)督體質(zhì)是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，我將為公司獻(xiàn)言獻(xiàn)策，促進(jìn)公司監(jiān)督體質(zhì)的發(fā)展，另外，我也會深入到工廠一線，仔細(xì)查看制作流程，在根據(jù)自己的查找出來的問題，認(rèn)真研究，有針對的對產(chǎn)品質(zhì)量易出問題的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行分析和研究。最終寫出一套切實(shí)可行的辦法。
公司是我們的大家庭，生活在這個(gè)大家庭里有喜有氣，但是，只要我們一心一意為公司利益著想，盡職盡責(zé)。我相信，公司發(fā)展一定會越來越順暢，公司也將越辦越大。
品管個(gè)人工作總結(jié)范文三：
我在公司從事品質(zhì)工作已有幾個(gè)月，從時(shí)間上來說，也出見習(xí)期了。所以要談一點(diǎn)對目前品質(zhì)工作的一點(diǎn)見解。
目前品質(zhì)的工作很被動，雖然所有的品質(zhì)人員都很忙，但效果一點(diǎn)也不好。而且繼續(xù)目前的方法和程序，我也無法對未來的品質(zhì)工作有樂觀的預(yù)測。下面從幾個(gè)方面闡述現(xiàn)存的主要問題，并提出解決方案。
一，首檢和巡檢記錄，填寫格式混亂，同時(shí)，有些填一些沒用的東西，有些有用的又沒填。對各工序先挑選再進(jìn)一步整理為有用圖表，難度大，耗時(shí)長，建議取消目前的通用格式，每種工序都采用一種格式，將需要填寫的欄目固定好，避免這個(gè)填那個(gè)不填的隨意性。既方便填寫也方便整理。
二，由品管員作數(shù)據(jù)分析、畫圖表、寫報(bào)告等品質(zhì)工程師的工作，有些勉為其難，一方面這些事他們做不好，同時(shí)坐下來寫這些東西十分消耗時(shí)間，干擾了正常的首檢和巡檢的工作，另一方面，我十分懷疑這些結(jié)果的可靠性和參考價(jià)值。建議設(shè)品質(zhì)部文員完成此類工作，現(xiàn)場品管員的職責(zé)必須明確化，他們只要做好首檢、巡檢，該"退"時(shí)就"退"，該"停"時(shí)就"停"，該"開"時(shí)就"開"，該"返"時(shí)就"返"，就足夠了。品管員不是統(tǒng)計(jì)員，控制生產(chǎn)流程，保障產(chǎn)品質(zhì)量，才應(yīng)是品管員的主要工作。其實(shí)如果他們能將這些做到位，公司品質(zhì)狀況必會有大幅提高。進(jìn)行分析、做出報(bào)表，唯一的作用就是劃分系統(tǒng)原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷，再找出系統(tǒng)原因的造成的缺陷嚴(yán)重的地方，設(shè)法通過pdsa的方法加以改進(jìn)。這類分析只能指導(dǎo)下一步的品質(zhì)計(jì)劃，并不能提高產(chǎn)品品質(zhì)。前一陣，將時(shí)間大量消耗在此類文書工作上是一個(gè)誤導(dǎo)。本來培訓(xùn)員工，要他們學(xué)會分析和圖表是好事，作為企業(yè)的長期發(fā)展規(guī)劃，也是必要的，人才總是不怕多一些。但現(xiàn)在就做此類精益求精的事過早了些。而且對職工期望過高，安排一些他們怎么也做不好的工作，只會使他們感到氣餒，受到挫折，打擊自信，喪失工作的榮譽(yù)感。在現(xiàn)在士氣普遍低下的時(shí)候，合理安排他們的工作，顯得尤為重要。
三，品質(zhì)經(jīng)理到底要做些什么?上個(gè)月我的工作，主要就是完成的博士的"詳細(xì)"安排，而且我的大部分時(shí)間都消耗在文案上，而不是車間里。公司需要對我的工作內(nèi)容進(jìn)行定位，到底是作為博士的助手，繼續(xù)按從前沒有取得良好效果的品質(zhì)管理思路做事，還是進(jìn)行品質(zhì)計(jì)劃，安排人員完成計(jì)劃，并去車間監(jiān)察計(jì)劃完成情況。令出多門，不只會在軍事上導(dǎo)致失敗，在經(jīng)營管理上也會導(dǎo)致困境。兩個(gè)優(yōu)秀的將領(lǐng)分別按自己的思路給同一支部隊(duì)下令，還不如一個(gè)平庸的將領(lǐng)，一致的指令來的好。如公司認(rèn)為仍要按原先的思路進(jìn)行品質(zhì)管理，就請公司不要再讓我提工作計(jì)劃，我會將博士的計(jì)劃安排下去，并監(jiān)察督促執(zhí)行。如公司認(rèn)為前一陣的品質(zhì)管理思路有改進(jìn)的必要，并且對我充滿信心，就請公司將品質(zhì)工作徹底交托給我。而博士只需要在大范圍上提出要求，并關(guān)注結(jié)果，盡量避免像從前在細(xì)節(jié)上下指令，如果感覺細(xì)節(jié)上有問題，則改指令為建議和想法比較適當(dāng)。
四，品質(zhì)經(jīng)理的時(shí)間應(yīng)該消耗在哪里?繼續(xù)上面的話題，不論是按上面兩種辦法的哪一種，品質(zhì)經(jīng)理的時(shí)間都不應(yīng)消耗在文案上，安排品質(zhì)部文員已勢在必行。就現(xiàn)在的博士安排的工作量，我根本不可能完成，這還是在我很少去車間的情況下。而不去車間，就能把品質(zhì)工作做好嗎?到底哪些文案工作是必須的，哪些完全可以刪減呢?我認(rèn)為只有花×××的資源能取得×××成績的工作才是有必要的，那些花×××資源只占×××成果的工作必須取消。企業(yè)經(jīng)營不是科學(xué)實(shí)驗(yàn)，必須要考慮成本，浪費(fèi)過多資源，取得微弱效果是得不償失的。
品保人員個(gè)人總結(jié)范文篇5
正 文 通則 001.參與公司質(zhì)量策劃工作； 002.組織質(zhì)量計(jì)劃的制定； 003.對質(zhì)量計(jì)劃的完成情況進(jìn)行檢查和督促；
004.對質(zhì)量計(jì)劃的完成情況向上級主管匯報(bào)； 005.制訂并完善質(zhì)量部的工作計(jì)劃；
