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原材料的安全庫存管理篇一

一、掌握材料的庫存情況及時調(diào)整材料供應(yīng)計劃。

二、對購進不符合要求的材料，杜絕用在工程中，要協(xié)商處理解決。

三、搞好對內(nèi)、對外結(jié)算，建立各種臺帳，賬面整潔、清晰，帳物相符，盈虧有原因是，損壞有報告，記帳有憑證，調(diào)整有依據(jù)。

四、負責(zé)各種材料原始憑證、計量憑證、核算憑證質(zhì)量證明書等資料收集，按程度準確及時地傳遞和反饋，并裝訂成冊，專項保管。

五、忠于職守，實事求是，全面、準確、及時地收方、結(jié)算、報統(tǒng)計資料，為改善管理，提高經(jīng)濟效益提供依據(jù)。

１、工程的大宗材料如：鋼筋、水泥、木材、模板、鋼管及批量的耗材由公司材料供應(yīng)部采購，零星材料及變更材料由項目部材料員采購。

２、掌握本工程的`總計劃及月、周計劃，并編制工程材料供應(yīng)計劃。

３、根據(jù)材料供應(yīng)計劃進行市場詢價，貨比三家，然后向經(jīng)理匯報，確定價格。

４、熟悉工程進度及市場情況，按計劃進行采購，并滿足質(zhì)量進度要求。

５、掌握材料的性能，質(zhì)量要求，按檢驗批提供合格證給技術(shù)員。

６、需要復(fù)檢的材料，按檢驗批進行復(fù)檢，復(fù)檢單給技術(shù)員。

７、掌握材料的地區(qū)價格信息，及供貨單位的情況，收集第一手資料。

８、掌握材料的庫存情況及時調(diào)整材料供應(yīng)計劃。

９、對購進不符合要求的材料，杜絕用在工程中，要協(xié)商處理解決。

1０、掌握材料供應(yīng)價格及預(yù)算價格，如材料供應(yīng)價格≥預(yù)算價格及時反饋信息給預(yù)算員辦理有關(guān)報批手續(xù)。

11、及時掌握現(xiàn)場的工程變更情況及時供料。

12、材料及時入庫、及時報銷，報銷時間不能超過三天。

13、監(jiān)督材料的使用情況，對材料浪費、損壞情況應(yīng)及時制止，并對有關(guān)人員提出處罰。

14、當材料員兼司機時，負責(zé)車輛的日常維護、保修。確保車輛內(nèi)外潔凈。

原材料的安全庫存管理篇二

1、各車間正常生產(chǎn)所需的各種固體、液體和氣體的原料。

2、各車間正常生產(chǎn)所需的各種設(shè)備、備品配件、儀器儀表、防護用具、勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公設(shè)備和辦公用品。

3、實驗室正常做實驗所需的各種實驗儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、實驗試劑、實驗原料、辦公家具、辦公用品、防護用具等。

4、質(zhì)檢部正常檢測工作所需的各種檢測儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、檢測專用試劑和原料、辦公家具、辦公用品、防護用具等。

5、辦公室及其它各部門正常工作所需的各種辦公用品、五金工具、設(shè)備儀器及其它必需的用品。

6、其它經(jīng)倉庫和相關(guān)車間或部門共同認定的必需原材料。

所有原材料購入前，必須由擬使用車間或部門提前制定使用計劃，由倉庫和采購部共同確認后明確專人采購；對原材料的出庫使用，各車間或部門也應(yīng)提前上報使用計劃，由倉庫確認庫存量是否滿足使用，如果庫存不足，倉庫應(yīng)及時和采購人員溝通，盡快確定采購計劃。

1、原材料購回后，采購人員必須提供經(jīng)倉庫和采購人員共同確認過的擬采購清單和銷售方提供的銷售發(fā)票（或有效收據(jù)），發(fā)票（或收據(jù)）上必須注明原材料名稱、具體型號、數(shù)量、單價、金額、購買日期和采購人員的簽字等基本信息，不同性質(zhì)的原材料不可以混用一張單據(jù)。倉庫管理人員憑采購清單、填寫清楚完整的銷售發(fā)票或收據(jù)核對購入的原材料，經(jīng)確認準確后方可入庫（車間生產(chǎn)所需原材料需檢測的。參照石家莊柏奇化工有限公司原材料檢驗入庫程序辦理入庫手續(xù)）。如果出現(xiàn)票據(jù)中內(nèi)容不全、字跡不清、沒有經(jīng)手人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況，倉庫管理人員有權(quán)拒絕該批物料入庫，并協(xié)同采購人員和使用部門一起查明情況后方可入庫。

