在日常學(xué)習(xí)、工作或生活中，大家總少不了接觸作文或者范文吧，通過(guò)文章可以把我們那些零零散散的思想，聚集在一塊。大家想知道怎么樣才能寫(xiě)一篇比較優(yōu)質(zhì)的范文嗎？下面是小編為大家收集的優(yōu)秀范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

模具設(shè)計(jì)與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計(jì)與制造的工作崗位篇一

培養(yǎng)模具設(shè)計(jì)與制造的高級(jí)應(yīng)用型技術(shù)人才，畢業(yè)生可從事企業(yè)生產(chǎn)所需模具及其工裝的設(shè)計(jì)與制造，模具裝配與調(diào)試、模具企業(yè)經(jīng)營(yíng)與管理工作。

主要課程有：機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)與基礎(chǔ)、冷沖模設(shè)計(jì)與制造、注塑模設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控技術(shù)與編程、模具加工機(jī)械、電工與電子技術(shù)、液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)、金屬切削原理、機(jī)械cad/cam等。

一、培養(yǎng)目標(biāo)

本專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)擁護(hù)黨的基本路線(xiàn)，適應(yīng)生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線(xiàn)需要的，德、智、體、美等方面全面發(fā)展的，掌握模具設(shè)計(jì)與制造的基本理論和知識(shí)，從事模具設(shè)計(jì)與加工、制造、維修的高級(jí)技術(shù)應(yīng)用性人才。

二、人才培養(yǎng)素質(zhì)要求

總的培養(yǎng)要求為：熱愛(ài)社會(huì)主義祖國(guó)，擁護(hù)黨的基本路線(xiàn)，“三個(gè)代表”重要思想和科學(xué)發(fā)展觀(guān)的基本原理，具有愛(ài)國(guó)主義、集體主義、社會(huì)主義思想和良好的思想品德，在具有必備的基礎(chǔ)理論知識(shí)和專(zhuān)門(mén)知識(shí)的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)掌握從事本專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域?qū)嶋H工作的基本能力和基本技能；具有較快適應(yīng)生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線(xiàn)崗位需要的實(shí)際工作能力；具有創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)精神、良好的道德和健康的體魄。

1、思想素質(zhì)要求

熱愛(ài)社會(huì)主義祖國(guó)、擁護(hù)中國(guó)共產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和中國(guó)特色社會(huì)主義道路，堅(jiān)持四項(xiàng)基本原則和改革開(kāi)放的總方針，“三個(gè)代表”重要思想和科學(xué)發(fā)展觀(guān)的基本原理，具有科學(xué)的世界觀(guān)、方法論和正確的人生觀(guān)；具有遵紀(jì)守法的觀(guān)念，良好的思想品德、社會(huì)公德和職業(yè)道德；具有開(kāi)拓創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)合作、艱苦奮斗的精神和聯(lián)系群眾、嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的作風(fēng)；具有為人民服務(wù)的高度責(zé)任感和為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化而獻(xiàn)身的精神。

2、知識(shí)能力要求

具有本專(zhuān)業(yè)必需的自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和管理科學(xué)知識(shí)；掌握計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)、必要的網(wǎng)絡(luò)知識(shí)、常用軟件知識(shí)；具有基本的機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)；具有本專(zhuān)業(yè)必須的機(jī)械設(shè)計(jì)理論基礎(chǔ)知識(shí)、模具材料及成形工藝、模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)知識(shí)；掌握模具cad/cam基礎(chǔ)知識(shí)；具有必要的模具維修基礎(chǔ)知識(shí)。

具有一定的自學(xué)能力；具有模具工藝設(shè)計(jì)、工藝實(shí)施、技術(shù)管理能力；具有模具數(shù)控加工編程能力；具有注塑模具、沖壓模具設(shè)計(jì)與制造能力；具有一定鉗工操作能力、模具修配能力；具有良好的計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)用能力和利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)制造及管理能力；具有熟練運(yùn)用cad/cam軟件進(jìn)行模具造型設(shè)計(jì)和加工的能力；具有良好的語(yǔ)言表達(dá)、文字表達(dá)、人際交往能力。

3、身心素質(zhì)要求

有一定的體育運(yùn)動(dòng)和衛(wèi)生、軍事基本知識(shí)，掌握體育運(yùn)動(dòng)和科學(xué)鍛煉身體的方法和基本技能，養(yǎng)成良好的體育鍛煉習(xí)慣和生活習(xí)慣，達(dá)到國(guó)家規(guī)定的大學(xué)生體育合格標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的心理素質(zhì)和健康的體魄。

模具設(shè)計(jì)與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計(jì)與制造的工作崗位篇二

惠州經(jīng)濟(jì)職業(yè)技術(shù)學(xué)院

畢 業(yè) 設(shè)

計(jì)

課題名稱(chēng) 肥皂盒蓋塑料模具設(shè)計(jì)

學(xué)生姓名： 蘇 文 振 學(xué)

號(hào)： 110801010

4專(zhuān)

業(yè)：

模具設(shè)計(jì)與制造

班

級(jí)： 11數(shù)控1班

指導(dǎo)教師：

張 老 師

二0 一四 年 六 月

肥皂盒蓋塑料模具設(shè)計(jì)

一、前言

近年來(lái)，我國(guó)塑料模具發(fā)展迅速。目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50～70%。隨著中國(guó)機(jī)械、汽車(chē)、家電、電子信息和建筑建材等國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，這一比例還將持續(xù)提高。塑料模具是塑料成型加工的重要工藝裝備，又稱(chēng)為塑料工業(yè)的“效益放大器”，因此在各類(lèi)模具中的地位也越來(lái)越突出。

我們生活中常見(jiàn)的肥皂盒使用非常普遍，市場(chǎng)上肥皂盒形狀各異，家家戶(hù)戶(hù)、各式賓館幾乎都要用到。此次設(shè)計(jì)是對(duì)肥皂盒蓋進(jìn)行的注射模設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)首先選擇了塑件材料和注塑機(jī)；利用pro/e軟件進(jìn)行了實(shí)體造型；確定了型腔數(shù)量、澆注系統(tǒng)；對(duì)成型零件型芯和型腔進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算；選用了模架、模具材料,最后用cad軟件繪裝配圖。由于實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和理論技術(shù)有限，設(shè)計(jì)的錯(cuò)誤和不足之處，希望各位老師批評(píng)指正。

二、塑件及塑件材料 注射機(jī)

2.1塑件及塑件材料

該塑件整體結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，表面要求沒(méi)有凹陷，無(wú)毛刺，內(nèi)部無(wú)縮孔，表面質(zhì)量光滑，比較容易實(shí)現(xiàn)。塑件材料為ps，ps具有良好的耐化學(xué)腐蝕、耐熱、耐光以及良好的電絕緣性能，加工流動(dòng)性好，材料價(jià)格便宜。

圖1 2

2.2注塑機(jī)的選擇

由于ps的密度為1.05克/立方厘米；根據(jù)繪圖軟件可得塑件質(zhì)量為13.457克，體積為12.816立方厘米，所以選用國(guó)產(chǎn)的注射機(jī)xs-z-60臥式注塑機(jī)；查表可知該注射機(jī)的注射量為60立方厘米，注射壓力為122mpa，鎖模力為50x10^4n，注射方式為柱塞式。

三、

3.1注射模型腔的設(shè)計(jì) 3.1.1模腔數(shù)量的確定

根據(jù)該零件的要求，確定最大注射量、鎖模力、產(chǎn)品的精度要求、經(jīng)濟(jì)性，決定采用一模兩腔的模具。

3.1.2型腔布置的確定

如圖2所示，型腔在模具分型面上以平衡式布置，從主流道到各型腔澆口分流道長(zhǎng)度、截面形狀與尺寸均相同，可實(shí)現(xiàn)各型腔均勻進(jìn)料和同時(shí)充滿(mǎn)型腔的目的從而使成型的塑件內(nèi)在質(zhì)量均一穩(wěn)定，力學(xué)性能一致。

圖2 圖3

3.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

普通澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口、冷料穴等四部分組成。如圖3：

（1）主流道設(shè)計(jì) 主流道垂直于分型面，設(shè)計(jì)在模具的澆口套中，為了讓主流道凝料能順利從澆口套中拔出，主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，錐角а為2°~5°，流道的表面粗糙度rα≤0.8um。澆口套的形式采用澆口套與定位圈設(shè)計(jì)成整體式的形式，用螺釘固定在定模座板上。

（2）分流道設(shè)計(jì) 分流道的截面形式采用半圓，可以減小熱量散失和壓力損耗，分流道長(zhǎng)度取10m，采用平衡式布置，表面粗糙度ra取1.6um。這可增加對(duì)外層塑料熔體的流動(dòng)阻力，使外層塑料冷卻皮層固定，形成絕熱層。

（3）澆口的設(shè)計(jì) 形式采用側(cè)澆口，開(kāi)設(shè)在分型面上，塑料熔體從外側(cè)充填模具型腔，其截面形式為矩形，由于澆口截面小，去除澆口較容易，且不留明顯痕跡。

（4）冷料穴的設(shè)計(jì)

冷料穴的作用是容納澆注系統(tǒng)流道中料流的前鋒冷料，以免這些冷料進(jìn)入型腔，既影響熔體填充的速度，又影響成型塑件的質(zhì)量。采用兼有拉料作用的冷料穴。

3.3脫模方式的確定

由于開(kāi)模后，塑件留在動(dòng)模一側(cè)，內(nèi)腔頂面是曲面，不能采用推桿和推管推出機(jī)構(gòu)，所以采用推件板推出機(jī)構(gòu)；在動(dòng)模部分一定要設(shè)置導(dǎo)柱，用于對(duì)推件板的支承與導(dǎo)向。

3.4 排氣形式的確定

該模具可以利用固定型芯的端部與模板的配合進(jìn)行排氣，其配合間隙為0.04um。

3.5注射模成型零件工作尺寸的計(jì)算 3.5.1 型腔的設(shè)計(jì)

如圖4

凹模的徑向尺寸計(jì)算公式

??z(lm)?(ls?lsscp?0.75*?)0

凹模的濃度尺寸計(jì)算公式

??z

(hm)?(hs?hsscp?23?)0

式中，ls為塑件外形公稱(chēng)尺寸，hs為深度公稱(chēng)尺寸，scp為塑件的平均收縮率，δz為模具制造公差，δ為塑件公差,通常凹、凸模的制造公差取塑件公差的1/6~1/3；查表可知，ps的收縮率為0.6-0.8%，取平均收縮率0.7％；所以其徑向尺寸為：

