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倉庫盤點管理制度及流程篇一
為了規(guī)范盤點作業(yè)管理流程，以確保公司庫存貨物的準確性，達到倉儲貨物的有效管理及保障公司財產(chǎn)的安全，完整，根據(jù)本公司情況特制定本制度。通過本制度，實現(xiàn)盤點流程的規(guī)范化管理，作為盤點作業(yè)方面的指導性文件。它通過對盤點的安排，計劃，組織，初盤，復盤，核查，數(shù)據(jù)輸入，盤點表審核，數(shù)據(jù)校正，盤點總結等方面進行說明，規(guī)定和指導，以給倉庫盤點管理工作指明方向和給出措施方法。同時，貫徹盤點制度，查找?guī)齑婀芾砺┒矗?guī)范入庫貨物的收貨清點，入庫放位，庫存數(shù)據(jù)更新及出庫操作的出庫提貨，出庫備貨，出庫清點，司機貨物交接，出庫單據(jù)開具等操作流程的精確性，規(guī)范性。保障營運操作規(guī)范化管理及客戶貨物的安全性。
盤點范圍：貨物盤點對象為倉庫里所有庫存的所有貨物。
2、理貨員：負責倉庫物料盤點工作，最終盤點數(shù)據(jù)的核查，校正，盤點總結。
3、財務部：負責對盤點抽查、對盤點盈虧調整審核;并對盤盈、盤虧物料做出處理意見，進行有關的帳物處理，定期或不定期對各項存貨進行核實、盤點。
4.1盤點方式
1)循環(huán)盤點：每次入庫收貨操作或出庫備貨操作完成之后1小時內，倉管員需要對該貨物剩余庫存進行即時盤點，由倉儲主管進行復盤。
2)交班盤點：對于待發(fā)貨物，倉儲交接班時各班主管需同時進行庫存貨物盤點，并作為交接必續(xù)之一。
3)周末盤點：對于本周入庫貨物，截止每周五下午14：00為止的庫存進行周末盤點，由運營部組織并安排實施。
4) 月末盤點：對于所有庫存貨物，每月的最后一個星期五進行整體盤點，由運營部組織，財務部復盤。
5) 年末盤點：每年12月20日，對倉庫所有貨物庫存及倉庫設備，用品進行盤點，由運營部組織并安排實施，財務部稽查。
6)不定期盤點：財務不定期的盤點采取動態(tài)盤點、抽盤的方式進行，具體盤點時間由財務部確定后通知運營部即時安排。
4.2盤點方法及注意事項
1)盤點采用實盤實點方式，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量;
2)盤點時注意物料的擺放，盤點后需要對物料進行整理，保持原來的或合理的擺放順序;
3)所負責區(qū)域內物料需要全部盤點完畢并按要求做相應記錄;
4)參照初盤、復盤、查核、稽核時需要注意的事項;
5)盤點過程中注意保管好“盤點表”，避免遺失，造成嚴重后果;
6)粘貼在貨物上的【貨物盤點標示卡】，在盤點工作全部結束之后，必須將其取下來，避免交貨到客戶處形成“異物混入投訴”
4.3盤點計劃
4.3.1盤底計劃書
1)周末、月底盤點由運營部組織進行，年終盤點需要征得總經(jīng)理的同意后，由運營部組織進行。
2)月末盤點及年末盤點，相關人員需要制作【盤點計劃書】或【盤點通知書】，明確盤點具體時間，倉庫停止操作時間，初盤時間及人員，復盤時間及人員，并通知相關部門配合以及對注意事項做詳細計劃。
4.3.2盤點時間安排
4.3.3人員安排
5) 數(shù)據(jù)錄入員：負責盤點查核后的盤點數(shù)據(jù)錄入電子檔的“貨物盤點明細表”中;
6) 根據(jù)以上人員分工設置、倉庫需要對盤點區(qū)域進行分析進行人員責任安排;
4.3.4 相關部門配合事項
4)特別注意：倉庫盤點期間禁止貨物出入庫;
4.3.5物資準備
盤點前需要準備a4夾板、筆、透明膠、貨物盤點標示卡，貨物盤點明細;
4.3.6盤點前工作準備
2)將倉庫所有貨物進行整理整頓標示，所有貨物外箱上都要求有相應貨物品名、儲位標示。
3)同一儲位貨物不能放超過2米遠的距離，且同一庫位的貨物不能放在另一庫位上。
4)盤點前倉庫庫存管理賬務需要全部處理完畢;
5)倉管員處理完畢后需要制作“貨物盤點明細表”;
7)在盤點計劃時間只有一天的情況下，需要組織人員先對庫存物料進行初盤;
4.3.7 盤點會議及培訓
4.3.8盤點工作獎懲
1)在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點;
5)倉庫根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因對相關責任人進行考核;
5.1初盤
5.1.1初盤前盤點方法及注意事項
2)初盤前盤點作業(yè)方法及注意事項;
3)最大限度保證盤點數(shù)量準確;
4)盤點完成后將外箱口用膠布封上，并要求將盤點卡貼在外箱上;
5)已經(jīng)過盤點封箱的貨物在需要出貨時一定要如實記錄出庫信息;
6)盤點時順便對物料進行歸位操作，相同品名的貨物，擺放距離不得超過兩米;
5.1.2初盤前盤點作業(yè)流程
1)準備好相關作業(yè)文具及“盤點卡”;
4)最后將外箱予以封箱;
5)將完成的“盤點標示卡”貼在或訂在外箱上;
5.1.3初盤作業(yè)流程
1)初盤人準備相關文具及資料(a4夾板、筆、盤點表);
2)根據(jù)“盤點計劃”的安排對所負責區(qū)域內進行盤點;
3)按貨物擺放的卡板儲位先后順序對卡板貨物進行盤點;
4)繼續(xù)盤點箱裝貨物，也按照箱子擺放的順序進行盤點;
9)按以上方法及流程完成負責區(qū)域內整個貨架物料的盤點;
11)在盤點過程中發(fā)現(xiàn)異常問題不能正確判定或不能正確解決時可以找運營部經(jīng)理處理;
16)初盤完成后需要檢查是否所有貨物都有進行盤點，和箱上的盤點標示卡是否有表示已記錄盤點數(shù)據(jù)的盤點標記。
5.2復盤
5.2.1復盤注意事項
2)復盤有問題的需要找到初盤人進行數(shù)量確認;
5.2.2復盤作業(yè)流程
3)初盤所有差異數(shù)據(jù)都需要經(jīng)過復盤盤點;
8)復盤時需要查核是否所有的箱裝貨物全部盤點完成及是否有做盤點標記。
9)復盤人完成所有流程后，在“盤點表”上簽字并將“盤點表”給到相應“查核人”;
5.3查核
5.3.1查核注意事項
1)查核最主要的是最終確定物料差異，和差異原因;
2)查核對于問題很大的，也不要光憑經(jīng)驗和主觀判斷，需要找初盤人或復盤人確定;
5.3.2查核作業(yè)流程
