制定計(jì)劃前，要分析研究工作現(xiàn)狀，充分了解下一步工作是在什么基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是依據(jù)什么來制定這個(gè)計(jì)劃的。怎樣寫計(jì)劃才更能起到其作用呢？計(jì)劃應(yīng)該怎么制定呢？以下是小編收集整理的工作計(jì)劃書范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

采購(gòu)部工作計(jì)劃 采購(gòu)部工作計(jì)劃與目標(biāo)篇一

主要有以下幾方面：

a。針對(duì)大客戶，與其洽談建立長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作伙伴，以期降點(diǎn)。

b。針對(duì)單項(xiàng)大宗物品采購(gòu)在原基礎(chǔ)上視情況與其洽談以下幾點(diǎn)

a。單價(jià)降低 b。數(shù)量增加 c。增加服務(wù) d。附加值提升

c．繼續(xù)尋找有實(shí)力口碑好的廠家，以期與現(xiàn)有廠家進(jìn)行比價(jià)，產(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng)局面，達(dá)到我方降低成本之目標(biāo)。

d。加大對(duì)市場(chǎng)的市調(diào)頻率，掌握各種產(chǎn)品的性價(jià)，爭(zhēng)取能尋找到性價(jià)比更高的產(chǎn)品，使得采購(gòu)成本能進(jìn)一步降低。

e。繼續(xù)尋找大宗產(chǎn)品生產(chǎn)源頭，與現(xiàn)有供應(yīng)商共享訊息，達(dá)到降低成本的目的。

a。在增加公司收入方面，采購(gòu)部計(jì)劃與供應(yīng)商洽談作為長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系，要求其經(jīng)常性購(gòu)買本公司餐卷，支持本公司的發(fā)展。

a。針對(duì)各部門的物品采購(gòu)申請(qǐng)，在得到總經(jīng)理許可之后，舊品采購(gòu)時(shí)間為兩天，新品采購(gòu)時(shí)間為五天。

a．了解各部門及雜貨庫(kù)之物品，針對(duì)能使用的物品盡量利用，能維修的物品盡量維修利用，部門之間能共同使用的物品盡量配合使用，作到搬有運(yùn)無(wú)，防止重復(fù)采購(gòu)和資源浪費(fèi)。

a。在采購(gòu)專業(yè)方面，要加強(qiáng)對(duì)各大批發(fā)市場(chǎng)的訊息掌控，經(jīng)常性的走訪市場(chǎng)。加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)產(chǎn)品的性價(jià)了解，隨時(shí)掌握產(chǎn)品動(dòng)態(tài)，。

b。加強(qiáng)采購(gòu)談判技巧，經(jīng)常性的學(xué)習(xí)新理念，新知識(shí)，給自己充電。

c。加強(qiáng)自身形象，注重儀容儀表，談吐語(yǔ)氣，采購(gòu)人員在接觸各供應(yīng)商的時(shí)候代表的不僅僅是自己，更代表著公司，所以要不斷提升自己各方面素養(yǎng)，樹立良好形象。

a。針對(duì)各長(zhǎng)期供應(yīng)商以及臨時(shí)采購(gòu)物品的廠家進(jìn)行記錄留存，方便 查詢。

a。針對(duì)所有物品，進(jìn)行規(guī)格化的統(tǒng)一，并入檔留存，方便管理。

a。展望20xx年，采購(gòu)部將緊密圍繞在以總經(jīng)理為核心的團(tuán)隊(duì)中，嚴(yán)格并迅速執(zhí)行總經(jīng)理下達(dá)的各項(xiàng)要求和指示。主動(dòng)積極與各部門進(jìn)行溝通及合作，認(rèn)真聽取各部門提出的建議或意見，針對(duì)好的意見或建議及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)和加強(qiáng)并提出感謝。及時(shí)的向使用部門提供最新行業(yè)消息或時(shí)令產(chǎn)品，幫助和支持各部門降低使用成本。

對(duì)于到來的20xx年，采購(gòu)部有太多的希望和期盼，希望公司前期遺留之問題能盡快解決，以便采購(gòu)部能更好的執(zhí)行上述計(jì)劃。也期盼和祝愿公司明年生意越來越好！