006.執(zhí)行部門工作計(jì)劃；
007.對部門工作計(jì)劃的完成情況進(jìn)行檢查和督促；
008.總結(jié)部門工作計(jì)劃完成情況并向上級主管匯報(bào)； 009.協(xié)助起草品質(zhì)政策，訂立質(zhì)量目標(biāo)； 010.組織制訂并完善產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；
011.監(jiān)督產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況；
012.負(fù)責(zé)組織對產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常情況的調(diào)查、處理和裁決；
013.協(xié)調(diào)本部門與其他部門的活動； 014.協(xié)調(diào)本部門內(nèi)部活動； 015.上下級信息的傳達(dá)與溝通；
016.在有關(guān)質(zhì)量問題上，與專家、技術(shù)顧問以及外界組織進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；
017.確定本部門的組織架構(gòu)、崗位職責(zé)；
018.規(guī)定本部門下屬的管理和監(jiān)理職能；
019.向上級主管匯報(bào)質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)情況；
020.協(xié)助下屬工作人員處理重要的和困難的行政管理或技術(shù)性問題； 021.選拔并批準(zhǔn)任命下屬人員； 022.對下屬人員工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督、考核及評估； 023.對下屬的培訓(xùn)工作； 024.制止并報(bào)告所發(fā)現(xiàn)的一切可能影響產(chǎn)品質(zhì)量情況的行為和因素；
025.組織處理客戶投訴；
026.參與對供應(yīng)商質(zhì)量方面的審查；
027.負(fù)責(zé)對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量方面的輔導(dǎo)；
028.負(fù)責(zé)對產(chǎn)品放行的批準(zhǔn)；
029.對合同質(zhì)量要求的評審； 030.不良物料報(bào)廢的批準(zhǔn)； 的會簽；
032.參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)評審、驗(yàn)證及確認(rèn)并提出改進(jìn)建議；
033.接待第二方、第三方對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系的認(rèn)證及后續(xù)聯(lián)絡(luò)；
034.外部人員查閱質(zhì)量體系文件和質(zhì)量記錄的批準(zhǔn)；
035.完成上司交辦的其它工作； 來料控制 036.制定進(jìn)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序；
037.制定、審核和批準(zhǔn)《進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》； 038.確定進(jìn)料抽樣計(jì)劃； 039.進(jìn)料樣板的管理（建檔、標(biāo)識、保管及更新）； 040.安排和組織IQC的日常工作； 041.依據(jù)《進(jìn)料驗(yàn)收單》填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》，并將《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》分發(fā)IQC檢驗(yàn)員；
042.依據(jù)《進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《抽樣計(jì)劃表》、樣板和《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》對來料進(jìn)行抽樣
043.對抽取的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)的結(jié)果記錄在《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》上；
044.《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》的審核；
045.《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》的批準(zhǔn)； 046.《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》的歸檔； 047.對已檢的物料根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識（合格、讓步接受、退貨、選用、隔離）； 048.來料檢驗(yàn)不合格時(shí)，填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單》，并提交QE；
049.對進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品進(jìn)行確認(rèn)并填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單》相應(yīng)欄目；
050.對進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品進(jìn)行處理并填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單》相應(yīng)欄目；
