隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展，報(bào)告不再是罕見(jiàn)的東西，多數(shù)報(bào)告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。怎樣寫報(bào)告才更能起到其作用呢？報(bào)告應(yīng)該怎么制定呢？這里我整理了一些優(yōu)秀的報(bào)告范文，希望對(duì)大家有所幫助，下面我們就來(lái)了解一下吧。

鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1500字 鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)訓(xùn)內(nèi)容篇一

1、了解鉗工工作在機(jī)械制造及維修中的作用。

2、了解劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應(yīng)用。

3、了解刮研的方法和應(yīng)用。

4、了解鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途。

5、了解擴(kuò)孔、鉸孔和锪孔的方法。

6、了解機(jī)械部件裝配的基本知識(shí)。

7、了解鉗工生產(chǎn)的安全技術(shù)及簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)分析。

1、掌握鉗工基本技能。

2、掌握鉗工常用工具、量具的使用方法。

3、能獨(dú)立完成鉗工作業(yè)件。

4、具有獨(dú)立拆裝簡(jiǎn)單部件的技能。

5、具有獨(dú)立在鉆床上裝夾、鉆孔加工操作的技能。

在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果。鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。車工不是由數(shù)控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力。

鉗工之前，我就知道鉗工是地獄。早有其他專業(yè)的同學(xué)向我稟明過(guò)鉗工的苦。并且很多人都將崩鋸條看做笑話。所以我就打算要穩(wěn)中取勝。去到那里，經(jīng)過(guò)了師傅的再次打擊（即師傅告訴你鉗工是很苦的，大家要有心理準(zhǔn)備等等。尤其還強(qiáng)調(diào)了不許回去用銑床?。┖吐L(zhǎng)的分組（因?yàn)槲野嗌賰蓚€(gè)人，所以師傅就多加了20%的時(shí)間）之后，我們干活了！首先是把一塊鐵鋸開(kāi)！雖然經(jīng)過(guò)了師傅的指導(dǎo)，我還是第一個(gè)崩鋸條的人！并且是同組的男生已經(jīng)開(kāi)好了口的情況下。之后是劃線和鉆孔。唯一不適應(yīng)的是我們和對(duì)面的同學(xué)之中隔了一條鐵絲網(wǎng)，導(dǎo)致大家都互相詢問(wèn)是什么時(shí)候進(jìn)去的。

上午就在劃線和扯皮中這么過(guò)去，仿佛也沒(méi)什么。下午一來(lái)，我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛(ài)的鐵鋸開(kāi)！眾女子均大驚。在看老師沒(méi)有開(kāi)玩笑的意思之后，我們也只有認(rèn)命的回去拉大鋸扯大鋸了！不過(guò)我犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤：留的加工余量過(guò)于大了！所以就會(huì)挫的時(shí)間過(guò)于長(zhǎng)。而挫是一種多么可怕的工作??！我利用了剩下的1天時(shí)間，挫掉了2毫米鋼！不過(guò)還好，我還是在收活的時(shí)候準(zhǔn)時(shí)上交了，并且得到了本組第二的分?jǐn)?shù)，也算是聊以自尉了（這是后話，暫且不表）。從第三天之后就是幸福時(shí)光了。原因有二：一是我們就要坐著，干裝配了，不怎么廢體力。二是看著昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦。

上午是劃線。在一個(gè)50——70斤的大鐵塊上劃須加工的線。體力和腦力的雙重鍛煉。下午裝配。我最幸福的時(shí)間。因?yàn)槲也粌H是第一個(gè)裝完的，還指導(dǎo)了，不，幫助了其他的同學(xué)。感覺(jué)幸福，也體會(huì)到了工人階級(jí)的智慧?。?！最后一天，我們把之前車工做的小零件經(jīng)過(guò)打孔，組裝，變成一個(gè)真正的桌虎鉗。雖然一天的活只是我們?nèi)齻€(gè)人干的。但我想成就感也只屬于我們?nèi)齻€(gè)。雖然在鉗工受了不少苦，但要走的時(shí)候，還真舍不得。

經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習(xí)，我在這方面學(xué)到很多的東西。對(duì)“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解，鉗工的含義：手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前，我的確是對(duì)鉗工沒(méi)有一個(gè)定性的概念，只知是指那個(gè)方面，可是就是說(shuō)不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個(gè)“鉗工”二字的含義弄清外，還學(xué)到很多這方面的技術(shù)，就說(shuō)這次鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容是做一個(gè)六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡(jiǎn)單，可是當(dāng)你真正意義上去做時(shí)，你就會(huì)發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。

在剛鄰了做工物料時(shí)，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來(lái)嗎？哎，這個(gè)簡(jiǎn)單，我一拿到就想開(kāi)始鋸割了，這時(shí)被老師叫住了，聽(tīng)完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后，方知是它并不是一個(gè)的“鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒(méi)有選對(duì)，這將會(huì)費(fèi)很多的工時(shí)的，我們所要鋸割的是一個(gè)直徑為25mm長(zhǎng)為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說(shuō)不上自己花了好多的工時(shí)，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來(lái)，總是害怕出了差錯(cuò)。確定好后就的開(kāi)始鋸割了，到現(xiàn)在我才真正意義上的體會(huì)了，什么才叫著“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺(jué)得，我還不斷的為之“賣命”的鋸，可是總感覺(jué)它鋸不掉，可以這么說(shuō)吧，我也不知又花了好多的工時(shí)，好不容易才把它鋸割下來(lái)，這次一看自己的那手，起了好大個(gè)水泡，當(dāng)時(shí)還不覺(jué)得它有好痛，到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。

在這實(shí)習(xí)中，我還遇到一個(gè)大問(wèn)題是在對(duì)基本成形的螺母上鉆孔時(shí)，總是沒(méi)有信心把這個(gè)孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了，那就是可能導(dǎo)致整個(gè)螺母看上去不美觀了，還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔(dān)心，這個(gè)麻花鉆會(huì)不會(huì)一不小心跑到我手上來(lái)。我考慮很長(zhǎng)一段時(shí)間，到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述，細(xì)心的試試。當(dāng)我真正動(dòng)手實(shí)踐時(shí)，發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的，不多時(shí)，覺(jué)得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來(lái)一看，這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實(shí)踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡(jiǎn)單的。

經(jīng)過(guò)這么三個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí)，我學(xué)到的和體會(huì)到的都是無(wú)法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好，如果要是你的實(shí)踐能力差了，這都將是無(wú)濟(jì)于事的。我相信自己經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習(xí)，將會(huì)在很大意義上為自己接下來(lái)的“車工”和“焊工”實(shí)習(xí)做下堅(jiān)實(shí)的鋪墊。

鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1500字 鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)訓(xùn)內(nèi)容篇二

一、目的：從實(shí)踐中學(xué)習(xí)。

1、 認(rèn)識(shí)并掌握鉗工基本操作步驟

2、 認(rèn)識(shí)并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護(hù)知識(shí)。

二、鉗工實(shí)習(xí)要求：

了解鉗工工作在機(jī)械制造及維修中的作用;

2.了解劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應(yīng)用;

3.了解刮研的方法和應(yīng)用;

了解鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途;

了解擴(kuò)孔、鉸孔和锪孔的方法;

了解機(jī)械部件裝配的基本知識(shí);

了解鉗工生產(chǎn)的安全技術(shù)及簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)分析。

三、實(shí)習(xí)收獲和體會(huì)：

一年的實(shí)習(xí)馬上就要結(jié)束了，靜下心來(lái)回想一下，雖然日子忙碌，但在自己的努力工作中和師傅幫助下我覺(jué)得在實(shí)習(xí)過(guò)程中受益匪淺。自進(jìn)入xx廠學(xué)模具鉗工以來(lái), 我努力適應(yīng)新的工作環(huán)境和工作崗位，虛心學(xué)習(xí)，埋頭工作，履行職責(zé)，較好地完成了各項(xiàng)工作任務(wù)，下面我來(lái)總結(jié)一下這半年以來(lái)的實(shí)習(xí)情況。

1、自覺(jué)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，努力適應(yīng)工作

我是初次接裝配鉗工這個(gè)工作，對(duì)這個(gè)職位的職責(zé)任務(wù)不甚了解，為了盡快適應(yīng)新的工作崗位和工作環(huán)境，我自覺(jué)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，虛心求教釋惑，不斷理清工作思路，總結(jié)工作方法，現(xiàn)已基本勝任本職。一方面，干中學(xué)、學(xué)中干，不斷掌握方法積累經(jīng)驗(yàn)。我注重以工作任務(wù)為牽引，依托工作崗位學(xué)習(xí)提高，通過(guò)觀察、摸索和實(shí)踐鍛煉，較快地進(jìn)入了工作情況。另一方面，問(wèn)書本、問(wèn)同事，不斷豐富知識(shí)掌握技巧。在師傅和同事的幫助指導(dǎo)下，從不會(huì)到會(huì)，從不熟悉到熟悉，我逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了切入點(diǎn)，把握住了工作重點(diǎn)和難點(diǎn)。

