制定計劃前，要分析研究工作現(xiàn)狀，充分了解下一步工作是在什么基礎上進行的，是依據(jù)什么來制定這個計劃的。什么樣的計劃才是有效的呢？這里給大家分享一些最新的計劃書范文，方便大家學習。

年度設備工作計劃表篇1

根據(jù)企業(yè)制定的20xx年度生產(chǎn)工作計劃，20xx年由于全球金融風暴的持續(xù)影響，生產(chǎn)線仍會保持現(xiàn)有的收縮。但根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的要求，設備檢修大部分大中小修仍采用以往見的縫插針檢修方式進行，力爭有計劃地進行，確保生產(chǎn)設備的完好運行。爭取做到檢修一條生產(chǎn)線，完好一條生產(chǎn)線。部分大修由生產(chǎn)部根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃及設備運行情況，另行通知車間進行。在完成檢修工作，及時做好備品配件的工作，同時做好修舊利廢工作，做到備品配件物盡其用。20010年設備工作計劃安排如下：

1、各車間在日常工作中要落實好各項設備管理制度，加強包括設備的日常巡檢、維護保養(yǎng)、設備日常檢修、中修和大修工作力度。

2、生產(chǎn)技術部和各車間要設立重要設備臺帳，利用臺帳統(tǒng)計分析重要設備的運行特點、配件的庫存情況，提前進行配件計劃或自制加工工作，并有預見性地提出檢修計劃；根據(jù)企業(yè)年度培訓計劃，設備管理員要結合自己的實踐經(jīng)驗對各車間機修工進行設備技術培訓，各車間要利用班組班前班后會對機修工進行日常的設備技術培訓，不斷提高機修及機器操作員隊伍的技術水平。

3、設備副經(jīng)理和設備管理員要經(jīng)常深入車間生產(chǎn)一線檢查和了解各重要設備的運行情況，跟蹤主要備品配件的`庫存和采購情況，督促供應部對主要緊缺配件的采購，檢查車間自制配件的加工制作情況，確保主要配件隨用隨有；檢查和督促車間做好設備的日常維護保養(yǎng)工作，并作技術上的指導，做好安裝檢修、使用、維護、檢查統(tǒng)計一條龍的工作；合理協(xié)調生產(chǎn)和設備檢修工作，加強設備的巡回檢查，增強計劃性的檢修工作。遇到異常情況及時作出調整，遇到搶修任務時，做好三個車間機修人員的調配工作，確保生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定。

4、做好生產(chǎn)設備檢修的統(tǒng)計調查工作，為20xx年設備工作計劃提供統(tǒng)計依據(jù)。

5、及時了解市場信息，發(fā)現(xiàn)適用的新材料新設備時，及時計劃應用，延長設備的使用壽命。

6、計劃在8—9月份左右，對4T鍋爐進行全面檢查檢修工作，視情況清理爐內(nèi)結垢。

7、視生產(chǎn)情況不定期檢查補焊冰晶石干燥爐筒體及相關部件3次約6米。

8、重點關注C線一段爐的抽風收塵環(huán)保處理系統(tǒng)，確保倉庫保持有1—2個葉輪備用?？紤]對2#尾氣風機進行重新選擇，解決因引風不足引起風機葉輪冷凝結料經(jīng)常振動的問題。

9、加強企業(yè)生產(chǎn)線消防環(huán)保設置運行的檢查，加強對現(xiàn)有生產(chǎn)線環(huán)保治理和整改落實，視情況進行較理想的技術改良工作。

10、繼續(xù)推行設備維護保養(yǎng)模范崗位示范點，擴大車間設備維護保養(yǎng)模范的推廣面。加強對各車間（特別是制鹽車間）的潤滑維護保養(yǎng)檢查力度。

11、考慮對氟化鋁氟冷器已堵塞比較嚴重疏通困難，無法修復。計劃自制2個冷卻器蕊管，待機更換處理。

12、考慮全面淘汰二臺IS50—125—250——132KW水泵，將水泵回收保管，把水泵房內(nèi)55KW移裝在現(xiàn)在IS50—125—250的位置上。

13、收集各種廢舊物資，能用則用，不能用的收回集中處理。經(jīng)常把收集的螺絲、螺母，用絲攻、絲板修復后重新使用。

14、由于車間設備腐蝕、老化、技術力量較弱。20xx年還應加強對二大車間設備巡回檢查，加強對車間設備備件計劃的周密性和足夠備件的準備工作，同時監(jiān)督制酸車間反應爐溫度、c線干燥尾氣溫度的控制，從使用上保證反應爐筒體及干燥尾氣風機的正常使用，減少非正常的腐蝕和結料振動故障。

