為有力保證事情或工作開展的水平質(zhì)量，預(yù)先制定方案是必不可少的，方案是有很強可操作性的書面計劃。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點呢？又該怎么寫呢？以下是小編精心整理的方案策劃范文，僅供參考，歡迎大家閱讀。

石墨烯地暖施工方案 地暖施工方案免費篇一

1、四0四醫(yī)院經(jīng)濟適用住房工程施工圖紙；

2、施工手冊第四版；

3、施工現(xiàn)場條件；

4、公司類似工程的經(jīng)驗。

四0四醫(yī)院經(jīng)濟使用住房工程a-2樓位于漁港路與統(tǒng)一路交匯處，工程采暖系統(tǒng)采用地板輻射采暖，地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。

1、技術(shù)準(zhǔn)備：設(shè)計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全，并已經(jīng)圖紙會審和設(shè)計交底。

2、材料準(zhǔn)備：所有材料進場前必須有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定……

2.1、加熱管采用威海廣通公司生產(chǎn)的“金益得”牌pe—rt地暖管，管材規(guī)格為φ20（s5）。

2.2、連接管：連接分水器與表箱之間的連接部分，采用pe—x管材。

2.3、集分水器：采用寧波金帆銅制分水器，規(guī)格為1620×1′×1620。

2.4、保溫層：通過現(xiàn)場制作輕質(zhì)發(fā)泡水泥，厚度為30mm。

2.5、填充層：采用1：3：1細(xì)石混凝土，厚度為40mm。

2.6、其他輔助材料。

3、機具準(zhǔn)備：

3.1、機具：細(xì)石混凝土攪拌機、泵送設(shè)備、專用扳手、臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵等。

3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、套絲板、手動試壓泵、氣焊工具、刮刀等。

3.3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。

1、作業(yè)條件

1.1、施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設(shè)施。

1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰，地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗并經(jīng)過驗收。

1.3、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。

1.4、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，特別是機械接口施工人員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn)，持合格證上崗。

1.5、安裝時環(huán)境溫度宜不低于5℃；在低于0℃的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。

1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。

2、施工工藝：安裝準(zhǔn)備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→試壓→面層施工→檢驗、調(diào)試

3、施工要點：

3.1、清理基面：在進行發(fā)泡水泥施工之前，將地面清掃干凈，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，衛(wèi)生間的防水保護層施工完畢。

3.2、絕熱層施工：絕熱層采用現(xiàn)場發(fā)泡水泥，發(fā)泡厚度為30mm，發(fā)泡水泥施工時要保證密實和表面平整。

3.3、加熱管安裝

3.3.1、每15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路，加熱管每回路長度不得大于100m。回路中加熱管的長度超過100m的房間增設(shè)回路。

3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。

3.3.3、按設(shè)計圖紙的要求，進行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

3.3.4、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。如不可避免，應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補漏操作的地方。

3.3.5、加熱管安裝時應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。

3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。

3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾樓面150～200mm。

3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接，采用u型卡帶和u型卡釘將加熱管固定在發(fā)泡水泥隔熱層上……

3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.2～0.3m。

4、分水器、集水器的安裝

4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm；集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。

4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗，合格后方可使用。

4.3、閥門的強度試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴(yán)密性試驗持續(xù)時間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。

5、沖洗、試壓

5.1、水壓試驗應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。

5.2、水壓試驗應(yīng)分別再澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護期滿后進行兩次；水壓試驗應(yīng)以每組分水器、集水器為單位，逐回路進行。

5.3、試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6mpa。在試驗壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應(yīng)大于0.05mpa。

5.4、水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中隨時觀察與監(jiān)察，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。

5.5、水壓試驗之前，應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護措施。

5.6、水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行：

5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出。

5.6.2、充滿水后，進行水密性檢查。

5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。增壓過程中觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。

5.6.4、升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。

6、填充層施工：

6.1、填充層采用細(xì)石混凝土，厚度為40mm，配合比為1：3：1并加入適量的放龜裂劑。

6.2、細(xì)石混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6mpa；填充層養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4mpa。

6.3、細(xì)石混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。

6.4、系統(tǒng)初始加熱前，細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護期不應(yīng)少于21d。施工中，應(yīng)對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。

6.5、細(xì)石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中試壓臨時管路暫不拆除，并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.4mpa。

6.6、與墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細(xì)石混凝土填充層的熱膨脹補償構(gòu)造措施。

7、衛(wèi)生間廚房地暖施工

7.1、衛(wèi)生間廚房應(yīng)做兩層隔離層。

7.2、衛(wèi)生間廚房過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施：在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。