2、心系本職工作，認(rèn)真履行職責(zé)

工作態(tài)度非常重要，因此，在工作中必須做到認(rèn)真而細(xì)致。

我是鉗工實(shí)習(xí)，在那里，我主要做一些修模和裝配工作，例如鉆孔、劃線、打樣沖，引孔、裝配等。開(kāi)始時(shí)，總覺(jué)得這些都是一些簡(jiǎn)單而不起眼的工作，但做了一段時(shí)間以后才發(fā)現(xiàn)這些工作雖然簡(jiǎn)單，但都是非常重要的，絕不能有半點(diǎn)差錯(cuò)，因?yàn)?，做錯(cuò)了不僅拖慢工作進(jìn)度，還會(huì)造成負(fù)面影響，當(dāng)事人是要負(fù)責(zé)任的，如果做錯(cuò)一些重要的事，負(fù)面影響更是超乎想象，所負(fù)的責(zé)任自然也是很大的，所以千萬(wàn)不可以因?yàn)樗鼈兒?jiǎn)單而小看它，必需小心謹(jǐn)慎的完成每一個(gè)環(huán)節(jié)。

由于我所實(shí)習(xí)的公司是并不是一個(gè)很有規(guī)模的公司，所以，人不是很多，很多東西要兩個(gè)人干的就安排在一個(gè)人頭上。而且，工作的氛圍也是很緊張。剛開(kāi)始，我還沒(méi)有調(diào)整好自己的位置，所以，很不習(xí)慣。雖然看起來(lái)，這工作很輕松，但是如果要每天都重復(fù)著同樣的工作，工件堆積如山，工作氛圍又很緊張，這樣，就不太容易了。要讓自己堅(jiān)持下去，不能半途而廢的。我覺(jué)得，并沒(méi)有多少不平凡的事可以做，但是，如果要把每一件平凡的事情做得好了，就是不平凡。所以，應(yīng)該趁著這個(gè)難得的機(jī)會(huì)多學(xué)一點(diǎn)，多努力一點(diǎn)。這樣所學(xué)來(lái)的知識(shí)才識(shí)真正屬于自己的。

實(shí)習(xí)是走上社會(huì)的第一步，實(shí)習(xí)可以積累工作經(jīng)驗(yàn)，而虛心請(qǐng)教是積累工作經(jīng)驗(yàn)最直接的途徑，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虛心地請(qǐng)教師傅或車間主任，在他們耐心的教導(dǎo)中我不斷走向成熟，也積累起一定的工作經(jīng)驗(yàn)。

鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1500字 鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)訓(xùn)內(nèi)容篇三

上學(xué)期，我們?cè)谛掠^(qū)工程實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期13周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在4小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了13周的實(shí)習(xí)。

實(shí)習(xí)期間，通過(guò)學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品，銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照?qǐng)D紙要求做出一個(gè)工件；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險(xiǎn)性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車床的要領(lǐng)，然后按照?qǐng)D紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費(fèi)體力的，通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：

①通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

④培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

金工實(shí)習(xí)對(duì)我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過(guò)程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí)，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。

在實(shí)習(xí)中，學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容如：結(jié)合制作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來(lái)，使我們對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節(jié)有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

⑤在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

⑥實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí)，對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有一定作用。對(duì)我們的金工實(shí)習(xí)成績(jī)，實(shí)行綜合考評(píng)制度，實(shí)行平時(shí)成績(jī)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jī)+綜合考試成績(jī)=總成績(jī)，使我們能認(rèn)真對(duì)待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。

在各個(gè)工種的實(shí)習(xí)中，都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)內(nèi)容，使得動(dòng)手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí)，也許將來(lái)不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中，應(yīng)多分配點(diǎn)時(shí)間，讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來(lái)的樂(lè)趣。

在焊接方面我覺(jué)得應(yīng)該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù)，雖然不一定就買來(lái)這些設(shè)備，但我覺(jué)得應(yīng)該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。

另外，我覺(jué)得我校的金工實(shí)習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時(shí)間，增加一些動(dòng)手時(shí)間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解，這樣更有利于達(dá)到我們的目的。

鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1500字 鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)訓(xùn)內(nèi)容篇四

1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長(zhǎng)挽入帽內(nèi)。

2、工作時(shí)必須精力集中，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)機(jī)床。

3、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。

4、工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件。

5、工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開(kāi)動(dòng)車床，以免扳手飛出傷人。

6、上班不準(zhǔn)串崗，堅(jiān)持各自工作崗位。

1、車工：操作車床，在車床上加工機(jī)械產(chǎn)品的工人。

2、什么是車削：利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)力，改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。

3、車床的型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)注釋及說(shuō)明

型號(hào)：cw6140

車床特性：萬(wàn)能變通車床組型別代號(hào)表示最大加工直徑的1/10表普通車床型

4、車床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板（大、中，?。┤龡U（絲、光。操縱）、床身、附件。

5、車床的維護(hù)和保養(yǎng)

①潤(rùn)滑油

②檢查機(jī)床是否完好

③防砸

④打掃衛(wèi)生

⑤關(guān)閉電源。

名稱加工內(nèi)容工具

1、車外圓車φ30±0。590度的外圓車刀游標(biāo)卡尺

2、車臺(tái)階（畫線定位）車φ22和φ1790度外圓車刀游標(biāo)卡尺

3、車圓弧車r105和r135圓弧成型車刀

4、整形用銼刀整形銼刀、砂布

鉗工之前，我就知道鉗工是地獄。早有其他專業(yè)的同學(xué)向我稟明過(guò)鉗工的苦。并且很多人都將崩鋸條看做笑話。所以我就打算要穩(wěn)中取勝。去到那里，經(jīng)過(guò)了師傅的再次打擊和漫長(zhǎng)的分組（因?yàn)槲野嗌賰蓚€(gè)人，所以師傅就多加了20%的時(shí)間）之后，我們干活了！首先是把一塊鐵鋸開(kāi)！雖然經(jīng)過(guò)了師傅的指導(dǎo)，我還是第一個(gè)崩鋸條的人！并且是同組的男生已經(jīng)開(kāi)好了口的情況下。郁悶?。。?！不過(guò)沒(méi)關(guān)系。老師沒(méi)說(shuō)我什么！感謝上帝?？赡苁俏液屯M的男生都太不敬業(yè)了，有好幾個(gè)組都鋸開(kāi)了我們還有小半。不過(guò)在我的加油助威下，同組的男生還是在非倒數(shù)第一的情況下把鐵鋸開(kāi)了。挺好。之后是劃線和鉆孔。都沒(méi)什么。因?yàn)槔蠋熀蜋C(jī)器干的比較多。道沒(méi)什么特別的感覺(jué)。唯一不適應(yīng)的.是我們和對(duì)面的同學(xué)之中隔了一條鐵絲網(wǎng)，導(dǎo)致大家都互相詢問(wèn)是什么時(shí)候進(jìn)去的。這個(gè)問(wèn)題就比較嚴(yán)重了。幸好在大家互相交流犯罪經(jīng)驗(yàn)之前，老師就把這些人打散了。

唯一有點(diǎn)累的是把面挫平。本來(lái)看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄氣不少，但聽(tīng)可愛(ài)的et（長(zhǎng)的像但人很好）老師說(shuō)想挫平學(xué)徒工需要三年的時(shí)間，我們的心里也就平和了些。上午就在劃線和扯皮中這么過(guò)去，仿佛也沒(méi)什么。下午一來(lái)，我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛(ài)的鐵鋸開(kāi)！！眾女子均大驚。在看老師沒(méi)有開(kāi)玩笑的意思之后，我們也只有認(rèn)命的回去拉大鋸扯大鋸了！這時(shí)，我才知道人的潛力是無(wú)窮的：因?yàn)槲?！一個(gè)弱女子，居然是本班第一個(gè)把鐵塊鋸下來(lái)的！上天??！當(dāng)我看到我完成的這世界第9大奇跡的時(shí)候，真是對(duì)自己崇拜的五體投地??！不過(guò)我犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤：留的加工余量過(guò)于大了！所以就會(huì)挫的時(shí)間過(guò)于長(zhǎng)。而挫是一種多么可怕的工作?。?！我利用了剩下的1天時(shí)間，挫掉了2毫米鋼！也許你會(huì)認(rèn)為這沒(méi)什么，對(duì)??！是沒(méi)什么，就是挫嗎！可是你想想，前幾天還削鐵如泥看著鐵花亂飛而其心不動(dòng)，削不好就怪車刀，削的好就夸自己，都不知道鐵是硬的了。而今天，報(bào)應(yīng)來(lái)了。讓你幼小的心中時(shí)刻記住鐵是硬的這一事實(shí)，你受得了嗎！更可惡的事身邊的死男生們沒(méi)一個(gè)幫忙的！作壁上觀不說(shuō)還落井下石！讓一介弱女子干如此繁重的工作簡(jiǎn)直是沒(méi)有天理！心中郁悶堆積如山！不可派遣！不過(guò)還好，我還是在收活的時(shí)候準(zhǔn)時(shí)上交了，并且得到了本組第二的分?jǐn)?shù)，也算是聊以自尉了。從第三天之后就是幸福時(shí)光了。