?0.1?0.1 l1?[60?60*0.007?0.75*0.6]0?59.080mm

?0.11?0.11l2?[80?80*0.007?0.75*0.66]0?80.0750mm ?0.07?0.07行腔深度h1?[18?18*0.007?23*0.4]0?17.860mm

3.5.2型芯的設(shè)計(jì)

圖5 凸模部分采用整體嵌入式，單個(gè)型芯用銑削加工。凸模的徑向尺寸計(jì)算公式

（lm）?(ls?lsscp?0.75*?)0??z

凸模的高度尺寸計(jì)算公式

（hm）?(hs?hsscp?23?)0??z

式中，ls為塑件內(nèi)形公稱(chēng)尺寸，hs為深度公稱(chēng)尺寸，scp為塑件的平均收縮率，δ

z為模具制造公差，δ為塑件公差,通常凹、凸模的制造公差取塑件公差的1/6~1/3；查表可知，ps的收縮率為0.6-0.8%，取平均收縮率0.7％；所以其徑向尺寸

0l1?[76?76*0.07?0.75*0.6]0?81.77?0.1?0.1mm 0l2?[56?56*0.07?0.75*0.66]0?0.1?59.92?0.1mm 0型芯高度為h?[18?18*0.07?23*0.4]0?0.07?19.53?0.07mm

3.6標(biāo)準(zhǔn)模架的選用

根據(jù)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，采用點(diǎn)澆口模架。

根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算出的型芯和型腔的尺寸確定選擇的模架定模座板的厚度為20mm，推件板的厚度為15mm，凸模固定板的厚度為30mm，墊塊的厚度為50mm，推

桿固定板的厚度為15mm，動(dòng)模座板的厚度為20mm。

3.7其它零部件的選擇

導(dǎo)柱為￠16×60mm；螺釘為m

6、m10；澆口套的尺寸為￠40mm，長(zhǎng)15mm主流道襯套為￠16mm,長(zhǎng)度為43mm，小端直徑為3mm，錐角為3°。

3.8冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)

模具的冷卻就是將熔融狀態(tài)的塑料傳給模具的熱量盡可能迅速地帶走，以便塑件冷卻定型得最佳的塑件質(zhì)量。

模具的冷卻方法有水冷卻、空氣冷卻和油冷卻等；本套模具采用水冷，冷卻裝置用管道式冷卻。管道式泠卻是在模具或模板上鉆孔或銑槽后，在孔或槽內(nèi)嵌入銅管；采用直通式冷卻通道，這方式加工簡(jiǎn)便。

3.9脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)

脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則：

（1）脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力一般來(lái)自注射機(jī)的推出機(jī)構(gòu)，故脫模機(jī)構(gòu)一般設(shè)置在注射模的動(dòng)模內(nèi)。

（2）脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)使塑件在頂出過(guò)程中不會(huì)變形損壞。

（3）脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)能保證塑件在開(kāi)模過(guò)程中留在設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)的動(dòng)模內(nèi)。（4）脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單可靠，有合適的推出距離。（5）若塑件需留在定模內(nèi)，脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置在定模內(nèi)。

由于該塑件的支承面很小，不允許留推桿殘痕，所以采用推件板推出機(jī)構(gòu)。3.10模具總裝圖

通過(guò)以上設(shè)計(jì)，可得到如圖所示的模具總裝圖。模具支承零部件主要由定模座板、動(dòng)模座板、墊塊組成；成型部分由型芯嵌件、型腔組成；澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口、冷料穴組成；推出機(jī)構(gòu)由推件板、復(fù)位桿、推桿固定板、推板、拉料桿組成。裝配圖見(jiàn)附件：

四、結(jié)語(yǔ)

此次設(shè)計(jì)是對(duì)肥皂盒蓋進(jìn)行的注射模設(shè)計(jì)，利用pro/e軟件進(jìn)行了實(shí)體造型，對(duì)塑件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析，并且選擇了塑件材料和注塑機(jī)。明確了設(shè)計(jì)思路，并對(duì)成型零件進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算和校核，合理選用模架、模具材料。最后用cad繪制了一套模具裝配圖。本設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì)肥皂盒蓋的注射模設(shè)計(jì)，鞏固和深化了所學(xué)知識(shí)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，通過(guò)查閱大量資料、手冊(cè)，結(jié)合教材上的知識(shí)對(duì)注塑模具的組成結(jié)構(gòu)有了一定的認(rèn)識(shí)，拓寬了視野，豐富了知識(shí)，為將來(lái)獨(dú)立完成模具設(shè)計(jì)積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。本文所設(shè)計(jì)的肥皂盒，考慮到方便制作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形美觀(guān)實(shí)用。掌握模具設(shè)計(jì)和制造技能是模具專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生的必備素質(zhì)。本次實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是肥皂盒塑料模具的設(shè)計(jì)。

五、致謝

在此，感謝學(xué)校，感謝老師們?cè)谶@三年里對(duì)我的諄諄教導(dǎo)，讓我充實(shí)的度過(guò)了這幾年的大學(xué)生活，你們的教誨將是我最寶貴的財(cái)富。最后，感謝我們的指導(dǎo)老師對(duì)我們畢業(yè)設(shè)計(jì)的細(xì)心指導(dǎo)和耐心幫助。我們學(xué)到了很多，不僅課本上的，更多得是實(shí)際的動(dòng)手操作，在此真摯的感謝。

六、參考文獻(xiàn)

[1]李會(huì)來(lái)主編.《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》.北京國(guó)防科技大學(xué)出版社,2001 [2]呂思科 周憲珠主編.《機(jī)械制圖》.北京理工大學(xué)出版社,2010 [3] 徐慧民 賈穎蓮主編《模具制造工藝》.北京理工大學(xué)出版社,2010 [4]程芳 杜偉主編《機(jī)械工程材料及熱處理》.北京理工大學(xué)出版社,2008 [5]王立新主編.《公差配合與技術(shù)測(cè)量》.吉林大學(xué)出版社,2010 7

模具設(shè)計(jì)與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計(jì)與制造的工作崗位篇三

莫拉拉

三年以上工作經(jīng)驗(yàn) | 男 |29歲（1980年10月1日）

居住地：上海

電 話(huà)：139********（手機(jī)）

e-mail：molala@

最近工作 [2 年5個(gè)月]

公 司： xx汽車(chē)上海設(shè)計(jì)研究院

行 業(yè)： 汽車(chē)及零配件

職 位： 主車(chē)身工程師

最高學(xué)歷

學(xué) 歷： 碩士

專(zhuān) 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造

學(xué) 校： 上海交通大學(xué)

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自我評(píng)價(jià)

1.有獨(dú)立設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力，能根據(jù)整車(chē)開(kāi)發(fā)計(jì)劃，完成車(chē)身各階段數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì)、校核，與其

他設(shè)計(jì)、生產(chǎn)部門(mén)配合解決汽車(chē)開(kāi)發(fā)過(guò)程中的問(wèn)題。

2.熟悉整車(chē)開(kāi)發(fā)流程，了解多款轎車(chē)的車(chē)身結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)規(guī)范，熟悉主斷面和四大工藝。

3.掌握gd&t知識(shí)，能進(jìn)行公差分析。

4.精通catia進(jìn)行3d建模和2d工程圖，熟練各種辦公軟件，如word，excel，ppt，project，ps。

5.具有良好的溝通和語(yǔ)言表達(dá)能力，強(qiáng)烈的責(zé)任感、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。

求職意向

到崗時(shí)間： 待定

工作性質(zhì)： 全職

希望行業(yè)： 汽車(chē)及零配件，機(jī)械/設(shè)備/重工

期望月薪： 面議/月

目標(biāo)職能： 技術(shù)研發(fā)工程師，機(jī)械工程師

工作經(jīng)驗(yàn)

2008 /4--至今：xx汽車(chē)上海設(shè)計(jì)研究院(150-500人)[ 2 年5個(gè)月]

所屬行業(yè)： 汽車(chē)及零配件

車(chē)身部 主車(chē)身工程師

1.完成某新開(kāi)發(fā)suv車(chē)型的側(cè)圍設(shè)計(jì)，完成工程數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì)、發(fā)布，根據(jù)工藝反饋優(yōu)化數(shù)

據(jù)。

2.完成某新開(kāi)發(fā)sedan車(chē)型的側(cè)圍設(shè)計(jì)，包括主斷面設(shè)計(jì)、校核，初版工藝數(shù)據(jù)制作。

3.完成某加長(zhǎng)車(chē)型設(shè)計(jì)，并參與樣車(chē)制造過(guò)程，熟悉樣車(chē)試制。

4.完成某兩廂車(chē)改型項(xiàng)目，后背門(mén)一圈項(xiàng)關(guān)鍵的車(chē)身設(shè)計(jì)。

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2006 /6--2008 /4：上海xx汽車(chē)有限公司(500人以上)[ 1 年10個(gè)月]

所屬行業(yè)： 汽車(chē)及零配件

車(chē)身處 車(chē)身設(shè)計(jì)工程師

1.負(fù)責(zé)主車(chē)身的設(shè)計(jì)、匹配、優(yōu)化工作；

2.完成商務(wù)車(chē)安全帶固定點(diǎn)的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，制定mpt、tender sheet等文件，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)完

成試驗(yàn)，跟蹤零部件開(kāi)發(fā)、驗(yàn)收，指導(dǎo)裝車(chē)，完成批量生產(chǎn)；

3.完成商務(wù)車(chē)的優(yōu)化改進(jìn)工作，車(chē)頂加長(zhǎng)、匹配新發(fā)動(dòng)機(jī)，電動(dòng)拉門(mén)等；

4.完成a級(jí)車(chē)車(chē)身部分優(yōu)化設(shè)計(jì)工作，技術(shù)文件的維護(hù)，匹配問(wèn)題的解決。

教育經(jīng)歷

2003 /9--2006 /7上海交通大學(xué) 模具設(shè)計(jì)與制造 碩士

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1999 /9--2003 /7 武漢科技大學(xué) 材料科學(xué)與工程 本科

證書(shū)

2004 /6 大學(xué)英語(yǔ)六級(jí)

語(yǔ)言能力

英語(yǔ)（熟練）聽(tīng)說(shuō)（熟練），讀寫(xiě)（熟練）

英語(yǔ)等級(jí)： 英語(yǔ)六級(jí)

模具設(shè)計(jì)與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計(jì)與制造的工作崗位篇四