2、所有經(jīng)確認的已購入的原材料，必須由當值倉庫管理人員簽字確認后開具正規(guī)的原材料入庫單，入庫單一式三份，倉庫自留一份，并交采購人員和財務(wù)部各一份。入庫單上的填寫內(nèi)容必須和銷售發(fā)票（或收據(jù)）上的內(nèi)容一致，并由倉庫負責(zé)人簽字確認后整理歸檔。

原材料入庫后由倉庫統(tǒng)一保存管理，除特殊物料外（特殊原材料在后面單獨說明），所有原材料出庫時必須由原材料使用車間或部門負責(zé)人開具正式的原材料領(lǐng)料單報給倉庫，領(lǐng)料單上必須注明所需的原材料名稱、具體型號、數(shù)量、用途等基本信息，并由車間或部門負責(zé)人簽字（如屬于需維修更換新配件的，要由使用部門和維修車間負責(zé)人共同簽字），倉庫在收到清楚有效的領(lǐng)料單后，立即按照要求備齊物料，在最短時間內(nèi)將物料交給使用車間或部門；如果出現(xiàn)領(lǐng)料單內(nèi)容不全、字跡不清、沒有負責(zé)人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況，倉庫管理人員有權(quán)拒絕物料出庫，并應(yīng)立即協(xié)同車間負責(zé)人查明情況后方可執(zhí)行出庫程序。

1、各車間專用或公用的大宗的液體物料、有毒、有腐蝕性或有特殊儲存要求的物料（如硫酸二甲酯、氯甲酸乙酯等）。

2、實驗室日常工作所需的'實驗試劑、實驗原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性實驗用品等。

3、質(zhì)檢部日常工作所需的檢測試劑、檢測原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性用品等。

4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品。

5、經(jīng)使用人和倉庫共同確認的其它特殊原材料。

七、對于以上原材料，本著安全、快捷、有效監(jiān)控、雙向管理的原則，倉庫實行特殊的出入庫程序。

1、對車間專用的特殊物料，由各車間保存和使用，實行特殊的出入庫制度：物料購入時先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù)，之后可以按車間或使用部門的常規(guī)使用計劃或特殊要求，將所購入物料一次性按要求辦理出庫手續(xù)后，該批物料交由使用車間或部門保管和使用，在此過程中倉庫不再單獨辦理每次使用的出入庫手續(xù)。但使用車間或部門應(yīng)該在使用過程中做好清晰完整的記錄，以便倉庫在定期統(tǒng)一盤存時提供詳細的統(tǒng)計賬目。如果車間或部門的統(tǒng)計賬目和倉庫盤存統(tǒng)計出現(xiàn)明顯不符時，物料使用車間或部門必須提供有效的使用證明，并協(xié)助倉庫管理人員查明情況。

2、對各車間共用的特殊物料（如無水乙醇），在購入時先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù)，之后由相關(guān)車間負責(zé)人按照本車間的常規(guī)使用計劃按比例一次性辦理出庫手續(xù)，該批物料交由各使用車間共同保管和使用，倉庫不再單獨辦理每次使用的出庫手續(xù)。各車間也應(yīng)按照上一條的規(guī)定做好使用記錄以備定期核查。

3、對以上特殊物料的保管，保管位置的鑰匙由使用車間或部門掌管一套，倉庫另行掌管一套，其它任何部門和個人不得保管和使用。

原材料的安全庫存管理篇三

倉庫保管員按照采購清單所列的名稱、數(shù)量、型號、質(zhì)量標準等與實物對照、檢查，完全相符的，方可點收入庫，登記入賬。凡是不符合要求的，一律不予接收。否則，由此造成的一切損失，均由倉庫保管員承擔(dān)。

材料出庫時，倉庫保管員必須憑領(lǐng)料單辦理出庫手續(xù)。申請人在領(lǐng)料單上簽字，寫清名稱、數(shù)量、型號，次日上午請xxx簽字確認。然后，倉庫保管員登記入賬。前日手續(xù)未辦到位，不得再行出庫。

