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2023年危險貨物裝卸管理制度最新版(7篇)

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2023年危險貨物裝卸管理制度最新版(7篇)
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危險貨物裝卸管理制度最新版篇一

為加強危險化學品裝卸環(huán)節(jié)的安全管理,較少或杜絕危險化學品裝卸環(huán)節(jié)及運輸過程各類事故的發(fā)生,特制定本制度。

本制度適用于廠所屬各單位危險化學品裝卸環(huán)節(jié)的安全管理。

《安全生產(chǎn)法》

《危險化學品安全管理制度》

《山東省安全生產(chǎn)條例》

《關于加強危險化學品從業(yè)單位銷售危險化學品發(fā)貨、裝卸安全管理工作的通知》(魯安監(jiān)發(fā)〖2015〗81號文)

《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》

4.1裝卸危險化學品前,操作人員負責查驗運輸車輛的安全防護設施及應急器材的配置情況,建立工作臺帳,并做好記錄。

4.2裝卸管理人員必須掌握危險化學品的理化特性,熟悉危險化學品裝卸過程中存在的危害因素以及可能發(fā)生的泄漏、腐蝕、火災、爆炸等,熟練掌握預防和處理事故發(fā)生的措施和方法,并經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。

4.3卸車時操作人員必須根據(jù)所卸危險化學品的性質(zhì),穿戴不同的勞保用品,按操作規(guī)程正確操作,嚴禁違章作業(yè),確保卸車現(xiàn)場安全。