原因有二：

1、是我們就要坐著，干裝配了，不怎么廢體力。

2、是看著昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦，開(kāi)心！

上午是劃線。在一個(gè)50~70斤的大鐵塊上劃須加工的線。體力和腦力的雙重鍛煉。下午裝配。我最幸福的時(shí)間。因?yàn)槲也粌H是第一個(gè)裝完的，還指導(dǎo)了，不，幫助了其他的同學(xué)。感覺(jué)幸福，也體會(huì)到了工人階級(jí)的智慧！最后一天，我們把之前車工做的小零件經(jīng)過(guò)打孔，組裝，變成一個(gè)真正的桌虎鉗。雖然一天的活只是我們?nèi)齻€(gè)人干的。但我想成就感也只屬于我們?nèi)齻€(gè)。雖然在鉗工受了不少苦，但要走的時(shí)候，還真舍不得。

在電焊的時(shí)候，我們?nèi)ミ^(guò)現(xiàn)代加工的地方，那里干凈是干凈，但是有一種特殊的氣味，讓我這種對(duì)怪味特別敏感的人受了大罪。

鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1500字 鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)訓(xùn)內(nèi)容篇五

1.了解模具結(jié)構(gòu)

2.學(xué)習(xí)怎么配合模仁、入子、滑塊、頂針等。

3.了解模具的加工工藝，

4.認(rèn)識(shí)那個(gè)部分是cnc、edm加工出來(lái)，

5.認(rèn)識(shí)那個(gè)部分是線切割，鉆床、銑床，車床加工出來(lái)的，

6.什么時(shí)候可以用磨床加工來(lái)配合。

7.學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)那些是膠位面、保護(hù)膠位面。

8.那些面需要拋光，以及了解怎么拋光。

9.了解那些需要配合，那些需要精密。

10.學(xué)習(xí)分析試模后開(kāi)出產(chǎn)品的問(wèn)題點(diǎn)，以及學(xué)習(xí)怎么修模好。

工作主要內(nèi)容有幫助配模、裝模、拆模、修模。工作中不斷積累，不斷學(xué)習(xí)、勤勞動(dòng)手，用實(shí)踐來(lái)驗(yàn)證理論，從而了解模具結(jié)構(gòu)，不斷地去探索起設(shè)計(jì)原理，為什么要這樣設(shè)計(jì)，以及每個(gè)結(jié)構(gòu)組成在模具開(kāi)模和合模中的重要作用。

（一）配模:主要幫助配有頂針、絲筒、滑塊滑塊導(dǎo)向塊、耐磨板、頂塊和入子，具體工作方法及注意事項(xiàng)：

配件時(shí)，主要借助紅丹合模油來(lái)觀察配合，如果裝配太緊，就需要用銼刀或者打磨機(jī)將紅色顏色比較深，而且分布不均勻，顏色較深的部分去掉，繼續(xù)重復(fù)配合銼屑，直到兩平面鋪滿均勻紅丹方可。

配合時(shí)需要觀察是通過(guò)什么加工而來(lái)，例如需要配合的槽是火花機(jī)放電而成的形狀，一般來(lái)講，需要銼配放電部分，因?yàn)榉烹姴糠直冉o定的尺寸略高，放電過(guò)程中，銅電極通電容易損工，沒(méi)有將放電到需要的尺寸。

配合時(shí)，頂針、絲筒等管類零件都需要間隙配合，要求手推很順，導(dǎo)向塊、耐磨板等在工作中未其作用的底面或者其他部分，可以倒大r角或者選擇避空幾十條來(lái)保證板能很順地放進(jìn)和取出。

頂塊、入子設(shè)計(jì)的膠位面比較廣泛，銼配時(shí)，一定要注意膠位面的保護(hù)。

（二）裝模：將小配件一件件一次配合好以后，分別作上記號(hào)，然后依次按步驟裝模，放o型環(huán)（防止漏水）。裝公模仁：裝模仁（裝好入子）→放邊部加緊塊→鎖緊模仁→放轉(zhuǎn)角入子→放頂針、絲筒/放入子、斜銷→放斜銷導(dǎo)向塊等→放推板→放頂針固定板和頂板→鎖緊并合上墊板、支撐住、模板→并放上耐磨塊。裝公模仁：放母模仁（已堵好水路）→放邊夾緊塊→斜銷和斜銷導(dǎo)向塊→鎖緊→放熱流道板。

a、在合模之前檢查每個(gè)水路是否漏氣，

b、在合模之前耐磨板上采上油槽，

c、所有配件已經(jīng)全部裝好后，裝模，合模后，檢查公母模之間的合模間隙。

鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1500字 鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)訓(xùn)內(nèi)容篇六

在鉗工實(shí)訓(xùn)以來(lái)，發(fā)現(xiàn)了自己在鉗工過(guò)程中的不足，認(rèn)識(shí)到了在加工過(guò)程中的一些需要注意的地方，學(xué)到了課本上學(xué)不到的東西。作為一名鉗工所必備的知識(shí)。而且也讓我更深刻地體會(huì)到偉大的詩(shī)人—李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵！通過(guò)幾周的學(xué)習(xí)我感覺(jué)鍛煉了我們手感，提高了我的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)鉗工實(shí)習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合。

剛開(kāi)始上課時(shí)，老師先給我們講解了一下鉗工的基本概念，然后我們只是利用劃規(guī)和劃針劃出一些簡(jiǎn)單額草圖，但因?yàn)槭窃阡摪迳蟿澇鰜?lái)的，這就需要我們?cè)趧澋脮r(shí)候需要付出更加大的細(xì)心。

接著就是鋸割下料，我剛開(kāi)始學(xué)的時(shí)候彎腰躬背累得滿頭大汗，不時(shí)地手上還會(huì)出現(xiàn)一些紅色的“圖案”，下料時(shí)想把料鋸成一條直線竟然崩斷好幾條鋸片，并且又有點(diǎn)歪，不受自己控制，開(kāi)始可能是沒(méi)有正確理解老師所教授鋸割的要點(diǎn)和技巧，所以下料時(shí)才會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，但是在請(qǐng)教了其他下料鋸割線條比較直的同學(xué)后，在鋸的時(shí)候要注意鋸條是否成直線的往返。后來(lái)自己在鋸的時(shí)候注意到這些要點(diǎn)后鋸出來(lái)的線也比較直了，只是在深度鋸割那里掌握的還是不太熟悉，鋸出來(lái)還是有點(diǎn)偏離劃線的路徑。

鉗工看似簡(jiǎn)單，但實(shí)訓(xùn)起來(lái)很枯燥，保持一個(gè)動(dòng)作站就是一天，而且保持一個(gè)驗(yàn)動(dòng)作，拉鋸或推銼，這就要求像馬一樣的腳力，干一整天下來(lái)腰酸背痛，可能一件活都沒(méi)干完，可能還會(huì)有報(bào)廢的可能，要不想有報(bào)廢的可能就要做得很細(xì)心，就得反復(fù)的測(cè)量，反復(fù)驗(yàn)證。

做到心細(xì)還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還要膽大干活，就像做工件，如果下料鋸時(shí)不盡量留小余量，推銼時(shí)就費(fèi)上一倍或幾倍的時(shí)間和精力才能把工件做好，所以作為一名合格的鉗工必須具備“膽大心細(xì)”。在銼削時(shí)，容易在銼削怎么端都端不平銼刀，往往都是一邊高一邊低，把一邊銼下去，另一邊尺寸又小了；好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了，回頭看看自己的勞動(dòng)成果，則感覺(jué)與自己的付出不成正比，就會(huì)感覺(jué)越來(lái)越煩躁。

但是越是這樣就越能鍛煉我們的耐心，在平面銼削時(shí)應(yīng)該用交叉銼法、順?shù)S法和推銼法這幾個(gè)方法來(lái)銼，還得注意自己的銼削姿勢(shì)、銼刀的握法和銼削時(shí)的施力變化，這樣才能銼削好平面。再來(lái)就是磨鉆頭，在磨的時(shí)候要注意磨出頂角要有120°、后角要前高后低、刀尖要左高右低、橫刃的斜角要有60°左右，最重要的還是兩切削刃等長(zhǎng)，旋轉(zhuǎn)180°后兩刀尖處等高。