模具設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)報(bào)告

由于三月之前忙這專(zhuān)升本，四月出開(kāi)始找工作。懷著對(duì)未來(lái)無(wú)限的憧憬，我逐步從校園生活轉(zhuǎn)向社會(huì)工作，踏上了去生產(chǎn)實(shí)習(xí)路。幸運(yùn)的是我很快找的工作我很珍惜人生這第一次的工作經(jīng)歷，雖然進(jìn)入公司才短短的一個(gè)多月，但是這段時(shí)間里，對(duì)于一些的理論的知識(shí)，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺(jué)受益匪淺。通過(guò)實(shí)習(xí)使我獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面；同時(shí)又是鍛煉和培養(yǎng)了吃苦耐勞的精神，接觸社會(huì)、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國(guó)情的一個(gè)重要途徑，逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能，體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際知識(shí)，對(duì)我日后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。

（一）公司簡(jiǎn)介：

**金屬制品有限公司，創(chuàng)建于1995年8月7日，隸屬于**股份有限公司，公司現(xiàn)有總資產(chǎn)3000多萬(wàn)元，已建成國(guó)內(nèi)先進(jìn)的觸點(diǎn)生產(chǎn)線(xiàn)，具有年產(chǎn)12億個(gè)觸點(diǎn)的生產(chǎn)能力。

主要產(chǎn)品有純銀、銀氧化鎘、銀鎳、銀銅混合、銀氧化錫、銀氧化錫化銦等10多種合金材料的復(fù)合觸頭或單體觸頭。產(chǎn)品應(yīng)用于生產(chǎn)繼電器、保護(hù)器、溫控器、接觸器、定時(shí)器、電動(dòng)工具、汽車(chē)電器及各類(lèi)開(kāi)關(guān)的生產(chǎn)廠(chǎng)家，xx年6月份通過(guò)iso900

1、xx國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，現(xiàn)對(duì)iso/ts16949：xx質(zhì)量體系進(jìn)入貫標(biāo)認(rèn)證階段。產(chǎn)品嚴(yán)格按照gb11096--89《貴金屬及其合金型復(fù)合電觸點(diǎn)材料》國(guó)標(biāo)及jb/t10383-xx《鉚釘電觸頭技術(shù)條件》機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，公司擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的電器觸點(diǎn)全套生產(chǎn)線(xiàn)及產(chǎn)品檢測(cè)儀器和試驗(yàn)設(shè)備。

（二）產(chǎn)品簡(jiǎn)介：鉚釘型電觸點(diǎn)。

1．觸點(diǎn)按表面形狀分為：平面觸點(diǎn)，球面觸點(diǎn)

平面型：?jiǎn)误w例如7.7320112-2agni0.15/單

復(fù)合例如7.723.026agce/cu 球面型：?jiǎn)误w例如7.732.157-1agni10/單 復(fù)合例如7.732.095agcd012/cu 2.點(diǎn)觸點(diǎn)草圖：如圖

（一）

3.點(diǎn)觸點(diǎn)質(zhì)量要求：

觸點(diǎn)工作面：無(wú)銅屑，缺邊，凸苞，裂紋，壓印圈，模具印，臺(tái)階，露銅，凹坑，毛刺等。

觸點(diǎn)基準(zhǔn)面：無(wú)銅劃傷，開(kāi)裂，偏心，包銀等。

觸點(diǎn)腳端面;無(wú)鋸齒紋，凹坑，無(wú)附銅或銀等。

4.觸點(diǎn)的基本尺寸：頭部直徑，足部直徑，足部長(zhǎng)度，銀層厚度，球面半徑，脫模斜度。

5.力學(xué)性能：壓扁后結(jié)合面開(kāi)裂口與壓扁變形最大長(zhǎng)度之比小于1/6.（三）生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介：

來(lái)到公司了解到公司分為：庫(kù)房，辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。辦公區(qū)有:行管部，保衛(wèi)科，財(cái)政部，各部門(mén)經(jīng)理辦公室，會(huì)議室等。生產(chǎn)區(qū):模具生產(chǎn)車(chē)間，冷鐓車(chē)間，后處理車(chē)間，品檢車(chē)間等。辦公區(qū)負(fù)責(zé)公司的管理，生產(chǎn)區(qū)負(fù)責(zé)觸點(diǎn)的生產(chǎn)。主要生產(chǎn)過(guò)程：把銀絲，銅絲通過(guò)拉絲機(jī)拉出所需要的尺寸，經(jīng)過(guò)冷焊機(jī)床，把銀絲和銅絲鐓制成觸點(diǎn)半成品，然后經(jīng)過(guò)去油，甩干，熱處理，粗拋，清洗，細(xì)拋，超聲波清洗，烘干，而后是檢驗(yàn)，合格后包裝入庫(kù)。模具車(chē)間主要是為冷鐓車(chē)間生產(chǎn)一沖模和二沖模，其次就是為一些設(shè)備修配零部件。下面與二沖磨為例。其外觀(guān)為一圓柱體，圓柱高為49公差為正負(fù)兩個(gè)絲，半徑為19公差為正的零負(fù)的兩個(gè)絲。其加工工藝：先備料cr12的毛胚（gr12型鋼適用于重載荷、高耐磨、高淬透性、變形量要求小的冷沖模），用車(chē)床車(chē)下長(zhǎng)越49.5（多出來(lái)的為加工余量為其他工序準(zhǔn)備的）并倒角2。然后用外圓磨床磨外圓，粗糙度大概是0.8，再用磨床磨上下兩端面的圓。磨至49多一些吧，還要留加工余量的。而后用電火花在在圓柱中心打個(gè)小圓孔。（孔的主要尺寸有：半徑孔深及孔底倒球面，應(yīng)生產(chǎn)不同產(chǎn)品而要求的也不同，其中電花花的電極是師傅用數(shù)控車(chē)床自己車(chē)的）孔與圓柱的精度要求高，同軸度為一個(gè)絲。這些做好后，就進(jìn)行拋光，然后進(jìn)行熱處理（gr12鋼的淬火溫度為950～980℃，回火的溫度一般為160～180℃。這種方法使鋼具有高硬度和高耐磨性）。之后是最后一道工序研磨。用于與生產(chǎn)產(chǎn)品接觸的面要研磨至粗糙度0.2。一切做好后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，入模具倉(cāng)庫(kù)保存。一般情況下一個(gè)冷墩師傅在操作不發(fā)生意外的情況下，可以用同一個(gè)模具打好幾萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品，中間感覺(jué)產(chǎn)品質(zhì)量不好，可以對(duì)模具進(jìn)行修模，主要是用磨床磨上下兩端面，最重要的是用研磨機(jī)研磨重要表面保證粗糙度為0.2，模具通過(guò)多次修磨后最終是不能用了，這時(shí)模具要回收利用?？捎糜谛夼涑善渌牧悴考Ｒ话闱闆r下是通過(guò)在原來(lái)的小孔的位置上用大鉆頭鉆個(gè)圓孔。之后拿a.b膠把合金磨頭沾到孔內(nèi)并用壓模機(jī)壓緊（ab膠是兩種膠，分為a和b，它們一比一混合后涂在接觸表面強(qiáng)度高，合金磨頭不是我廠(chǎng)模具車(chē)間生產(chǎn)的是外購(gòu)的）在把合金磨頭鑲好后，在用電火花打個(gè)小孔。然后重復(fù)上面生產(chǎn)二沖模具的步驟進(jìn)行加工。這樣提高了材料的利用率，節(jié)省了大量的成本。為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。

（四)實(shí)習(xí)概述：

通過(guò)網(wǎng)上投簡(jiǎn)歷，面試，體檢后，我成為金波公司一名職工。剛開(kāi)開(kāi)始進(jìn)入公司就趕上公司搬遷廠(chǎng)房，把廠(chǎng)房?jī)?nèi)的設(shè)備要從島內(nèi)搬遷至同安。在舊廠(chǎng)房時(shí)，負(fù)責(zé)配合其他人員幫忙把所需東西打包。到了新廠(chǎng)房配合相關(guān)人員安裝設(shè)備及與電工配合把設(shè)備的電源接好。而后在模具部練習(xí)一些基本設(shè)備的操作，最后在安排到設(shè)備動(dòng)力部學(xué)習(xí)設(shè)備維修。

（五）所學(xué)技能：

在安裝設(shè)備期間學(xué)會(huì)使用手推叉車(chē)，用膨脹螺絲固定機(jī)臺(tái)。在與電工接線(xiàn)中知道了：相線(xiàn)：黃色、綠色、白色；零線(xiàn)：藍(lán)色；零線(xiàn)：藍(lán)色；如果電機(jī)通電后發(fā)生反轉(zhuǎn)只需對(duì)調(diào)黃色和綠色的相線(xiàn)。在模具部學(xué)會(huì)了操作普車(chē)，磨床，鉆床，洗床和砂輪機(jī)的使用等。在維修時(shí)學(xué)會(huì)了，砂輪切割機(jī)，沖擊鉆，液壓鉗，手電鉆，電鋸，打磨機(jī)的使用，電焊，氬弧焊等，并學(xué)會(huì)常用工具的使用和常用配件的識(shí)別。

在實(shí)習(xí)期間也做了不少事情，例如用膨脹螺絲固定機(jī)臺(tái)，接設(shè)備主控電源，安裝門(mén)鎖，門(mén)吸，水龍頭，用砂輪切割機(jī)切割切角鋼，用電焊焊接角鋼做物料架，用車(chē)床和磨床修配墊片，用磨床磨長(zhǎng)方形鐵塊并符合平行度和垂直度要求，用鉆長(zhǎng)鉆孔并攻螺紋保證孔和螺紋的定位精度與尺寸要求。用銑床銑刀架。

（六）主要事項(xiàng)：例如

1.修配安裝銅套。維修原因主要是，刀架和與刀架配合的銅套磨損了，使得間隙過(guò)大。影響配合，導(dǎo)致刀架闖動(dòng)，嚴(yán)重影響加工產(chǎn)品的同軸度。維修方法：拆下刀架并用鋁棒敲出銅套（鋁比銅軟）用卡尺測(cè)量銅套內(nèi)外徑，并記錄數(shù)據(jù)重新用車(chē)床修配一個(gè)銅套。（數(shù)據(jù)比實(shí)際測(cè)的數(shù)據(jù)要有調(diào)整，一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)修配）最后安裝好銅套及刀架，并調(diào)試機(jī)床。（銅套安裝要慢，只能一點(diǎn)一點(diǎn)的敲進(jìn)入，每敲進(jìn)一點(diǎn)就要試著刀架，不使刀架卡死，銅質(zhì)軟受擠壓易變形，銅套與銅套固定版為過(guò)盈配合，搞不好變形過(guò)大會(huì)使內(nèi)徑變下或變形，無(wú)法安裝刀架）