4.5卸車期間必須熄火,車輛駕駛員不得離開現(xiàn)場,其他車輛不得靠近。

4.6在卸車前要校對貨物的名稱、數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等是否相符。

4.7灌裝管理人員要嚴格控制灌裝規(guī)定量,做好灌裝記錄,嚴禁超量裝卸作業(yè)。

危險貨物裝卸管理制度最新版篇二

1、倉儲區(qū)域嚴禁明火;電氣、防靜電設備處于良好狀態(tài)。

2、包裝容器留有容積空隙≥5%;封口要嚴,無泄漏;桶裝只容許堆三層,防止碰撞、摩擦起火;不宜露天堆放,夏季防止日曬;不得與氧化劑共存。

3、控制儲存溫度。

1、包裝封口必須嚴密,貼印標志,避免露天存放,嚴禁與酸類接觸。

2、裝卸作業(yè)穿戴防毒用品,嚴禁用手直接接觸毒害性物質(zhì)。

3、毒害品泄漏時用木屑、吸收劑吸收,小心收集到密閉容器中,地面加以清洗。

4、作業(yè)場所應準備沖洗、中和、急救設備和藥品,了解急救知識。

1、腐蝕品種類多,性質(zhì)各異,應區(qū)別對待。

2、有些腐蝕品易吸潮,與水反應可生成有毒氣體。包裝封口要嚴,對儲罐最好采用氮封技術。

3、酸堿類腐蝕品具有強烈反應性,要有效隔離。

4、腐蝕品對人體具有強烈化學灼傷性,作業(yè)人員按規(guī)定穿戴防護用品。作業(yè)場所應準備沖洗、中和、急救設備和藥品,了解急救知識。

1、設置罐區(qū)分布圖。

2、機動車輛防火、限速,人員禁帶火種及易燃品入內(nèi)。

3、執(zhí)行散化進出操作運行工藝規(guī)程。

4、遵守罐區(qū)安全技術及管理規(guī)定。

5、建立罐區(qū)巡回檢查制度。

6、遵守罐區(qū)值班和交接班制度。

7、建立防凍、保溫管理措施。

8、控制液體流速和壓力。

9、完善計量手段及管理制度。

10、保持消防安全設施完好,制定應急預案。

11、控制槽罐接地措施,人體消除靜電。

12、作業(yè)人員穿戴防靜電工作服、安全鞋等防護用品,作業(yè)過程嚴禁穿脫-衣物。

13、作業(yè)現(xiàn)場嚴禁使用手機、照相機等物品。

1、監(jiān)督駕駛員將車輛熄火,拉好手剎,拔出鑰匙,人下車。

2、放好停車牌及三角木塊。

3、檢查確認槽車罐進出閥是否關好。

4、接好兩根靜電接地線,接地電阻應小于4歐姆。

5、打開車頂蓋,檢查車內(nèi)有無殘留液體或其它雜物。

6、用鶴管控制閥及裝車臺最后一道閥來控制裝料。

7、打開泵回流閥,使泵出口壓力控制在0.15-0.3mpa。

8、控制灌裝量不超過車容量的92% 。

9、裝料后提升鶴管離開液面進行吹管。

10、裝車結束蓋好車上蓋板,打好封條。

11、拆除軟管,裝上管線封蓋和軟管堵頭。

12、裝車過程中,司機不可離開現(xiàn)場。

13、臨下班前關閉所有儲罐出口閥。

1、將檢驗用地磅用標準砝碼檢測。

2、儀表空氣壓力應達到0.4mpa以上。

3、確認灌桶機已接地,接地電阻應小于4歐姆。

4、按要求貼好標簽或噴好客戶指定的麥頭。

5、確定廢氣排放系統(tǒng)運行正常。

6、用客戶自備舊桶灌裝,須請客戶填寫《貨主自備桶品質(zhì)確認單》。

7、第一次灌桶操作,根據(jù)客戶要求,應在灌桶臺放廢料 。

8、灌桶適宜的速度為180-200公斤/分鐘。

9、在每一桶上用粉筆寫上目前所灌的桶數(shù)。

10、重桶應豎直堆放,兩層堆放錯開寬度大于3厘米。

11、叉車司機持證上崗,安全駕駛。

12、操作人員按規(guī)定穿戴相應的防護用品。

1、動火前應由生產(chǎn)部門指定專人負責對動火設備進行置換、掃線、清洗等工作,并通知相關人員不要在動火期間進行放料、進料、放空等作業(yè);對較為復雜的施工動火項目要制定具體的施工方案;

2、凡能拆卸到安全區(qū)域動火的,不應在生產(chǎn)現(xiàn)場進行動火,盡量減少在危險區(qū)域的動火工作量;

3、動火設備應與其它生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止其它設備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設備中;

4、將動火區(qū)域與其他區(qū)域采取臨時隔離措施(如設石棉板墻),防止火星飛濺而引發(fā)事故;

5、將動火周圍10米范圍內(nèi)的一切可燃物(如溶劑、潤滑油、破布、木框、殘液桶等)移到安全場所;

6、動火現(xiàn)場應確保消防水源、滅火器材完備;

7、動火分析不要早于動火前半小時,動火分析合格標準取爆炸下限的10%以下;

8、動火前必須先辦理動火許可證,決不能無證動火;

9、動火期間還必須遵守安全用電、高處作業(yè)、設備安全等各項規(guī)定;

10、加強動火現(xiàn)場的監(jiān)護和檢查;

11、動火結束后應清理現(xiàn)場、熄滅余火,切斷電源。

一)、減少靜電產(chǎn)生

1、控制液體裝卸流速,初始流速小于1米/秒,正常流速小于3米/ 秒;

2、禁止使用化纖碎布抹擦罐壁;

3、裝汽車槽車、鐵路槽車時,鶴管口距罐底距離不大于20厘米;

4、灌桶作業(yè),禁止噴濺裝料;

5、儲罐裝貨完畢后,等待120分鐘后在進行取樣和測量。

6、操作人員穿防靜電服和工作鞋;經(jīng)常觸摸導靜電球;禁止在防爆場所(如儲罐頂部)穿脫-衣服。

二)、控制易燃蒸氣的濃度在爆炸下限以下

1、吹掃管線時用惰性氣體,如氮氣、水蒸氣;

2、清罐時先用惰性氣體置換。

三)、通過接地以疏導靜電

1、儲罐本身已裝有避雷接地線,管線、罐體附件、監(jiān)測和其它設備也應接地;

2、取樣器及量液尺在取樣或測量時應接地;

3、汽車槽罐、鶴管應接地;鐵路鐵軌應接地(防止雜散電流);

4、灌裝桶裝容器時應接地;