051.將《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》和《進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單》分發(fā)相關(guān)部門； 052.填寫《進(jìn)料驗(yàn)收單》，并將其返回貨倉部； 053.填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)日報(bào)表》； 054.對《進(jìn)料檢驗(yàn)日報(bào)表》進(jìn)行審核；
055.將《進(jìn)料檢驗(yàn)日報(bào)表》輸入電腦； 056.《進(jìn)料檢驗(yàn)日報(bào)表》的歸檔； 057.做《進(jìn)料檢驗(yàn)周報(bào)》； 058.《進(jìn)料檢驗(yàn)周報(bào)》的審核； 059.《進(jìn)料檢驗(yàn)周報(bào)》的歸檔； 060.做《進(jìn)料檢驗(yàn)月報(bào)》； 061.《進(jìn)料檢驗(yàn)月報(bào)》的審核； 062.《進(jìn)料檢驗(yàn)月報(bào)》的歸檔； 063.統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商季度來料情況，并進(jìn)行質(zhì)量評分；
064.對供應(yīng)商季度質(zhì)量評分結(jié)果進(jìn)行審核；
065.將供應(yīng)商的質(zhì)量評分反饋采購部； 066.向供應(yīng)商/采購部反饋來料品質(zhì)異常情況； 067.對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)進(jìn)料問題時(shí)的跟進(jìn)，并協(xié)助有關(guān)部門處理；
068.收集進(jìn)料不合格品信息，協(xié)助QE進(jìn)行不合格品分析； 069.對特殊或緊急物料優(yōu)先安排檢驗(yàn)； 070.對緊急放行物料的標(biāo)識； 071.對生產(chǎn)過程中選出的來料不合格品進(jìn)行確認(rèn)，并協(xié)助采購部進(jìn)行處理； 072.供應(yīng)商到廠解決來料問題的接待及聯(lián)絡(luò)； 073.對釘槽套、平臺不銹鐵片料，以每種每批量領(lǐng)取1塊（片），交給五金部負(fù)責(zé)人進(jìn) 行折型試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)報(bào)告； 制程控制 074.制定制程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序； 075.制定、審核和批準(zhǔn)《制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（首檢、巡檢和抽檢）、《QC流程圖》； 076.確定制程抽樣計(jì)劃； 077.制程樣板的管理（建檔、標(biāo)識、保管及更新）；
078.安排和組織制程QC的日常工作；
079.按照《制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（首檢、巡檢和抽檢）、《QC流程圖》要求，對五金部、塑膠部和裝配部生產(chǎn)的在制品、半成品進(jìn)行首檢、巡檢和抽檢；
080.檢查上拉的物料有無正確的產(chǎn)品標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識；
081.檢查生產(chǎn)設(shè)備、工裝夾具狀態(tài)標(biāo)識是否正常；
082.檢查各重要生產(chǎn)工序（位）有無相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書； 083.檢查生產(chǎn)作業(yè)人員是否按相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書正確操作； 084.檢查生產(chǎn)不合格品有否進(jìn)行隔離、標(biāo)識；
085.對上述080～084條檢查不符合情況填寫《質(zhì)量異常通知單》，將其提交生產(chǎn)部門，并反饋給上司；
086.對《質(zhì)量異常通知單》的糾正情況進(jìn)行跟進(jìn)；
087.對關(guān)閉后《質(zhì)量異常通知單》進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析并將結(jié)果反饋給相關(guān)部門；
088.對《質(zhì)量異常通知單》進(jìn)行歸檔； 089.對生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行首件確認(rèn)； 090.記錄《產(chǎn)品首檢報(bào)告》； 091.《產(chǎn)品首檢報(bào)告》的審核； 092.《產(chǎn)品首檢報(bào)告》的歸檔； 093.定期巡查生產(chǎn)各工序（位），并抽取規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)； 094.記錄《巡檢報(bào)告》； 095.《巡檢報(bào)告》的審核； 096.《巡檢報(bào)告》的歸檔； 097.制程巡檢情況的統(tǒng)計(jì)、分析，并向相關(guān)部門報(bào)告；
098.對首檢、巡檢所發(fā)現(xiàn)的情況應(yīng)及時(shí)向所在的生產(chǎn)班組反饋，記錄其狀況，跟進(jìn)糾正情況，并向上司報(bào)告；