出庫管理必須遵循“以舊換新”的`原則，每次領(lǐng)用維修材料時，必須將對應(yīng)的破舊物品交與倉庫，方能領(lǐng)取新的維修材料。

申請人將剩余材料送交倉庫保管員，倉庫保管員清點入庫，并調(diào)整出、入庫記賬。

倉庫保管員每月末最后兩天對倉庫進行一次盤點，確保帳物相符。其結(jié)果報xxx抽查。

倉庫保管員對入庫材料要分類存放，保持倉庫整潔，保證倉庫安全。

為減少維修材料資金的占用，除燈泡、燈管、膠布、標準件等常用消耗材料外，其它材料原則上實行零庫存。

本辦法從即日起執(zhí)行。

20xx年9月17日

原材料的安全庫存管理篇四

[摘 要]結(jié)合中小型基建企業(yè)原材料庫存管理現(xiàn)狀，在傳統(tǒng)的abc控制法的基礎(chǔ)上進行改進，提出改進型abc控制法。經(jīng)過實地調(diào)研，了解中小型基建企業(yè)原材料庫存管理現(xiàn)狀，使用德爾菲法和時間序列法，結(jié)合原材料的資金占用度和時間需求對abc控制法進行改進，應(yīng)用時間序列法進行需求預(yù)測，以a企業(yè)基建項目進行實例驗證。結(jié)果顯示，本文提供的改進型abc控制法符合中小型基建企業(yè)原材料庫存管理現(xiàn)狀，能為中小型基建企業(yè)原材料庫存管理提供一定的借鑒意義。

[關(guān)鍵詞]中小型基建企業(yè);原材料;庫存管理;abc控制法

1? ? ?緒 論

1.1? ?研究背景及意義

近年來，隨著我國經(jīng)濟水平的快速發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模持續(xù)擴大，中小型基建企業(yè)數(shù)量日漸上升，成本問題引起更多關(guān)注。建筑類企業(yè)的各項成本中，原材料成本占比較高，往往超過總成本的50%，與中小型基建企業(yè)的迅速發(fā)展相比，原材料庫存管理卻相對落后。與其他類型建筑企業(yè)相比，基建企業(yè)施工地點偏僻，原材料存放受地形影響大。中小型基建企業(yè)受自身資金條件限制，無力聘請專業(yè)人才對原材料庫存進行科學(xué)規(guī)劃管理;對原材料庫存管理重要性認識不足，投入資金較少。在實際管理活動中，各項原材料存放、采購的批次及數(shù)量等存在較強的隨意性和主觀判斷影響，存取不便，阻礙交通，造成大量時間和人力浪費，嚴重影響了工作效率，同時造成安全隱患。

1.2? ?研究目標與方法

中小型基建企業(yè)需要一套符合實際狀況的、效率更高、易于操作、節(jié)省資金的原材料庫存管理方案，對原材料進行相對科學(xué)的規(guī)劃管理。因此，本文以a公司為研究對象，通過觀察法與德爾菲法了解中小型基建企業(yè)的原材料庫存管理的實際情況，并對造成原因進行分析，結(jié)合對a企業(yè)原材料的數(shù)據(jù)分析，在傳統(tǒng)abc控制法的基礎(chǔ)上進行改進，提出一種針對中小型基建企業(yè)實際情況，操作簡便、節(jié)省資金、提升效率的改進型abc控制法，對中小型基建企業(yè)原材料庫存管理進行優(yōu)化。

2? ? ?中小型基建企業(yè)原材料庫存管理現(xiàn)狀

2.1? ?相關(guān)概念

原材料庫存針對基建行業(yè)來說，指企業(yè)為保證工程在工期內(nèi)正常進行并完成，通過采購、甲方供給等方式獲得并持有的原材料及相關(guān)零部件的庫存。其中，甲方供給材料一般是炸藥、雷管等危險物品或工字鋼、鋼筋等對工程影響重大的原材料。庫存管理指在物流過程中對物品數(shù)量的管理，結(jié)合企業(yè)的實際狀況，將產(chǎn)生庫存的物品數(shù)量控制在一個相對好的數(shù)量范圍內(nèi)，既降低企業(yè)的資金占用，又滿足企業(yè)需要?；ㄆ髽I(yè)原材料庫存管理指基建企業(yè)在工程進行中對包括甲方供給材料在內(nèi)的各項原材料庫存的控制及管理。

2.2? ? 現(xiàn)狀

2.2.1? ?企業(yè)規(guī)模小，專業(yè)性低

中小型基建企業(yè)的工程主要以路橋、隧道為主，施工地點偏僻、地形不規(guī)律，因此，中小型基建企業(yè)的倉庫及相關(guān)原材料儲存往往受工程地點限制，難以形成相對穩(wěn)定的倉儲規(guī)劃，具體的管理措施專業(yè)性不足，隨意性較大。諸如通風(fēng)管等占地較大、儲存條件相對便捷的原材料往往隨意堆放，對交通和存取造成了一定影響。