四)、增大空氣濕度

在灌裝臺及槽車周圍事先灑水,控制相對濕度50%-70%為宜。

五)、靜電檢測

用靜電儀來檢測液體靜電積聚情況。

1、作業(yè)人員須嚴格遵守操作規(guī)程和各項安全規(guī)定。

2、盡可能排空罐內(nèi)物料,使殘留量達到最小值。

3、清除罐底殘液,對危險化學品一般不帶料進罐,其它貨品也應采取可靠措施。每次進罐時間不應超過15分鐘。

4、清除鐵銹、污物等固體廢物必須按規(guī)定處理。

5、應將儲罐所有孔蓋敞開,加強自然或機械通風。未達到規(guī)定濃度,不得進罐作業(yè)。

6、遇雷電,不得敞開孔蓋,防止遭受雷擊。

7、向罐內(nèi)噴入蒸汽要注意靜電積聚危險,用低壓低速緩慢進汽。

8、洗罐污水應集中排放。

9、儲罐除銹質(zhì)量應達到規(guī)定要求。

10、使用熱水或蒸汽清洗后,必須冷卻后,作業(yè)人員方可進入罐內(nèi)。

11、參加儲罐清洗、除銹人員下班后,應洗澡、更衣。

12、儲罐修理、試漏應按有關技術、安全規(guī)定進行。并做好記錄。

13、清洗儲罐時嚴禁使用非防爆電氣設備。

14、作業(yè)現(xiàn)場配置消防設備和器材。

15、登高作業(yè),必須安全可靠,系好安全繩。

16、使用工具嚴禁投擲、碰撞,防止產(chǎn)生火花。

17、儲罐清洗后,進行全面驗收,達到使用要求。

危險貨物裝卸管理制度最新版篇三

為加強危險化學品運輸車輛進入企業(yè)的安全管理,減少車輛在行駛、停放和裝卸等環(huán)節(jié)的安全風險,特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于安全部門、保衛(wèi)部門、成員企業(yè)儲運部門、物料管理部門、危險化學品運輸單位對危險化學品運輸車輛的管理

3.1保衛(wèi)部在王家灣門衛(wèi)設置記錄本,對所有進入園區(qū)的危險化學品車輛進行登記;

3.2保衛(wèi)部負責對危險化學品貨場、磅房附近的危險化學品車輛進行調(diào)度,引導車輛在危險化學品貨場停放,根據(jù)裝卸情況有序放行車輛進入生產(chǎn)區(qū)域。

4.1危險化學品運輸車輛到王家灣大門時,門衛(wèi)保安人員應要求司機對車輛及貨物相關信息進行登記,并向司機告知園區(qū)禁煙、禁火的安全管理規(guī)定,要求司機將攜帶的打火機交給門衛(wèi)保管(卸貨完畢出廠時在門衛(wèi)取走打火機)然后方可放行;司機不配合門衛(wèi)進行登記、上交火機的,門衛(wèi)保安人員有權拒絕放行,并將情況向歸口管理單位和安環(huán)部通報;

4.2危險化學品運輸車輛進入王家灣大門后,門衛(wèi)保安人員安排車輛正確停放在危險化學品貨場的劃定區(qū)域(易燃易爆和非易燃易爆危險化學品運輸車輛分開停放),或者在不與裝卸發(fā)生沖突的情況下由歸口管理單位派人直接引領過磅進入使用單位;

4.3所有進入生產(chǎn)區(qū)域卸貨的液態(tài)、氣態(tài)危險化學品車輛必須由歸口管理單位派人引領才能過磅、進入使用單位,無人引領的車輛只能暫時停在危險化學品貨場;

4.4液態(tài)、氣態(tài)危險化學品運輸車輛過磅后,進入危險化學品使用單位門衛(wèi)前,車輛必須安裝阻火器,相關管理人員必須按要求查驗車輛及運輸人員資質(zhì)、隨車攜帶滅火器等應急器材情況(型號、數(shù)量是否符合要求,器材是否在有效期內(nèi));

4.5液態(tài)、氣態(tài)危險化學品運輸車輛必須有序進行卸裝作業(yè),禁止同一庫區(qū)兩輛或兩輛以上(載同一類物質(zhì))車輛同時進行裝卸,液氨和環(huán)氧乙烷車輛不能同時裝卸;待裝卸的車輛只能在?;坟泩龅却耙卉囕v裝卸完畢離開企業(yè)或停在危化品貨場,后一輛車才能開向庫區(qū),卸貨結束前管理人員、車輛司機、押運員不能離開卸貨現(xiàn)場,卸裝作業(yè)現(xiàn)場不能打手機;

4.6危險化學品運輸車輛卸貨完畢,到磅房過磅后,司機須向門衛(wèi)出示過磅單,經(jīng)門衛(wèi)登記后方可駛出廠區(qū)。

危險貨物裝卸管理制度最新版篇四

為加強對醫(yī)院危險化學品的安全管理,防止安全事故發(fā)生,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》等法律法規(guī),結合醫(yī)院實際,特制訂本制度。

一、危險化學品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì),對人體、設施、環(huán)境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。

二、?;返牟少徳瓌t上由使用部門或科室提出計劃,相應采購部門負責實施采購。?;反娣劈c應有醒目的職業(yè)健康安全警示標志,做到帳物相符,發(fā)現(xiàn)問題及時處置和上報。

三、危化品的供應商應當具備?;飞a(chǎn)或銷售資質(zhì),其提供的產(chǎn)品符合國家有關技術標準和規(guī)范。嚴禁向無生產(chǎn)或銷售資質(zhì)的單位采購危化品。?;贩舶b、標志不符合國家標準規(guī)范(或有破損、殘缺、滲漏、變質(zhì)、分解等現(xiàn)象)的,嚴禁入庫存放。

四、嚴格控制采購和存放數(shù)量。?;凡少彅?shù)量在滿足生產(chǎn)的前提下,原則上不得超過1個月的使用數(shù)量。核定數(shù)量由醫(yī)院安全生產(chǎn)管理委員會根據(jù)往年每月平均使用量核定。