099.對制程生產(chǎn)的零部件、半成品按《制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、抽樣計(jì)劃表和樣板進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)，并將結(jié)果記錄在《制程抽檢報(bào)告》上；
100.《制程抽檢報(bào)告》的審核； 101.《制程抽檢報(bào)告》的批準(zhǔn)； 102.《制程抽檢報(bào)告》的歸檔；
103.對已檢的物料根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識（合格、隔離、讓步放行）； 104.檢驗(yàn)不合格時(shí)，將《制程抽檢報(bào)告》提交QE處理； 105.制程抽檢情況的統(tǒng)計(jì)、分析，并向相關(guān)部門報(bào)告； 106.制程不合格品的確認(rèn)； 107.制程不合格品的處理決定； 108.制程不合格品/批的返工/返修跟進(jìn)； 109.做好交接班記錄及注意事項(xiàng)的提醒； 110.工程不良的統(tǒng)計(jì)、分析，協(xié)同工程部、生產(chǎn)部進(jìn)行原因分析，提出糾正措施，并跟進(jìn)其改進(jìn)； 終檢控制 111.制定最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序；
112.按合同或客戶要求制定、審核和批準(zhǔn)《成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》和《成品包裝規(guī)范》；
113.確定成品檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃； 114.成品樣板的管理（建檔、標(biāo)識、保管及更新）； 115.安排和組織終檢QC的日常工作； 116.按《成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》及其抽樣計(jì)劃對生產(chǎn)線提交的成品機(jī)進(jìn)行外觀、功能、包裝等方面進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，填寫 《成品抽檢報(bào)告》； 117.《成品抽檢報(bào)告》的審核； 118.《成品抽檢報(bào)告》的批準(zhǔn)； 119.《成品抽檢報(bào)告》的歸檔； 120.對已檢的成品根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識（合格、隔離）； 121.檢驗(yàn)不合格時(shí)，報(bào)告生產(chǎn)部門進(jìn)行處理； 122.跟進(jìn)生產(chǎn)部對不合格成品的處理情況； 123.填寫《成品檢驗(yàn)日報(bào)表》； 124.《成品檢驗(yàn)日報(bào)表》的審核； 125.《成品檢驗(yàn)日報(bào)表》的歸檔；
126.成品檢驗(yàn)情況的統(tǒng)計(jì)、分析，并報(bào)告相關(guān)部門；
QA 127.安排和組織QA的日常工作； 128.落貨或客戶驗(yàn)貨前的品質(zhì)檢查及測試；
129.核對顧客提供的資料，按生產(chǎn)落貨單的要求，核對包裝方法、生產(chǎn)數(shù)量、箱嘜、說明書、招紙等；
130.按照客戶的要求和產(chǎn)品試驗(yàn)規(guī)程對成品進(jìn)行掂箱測試、壽命測試等； 131.填寫《成品試驗(yàn)報(bào)告》； 132.《成品試驗(yàn)報(bào)告》的審核；
133.《成品試驗(yàn)報(bào)告》分發(fā)相關(guān)部門； 134.《成品試驗(yàn)報(bào)告》的歸檔； 135.在生產(chǎn)計(jì)劃一覽表上注明客戶驗(yàn)貨時(shí)間、生產(chǎn)日期、驗(yàn)貨情況及使用物料方面的變更； 136.查巡當(dāng)生產(chǎn)完成訂單的80%時(shí)通知客戶來廠驗(yàn)貨；
137.陪同客戶按預(yù)定的日 期到廠驗(yàn)貨； 138.陪同客戶清點(diǎn)完成產(chǎn)品的數(shù)量及抽箱；
139.安排QC拆箱拆包裝及陪同測試； 140.簽署《客戶驗(yàn)貨報(bào)告》，復(fù)印存檔并將結(jié)果按要求傳真香港或客戶處；
141.整理報(bào)告，將同一訂單的QA報(bào)告、終檢報(bào)告、壽命測試報(bào)告、同客戶驗(yàn)貨報(bào)告裝訂在一起存檔；
142.處理有關(guān)客戶投拆事宜，了解當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)狀況及物料的使用情況及在檢測當(dāng)中易出現(xiàn)的問題并匯報(bào)給上司；
143.就品質(zhì)問題與客戶、香港公司電話或傳真聯(lián)絡(luò)；
144.收到成品樣板制做通知，填寫《樣板制做登記錄》，并登錄在《樣板制做目錄》內(nèi)；
145.復(fù)印樣板制做通知給QC組長共同跟進(jìn)：包括物料的使用、顏色的搭配、移印的要求、功能測試的結(jié)果反饋、包裝方法、裝箱數(shù)量、生產(chǎn)日期、入倉時(shí)間等；
146.對樣板機(jī)制作進(jìn)度的測試及統(tǒng)計(jì)；
147.收到參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機(jī)的驗(yàn)收單，派人進(jìn)倉領(lǐng)取產(chǎn)品，148.對參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)、測試、分析、統(tǒng)計(jì)，并向相關(guān)部門報(bào)告；