采購(gòu)部工作計(jì)劃 采購(gòu)部工作計(jì)劃與目標(biāo)篇二

采購(gòu)部是傳統(tǒng)制造業(yè)訂單生產(chǎn)的服務(wù)性部門。采購(gòu)價(jià)格，對(duì)公司訂單產(chǎn)品的成本有著直接的影響；其中采購(gòu)物料成本所占生產(chǎn)總成本的比例較大，采購(gòu)價(jià)格的高低不僅關(guān)系到公司的銷售額和利潤(rùn)額的多少，而且將會(huì)直接影響到公司產(chǎn)品的品質(zhì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

綜合分析我們采購(gòu)所存在的問題，由于沒有遵循皮具行業(yè)的客觀標(biāo)準(zhǔn)和市場(chǎng)實(shí)際而進(jìn)行采購(gòu)作業(yè)，所以面對(duì)客人不同材質(zhì)和工藝的產(chǎn)品在生產(chǎn)和出貨后所出現(xiàn)的異常狀況，不能做到實(shí)事求是，常以強(qiáng)制性的觀念附加到產(chǎn)品原材料品質(zhì)方面。故而，在部分產(chǎn)品的加工過程中出現(xiàn)了不少“疑難雜癥”，如路易威登、gucci等十大國(guó)際奢侈品牌在五金選材和品質(zhì)方面可以說是世界皮具制造業(yè)的頂級(jí)代表，如果專業(yè)人士按照這樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定這類品牌的五金材質(zhì)品質(zhì)是ok的，但在我們公司品質(zhì)判定卻是ng。這說明了什么呢？不難找出原因所在，這說明了我們的判定不符合市場(chǎng)實(shí)際而偏離事實(shí)。在五金產(chǎn)品方面反復(fù)退貨、重復(fù)驗(yàn)收，不僅影響訂單的交期，還會(huì)事倍功半而直接影響到公司的經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)。因?yàn)槲褰鸬闹攸c(diǎn)工藝是人工為主，機(jī)械設(shè)備為輔；俗話說：“金無(wú)足赤，人無(wú)完人?！焙螞r五金是以人工為主的制作工藝？我們公司品質(zhì)嚴(yán)格自然是優(yōu)勢(shì)也是好事，但仍然必須符合客觀事實(shí)，否則從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看在信用方面公司會(huì)打折扣，不可太急功近利，一線生產(chǎn)員工“用工荒”及薪資差異等綜合因素影響未來珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)能。所以，業(yè)務(wù)、生管、采購(gòu)和品保等部門都應(yīng)該去了解產(chǎn)品的原材料實(shí)際生產(chǎn)工藝和行業(yè)國(guó)際水平。

為了優(yōu)化公司采購(gòu)部現(xiàn)有工作，逐步改變目前所存在的不足之處和薄弱環(huán)節(jié)，根據(jù)公司訂單生產(chǎn)需求現(xiàn)狀的實(shí)際，提高采購(gòu)效率、降低成本，使公司利益最大化；同時(shí)，為實(shí)現(xiàn)品質(zhì)保障、價(jià)格合理和供應(yīng)及時(shí)的采購(gòu)目標(biāo)，客觀地尋找供應(yīng)商，做到貨比三家，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)作業(yè)，并合理有效地使用公司采購(gòu)資金，確保良好的周轉(zhuǎn)率。自20xx年8月份開始，針對(duì)本部門所負(fù)責(zé)采購(gòu)工作目前的狀態(tài)，現(xiàn)制定采購(gòu)部門工作計(jì)劃如下：

一、供應(yīng)商管理：

時(shí)間：8月份-10月份

1、供應(yīng)商管理存在的主要問題：

（1）缺少實(shí)力的一手供應(yīng)商——直接生產(chǎn)廠商；

（2）沒有比價(jià)環(huán)節(jié)，行政指令性下達(dá)；

（3）未簽訂《采購(gòu)合同》及約束協(xié)議；

（4）采購(gòu)被動(dòng)，受供應(yīng)商牽制。

2、解決方法：

（1）完善供應(yīng)商管理工作，供應(yīng)商管理主要集中在新供應(yīng)商開發(fā)，原供應(yīng)商的管理以及供應(yīng)商的考核評(píng)估工作?！疽姟豆?yīng)商資料表》、《供應(yīng)商考核表》和《供應(yīng)商樣品評(píng)估表》】