2.2.2? ?人才匱乏，員工流動性大

受企業(yè)自身的條件限制，有限的資金基礎(chǔ)不足以支持其聘請專業(yè)的庫存管理人才，無法結(jié)合施工場所的特點進行科學(xué)有效的原材料庫存管理，在對原材料存儲場地劃分時，基本處于無規(guī)劃、隨意存放的狀況。在務(wù)工人員方面，中小型基建企業(yè)固定員工較少，務(wù)工人員主體受施工地點影響較大。在長期企業(yè)管理中，固定員工的崗位變更快，能勝任的工作多而不專。

2.2.3? ?管理技術(shù)與管理理念落后

管理技術(shù)與管理理念落后是我國中小型基建企業(yè)普遍存在的問題，科學(xué)管理是企業(yè)發(fā)展進步的推進器。現(xiàn)階段，我國中小型基建企業(yè)原材料庫存面臨的主要問題體現(xiàn)在以下幾方面：經(jīng)營思想比較落后，管理基礎(chǔ)薄弱，沒有完整、系統(tǒng)的庫存管理制度，甚至大部分出入庫記錄都停滯于紙質(zhì)記錄;在進行決策時，具有較強的盲目性、隨意性，缺乏科學(xué)論證;由于管理不到位，成本難以計算;管理人員欠缺庫存管理的認識等。

3? ? ?改進型abc控制法

3.1? ?原材料重要系數(shù)

德爾菲法也稱專家調(diào)查法。為確定各種原材料的重要程度，筆者所在團隊邀請了7位在該行業(yè)從業(yè)10年以上的管理人員，從資金占用度和對工程的影響程度兩方面，按照1～5分進行打分，最終確定原材料重要系數(shù)。

其中di為原材料重要系數(shù);pi為資金占用度每一分數(shù)打分人數(shù)與總?cè)藬?shù)的比值;μi為其相應(yīng)分數(shù);qi為對工程影響度每一分數(shù)打分人數(shù)與總?cè)藬?shù)的比值;σi為其相應(yīng)的分數(shù)。

3.2? ?原材料緊要系數(shù)

時間序列分析是根據(jù)系統(tǒng)觀測得到的時間序列數(shù)據(jù)，通過曲線擬合和參數(shù)估計建立數(shù)學(xué)模型的理論和方法。使用時間序列法里的移動平均預(yù)測法對各種原材料進行需求預(yù)測，得出預(yù)測值ft+1，計算方式如下。

其中，yt+1為t期該種原材料的消耗量，n為給定的期數(shù)，ft+1為預(yù)測值。

結(jié)合實際情況，通過預(yù)測出f

t+1

i

i

3.3? ?傳統(tǒng)abc控制法

傳統(tǒng)的abc控制法遵循“二八原則”，常根據(jù)資金占用程度，按照表1占用資金和品種的比重將物資分為a、b、c共3類（表2）。

不同級別的物資管理策略不同：a級物品實行嚴格控制，精確訂貨點及訂貨量以減少庫存和避免資金大量占用;b級物品實行正?？刂?，可按經(jīng)濟訂貨批量訂貨，維持中等安全庫存即可;c級物品實行簡單控制，可通過較長周期進行補貨，維持較高的安全庫存。

3.4? ?改進型abc控制法

對于基建企業(yè)來說，因其優(yōu)先考慮工期，傳統(tǒng)的abc控制法不適于基建企業(yè)的需要。結(jié)合基建企業(yè)倉儲受施工地點限制大及隨著施工推進各原材料消耗程度不同，設(shè)想采用一種基于原材料緊要程度的abc控制法，即緊要程度最高的為a級，緊要程度一般的為b類，緊要程度較低的為c類。因此，結(jié)合中小型基建企業(yè)的現(xiàn)狀，提出如下的改進方案。采用德爾菲法確定原材料的重要系數(shù)di，與時間序列法得出的原材料緊要系數(shù)，結(jié)合ii，確定指標ki為最終等級劃分指標。其中，結(jié)合方式如下。

其中，根據(jù)ki值由大到小劃分原材料等級。a類為前10%，b級為10%～40%，c級為后60%。a類物品采購周期長，重要性高，存放于近施工點;b類采購周期、重要性適中，存放于較方便的地方;c類物品采購周期短，重要性低，存放于遠施工點、方便裝卸的地方。