這些都是在磨的時(shí)候通過(guò)左手的操作和鉆頭的擺放角度來(lái)完成。，只要在磨的時(shí)候注意這些細(xì)節(jié)，就會(huì)很容易的磨出想要的鉆頭來(lái)了。一提到鉗工許多人都會(huì)認(rèn)為，沒(méi)有什么用，什么時(shí)代了誰(shuí)還會(huì)學(xué)那東西，又臟又累，還不如學(xué)數(shù)控`加工中心等。

鉗工，看似簡(jiǎn)單的工種，但是有著豐富的內(nèi)涵，有著“車工是偉大的，鉗工是萬(wàn)能”的說(shuō)法。它不是簡(jiǎn)單的磨和銼，這只是基本功，它更可以鍛煉我們的意志。任何一個(gè)小小的技術(shù)都是一門學(xué)問(wèn)，都要經(jīng)過(guò)不斷的學(xué)習(xí)和細(xì)致的研究，看似簡(jiǎn)單的磨鉆頭，也是需要下苦功來(lái)研究的。要把鉗工做好首先必須有足夠的耐心，再有充足的體力，最后是要有靈活的頭腦。因?yàn)殂Q工是以手工作為主要加工，勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，操作手藝要求較高的工種。他使用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣矯健，適應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工中不能或難以進(jìn)行的工作，在當(dāng)今加工業(yè)發(fā)達(dá)的時(shí)代，雖然落后也取代不了的工種。

在科學(xué)日益發(fā)展的今天，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)就是人才的競(jìng)爭(zhēng)，只有不斷地培養(yǎng)技術(shù)人才，提高員工隊(duì)伍的技術(shù)水平，才能更加適應(yīng)當(dāng)前企業(yè)的發(fā)展需要。作為新世紀(jì)的大學(xué)生只有多多參加實(shí)踐并掌握一門技能，才能保證在未來(lái)的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中有自己的位置。實(shí)訓(xùn)雖然只有短短的幾周，但意義是深遠(yuǎn)的。

鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1500字 鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)訓(xùn)內(nèi)容篇七

實(shí)習(xí)帶給我們很多感觸和體會(huì)，我們承受了辛酸，卻享受了歡樂(lè)，有過(guò)挫敗，可是我們最終還是收獲了成功的喜悅，所以我們很感激指導(dǎo)教師。以下是我的實(shí)習(xí)報(bào)告：

金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識(shí)。經(jīng)過(guò)獨(dú)立實(shí)踐操作，能夠接觸生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，掌握鉗工和車工的基礎(chǔ)知識(shí)和基本操作技能，學(xué)會(huì)使用鉗工工具和普通車床，了解機(jī)械零件加工工藝，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結(jié)合起來(lái)，訓(xùn)練工程實(shí)踐綜合本事，提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。

鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對(duì)原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法，以銼刀，刮刀，手電鉆，鉸刀，臺(tái)虎鉗，小型鉆床，電動(dòng)砂輪機(jī)為主要工具。一般以手工為主，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn)，但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴(kuò)孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機(jī)器裝配調(diào)試，設(shè)備維修，測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理。

（一）錘頭的加工

1、觀察并熟悉產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙（一把小錘），準(zhǔn)備原料（高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體）和鉗工工具。

2、畫矩形：根據(jù)大一小一的原則，按照設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個(gè)長(zhǎng)23mm、寬19mm的矩形。

3、鋸削初始模型：用鋼鋸以在圓柱體底面上畫的矩形為底鋸削一個(gè)與圓柱體等高的長(zhǎng)方體。

4、粗略研磨：鋸削好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作。

5、畫錘子輪廓：根據(jù)大一小一的原則在長(zhǎng)方體700x22的兩個(gè)面上畫出錘子輪廓，并在22x18的一個(gè)面上畫出相應(yīng)的線。

6、鋸削實(shí)樣模型：用鋼鋸以長(zhǎng)方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計(jì)圖樣一樣的錘子外形。

7、精確研磨：鋸削好了實(shí)樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并到達(dá)設(shè)計(jì)要求尺寸。

8、鉆孔：畫出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機(jī)鉆出錘子柄孔。

9、攻螺紋：利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋。

10、研磨棱角：用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。

（二）錘柄的加工

利用普通車床在教師的精心指導(dǎo)下按照設(shè)計(jì)要求加工而成，并利用旋紋工具旋出螺紋。

（三）組裝：將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔，至此，整個(gè)過(guò)程結(jié)束。

從實(shí)習(xí)中我們掌握了鉗工和車工的基礎(chǔ)知識(shí)和基本操作技能，以及普通車床的加工工藝和操作方法，了解了機(jī)械制造和零件加工工藝過(guò)程，鍛煉和提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手本事，使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合起來(lái)，鞏固了所學(xué)的知識(shí)。

同時(shí)，實(shí)習(xí)過(guò)程中我們發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神，大家是一個(gè)團(tuán)體，動(dòng)手本事強(qiáng)的同學(xué)幫忙動(dòng)手本事弱的，大家相互幫忙相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了友誼。

鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1500字 鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)訓(xùn)內(nèi)容篇八

時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼為期兩周的鉗工實(shí)訓(xùn)結(jié)束了。在實(shí)訓(xùn)期間雖然很累、很苦，手上都起了好多泡，貼了很多創(chuàng)可貼，但我卻感到很充實(shí)！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。而且也讓我更深刻地體會(huì)到只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵！

第一天實(shí)訓(xùn)剛開(kāi)始，老師就對(duì)我們說(shuō)鉗工很苦很累，但是它是基礎(chǔ)。由于在高中時(shí)候曾經(jīng)組織過(guò)學(xué)工，所以對(duì)鉗工有所接觸，當(dāng)時(shí)是做一把榔頭，所以在我的印象中鉗工還是挺有樂(lè)趣的。但是經(jīng)過(guò)這兩周的專業(yè)實(shí)訓(xùn)，我知道以前的學(xué)工真的是皮毛。鉗工看似簡(jiǎn)單，其實(shí)是考驗(yàn)我們耐心和毅力的一門技術(shù)活！剛開(kāi)始老師簡(jiǎn)單的介紹了一下鉗工的基本知識(shí)以及所要用到的工具，當(dāng)然最重要的是要注意安全。操作方法不對(duì)很可能會(huì)引起安全問(wèn)題。當(dāng)老師介紹完了，我們就去實(shí)地操作。

第一天的任務(wù)是平面劃線，劃線的目的就是明確加工界線，對(duì)于我們來(lái)說(shuō)，第一次在鐵板上劃線遇到了很多問(wèn)題。老師也知道我們要畫好平面劃線將會(huì)存在很多困難，在做平面劃線之前老師就給們講述了很多，同時(shí)在做平面劃線過(guò)程中老師也給了我們?cè)S多指導(dǎo)，所以在老師的指導(dǎo)下和同學(xué)們的相互幫助下同學(xué)們輕輕松松的完成了鉗工的第一項(xiàng)平面劃線。

第二天的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容是平面鏨削，在正式開(kāi)始鏨削前，老師給我們講述了下鏨削的基本知識(shí)，操作者的站立部位與姿勢(shì)應(yīng)便于用力，身體的重心應(yīng)偏于右腿，略向前傾，左腳跨前半部，膝蓋稍有彎曲，保持自然，右腳站穩(wěn)伸直。錘子的握法師用右手五指緊握錘柄，大拇指合在食指上，虎口對(duì)準(zhǔn)錘頭方向在揮錘和錘擊過(guò)程中，五指始終緊握；松握法，只用大拇指和食指始終緊握錘柄。老師說(shuō)剛開(kāi)始由于不熟練，會(huì)敲到自己的手。聽(tīng)完之后我們就覺(jué)得鏨削是很累的。剛開(kāi)始拿了塊鐵，是老師幫我鏨了個(gè)口，我再繼續(xù)鏨下去，已經(jīng)鏨了半天，才鏨了一半也不到，手上卻有著幾個(gè)泡，手指也被榔頭敲了好幾下。

當(dāng)鏨了一天，結(jié)束回去的時(shí)候連手都抬不起來(lái)的時(shí)候，我知道了鉗工沒(méi)有我想象的那么簡(jiǎn)單！我決定更加努力！第三天到第五天我們的實(shí)訓(xùn)內(nèi)容是平面銼削。對(duì)象還是昨天的一塊長(zhǎng)滿鐵銹的鐵，先是把一面鋸下來(lái)，然后再用銼刀把這個(gè)面挫平，最后要達(dá)到0.05絲的插不進(jìn)四個(gè)角就成功了。一開(kāi)始對(duì)0.05絲沒(méi)有什么概念，后來(lái)老師說(shuō)我們的頭發(fā)絲一般是0.08絲，也就是說(shuō)直徑要比頭發(fā)絲還細(xì)的插不進(jìn)去就成功了！