五、建立?;饭芾頇n案,建立崗位職責、培訓教育、應急救援等安全管理制度。加強對供應商以及?;返娜粘0踩芾?,認真做好物資的檢驗和交付、使用、處置等完整記錄。

六、危化品的存放應嚴格遵循分類、分項、專庫、專儲的原則?;瘜W性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的危險品不得同存一庫。對不同化學性質(zhì),混合后將發(fā)生化學變化,形成燃燒、爆炸,產(chǎn)生有毒有害氣體,且滅火方法又不同的化學危險品,必須分別貯存,嚴禁混合貯存。

七、?;芳捌溆煤蟮陌b箱、紙袋、瓶桶等,必須嚴加管理,使用部門或科室統(tǒng)一集中回收,按醫(yī)療廢物處置原則處理。不得隨意傾倒?;芳捌浒b物。

八、醫(yī)院?;钒踩芾韴?zhí)行分級責任制管理,部門和科室負責人為安全管理責任人。使用部門和科室對?;钒踩芾砭唧w負責;職能部門包含藥學部、總務科、醫(yī)學裝備科對相應使用?;房剖疫M行每月定期督導、監(jiān)管工作,并作出分析評價(質(zhì)量控制),上報醫(yī)院安全生產(chǎn)管理委員會;醫(yī)院安全生產(chǎn)管理委員會是醫(yī)院?;钒踩芾聿块T,全面負責醫(yī)院?;钒踩芾砉ぷ鳎撠煻酱俑髀毮懿块T做好?;繁O(jiān)管工作,定期分析醫(yī)院?;钒踩芾砬闆r。

九、醫(yī)院將危化品安全管理工作納入目標管理,嚴格按照院科兩級目標責任對使用部門及職能監(jiān)管部門進行考核。

十、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行,原相關制度或規(guī)定在本制度執(zhí)行之日廢止。

危險貨物裝卸管理制度最新版篇五

加油站屬于經(jīng)營儲存汽油、柴油等易燃液體的易燃易爆場所。為了確保加油站的安全經(jīng)營,特制定本制度。

易燃易爆危險化學品儲存場所應符合gb50016-2006中4.2的要求。

站內(nèi)的汽油、柴油等基本屬于罐裝(散裝)露天埋地設置。建筑物的耐火等級要求略。主要應注意與周邊環(huán)境的安全間距及相互影響等客觀因素。注意易燃易爆容器的檢查檢修,防止易燃易爆場所的易燃液體的泄漏、爆炸極限的形成等。油品的的管理如接卸、量油、加油等嚴格按照操作規(guī)程進行操作。避免因為違反操作規(guī)程而造成人為的火災爆炸事故。

桶裝汽油、煤油、柴油以及機油等等低、中、高閃點液體以及可燃液體等應儲存在一、二級耐火等級的建筑物內(nèi)。儲藏汽油、柴油等易燃易爆商品的庫房,應冬暖夏涼、干燥、易于通風、密封和避光。

根據(jù)各類商品的不同性質(zhì)、庫房條件、滅火方法等進行嚴格的分區(qū)分類,分庫存放。

易燃易爆危險化學品避免陽光直射、遠離火源、熱源、電源,無產(chǎn)生火花的條件。 除按規(guī)定分類貯存外,還應專庫儲藏。

庫房周圍應無雜草和易燃物。 庫房內(nèi)經(jīng)常打掃,地面無漏撒商品,保持地面與貨垛清潔衛(wèi)生。

易燃易爆危險化學品一般溫度控制在25℃以下;相對濕度一般控制在 ≤75%。庫房內(nèi)設溫濕度表(重點庫可設自記溫濕度計),按規(guī)定時間觀測和記錄。

根據(jù)商品的不同性質(zhì),采取密封、通風和庫內(nèi)吸潮相結合的溫濕度管理辦法,嚴格控制并保持庫房內(nèi)的溫濕度。

入庫商品必須符合產(chǎn)品標準,并附有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗合格證。進口產(chǎn)品還應有中文安全技術說明書、安全標簽以及其他說明;保管方應驗收商品的生產(chǎn)工廠、生產(chǎn)日期(批號)、內(nèi)外標志、容器、內(nèi)外包裝、襯墊等,驗后作出驗收記錄;驗收應在庫房外安全地點或驗收室進行;每種商品拆箱驗收2~5箱(免檢商品除外),發(fā)現(xiàn)問題,擴大驗收比例。驗后將商品包裝復原,并做標記;驗收商品質(zhì)量(感官);凡外標志不全,包裝不符合規(guī)定的不得簽收入庫或暫存觀察室。如包裝破漏需整好后再行入庫。驗收完畢,合格的做好入庫單及驗收記錄,并轉存貨方。