4? ? ?實例驗證

為驗證本文改進的abc控制法在實際生活中的可行性，本文采用a公司于2019年在河北省承德市的一處隧道工地6個月的原材料庫存數(shù)據(jù)進行實例驗證。由于工程中涉及的材料名目過多，本文選取如下10種原材料為代表進行分析（表3）。

4.1? ?原材料分類

根據(jù)改進型abc控制法，對以上10種原材料進行分類，如表4所示。

4.2? ?需求預(yù)測

使用時間序列法，在該處工地前5個月的原材料庫存數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上對第六個月的原材料需求進行預(yù)測，并與實際情況進行對比，結(jié)果如表5所示。

4.3? ?可行性分析

在abc控制法分類中，不同等級的物品對準確性差異需求存在不同：a類物品的月預(yù)測準確性要求差異在0%～20%，b類物品的月預(yù)測準確性要求差異在0%～35%，c類物品的月預(yù)測準確性要求差異在0%～250%。本文使用的改進型abc控制法進行的需求預(yù)測中，a類物品的月預(yù)測準確性差異為不足15%，b類物品的月預(yù)測準確性差異最高32.43%，c類物品的月預(yù)測準確性差異最高80.82%，均在要求差異范圍內(nèi)。由此證明，本文改進的abc控制法在實際生活中具有一定的可行性。

5? ? ?結(jié) 語

原材料庫存管理欠缺科學(xué)的管理體系及相關(guān)的管理方法，這是中小型基建企業(yè)正面臨的重大問題。本文對中小型基建企業(yè)的原材料庫存管理實際情況進行分析，基于傳統(tǒng)abc控制法提出改進型abc控制法，符合中小型基建企業(yè)在原材料庫存管理中的實際需求，通過實例驗證，證實了該方法具有一定的可行性，為中小型基建企業(yè)提供了符合實際情況的庫存管理方法，可供中小型基建企業(yè)參考應(yīng)用。

主要參考文獻

[8]公司原材料庫存管理研究[d].廣州：華南理工大學(xué)，2017.

原材料的安全庫存管理篇五

倉庫保管員按照采購清單所列的名稱、數(shù)量、型號、質(zhì)量標準等與實物對照、檢查，完全相符的，方可點收入庫，登記入賬。凡是不符合要求的，一律不予接收。否則，由此造成的一切損失，均由倉庫保管員承擔(dān)。

材料出庫時，倉庫保管員必須憑領(lǐng)料單辦理出庫手續(xù)。申請人在領(lǐng)料單上簽字，寫清名稱、數(shù)量、型號，次日上午請xxx簽字確認。然后，倉庫保管員登記入賬。前日手續(xù)未辦到位，不得再行出庫。

出庫管理必須遵循“以舊換新”的原則，每次領(lǐng)用維修材料時，必須將對應(yīng)的破舊物品交與倉庫，方能領(lǐng)取新的.維修材料。

申請人將剩余材料送交倉庫保管員，倉庫保管員清點入庫，并調(diào)整出、入庫記賬。

倉庫保管員每月末最后兩天對倉庫進行一次盤點，確保帳物相符。其結(jié)果報xxx抽查。

倉庫保管員對入庫材料要分類存放，保持倉庫整潔，保證倉庫安全。

為減少維修材料資金的占用，除燈泡、燈管、膠布、標準件等常用消耗材料外，其它材料原則上實行零庫存。

本辦法從即日起執(zhí)行。

20xx年9月17日

原材料的安全庫存管理篇六

1、各車間正常生產(chǎn)所需的各種固體、液體和氣體的原料。

2、各車間正常生產(chǎn)所需的各種設(shè)備、備品配件、儀器儀表、防護用具、勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公設(shè)備和辦公用品。

3、實驗室正常做實驗所需的各種實驗儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、實驗試劑、實驗原料、辦公家具、辦公用品、防護用具等。

4、質(zhì)檢部正常檢測工作所需的各種檢測儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿、精密儀表、檢測專用試劑和原料、辦公家具、辦公用品、防護用具等。