3)確定最終的貨物盤點差異后需要進一步找出錯誤原因并寫在“盤點表”的相應位置;
4)按以上流程完成查核工作，將復盤的錯誤次數(shù)記錄在“盤點表”中;
5.4稽核
5.4.1稽核注意事項
1)倉庫指定人員需要積極配合稽核工作;
2)“稽核人”盤點的最終數(shù)據(jù)需要“稽核人”和倉庫“查核人”簽字確認方為有效;
5.4.2稽核作業(yè)流程
1)稽核作業(yè)分倉庫稽核和財務行政稽核，操作流程基本相同;
5.4.3盤點數(shù)據(jù)錄入及盤點錯誤統(tǒng)計
3)錄入工作應仔細認真保證無絲毫錯誤，錄入過程發(fā)現(xiàn)問題應及時找相應人員解決。
1)倉庫確認及查明盤點差異原因
5)運營部根據(jù)盤點差異情況對責任人進行考核;
6)相關人員對“盤點差異表”進行存檔;
2)總經(jīng)理審核完成后“盤點差異表”由總經(jīng)辦(原件)和運營部(復印件)分別存檔;
1)盤點庫存數(shù)據(jù)校正
3)運營部門調整差異數(shù)據(jù)完成后，形成“盤點差異修正表”并發(fā)郵件通知總經(jīng)理，運營經(jīng)理，行政部，財務部。
倉庫盤點管理制度及流程篇二
一、盤點方法及注意事項
1、盤點采用實盤實點方式，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量；
2、盤點時注意物品的擺放，盤點后需要對物品進行整理，保持原來的或合理的擺放順序；
3、所負責區(qū)域內物品需要全部盤點完畢并按要求做相應記錄；
4、參照初盤、復盤、查核、稽核時需要注意的事項；
5、盤點過程中注意保管好“盤點表”，避免遺失，造成嚴重后果。
二、盤點計劃
開始準備盤點一周前需要制作好“盤點計劃書”，計劃中需要對盤點具體時間、倉庫停止作業(yè)時間、帳務凍結時間、初盤時間、復盤時間、人員安排及分工、相關部門配合及注意事項做詳細計劃。
時間安排
1、初盤時間：確定初步的盤點結果數(shù)據(jù)；初盤時間計劃在1~3天內完成；
4、稽核時間：稽核初盤、復盤的盤點數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題，指正錯誤；稽核時間根據(jù)稽核人員的安排而定，在初盤、復盤的過程中或結束后都可以進行，一般在復盤結束后進行。
三、人員分工
1、初盤人：負責盤點過程中物品的確認和點數(shù)、正確記錄盤點表；
2、復查人：初盤完成后，由復盤人負責對初盤人負責區(qū)域內的物品進行復盤并記錄；
3、查核人：復盤完成后由查核人負責對異常數(shù)量進行查核量并記錄 ；
5、數(shù)據(jù)錄入員：負責盤點查核后的盤點數(shù)據(jù)錄入電子檔的“盤點表”中。若公司有erp系統(tǒng)，還需要錄系統(tǒng)。
6、根據(jù)以上人員分工設置、需要對盤點區(qū)域進行分析、進行人員責任安排；
四、盤點會議及培訓
五、盤點工作獎懲
1、在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點；
3、倉庫根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因對相關責任人進行考核；
六、盤點作業(yè)流程
1、準備好相關作業(yè)文具及“盤點卡”；
2、按物品的先后順序依次分類進行點數(shù)；
3、點數(shù)完成后在盤點卡上記錄sku、儲位、盤點日期、盤點數(shù)量、并確認簽名；
4、將完成的“盤點卡”貼在外面；
5、將盤點完成的物品放在對應位置
七、初盤
初盤方法及注意事項
1、只負責“盤點計劃”中規(guī)定的區(qū)域內的初盤工作，其他區(qū)域在初盤過程不予以負責；
3、所負責區(qū)域內的物品一定要全部盤點完成；
初盤作業(yè)流程
1、初盤人準備相關文具及資料（a4夾板、筆、盤點表）；
2、根據(jù)“盤點計劃”的安排對所負責區(qū)域內進行盤點；
3、按零件盒的儲位先后順序對盒裝物品進行盤點；
5、按此方法及流程盤完所有零件盒內物品；
6、繼續(xù)盤點箱裝物品，也按照箱子擺放的順序進行盤點；
8按以上方法及流程完成負責區(qū)域內整個貨架物品的盤點；
9初盤完成后根據(jù)記錄的盤點異常差異數(shù)據(jù)對物品再盤點一次，以保證初盤數(shù)據(jù)的正確性；
13特殊區(qū)域內（無儲位標示物品、未進行歸位物品）的物品盤點由指定人員進行；
14初盤完成后需要檢查是否所有箱裝物品都有進行盤點，和箱上的盤點卡是否有表示已記錄盤點數(shù)據(jù)的盤點標記。
八、復盤
復盤注意事項
2、復盤有問題的需要找到初盤人進行數(shù)量確認；
復盤作業(yè)流程
3、初盤所有差異數(shù)據(jù)都需要經(jīng)過復盤盤點；
8、復盤時需要查核是否所有的箱裝物品全部盤點完成及是否有做盤點標記。
9、復盤人完成所有流程后，在“盤點表”上簽字并將“盤點表”給到相應“查核人”；
九、查核
查核注意事項
（1）查核最主要的是最終確定物品差異和差異原因；
（2）查核對于問題很大的，也不要光憑經(jīng)驗和主觀判斷，需要找初盤人或復盤人確定；
查核作業(yè)流程
（3）確定最終的物品盤點差異后需要進一步找出錯誤原因并寫在“盤點表”的相應位置；
（4）按以上流程完成查核工作，將復盤的錯誤次數(shù)記錄在“盤點表”中；
十 稽核
稽核注意事項
（1）倉庫指定人員需要積極配合稽核工作；
（2）“稽核人”盤點的最終數(shù)據(jù)需要“稽核人”和倉庫“查核人”簽字確認方為有效；
稽核作業(yè)流程
（1）稽核根據(jù)需要在倉庫進行初盤、復盤、查核的過程中或結束之后進行稽核；
盤點總結及報告
編制：朱智德
倉庫盤點管理制度及流程篇三
為加強倉庫管理制度，提高倉庫庫存數(shù)據(jù)的真實性、準確性，增強員工的責任心，為更有效地減少公司不必要的損失，和以后員工的入股準確率，特制定本制度。
2、對象：a、對各店的庫存商品；b、領用物品；
3、季度：每年3、6、9、12月份下旬進行一次大盤；
a、對象：主倉、店鋪、店鋪倉、領用物品；
b、年度：每年12月份下旬倉庫進行一次全面的實物盤點；
1、賬盤：根據(jù)電腦提供手工賬上產(chǎn)品的數(shù)據(jù)與手工賬本進行核對；
2、實盤：以實物為基準，盤出實物庫存數(shù)量與電腦庫存數(shù)據(jù)進行核對；