對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行綜合評(píng)估，以滿足公司現(xiàn)階段的生產(chǎn)需求。對(duì)這些供應(yīng)商進(jìn)行篩選，符合評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的廠商可繼續(xù)后續(xù)的合作和問題的改善，反之則淘汰不符合公司采購(gòu)需求的不合格供應(yīng)商。采購(gòu)部門向著每種物料有3家以上的供應(yīng)商努力，爭(zhēng)取各種產(chǎn)品逐步達(dá)到此要求。為公司后期的大批量生產(chǎn)做好準(zhǔn)備，以獲得最理想的采購(gòu)價(jià)格和品質(zhì)。新開發(fā)供應(yīng)商初次合作，根據(jù)實(shí)際情況須組織由總經(jīng)理室、采購(gòu)、品保和工程部等人員組成安排對(duì)確認(rèn)樣板ok的廠商進(jìn)行驗(yàn)廠程序。

（2）所有采購(gòu)物料均須根據(jù)訂單索取《產(chǎn)品報(bào)價(jià)單》，并且填寫《供應(yīng)商報(bào)價(jià)比價(jià)表》進(jìn)行比價(jià)環(huán)節(jié)后交總經(jīng)理室核準(zhǔn)確認(rèn)，相同材質(zhì)的物料返單，原則以初次比價(jià)表核準(zhǔn)的單價(jià)為準(zhǔn)向合作愉快的供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)，同時(shí)該采購(gòu)物料的《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》判定結(jié)果須交付總經(jīng)理室并對(duì)應(yīng)《供應(yīng)商報(bào)價(jià)比價(jià)表》各備案一份。

（3）原有供應(yīng)商須補(bǔ)簽《采購(gòu)合同》和相關(guān)約束協(xié)議，新供應(yīng)商一律在初次合作時(shí)簽訂《采購(gòu)合

-1-

同》。重點(diǎn)培養(yǎng)主要供應(yīng)商，爭(zhēng)取和一些重要的供應(yīng)商達(dá)成長(zhǎng)期合作協(xié)議（合作方式的業(yè)務(wù)洽談等，需要上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)組織執(zhí)行）。

（4）做好異常情況的妥善處理：因供應(yīng)商生產(chǎn)能力的不足，或其它原因引發(fā)采購(gòu)異常時(shí)，采購(gòu)部第一時(shí)間知會(huì)相關(guān)部門并積極應(yīng)對(duì)。同時(shí)，對(duì)異常情況的發(fā)生原因進(jìn)行分析處理，記錄在案；如有必要，將采取法律程序進(jìn)行公司利益的維護(hù)工作。

二、各部門的配合及采購(gòu)流程：

1、各部門采購(gòu)計(jì)劃及采購(gòu)流程存在的主要問題：

（1

（2）采購(gòu)清單請(qǐng)購(gòu)物料名稱不規(guī)范，同種產(chǎn)品寫法多樣，不能一次性提供準(zhǔn)確的規(guī)格型號(hào)及樣板參照，概念模糊不清；

（3）沒有計(jì)劃性進(jìn)行所需物料的計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)，同一事情不能一次性說明清楚而耽誤或打亂采購(gòu)部作業(yè)計(jì)劃；

（4）經(jīng)常受到上級(jí)先聯(lián)絡(luò)的資料送達(dá)到采購(gòu)部行政指令性采購(gòu)，采購(gòu)部無(wú)法知曉對(duì)方情況如何；

（5）同一物料跟催過程多人聯(lián)絡(luò)，不能準(zhǔn)確傳達(dá)供應(yīng)商交期進(jìn)度狀況，導(dǎo)致跟催異常時(shí)有發(fā)生；

（6）采購(gòu)流程沒有形成規(guī)定，導(dǎo)致賬目處理流程混亂無(wú)章，單據(jù)不統(tǒng)一；

（7人員被動(dòng)追蹤、無(wú)從著手，這是皮具企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)流程，在我們公司一直缺失?！?/p>

2、解決方法：

（1）在接到會(huì)簽的物料清單指令后進(jìn)行采購(gòu)作業(yè)，并跟催物料進(jìn)度（做訂單采購(gòu)物料跟催時(shí)間表，利用白板統(tǒng)計(jì)異常物料）；

（2）如果需要報(bào)價(jià)，新產(chǎn)品須在三個(gè)工作日內(nèi)提供報(bào)價(jià)，不需要報(bào)價(jià)直接列入采購(gòu)物料跟催時(shí)間表；

（3）采購(gòu)部以陳先生主導(dǎo)采購(gòu)全面工作，唐先生負(fù)責(zé)采購(gòu)開發(fā)并配合采購(gòu)部工作；所有業(yè)務(wù)訂單的各種原物料均須提供樣品讓工程部、業(yè)務(wù)部和品保部共同簽板確認(rèn)（設(shè)變請(qǐng)及時(shí)以書面形式通知采購(gòu)部以免造成不必要的失誤和浪費(fèi)）；