5、辦公室及其它各部門正常工作所需的各種辦公用品、五金工具、設(shè)備儀器及其它必需的用品。

6、其它經(jīng)倉庫和相關(guān)車間或部門共同認定的必需原材料。

所有原材料購入前，必須由擬使用車間或部門提前制定使用計劃，由倉庫和采購部共同確認后明確專人采購；對原材料的出庫使用，各車間或部門也應(yīng)提前上報使用計劃，由倉庫確認庫存量是否滿足使用，如果庫存不足，倉庫應(yīng)及時和采購人員溝通，盡快確定采購計劃。

1、原材料購回后，采購人員必須提供經(jīng)倉庫和采購人員共同確認過的擬采購清單和銷售方提供的銷售發(fā)票（或有效收據(jù)），發(fā)票（或收據(jù)）上必須注明原材料名稱、具體型號、數(shù)量、單價、金額、購買日期和采購人員的簽字等基本信息，不同性質(zhì)的原材料不可以混用一張單據(jù)。倉庫管理人員憑采購清單、填寫清楚完整的銷售發(fā)票或收據(jù)核對購入的原材料，經(jīng)確認準確后方可入庫（車間生產(chǎn)所需原材料需檢測的。參照石家莊柏奇化工有限公司原材料檢驗入庫程序辦理入庫手續(xù)）。如果出現(xiàn)票據(jù)中內(nèi)容不全、字跡不清、沒有經(jīng)手人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況，倉庫管理人員有權(quán)拒絕該批物料入庫，并協(xié)同采購人員和使用部門一起查明情況后方可入庫。

2、所有經(jīng)確認的已購入的'原材料，必須由當值倉庫管理人員簽字確認后開具正規(guī)的原材料入庫單，入庫單一式三份，倉庫自留一份，并交采購人員和財務(wù)部各一份。入庫單上的填寫內(nèi)容必須和銷售發(fā)票（或收據(jù)）上的內(nèi)容一致，并由倉庫負責(zé)人簽字確認后整理歸檔。

原材料入庫后由倉庫統(tǒng)一保存管理，除特殊物料外（特殊原材料在后面單獨說明），所有原材料出庫時必須由原材料使用車間或部門負責(zé)人開具正式的原材料領(lǐng)料單報給倉庫，領(lǐng)料單上必須注明所需的原材料名稱、具體型號、數(shù)量、用途等基本信息，并由車間或部門負責(zé)人簽字（如屬于需維修更換新配件的，要由使用部門和維修車間負責(zé)人共同簽字），倉庫在收到清楚有效的領(lǐng)料單后，立即按照要求備齊物料，在最短時間內(nèi)將物料交給使用車間或部門；如果出現(xiàn)領(lǐng)料單內(nèi)容不全、字跡不清、沒有負責(zé)人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況，倉庫管理人員有權(quán)拒絕物料出庫，并應(yīng)立即協(xié)同車間負責(zé)人查明情況后方可執(zhí)行出庫程序。

1、各車間專用或公用的大宗的液體物料、有毒、有腐蝕性或有特殊儲存要求的物料（如硫酸二甲酯、氯甲酸乙酯等）。

2、實驗室日常工作所需的實驗試劑、實驗原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性實驗用品等。

3、質(zhì)檢部日常工作所需的檢測試劑、檢測原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性用品等。

4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品。

5、經(jīng)使用人和倉庫共同確認的其它特殊原材料。

七、對于以上原材料，本著安全、快捷、有效監(jiān)控、雙向管理的原則，倉庫實行特殊的出入庫程序。

1、對車間專用的特殊物料，由各車間保存和使用，實行特殊的出入庫制度：物料購入時先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù)，之后可以按車間或使用部門的常規(guī)使用計劃或特殊要求，將所購入物料一次性按要求辦理出庫手續(xù)后，該批物料交由使用車間或部門保管和使用，在此過程中倉庫不再單獨辦理每次使用的出入庫手續(xù)。但使用車間或部門應(yīng)該在使用過程中做好清晰完整的記錄，以便倉庫在定期統(tǒng)一盤存時提供詳細的統(tǒng)計賬目。如果車間或部門的統(tǒng)計賬目和倉庫盤存統(tǒng)計出現(xiàn)明顯不符時，物料使用車間或部門必須提供有效的使用證明，并協(xié)助倉庫管理人員查明情況。

2、對各車間共用的特殊物料（如無水乙醇），在購入時先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù)，之后由相關(guān)車間負責(zé)人按照本車間的常規(guī)使用計劃按比例一次性辦理出庫手續(xù)，該批物料交由各使用車間共同保管和使用，倉庫不再單獨辦理每次使用的出庫手續(xù)。各車間也應(yīng)按照上一條的規(guī)定做好使用記錄以備定期核查。