每天對庫房內(nèi)外進行安全檢查,檢查易燃物是否清理,貨垛牢固程度和異?,F(xiàn)象等;根據(jù)商品性質(zhì),定期進行以感官為主的在庫質(zhì)量檢查,每種商品抽查1~2件,主要檢查商品自身變化,商品容器、封口、包裝和襯墊等在儲藏期間的變化。

作業(yè)人員應穿工作服,戴手套、口罩等必要的防護用具,操作中輕搬輕放,防止摩擦和撞擊;各項操作不得使用能產(chǎn)生火花的工具,作業(yè)現(xiàn)場應遠離熱源與火源‘操作易燃液體需穿防靜電工作服,禁止穿帶釘鞋。大桶不得直接在水泥地面滾動。出入庫汽車要戴好防護罩,排氣管不得直接對準庫房門;不得在水泥地面滾動;庫房內(nèi)不準分、改裝,開箱、開桶、驗收和質(zhì)量檢查等需在庫房外進行。

危險貨物裝卸管理制度最新版篇六

崗位安全操作規(guī)程(崗位安全操作法,下同)的編制,應根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的原料、輔料、中間產(chǎn)品性質(zhì)、生產(chǎn)工藝操作指標、工藝流程、生產(chǎn)設備、危險特性、安全措施等要求編寫該產(chǎn)品生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程,作為產(chǎn)品安全生產(chǎn)的操作依據(jù)。同時單位應根據(jù)實際情況,加強資料發(fā)放管理,定期修訂完善。

編寫要點如下:

1、明確崗位安全操作規(guī)程的編寫及審批程序。

2、明確崗位安全操作規(guī)程發(fā)放的要求。

3、明確對生產(chǎn)管理和操作人員要進行相關崗位安全操作規(guī)程的培訓及人員資質(zhì)的要求。

4、明確對各安全操作規(guī)程進行審定、修改或補充完善的要求。

1、一般情況下崗位安全操作規(guī)程。

編寫要點如下:

1.1明確崗位或工序的原料、輔料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品的物化性質(zhì)、質(zhì)量規(guī)格,指標要求,特別是安全指標的要求。

1.2明確崗位工藝技術指標及操作參數(shù),如物料配比、成分、溫度、壓力、流量等指標。

1.3明確標出帶有控制點的生產(chǎn)工藝流程圖。

1.4明確闡述生產(chǎn)原理及工藝流程。

1.5明確生產(chǎn)設備,裝置的規(guī)格、型號、尺寸、能力等。

1.6明確職業(yè)衛(wèi)生、勞動防護和勞動環(huán)境的安全規(guī)定。

1.7明確生產(chǎn)開車操作程序,注意事項及安全措施。

1.8明確生產(chǎn)運行操作(含設備、設施)、維護和巡回檢查方法。

1.9明確停車、緊急停車、異常情況應急處理的操作程序和處置方法。

1.10明確崗位操作應急預案的要求。

1.11附則(應急救治、消防器材的正確使用,人身傷害事故的現(xiàn)場急救等)。

2、特殊情況下的崗位安全操作規(guī)程。

鑒于化工生產(chǎn)過程中有幾個環(huán)節(jié)存在較大的危險性,并具有普遍性。因此,將以下化工生產(chǎn)過程中的幾種情況(正常運行、開停車、緊急停車、檢修)的安全操作規(guī)程重點提出來,各單位可根據(jù)本單位生產(chǎn)的實際情況在保證安全生產(chǎn)前提下進行增加或刪減。另外,壓縮氣體、液化氣體、溶解乙炔等生產(chǎn)工藝過程除應滿足化工行業(yè)一般的安全管理要求外,還應執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準中對該生產(chǎn)工藝的相關要求。

2.1正常生產(chǎn)運行情況下崗位安全操作規(guī)程。

編寫要點如下:

2.1.1明確崗位操作人員的崗位任務和正常操作程序的要求。

2.1.2明確各項安全規(guī)程執(zhí)行的要求:

2.1.2.1明確對檢驗規(guī)程(原料、輔料、中間產(chǎn)品及產(chǎn)品)的要求。

2.1.2.2明確生產(chǎn)裝置的定期維護、保養(yǎng)和關鍵管道、閥門、設備等更換周期的要求。

2.1.2.3明確儀器、儀表定期檢查、校準的要求。

2.1.2.4明確裝置運行中跑、冒、滴、漏的安全、環(huán)保處置的要求。

2.1.2.5明確安全防護裝置(安全附件、連鎖及報警裝置等)維護保養(yǎng)及定期檢測、檢驗的要求。

2.1.2.6明確受壓容器安全管理要求。

2.1.2.7明確消防器材管理要求。

2.1.3明確操作記錄管理要求。

2.1.4明確對操作人員的要求(嚴禁脫崗、串崗、睡崗和做與生產(chǎn)無關的事等)。

2.1.5明確正確判斷和處理異常情況下的管理要求。

2.2開、停車情況下崗位安全操作規(guī)程。

編寫要點如下:

2.2.1明確編寫開、停車方案的要求(時間、進度、實施方案、職責及責任人員等)。

2.2.2明確崗位人員培訓的要求(三級安全教育、新工藝培訓等)。

2.2.3明確原料、輔料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品的管理要求(檢驗、存放、使用等)。

2.2.4明確裝置周邊環(huán)境的要求(主要交通干道通暢、臨時裝置拆除、裝置內(nèi)外場地平整清潔等)。

2.2.5明確生產(chǎn)裝置(設備、管道、閥門、儀器儀表)開、停車的管理要求。

2.2.6明確配套公用工程(水、電、汽、氣、冷等)的管理要求。

2.2.7明確職業(yè)安全衛(wèi)生及勞動防護用品(器具)的管理要求。

2.2.8明確關鍵設備、設施、自控儀表等的防護要求。

2.2.9明確防雷、防靜電系統(tǒng)的管理要求。

2.2.10明確儀器、儀表校準的管理要求。

2.2.11明確消防器材的管理要求。

2.2.12明確通訊系統(tǒng)的管理要求。

2.2.13明確備用設備的管理要求。

2.2.14明確應急情況下的處理要求。

2.2.15明確中、長期停車,生產(chǎn)裝置進行動火檢修,排空、置換的處置要求。

2.3緊急停車情況下崗位安全操作規(guī)程。

編寫要點如下:

2.3.1明確發(fā)生各種緊急情況(包括:工藝或設備的異常情況、公用工程系統(tǒng)的異常情況、停水、停電、停汽、停氣、發(fā)生火災、爆炸、物料大量泄露及水災、大地震等自然災害情況)的處理要求。

2.3.2明確各類事故的上報程序。

2.3.3明確消防器材及救治用品的配置要求。

2.3.4明確各崗位操。

3、交接班管理制度

依據(jù)《危險化學品安全管理條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證條例》、《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》等法律、法規(guī)和規(guī)定。

根據(jù)原化學工業(yè)部《安全生產(chǎn)禁令》的規(guī)定“嚴格執(zhí)行交接班制度”。

編寫要點如下:

3.1適用范圍。

3.2引用標準。

3.3交接班要求及內(nèi)容

3.3.1接班準備(含提前到崗,穿戴規(guī)定的勞動防護用品,班前會議,檢查生產(chǎn)和設備運行情況等);

3.3.2交班準備(含填寫好設備運行、生產(chǎn)情況記錄,工具備件清點數(shù)量,工具擺放有序、整齊,資料歸好,做好衛(wèi)生等);

3.3.3交接班內(nèi)容(含上一班生產(chǎn)工藝情況,工作任務完成情況,下一班的.任務,技術措施要求,工具備件數(shù)量,設備運行情況,有無事故及處理情況,設備維護保養(yǎng)記錄,各級領導對安全工作的要求及通知等)。

3.4交接班“五交”、“五不交”的規(guī)定

3.4.1五交(交本班生產(chǎn)、工藝指標、產(chǎn)品質(zhì)量和任務完成情況;交各種設備、儀表運行及設備、管道的跑、冒、滴、漏情況;交不安全因素及已采取的預防措施和事故處理情況;交原始記錄是否正確完整和崗位區(qū)域的清潔衛(wèi)生情況;交上級指令、要求和注意事項)。

3.4.2五不交(生產(chǎn)情況、設備情況不明,特別是事故隱患不明不交;原始記錄不清不交;工具不齊全不交;崗位衛(wèi)生不好不交;接班者馬虎,不嚴格不交)。

3.5考核

3.5.1人員要對口交接;

3.5.2接班人員未到,在崗人員不得離崗;

3.5.3交接班要簽字;

3.5.4交接班記錄要不定期進行抽查。

4、防火防爆與消防安全管理制度

依據(jù)《危險化學品安全管理條例》、《建筑設計防火規(guī)范》、《建筑物防雷設計規(guī)范》、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》、《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》、《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》、《中華人民共和國消防法》、《機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》、《汽車庫設計防火規(guī)范》、《氯氣安全規(guī)程》、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》、《乙炔站設計規(guī)范》、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氧氣站設計規(guī)范》、《氫氣使用安全技術規(guī)程》、《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》等法律、法規(guī)和標準。

4.1生產(chǎn)裝置。

編寫要點如下:

4.1.1明確法律、法規(guī)依據(jù)(《建筑設計防火規(guī)范》、《建筑物防雷設計規(guī)范》、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》、《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》、《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》等)。