為了達(dá)到這個(gè)效果，我們挫了三天，手上都起泡了。但是這就是給我們的鍛煉！是很磨練我們意志的！所以我告訴自己要堅(jiān)持！在經(jīng)過(guò)一周的實(shí)訓(xùn)后，我對(duì)鉗工有了基本了解。為接下去的一周做好充分的準(zhǔn)備！

在鉗工實(shí)訓(xùn)的第二周里，首先我們是鉆孔，直徑有區(qū)分，鉆孔好了之后就是絞孔，打螺紋。之后就是繼續(xù)銼削，雖然感覺(jué)這個(gè)很枯燥很累，但是要銼到最后的結(jié)果還真的是不容易！看著我們那雙像煤炭的雙手，每個(gè)人都黑黑的臉，都是為了達(dá)到最后的目的--兩個(gè)側(cè)面不到五絲，并且保證角度垂直！這就是最后的考試！雖然我認(rèn)為已經(jīng)挫的差不多了，但是每次不是垂直度達(dá)到要求了而平行度不夠，就是平行度達(dá)到要求了垂直度不夠。最后只能遺憾的交了作業(yè)……

雖然最后的作業(yè)完成的不是，但是在這次鉗工實(shí)訓(xùn)中我學(xué)習(xí)到了很多，懂得了做事必須要一步一步來(lái)，不能急于求成，只要有恒心，一定能達(dá)到的成績(jī)！

鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1500字 鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)訓(xùn)內(nèi)容篇九

班級(jí) xxx姓名xxx 學(xué)號(hào) xxx工件號(hào) xx

實(shí)習(xí)內(nèi)容

1：廠級(jí)安全教育 2：車間級(jí)安全教育 3：班級(jí)組級(jí)安全教育

1：概念：以手工才做為主，利用手工工具和設(shè)備，實(shí)行切削加工（普通鉗工），制造生產(chǎn)磨具（模具鉗工），將零件組裝成產(chǎn)品的工藝過(guò)程（裝配鉗工），還有機(jī)修鉗工，適用于機(jī)械不能夠或不便于加工的地方

2：鉗工常用設(shè)備：臺(tái)虎鉗（夾持工件）：固定式；回轉(zhuǎn)式。鉗桌：安裝臺(tái)虎鉗，設(shè)置工件。鉆床：用來(lái)進(jìn)行各類孔加工分為臺(tái)式，立式和搖臂式。砂輪機(jī)：刃磨，刀具。

3常用的量具：劃針、劃線盤、平板、樣沖、銼刀、鋸弓、游標(biāo)卡尺、刀口尺、直角尺、萬(wàn)能角度尺、塞尺。

1：加工靈活，能夠加工復(fù)雜零件，高質(zhì)量零件。

2：工具簡(jiǎn)單，原料來(lái)源廣泛，生產(chǎn)成本低。

3勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，對(duì)工人要求水平高。

1：概念：用銼刀除去工件表面多余部分，以達(dá)到質(zhì)量要求。適用于銼平面、臺(tái)階、圓弧、溝槽以及機(jī)械不能加工的地方。

2：銼刀的結(jié)構(gòu)：材料：碳素工具鋼 t12 、t12a 。種類：普通銼刀、平銼、三角銼、半圓銼、圓銼、方銼、異性銼（加工特殊表面）、整形銼

3:銼刀的選擇：

1） 根據(jù)零件的軟硬選擇銼刀的齒紋，硬→雙齒紋；軟→單齒紋（注：如果沒(méi)有單齒紋又需

要加工軟材料，選擇雙齒銼刀）

2） 根據(jù)零件表面質(zhì)量選擇銼刀的粗細(xì)

3） 根據(jù)零件表面形狀選擇銼刀形狀：平銼：平面，外曲面；方銼：方孔，凹槽；半圓銼：

內(nèi)曲面，大圓孔；三角銼：大于60°角面；圓銼：圓孔

4） 銼削方向：平面銼削法；曲面銼削法。

4：銼削時(shí)的注意事項(xiàng)：銼削時(shí)用力應(yīng)適中，不要用力過(guò)猛，造成銼削傷手；鋸割起刀時(shí)應(yīng)用拇指靠緊鋸條，防止鋸削是鋸條打滑傷手；不能用嘴吹鐵屑，不能用手擦鐵屑，用毛刷；鉆床是高速運(yùn)動(dòng)的機(jī)械，加工時(shí)要戴好勞保用品，鉆孔時(shí)不能用手拉，應(yīng)停機(jī)用毛刷除去，不能用銼刀開(kāi)玩笑，防止銼刀飛出傷人。

1：銼刀不能沾油、水；2：不能用銼刀敲擊工件；3新銼刀在銼削含氧化層工件時(shí)，應(yīng)用舊銼刀開(kāi)粗；4：銼刀擺放整齊，輕拿輕放。

1：平面度 2：垂直度3：平行度

4：表面粗糙度 5：弧度 6：角度

1：概念：用劃線工具按圖樣要求，在毛坯或半成品上劃出加工尺寸界線或是作為基點(diǎn)的線

2：種類：平面劃線：在工件上某一平面劃線；立體劃線：在兩個(gè)或者兩個(gè)以上平面劃線，才能明顯表露加工輪廓。

3：劃線工具：劃針、劃規(guī)、高度游標(biāo)尺；支撐工具：平板、v型塊、千斤頂；劃線量具：鋼板直尺、高度尺、寬座直尺；輔助工具：樣沖、手錘；顏料。

4：劃線基準(zhǔn)選擇：基本原則：劃線基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。

1：概念：用鋸將工件進(jìn)行切斷或加工出凹槽

2：工具：手鋸，鋸弓：固定，可調(diào)。鋸條：碳素工具鋼。鋸路：鋸齒左右錯(cuò)開(kāi)，排列成波浪形。作用，減小鋸縫合鋸條的摩擦，使鋸條不易夾住或折斷。

3：鋸條的正確安裝：鋸條尖傾斜方向朝前，鋸條折斷的原因，鋸條裝夾過(guò)緊或過(guò)松，工件裝夾不牢靠。

1鉆孔：用鉆頭在實(shí)心工件上加工出空的方法。切削運(yùn)到，主運(yùn)動(dòng)：鉆頭的旋轉(zhuǎn)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：鉆頭沿軸線方向運(yùn)動(dòng)。鉆孔公差it10—it11級(jí)。

擴(kuò)孔：用擴(kuò)孔工具擴(kuò)大工件孔徑，特點(diǎn)：加工時(shí)導(dǎo)向性好：軸向抗力?。簞偠雀?，切削過(guò)程平穩(wěn)。鉸孔：用鉸刀除去孔壁的微量金屬達(dá)到尺寸精度和表面粗糙度。

2：鉆孔設(shè)備：鉆床、麻花鉆、錐柄、直柄。

1：加工螺紋：內(nèi)外螺紋；螺紋：三角、梯形、圓形。

2：攻絲：概念：用絲錐加工內(nèi)螺紋的操作。絲錐：手用絲錐，機(jī)用絲錐。頭錐，二錐。攻絲時(shí)先頭錐，后二錐。

3：底孔直徑：對(duì)脆性材料：d=d-1.05t韌性材料：d=d-t 孔的深度=螺孔深度+0.7d 4：套絲：用板牙加工螺板。 工具：板牙，板牙架

5：套絲方法：用桿直徑 d桿=d-0.13p 圓桿倒角15—20°一周倒轉(zhuǎn)1/4或1/2 實(shí)習(xí)心得

九月七日，我們開(kāi)始了為期一個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí)。剛開(kāi)始的對(duì)鉗工這門技術(shù)基本上是毫無(wú)半點(diǎn)了解，根本就不知道鉗工是干什么的，聽(tīng)他們說(shuō)是磨鐵，就以為是打鐵匠。在老師的教導(dǎo)下，我慢慢開(kāi)始認(rèn)識(shí)這門技術(shù)，它并不是我們想象的那么簡(jiǎn)單，只是簡(jiǎn)單的把材料磨成我們想要的形狀，那個(gè)只是很初級(jí)的認(rèn)識(shí)，在這個(gè)工程中，我們要求每個(gè)工件的精度。這是我覺(jué)得在實(shí)習(xí)中遇到的最大困難，在實(shí)習(xí)中把握不好精度，在磨工件的過(guò)程中，沒(méi)有留足夠的余量，所以直接導(dǎo)致工件精度的不夠。