（4）每次廠商選定以三家或三家以上作為比較，同種品名及型號(hào)、同種質(zhì)量情況下優(yōu)先選擇前期和新準(zhǔn)入合作愉快的供應(yīng)商；

（5）制定采購(gòu)合同，除現(xiàn)貨市場(chǎng)現(xiàn)金外的訂單原物料采購(gòu)均須簽訂《采購(gòu)合同》（采購(gòu)合同及訂購(gòu)單必須帶有原物料確認(rèn)樣板或圖片）；

（6）供應(yīng)商提供的物料在備貨完畢后按照確認(rèn)樣品驗(yàn)貨；

（7）供應(yīng)商送貨到倉(cāng)庫(kù)須按公司規(guī)定要求帶送貨相關(guān)的清單，以清單送檢驗(yàn)貨，合格會(huì)簽后返還到采購(gòu)部；

（8）拿到簽字清單做賬，規(guī)范對(duì)賬單據(jù)：現(xiàn)金采購(gòu)物料【討論】除工程部和板房請(qǐng)購(gòu)的樣品材料及各部門代購(gòu)產(chǎn)品之外，其它均須交倉(cāng)庫(kù)入倉(cāng)后及時(shí)做賬報(bào)銷，月結(jié)對(duì)賬單相關(guān)清單也需要逐步規(guī)范；

（9）剩余物料退回公司倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)暫存以備用；

（10）按照訂單需求，及時(shí)完成采購(gòu)工作，確保滿足訂單的生產(chǎn)需要。

三、部門管理：

1、管理制度和流程存在的主要問題：

（1）管理制度不完善，流程不統(tǒng)一，配合協(xié)作團(tuán)隊(duì)未形成；

（2）部門界限不明確，職責(zé)分工不協(xié)調(diào)；

（3）缺乏采購(gòu)資料檔案的歸檔分類，部門組織架構(gòu)不完善。

2、解決方法：

（1）加強(qiáng)本部門的溝通和學(xué)習(xí)，完善部門的管理流程和管理制度：重點(diǎn)是現(xiàn)金采購(gòu)▲和月結(jié)采購(gòu)流程【現(xiàn)金采購(gòu)在計(jì)劃實(shí)施的8月份初由采購(gòu)部會(huì)議討論制定統(tǒng)一流程和相關(guān)表格文檔格式】；

（2）收集供應(yīng)商資料（廠家資質(zhì)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照及稅務(wù)登記證等相關(guān)資質(zhì)）作為長(zhǎng)期合作廠商；

（3）收集產(chǎn)品資料備做產(chǎn)品色卡；

（4

（5）會(huì)議室或辦公室開會(huì)（總結(jié)工作）。

四、采購(gòu)成本控制及采購(gòu)效率：

1、采購(gòu)成本控制及采購(gòu)效率存在的主要問題：

（1）不考慮比價(jià)環(huán)節(jié)而直接下單，事先沒有告知供應(yīng)商按照簽板ok的常規(guī)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)落單而發(fā)生扯皮的現(xiàn)象，甚至增加了正常成本采購(gòu)；

（2）品保部異?！稒z驗(yàn)記錄報(bào)告》比例較高的供應(yīng)商仍然被批量下單：條件接受，而配合的供應(yīng)商卻沒能續(xù)單，并且以往的品?！稒z驗(yàn)記錄報(bào)告》均有據(jù)可查；

（3）采購(gòu)交期和品質(zhì)抵對(duì)，導(dǎo)致采購(gòu)效率不高，影響生產(chǎn)上線進(jìn)度。

2、解決方法：

根據(jù)原有供應(yīng)商采購(gòu)單價(jià)資料，進(jìn)行性價(jià)比分析，從中找出價(jià)格差異，并比照之前的品保異常《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》做好與篩選淘汰后的合格供應(yīng)商進(jìn)行價(jià)格優(yōu)惠的洽談和實(shí)施落實(shí)。采購(gòu)周轉(zhuǎn)率，是反映資金的使用效率，故而合理的采購(gòu)數(shù)量和適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)機(jī)，既能避免車間生產(chǎn)停工待料，又能降低物料庫(kù)存，從而減少資金積壓。