4.1.2明確安全裝置及報警裝置。

4.1.3明確控制系統(tǒng)的要求。

4.1.3明確異常情況和緊急情況的處理(含超溫、超壓、斷電、斷水、防火、防靜電、防泄漏、放空等要求)。

4.2動火作業(yè)安全管理制度。編寫要點如下:

4.2.1明確固定動火區(qū)域和禁火區(qū)域的劃分。

4.2.2明確設立固定動火區(qū)的條件和要求。

4.2.3明確禁火區(qū)動火規(guī)定。

4.2.4明確動火的.審批。

4.2.5明確動火的等級劃分:

(1)特殊危險動火;

(2)一級動火;

(3)二級動火。

4.2.6明確特殊動火、一級動火和二級動火前的分析取樣規(guī)定、分析時間規(guī)定。

4.2.7明確動火作業(yè)證的填報要求及管理規(guī)定。

4.2.8明確動火作業(yè)的規(guī)定要求。

4.2.9禁止動火作業(yè)的規(guī)定要求。

4.2.10明確動火作業(yè)完畢的現(xiàn)場清理規(guī)定。

4.2.11明確各級動火責任人的職責:

(1)動火項目負責人;

(2)動火人;

(3)動火崗位工段(班組)長;

(4)動火監(jiān)護人;

(5)動火分析人;

(6)各級審查批準人。

4.2.12明確動火分級終審權限規(guī)定。

4.2.13明確動火分析執(zhí)行標準。

4.2.14明確動火作業(yè)的其它規(guī)定。

4.3消防組織與實施。編寫要點如下:

4.3.1明確法律、法規(guī)依據(jù)(《中華人民共和國消防法》、《機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》等)。

4.3.2明確消防組織及職能。

4.3.3明確消防培訓要求。

4.3.4明確消防對易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關的設備、設施、倉庫等,進行嚴格管理。

4.3.5明確消防器材的配備。

4.3.6明確消防預案及演練。

4.3.7明確發(fā)生火災時按照應急救援預案處置。

4.4其它消防安全規(guī)定。編寫要點如下:

4.4.1明確企業(yè)的禁煙規(guī)定。

4.4.2明確機動車輛進入易燃易爆區(qū)域的規(guī)定。

4.4.3明確易燃液體擦洗設備、材料的規(guī)定。

4.4.4明確更衣室不得存放易燃液體和易燃氣體的規(guī)定。

4.4.5明確消防通道內(nèi)、防火間距內(nèi)嚴禁搭建和堆放物資的規(guī)定。

4.4.6明確高壓線1.5倍間距內(nèi)不得構建易燃、易爆倉庫、廠房和裝置的規(guī)定。

4.4.7明確研制易燃、易爆的新材料、新產(chǎn)品和有火災、爆炸危險的新設備、新工藝的項目,必須對研制的每一個項目提出預防火災、爆炸的具體措施。同時報安全(消防)部門批準。對危險化學品的生產(chǎn)、儲存項目按照《危險化學品安全管理條例》進行審批。

4.4.8明確易燃、易爆場所禁止使用產(chǎn)生火花的工具,禁止穿戴化纖織物的工作服和帶鐵釘?shù)男拥囊?guī)定。

4.4.9明確汽車庫、物資倉庫應遵守《汽車庫設計防火規(guī)范》、物資管理的有關規(guī)定。

4.4.10明確對生產(chǎn)、使用氯氣、煤氣、天燃氣、液化石油氣、乙炔氣、氧氣、氫氣、光氣等的單位,應按照有關(《氯氣安全規(guī)程》、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》、《乙炔站設計規(guī)范》、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氧氣站設計規(guī)范》、《氫氣使用安全技術規(guī)程》、《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》、《氫氣站設計規(guī)范》、《城鎮(zhèn)燃氣設計防火規(guī)范》等)規(guī)定執(zhí)行。

危險貨物裝卸管理制度最新版篇七

1、為規(guī)范危險化學品的生產(chǎn)、使用、運輸、發(fā)放、儲存等流程的安全管理,防止引發(fā)事故,保障人民生命、財產(chǎn)安全,保護環(huán)境,特制定本制度。

2、本公司必須建立危險化學品檔案,按照《危險化學品登記管理辦法》要求進行登記。

3、危險化學品日常管理必須嚴格執(zhí)行《中華人民共和國消防法》《化學危險物品安全管理條例》、《工作場所安全使用化學品規(guī)定》、《爆炸危險場所安全規(guī)定》等法規(guī)、制度和標準。

4、危險化學品的運輸必須嚴格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》、《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》、《汽車危險貨物運輸規(guī)則》及有關規(guī)定。

5、危險化學品的儲存必須嚴格執(zhí)行《倉庫防火安全管理規(guī)則》、《易燃易爆商品儲藏養(yǎng)護技術條件》、《常用化學危險品貯存通則》及有關規(guī)定。