當(dāng)然這幾天實(shí)習(xí)真的很熱，每天磨鐵有是那樣的枯燥，第一天去的時(shí)候，我們自由練習(xí)，因?yàn)槭窍肽プ约合胍男螤?，所以積極性很高，熱情也很高。其實(shí)磨鐵挺好玩的，雖然要求我們做的工件，也許還不能真正意義的達(dá)到要求。但是我們熱情是夠的，雖然累，雖然無(wú)聊，雖然枯燥。這個(gè)學(xué)校很多專業(yè)都要去磨鐵，也許可能不是要我去真正掌握這門技術(shù)，可能是磨練我們的意志(當(dāng)然這只是我個(gè)人yy)！

在這幾天中，實(shí)習(xí)老師對(duì)我們的照顧很好，我很喜歡，所以我一點(diǎn)都不認(rèn)為很累。就只是熱一點(diǎn)而已。

所以，在我看來(lái)，這個(gè)星期的實(shí)習(xí)，我的心得就是，在認(rèn)知上，我了解了鉗工這門技能，在技術(shù)上，我也初步能做一點(diǎn)簡(jiǎn)單的工件。在思想上，磨鐵這么辛苦的事都過(guò)了，還有什么事情過(guò)不了的呢？~！

鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1500字 鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)訓(xùn)內(nèi)容篇十

每個(gè)學(xué)期我都盼望著實(shí)訓(xùn)的到來(lái)，因?yàn)榻K于可以從基本上屬于純理論的東西中解脫出來(lái)，去認(rèn)識(shí)、了解、接觸、掌握一下實(shí)際的東西，能感覺(jué)到一些真實(shí)的東西，本學(xué)期末的鉗工實(shí)訓(xùn)和車工實(shí)訓(xùn)，雖然和我們所學(xué)的專業(yè)關(guān)系不大，可這個(gè)實(shí)訓(xùn)特別值得，不但擴(kuò)大了我們的知識(shí)面，還認(rèn)識(shí)與掌握了許多新的事物，下面我就說(shuō)一下我們的實(shí)訓(xùn)。

實(shí)訓(xùn)第x周是鉗工實(shí)訓(xùn)，下午實(shí)訓(xùn)，中午之前去，晚上回來(lái)。當(dāng)時(shí)剛下過(guò)雪，路滑，騎自行車將近一個(gè)小時(shí)的路程。當(dāng)我們走向那培訓(xùn)中心后，說(shuō)實(shí)話，那地方太簡(jiǎn)陋了，給我留下印象挺深的是老師嚴(yán)肅的面孔、精高的要求。教室里挺冷的，老師一天沒(méi)休息，吃飯都匆匆忙忙的，和我們一起挨凍，老師歲數(shù)大了，挺辛苦的。首先是安全問(wèn)題，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求，安全第一。我們實(shí)訓(xùn)要求最后作出一個(gè)x厘米——x厘米——x厘米的正方體鐵塊。老師教完我們認(rèn)識(shí)工具、使用方法和基本操作后，主要就是自己動(dòng)手了。工作臺(tái)、鋼鋸、大、中、小磋、毛刷、直鋼尺、游標(biāo)尺等所需工具地x天下午先選材開(kāi)始加工，沒(méi)加工完，然后第x天下午去了才把零件粗加工完了?？傻趚天打磨時(shí)加工小于了要求的尺寸，不合規(guī)格，只好從頭再來(lái)，還好最后期限之前做完交上去了。在加工時(shí)候累了我就去休息會(huì)兒去，看看老師講臺(tái)上放的相關(guān)書籍，沒(méi)有精讀但也學(xué)到不少東西。加工的時(shí)候同學(xué)們相互交流、探討、既增進(jìn)了同學(xué)們之間的情誼，又學(xué)到了新的知識(shí)，可謂一舉兩得。

用鋼鋸加工鐵塊是一個(gè)很無(wú)奈但必須不斷重復(fù)的過(guò)程，而且僅一塊材料就至少需要鋸掉x個(gè)面，有時(shí)從x點(diǎn)開(kāi)始一直連續(xù)鋸到x點(diǎn)，手都鋸酸了。但每加工完一面，心里就有一點(diǎn)成就感，就離成功更進(jìn)一步。

這次實(shí)訓(xùn)雖然不是我干過(guò)得比較苦的活兒，但我相信它同樣的磨練了我的意志，同樣的讓我享受了其過(guò)程，并且體會(huì)到了成功與喜悅。磨光面比鋸更加難耐，因?yàn)樗粌H要鋸，而且大、中、小磋全都得用上！直尺找平面，加工要求很精細(xì)。每磨好一面心里同樣的多一份高興。

實(shí)訓(xùn)期間，滿手都是油，有時(shí)弄到衣服上，鐵屑與塵土橫飛，衣服與油污同色。吸的鼻孔里都有鐵屑，工作條件比較艱苦，相當(dāng)乏味，但其中真的有快樂(lè)。這次實(shí)訓(xùn)讓我體會(huì)到了等待與忍耐，磨練了自己的意志，知道了要想成功就必須一步步走，腳踏實(shí)地，不怕失敗，還要精益求精，總之，這次實(shí)訓(xùn)獲益匪淺。最后有一點(diǎn)遺憾的事，我想把自己一周的勞動(dòng)成果帶走留個(gè)紀(jì)念，可是上交了就沒(méi)再發(fā)下來(lái)，挺可惜的。

第x個(gè)星期是車工實(shí)訓(xùn)，這次我們班的改在上午去，到了之后還沒(méi)進(jìn)車間縣碰見(jiàn)車工實(shí)訓(xùn)帶我們的老師了。第一感覺(jué)就特別親切，因?yàn)椴皇悄巧泶┪餮b打領(lǐng)帶讓人敬而遠(yuǎn)之的老師，就是感覺(jué)老師和學(xué)生的距離很親切很近。和上個(gè)老師一樣他首先強(qiáng)調(diào)的也是安全問(wèn)題，給我們講的操作時(shí)需要注意的問(wèn)題，例如要身穿工作服、戴工作帽、不準(zhǔn)戴手套等等，接著講了我們要操作的xx車廠操作，機(jī)床有x種潤(rùn)滑方式：濺油、澆油、油繩導(dǎo)油、油泵輸油、彈子油杯、黃油杯。xx處注油點(diǎn)，機(jī)床由床頭箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、托板箱、床身、尾座、附件七部分組成，而托板箱又有大托板、中托板、小托板之分，x個(gè)托板配合使用來(lái)控制進(jìn)刀量和方向、尺寸大小。整個(gè)機(jī)床有xx個(gè)操作手柄：有控制轉(zhuǎn)速的，有控制進(jìn)給方向的，有控制進(jìn)刀量的，有控制車刀的，有控制開(kāi)關(guān)的等。xx個(gè)操作手柄的使用構(gòu)成了機(jī)床加工的所用操作過(guò)程。另外，車床在加工工件時(shí)，分自動(dòng)和手動(dòng)兩部分。在講到車刀時(shí)，老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車刀按質(zhì)材分三類：x類硬質(zhì)合金（鎳鈷類）、x類（鎳鈦鈷類）、x類（鎳鈦鈷鉏類）；按角度有xx度車刀和xx度車刀兩類；車刀有刀體（普通鋼材）和刀頭（特質(zhì)合金）組成。車刀可車削出的形狀有：斜斷、圓弧、三角螺紋、梯形螺紋。

最后老師又列舉了機(jī)床型號(hào)的具體含義，如xxx代表經(jīng)過(guò)一次大的改進(jìn)所設(shè)計(jì)的代號(hào)，xx為主要參數(shù)，x為組別代號(hào)，x為機(jī)床類別代號(hào)，再如xxx為主要參數(shù)，x為型號(hào)代號(hào)，x為特性代號(hào)，x和x于xxx中的x和x意思一樣。另外，還有xxx、xxx、xxx、xxx等。讓我體會(huì)很深的是；老師本可以只教給我們這次實(shí)訓(xùn)最終要做的零件，可他沒(méi)有偷懶，他不僅講了我們要學(xué)的，而且講了許許多多關(guān)于車床的東西。他在黑板上講得很細(xì)很認(rèn)真，每講一部分，他都親自在機(jī)床上演示、介紹，由于人多，講一次不可能全看清，他在重復(fù)一遍，最后還個(gè)別指導(dǎo)?？傊?，我看到了老師本著為了讓我們多學(xué)知識(shí)的一顆心。為了讓同學(xué)們學(xué)到更多，他不辭辛勞，讓我很感動(dòng)。最終我們不僅車完了零件達(dá)到了教學(xué)要求，而且還全面了解了車床的每一部分、每一注油孔、每一個(gè)手柄的使用、操作方法，老師講的東西，我們消化了、吸收了。老師，您辛苦了！本次實(shí)訓(xùn)很值得，他教會(huì)了我很多，針對(duì)自己學(xué)到知識(shí)、磨練意志、體會(huì)學(xué)習(xí)方法；針對(duì)同學(xué)增進(jìn)關(guān)系；針對(duì)老師，我很感動(dòng)。期待下一學(xué)期的實(shí)訓(xùn)。