2、對策：開始在開單、制單、配貨和核對的程序中發(fā)現(xiàn)數(shù)量比較特殊的，必須要經(jīng)過證實后，方可做下一步操作。
3、店鋪不對：必須在盤點表上給予更正，并注明特殊符號在調整程序給予電腦資料修改正確。
在每期盤點完后，跟著節(jié)奏進行調整，同時，在調整過程中發(fā)現(xiàn)有可疑數(shù)據(jù)的，要經(jīng)過審核決定：可以調整的數(shù)據(jù)給予調整，不可以調整的數(shù)據(jù)另作記錄，當作重盤依據(jù)。
在盤點過程中把已滯銷的商品記錄好，隨后，經(jīng)會議討論，給予處理；
總監(jiān)督：芳姐
1、月度盤點時間為每月月底25日至30日
2、盤點人員安排：每個月排出店鋪人、監(jiān)督人。
3、每月20日傳給各店負責人
倉庫盤點管理制度及流程篇四
一、盤點方法及注意事項
1、盤點采用實盤實點方式，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量；
2、盤點時注意物品的擺放，盤點后需要對物品進行整理，保持原來的或合理的擺放順序；
3、所負責區(qū)域內物品需要全部盤點完畢并按要求做相應記錄；
4、參照初盤、復盤、查核、稽核時需要注意的事項；
5、盤點過程中注意保管好“盤點表”，避免遺失，造成嚴重后果。
二、盤點計劃
開始準備盤點一周前需要制作好“盤點計劃書”，計劃中需要對盤點具體時間、倉庫停止作業(yè)時間、帳務凍結時間、初盤時間、復盤時間、人員安排及分工、相關部門配合及注意事項做詳細計劃。
時間安排
1、初盤時間：確定初步的盤點結果數(shù)據(jù)；初盤時間計劃在1~3天內完成；
4、稽核時間：稽核初盤、復盤的盤點數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題，指正錯誤；稽核時間根據(jù)稽核人員的安排而定，在初盤、復盤的過程中或結束后都可以進行，一般在復盤結束后進行。
三、人員分工
1、初盤人：負責盤點過程中物品的確認和點數(shù)、正確記錄盤點表；
2、復查人：初盤完成后，由復盤人負責對初盤人負責區(qū)域內的物品進行復盤并記錄；
3、查核人：復盤完成后由查核人負責對異常數(shù)量進行查核量并記錄 ；
5、數(shù)據(jù)錄入員：負責盤點查核后的盤點數(shù)據(jù)錄入電子檔的“盤點表”中。若公司有erp系統(tǒng)，還需要錄系統(tǒng)。
6、根據(jù)以上人員分工設置、需要對盤點區(qū)域進行分析、進行人員責任安排；
四、盤點會議及培訓
五、盤點工作獎懲
1、在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點；
3、倉庫根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因對相關責任人進行考核；
六、盤點作業(yè)流程
1、準備好相關作業(yè)文具及“盤點卡”；
2、按物品的先后順序依次分類進行點數(shù)；
3、點數(shù)完成后在盤點卡上記錄sku、儲位、盤點日期、盤點數(shù)量、并確認簽名；
4、將完成的“盤點卡”貼在外面；
5、將盤點完成的物品放在對應位置
七、初盤
初盤方法及注意事項
1、只負責“盤點計劃”中規(guī)定的區(qū)域內的初盤工作，其他區(qū)域在初盤過程不予以負責；
3、所負責區(qū)域內的物品一定要全部盤點完成；
初盤作業(yè)流程
1、初盤人準備相關文具及資料（a4夾板、筆、盤點表）；
2、根據(jù)“盤點計劃”的安排對所負責區(qū)域內進行盤點；
3、按零件盒的儲位先后順序對盒裝物品進行盤點；
5、按此方法及流程盤完所有零件盒內物品；
6、繼續(xù)盤點箱裝物品，也按照箱子擺放的順序進行盤點；
8按以上方法及流程完成負責區(qū)域內整個貨架物品的盤點；
9初盤完成后根據(jù)記錄的盤點異常差異數(shù)據(jù)對物品再盤點一次，以保證初盤數(shù)據(jù)的正確性；
13特殊區(qū)域內（無儲位標示物品、未進行歸位物品）的物品盤點由指定人員進行；
14初盤完成后需要檢查是否所有箱裝物品都有進行盤點，和箱上的盤點卡是否有表示已記錄盤點數(shù)據(jù)的盤點標記。
八、復盤
復盤注意事項
2、復盤有問題的需要找到初盤人進行數(shù)量確認；
復盤作業(yè)流程
3、初盤所有差異數(shù)據(jù)都需要經(jīng)過復盤盤點；
8、復盤時需要查核是否所有的箱裝物品全部盤點完成及是否有做盤點標記。
9、復盤人完成所有流程后，在“盤點表”上簽字并將“盤點表”給到相應“查核人”；
九、查核
查核注意事項
（1）查核最主要的是最終確定物品差異和差異原因；
（2）查核對于問題很大的，也不要光憑經(jīng)驗和主觀判斷，需要找初盤人或復盤人確定；
查核作業(yè)流程
（3）確定最終的物品盤點差異后需要進一步找出錯誤原因并寫在“盤點表”的相應位置；
（4）按以上流程完成查核工作，將復盤的錯誤次數(shù)記錄在“盤點表”中；
十 稽核
稽核注意事項
（1）倉庫指定人員需要積極配合稽核工作；
（2）“稽核人”盤點的最終數(shù)據(jù)需要“稽核人”和倉庫“查核人”簽字確認方為有效；
稽核作業(yè)流程
（1）稽核根據(jù)需要在倉庫進行初盤、復盤、查核的過程中或結束之后進行稽核；
盤點總結及報告
編制：朱智德
倉庫盤點管理制度及流程篇五
一、目的：
本辦法適用于物流部倉庫的盤點。盤點分為定期盤點、不定期盤點、日盤點。定期盤點分為年度盤點、假期盤點；不定期盤點按公司要求和出現(xiàn)帳務異常情況下組織盤點、日盤點是對貴重物與成品的盤點。
三、盤點采用方式：
倉庫盤點采用實地盤存制，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量；
四、職責
1、物流部負責盤點準備工作，確定到貨入庫及供貨清單出庫的賬務處理。
2、物流部負責盤點工作的具體實施，對盤點過程中出現(xiàn)的差異分析原因，提出改進措施。
3、財務部負責盤點通知發(fā)布、對盤點過程的監(jiān)督及結果進行檢查、匯總與審核。
五、工作紀律：
1、一旦盤點時間確定，無總經(jīng)理指示等特殊情況，不得更改；
2、月末盤點現(xiàn)場必須有一名財務人員與一名倉庫負責人在場；