6、危險化學品的包裝容器必須牢固、嚴密,執(zhí)行《危險貨物包裝標志》、《危險貨物運輸包裝通用技術條件》中的規(guī)定,并實施化學品安全標簽和化學品安全技術說明書規(guī)定。

7、危險化學品的從業(yè)人員(包括負責人、管理人員、操作工、倉管員、駕駛員、裝卸管理人員、押運員等)必須按照國家有關規(guī)定經(jīng)專門的培訓、考核,取得資格證方可上崗從事操作。

8、發(fā)生危險化學品事故,應當按照應急救援預案組織實施救援,立即采取必要措施,減少事故損失,防止事故蔓延、擴大。

9、本制度規(guī)定了公司內(nèi)危險化學品的生產(chǎn)和使用、運輸裝卸、出入庫、儲存、采購銷售及報廢處理的管理。

10、本制度適用于本企業(yè)的危險化學品的安全管理

1、使用部們應按照有關規(guī)定,根據(jù)實際的需要,規(guī)定危險化學品的存放時間、地點和最高允許存放量。

2、儲存的化學品性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚,并有標示物料名稱的標識。未經(jīng)檢驗合格的化學品,不得進入系統(tǒng)。

3、根據(jù)危險化學物品的種類、性能,設置相應的通風、防火、防爆、防毒、防靜電、報警、降溫、防潮、避雷、監(jiān)測、隔離操作等安全措施。采取有效的安全生產(chǎn)防護條件,防止和減少毒物溢散。

4、加強設備和包裝物監(jiān)控管理,杜絕化學危險品的跑、冒、滴、漏。

5、儲存場所應配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。

6、操作人員必須正確穿戴和使用勞動防護用品,工作結束后必須淋浴、更換工作服。不得在生產(chǎn)、使用、儲存有毒物品的場所進食。

7、使用瓶裝壓縮氣體和液化氣體(乙炔、液化石油氣、氧氣、氮氣等)時,氣瓶內(nèi)應留有余壓,且不低于0.05兆帕,以防止其它物質(zhì)竄入。

8、易燃物品的加熱嚴禁使用明火。

9、禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行輸送液體作業(yè)。使用機械泵輸送時,應控制流速,以減少靜電的產(chǎn)生。

10、生產(chǎn)、使用危險物品的場所,應根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災危險和毒害程度,采用必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料、自動聯(lián)鎖和自動報警等設施。

11、容易發(fā)生泄漏的易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應設置能迅速停止進料,防止泄漏的安全設施。

12、輸送有毒、有害物料,應防止泄漏;輸送、裝卸易燃、易爆物品,應防止摩擦,撞擊、靜電等不安全因素,防止誤操作和嚴禁野蠻作業(yè)。

13、所有廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家排放標準。凡能相互引起化學反應發(fā)生新危害的廢物嚴禁混在一起排放。

14、禁止將金屬物品置入罐(槽車)內(nèi)取樣;禁止使用易產(chǎn)生火花的工具開桶蓋。

15、提供安全技術說明書。

16、建立銷售臺帳,經(jīng)營銷售劇毒化學品、易制毒化學品,應記錄銷售的品名、數(shù)量、用途日期,購買單位的名稱、地址和購買人的姓名、身份證號碼。銷售臺帳和證明材料復印件應當保存2年備查。

17、每天核對劇毒化學品的銷售情況,發(fā)現(xiàn)被盜、丟失、誤售等情況,必須立即向當?shù)毓膊块T報告。

18、不得向個人或無購買憑證、準購證的單位銷售劇毒化學品。

19、危險化學品的樣品必須按化學品危險性類別分類、分項擺放,對不可配裝的危險化學樣品,必須隔離擺放。

20、擺放易燃、易爆危險化學品的經(jīng)營場所,要采取杜絕火種的安全措施。

1、危險化學物品和放射性物質(zhì)等廢棄的處理,必須事先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并由有資質(zhì)的單位處理。禁止將危險廢物提供或委托無經(jīng)營許可證的單位貯存、處理。

2、貯存危險廢物,必須按照危險廢物特性分類進行,禁止混合收集、貯存、處置性質(zhì)不相容的危險廢物。禁止將危險廢物混入非危險廢物中貯存。

3、運輸危險廢物,必須遵守國家有關危險貨物運輸管理的規(guī)定。

4、凡拆除的容器、設備和管道內(nèi)帶有危險物品必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。

5、經(jīng)營過程中產(chǎn)生的危險化學物品廢渣、廢液等,必須采取有效的技術措施進行處理。不得隨同一般垃圾運出、隨意排放。

1、倉管部按職責范圍負責本制度指定條款的實施和管理。

2、安全主任按職能范圍負責本制度執(zhí)行情況的檢查督促和管理。

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