采購(gòu)相關(guān)人員須經(jīng)常前往車間了解相關(guān)物料的使用狀況并進(jìn)行跟蹤，盡可能地減少采購(gòu)周期，提高采購(gòu)效率和及時(shí)性，并且對(duì)訂單各種物料的采購(gòu)周期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，提供給各請(qǐng)購(gòu)單位作為制定請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃時(shí)的參考依據(jù)。

五、交期及品質(zhì)：

根據(jù)訂單生產(chǎn)周期，客觀合理地確認(rèn)采購(gòu)周期；區(qū)分不同的客人需求和產(chǎn)品要求，從而客觀地認(rèn)識(shí)和判定品質(zhì)。

1、交期

（1）采購(gòu)部交期跟催存在的主要問題：

1）使用msn轉(zhuǎn)發(fā)信息，物料采購(gòu)清單未完成簽單就主觀要求確定交期以及訂購(gòu)單未回簽落實(shí)準(zhǔn)確交期，導(dǎo)致交期誤差；

2）沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的實(shí)際生產(chǎn)狀況統(tǒng)計(jì)采購(gòu)周期而進(jìn)行交期確認(rèn)，采購(gòu)沒有合理掌控供應(yīng)商運(yùn)輸過程異常，確認(rèn)交期與實(shí)際偏差；生管部門沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的工藝特點(diǎn)（材料難度）和生產(chǎn)周期科學(xué)安排并確認(rèn)回復(fù)合理的出貨日期，業(yè)務(wù)部門缺乏生產(chǎn)常識(shí)和專業(yè)說服力以及專業(yè)的業(yè)務(wù)能力；

3）業(yè)務(wù)部、生管部、品保部和工程部沒有對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)和價(jià)格層次進(jìn)行有效區(qū)分，導(dǎo)致材料采購(gòu)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不明確，延誤材料入倉(cāng)或退貨處理時(shí)間，從而直接影響采購(gòu)交期的跟催完成；

4）生管部門和物控做庫(kù)存采購(gòu)的lst/lpst訂單和業(yè)務(wù)訂單采購(gòu)沒有進(jìn)行有效區(qū)分，即常用材料安全庫(kù)存采購(gòu)和現(xiàn)貨或起訂量采購(gòu)。二者的采購(gòu)周期是明顯不同的，采購(gòu)周期不能以不符合實(shí)際的交期跟催進(jìn)度以及知會(huì)相關(guān)部門。例如：某訂單所需0.6mm荔枝紋pu 1000碼，皮革供應(yīng)商正常生產(chǎn)周期為7天，但不包括運(yùn)輸環(huán)節(jié)的周期1-5天，所以皮革的實(shí)際生產(chǎn)周期是7-12天，但也存在5天可完成的生產(chǎn)周期事實(shí)，不過這種情況其中多數(shù)是自行批量生產(chǎn)做庫(kù)存現(xiàn)貨的常用紋路，可提前安排送貨。若我們根據(jù)5天確定交期就是不符合實(shí)際的，以這樣的概念就是主觀且不現(xiàn)實(shí)的，則交期誤差異常自然也不足為奇。尤其是五金配件的實(shí)際生產(chǎn)周期為10-15天，但卻不包括設(shè)計(jì)和開模打樣周期7-10天在內(nèi)，因而新產(chǎn)品五金件的采購(gòu)周期為20-25天；其它小五金也存在3-7天的生產(chǎn)周期，但也不包括設(shè)計(jì)和開模打樣周期等等。

（2）解決方法：

1）重新制定《采購(gòu)周期統(tǒng)計(jì)表》；

2）《生產(chǎn)計(jì)劃排程表》：生管部門必須第一時(shí)間提供更新的《生產(chǎn)計(jì)劃排程表》給采購(gòu)部一份，采購(gòu)部門相關(guān)人員根據(jù)此排程表跟催物料進(jìn)度，第一時(shí)間將異常知會(huì)生管、物控和倉(cāng)庫(kù)；

3）《聯(lián)絡(luò)單》：所有關(guān)于訂單方面的變更信息資料業(yè)務(wù)部和生管部門均必須以《聯(lián)絡(luò)單》的書面形式送達(dá)到各相關(guān)部門人員，采購(gòu)部不接受任何口頭通知的請(qǐng)購(gòu)物料采購(gòu)訂單處理方式，從而明確和約束各環(huán)節(jié)的職責(zé)，做到各盡其責(zé)、責(zé)任到人和有理有據(jù)，避免推卸責(zé)任和不擔(dān)當(dāng)。