3、盤點期間，不能有任何私人電話與事務耽擱工作；
4、物流部負責人應及時分配盤點工作，對盤點結果，負全部責任。
5、如有違反上述規(guī)定，違規(guī)者罰款50元
六、工作流程：
1）盤點工作準備：
4、盤點前倉庫帳務需要全部處理完畢；
5、確定帳卡物一致：核對物料，確保物料、卡與貨位三者一致。
2）盤點庫存流程：
2、倉庫主管主要協(xié)調倉庫具體盤點、搬運工作；
4、倉庫保管員應將盤點單發(fā)放到每一個盤點倉庫的盤點人員及監(jiān)盤人手上；
5、實施盤點，由盤點人與搬運人員進行盤點，財務人員復核與監(jiān)督；
6、財務部收取所有的盤點清單，要求所有清單連號，沒有遺漏，并進行匯總。
七、盤點差異處理：
2、財務再次對復盤結果進行匯總，并與庫存帳比較差異。
3、盤點差異的原因有錯盤、漏盤、計算錯誤；異常退貨，并且未入賬；待查明原因，進行分析差異原因，作詳細書面報告，同時提出差異調整申請。
4、財務經(jīng)理及總經(jīng)理對差異調查報告及差異調整申請進行審批。
5、倉庫根據(jù)審批情況作庫存差異調整。
6、財務部根據(jù)審批情況作庫存財務帳差異調整
八、盤點結果處理：
1、庫管員須配合財務部的定期盤點工作，并在盤點后2日內將核對準確的臺賬上交財務，如有延后部門負責人罰款20元。
2、月末盤點，原材料根據(jù)庫存類別分為abc類，a類物資不予出現(xiàn)差異，如有差異，倉庫保管員應先進行自查，查無結果，由部門負責人根據(jù)采購價按全額賠款60%,倉庫保管員根據(jù)采購價按全額賠款40%。b類物資盤點差錯率應為1%以下，超過1%到5%內的差錯率將對倉庫負責人與物流部負責人進行績效扣分，c類物資盤占差錯率應為2%，超過2%到5%內的差錯率將對倉庫負責人與物流部負責人進行績效扣分，超過5%差錯率的將對超出部分做核算由倉庫負責人承擔。
（盤點差錯率=盤點差錯的數(shù)量/盤點總數(shù)量）
3、成本庫不允許出現(xiàn)盤盈虧，如實有盤盈與盤虧現(xiàn)象存在，將對倉庫負責人與物流部負責人根據(jù)盤盈與盤虧營銷價的差額進行扣款。
財務部
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end
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倉庫盤點管理制度及流程篇六
倉庫盤點管理制度1
1 目的規(guī)范倉儲物資管理，有效降低庫存，及時處理存貨、盤活公司資產(chǎn)，確保賬、卡、物相符。
2 適用范圍
本制度適用于浙江美欣達印染集團股份有限公司坯布(原坯、割絨坯)和成品倉庫盤點管理。
3 職責
財務部儲運科負責倉儲物資盤點的歸口管理，各倉庫負責實施，相關部門配合實施。
4 工作程序
4.1 盤點對象
本制度盤點對象系指貯存于股份公司所屬倉庫的原坯、割絨坯和各廠生產(chǎn)入庫的成品布。
4.2 盤點方式
4.2.1 盤點分為月度、季度、年度盤點三種;
4.2.2 月度盤點由倉庫每月底進行自盤，財務部不定期抽查;
4.2.3 季度、年度盤點由財務部派人監(jiān)盤，倉儲管理負責人安排倉庫人員進行全面盤點。
4.3 盤點實施
4.3.2 季盤和年度盤點由財務部派出監(jiān)盤人員，到現(xiàn)場進行監(jiān)督盤點，財務部要負責編制盤點計劃，做好盤前入賬結存，并在25號前將盤點計劃通知倉庫，各倉庫主管根據(jù)財務部計劃安排好倉貯人員進行帳、卡、物現(xiàn)場清點，盤點時財務監(jiān)盤人必須到現(xiàn)場實施監(jiān)督，倉庫負責做好盤點匯總記錄。盤點匯總表一式三份，在下月3號前分別報財務、經(jīng)營部各一份，倉庫留存一份。
4.4 盤點處理
4.4.4 倉管人員未盡保管責任或由于過失或誤發(fā)致使公司財物損失的，相關責任人應承擔相應賠償責任。
4.5 盤點管理
4.5.3 財務部負責做好倉庫盤點監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)倉庫不按本制度及時盤點或不能及時提供盤點匯總表的，財務部有權采取經(jīng)濟手段給予處罰，并責令限期完成盤點和補報盤點匯總表。
5 相關記錄：
倉庫盤點管理制度21、目的為了更準確的做好倉庫原材料及產(chǎn)成品的盤點工作，使倉庫賬實相符，為公司原材料及產(chǎn)成品倉庫的管理提供可靠的數(shù)據(jù)，規(guī)范原材料及產(chǎn)成品倉庫合理的盤點作業(yè)流程，通過倉庫盤點發(fā)現(xiàn)作業(yè)與管理中存在的問題、規(guī)范公司的管理制度，做出相應的措施，從而提高原材料及產(chǎn)成品倉庫庫存管理水平，減少損失特制定此規(guī)定。
2、范圍
盤點范圍：各生產(chǎn)廠所有庫存原材料及產(chǎn)成品。
3、盤點方式
3.1定期盤點
1)日盤點
保管員負責每天對倉庫合格進庫的原材料及生產(chǎn)的產(chǎn)成品進行實物盤點。
2)月末盤點
3)年末盤點
3.2不定期盤點
不定期盤點由調度中心自行安排，對倉庫原材料急產(chǎn)成品的庫存情況實地盤點，檢查各倉庫賬物相符情況。
5、盤點方法
倉庫保管員盤點需采用實地盤點法，目測、估計數(shù)量;盤點完畢后需出具“倉庫盤點表”，并由生產(chǎn)廠、調度中心同意后簽字確認。
駐廠核算員負責抽盤，保管員需配合好駐廠核算員的抽盤工作。駐廠核算員在抽盤時若發(fā)現(xiàn)盤點數(shù)據(jù)差異，立即對保管員的盤點數(shù)據(jù)查明原因，保管員需對駐廠額核算員收發(fā)盤點表的數(shù)據(jù)簽字確認。
6、盤點后的稽核工作
盤點完畢后，各生產(chǎn)廠駐廠核算員對由生產(chǎn)廠提供的庫存原材料的盤點數(shù)據(jù)進行分別整理盤點表，并由生產(chǎn)廠、調度中心、技術部、財務部簽字確認后，最后交給公司財務人員。
盤點工作獎懲
在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點;
盤點過程中嚴禁弄虛作假，虛報數(shù)據(jù)，盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤。對在盤點過程中造成的盤盈、盤虧現(xiàn)象需做如下處理：