心得體會(huì)

2.用一臺(tái)銑機(jī)床銑個(gè)刀架，然而這次沒(méi)做好。結(jié)果把一個(gè)要與刀片配合的尺寸銑壞了。雙邊偏差多到在0.006~0.008毫米，導(dǎo)致刀架報(bào)廢。就是超差了這幾個(gè)絲，忙了好久加工出來(lái)的竟是不合格品。真是氣人啊。辛辛苦苦，好不容易才做好。分析失敗原因主要有幾點(diǎn)：第一，對(duì)設(shè)備不了解，以前沒(méi)使用過(guò)，是第一次用這設(shè)備。是臺(tái)鉆銑結(jié)合的進(jìn)口機(jī)床，是立式可轉(zhuǎn)位的。第二，對(duì)刀是沒(méi)有對(duì)好，使得加工原點(diǎn)與圖紙?jiān)c(diǎn)不和，基點(diǎn)偏移大概有兩個(gè)絲，其次銑刀刀口不平，是用過(guò)的銑刀，三個(gè)刃口不平，刃口也不鋒利。第三，也是最重要的失敗原因，沒(méi)有測(cè)量毛胚尺寸。只是看著圖紙加工，沒(méi)聯(lián)系實(shí)際，只按圖紙的尺寸加工，誤把毛胚尺寸當(dāng)成圖紙一樣的尺寸。導(dǎo)致還誤差4到6絲。改過(guò)措施：一，平時(shí)多加練習(xí)，熟練掌握機(jī)臺(tái)操作。二，對(duì)刀要慢，銑刀轉(zhuǎn)速要慢，對(duì)刀是要慢慢碰刀邊，稍有一點(diǎn)點(diǎn)切屑就可以。三，做是不能太死，要結(jié)合實(shí)際，靈活運(yùn)用自己的技能。今天第二件失敗的事也不算是失敗

（七）

總結(jié)

1．通過(guò)對(duì)廠(chǎng)里設(shè)備的觀(guān)察，分析，得出個(gè)結(jié)論：所有的設(shè)備的運(yùn)動(dòng)原理基本都是大同小異的，其實(shí)那些運(yùn)動(dòng)構(gòu)件在機(jī)械設(shè)計(jì)那本書(shū)上都有。但是要把那些運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)屬不易，真佩服那些設(shè)計(jì)著。有些構(gòu)件設(shè)計(jì)的真的很巧妙，可以說(shuō)是巧奪天工?，F(xiàn)在有個(gè)基本規(guī)律：一般的設(shè)備都有兩個(gè)以上的原動(dòng)件，一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)油泵，使油泵可以產(chǎn)生油壓，主要用以潤(rùn)滑系統(tǒng)和或冷卻系統(tǒng)；（潤(rùn)滑系統(tǒng)是很重要的，要是沒(méi)有潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，一臺(tái)設(shè)備用不了多久肯定會(huì)出問(wèn)題的。）另一個(gè)電機(jī)是功率比較大的也就是靠這個(gè)電機(jī)做工，一般都是用三向交流電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)子與小輪連接，小輪通過(guò)梯形帶與大帶輪連接，實(shí)現(xiàn)了電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，大帶輪又與軸相連，軸上裝有齒輪，一些是直齒，有些是斜齒，我廠(chǎng)力的桂林機(jī)就是斜齒，通過(guò)齒輪實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)化。我廠(chǎng)里的小型冷鐓機(jī)是以大帶輪為曲柄的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換。廠(chǎng)里的大型冷鐓機(jī)帶有帶輪松緊裝置，大帶輪也兼做慣性輪用，防止設(shè)備在死點(diǎn)卡死。這些只能是從外觀(guān)上看到的，其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于有機(jī)殼罩這還沒(méi)了解。目前只看過(guò)bcm18型雙金屬?gòu)?fù)合觸頭自動(dòng)冷焊機(jī)的部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)。其運(yùn)動(dòng)形式的轉(zhuǎn)化也是主要靠曲柄連桿機(jī)構(gòu)和齒輪的相互配合。不過(guò)與主軸通過(guò)斜齒相配合的一個(gè)軸上裝有好多的凸輪。這些凸輪羅設(shè)計(jì)得很巧妙，雖然看起來(lái)很簡(jiǎn)單，但是卻在同一根軸上實(shí)現(xiàn)了不同形式的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化。小的冷焊機(jī)還帶有荊輪，實(shí)現(xiàn)了間歇運(yùn)動(dòng)?？傊慌_(tái)設(shè)備由好多構(gòu)件組成，每個(gè)構(gòu)件看起來(lái)都很簡(jiǎn)單，但是它們是不可缺少的。這些是我所了解和體會(huì)的設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)?，F(xiàn)在說(shuō)說(shuō)控制系統(tǒng)。一個(gè)設(shè)備的控制系統(tǒng)是很重要的，特別是半自動(dòng)和自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。一般設(shè)備在顯眼處都會(huì)有一個(gè)綠色兩個(gè)紅色的按鈕，綠色的一般情況是電源按鈕或是設(shè)備的總啟動(dòng)按鈕，小的紅色的是停止按鈕，大的紅色的是即停按鈕用于突發(fā)情況。（其實(shí)我接觸的設(shè)備中越是先進(jìn)的設(shè)備越是好操作，特別是對(duì)于國(guó)產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)在的設(shè)備一般都帶有自檢系統(tǒng)，有什么問(wèn)題都會(huì)自動(dòng)報(bào)警，而且先進(jìn)的設(shè)備在控制面板上功能也很多，很詳細(xì)，對(duì)于國(guó)產(chǎn)的設(shè)備都是中文，非常好操作。但是進(jìn)口機(jī)就不同很多指令是英文的要對(duì)照著說(shuō)明書(shū)才知道，即使設(shè)備出錯(cuò)報(bào)警了，所顯示的也是英文，常常要查說(shuō)明書(shū)，非常不方便）設(shè)備的其他按鈕因設(shè)備不同而不同。一般每個(gè)按鈕都配有指示燈。我廠(chǎng)的冷鐓機(jī)設(shè)備按鈕比較少。除了所提到的不可少的那三個(gè)按鈕，還有就是兩個(gè)油泵按鈕，一個(gè)調(diào)速按鈕和一個(gè)點(diǎn)動(dòng)按鈕一個(gè)連動(dòng)按鈕。在普通車(chē)床上基本上沒(méi)什么按鈕，磨床也是。不過(guò)自動(dòng)磨床上多了松磁和吸磁按鈕，還有就是幾個(gè)軸向控制按鈕，和手動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕。數(shù)控車(chē)，電火花，線(xiàn)切割的按鈕都集中在控制面板上。我廠(chǎng)里很大一部分設(shè)備還帶有時(shí)間繼電器，用于定時(shí)。還有些設(shè)備帶有液壓系統(tǒng)。廠(chǎng)里還有些設(shè)備沒(méi)機(jī)會(huì)接觸但，主要是一些檢驗(yàn)，分析設(shè)備。

18型雙金屬?gòu)?fù)合觸頭自動(dòng)冷焊機(jī)床的常見(jiàn)故障和排除措施： 1.主機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。

原因：開(kāi)動(dòng)主機(jī)前未先開(kāi)啟油泵

主機(jī)處于死點(diǎn)

措施：先開(kāi)起油泵，在開(kāi)主機(jī)啟動(dòng)按鈕

取下頂蓋版，松開(kāi)卸荷螺母，然后用手搬動(dòng)飛輪。

2.剪切端面不平或焊接時(shí)偏一側(cè)

原因：刀的刃口變鈍或剪切間隙不對(duì)

措施：修磨刃口，調(diào)節(jié)間隙。

3.鉚釘復(fù)合不好

原因：線(xiàn)材不清潔，有油污或雜質(zhì)

剪切端面質(zhì)量部好，使焊接面積減少。

措施：清潔線(xiàn)材

修磨刀刃，調(diào)節(jié)剪切間隙。

4.鉚釘不同軸

原因：終鐓模與底模沒(méi)對(duì)中

措施：重新對(duì)中模具

5.送閑步穩(wěn)，忽多忽少

原因：線(xiàn)材尺寸不合格

切刀與剪刀座未對(duì)中 壓線(xiàn)桿壓力太小

措施：選用合格的線(xiàn)材

從調(diào)對(duì)中

調(diào)節(jié)壓線(xiàn)力

（八）心得體會(huì)：

通過(guò)找實(shí)習(xí)單位及實(shí)習(xí)，我體會(huì)到受金融危機(jī)影響，就業(yè)壓力大，找個(gè)工作不容易，體驗(yàn)到了工作的艱辛。工作后不像在學(xué)校里學(xué)習(xí)那樣，有老師，有作業(yè)，有考試，而是一切要自己主動(dòng)去學(xué)去做。只要你想學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)還是很多的，老員工們從不吝惜自己的經(jīng)驗(yàn)來(lái)指導(dǎo)你工作，讓你少走彎路；集團(tuán)公司、公司內(nèi)部有各種各樣的培訓(xùn)來(lái)提高自己.在工作中，你不只為公司創(chuàng)造了效益，同時(shí)也提高了自己，象我這樣沒(méi)有工作經(jīng)驗(yàn)的新人，更需要通過(guò)多做事情來(lái)積累經(jīng)驗(yàn)。特別是現(xiàn)在實(shí)習(xí)工作并不象正式員工那樣有明確的工作范圍，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒(méi)有事情做，所以平時(shí)就更需要主動(dòng)爭(zhēng)取多做事，這樣才能多積累多提高。這次實(shí)習(xí)讓我更好的了解了工廠(chǎng)的規(guī)模，工人的操作和整個(gè)生產(chǎn)的流程；了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作并從中認(rèn)識(shí)和學(xué)會(huì)了很多機(jī)床與一些機(jī)械工具在；了解主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)；了解了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求；鍛煉自己觀(guān)察能力及知識(shí)運(yùn)用能力；培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力；培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀(guān)念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則，提高了我的整體綜合素質(zhì)。

致謝

感謝我的指導(dǎo)老師、我部門(mén)的經(jīng)理、副經(jīng)理、、還有帶我的老師傅，他們嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣；他們循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無(wú)盡的啟迪。

模具設(shè)計(jì)與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計(jì)與制造的工作崗位篇五