2、品質(zhì)

（1）品質(zhì)異常的主要問題：

1）產(chǎn)品訂單材料存在部分行政指令要求指定供應(yīng)商的現(xiàn)象，導(dǎo)致控制品質(zhì)及跟催溝通被動(dòng)：沒有開發(fā)豐富的供應(yīng)商資源，但有開發(fā)的新供應(yīng)商卻被轉(zhuǎn)單到不配合的供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)；

2）部分業(yè)務(wù)未能與生管、品保（重點(diǎn)）部門達(dá)成品質(zhì)方面的共識(shí)，常主觀想象而沒有概念；

3）部分產(chǎn)品不符合行業(yè)生產(chǎn)工藝品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的客觀事實(shí)，跟客人就品質(zhì)問題不能客觀協(xié)調(diào)，導(dǎo)致品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高于市場(chǎng)實(shí)際能夠做到的行業(yè)水平“瓶頸”，因此而延誤交期。

（2）解決方法：

尋找多家供應(yīng)商打樣確認(rèn)品質(zhì)，產(chǎn)品訂單的所有采購(gòu)皮料樣板或大貨首件，均第一時(shí)間送業(yè)務(wù)部對(duì)應(yīng)客人的業(yè)務(wù)跟單人員，轉(zhuǎn)交品保部進(jìn)行常規(guī)測(cè)試和色差判定；其它輔料配件的首件交業(yè)務(wù)確認(rèn)結(jié)果。凡屬業(yè)務(wù)客人指定的供應(yīng)商所提供的原色卡或產(chǎn)品樣，若客人能夠接受，品質(zhì)均按照該供應(yīng)商的原有相同材質(zhì)采購(gòu)，主要責(zé)任由客人和業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)承擔(dān)，而且業(yè)務(wù)和廠務(wù)協(xié)理、物控經(jīng)理必須以《聯(lián)絡(luò)單》的書面形式會(huì)簽ok后通知下達(dá)到采購(gòu)部。否則，采購(gòu)部有權(quán)拒絕執(zhí)行。

六、采購(gòu)權(quán)限：

（1）接到采購(gòu)清單必須有總經(jīng)理室簽字確認(rèn)，上級(jí)認(rèn)可生效后方可進(jìn)行下一步采購(gòu)動(dòng)作；

（2）采購(gòu)不干涉其他部門的采購(gòu)工作，但也不承擔(dān)其他部門采購(gòu)中出現(xiàn)的任何問題及過失。如有需要采購(gòu)部處理的請(qǐng)以書面形式經(jīng)上級(jí)簽字后下達(dá)，采購(gòu)部接到指令后開始正式作業(yè)。采購(gòu)部拒絕執(zhí)行高于市場(chǎng)同種同質(zhì)產(chǎn)品材質(zhì)均價(jià)的任何非客人指定供應(yīng)商作為物料采購(gòu)訂單的準(zhǔn)供應(yīng)商，除總經(jīng)理室知曉或批準(zhǔn)的已合作供應(yīng)商之外；

（3）采購(gòu)部通過《供應(yīng)商報(bào)價(jià)比價(jià)表》確定供應(yīng)商，并且《供應(yīng)商報(bào)價(jià)比價(jià)表》須交總經(jīng)理室簽核最終確認(rèn)ok，而且在供應(yīng)商送貨驗(yàn)收入倉(cāng)后由采購(gòu)部呈送iqc《檢驗(yàn)記錄報(bào)告》報(bào)總經(jīng)理室備案一份，做到公開透明。

采購(gòu)部工作計(jì)劃 采購(gòu)部工作計(jì)劃與目標(biāo)篇三

1、20xx年我們要協(xié)調(diào)好各供應(yīng)商之間的關(guān)系，談判延遲付款，緩解公司資金壓力。

2、20xx年針對(duì)公司常用規(guī)格板材、原料物料輔料，要多家走訪，市場(chǎng)詢價(jià)，不單一采購(gòu)，力爭(zhēng)每次所采購(gòu)的價(jià)格在市場(chǎng)上都比較有成本優(yōu)勢(shì)。堅(jiān)持“同等質(zhì)量比價(jià)格，同等價(jià)格比質(zhì)量”