3、對以上特殊物料的保管，保管位置的鑰匙由使用車間或部門掌管一套，倉庫另行掌管一套，其它任何部門和個人不得保管和使用。

原材料的安全庫存管理篇七

一、物資材料進場實行雙軌制，入庫單除保管員簽字外，還必須有各工種專業(yè)技術(shù)負責(zé)人簽字驗收。

二、材料員負責(zé)組織相關(guān)人員對購進物資材料檢驗和復(fù)試，并進行監(jiān)督和管理。

對物資材料進場檢驗不合格的一律拒收，復(fù)試不合格的并做好標識，一律退回。同時通知采購人員向供貨方提出更換或索賠。

三、原材料等物資進場前，要有廠家資質(zhì)證明文件：營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件；所進產(chǎn)品的出廠合格證、準用證、等質(zhì)量證明文件、檢驗報告等相關(guān)證件；報項目部和監(jiān)理工程師確認。

進場時，必須驗證所進產(chǎn)品的'出廠合格證、準用證、等質(zhì)量證明文件、檢驗報告等相關(guān)證件；仔細進行包括外觀檢查、量度幾何尺寸、檢驗規(guī)格、品種、型號和標牌等檢查工作。并做好記錄，其中需要復(fù)試的，應(yīng)先進行復(fù)試，合格后再發(fā)放使用。

四、原材料等物資進場后，需經(jīng)檢測和試驗方可使用的產(chǎn)品，如：水泥、鋼材、外加劑、防水材料必須如實取樣送檢，檢驗合格后方可使用。

要有嚴格的現(xiàn)場原材料的標識與隔離措施，確保未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料混用或誤用在工程上。及時將不合格材料清出現(xiàn)場。

五、定期清倉盤點，帳物相符。如果發(fā)現(xiàn)短缺，要查明原因，按有關(guān)規(guī)定處理，系人為原因造成損失的應(yīng)追究其當事人的責(zé)任。

原材料的安全庫存管理篇八

一、目的

本制度對于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出，貯存時不變質(zhì)、不損壞、不丟失。

二、適用范圍

適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理。

三、內(nèi)容

1、職責(zé)

原料庫管員負責(zé)原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。

成品庫管員負責(zé)成品的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗收。

待處理品庫管員負責(zé)待處理品的收、發(fā)、管工作。

2、入庫

原材料、外協(xié)品、半成品的入庫。

①原材料、外協(xié)品到公司后，由庫管員指定放置于倉庫待驗區(qū)內(nèi)，大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內(nèi)（于棧板上碼垛存放），但應(yīng)做出“待驗”標識。然后，庫管員按《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序》的規(guī)定進行到貨驗證和報驗。

驗證的內(nèi)容包括：品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗證合格的，庫管員提交《采購收料通知》報質(zhì)管部檢驗；經(jīng)驗證不合格的，通知采購部進行交涉或辦理退貨。

②庫管員接到質(zhì)管部檢驗結(jié)論為“合格”的檢驗報告后，應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)，并將待驗區(qū)內(nèi)的貨物轉(zhuǎn)移到庫內(nèi)合格區(qū)存放，已放在倉庫合格區(qū)的'待驗品，應(yīng)將“待驗”標識取下；接到檢驗結(jié)論為“不合格”的檢驗報告時，應(yīng)按規(guī)定做出不合格標識，等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結(jié)論執(zhí)行。

③采購部打印“采購收料通知單”交生產(chǎn)部庫管員作為收貨入庫憑證。

④半成品經(jīng)檢驗合格后，檢驗結(jié)論為“合格”的生產(chǎn)部打印入庫單到原料庫辦理半成品入庫手續(xù)。庫管員應(yīng)核對半成品的品名、型號、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期，無誤后方可入庫。

成品入庫

①檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。

②成品入庫后應(yīng)放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。

待處理品入庫

成品庫庫管員負責(zé)退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫工作；生產(chǎn)部負責(zé)半成品和準成品待處理入庫工作；庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實，對入庫單進行審核。

產(chǎn)品入庫后，庫管員應(yīng)及時審核，在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項。并《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標識。

未經(jīng)檢驗和試驗或經(jīng)檢驗和試驗認為不合格的產(chǎn)品不得入庫。

庫管員應(yīng)妥善保存入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄（驗證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗報告單等），每月將這些質(zhì)量記錄按時間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。