1、盤盈數(shù)量2.5%以內的，需提出按盤盈實物成本價的一定比例對生產(chǎn)廠進行考核，并由生產(chǎn)廠自行分解責任部門;盤盈數(shù)量在2.5%以上的，需由效能監(jiān)察室對生產(chǎn)廠提出考核，并由生產(chǎn)廠找出責任部門，責任分解后交由公司效能監(jiān)察室，由公司根據(jù)情況惡劣性決定考核金額。
2、盤虧數(shù)量在2.5%以內的，需由效能監(jiān)察室提出按盤虧實物成本價的一定比例對生產(chǎn)廠進行考核，并由生產(chǎn)廠自行分解責任部門;盤虧數(shù)量在一百噸以上的，需由效能監(jiān)察室對生產(chǎn)廠提出考核，并由生產(chǎn)廠找出責任部門，責任分解后交由公司效能監(jiān)察室，由公司根據(jù)情況惡劣性決定考核金額。
倉庫盤點管理制度3
1.目的為了更好準確的做好倉庫原材料盤點工作，使倉庫賬實物相符，為公司原材料倉庫的管理提供可靠的數(shù)據(jù)，規(guī)范原材料倉庫合理的盤點作業(yè)流程，通過倉庫盤點發(fā)現(xiàn)作業(yè)與管理中存在的問題、體現(xiàn)倉庫收發(fā)員的工作績效，做出相應的措施，從而提高原材料倉庫庫存管理水平，減少損失制定此規(guī)定。
2 范圍
盤點范圍：倉儲工區(qū)原材料倉庫所有庫存原材料。
3 盤點方式
3.1定期盤點
1)日盤點
倉庫收發(fā)員須每天下班前對倉庫合格進庫的原材料進行實物盤點。
2)月末盤點
3)年末盤點
3.不定期盤點
不定期盤點由公司自行安排，對倉庫原材料庫存情況進行抽盤，檢查各倉庫賬物卡相符情況。
4.盤點方法
倉庫收發(fā)員盤點須采用實盤實點方式，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量;各倉庫收發(fā)員對所負責區(qū)域內原材料進行全面盤點完畢并按要求做相應詳細記錄;盤點完畢后須需“倉庫盤點表”，倉庫統(tǒng)計員負責抽盤，收發(fā)員需配合好統(tǒng)計員抽盤工作。統(tǒng)計員在抽盤時若發(fā)現(xiàn)盤點數(shù)據(jù)差異，立即對收發(fā)員的盤點數(shù)據(jù)查明原因。收發(fā)員須對統(tǒng)計員抽查盤點表的數(shù)據(jù)簽字確認。
5.盤點后的稽核工作
6.盤點工作獎懲
在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點;盤點過程中嚴禁弄虛作假，虛報數(shù)據(jù)，對在盤點過程中表現(xiàn)特別優(yōu)異和特別差的人員公司根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因對相關責任人進行考核。
倉庫盤點報告
倉庫管理制度
倉庫管理制度材料
倉庫管理制度措施
倉庫管理制度措施
倉庫盤點管理制度及流程篇七
（1）通過倉庫盤點工作，確保倉庫的庫存準確性；
（2）對庫存系統(tǒng)數(shù)據(jù)的真實性與準確性進行驗證，及時發(fā)現(xiàn)庫存差異并及時處理； 正文
2.1 職責分工 2.1.1財務部
（1）負責《倉庫盤點管理制度》制定、修訂、發(fā)布及解釋；
（1）督促《倉庫盤點管理制度》的落實，指導、監(jiān)督盤點管理工作的開展；（2）協(xié)調盤點資源，統(tǒng)籌盤點管理工作，2.1.3倉庫（服務中心）
（1）統(tǒng)籌組織倉庫盤點管理工作，細化和完善盤點計劃；（2）對盤點組織工作的結果負責，并負責盤點結果的提報。（3）發(fā)起、組織、監(jiān)督地區(qū)各倉儲配送倉庫開展月度盤點工作；（4）簽核《倉庫盤點差異確認表》。
2.2 管理內容 2.2.1 盤點周期 2.2.2.1每日盤點
（1）每日盤點由各倉庫自行發(fā)起實施；
（3）未上線wms系統(tǒng)的倉儲配送倉庫需對當日有異動的貨物打印手工庫存報表進行異動盤點，有條件的實行全盤。
2.2.2.2每周盤點
（1）根據(jù)公司運營情況由財務部發(fā)起；
（2）已上線wms系統(tǒng)的倉儲配送倉庫需執(zhí)行循環(huán)盤點；
由財務部發(fā)起，倉儲物流部部、服務中心共同參與完成。2.2.2 盤點范圍
（1）倉庫所有庫存良品、不良品、暫存品、公益品等； 2.2.3 盤點原則
（1）遵循實事求是的原則，嚴禁弄虛作假的行為發(fā)生；
（5）盤點庫存數(shù)據(jù)以客戶系統(tǒng)數(shù)據(jù)為準。
月度、季度、年中、年終盤點原則上各倉需要全盤； 2.2.4.2 抽盤
對盤點方式有特殊要求的，由倉庫配合完成。2.2.5 結果交付
倉庫盤點管理制度及流程篇八
為了更好準確的`做好倉庫原材料盤點工作，使倉庫賬實物相符，為公司原材料倉庫的管理提供可靠的數(shù)據(jù)，規(guī)范原材料倉庫合理的盤點作業(yè)流程，通過倉庫盤點發(fā)現(xiàn)作業(yè)與管理中存在的問題、體現(xiàn)倉庫收發(fā)員的工作績效，做出相應的措施，從而提高原材料倉庫庫存管理水平，減少損失制定此規(guī)定。
盤點范圍：倉儲工區(qū)原材料倉庫所有庫存原材料。
3.1定期盤點
1、日盤點
倉庫收發(fā)員須每天下班前對倉庫合格進庫的原材料進行實物盤點。
2、月末盤點
3、年末盤點
4、不定期盤點
不定期盤點由公司自行安排，對倉庫原材料庫存情況進行抽盤，
檢查各倉庫賬物卡相符情況。
倉庫收發(fā)員盤點須采用實盤實點方式，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量;各倉庫收發(fā)員對所負責區(qū)域內原材料進行全面盤點完畢并按要求做相應詳細記錄;盤點完畢后須需“倉庫盤點表”，倉庫統(tǒng)計員負責抽盤，收發(fā)員需配合好統(tǒng)計員抽盤工作。統(tǒng)計員在抽盤時若發(fā)現(xiàn)盤點數(shù)據(jù)差異，立即對收發(fā)員的盤點數(shù)據(jù)查明原因。收發(fā)員須對統(tǒng)計員抽查盤點表的數(shù)據(jù)簽字確認。