149.將參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機(jī)經(jīng)重新檢測合格后進(jìn)行清潔包裝，同不良機(jī)修復(fù)合格包裝后入倉，不能修復(fù)的填寫報(bào)廢單，申請報(bào)廢； 150.客戶簽樣的管理； 品質(zhì)工程 151.品質(zhì)工程工作的策劃；
152.品質(zhì)工程人員工作的組織、安排及跟進(jìn)、考核； 153.檢驗(yàn)和試驗(yàn)的策劃 154.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置； 155.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定； 156.按照工程文件、合同和客戶要求對產(chǎn)品（進(jìn)料、生產(chǎn)零部件、半成品、成品）檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制訂/修訂、審核和批準(zhǔn)； 157.制定零部件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（進(jìn)料、制程）；
158.零件圖分析
159.零件結(jié)構(gòu)分析 160.配合零件的尺寸對比 161.將零件進(jìn)行試裝 162.確定測量基準(zhǔn) 163.確定重要尺寸 164.確定尺寸的測量工具及方法 165.對零件進(jìn)行測量,檢查所定的方法
166.確定外觀檢查項(xiàng)目 167.確定功能互配項(xiàng)目 168.和主管/工程技術(shù)人員分析檢驗(yàn)項(xiàng)目 169.制定檢驗(yàn)文件 170.檢驗(yàn)文件的審批 171.檢驗(yàn)文件交文員分發(fā)
172.來料及生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不良品的可接受樣板（限度樣板）的簽署；
173.《QC流程圖》的制定/修訂、審核和批準(zhǔn)； 174.《成品包裝規(guī)范》的制定/修訂、審核和批準(zhǔn)； 175.設(shè)計(jì)質(zhì)量記錄格式； 176.核查檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與有關(guān)圖紙及BOM的一致性； 177.檢具設(shè)計(jì)工作； 178.查看工程圖紙的相關(guān)尺寸 179.設(shè)計(jì)檢具 180.聯(lián)系工模進(jìn)行制作 181.檢具評估并跟進(jìn)檢具在生產(chǎn)現(xiàn)場的使用情況
182.對QC進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，并指導(dǎo)其檢驗(yàn)工作；
183.制程改善 184.進(jìn)料及制程檢驗(yàn)不合格品的確認(rèn)； 185.收到不合格品報(bào)告及不合格樣品 186.對不合格項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較
187.確認(rèn)不合格項(xiàng)目 188.查找與不合格相關(guān)的零部件(尺寸)189.將之與零部件進(jìn)行實(shí)配 190.必要時(shí)，對產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)并收集有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析 191.確定不合格項(xiàng)目的影響程度 192.回復(fù)不合格報(bào)告，提出處理意見
193.讓步放行物料的跟進(jìn)及分析，并將結(jié)果反饋相關(guān)部門
194.對生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)巡查； 195.查看工程記錄表 196.查看品質(zhì)異常報(bào)告 197.分析統(tǒng)計(jì)報(bào)表中的不良狀況變化情況 198.向QC、生產(chǎn)檢查人員、測試人員、維修人員了解產(chǎn)品質(zhì)量狀況
199.對出現(xiàn)的異常作出初步判斷 200.與生產(chǎn)/工程技術(shù)人員共同分析 201.比較類似產(chǎn)品的狀況 202.檢查相關(guān)質(zhì)量記錄及工程技術(shù)資料 203.對判斷為異常的零件與正常零件安排相應(yīng)測試
204.利用不同零件進(jìn)行試裝,對比功能 205.進(jìn)行總結(jié) 206.采取相應(yīng)的改善措施，且跟進(jìn)其結(jié)果，并向相關(guān)部門反饋
207.必要時(shí)，建議將改善好的措施納入相應(yīng)質(zhì)量體系文件
208.解答QC提出的有關(guān)品質(zhì)問題； 209.測量尺寸超出公差范圍 210.配合尺寸出現(xiàn)異常 211.功能異常 212.模具（零部件）的質(zhì)量評估 213.收到評估單； 214.查找相應(yīng)的工程技術(shù)資料(改模通知,制作通知,工程圖紙)； 215.確定要檢測的重要尺寸； 216.安排計(jì)量室檢測重要尺寸； 217.測量結(jié)果與設(shè)計(jì)要求的比較,分析； 218.了解模具的結(jié)構(gòu)； 219.開內(nèi)部聯(lián)絡(luò)書,聯(lián)系生產(chǎn)部試裝； 220.檢查現(xiàn)場試裝過程有無異常；
221.試裝結(jié)果的分析、確認(rèn)；掟
222.必要時(shí)，安排特殊試驗(yàn)(如壽命試驗(yàn)、掟箱試驗(yàn))； 223.特殊試驗(yàn)的分析、確認(rèn)； 224.與工程部技術(shù)人員討論評估結(jié)果； 225.模具綜合評估,填寫評估單； 226.將評估單返回工程部； 227.產(chǎn)品的安規(guī)認(rèn)證工作
228.熟悉產(chǎn)品的安規(guī)要求；