8、檢驗、調(diào)試

8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運行調(diào)試，應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運行，應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，正式采暖運行前進行。

8.2、初次加熱時，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時環(huán)境溫度高10℃左右，且不應(yīng)高于32℃；并應(yīng)連續(xù)運行48h；以后每隔24h水溫升高3℃，直至達(dá)到設(shè)計供水溫度。在此溫度下應(yīng)對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計要求。

8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度，作為評價和檢測的依據(jù)。

9、成品保護

9.1、施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。

9.2、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴(yán)禁人員踩踏加熱管。

9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵。

9.4、填充層施工前應(yīng)做盤管的外觀檢查，安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。

9.5、加熱管嚴(yán)禁攀踏、用作支撐或借作他用。

9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中，嚴(yán)禁進入踩踏。

9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護，嚴(yán)禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。

1室內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)有專人看管、專人使用，防止觸電。

2搬運電焊機、打壓泵、交聯(lián)塑料管盤管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時，上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空，抬運重物時，前后照應(yīng)。

3混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、干燥，防止交叉作業(yè)時滑倒。

1、主控項目

1.1、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。

1.2、盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6mpa。

1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍。

2）復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑的5倍。

2、一般項目

2.1、分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求。間距偏差不大于±10mm。

2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.4、填充層強度標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求。

3、檢驗批質(zhì)量驗收、分項工程質(zhì)量驗收應(yīng)參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb 50242-20xx執(zhí)行。

石墨烯地暖施工方案 地暖施工方案免費篇二

北京市朝陽豐臺區(qū)大紅門地區(qū)?？偨ㄖ娣e22258.68㎡，住宅建筑面積14253.68㎡，陽臺建筑面積777.6㎡建筑基底面積2669㎡地下1層，地上14層，地下1層---地上2層，，樓為商業(yè)，地上3--14層為住宅。

2.1《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》gb50015-20xx

2.2《住宅設(shè)計規(guī)范》gb50096-19999

2.3《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gb50045-95)(20xx年版)

2.4《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(gb50084-20xx)(20xx年版)

2.5《 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 》gb50140-20xx

2.6 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 gb50019-20xx

93513部隊綜合樓室內(nèi)地暖工程，我單位主要負(fù)責(zé)合樓的室內(nèi)地暖系統(tǒng)工程本工程采用壁掛燃?xì)鉅t，支管采用pp-r管，室內(nèi)輻射采暖埋地管道采用pe-rt盤管，分、集水器采用純銅外鍍鉻材質(zhì)，分、集水器箱體采用國標(biāo)板材外烤漆工藝，系統(tǒng)工作壓力為0.2mpa。

計劃開工日期為20xx年3月 1日，完工日期為20xx年5月24日。

施工人員為20 人，由施工隊負(fù)責(zé)施工。室內(nèi)地暖系統(tǒng)主要施工設(shè)備表如下：

（1）、施工準(zhǔn)備

1、地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)、熟悉設(shè)計圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點，嚴(yán)禁盲目施工。

2、加熱管安裝時，應(yīng)對材料的外觀進行檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。

3、安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑與pe-rt管材、管件接觸并采取措施，以防管道被尖銳物品刺傷。

4、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處，應(yīng)隨時封堵。

5、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基礎(chǔ)上。

6、按設(shè)計圖紙的要求，進行配管，同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

7、加熱管的彎曲半徑、pe-rt管不宜小于5倍管外徑。

8、填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。

9、采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管輻線。

（2）、施工操作流程

1、對找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。過門處、面積超過30㎡活房間長度超過6m時，設(shè)置一定的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。

2、分集水器的安裝

a：應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。

b：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。

3、保溫層的鋪設(shè)：在找平層上鋪設(shè)一層防潮層，一層2㎝擠塑板，一層反射膜。

4、低溫管的鋪設(shè)

a：環(huán)路要求：嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計方案施工，成品保護，打壓實步驟進行。

b：管路固定：加熱管應(yīng)加以固定，采用卡丁固定在保溫層表面。

5、盤管保護層的要求：回填豆石混凝土覆蓋層的高度50㎜。

6、打壓試驗，無漏水達(dá)到設(shè)計要求為合格。

7、驗收交工

（3）、應(yīng)注意的事項

1、在試壓合格后，進行卵石混凝土填充層的澆搗，標(biāo)號應(yīng)不小于c20卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。

2、盤管保護層的養(yǎng)護周期，應(yīng)不小于48小時。

3、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.8mpa的壓力。

（4）、地面層的施工

1、在填充層養(yǎng)護期滿之后，方可進行地面層的施工。

2、在地層及其找平層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。

（5）、安全生產(chǎn)和成品保護

1、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火。

2、加熱管、分水器嚴(yán)禁攀踏，用作支撐或借作它用。

3、在地板輻射采暖的安裝過程，不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進行，應(yīng)分層或分單元獨立施工。