由于三月之前忙這專(zhuān)升本，四月出開(kāi)始找工作。懷著對(duì)未來(lái)無(wú)限的憧憬，我逐步從校園生活轉(zhuǎn)向社會(huì)工作，踏上了去生產(chǎn)實(shí)習(xí)路。幸運(yùn)的是我很快找的工作我很珍惜人生這第一次的工作經(jīng)歷，雖然進(jìn)入公司才短短的一個(gè)多月，但是這段時(shí)間里，對(duì)于一些的理論的知識(shí)，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺(jué)受益匪淺。通過(guò)實(shí)習(xí)使我獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面；同時(shí)又是鍛煉和培養(yǎng)了吃苦耐勞的精神，接觸社會(huì)、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國(guó)情的一個(gè)重要途徑，逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能，體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際知識(shí)，對(duì)我日后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。

（一）公司簡(jiǎn)介：

廈門(mén)金波貴金屬制品有限公司，創(chuàng)建于1995年8月7日，隸屬于宏發(fā)電聲股份有限公司，公司現(xiàn)有總資產(chǎn)3000多萬(wàn)元，已建成國(guó)內(nèi)先進(jìn)的觸點(diǎn)生產(chǎn)線(xiàn)，具有年產(chǎn)12億個(gè)觸點(diǎn)的生產(chǎn)能力。

主要產(chǎn)品有純銀、銀氧化鎘、銀鎳、銀銅混合、銀氧化錫、銀氧化錫化銦等10多種合金材料的復(fù)合觸頭或單體觸頭。產(chǎn)品應(yīng)用于生產(chǎn)繼電器、保護(hù)器、溫控器、接觸器、定時(shí)器、電動(dòng)工具、汽車(chē)電器及各類(lèi)開(kāi)關(guān)的生產(chǎn)廠(chǎng)家，xx年6月份通過(guò)iso900

1、xx國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，現(xiàn)對(duì)iso/ts16949：xx質(zhì)量體系進(jìn)入貫標(biāo)認(rèn)證階段。產(chǎn)品嚴(yán)格按照gb11096--89《貴金屬及其合金型復(fù)合電觸點(diǎn)材料》國(guó)標(biāo)及jb/t10383-xx《鉚釘電觸頭技術(shù)條件》機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，公司擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的電器觸點(diǎn)全套生產(chǎn)線(xiàn)及產(chǎn)品檢測(cè)儀器和試驗(yàn)設(shè)備。

（二）產(chǎn)品簡(jiǎn)介：鉚釘型電觸點(diǎn)。

1．觸點(diǎn)按表面形狀分為：平面觸點(diǎn)，球面觸點(diǎn)

平面型：?jiǎn)误w例如7.7320112-2agni0.15/單

復(fù)合例如7.723.026agce/cu

球面型：?jiǎn)误w例如7.732.157-1agni10/單

復(fù)合例如7.732.095agcd012/cu

2.點(diǎn)觸點(diǎn)草圖：如圖

（一）

3.點(diǎn)觸點(diǎn)質(zhì)量要求：

觸點(diǎn)工作面：無(wú)銅屑，缺邊，凸苞，裂紋，壓印圈，模具印，臺(tái)階，露銅，凹坑，毛刺等。

觸點(diǎn)基準(zhǔn)面：無(wú)銅劃傷，開(kāi)裂，偏心，包銀等。

觸點(diǎn)腳端面;無(wú)鋸齒紋，凹坑，無(wú)附銅或銀等。

4.觸點(diǎn)的基本尺寸：頭部直徑，足部直徑，足部長(zhǎng)度，銀層厚度，球面半徑，脫模斜度。

5.力學(xué)性能：壓扁后結(jié)合面開(kāi)裂口與壓扁變形最大長(zhǎng)度之比小于1/6.（三）生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介：

來(lái)到公司了解到公司分為：庫(kù)房，辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。辦公區(qū)有:行管部，保衛(wèi)科，財(cái)政部，各部門(mén)經(jīng)理辦公室，會(huì)議室等。生產(chǎn)區(qū):模具生產(chǎn)車(chē)間，冷鐓車(chē)間，后處理車(chē)間，品檢車(chē)間等。辦公區(qū)負(fù)責(zé)公司的管理，生產(chǎn)區(qū)負(fù)責(zé)觸點(diǎn)的生產(chǎn)。主要生產(chǎn)過(guò)程：把銀絲，銅絲通過(guò)拉絲機(jī)拉出所需要的尺寸，經(jīng)過(guò)冷焊機(jī)床，把銀絲和銅絲鐓制成觸點(diǎn)半成品，然后經(jīng)過(guò)去油，甩干，熱處理，粗拋，清洗，細(xì)拋，超聲波清洗，烘干，而后是檢驗(yàn)，合格后包裝入庫(kù)。模具車(chē)間主要是為冷鐓車(chē)間生產(chǎn)一沖模和二沖模，其次就是為一些設(shè)備修配零部件。下面與二沖磨為例。其外觀(guān)為一圓柱體，圓柱高為49公差為正負(fù)兩個(gè)絲，半徑為19公差為正的零負(fù)的兩個(gè)絲。其加工工藝：先備料cr12的毛胚（gr12型鋼適用于重載荷、高耐磨、高淬透性、變形量要求小的冷沖模），用車(chē)床車(chē)下長(zhǎng)越49.5（多出來(lái)的為加工余量為其他工序準(zhǔn)備的）并倒角2。然后用外圓磨床磨外圓，粗糙度大概是0.8，再用磨床磨上下兩端面的圓。磨至49多一些吧，還要留加工余量的。而后用電火花在在圓柱中心打個(gè)小圓孔。（孔的主要尺寸有：半徑孔深及孔底倒球面，應(yīng)生產(chǎn)不同產(chǎn)品而要求的也不同，其中電花花的電極是師傅用數(shù)控車(chē)床自己車(chē)的）孔與圓柱的精度要求高，同軸度為一個(gè)絲。這些做好后，就進(jìn)行拋光，然后進(jìn)行熱處理（gr12鋼的淬火溫度為950～980℃，回火的溫度一般為160～180℃。這種方法使鋼具有高硬度和高耐磨性）。之后是最后一道工序研磨。用于與生產(chǎn)產(chǎn)品接觸的面要研磨至粗糙度0.2。一切做好后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，入模具倉(cāng)庫(kù)保存。一般情況下一個(gè)冷墩師傅在操作不發(fā)生意外的情況下，可以用同一個(gè)模具打好幾萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品，中間感覺(jué)產(chǎn)品質(zhì)量不好，可以對(duì)模具進(jìn)行修模，主要是用磨床磨上下兩端面，最重要的是用研磨機(jī)研磨重要表面保證粗糙度為0.2，模具通過(guò)多次修磨后最終是不能用了，這時(shí)模具要回收利用。可用于修配成其他的零部件。一般情況下是通過(guò)在原來(lái)的小孔的位置上用大鉆頭鉆個(gè)圓孔。之后拿a.b膠把合金磨頭沾到孔內(nèi)并用壓模機(jī)壓緊（ab膠是兩種膠，分為a和b，它們一比一混合后涂在接觸表面強(qiáng)度高，合金磨頭不是我廠(chǎng)模具車(chē)間生產(chǎn)的是外購(gòu)的）在把合金磨頭鑲好后，在用電火花打個(gè)小孔。然后重復(fù)上面生產(chǎn)二沖模具的步驟進(jìn)行加工。這樣提高了材料的利用率，節(jié)省了大量的成本。為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。

（七）總結(jié)的規(guī)律：

1．通過(guò)對(duì)廠(chǎng)里設(shè)備的觀(guān)察，分析，得出個(gè)結(jié)論：所有的設(shè)備的運(yùn)動(dòng)原理基本都是大同小異的，其實(shí)那些運(yùn)動(dòng)構(gòu)件在機(jī)械設(shè)計(jì)那本書(shū)上都有。但是要把那些運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)屬不易，真佩服那些設(shè)計(jì)著。有些構(gòu)件設(shè)計(jì)的真的很巧妙，可以說(shuō)是巧奪天工?，F(xiàn)在有個(gè)基本規(guī)律：一般的設(shè)備都有兩個(gè)以上的原動(dòng)件，一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)油泵，使油泵可以產(chǎn)生油壓，主要用以潤(rùn)滑系統(tǒng)和或冷卻系統(tǒng)；（潤(rùn)滑系統(tǒng)是很重要的，要是沒(méi)有潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，一臺(tái)設(shè)備用不了多久肯定會(huì)出問(wèn)題的。）另一個(gè)電機(jī)是功率比較大的也就是靠這個(gè)電機(jī)做工，一般都是用三向交流電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)子與小輪連接，小輪通過(guò)梯形帶與大帶輪連接，實(shí)現(xiàn)了電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，大帶輪又與軸相連，軸上裝有齒輪，一些是直齒，有些是斜齒，我廠(chǎng)力的桂林機(jī)就是斜齒，通過(guò)齒輪實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)化。我廠(chǎng)里的小型冷鐓機(jī)是以大帶輪為曲柄的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換。廠(chǎng)里的大型冷鐓機(jī)帶有帶輪松緊裝置，大帶輪也兼做慣性輪用，防止設(shè)備在死點(diǎn)卡死。這些只能是從外觀(guān)上看到的，其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于有機(jī)殼罩這還沒(méi)了解。目前只看過(guò)bcm18型雙金屬?gòu)?fù)合觸頭自動(dòng)冷焊機(jī)的部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)。其運(yùn)動(dòng)形式的轉(zhuǎn)化也是主要靠曲柄連桿機(jī)構(gòu)和齒輪的相互配合。不過(guò)與主軸通過(guò)斜齒相配合的一個(gè)軸上裝有好多的凸輪。這些凸輪羅設(shè)計(jì)得很巧妙，雖然看起來(lái)很簡(jiǎn)單，但是卻在同一根軸上實(shí)現(xiàn)了不同形式的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化。小的冷焊機(jī)還帶有荊輪，實(shí)現(xiàn)了間歇運(yùn)動(dòng)。總之一臺(tái)設(shè)備由好多構(gòu)件組成，每個(gè)構(gòu)件看起來(lái)都很簡(jiǎn)單，但是它們是不可缺少的。這些是我所了解和體會(huì)的設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)?，F(xiàn)在說(shuō)說(shuō)控制系統(tǒng)。一個(gè)設(shè)備的控制系統(tǒng)是很重要的，特別是半自動(dòng)和自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。一般設(shè)備在顯眼處都會(huì)有一個(gè)綠色兩個(gè)紅色的按鈕，綠色的一般情況是電源按鈕或是設(shè)備的總啟動(dòng)按鈕，小的紅色的是停止按鈕，大的紅色的是即停按鈕用于突發(fā)情況。（其實(shí)我接觸的設(shè)備中越是先進(jìn)的設(shè)備越是好操作，特別是對(duì)于國(guó)產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)在的設(shè)備一般都帶有自檢系統(tǒng)，有什么問(wèn)題都會(huì)自動(dòng)報(bào)警，而且先進(jìn)的設(shè)備在控制面板上功能也很多，很詳細(xì)，對(duì)于國(guó)產(chǎn)的設(shè)備都是中文，非常好操作。但是進(jìn)口機(jī)就不同很多指令是英文的要對(duì)照著說(shuō)明書(shū)才知道，即使設(shè)備出錯(cuò)報(bào)警了，所顯示的也是英文，常常要查說(shuō)明書(shū)，非常不方便）設(shè)備的其他按鈕因設(shè)備不同而不同。一般每個(gè)按鈕都配有指示燈。我廠(chǎng)的冷鐓機(jī)設(shè)備按鈕比較少。除了所提到的不可少的那三個(gè)按鈕，還有就是兩個(gè)油泵按鈕，一個(gè)調(diào)速按鈕和一個(gè)點(diǎn)動(dòng)按鈕一個(gè)連動(dòng)按鈕。在普通車(chē)床上基本上沒(méi)什么按鈕，磨床也是。不過(guò)自動(dòng)磨床上多了松磁和吸磁按鈕，還有就是幾個(gè)軸向控制按鈕，和手動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕。數(shù)控車(chē)，電火花，線(xiàn)切割的按鈕都集中在控制面板上。我廠(chǎng)里很大一部分設(shè)備還帶有時(shí)間繼電器，用于定時(shí)。還有些設(shè)備帶有液壓系統(tǒng)。廠(chǎng)里還有些設(shè)備沒(méi)機(jī)會(huì)接觸但，主要是一些檢驗(yàn)，分析設(shè)備。