3、目前請(qǐng)購(gòu)部門分散（請(qǐng)購(gòu)人員太多，請(qǐng)購(gòu)部門太多），后期公司是否可對(duì)這方面進(jìn)行整合，所有請(qǐng)購(gòu)信息由請(qǐng)購(gòu)人先提交到倉(cāng)庫(kù)，由倉(cāng)庫(kù)根據(jù)現(xiàn)有庫(kù)存情況再統(tǒng)一制作請(qǐng)購(gòu)單，這樣有利于集中歸口請(qǐng)購(gòu)，減少不必要的采購(gòu)，減少重復(fù)采購(gòu)，起到有效監(jiān)督采購(gòu)物資的機(jī)制。同時(shí)貨品到公司，統(tǒng)一交到倉(cāng)庫(kù)，集中由倉(cāng)庫(kù)收貨入庫(kù)，沒必要去找各部門助理收貨，減少很多不必要的時(shí)間，大大提高工作效率，同時(shí)又能使物資進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行有效的入庫(kù)和出庫(kù)的數(shù)據(jù)管理；提前采購(gòu)計(jì)劃性：針對(duì)目前采購(gòu)頻繁、每月采購(gòu)穩(wěn)定的物資（同時(shí)是穩(wěn)定的客戶的產(chǎn)品），因目前客戶的量在增加，從客戶到業(yè)務(wù)，業(yè)務(wù)到生管，生管到采購(gòu)，考慮提高安全庫(kù)存量，建立更合適的備貨數(shù)量，提前采購(gòu)，計(jì)劃集中采購(gòu)，目標(biāo)是能做到一月采購(gòu)一次或者提前兩月三月采購(gòu)一次的計(jì)劃性更強(qiáng)的采購(gòu)，充分的確保了公司生產(chǎn)上的有序，更能滿足客戶的需求，同時(shí)批量采購(gòu)，計(jì)劃采購(gòu)更有利益采購(gòu)對(duì)供應(yīng)商價(jià)格談判的優(yōu)勢(shì)，合理降低采購(gòu)成本。

4、多尋找直接供應(yīng)商，減少貿(mào)易和中間商的周轉(zhuǎn)；減少上門提貨的情況，多讓供應(yīng)商直接送貨到公司，合理降低采購(gòu)成本；20xx年度降價(jià)談判，按照供應(yīng)商年度供貨情況，合理要求供應(yīng)商做有比例的降價(jià)采購(gòu)，有效降低采購(gòu)成本。

質(zhì)量是企業(yè)生存的根本，20xx年我們要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，大到原物料，小到五金螺絲螺帽，都要認(rèn)真負(fù)責(zé)對(duì)待。逐步建立一套有效的供應(yīng)商管理制度對(duì)其進(jìn)行管理；平時(shí)與供應(yīng)商勤溝通，向供應(yīng)商學(xué)習(xí)、多了解產(chǎn)品的使用性能。

目前公司的采購(gòu)流程還在不斷的完善中，但因生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)無(wú)序、銷售急單等原因，常出現(xiàn)采購(gòu)物資延期交付，供應(yīng)商供貨不及時(shí)等現(xiàn)象。20xx年采購(gòu)工作要在供貨及時(shí)性上下功夫，首先，結(jié)合公司實(shí)際采購(gòu)情況，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審、考核，合格后納入《合格供應(yīng)商名錄》。在合格供方中擇優(yōu)選取，保持及時(shí)供貨渠道。其次，保持相對(duì)穩(wěn)定的供應(yīng)渠道，采取同時(shí)對(duì)應(yīng)多家供應(yīng)商辦法，不僅質(zhì)量比三家，供應(yīng)商排產(chǎn)速度、發(fā)貨速度也要比較，避免“一對(duì)一”供貨，給企業(yè)造成損失。最后，督促生產(chǎn)部門提供相對(duì)準(zhǔn)確的采購(gòu)計(jì)劃，且建立相對(duì)安全的庫(kù)存數(shù)量。

1、開發(fā)新供應(yīng)商，針對(duì)只有一家或者有兩家但因種種原因不能滿足我司需求的供應(yīng)商，做調(diào)查后需開發(fā)備用供應(yīng)商，以降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)讓供應(yīng)商的品質(zhì)、交期、成本具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

2、針對(duì)ts精神，對(duì)目前供應(yīng)商進(jìn)行季度和年度評(píng)核，到供方現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估等方式，對(duì)于條件無(wú)法達(dá)到我司評(píng)審要求的，依據(jù)我司評(píng)審條件，要求其整改，經(jīng)整改任不達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商，進(jìn)入公司淘汰機(jī)制。