229.熟悉安全認(rèn)證的一般流程； 230.向認(rèn)證機(jī)構(gòu)咨詢認(rèn)證的流程； 231.準(zhǔn)備用于認(rèn)證的產(chǎn)品； 232.對產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)； 233.準(zhǔn)備認(rèn)證資料； 234.提出認(rèn)證申請； 235.必要時(shí)，陪同安規(guī)認(rèn)證人員進(jìn)行認(rèn)證工作； 236.安規(guī)認(rèn)證中提出問題的跟蹤處理；
237.回復(fù)認(rèn)證公司提出的問題； 238.聯(lián)系財(cái)務(wù)辦法付款手續(xù)； 239.認(rèn)證證書取得； 240.總結(jié)認(rèn)證的相關(guān)事項(xiàng)，并知會相關(guān)人員； 241.組織相關(guān)部門執(zhí)行認(rèn)證的特殊要求； 242.復(fù)審跟進(jìn)； 243.有關(guān)安規(guī)資料的翻譯； 244.其它 245.參與合同評審； 246.收到合同 247.確認(rèn)合同產(chǎn)品的品質(zhì)保證能力（產(chǎn)品規(guī)范/規(guī)格、測試手段及方法）248.填寫合同評審單 249.合同返回PMC 250.參與設(shè)計(jì)評審； 251.接到工程部設(shè)計(jì)項(xiàng)目評審?fù)ㄖ?252.閱讀有關(guān)的工程設(shè)計(jì)技術(shù)資料 253.根據(jù)類似產(chǎn)品進(jìn)行比較,收集信息 254.參加評審會議 255.對于評審內(nèi)容進(jìn)行討論 256.參與供應(yīng)商的選擇、評估工作；
257.需要時(shí)，實(shí)地考察供應(yīng)商質(zhì)量保證情況 258.評審供應(yīng)商提供的調(diào)查表 259.（參與）供應(yīng)商提供樣板的評估
260.統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商來料狀況并據(jù)此進(jìn)行質(zhì)量評分
261.陪同供應(yīng)商來廠了解有關(guān)產(chǎn)品品質(zhì)問題，商討雙方有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及解決方法，將結(jié)果向上司和采購部反饋 262.到供應(yīng)商處溝通來料品質(zhì)問題 263.重大工藝更改的質(zhì)量評估； 264.參與新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)樣機(jī)的故障分析； 265.對新產(chǎn)品的包裝材料、紙箱、通過實(shí)際裝配及掟箱進(jìn)行綜合評估，將結(jié)果記錄在 評估單上返回采購部； 所涉及物料處理的跟進(jìn)；
267.客戶驗(yàn)機(jī)的故障分析； 268.必要時(shí)，對重要的品質(zhì)異常情況向相關(guān)部門提出糾正和預(yù)防措施要求，并跟進(jìn)其落實(shí)情況。269.提出/收到糾正與預(yù)防措施要求 270.對糾正項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn) 271.發(fā)布糾正與預(yù)防措施通知單 272.參與責(zé)任部門問題分析，協(xié)助制訂改善措施 273.收到返回糾正與預(yù)防措施通知單 274.檢查改善措施的實(shí)施進(jìn)度 275.確認(rèn)改善措施的實(shí)施效果 276.對評估合格的糾正預(yù)防通知單結(jié)案/評估不合格另發(fā)糾正與預(yù)防措施通知單
277.必要時(shí)，修訂相關(guān)文件
278.產(chǎn)品試驗(yàn)； 279.試驗(yàn)結(jié)果的分析 280.試驗(yàn)報(bào)告的提交 281.（塑膠部工藝參數(shù)的整理）； 282.本部門人員的培訓(xùn)； 283.產(chǎn)品基本知識 284.零件配合的現(xiàn)狀 285.功能異常的基本分析 286.公司體系程序運(yùn)作的基本情況 287.儀校工作 288.五金,塑膠零件加工的相關(guān)知識計(jì)量工作 289.計(jì)量工作的策劃； 290.確保公司計(jì)量設(shè)備量值傳遞的正確性；
291.計(jì)量設(shè)備控制文件的制定（《計(jì)量設(shè)備管理作業(yè)程序》和《自制檢具管理辦法》等）； 292.計(jì)量設(shè)備的申購管理； 293.計(jì)量設(shè)備申購單的審核；
294.組織計(jì)量設(shè)備的驗(yàn)收；
295.計(jì)量設(shè)備的發(fā)放； 296.對公司所有計(jì)量設(shè)備統(tǒng)一編號，并建立《計(jì)量設(shè)備臺帳》、《計(jì)量設(shè)備履歷表》、《計(jì)量設(shè)備個(gè)人工具卡》； 297.對公司的自制檢具統(tǒng)一編號，并建立《自制檢具臺帳》、《自制檢具履歷表》、《自制檢具個(gè)人工具卡》； 298.編制、審核及批準(zhǔn)各種計(jì)量設(shè)備的使用說明書；
299.對計(jì)量設(shè)備使用者進(jìn)行計(jì)量知識培訓(xùn)；
300.編寫內(nèi)校設(shè)備的校驗(yàn)規(guī)程、自制檢具校驗(yàn)規(guī)程； 301.審批內(nèi)校設(shè)備的校驗(yàn)規(guī)程、自制檢具校驗(yàn)規(guī)程； 302.建立《計(jì)量設(shè)備校驗(yàn)周期表》、《自制檢具校驗(yàn)周期表》； 303.審批《計(jì)量設(shè)備校驗(yàn)周期表》、《自制檢具校驗(yàn)周期表》； 304.建立外校設(shè)備的允收標(biāo)準(zhǔn)； 305.審批外校設(shè)備的允收標(biāo)準(zhǔn)；