15、加強對二大車間轉爐托輪潤滑維護保養(yǎng)，減少托輪軸承損壞頻次。同時及時處理已拆出的托輪軸和托輪進行外委修復，以留備用。

16、因生產(chǎn)產(chǎn)量的減少和生產(chǎn)不飽滿，故不定期計劃外購反應爐Φ1800筒體暫定30M。選用的鋼板厚度按往年要求仍為25mm，以縮短反應爐補焊筒體的周期。

17、不定期制作反應爐攪料器約14條，加工和修復反應爐罩8件。

18、不定期計劃金屬襯膠風機F9—19—8D風機1臺及風機葉輪約4個。

19、按20xx年統(tǒng)計，視制酸車間的換熱器堵塞情況計劃進行清理疏通1次。

20、計劃2#反應爐出渣機的螺旋主軸螺旋2條及其組件1套。視情況對2號爐出渣螺旋改造，初步考慮恢復冷卻中和爐的使用。

21、視企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況計劃安排清理吸收塔填料。

22、加強對5臺中和爐大小齒輪潤滑維護保養(yǎng)，確保能在中長期運轉。視情況對出現(xiàn)腐蝕嚴重的中和爐筒體進行大面積的補焊。

23、綜合考慮酸泵、混料三通、混料外殼、密封座的備件備件情況及時給予計劃，加強了與供應部的溝通并聯(lián)系跟蹤。

24、計劃加工一臺焦子塔更換6#反應爐已腐蝕較嚴重的焦子塔及整個制酸工段的F46導氣管約5節(jié)。

協(xié)同和指導車間周密布置生產(chǎn)的開、停機計劃，減少開、停機的次數(shù)，為生產(chǎn)搶回時間，加強對生產(chǎn)形勢的分析和判斷。生產(chǎn)中出現(xiàn)異常情況時，及早提出預防措施，并采取對策措施，確保生產(chǎn)的正常和連續(xù)性。

年度設備工作計劃表篇2

1、機械部分

①檢查電機固定螺栓有無松動。（每月）

②電機皮帶松緊度進行調整或更換。（每月）

③對各軸承、減速箱進行檢查并加注潤滑油。（每季）

④對各傳動鏈條的松緊度進行調整，并對全線加注潤滑油。（每季）

⑤對所有掛鉤檢查有無脫落現(xiàn)象。（每季）

2、電氣部分

①檢查調速器是否正常。（每周）

②對電機電阻值進行測量是否達到要求。（每月）

③對燈具及其線路進行檢查，對存在的問題予以及時維修或更換。（每月）

④檢查控制箱內(nèi)所有電器元件有無異?，F(xiàn)象。（每月）

⑤檢查各接線部位或接線端子是否牢固可靠。（每月）

1、機械部分

①檢查電機、鏈板固定螺栓有無松動。（每月）

②對各傳動鏈條的松緊度進行調整，并加注潤滑油。（每季）

③對各軸承、減速箱及各加油孔進行檢查并加注潤滑油。（每季）

2、電氣部分

①檢查調速器是否正常。（每周）

②對電機電阻值進行測量是否達到要求。（每月）

③對燈具及其線路進行檢查，對存在的問題予以及時維修或更換。（每月）

④檢查控制箱內(nèi)所有電器元件有無異常現(xiàn)象。（每月）

⑤檢查各接線部位或接線端子是否牢固可靠。（每月）

⑥對行程開關檢查是否正常工作。（每月）

1、機械部分

①將壓圈缸油嘴、鎖緊頭導柱處油嘴加注機油，檢查氣源三聯(lián)件油霧杯中潤滑油是否充足，不足應補充氣動工具潤滑油。（每周）

②檢查氣源三聯(lián)件中有無存水現(xiàn)象，如有應及時按杯底的按鈕將其放掉。（每月） ③拆下氣缸全面保養(yǎng)。（每季）

④檢查氣路有無明顯漏氣現(xiàn)象。（每周）

⑤檢查鎖緊頭彈力是否能達到生產(chǎn)需求，有無較大晃動等異常情況。（每月）

2、電氣部分

①檢查鎖緊電機電壓是否在180V以內(nèi)，否則有可能燒毀電機。（每月）

②檢查控制箱內(nèi)所有電器元件有無異?，F(xiàn)象。（每月）

③檢查各接線部位或接線端子是否牢固可靠。（每月）

1、檢查上、下行程開關工作是否正常。（每月）

2、檢查控制箱內(nèi)所有電器元件有無異?，F(xiàn)象。（每月）

3、檢查各接線部位或接線端子是否牢固可靠。（每月）

4、對各注油孔加注潤滑油。（每季）

5、檢查液壓系統(tǒng)是否正常。（每月）

1、應將機器內(nèi)的帶屑臟物清除干凈。（每周）

2、應將滑板與中刀及前頂?shù)肚鍧嵄ｐB(yǎng)潤滑。（每月）

3、將所有的軸心及軸承處加注潤滑油。（每季）

4、補充減速箱內(nèi)的機油。（每年）

5、檢查各動作機構動作是否正常。（每月）

6、檢查控制箱內(nèi)所有電器元件有無異常現(xiàn)象。（每月）

7、檢查各接線部位或接線端子是否牢固可靠。（每月）

1、每天應至少兩次對各車間電氣設施、設備進行點檢，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理。

2、每月檢查所有配電設施有無缺陷，線路有無損壞及老化等異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應及時上報并處理。