18型雙金屬?gòu)?fù)合觸頭自動(dòng)冷焊機(jī)床的常見(jiàn)故障和排除措施：

1.主機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。

原因：開(kāi)動(dòng)主機(jī)前未先開(kāi)啟油泵

主機(jī)處于死點(diǎn)

措施：先開(kāi)起油泵，在開(kāi)主機(jī)啟動(dòng)按鈕

取下頂蓋版，松開(kāi)卸荷螺母，然后用手搬動(dòng)飛輪。

2.剪切端面不平或焊接時(shí)偏一側(cè)

原因：刀的刃口變鈍或剪切間隙不對(duì)

措施：修磨刃口，調(diào)節(jié)間隙。

3.鉚釘復(fù)合不好

原因：線(xiàn)材不清潔，有油污或雜質(zhì)

剪切端面質(zhì)量部好，使焊接面積減少。

措施：清潔線(xiàn)材

修磨刀刃，調(diào)節(jié)剪切間隙。

4.鉚釘不同軸

原因：終鐓模與底模沒(méi)對(duì)中

措施：重新對(duì)中模具

5.送閑步穩(wěn)，忽多忽少

原因：線(xiàn)材尺寸不合格

切刀與剪刀座未對(duì)中

壓線(xiàn)桿壓力太小

措施：選用合格的線(xiàn)材

從調(diào)對(duì)中

調(diào)節(jié)壓線(xiàn)力

（八）心得體會(huì)：

通過(guò)找實(shí)習(xí)單位及實(shí)習(xí)，我體會(huì)到受金融危機(jī)影響，就業(yè)壓力大，找個(gè)工作不容易，體驗(yàn)到了工作的艱辛。工作后不像在學(xué)校里學(xué)習(xí)那樣，有老師，有作業(yè)，有考試，而是一切要自己主動(dòng)去學(xué)去做。只要你想學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)還是很多的，老員工們從不吝惜自己的經(jīng)驗(yàn)來(lái)指導(dǎo)你工作，讓你少走彎路；集團(tuán)公司、公司內(nèi)部有各種各樣的培訓(xùn)來(lái)提高自己.在工作中，你不只為公司創(chuàng)造了效益，同時(shí)也提高了自己，象我這樣沒(méi)有工作經(jīng)驗(yàn)的新人，更需要通過(guò)多做事情來(lái)積累經(jīng)驗(yàn)。特別是現(xiàn)在實(shí)習(xí)工作并不象正式員工那樣有明確的工作范圍，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒(méi)有事情做，所以平時(shí)就更需要主動(dòng)爭(zhēng)取多做事，這樣才能多積累多提高。這次實(shí)習(xí)讓我更好的了解了工廠(chǎng)的規(guī)模，工人的操作和整個(gè)生產(chǎn)的流程；了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作并從中認(rèn)識(shí)和學(xué)會(huì)了很多機(jī)床與一些機(jī)械工具在；了解主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)；了解了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求；鍛煉自己觀(guān)察能力及知識(shí)運(yùn)用能力；培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力；培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀(guān)念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則，提高了我的整體綜合素質(zhì)。

致謝

感謝我的指導(dǎo)老師、我部門(mén)的經(jīng)理、副經(jīng)理、、還有帶我的老師傅，他們嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣；他們循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無(wú)盡的啟迪。

模具設(shè)計(jì)與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計(jì)與制造的工作崗位篇六

材料學(xué)院專(zhuān)業(yè)介紹

金屬材料工程專(zhuān)業(yè)（本科）

專(zhuān)業(yè)適用范圍：本專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)的學(xué)生具有系統(tǒng)的材料學(xué)和材料加工工藝的基礎(chǔ)理論知識(shí)及工程技術(shù)知識(shí)；具有新材料、新產(chǎn)品、新工藝開(kāi)發(fā)研制能力和創(chuàng)新精神，以及成為相關(guān)行業(yè)與部門(mén)業(yè)務(wù)骨干和領(lǐng)導(dǎo)者所需要基本素質(zhì)的德、智、體全面發(fā)展、基礎(chǔ)扎實(shí)、知識(shí)面寬、素質(zhì)高的高級(jí)工程技術(shù)人才。

專(zhuān)業(yè)主干課程：材料學(xué)、物理化學(xué)、材料科學(xué)基礎(chǔ)、材料物理性能、理論力學(xué)、材料研究方法、制造技術(shù)、材料表面技術(shù)、材料力學(xué)性能、材料失效分析、粉末冶金原理、熱處理原理及工藝、計(jì)算機(jī)在材料學(xué)中的應(yīng)用等。

材料成型及控制工程專(zhuān)業(yè)（本科）

專(zhuān)業(yè)適用范圍：本專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)材料成型及控制工程的科研、生產(chǎn)及管理方面的高級(jí)工程技術(shù)人才。學(xué)習(xí)和掌握材料科學(xué)及其成型工藝和技術(shù)，掌握材料加工成型的基礎(chǔ)理論知識(shí)，具備材料成型形狀控制、材料組織、結(jié)構(gòu)性能控制和生產(chǎn)過(guò)程控制和新材料、新產(chǎn)品、新工藝的開(kāi)發(fā)能力以及機(jī)械與自動(dòng)化等領(lǐng)域內(nèi)的設(shè)計(jì)制造、科技開(kāi)發(fā)的能力。

專(zhuān)業(yè)主干課程：數(shù)學(xué)、理論力學(xué)、材料力學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、金屬學(xué)及熱處理、工程材料、電工與電子技術(shù)、材料成型基礎(chǔ)、金屬塑性成型原理、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造、材料成型機(jī)械設(shè)備與模具設(shè)計(jì)、微機(jī)原理與計(jì)算機(jī)應(yīng)用等。

模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)（專(zhuān)科）

專(zhuān)業(yè)適用范圍：模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)是我院示范性

教學(xué)

專(zhuān)業(yè)主干課程： 機(jī)械制圖及公差、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、c程序高級(jí)語(yǔ)言設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)、冷沖模工藝及模具設(shè)計(jì)、塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝、模具材料及熱處理、模具鉗工工藝、數(shù)控機(jī)床及編程技術(shù)、現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)方法、模具cad/cam、快速原型及模具技術(shù)等。

焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)（專(zhuān)科）

專(zhuān)業(yè)適用范圍：焊接工藝與設(shè)備專(zhuān)業(yè)主要培養(yǎng)畢業(yè)生面向各行業(yè)，從事焊接結(jié)構(gòu)制造工藝規(guī)程的編制與實(shí)施、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)與分析、焊接工藝實(shí)驗(yàn)等工作，可從事焊接車(chē)間的一般生產(chǎn)與技術(shù)管理和焊接操作。

專(zhuān)業(yè)主干課程：計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)、大學(xué)物理、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、電工及電子技術(shù)、工程力學(xué)、機(jī)械制圖、機(jī)械制造基礎(chǔ)、數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機(jī)床、金屬學(xué)及熱處理、電弧焊及電渣焊、弧焊電源、焊接冶金和金屬焊接性、焊接檢驗(yàn)、焊接方法與機(jī)電一體化等。

材料工程技術(shù)專(zhuān)業(yè)

專(zhuān)業(yè)適用范圍：培養(yǎng)具備包裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、包裝制造工藝、包裝結(jié)構(gòu)及裝潢設(shè)計(jì)、包裝質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)試、包裝材料加工等方面的基本知識(shí)及應(yīng)用能力，掌握現(xiàn)代化設(shè)計(jì)和制作手段的高等工程技術(shù)人才。注重培養(yǎng)學(xué)生在包裝新材料、復(fù)合軟包裝材料、包裝技術(shù)方面的研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、管理等綜合能力，同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生具有相關(guān)包裝產(chǎn)品檢驗(yàn)的知識(shí)。

專(zhuān)業(yè)主干課程：包裝工程學(xué)、材料加工工藝、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、包裝工藝設(shè)計(jì)、包裝裝潢設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、包裝計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、包裝測(cè)試技術(shù)、運(yùn)輸包裝、包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、包裝測(cè)試、包裝自動(dòng)控制等。

模具設(shè)計(jì)與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計(jì)與制造的工作崗位篇七

模具設(shè)計(jì)與制造就業(yè)前景

模具是塑料、橡膠、電子、玩具等行業(yè)普遍需要的設(shè)備。

模具的設(shè)計(jì)、制造有兩類(lèi)企業(yè)：一是專(zhuān)門(mén)的公司〈廠(chǎng)〉，為其他所需模具的企業(yè)加工訂貨;二是大企業(yè)，自己擁有模具設(shè)計(jì)、制造能力。