306.完成校驗(yàn)自制檢具用的樣板； 307.校驗(yàn)自制檢具用的樣板的確認(rèn)； 308.負(fù)責(zé)公司所有計(jì)量器具到期校驗(yàn)，包括外校、內(nèi)校及自制檢具的校驗(yàn)； 309.對外校設(shè)備送至技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)單位校驗(yàn)； 310.對內(nèi)校設(shè)備、自制檢具進(jìn)行校驗(yàn)，并完成校驗(yàn)記錄；
311.內(nèi)校設(shè)備、自制檢具校驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)； 312.校驗(yàn)異常情況的處理； 313.對所有校驗(yàn)記錄整理歸檔；
314.對校驗(yàn)后的計(jì)量設(shè)備和自制檢具作好“合格”、“停用”、“限用”的狀態(tài)標(biāo)識；
315.定期對《計(jì)量設(shè)備臺帳》、《計(jì)量設(shè)備個(gè)人工具卡》及實(shí)物進(jìn)行核對，做到帳、卡、物一致；
316.定期對《自制檢具臺帳》、《自制檢具個(gè)人工具卡》及實(shí)物進(jìn)行核對，做到帳、卡、物一致； 317.對不能繼續(xù)使用的計(jì)量設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)并申請報(bào)廢；
318.不定期地到生產(chǎn)線檢查計(jì)量設(shè)備、自制檢具的使用及標(biāo)簽是否漏貼或遺失情況；
319.計(jì)量室所有計(jì)量設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，并作好記錄； 320.制作《計(jì)量設(shè)備檢驗(yàn)工作月報(bào)表》； 321.審核《計(jì)量設(shè)備檢驗(yàn)工作月報(bào)表》； 322.計(jì)量工作的分析與檢討； 323.精密測量 324.精密測量工作的策劃； 325.檢測任務(wù)的安排；
326.對精密測量設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行定期檢驗(yàn)； 來料的委托檢測項(xiàng)目的檢測與記錄； 328.五金、塑膠零部件的首件檢測的委托檢測項(xiàng)目的檢測與記錄；
329.模具評估的委托檢測項(xiàng)目檢測與記錄；
330.對自制檢具進(jìn)行檢測； 331.驗(yàn)證QC投影數(shù)據(jù)； 332.精密測量記錄的審核； 333.計(jì)量檢測記錄的整理、歸檔，計(jì)算X、R，并填于相應(yīng)表格； 記錄、文檔及其它管理 334.記錄管理 335.進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)表的收集、統(tǒng)計(jì)及歸檔；
336.制程首檢、巡檢、抽檢報(bào)告的收集、整理及歸檔；
337.工程記錄表的收集、統(tǒng)計(jì)及歸檔；
338.建立工程記錄表月報(bào)表及月份對比報(bào)表并歸檔； 339.質(zhì)量異常通知單的整理、統(tǒng)計(jì)及歸檔； 340.讓步放行物料跟蹤表的收集、統(tǒng)計(jì)、分析及歸檔；
341.產(chǎn)品終檢報(bào)告的收集、統(tǒng)計(jì)及歸檔； 掟箱試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)報(bào)告的收集、整理、分析及歸檔；
343.客戶檢驗(yàn)批退率統(tǒng)計(jì)及歸檔； 344.客戶抱怨處理報(bào)告的歸檔；
345.合同評審記錄及合同變更單的傳閱及歸檔；
346.工程發(fā)文（制作通知書、模具評估報(bào)告、ECN、CER等）的傳閱管理及歸檔； 及其樣板的內(nèi)部分發(fā)并建檔； 348.內(nèi)部聯(lián)絡(luò)書的傳閱管理及歸檔；
349.發(fā)出、接收傳真的傳閱及歸檔；
350.文檔管理
351.品質(zhì)部質(zhì)量體系文件的打??； 352.打印后按《權(quán)責(zé)區(qū)分表》之規(guī)定，請相關(guān)人員簽名； 353.填寫“文件分發(fā)申請”送到文控中心；
354.收到受控文件后知會相關(guān)人員參閱； 355.建立/刷新文件目錄并歸檔保存； 356.其它管理 357.人力資源管理； 358.人力資源的策劃 359.任職資格的確定 360.人員增補(bǔ)的申請 361.協(xié)助人事部門人員招聘 362.部門人員的考勤（工卡管理、加班申請等）363.人員離職的審批 364.離職面談 365.離職手續(xù)的辦理 366.部門辦公文具的申領(lǐng)、登記及分發(fā)；
367.其它日常事務(wù)的處理； 368.文件和資料的復(fù)印 369.內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單等的分發(fā) 370.來客接待 ISO9000
工作
工作的策劃；
372.組織制訂并完善公司質(zhì)量管理體系文件； 373.監(jiān)督公司質(zhì)量管理體系的實(shí)施情況及其有效性并向上級主管匯報(bào)； 374.制定文件和資料控制程序（制訂/修訂、審批、發(fā)放、回收、歸檔等）；
375.質(zhì)量體系文件編寫
376.按規(guī)定的格式編寫； 377.編寫運(yùn)作流程； 378.編寫文件； 379.編制相應(yīng)質(zhì)量記錄表格； 380.組織相關(guān)人員討論、會簽； 381.文件的審批； 382.文件的發(fā)放； 383.文件培訓(xùn)； 384.文件修訂的管理 385.收到“文件修訂申請單”； 386.查核有無權(quán)責(zé)批準(zhǔn)人簽名和簽名是否正確；