3、每季度對各配電柜的指示燈、電壓表、電流表及其其他器件進行一次全面徹底的檢查。

4、如果遇到雷雨、大風、冰雹、大雪、大霧等氣候異?，F(xiàn)象，應實行特別巡查。

年度設備工作計劃表篇3

保持廠基礎設施、設備的良好狀態(tài)，以保證使用過程效能，確保產(chǎn)品滿足顧客的要求。

適用于本廠基礎設施、設備的控制和管理。

1、生產(chǎn)部是設備維護保養(yǎng)的歸口管理部門。負責廠的基礎設施、設備的管理。

2、生產(chǎn)部根據(jù)廠基礎設施、設備的實際情況，負責建立管理檔案，制訂《設備操作規(guī)范》，對設施、設備實施全過程的管理。

3、生產(chǎn)部負責所有的設施、設備進行維修、保養(yǎng)及運行操作管理。

設備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。

1、保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容

按照保養(yǎng)作業(yè)性質可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗和補給作業(yè)。檢驗作業(yè)由國家指定的檢驗部門執(zhí)行，或由本司專職檢驗人員負責進行。

1)清潔、檢查、補給作業(yè)一般由設備操作人員執(zhí)行。

2) 緊固、調整、潤滑作業(yè)一般由機修工執(zhí)行。

3) 壓力容器作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。

4) 電氣作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。

本公司的設備保養(yǎng)制度是以預防為主，定運行工時進行保養(yǎng)的原則，分為例行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)，季節(jié)性保養(yǎng)。 設備保養(yǎng)的分級和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實際使用中技術情況的變化；設備的結構；使用的條件；環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī)律，老化規(guī)律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養(yǎng)，保持設備整潔，發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。

1、設備的例行保養(yǎng)

設備的例行保養(yǎng)是各級保養(yǎng)的基礎，直接關系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養(yǎng)作業(yè)由設備操作人負責執(zhí)行，其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動件等。

1）設備啟動前的工作項目。

（1) 清潔設備，清除與生產(chǎn)無關的雜物。

（2) 檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。

（3) 檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現(xiàn)象。

2）設備運行中的檢查。

（1) 注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。

（2) 運行中注意安全部件是否正常。

（3) 遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。

3）收工后的作業(yè)項目

（1) 清潔設備外部，除去管道和容器內(nèi)的生產(chǎn)用料，清潔各種零部件。

（2) 放盡系統(tǒng)內(nèi)的剩水，檢查潤滑油的質量，油量視需要補給。

（ 3) 排除運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。

2、設備的維修保養(yǎng)

設備的維修保養(yǎng)是合理使用設備的重要環(huán)節(jié)，必須用強制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。 設備的維修保養(yǎng)就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養(yǎng)作業(yè)項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執(zhí)行，設備的定期保養(yǎng)分為：一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)。

（1）一級保養(yǎng)

一級保養(yǎng)是各級技術保養(yǎng)的基礎，各級技術管理部門必須十分重視一級保養(yǎng)工作的質量。由專業(yè)維修工負責執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。

（2）二級保養(yǎng)

設備的二級保養(yǎng)以清潔、檢查、調整、校驗為中心內(nèi)容。由專業(yè)維修人員負責執(zhí)行。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目，并檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護設備的技術性能。

（3）三級保養(yǎng)

三級保養(yǎng)以解體清洗、檢查、調整為中心內(nèi)容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結焦，視需要對各部件進行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設備進行全面檢查，視需要進行除銹、補漆，對電氣設備進行檢查、試驗。

（4）季節(jié)性保養(yǎng)

本市冬、夏氣溫相差懸殊，設備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，在進入冬夏兩季之前，應結合二級保養(yǎng)進行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè)，以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。

3、使用過程故障維修

生產(chǎn)過程中若發(fā)生機械設備故障，應及時通知本組組長聯(lián)系維修人員維修，并填寫“設備維修記錄單”。維修后，經(jīng)使用人檢驗正常運行后再進行正常工作。

4、保養(yǎng)時間安排

日常例行保養(yǎng)由操作工按照要求日常進行，“三級保養(yǎng)”由設備維修人員負責，每三個月進行一次。