設(shè)計(jì)為手工及電腦制圖，加工為鑄造、機(jī)床切削。從—定規(guī)模的企業(yè)看，模具設(shè)計(jì)、制造專(zhuān)業(yè)畢業(yè)者，—般只從事設(shè)計(jì)，完成出圖后交操作工人加工出產(chǎn)品，模具完成后指導(dǎo)使用模具者安裝使用，無(wú)須設(shè)計(jì)者動(dòng)手，指導(dǎo)即可，不會(huì)有多大體力強(qiáng)度。

因我國(guó)機(jī)械工業(yè)水平較低，故模具設(shè)計(jì)、制造水平也不高，明顯低于發(fā)達(dá)國(guó)家。模具水平?jīng)Q定了產(chǎn)品的精度、外觀(guān)，較多國(guó)外原產(chǎn)產(chǎn)品比國(guó)產(chǎn)的精密度高且漂亮即因此。

如問(wèn)者是在輕工業(yè)或機(jī)械工業(yè)較發(fā)達(dá)地區(qū)，此專(zhuān)業(yè)較受歡迎。目前這方面人才遠(yuǎn)少于計(jì)算機(jī)、外語(yǔ)、財(cái)務(wù)類(lèi)。如能成為此行中高水平技師，收入遠(yuǎn)高于一般電腦工程師或會(huì)計(jì)師。

模具行業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ)，大至汽車(chē)、小至玩具，其制作均源于一系列大小模具?！堆虺峭韴?bào)》曾報(bào)道：“從廣州市勞動(dòng)部門(mén)獲悉，目前珠江三角洲地區(qū)的模具產(chǎn)業(yè)規(guī)模約占全國(guó)1/3左右，但模具工缺口已經(jīng)超過(guò)10萬(wàn)。模具工業(yè)是機(jī)械制造的主要產(chǎn)業(yè)之一，也是國(guó)家鼓勵(lì)外商投資的一大產(chǎn)業(yè)。隨著入世后制造業(yè)中心向中國(guó)轉(zhuǎn)移，模具產(chǎn)業(yè)有望迎來(lái)30%的增長(zhǎng)?！?廣東省模具工業(yè)協(xié)會(huì)有關(guān)人士指出，全省模具企業(yè)已有60000家以上，對(duì)模具專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才，尤其是高級(jí)的模具專(zhuān)業(yè)人才需求很大。2002年，模具高級(jí)班畢業(yè)生月薪均達(dá)3000元以上，工作幾年后，月工資漲到8000元不成問(wèn)題。如模具設(shè)計(jì)和模具制造的技術(shù)人才一般月薪3000元左右，數(shù)控技術(shù)人才3500元左右，如熟悉設(shè)計(jì)、加工、造型整個(gè)操作過(guò)程的高級(jí)技術(shù)人才月薪高達(dá)5000元以上，而技能突出的月薪超過(guò)萬(wàn)元也是常見(jiàn)。

模具分為五金模和塑膠模，是指能生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的零件的一種生產(chǎn)工具，也就是通常人們所說(shuō)的模子。比如手機(jī)、玩具、電視機(jī)、汽車(chē)、飛機(jī)等各種產(chǎn)品的外殼和所有零部件的生產(chǎn)都離不開(kāi)模子。模具是工業(yè)之母，是制造行業(yè)的基礎(chǔ)。因此，模具專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才的就業(yè)前景相當(dāng)廣闊。

據(jù)勞動(dòng)部門(mén)統(tǒng)計(jì)：全國(guó)各地特別是上海、廣東沿海經(jīng)濟(jì)特區(qū)機(jī)械技術(shù)類(lèi)人才的需求呈明顯上升的趨勢(shì)。在廣東全省模具企業(yè)就有60000家以上，模具技工缺口達(dá)80萬(wàn)人左右，對(duì)全國(guó)而言缺口更大，因許多企業(yè)難以招聘到技術(shù)過(guò)硬的中高級(jí)模具技術(shù)人才，所以模具人才的工資待遇也越來(lái)越高。

畢業(yè)生的主要服務(wù)方向及適合的工作崗位：適合在模具設(shè)計(jì)與制造相關(guān)企業(yè)從事冷沖模、塑料模、壓鑄模等模具的設(shè)計(jì)與制造；板料、塑料等制品行業(yè)的模具使用；模具數(shù)控加工；沖壓與注塑設(shè)備的安裝、使用、維護(hù)以及模具生產(chǎn)一線(xiàn)控制、技術(shù)管理等工作。

我國(guó)模具人才仍然遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上行業(yè)的發(fā)展需求，主要表現(xiàn)在總量不足和高水平技術(shù)人員缺乏等方面。據(jù)有關(guān)資料，全國(guó)模具從業(yè)人員約缺口30—50萬(wàn)人，其中工程技術(shù)人員約占20%，尤其緊缺的是優(yōu)秀的調(diào)試工人和模具開(kāi)發(fā)人員。以廣東省為例，該省有6000多家模具企業(yè)，從業(yè)人員僅20多萬(wàn)，平均每家企業(yè)只有30多人，而其中從事模具設(shè)計(jì)的人員還不到1/10。在長(zhǎng)三角，技術(shù)人才緊缺狀況同樣明顯，很多外資企業(yè)急需模具開(kāi)發(fā)制造方面的高級(jí)應(yīng)用型人才，但供需比只有1∶12。

據(jù)悉，目前中國(guó)各地模具企業(yè)普遍遇到了人才短缺的問(wèn)題，人才短缺已成為制約模具技術(shù)水平進(jìn)一步提高、模具行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸。

在裝備制造業(yè)的帶動(dòng)下，中國(guó)模具工業(yè)在近5年間發(fā)展迅猛。這一行業(yè)不斷有新興企業(yè)，如港資、臺(tái)資企業(yè)和外資企業(yè)加入進(jìn)來(lái)，而原來(lái)的企業(yè)也在追求更大發(fā)展，同時(shí)模具技術(shù)水平不斷提高，這些都對(duì)模具人才有了更多、更高的需求。中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)楊國(guó)華介紹，最緊缺的幾種人才包括：具備產(chǎn)品開(kāi)發(fā)素質(zhì)的3d造型工程師；具備產(chǎn)品加工工藝素質(zhì)的cae分析工程師；具有一定理論知識(shí)的模具鉗工、技師；數(shù)控加工中心的高級(jí)編程師、高級(jí)技師；熟悉模具制造工藝的設(shè)計(jì)工程師；此外還有塑料模、沖壓模、壓鑄模、擠出模等領(lǐng)域的專(zhuān)才。

專(zhuān)家分析認(rèn)為，中國(guó)目前的模具人才培養(yǎng)滿(mǎn)足不了模具行業(yè)快速發(fā)展的需要：中國(guó)中等教育培養(yǎng)出來(lái)的機(jī)械設(shè)備操作工，往往不具備模具設(shè)計(jì)、編程的能力；而高校培養(yǎng)出的學(xué)員理論水平較高，但由于軟硬件設(shè)施的限制，實(shí)際技能不夠，不能滿(mǎn)足模具企業(yè)的實(shí)際需要。此外，模具行業(yè)的人才需要經(jīng)驗(yàn)積累，一般的模具設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)需要2-3年，而一名可以獨(dú)立設(shè)計(jì)模具的優(yōu)秀設(shè)計(jì)師要有10年左右的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于剛?cè)胄械某鯇W(xué)者是枯燥和艱苦的，常常半途而廢，導(dǎo)致技術(shù)人才嚴(yán)重不足。

模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)：模具設(shè)計(jì)從手工繪圖、二維計(jì)算機(jī)繪圖（cag）發(fā)展到三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（cad）；模具制造也從傳統(tǒng)加工到二維手工編程數(shù)控加工，發(fā)展到今天的cad/cam一體化制造。

模具設(shè)計(jì)與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計(jì)與制造的工作崗位篇八

模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)英語(yǔ)

現(xiàn)價(jià):￥12.00機(jī)械工業(yè)出版社出版出版日期:2004年8月第1版

作者:王曉江

isbn:711108537x

本書(shū)內(nèi)容均選自英、美等國(guó)專(zhuān)業(yè)教材及專(zhuān)業(yè)刊物中的原文，共二十四課。內(nèi)容涉及模具材料及熱處理、刀具和夾具、沖壓和塑壓成型機(jī)械、冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)、塑料及塑料模具設(shè)計(jì)、壓鑄模具及鍛模設(shè)計(jì)、常用冷加工方法、特種加工工藝、模具cad/cam和數(shù)控加工技術(shù)等方面。

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leo 1 tool materials

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leo 4 workholdig priciples

leo 5 jig ad fixture desig

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leo 6 pre types

leo 7 the ijectio-moldig machie

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leo 8 blakig techique

leo 9 piercig ad blakig die desig

leo 10 bedig dies

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leo 11 plastics

leo 12 compreio moldig for plastics

leo 13 trasfer moldig ad ijectio moldig uit six

leo 14 preure die castig dies

leo 15 forgig die

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leo 16 fudametals of chip-type machiig procees leo 17 fudametals of turig ad borig o lathe leo 18 millig

uit eight

leo 19 electrochemical machies

leo 20 electrodischarge machies

uit nie

leo 21 claificatio of numerical cotrol machies leo 22 machiig ceters

uit te

leo 23 the computer i die desig leo 24 cad/cam

refereces

模具設(shè)計(jì)與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計(jì)與制造的工作崗位篇九

模具設(shè)計(jì)與制造如何學(xué)習(xí)

模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)從字面就能理解出是與制造業(yè)相連的行業(yè)，我們生活中所用到物品小到鍋、碗、瓢、盆；大到汽車(chē)、輪船、飛機(jī)無(wú)不與之有著緊密的聯(lián)系。又是開(kāi)學(xué)季，相信又會(huì)有不少模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)的莘莘學(xué)子踏上了求學(xué)路，當(dāng)初我們選擇模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)的時(shí)候，有的是聽(tīng)別人說(shuō)這個(gè)專(zhuān)業(yè)好選擇的；有的是看別的同學(xué)報(bào)讀自己也跟著讀的；還有一些身邊的親人或朋友有從事這個(gè)行業(yè)的；無(wú)論我們是以何種方式就讀的這個(gè)專(zhuān)業(yè)，那么我們的起跑線(xiàn)都是一樣的！因?yàn)橹拔覀兌紱](méi)有接觸過(guò)模具設(shè)計(jì)與制造；作為一個(gè)一線(xiàn)的模具設(shè)計(jì)師，給各位學(xué)子分享一下學(xué)習(xí)這個(gè)專(zhuān)業(yè)的心德，供大家參考！

大學(xué)是我們即將踏入社會(huì)的的最后一步，很多朋友們也都說(shuō)：畢業(yè)就等于失業(yè)！雖然這種說(shuō)法帶有偏見(jiàn)，但一定程度也說(shuō)明現(xiàn)在就業(yè)壓力很大，再加上高不成低不就的心態(tài)，一時(shí)間找不到合適的工作也在所難免!也有很多同學(xué)畢了業(yè)，做著與所學(xué)專(zhuān)業(yè)不相關(guān)的工作，作為我們踏入社會(huì)的最后一站，我們一定要學(xué)好基本功，為自己的未來(lái)做好充足的準(zhǔn)備!