3、所有原物輔料和外加工以及模具供應(yīng)商，全部納入質(zhì)量協(xié)議約束管控，增強(qiáng)供應(yīng)商供貨及時(shí)性、提升供應(yīng)商品質(zhì)意識(shí)、規(guī)范供應(yīng)商處罰機(jī)制。

4、整合五金供應(yīng)商，前期小五金耗材等比較零星，供應(yīng)商、價(jià)格、交期、品質(zhì)等比較雜亂，現(xiàn)在對(duì)相關(guān)供應(yīng)商進(jìn)行整合，采取“集中采購(gòu)、就近采購(gòu)；以多帶少，量大拉小”的采購(gòu)模式，使供方能積極有效的配合服務(wù)我司，減少采購(gòu)專人專車親自外出采購(gòu)的人工成本，降低采購(gòu)產(chǎn)品的單價(jià)，有效提高送貨的及時(shí)性，充分滿足了生產(chǎn)需求，對(duì)于前期小五金的零星雜亂，仔細(xì)進(jìn)行了梳理和深入的熟悉，目前的五金耗材采購(gòu)滿足了工程、技術(shù)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)的使用需求，供應(yīng)商的交貨及時(shí)性、產(chǎn)品穩(wěn)定性、價(jià)格優(yōu)勢(shì)性大大提高。

5、改進(jìn)供應(yīng)商的選擇。在進(jìn)行供應(yīng)商數(shù)量的選擇時(shí)既要避免單一貨源，尋求多家供應(yīng)，同時(shí)又要保證所選供應(yīng)商承擔(dān)的供應(yīng)份額充足，以獲取供應(yīng)商的優(yōu)惠政策，降低物資的價(jià)格和采購(gòu)成本。這樣既能保證采購(gòu)物資供應(yīng)的質(zhì)量，又能有力的控制采購(gòu)支出。

6、公開公正透明，采購(gòu)比價(jià)都在三家以上，有的多達(dá)十余家參與，增加陽(yáng)光采購(gòu)?fù)该鞫?，真正做到降低成本、保護(hù)公司利益。

采購(gòu)部做為一個(gè)服務(wù)性部門，將謹(jǐn)記自己的職責(zé)，將一切以公司為重，與銷售、生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)各部門之間搞好關(guān)系。要與各部門勤溝通、勤學(xué)習(xí)。積極主動(dòng)工作，提高生產(chǎn)效率，為公司發(fā)展提供助力。

公司管理最明顯的體現(xiàn)在流程管理上，流程管理成熟度是衡量企業(yè)是否進(jìn)入規(guī)范化的主要標(biāo)志，公司從規(guī)范化進(jìn)入精細(xì)化管理階段最重要的前提是建立強(qiáng)大的流程管理體系。抓住公司推行流程管理的契機(jī)，細(xì)化采購(gòu)管理流程，從而全面提高公司采購(gòu)管理水平。

除公司應(yīng)組織人員進(jìn)行培訓(xùn)外，還注重在平時(shí)的每項(xiàng)具體工作和每個(gè)工作細(xì)節(jié)中不斷的提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，同時(shí)反復(fù)強(qiáng)調(diào)采購(gòu)人員的責(zé)任感，強(qiáng)調(diào)每個(gè)人對(duì)自己采購(gòu)的材料設(shè)備負(fù)責(zé)到底，保證了對(duì)材料、設(shè)備有效的追蹤。增強(qiáng)員工積極性，讓員工充分發(fā)揮自己的特長(zhǎng)。

采購(gòu)部門對(duì)于正常和非正常的供應(yīng)商送貨，都應(yīng)該第一時(shí)間反饋到生產(chǎn)等請(qǐng)購(gòu)部門，確保送貨信息的及時(shí)性和有效性。平時(shí)多和生產(chǎn)、銷售等部門溝通，多了解供貨信息和材料備貨情況，多和上游供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)，確保采購(gòu)信息得到有效的傳遞。

以上是采購(gòu)部門20xx年工作計(jì)劃，在以后的工作中，不管是困難重重還是多姿多彩，我部門全體成員都會(huì)與公司同事一起共進(jìn)退，同擔(dān)當(dāng)?？傊少?gòu)部門在工作上還有很多不足之處，這都是在接下來的工作中需要完善的。同時(shí)，也會(huì)盡最大努力來學(xué)習(xí)和積累經(jīng)驗(yàn)，更好的完成工作，不要驕傲，繼續(xù)努力，以便取得更好的成績(jī)，為公司發(fā)展貢獻(xiàn)力量！

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