在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點;盤點過程中嚴禁弄虛作假，虛報數(shù)據(jù)，對在盤點過程中表現(xiàn)特別優(yōu)異和特別差的人員公司根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因對相關責任人進行考核。
倉庫盤點管理制度及流程篇九
制定合理的盤點作業(yè)流程,以確保公司庫存商品盤點的正確性,達到倉庫商品有效管理和公司財產(chǎn)有效管理的目的。
2.0范圍
盤點范圍:倉庫所有庫存商品
3.0職責
倉庫部:負責組織、實施倉庫盤點作業(yè)、最終盤點數(shù)據(jù)的查核,校正,盤點總結。
財務部:負責稽核倉庫盤點作業(yè)數(shù)據(jù),以反饋其正確性。
it部:負責盤點差異數(shù)據(jù)的批量調整。
4.0管理流程
4.1盤點方式
4.1.1定期盤點
4.1.1.1月末盤點
4.1.1.1.1倉庫平均每兩月組織一次盤點,盤點時間一般在第二月的月底;
4.1.1.1.2月末盤點由倉庫負責組織,財務部負責稽核;
4.1.1.2年終盤點
4.1.1.2.1倉庫每年進行一次大盤點,盤點時間一般在年終放假前二周;
4.1.1.2.2年終盤點由倉庫負責組織,財務部負責稽核;
4.1.1.3定期盤點作業(yè)流程參照4.2-4.7執(zhí)行;
4.1.2不定期盤點
4.2盤點方法及注意事項
4.2.1盤點采用實盤實點方式,禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量;
4.2.3所負責區(qū)域內商品需要全部盤點完畢并按要求做相應記錄;
4.2.4參照初盤、復盤、查核、稽核時需要注意的事項;
4.2.5盤點過程中注意保管好“盤點表”,避免遺失,造成嚴重后果;
4.3盤點計劃
4.3.1盤點計劃書
4.3.1.2開始準備盤點一周前需要制作好“盤點計劃書”,計劃中需要對盤點具體時間、倉庫停止作業(yè)時間、帳務凍結時間、初盤時間、復盤時間、人員安排及分工、相關部門配合及注意事項做詳細計劃。
4.3.2時間安排
4.3.2.1初盤時間:確定初步的盤點結果數(shù)據(jù);我司初盤時間計劃在一天內完成;
4.3.3人員安排
4.3.3.5數(shù)據(jù)錄入員:負責盤點查核后的盤點數(shù)據(jù)錄入電子檔的“盤點表”中;
4.3.3.6根據(jù)以上人員分工設置、倉庫需要對盤點區(qū)域進行分析進行人員責任安排;
4.3.4相關部門配合事項
4.3.5物資準備
盤點前需要準備a4夾板、筆、透明膠、盤點盤點卡;
4.3.6盤點工作準備
4.3.6.3將倉庫所有商品進行整理整頓標示,所有商品外箱上都要求有相應商品sku、儲位標示。同一儲位商品不能放超過2米遠的距離,且同一區(qū)域的商品不能放在另一區(qū)域上。
4.3.6.4盤點前倉庫帳務需要全部處理完畢;
4.3.6.6在盤點計劃時間只有一天的情況下,需要組織人員先對庫存商品進行初盤;
4.4盤點會議及培訓
4.5盤點工作獎懲
4.5.1在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點;
4.5.4倉庫根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因對相關責任人進行考核;
4.6盤點作業(yè)流程
4.6.1初盤前盤點
4.6.1.2初盤前盤點作業(yè)方法及注意事項
4.6.1.2.1最大限度保證盤點數(shù)量準確;
4.6.1.2.2盤點完成后將外箱口用膠布封上,并要求將盤點卡貼在外箱上;
4.6.1.2.3已經(jīng)過盤點封箱的商品在需要拿貨時一定要如實記錄出庫信息;
4.6.1.2.4盤點時順便對商品進行歸位操作;
4.6.1.3初盤前盤點作業(yè)流程
4.6.1.3.1準備好相關作業(yè)文具及“盤點卡”;
4.6.1.3.5將完成的“盤點卡”貼在或訂在外箱上;
4.6.1.3.6最后對已盤點商品進行封箱操作;
4.6.1.4初盤前已盤點商品進出流程
拿出商品后在外箱上貼的“盤點卡”上予以記錄拿貨日期、數(shù)量、并簽名;
4.6.2初盤
46.2.1初盤方法及注意事項
4.6.1.1.3所負責區(qū)域內的商品一定要全部盤點完成;
4.6.2.2初盤作業(yè)流程
4.6.2.2.1初盤人準備相關文具及資料(a4夾板、筆、盤點表);
4.6.2.2.2根據(jù)“盤點計劃”的安排對所負責區(qū)域內進行盤點;
4.6.2.2.3按散裝商品的儲位先后順序對散裝商品進行盤點;
4.6.2.2.5按此方法及流程盤完所有散裝商品;
4.6.2.2.6繼續(xù)盤點箱裝商品,也按照箱子擺放的順序進行盤點;
4.6.2.2.9按以上方法及流程完成負責區(qū)域內整個區(qū)域商品的盤點;
4.6.2.2.15初盤完成后需要檢查是否所有箱裝商品都有進行盤點,和箱上的盤點卡是否有表示已記錄盤點數(shù)據(jù)的盤點標記。
4.6.3復盤
4.6.3.1復盤注意事項
4.6.3.1.2復盤有問題的需要找到初盤人進行數(shù)量確認;
4.6.3.2復盤作業(yè)流程
4.6.6.2.3初盤所有差異數(shù)據(jù)都需要經(jīng)過復盤盤點;
4.6.6.2.8復盤時需要查核是否所有的箱裝商品全部盤點完成及是否有做盤點標記。
4.6.4查核
4.6.4.1查核注意事項
4.6.4.1.1查核最主要的是最終確定商品差異,和差異原因;
4.6.4.2查核作業(yè)流程
4.6.4.2.4按以上流程完成查核工作,將復盤的錯誤次數(shù)記錄在“盤點表”中;
4.6.5稽核
4.6.5.1稽核注意事項
4.6.5.1倉庫指定人員需要積極配合稽核工作;
4.6.5.2稽核作業(yè)流程
4.6.5.2.1稽核作業(yè)分倉庫稽核和財務行政稽核,操作流程基本相同;
4.6.6盤點數(shù)據(jù)錄入及盤點錯誤統(tǒng)計
4.6.6.3錄入工作應仔細認真保證無絲毫錯誤,錄入過程發(fā)現(xiàn)問題應及時找相應人員解決。
4.6.7.最終盤點表審核
4.6.7.1倉庫確認及查明盤點差異原因
4.6.7.1.2在盤點差異數(shù)據(jù)經(jīng)過庫存調整之后,倉庫繼續(xù)根據(jù)差異數(shù)據(jù)查核差異原因,需要保證將所有的差異原因全部找出。
理審核簽字;
4.6.7.1.4倉庫根據(jù)盤點差異情況對責任人進行考核;