4、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中嚴(yán)禁進入踩踏在養(yǎng)護期滿之后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護，嚴(yán)禁在上面運行重負(fù)苛或放置高溫物體，避免剔鑿或釘入物體。

5、地暖作業(yè)鄰接室外無遮擋的應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的遮蔽措施。

（6）施工方法

a、分（集）水器安裝

（1）分集水器固定，分水器安裝在外，集水器安裝在里，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右，高差150mm左右。

（2）分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。

（3）分集水器安裝按設(shè)計要求左右保持一環(huán)錯距，以便維修。

（4）安裝完分集水器及時清理油麻污物。

（5）分集水器與盤管連接且打壓合格后。

b、擠塑板鋪設(shè)及放線標(biāo)注

（1）擠塑板鋪設(shè)

①、擠塑板鋪設(shè)前后細(xì)心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計圖一致。

②、絕熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上，鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密，邊縫擠滿。

③、門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時，要按實際形狀采用刀割成型后鋪設(shè)。

④、衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時，按設(shè)計要求尺寸割斷，保護防水層。

（2）標(biāo)明邊線距墻尺寸。

（3）盤管前，質(zhì)檢員須按設(shè)計圖紙重新核對一次，無誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。

c、盤管

（1）按設(shè)計要求尺寸準(zhǔn)備pe-rt管材。

（2）采用專用剪子斷管，斷口應(yīng)平整，斷面垂直管軸線。

（3）每環(huán)路為一根管，安裝時管材不允許有接頭。

（4）盤管時從分集水器開始安裝，采用卡丁固定在保溫層表面。

（5）pe-rt管固定點的間距，直管段每隔500mm設(shè)置，彎曲管段不應(yīng)大于300mm。

（6）pe-rt管露出地面至分水器的管段，應(yīng)設(shè)置塑料套管，以防局部光照老化。

d、打壓測試

（1）完畢后按設(shè)計要求進行兩次打壓測試。

（2）打壓介質(zhì)為清水，打壓工具為簡易打壓泵即可。

（3）第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng)各個環(huán)路連通打壓，以0.8mpa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力將不超過0.05mpa為合格，監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。

（4）第二次打壓為泵送沙漿凝固后進行盤管打壓。以0.8mpa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力降不超過0.05mpa為合格，詳細(xì)作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后，甲乙雙方以簽署文字形式進行完工交接。

e、竣工收尾

收集整理施工圖紙資料、各種竣工報驗簽字手續(xù)等。

收集整理工具和各種剩余安裝材料。

1.施工過程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，建立健全各項質(zhì)量管理制度，實行“三工三查”制度，即工前交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評比，并做到自檢、互檢、交接檢查，詳見《質(zhì)量保證體系框圖》。

2.加強安全生產(chǎn)教育，提高安全生產(chǎn)意識，嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行《安全法》及各級頒發(fā)的安全質(zhì)量方針、政策、法規(guī)，定期檢查各作業(yè)場所，消除各種事故隱患。

3.在施工中嚴(yán)格服從業(yè)主及監(jiān)理的管理，對施工中出現(xiàn)的問題及時糾正。

石墨烯地暖施工方案 地暖施工方案免費篇三

1、板輻射供暖的安裝工程，施工前應(yīng)具備下列條件：

⑴設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全。

2、地板輻射供暖的安裝工程，環(huán)境溫度宜不低5℃。

3、地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。

安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點，嚴(yán)禁盲目施工。

4、加熱管安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭的配合公差進行仔細(xì)檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。

5、安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑污染塑料類管道。

6、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵。

⑵經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計已進行技術(shù)交底。

⑶施工力量和機具等，能保證正常施工。

⑷施工現(xiàn)場、施工用水和用電、材料儲放場地等臨時設(shè)施，能滿足施工需要。

1、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基地上。

2、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。當(dāng)敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層時，