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一、銼刀的種類和應(yīng)用

1、銼刀的分類方法：

1) 按每10毫米長(zhǎng)的銼面上齒數(shù)多少分為粗齒銼（6～14齒）、中齒銼（9～19齒）、細(xì)齒銼（14～23齒）和油光銼（21～45齒）；

2) 按用途不同分為普通銼刀和整形鈍刀（什錦銼）兩類。普通銼刀有長(zhǎng)方形、正方形、圓形、半圓形以及三角形等各種形狀截面。

2、銼刀的選擇包括選取銼刀的粗細(xì)齒和銼刀的形狀：

1) 選擇銼刀的粗細(xì)齒，取決于工件加工余量的大小、加工精度高低和工件材料的性能。

a、一般粗齒銼刀用于加工軟金屬、加工余量大（0.5～1毫米），精度和光潔度要求低的工件（精度0.25～0.5毫米，光潔度71～73）；

b、細(xì)齒銼刀用于加工硬材料，加工余量?。?.05～0.2毫米）、精度（0.01毫米）和表面粗糙度要求較高的工件；

c、中齒銼刀用于粗銼之后的加工，加工余量為0.2～0.5毫米，精度為0.04～0.2毫米，粗糙度為65～32；

d、油光銼用于精加工，加工精度為0.01毫米，粗糙度可達(dá)16。

2）銼刀形狀的選擇取決于工件加工面的形狀，不同形狀的加工面選用不同形狀銼刀，其中以平銼應(yīng)用最廣。

二、

1、鋸條裝得過(guò)緊、過(guò)松；

2、工件夾持不牢固，產(chǎn)生抖動(dòng)或松動(dòng)；

3、鋸縫歪斜，強(qiáng)行糾正；

4、壓力太大，起鋸較猛；

5、舊鋸縫使用新鋸條；

三、

四、見(jiàn)加工工藝卡

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此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過(guò)程。通過(guò)對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具（工具）鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí)，同時(shí)掌握一定的模具加工方法，工藝，測(cè)量，過(guò)程控制以及基本的設(shè)備（機(jī)床）使用。最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工。并通過(guò)技能培訓(xùn)考核。在實(shí)習(xí)過(guò)程中涉及到的工種有：磨，銑，鉗工，電火花線切割等。

1、工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分。

2、不能使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀，手錘，刮刀等工具。

3、安裝，撞緊銼刀把時(shí)，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。

4、進(jìn)行鏨削工件時(shí)（未涉及），要首先觀察周圍有無(wú)不安全因素。特別注意勿使鏨子（扁鏟）鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊，鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向，以防飛出傷害自己或其他同學(xué)。

5、攻絲或套絲時(shí)用力要均衡，不能有力過(guò)猛，以防折斷絲錐或板牙。

6、練習(xí)手用鋼鋸時(shí)，不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條，被鋸削材料將斷時(shí)，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。

7、鉆孔時(shí)不要戴手套，銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。

8、工具，量具的放置要得當(dāng)，不能用其指人或打鬧。下課時(shí)交給工具，量具保管員，統(tǒng)一保管。

9、每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)，臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài)，鉗口不準(zhǔn)合并，手柄要垂直向下。工件，材料應(yīng)放置于鉗面上，并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生。擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面，保持工作臺(tái)和地面的清潔。

1、操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，才能單獨(dú)操作。

2、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙，應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。

3、工作時(shí)檢查機(jī)械，脈沖電源，控制旋鈕，顯示儀表，抽風(fēng)機(jī)，都應(yīng)保持完整可靠。

4、裝卸工件，定位，校正電極，擦拭機(jī)床時(shí)，必須切斷脈沖電源。

5、工作液面，應(yīng)保持高于工件表面50～60毫米，以免液面過(guò)低著火。

6、禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。

7、及時(shí)排除分解出來(lái)的有害氣體，抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。

8、電參數(shù)，加工速度一定要根據(jù)說(shuō)明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇，不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。

9、每次穿絲或調(diào)整絲筒前，必須斷開(kāi)高頻電源，在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度。完畢時(shí)一定要取下手柄方可開(kāi)動(dòng)走絲電機(jī)。

10、任何人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把工具，量具，材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。

1、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。

2、在運(yùn)行加工前，首先檢查工件，刀具有無(wú)穩(wěn)固夾緊，確認(rèn)操作的安全性，檢查數(shù)控銑床各部分潤(rùn)滑是否正常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常。

3、操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí)，一定要辨別清楚并確認(rèn)無(wú)誤后，才能進(jìn)行操控，不要盲目操作。

4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間，勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi)，不得隔著機(jī)床傳遞物件，更不要試著用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑。

5、換刀，調(diào)速，裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。

6、機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作者不能離開(kāi)崗位，如有異常情況（如工件松動(dòng)，設(shè)備有異聲或程序有誤等）應(yīng)立即停止，關(guān)掉電源，并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員。

7。不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過(guò)其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi)，不應(yīng)有任何障礙物。

8、實(shí)操時(shí)，同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境，互相關(guān)照，互相提醒，防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。

9、任何人在使用完后，都應(yīng)把刀具，工具，材料等物品整理好，并作好清潔和日常維護(hù)工作。

10、每天下班前，必須做好防火，防盜工作，檢查門窗是否關(guān)好，相關(guān)設(shè)備和照明電源開(kāi)關(guān)是否關(guān)好。

1、開(kāi)車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意各潤(rùn)滑部位是否有油，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作。

2、裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置，工作時(shí)必須裝夾牢固，嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。

3、開(kāi)車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面，砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸，使磨削量逐漸加大，不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量。細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時(shí)，應(yīng)先退回砂輪后，方可停車。

4、調(diào)換砂輪時(shí)，必須認(rèn)真檢查，砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無(wú)裂紋，響聲清脆，并經(jīng)過(guò)靜平衡試驗(yàn)，新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過(guò)二次平衡，以防產(chǎn)生震動(dòng)。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3 — 5分

鐘，確認(rèn)正常后，方可使用。在試轉(zhuǎn)時(shí)，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

5、磨平面時(shí)，應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊，加檔板，按工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵。

6、開(kāi)動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí)，必須進(jìn)給量恰當(dāng)，防止砂輪和工件相撞，并要調(diào)整好換向擋塊。

7、砂輪不準(zhǔn)磨削銅，錫，鉛等軟質(zhì)工件，用金剛鉆磨削砂輪時(shí)，刀具要裝牢固，刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小，進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給。

8、加工表面有花鍵，鍵槽或偏心的工件時(shí)，不能自動(dòng)進(jìn)給，不能吃刀過(guò)猛，走刀應(yīng)緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時(shí)，中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈，并加上合適潤(rùn)滑油。

9、工作完畢停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)2 — 3分鐘，進(jìn)行脫水，方可停車。然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤(rùn)滑加油，切斷電源。

綜合件加工過(guò)程中應(yīng)該充分考慮到個(gè)部分的尺寸及最后的配合要求，仔細(xì)認(rèn)真的分析圖紙和技術(shù)要。正確安排加工工藝過(guò)程選擇加工設(shè)備。

在綜合件加工過(guò)程中應(yīng)用到的了線切割，鉗工，磨床。

1、底板，導(dǎo)板，嵌件的鉗工加工工藝及過(guò)程：

主要用到了鉗工的基本操作即畫線，銼削，鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測(cè)量工具是：游標(biāo)卡尺，刀口角尺，螺旋測(cè)微器等。注：嵌件加工應(yīng)進(jìn)行清根。3mm孔圖中未畫出。

在銼削加工時(shí)應(yīng)注意站立姿勢(shì)（鋸削相同），只有做到姿勢(shì)正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求。加工中主要控制的公差或形位有：尺寸，直線度，平行度，垂直度，平面度等。其中尺寸的保證主要是通過(guò)不斷的測(cè)量來(lái)保證，這就要求我們必須做到勤檢查勤測(cè)量做到了這一點(diǎn)才可以做出符合尺寸要求的工件，當(dāng)然這只是其一。直線度，垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過(guò)透光法來(lái)測(cè)量來(lái)保證同時(shí)需要做到兩勤即勤測(cè)量勤檢查。

孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時(shí)必須先用劃線來(lái)確定孔的位置這時(shí)應(yīng)注意的是測(cè)量基準(zhǔn)的選定，劃線時(shí)應(yīng)盡量用設(shè)計(jì)中心線定位當(dāng)設(shè)計(jì)中心與加工中心有沖突（不便測(cè)量）時(shí)，則在劃線過(guò)程中應(yīng)多次校對(duì)劃線尺和基準(zhǔn)，從而保證孔位置的精確。

2、導(dǎo)板的線切割加工：

主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制（加工程序的編制生成）加工過(guò)程注意事項(xiàng)有放電間隙的確定，放電參數(shù)的選擇，鉬絲損耗的補(bǔ)償調(diào)整，百分表的使用等。