4.6.7.1.5倉庫對“盤點差異表”進行存檔;
4.6.7.2財務確認
4.6.7.2.2總經(jīng)理審核完成后“盤點差異表”由財務部存檔;
4.6.8盤點庫存數(shù)據(jù)校正
4.6.9盤點總結及報告
4.6.9.2盤點總結報告需要對以下項目進行說明:
本次盤點結果、初盤情況、復盤情況、盤點差異原因分析、以后的工作改善措施等;
4.7表單
4.7.1盤點表
4.7.2稽核盤點表
倉庫盤點管理制度及流程篇十
月末盤點，由倉庫負責組織，財務部負責稽核。
1、盤點采用實盤實點方式
2、盤點時注意物料的擺放，盤點后需要對物料進行整理，保持原來的或合理的順序。
由庫房準備夾板，盤點表，盤點前倉庫賬務需要全部處理完畢。
廚房原材料盤點為實地盤點制，每月末最后一天晚7：30倉庫管理財務人員會同各廚房負責人根據(jù)當天剩余原材料庫存進行盤點，盤點表填制要求書寫清晰，品名，單價，數(shù)量，金額填寫要規(guī)范，參與盤點人必須在盤點表上簽字。
酒超盤點為永續(xù)盤點制，每月初1日早8：30由保管員打印商品盤點表，財務人員會同保管員依據(jù)盤點表對照實物進行盤點。盤點結束后，財務根據(jù)盤點結果及時處理當月盤盈盤虧商品。經(jīng)領導批準后做相關賬務處理。
倉庫物品盤點為永續(xù)盤點制，保管員每天按規(guī)定做好收發(fā)業(yè)務，并根據(jù)入庫單，領料單隨時登記倉庫賬簿，做到日清日結，帳實相符，每月末收發(fā)業(yè)務完畢后根據(jù)倉庫賬面庫存數(shù)量，對照實物進行盤點，做到帳實相符，于次日將盤點結果。
倉庫盤點管理制度及流程篇十一
為求倉庫存貨及財產(chǎn)保管的正確性、安全性以及庫存數(shù)字的準確性。促使倉庫管理事務處理有章可循，進一步加強管理人員的責任，并達到財產(chǎn)管理的目的，特制定本制度。
2.1原材料：按性質分類，例如化工類、纖維類、木材類、塑料類、鋼材類、工具類、輪子類、軸承類等不同類別。
2.2產(chǎn)成品：按不同客戶、不同類別、不同質量分類。
2.3模具：按不同類別分類。
3.1存貨的堆置，應力求整齊、集中、分類，設置存貨卡。
3.2按貨物類別特性與庫存條件確定存放地點。
3.3各項存貨卡或者財產(chǎn)卡依編號順序，事先準備妥當，以備盤點。
3.4按照入庫的品名、規(guī)格、型號驗收實際重量，會同質檢部門驗收貨物質量。
3.5對不合格的貨物停止入庫并向上級報告，等候上級指令處理。
3.6按照領料單的品名、規(guī)格、型號、數(shù)量準確發(fā)放貨物。
3.7各項財務賬冊應于當日下班前登記完畢，如因特殊原因，無法完成時，將尚未入賬的有關單據(jù)如繳庫單、領料單、退料單、交運單、收料單等于次日上午上班前登記完成。
每月向上級部門報告原料、成品、模具進、出、庫存情況，包括月度入庫匯總表、月度出庫匯總表、月度結存庫存表，年度入庫匯總表、年度出庫匯總表。并于安全庫存量以下時及時將庫存量通知生產(chǎn)部門、項目部及財務部，以便及時實施采購。
存貨的盤點，以當月最末一日實施為原則。
5.1按月盤點：由倉庫管理員在倉庫主管的監(jiān)督下進行。
5.2年中、年終盤點
5.2.1存貨：由部門會同財務部門于年（中）終時，實施全面總清點一次。
5.2.2物資：由部門會同財務部門于年（中）終時，實施全面總清點一次。
5.3檢查：由財務部門照會其倉庫主管后，做存貨隨機抽樣盤點。
5.4特定的不定期抽點的盤點工作，亦設置盤點人、會點人、抽點人，其職責與年中（終）盤點同。
6.1賬載數(shù)量如因漏賬、記錯、算錯、未結賬或賬面記載不清者，記賬人員應視情節(jié)輕重予以申誡以上處分，情況嚴重者，應呈財務經(jīng)理議處。
6.2賬載數(shù)字如有涂改未蓋章、簽章、簽證等憑證可查，憑證未整理難以查核或有虛構數(shù)字者一律由直接主管簽報財務經(jīng)理議處。
財、物料管理人員、保管人有下列情況者，應送總經(jīng)理議處或賠償相同的金額：
（一）對所保管的財物有盜賣、掉換或化公為私等營私舞弊者：
（二）對所保管的財物未經(jīng)報準而擅自移轉、撥借或損壞不報告者：
（三）未盡保管責任或由于過失致使財物遭受被竊、損失或盤虧者。
（一）倉庫主管崗位職責
1）倉庫主管是公司重要的崗位之一。主要負責對公司的材料倉、成品倉進行組織管理，并對包裝物、模具、工具、勞保用品、物料、廢料進行組織管理。
2）輔導、組織、授權倉管員開展工作。按照公司的***策和規(guī)章制度嚴格要求倉管員，并對倉管員進行考核，督導各倉庫財產(chǎn)物資的安全流動。
3）管理倉管員的內容必須包括：按要求檢驗入庫材料或產(chǎn)品，按各種計量標準計量并記錄，如單位為條、米、箱或桶都必須有重量記錄如公斤，發(fā)現(xiàn)有問題的材料或產(chǎn)品入庫應要求入庫人改正并及時向上級報告。
4）監(jiān)督和檢查倉庫物品的收、發(fā)、存記錄，要求材料倉和成品倉賬本、貨物卡、實物必須相符，在工作流程上輔導和培訓倉管員。
5）檢查倉庫5s工作的情況。
6）對倉庫作業(yè)流程、崗位責任、規(guī)則制度的編制提出意見。
7）組織按月定期的盤點工作，及時向相關部門提交盤點結果。
8）對倉庫物料存量實行abc分類法，設定庫存量的高低限制，定期檢查實物存量與高低限的差距情況。
（二）原料倉倉管員崗位職責
1）在倉庫主管的領導下開展工作。遵守公司的各項制度，按照倉庫領料制度執(zhí)行領料手續(xù)。
2）監(jiān)督搬運工工作，制止野蠻裝卸。
3）負責原料倉安全保管。有責任制止違反倉庫防火安全的行為。
4）負責本倉庫物品的收、發(fā)貨，核對品種、數(shù)量，填寫有關入庫、出庫單，登記賬本，做到賬、卡、物相符。
5）倉庫按照5s要求進行管理，報表管理、文件數(shù)據(jù)管理。
6）原料倉領料規(guī)程、管理制度的編制或提出修訂意見。
7）檢查入庫的原料品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、外包裝是否符合要求、有沒有缺斤少兩，有沒有貨不對辦，有沒有劣質材料、并及時通知質檢員檢驗質量，對不要求的材料要求退貨或說明原因不予入庫，并及時向倉庫主管反映情況。
8）做好原料的狀態(tài)標識。能辨別及熟記各種原料的代號并掌握庫存物品的特性，合理安排擺放區(qū)域。