3、除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿透外，不得有其它破損。

1、按照設(shè)計圖紙的要求，進行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

2、加熱管的彎曲半徑，pe-rt管有宜小于5倍管外徑。

3、填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。

4、采用專用工具切管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管軸線。

5、加熱管應(yīng)加以固定，可以分別采用以下的固定方法：

⑴用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上。

⑵用扎帶將加熱管綁扎在鋪有復(fù)合面層的鋼絲網(wǎng)上。

⑶卡在鋪設(shè)于絕熱層的表面的專用管架或管卡上。

6、加熱管固定點的間距，直管段不應(yīng)大于700mm，彎曲管段不應(yīng)大于350mm。

2、加熱管的彎曲半徑，pe-rt管有宜小于5倍管外徑。

3、填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。

4、采用專用工具切管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管軸線。

5、加熱管應(yīng)加以固定，可以分別采用以下的固定方法：

⑴用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上。

⑵用扎帶將加熱管綁扎在鋪有復(fù)合面層的鋼絲網(wǎng)上。

⑶卡在鋪設(shè)于絕熱層的表面的專用管架或管卡上。

6、加熱管固定點的間距，直管段不應(yīng)大于700mm，彎曲管段不應(yīng)大于350mm。

1、熱媒集配裝置應(yīng)加以固定當(dāng)水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，

2、中心距宜為200mm集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm。

⑵當(dāng)垂直安裝時分集水器下端距地面應(yīng)不于150mm。

3、加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。

加熱管與集配置分路閥門的連接，應(yīng)采用專用卡套式管件或插接式管件。

4、加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處，當(dāng)管間距≤100mm時，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。

5、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護期后，應(yīng)對加熱管每一通路逐一進行沖洗，至出水清凈為止。

當(dāng)水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm。⑵當(dāng)垂直安裝時分集水器下端距地面應(yīng)不于150mm。2、加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。加熱管與集配置分路閥門的連接，應(yīng)采用專用卡套式管件或插接式管件。3、加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處，當(dāng)管間距≤100mm時，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。4、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護期后，應(yīng)對加熱管每一通路逐一進行沖洗，至出水清凈為止。

1、混凝十填充層應(yīng)設(shè)置以下膨脹補償構(gòu)造構(gòu)造措施

⑴輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時，填充層應(yīng)設(shè)置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。

⑵與墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。

⑶加熱管穿越伸縮處，應(yīng)設(shè)長度不小于100mm柔性套管。

2、在試壓合格后，進行卵石混凝十填充層的澆搗，標(biāo)號應(yīng)不小于c15，卵石粒徑宜不大于12mm，

并宜摻入適當(dāng)防止龜裂的添加劑。

3、填充層垢養(yǎng)護周期，應(yīng)不小于48h。

4、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4mpa的壓力。

⑴輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時，填充層應(yīng)設(shè)置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。⑵與墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。

⑶加熱管穿越伸縮處，應(yīng)設(shè)長度不小于100mm柔性套管。

2、在試壓合格后，進行卵石混凝十填充層的澆搗，標(biāo)號應(yīng)不小于c15，卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適當(dāng)防止龜裂的添加劑。

3、填充層垢養(yǎng)護周期，應(yīng)不小于48h。

4、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4mpa的壓力。

1、在填充層養(yǎng)護期滿之后，方可進行地面層的施工。

2、在面層及其找平層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物體。

1、pe-rt管和絕熱材料，不得直接接觸明火。

2、加熱管嚴(yán)禁攀踏、用作支撐或借作它用。

3、地板輻射供暖的安裝工程，不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進行。混凝土填充澆搗和養(yǎng)護過程中，嚴(yán)禁進入踩踏。

4、在混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，敷設(shè)加熱管的地面應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護，嚴(yán)禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。

石墨烯地暖施工方案 地暖施工方案免費篇四

采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進場時，應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進行驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，且應(yīng)形成相應(yīng)的驗收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管、加熱管安裝→系統(tǒng)試壓

室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝：

采暖系統(tǒng)采用低溫地板輻射供暖方式，地暖管出地面與分水器連接處設(shè)pvc或柔性護管，地暖管穿墻加pe套管。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。分水器內(nèi)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)不小于系統(tǒng)靜壓力加0.3mpa，但不低于0.6mpa.回填層采用c20細(xì)石砼，隨填隨用木抹拍實， 整體找平。衛(wèi)生間過門處設(shè)止水帶，衛(wèi)生間回填層采用防水砼。

地板采暖施工要求及注意事項：施工前需將地面凸處削平，凹處抹平。沙土、碎石清理干凈，保持地面平整，無任何雜物，墻角，柱角與地面呈直角。

（1）施工嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進行，嚴(yán)格布管間距。

（2）管道卸和搬運時應(yīng)小心輕放，不得受到劇烈碰撞和物體的打擊避免劃傷和接觸油污。

（3）管材應(yīng)放置在干燥陰涼的倉庫內(nèi)，堆放在平整的場地上，嚴(yán)禁泥土及雜物進入管內(nèi)。

（4）在地暖管道安裝前，所有的在地暖管道底下的管道和電線管道要到位，地下的溝槽要填滿。

（5）管道施工時室溫應(yīng)高于5°c。

（6）管道穿越墻體或樓板及地面等處應(yīng)加套管，套管管徑比管道管徑大一號，套管兩端出墻體或樓板50mm。

（7） 管材質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，施工時嚴(yán)格防止對管材的損傷，裝飾地面時，嚴(yán)禁打釘、穿孔。