387.按“修訂申請單”之修訂內(nèi)容進(jìn)行修訂； 388.按《權(quán)責(zé)區(qū)分表》之規(guī)定給相關(guān)人員簽名； 389.文件升版按發(fā)放程序發(fā)放； 390.文件和文件修訂申請單歸檔； 391.文件的分發(fā)
392.查核文件號、修訂號、文件簽名是否符合規(guī)定；
393.依據(jù)“文件分發(fā)申請表”或《權(quán)責(zé)區(qū)分表》復(fù)印、整理；
394.按文件性質(zhì)及“文件分發(fā)申請表”蓋上“受控”、“非受控”印章； 395.填寫分發(fā)記錄； 396.分發(fā)、簽收、回收舊文件、登錄分發(fā)狀況； 397.文件的補(bǔ)發(fā) 398.收到補(bǔ)發(fā)申請； 399.查核所填內(nèi)容之正確性及情況是否屬實(shí)； 400.查核有無文件批準(zhǔn)人簽名；
401.復(fù)印、登記、分發(fā)、簽名、歸檔； 402.文件的歸類：將不同的文件分開整理； 403.文件的歸檔及作廢文件的處理
404.在電腦內(nèi)建立文件檔案、更新目錄； 405.在文件夾內(nèi)放入最新文件、更新目錄； 406.取出過時(shí)文件； 407.過時(shí)文件蓋“作廢”章； 408.作廢文件歸檔； 409.作廢文件的處理； 410.文件總覽表的建立、更新； 411.品質(zhì)手冊、程序書、三級文件、文件修訂申請、文件發(fā)放記錄、文件補(bǔ)發(fā)申請；
412.外部受控文件的建檔、管理：國家及國際標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢定規(guī)程等；
413.生產(chǎn)設(shè)備、工具、夾具、模具的建檔管理：設(shè)備/儀器說明書、設(shè)備一覽表、夾具、工具一覽表、模具一覽表；
414.有關(guān)ISO推行資料的分類、歸檔、保存； 415.內(nèi)部質(zhì)量體系審核 416.制定內(nèi)審程序； 417.制定年度內(nèi)審計(jì)劃； 418.指定內(nèi)審組長； 419.編制每次內(nèi)審計(jì)劃； 420.內(nèi)審計(jì)劃的審批； 421.檢查清單的編寫； 422.檢查清單的審核； 423.審核的實(shí)施； 424.審核報(bào)告和不符合項(xiàng)報(bào)告的提出；
425.對不符合項(xiàng)原因的分析、糾正措施的執(zhí)行的跟進(jìn)；
426.不符合項(xiàng)報(bào)告的結(jié)案并提交管理評審；
427.所涉及文件的修訂； 428.管理評審 429.制定管理評審程序； 430.制定管理評審計(jì)劃； 431.組織收集管理評審資料； 432.組織管理評審； 433.管理評審報(bào)告的提交； 434.管理評審報(bào)告所涉及不符合項(xiàng)的跟進(jìn)和結(jié)案；
435.管理評審所涉及文件的修訂及需進(jìn)一步內(nèi)審的策劃；
品保人員個(gè)人總結(jié)范文篇6
2014年工作總結(jié)及2015工作計(jì)劃
一、2014年目前生產(chǎn)車間品質(zhì)狀況：
1.注塑車間品質(zhì)不穩(wěn)定，目前注塑車間只有個(gè)QA作成品抽查，沒有機(jī)臺巡檢品管作制程管控，品質(zhì)由注塑領(lǐng)班管控品質(zhì)問題多，優(yōu)其是晚班異常居多。 2.注塑車間樣板、色卡、檢驗(yàn)規(guī)范等資料不完整。
3.注塑生產(chǎn)時(shí)首件確認(rèn)及新產(chǎn)品簽樣確認(rèn)不到位，巡檢及終檢抽檢力度不夠。
4.經(jīng)常發(fā)生的問題未對作業(yè)員作培訓(xùn)及教育，注塑經(jīng)常派兩人去客戶返工，浪費(fèi)人力工時(shí)，降低客戶對我司的信譽(yù)度，需要在廠內(nèi)管控好產(chǎn)品品質(zhì)，減少返工報(bào)廢率。
5.裝配拉線生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生及周邊7S做得不到位，（輸送帶臟污，作業(yè)工作臺臟污，地板灰塵沒有做日常清潔）做外貿(mào)成品等白色的產(chǎn)品品質(zhì)需改善。
6.品質(zhì)發(fā)生異常時(shí)，責(zé)任部門沒及時(shí)作返工處理解決，沒有對產(chǎn)品品質(zhì)作系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析改善。
二、針對以上問題2015年品保部工作計(jì)劃如下：
1.注塑車間白晚班增加一個(gè)品保員，對樣品、色卡、巡檢、終檢作管控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改善，減少報(bào)廢品及不良品。
2.要求組裝線品保對拉線環(huán)境衛(wèi)生作監(jiān)管，對客戶要求品質(zhì)嚴(yán)格的產(chǎn)品作好檢查控制點(diǎn)，對之前客戶投訴的不良作原因分析及改善措施，配合銷售部爭取得更多的訂單。 3.出貨批次合格率目標(biāo)：≥95% 4.每月客訴目標(biāo)：≤3件
5.認(rèn)真執(zhí)行公司績效考核制度，對下屬人員表現(xiàn)好的給予相應(yīng)獎勵，對經(jīng)常出錯表現(xiàn)差的相應(yīng)處罰。
6.完善相關(guān)ISO相關(guān)體系文件，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)表單，爭取更多的客戶或機(jī)構(gòu)審廠通過。 7.對部門品保人員及相關(guān)作業(yè)員每月作品質(zhì)意識及檢驗(yàn)技能培訓(xùn)并考核，培訓(xùn)計(jì)劃如附件。
品保部：李國良 2015-1-20