9）發(fā)貨執(zhí)行“先入先出、按單發(fā)放”的原則。加強與生產(chǎn)部門或者物料需求部門之間的溝通。
10）及時整理庫存物品，保持倉庫清潔衛(wèi)生、堆放整齊有序，搞好防火、防潮、防霉、防揮發(fā)、防蛀工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。隨時留意物品質量、有效期限，如有問題及時向倉庫主管反映。
11）監(jiān)控物品庫存數(shù)量，負責向上級遞交需要補貨的原料，做到及時、準確。
12）在非當班時間，有需要時，須回廠收、發(fā)貨。
13）每月定期盤點，按時上報相關表冊。
14）服從工作安排，完成上級交給的各項臨時任務。
（三）成品倉倉管員崗位職責
1）在倉庫主管領導下開展工作。嚴格遵守、認真貫徹落實公司的`方針***策和各項規(guī)章制度。嚴格遵守倉庫安全制度，認真執(zhí)行倉庫管理辦法。
2）督導搬運工工作，制止野蠻裝卸。
3）負責本倉庫安全生產(chǎn)，有責任制止違反倉庫防火安全的行為。
4）負責本倉庫保密管理、5s推行、資產(chǎn)管理、文件數(shù)據(jù)管理。
5）負責本倉庫物品的收、發(fā)貨，核對品種、數(shù)量，填寫有關單據(jù)、賬卡，保證賬物相符。
6）每天早上將庫存數(shù)上報倉庫主管。
7）對進出倉產(chǎn)品的數(shù)量負總責。
8）成品進倉時，檢查產(chǎn)品的完好性。對污漬、破損的產(chǎn)品停止入庫、并及時向倉庫主管反映。
9）加強與各有關部門的溝通，保證收發(fā)貨的及時。
10）及時整理庫存物品，保證倉庫物品擺放整齊，保持倉庫的環(huán)境衛(wèi)生。
11）成品庫存數(shù)量異常應及時通知專案部門。
12）在非當班時間，有需要時，須回廠發(fā)貨。
13）每日做好出入庫的記賬工作。每月定期盤點。
14）負責協(xié)調本倉庫與包裝發(fā)貨組之間的工作，出現(xiàn)問題及時上報。
15）服從工作安排，完成上級交給的各項臨時任務。
倉庫盤點管理制度及流程篇十二
盤點范圍：倉儲工區(qū)原材料倉庫所有庫存原材料。3 盤點方式 3.1定期盤點
1)日盤點
倉庫收發(fā)員須每天下班前對倉庫合格進庫的原材料進行實物盤點。2)月末盤點
4.4 盤點前倉庫帳務需要全部處理完畢；
倉庫收發(fā)員盤點須采用實盤實點方式，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量；各倉庫收發(fā)員對所負責區(qū)域內原材料進行全面盤點完畢并按要求做相應詳細記錄； 盤點完畢后須需“倉庫盤點表”，表的格式請參照附件。
在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點；
對在盤點過程中表現(xiàn)特別優(yōu)異和特別差的人員參考“倉庫管理及獎懲制度”做相應考核；
倉庫根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因對相關責任人進行考核；
倉庫盤點管理制度及流程篇十三
制定盤點流程，確保倉庫物料卡、物、帳的準確性。
浙江海得成套設備有限公司—新能源專用庫(11253115)。
月末及以上(季度、年中、年終)盤點，倉庫必須提前至少一天郵件至各相關部門(采購、生產(chǎn)、財務、質量)。
1.1跟據(jù)物料進出的頻率，將物料分為三類：a類(常用)、b類(不常用)、c類(呆滯料)。
1.1.2a類：出入庫頻率較高的物料。
1.1.3b類：出入庫頻率較低的物料。
1.1.4c類：基本不出庫，在庫時間三個月以上。
2.1倉庫盤點按五大類進行：元器件(貴重)、元器件、結構件、電子料、輔料。
2.2元器件(貴重)：所有價值在500元(包含500元)以上的元器件物料。
注：按價格，倉庫初步將igbt、晶閘管、不銹鋼片電阻、變壓器、電抗器、風機——后向離心、浪涌保護器、ups、hall、溫濕度變送器、410a/2100a接觸器、各框架式斷路器及附件定為貴重元器件。
2.3元器件：所有價值在500元以下的元器件物料。
2.4結構件：所有銅質件和鈑金件的物料。
2.5電子料：所有電子元器件的物料。
2.6輔料：所有輔料的物料。
3.1一周盤點：屬于a類、b類和和c的元器件(貴重)。
3.2半個月盤點：屬于a類的結構件。
3.3一個月盤點：屬于a類的元器件、電子料。
3.4三個月盤點：屬于a類和b類輔料及屬于b類元器件、結構件、電子料。
3.5六個月盤點：所有屬于c類的元器件、結構件、電子料、輔料。
4.1盤點采用實盤實點方式，禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量。
4.2盤點時注意物料的擺放，盤點后需要對物料進行整理，保持原來的或合理的擺放順序。
4.3盤點人員各自所負責區(qū)域內物料需要全部盤點完畢并按要求(在物料卡和盤點表)做相應記錄。
5.1一個月內(不包含一個月)的盤點由倉庫管理員自行組織。
5.2一個月以上(包含一個月)的'盤點由倉庫管理員組織，且必須要有復盤(倉庫人員交叉盤點)。
5.3年終財務盤點由倉庫人員陪同財務一起完成整個倉庫的物料盤點工作。
6.1一周盤點：時間定于每周五下午(可根據(jù)實際情況調整)，計劃半天完成。
6.2半個月盤點：時間定于每個月月中(可根據(jù)實際情況調整)，計劃半天完成。
6.3一個月盤點：時間定于每個月月末(可根據(jù)實際情況調整)，計劃兩天時間完成，一天初盤，一天復盤。
6.4三個月盤點：時間定于每季度末(可根據(jù)實際情況調整)，計劃兩天時間完成，一天初盤，一天復盤。
6.5六個月盤點：時間定于年中(可根據(jù)實際情況調整)，計劃兩天時間完成，一天初盤，一天復盤。
注：以上盤點時間可根據(jù)倉庫工作任務情況來調整，總體原則是保證盤點質量和不嚴重影響倉庫正常工作任務。
7.1盤點前采購需控制好供應商的來料時間，要求供應商將貨物在盤點前送至倉庫收貨，以提前完成收貨及入庫任務，避免影響倉庫盤點的正確性。
7.2盤點前，iqc需完成待檢料的檢驗工作，以便倉庫及時完成物料入庫任務。
7.3盤點前，生產(chǎn)需做好生產(chǎn)任務備料工作，盤點期間生產(chǎn)需停止一切領料動作。
注：如遇特殊情況(領料或來料)，倉庫人員需做好手工帳。