導(dǎo)板的線切割加工是在鉗工對(duì)導(dǎo)板基準(zhǔn)面加工完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行的首先在控制柜做好前期的準(zhǔn)備工作繪圖程序生成等。其次進(jìn)行工件的裝夾，此時(shí)應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行找正，找正是用百分表對(duì)工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行校核，這樣就可以保證程序起始點(diǎn)符合設(shè)計(jì)加工要求。在上述工作完成之后穿鉬絲對(duì)基準(zhǔn)進(jìn)行加工。同時(shí)需要注意的是鉬絲穿上之后應(yīng)檢查各部位是否都在要求位置之后方可開(kāi)始加工。應(yīng)注意的事項(xiàng)在前面已經(jīng)敘述過(guò)這里就不再重復(fù)。

3、磨床加工：

工件裝配之前的最后工作，也是最關(guān)鍵的步驟。磨床加工時(shí)因?yàn)楦鱾€(gè)尺寸已經(jīng)做到了預(yù)定要求所以在磨床精加工過(guò)程中應(yīng)注意測(cè)量。同時(shí)在進(jìn)給時(shí)候應(yīng)減慢速度以保證表面光潔度的要求。

具體操作：先對(duì)拿到的工件進(jìn)行測(cè)量去毛刺，之后才可以在磨床上裝夾，加工。加工中尺寸的保證還是要靠勤測(cè)量來(lái)保證，表面光潔度的保證需要靠進(jìn)給量進(jìn)給走刀速度來(lái)保證。在精加工時(shí)每次進(jìn)給應(yīng)在合理范圍內(nèi)盡量取最小值（2絲——0。5絲）從而保證表面粗糙度要求。

4、裝配：

在完成所有加工之后進(jìn)行部件的裝配，此過(guò)程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況，要求按照?qǐng)D紙（未給出）進(jìn)行裝配。因該工件裝配較為簡(jiǎn)單這里也就不在詳細(xì)敘述望見(jiàn)諒。

附：由于綜合件加工過(guò)程中未涉及到銑床操作所以報(bào)告中只是在最前面的安全規(guī)程和注意事項(xiàng)中提到相關(guān)內(nèi)容：這里在稍做簡(jiǎn)單闡述：銑床加工時(shí)首先應(yīng)該了解加工機(jī)床各部分手柄等作用和使用方法。加工過(guò)程中測(cè)量同樣重要。銑削加工時(shí)的走刀和進(jìn)給的協(xié)調(diào)應(yīng)可以通過(guò)相關(guān)手冊(cè)或者經(jīng)驗(yàn)得知。

在此次實(shí)習(xí)過(guò)程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識(shí)，學(xué)到了學(xué)多課本上沒(méi)有的東西同時(shí)也讓我將課本上學(xué)到的與實(shí)踐可以結(jié)合起來(lái)進(jìn)行驗(yàn)證，這次實(shí)習(xí)考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎(chǔ)。報(bào)告中反復(fù)提到了測(cè)量，在實(shí)習(xí)過(guò)程中各位指導(dǎo)老師也是反復(fù)強(qiáng)調(diào)。因?yàn)橹挥袑W(xué)會(huì)測(cè)量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡(jiǎn)單不過(guò)。以上是我對(duì)此次實(shí)習(xí)的總結(jié)，由于個(gè)人時(shí)間倉(cāng)促某些地方可能會(huì)有疏忽遺漏望指導(dǎo)，諒解。

鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1500字 鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)訓(xùn)內(nèi)容篇十三

實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx.05.04—20xx.05.15實(shí)習(xí)地點(diǎn)：南區(qū)實(shí)訓(xùn)中心

實(shí)習(xí)目的：

①了解鉗工的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配和維修中的作用;

②掌握刮削、劃線、鋸削、挫削、鉆孔、攻絲和套扣的操作方法、特點(diǎn)和應(yīng)用。以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法;

③了解裝配的概念，簡(jiǎn)單部件的裝拆方法;

⑤了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù)。

實(shí)習(xí)內(nèi)容：鉗工是一個(gè)技術(shù)要求比較復(fù)雜、加工程序細(xì)致、工藝要求高的工種。鉗工的基本操作有刮削、劃線、鑿削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床、手電鉆等。常用的手用工具有劃線盤、鑒子、手鋸、銼刀、刮刀、扳手、螺釘旋具、錘子等。

一：刮削。刮削刮板表面，提高金屬表面精度，改善配合表面間接觸狀況。

①粗刮。

二：

三：用這些鉗工常用的設(shè)備及手用工具將一圓柱加工成一工件。

步驟：

劃線:將d為32的圓柱加工成22x22的長(zhǎng)方體

①計(jì)算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面。

②用粉筆對(duì)該部分涂色。

③將圓柱體平放在v形鐵上。用高度游標(biāo)尺進(jìn)行測(cè)量并劃出尺寸界線。

鋸削：用手鋸將劃出來(lái)的那部分鋸削掉。

①安裝鋸條。鋸齒方向朝前且繃緊程度適當(dāng)。

②鋸削時(shí)，右手握鋸柄，左手輕撫弓架前端。身體側(cè)身站立鋸削。局面要與鋸割面垂直。鋸削往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度大概保持在40次/min.讓整個(gè)鋸條都參與鋸割。

銼削：銼削的工具是銼刀。主要刀具有平板銼刀、三角銼刀、四方銼刀、半圓銼刀等。用銼刀銼削使工件平面光滑平行并使工件尺寸達(dá)到20x20.誤差范圍為正負(fù)0.1

①銼削時(shí)，身體重量左腳，右膝伸直。右手握銼刀柄，左手扶住銼刀尾部。銼刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度約保持在30次/min至40/min。

②剛開(kāi)始用順?shù)S法銼削。銼削過(guò)程中隨時(shí)用鋼板尺及角度樣板測(cè)量平面的平行度及相鄰兩面的垂直度。到銼削后期，可用交叉銼及推銼法進(jìn)行銼削。

按上述的劃線、鋸割、銼削法對(duì)工件進(jìn)行進(jìn)一步加工，使工件成型。

實(shí)習(xí)心得：...........

鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1500字 鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)訓(xùn)內(nèi)容篇十四

一

（1）粗齒細(xì)齒中齒中齒

（2）平板方三角半圓圓平板

二

（1）滾銼法橫銼法

（2）絲錐內(nèi)螺紋板牙外螺紋

d=d-1.1p=10-1.1×1.5=8.35

d=d-p=10-1.5=8.5

（3）機(jī)箱機(jī)柜

三

（1）劃線、鋸削、鏨削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、研磨、矯正、彎曲、鉚接、測(cè)量、裝配、維修、簡(jiǎn)單的熱處理

（2）平面劃線和立體劃線

通過(guò)劃線可檢查毛坯的形狀和尺寸是否合格，合理分配毛坯各加工表面的余量，以保證它們之間的相互位置精度，避免不合格的毛坯投入機(jī)械加工而造成浪費(fèi)。

（3）要有正確的站立姿勢(shì)和握持銼刀的方法，銼刀前推時(shí)加壓并保持水平，返回時(shí)不加壓。

交叉銼，順?shù)S，推銼

（4）選擇鋸條不當(dāng)、鋸條過(guò)大、起鋸角度大于15°、鋸縫歪斜時(shí)，強(qiáng)扭鋸條或安裝鋸條過(guò)緊或過(guò)松。

（5）臺(tái)鉆、立鉆、搖臂鉆。

（6）①按圖劃出孔的位置線，并在中心打上樣沖眼

②把刃磨好的8.5鉆頭加在鉆夾頭上

③將工件正面向上夾在機(jī)用平口鉗上

④按要領(lǐng)鉆孔

⑤正面锪1×45°倒角、反面擴(kuò)10.5×4的臺(tái)階孔

四

①領(lǐng)料：18×18方料

②銼削第一、第二面成17×17方，且保證兩平面垂直。

③銼削第三、第四面成16×16方

④以一端面為基準(zhǔn)，化尺寸界限51mm，以第一面為基準(zhǔn)取尺寸4.5mm劃于另一端面，再取尺寸16mm劃出第四面尺寸線，連接斜面線，鋸削斜面（留1~1.5mm的余量）⑤銼削斜面

⑥以51之基準(zhǔn)端面為基準(zhǔn)，劃25、29尺寸線，分別以四平面為基準(zhǔn)，取尺寸3mm，劃八方線，銼削八方和三角形

⑦按圖劃出孔的位置，并在中心打上樣沖眼，鉆8.5底孔，正面锪1×45°倒角，反面擴(kuò)10.5×4臺(tái)階孔，攻絲。

⑧銼削sr24

⑨精修各表面并砂光，交檢。