（8）試壓：按jgj142-20xx《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

（9）施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范及相關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

管道安裝：

（1）管材與連接：集、分水器前采暖干管采用低壓流體焊接鋼管，小于等于dn32采用螺紋連接，大于dn32采用焊接連接。地暖盤管采用pe-x管。

（2）閥門選用：集、分水器前閥門采用銅質(zhì)球閥，采暖立管底部閥門采用閘閥；

（3）管道穿墻壁和樓板應(yīng)設(shè)管徑比穿管大2級的鋼套管，安裝在樓板內(nèi)套管其頂部應(yīng)高出地面20mm。底部與樓板地面相平，墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面相平，穿過廁所等潮濕房間的管道，套管與管道及管道之間填實麻油，串聯(lián)管上需設(shè)乙子彎。

（4）管道的支架間距如下表。

(5)圖中所注的管道安裝標(biāo)高，均以管中心為準(zhǔn)，未標(biāo)注坡度者，均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水點。（6）在系統(tǒng)的最高點和最低點分別設(shè)置排氣和泄水裝置。

熱水系統(tǒng)以工作壓力加0.1mpa進行水壓試驗，但系統(tǒng)頂點壓力不應(yīng)小于0.3mpa，5分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02mpa為合格。

熱水管道供回水管投入使用前必須用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進行，知道出水口水色和透明度與入口目測一致為合格。

干管安裝：在管支架已安裝，管道加工完成的基礎(chǔ)上安裝干管，干管安裝從進戶或分支路點開始，由主立管部位向端頭延伸。采用焊接連接時，先選好調(diào)直管子，清理管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始，將管道就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后焊接。干管與主立管的連接要避免丁字連接，對熱水采暖干管，變徑處應(yīng)為上平，采暖干管不應(yīng)出現(xiàn)同心變徑。

管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核管道坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓u形卡，使其松緊適度，平整一致。

立管安裝：立管與干管不應(yīng)采用丁字連接，應(yīng)煨乙字彎或用彎頭連接形成自然補償器。立管穿樓板時，應(yīng)吊好線以保證立管卡和預(yù)留套管在同一垂直線上。

立管安裝應(yīng)留好支管接口，并計算出支管坡度所需的高差。安裝時，按編號從第一節(jié)開始，將立管絲口涂鉛油纏麻絲，用管鉗擰緊擰到松緊適度并對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留口平正，并清除管口外露麻絲。然后檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎是否準(zhǔn)確、平正后，將事先栽好的管卡松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。

支管安裝：量出支管的尺寸，減去乙字彎量，然后斷管、套絲、煨乙字彎和調(diào)直，將乙字彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好活接，然后連接散熱器，把麻頭清理干凈。

管支架安裝：

劃線定位：以設(shè)計標(biāo)高為準(zhǔn)，按坡度計算出支架的基準(zhǔn)面，找出支架的中心坐標(biāo)。

埋入式支架應(yīng)根據(jù)劃線剔鑿孔洞，然后植入已制作好的支架，使其滿足設(shè)計要求。用塊石將支架卡牢，再用水沖洗孔洞，將浮塵沖凈，最后用砂漿將洞填實，使其表面低于墻面2～3mm為止。

焊接式支架：首先清理預(yù)埋件，使其表面清潔，再將預(yù)制好的'支架調(diào)整到位后，把支架與預(yù)埋件點焊，待校對支架標(biāo)高后，再實施焊接。

采用膨脹螺栓固定支架時，鉆孔深度要適度，孔眼不應(yīng)歪斜，打孔位置要準(zhǔn)確，并應(yīng)避開鋼筋和管線等預(yù)埋件。

立管管卡的安裝：立管安裝要吊好垂線，以保證與穿樓板的套管在同一垂直線上。

加熱管安裝：

加熱盤管采用交聯(lián)聚乙烯（pe-x），盤管管徑為dn20。集分水器缸體直徑為dn32，產(chǎn)品廠家由甲方定。保溫層上部布設(shè)地暖管，地暖管用卡釘固定，卡釘間距直線段400mm，曲線段150mm，地面應(yīng)在沿墻、過門及縱橫方向長度>6.0米時加設(shè)膨脹縫，穿過膨脹縫的地暖管加設(shè)套管。