3、貯存

貯存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)換氣，有防鼠、防蟲設(shè)施，以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

③成品按型號、批號碼放，高度不得超過6層；

⑤放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。

有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房。

4、出庫

生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《配料單》和《領(lǐng)料單》到原料庫領(lǐng)取原材料和半成品。

原料庫庫員每天按《配料單》每罐原料的實際數(shù)量備料、發(fā)放。

在備料時，如果發(fā)現(xiàn)計劃數(shù)量和實際發(fā)放數(shù)量不符時，庫管員應(yīng)在《配料單》備注欄中填寫每罐實際發(fā)放的數(shù)量。

實行批次管理的原料，庫管員每天備料、發(fā)料時在《配料單》上填寫該原料的批號，以達到可追溯的目的。

技術(shù)部開發(fā)人員憑經(jīng)部門經(jīng)理審批的《出庫單》到原料庫領(lǐng)取原材料和半成品。

提取成品時必須有營業(yè)部打印的《出庫單》和《調(diào)撥單》。

④發(fā)放時，若產(chǎn)品標識破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標識后發(fā)放；

⑤同一規(guī)格的原料、半成品、成品應(yīng)按“先進后出”的原則進行發(fā)放。?

一．食堂庫房及食品原料設(shè)立庫管員專人管理，非庫房管理人員不得隨意進入。

二．庫房保管員持健康證上崗，按照食品從業(yè)人員衛(wèi)生要求，做好保持良好衛(wèi)生習(xí)慣。

三．庫房建立好食品原料入、出庫帳薄，堅持入、出庫驗收登記制度。未經(jīng)驗收的不符合食品衛(wèi)生標準要求的食品原料嚴禁入庫貯存。

四．食品原料分類、分架、隔墻（１５厘米）、離地（２０厘米）貯存，標識明顯。

五．食品出庫堅持先進先出，縮短儲存時間，避免食品原料變質(zhì)腐爛。

六．建立庫存食品定期檢查、報告制度，經(jīng)批準及時處理過期、腐爛變質(zhì)食品原料。

七．庫房環(huán)境做到防火、防盜、防毒(包括防投毒)、防蠅、防塵、防鼠，確保食品原料衛(wèi)生安全。

八．庫房衛(wèi)生定期打掃，貯存物品定時整理，保持干燥、通風(fēng)、整潔，確保食品原料衛(wèi)生安全。

九．庫房嚴禁存放有毒、有害、易燃易爆、化學(xué)類物品及其他任何私人物品。

十．庫房貯存食品原料，因庫管員失職造成損失，學(xué)校追究庫管員責(zé)任。

原材料的安全庫存管理篇九

1、負責(zé)新材料制備工藝方案設(shè)計和優(yōu)化;

2、負責(zé)實驗數(shù)據(jù)處理及研究報告的撰寫;

3、了解行業(yè)市場信息,進行新項目的預(yù)研及可行性論證;

4、參與新產(chǎn)品的設(shè)計、試制、測試及失效分析;

5、負責(zé)生產(chǎn)技術(shù)人員進行培訓(xùn),指導(dǎo)新產(chǎn)品的生產(chǎn);

6、協(xié)助相關(guān)人員完成技術(shù)文件、標準及規(guī)范。

:

2、熟悉無機材料的`基本研究方法,具有較好的動手操作能力;

4、積極樂觀,工作責(zé)任心強,有良好的溝通能力。

5、具有團隊協(xié)作精神、擔(dān)當精神和開創(chuàng)精神,具有較強的溝通協(xié)調(diào)能力;

原材料的安全庫存管理篇十

1、負責(zé)新材料制備工藝方案設(shè)計和優(yōu)化;

2、負責(zé)實驗數(shù)據(jù)處理及研究報告的撰寫;

3、了解行業(yè)市場信息,進行新項目的預(yù)研及可行性論證;

4、參與新產(chǎn)品的設(shè)計、試制、測試及失效分析;

5、負責(zé)生產(chǎn)技術(shù)人員進行培訓(xùn),指導(dǎo)新產(chǎn)品的生產(chǎn);

6、協(xié)助相關(guān)人員完成技術(shù)文件、標準及規(guī)范。

:

2、熟悉無機材料的基本研究方法,具有較好的動手操作能力;

4、積極樂觀,工作責(zé)任心強,有良好的.溝通能力。

5、具有團隊協(xié)作精神、擔(dān)當精神和開創(chuàng)精神,具有較強的溝通協(xié)調(diào)能力;