大學(xué)期間老師上課的時(shí)間少了，要靠我們自己約束管理自己了，作為一名模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)的學(xué)生我們?cè)撊绾蝸?lái)學(xué)習(xí)呢!

1:當(dāng)我們出來(lái)工作后，我們?cè)趯W(xué)校中的理論知識(shí)基本是用不到的，工作中，領(lǐng)導(dǎo)看的是結(jié)果，而不是要你工作的步驟，理論知識(shí)輕輕帶過(guò)就行，但是對(duì)一些公差配合之類(lèi)的知識(shí)要有所了解，不要求你熟記硬背，起碼在遇到這類(lèi)問(wèn)題時(shí)你得知道自己學(xué)過(guò)，在那里可以找到自己要的答案!

2:盡可能的多去下學(xué)校的圖書(shū)館，雖然不同的學(xué)校圖書(shū)資料不同，但一般情況下，圖書(shū)館的資料還是非常豐富，覺(jué)得圖書(shū)館資料不全的可以多去一些大的正規(guī)書(shū)店，書(shū)店里的書(shū)不但資料全，新品也比較多。是很難得的免費(fèi)資料場(chǎng)所。

3：一定要熟練應(yīng)用模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)軟件!比如ｕｇ、proe、ｃａｄ、ｓoldworks等繪圖軟件；這里不要求你全精，最少ｃａｄ必備、加上其它3ｄ繪圖軟件中的任何一種，精通兩種必備模具軟件之后，別的常用的3ｄ軟件最少也要會(huì)使用軟件進(jìn)行圖檔之間的轉(zhuǎn)換。軟件將是我們?nèi)蘸蠊ぷ鞯奈淦?，沒(méi)用這個(gè)利器，你將無(wú)法勝任你的工作。

4：專(zhuān)業(yè)沒(méi)有好壞之分，360行，行行都會(huì)出狀元，在這短短的大學(xué)3-4年學(xué)習(xí)生涯中，請(qǐng)不要在貪玩，不要和同學(xué)攀比什么，在有限的時(shí)間里，誰(shuí)把時(shí)間抓得緊誰(shuí)就會(huì)抓住未來(lái)的機(jī)會(huì)；請(qǐng)記?。骸皺C(jī)會(huì)永遠(yuǎn)是留給那些有準(zhǔn)備的人的”不要抱怨今天的競(jìng)爭(zhēng)激烈，有人才必有競(jìng)爭(zhēng)。

5：學(xué)好外語(yǔ)，目前在沿海這些地區(qū)，和外商溝通得越來(lái)越多了，工作中經(jīng)常會(huì)遇到別人發(fā)過(guò)來(lái)的圖紙，目前很多工廠(chǎng)在招聘模具設(shè)計(jì)人員的進(jìn)候，明令要求外語(yǔ)要達(dá)到幾級(jí)以上，有的干脆就是一份外語(yǔ)的招聘信息，多一分外語(yǔ)就多一分應(yīng)聘成功的機(jī)會(huì)。

6：在即將畢業(yè)的一年半中，一定要多參加一些實(shí)習(xí)，多去打打暑假工，這將是我們是后應(yīng)聘時(shí)唯一的工作經(jīng)驗(yàn)。在我們從模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)畢業(yè)的時(shí)候，也許要從基層做起，大家一定要做好不怕吃苦的準(zhǔn)備，不要嫌工資低，為人要謙和，請(qǐng)謹(jǐn)記“三人行，必有我?guī)煛弊鍪聞e鼠目寸光，向兩三后的工資要效益!

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模具設(shè)計(jì)與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計(jì)與制造的工作崗位篇十

南京航空航天大學(xué)

題 目 學(xué) 院專(zhuān) 業(yè) 學(xué)生姓名

模具設(shè)計(jì)與中國(guó)制造2025

機(jī)電學(xué)院

機(jī)械工程及自動(dòng)化

郭智偉 學(xué)號(hào) 051210707 摘要

模具作為重要的工藝裝備，在消費(fèi)品、電器電子、汽車(chē)、飛機(jī)制造等工業(yè)部門(mén)有舉足輕重的地位。工業(yè)產(chǎn)品零件粗加工的75%、精加工的50%及塑料零件的90%將由模具完成。我國(guó)模具行業(yè)近年來(lái)均增長(zhǎng)速度為21%。今后一段時(shí)期，對(duì)模具的需求主要集中在四個(gè)行業(yè)：汽車(chē)行業(yè)、家用電器行業(yè)、電子及通訊行業(yè)和建材行業(yè)。模具是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值要比模具自身的價(jià)值高幾十倍。如汽車(chē)行業(yè)，目前我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)量超過(guò)400萬(wàn)輛，基本車(chē)型達(dá)到170種，新車(chē)型和改裝車(chē)型將達(dá)430種，汽車(chē)換型是約有80%的模具需要更換。1999年7月，國(guó)家計(jì)委和科學(xué)技術(shù)部發(fā)布了《當(dāng)前國(guó)家優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南(目錄)》，《指南》中列入了電子專(zhuān)用模具、塑料成形新技術(shù)與新設(shè)備、快速原型制造工藝及成套設(shè)備、激光加工技術(shù)及成套設(shè)備、汽車(chē)關(guān)鍵零部件等。例如，采用快速原型制造技術(shù)和設(shè)備，用分層實(shí)體堆積等方法，可以將復(fù)雜的cad模型轉(zhuǎn)化為實(shí)物，使模具和產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)與制造周期大大縮短，企業(yè)就能快速搶占市場(chǎng)，取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。相對(duì)應(yīng)的，不難看出，模具作為制造技術(shù)與信息技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物和最佳表現(xiàn)平臺(tái)，在《中國(guó)制造2025》智能制造的目標(biāo)下，將成為“工業(yè) 4.0”的主流方向之一。關(guān)鍵詞；【注塑機(jī)】 【模具加工】 【ｐro/e建構(gòu)】 【中國(guó)制造2025】

一、工業(yè)背景分析

新中國(guó)改革開(kāi)放以來(lái)，伴隨著經(jīng)濟(jì)的騰飛，我國(guó)的制造業(yè)也引來(lái)了一個(gè)發(fā)展的良機(jī)，但雖經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，仍然擺脫不了大而不強(qiáng)的尷尬局面，但就模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域就可見(jiàn)一斑，低端模具方面每年國(guó)內(nèi)大批量的生產(chǎn)，甚至模具廠(chǎng)林立產(chǎn)能過(guò)剩造成惡性競(jìng)爭(zhēng)，而中高端模具方面則完全由國(guó)外掌控，國(guó)內(nèi)外模具幾十倍的價(jià)差令人目瞪口呆。

與此同時(shí)，近年來(lái)，發(fā)達(dá)國(guó)家們?cè)谟瓉?lái)新一輪技術(shù)革新中，仍然將制造業(yè)作為重中之重，例如，美國(guó)在2012年提出“美國(guó)先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃”，2013年又推出“美國(guó)制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃”；德國(guó)提出的舉世矚目的“德國(guó)工業(yè)4.0”；日本提出了“日本制造業(yè)白皮書(shū)”等等，針對(duì)這一大背景，“中國(guó)制造2025”在2015年由我國(guó)國(guó)務(wù)院提出，不久之前國(guó)務(wù)院又公布了《關(guān)于積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)的指導(dǎo)意見(jiàn)》，加上近十年來(lái)推出了包括0

1、0

2、0

3、04專(zhuān)項(xiàng)在內(nèi)的十余項(xiàng)“國(guó)家重大科技專(zhuān)項(xiàng)”規(guī)劃，構(gòu)成了我國(guó)振興制造業(yè)的戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)部署【1】。

相對(duì)應(yīng)的，不難看出，模具作為制造技術(shù)與信息技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物和最佳表現(xiàn)平臺(tái)，在《中國(guó)制造2025》智能制造的目標(biāo)下，將成為“工業(yè) 4.0”的主流方向之一。高檔模具這一領(lǐng)域潛力巨大，目前，我國(guó)雖然已經(jīng)是模具生產(chǎn)大國(guó)，但由于受制于國(guó)際技術(shù)壁壘，一直沒(méi)有成為生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)。從歷史數(shù)據(jù)來(lái)看，我國(guó)金屬切削模具產(chǎn)量從2004年的5.1萬(wàn)臺(tái)增長(zhǎng)至2014年的26.09萬(wàn)臺(tái)，模具產(chǎn)量及產(chǎn)值化率也從2004年的11%、27%提升至2014年的38.7%、61.5%。然而發(fā)達(dá)國(guó)家的模具普及率普遍達(dá)到了80%向上，這也意味著我國(guó)仍有巨大的提升空間。同時(shí)，由于機(jī)械行業(yè)與固定資產(chǎn)投資密切相關(guān)，而每年固定資產(chǎn)投資中約 65%用于購(gòu)買(mǎi)模具。第二產(chǎn)業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域都需要用到模具，例如核電機(jī)組、大型化工設(shè)備、大型鐵路建設(shè)、國(guó)防 軍工行業(yè)都需要用到模具。特別是航空航天、船舶、汽車(chē)領(lǐng)域，到2020年，高檔模具的裝備率將達(dá)到80%。目前，我國(guó)每年消費(fèi)的中高檔模具數(shù)量在5萬(wàn)～6萬(wàn)套，金額在60億元左右，其中進(jìn)口量占總量的85%左右【3】?？梢哉f(shuō)，未來(lái)我國(guó)模具行業(yè)具有相當(dāng)好的發(fā)展?jié)摿?、進(jìn)口替代空間非常巨大。當(dāng)下，主流的模具其主要特點(diǎn)是集計(jì)算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動(dòng) 和精密加工技術(shù)于一體，被應(yīng)用于汽車(chē)、船舶、航天航空及大型自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。而目前此類(lèi)高端 模具的主要研發(fā)國(guó)為美國(guó)、日本和德國(guó)。

針對(duì)高檔模具這一領(lǐng)域與2025制造，如上文所說(shuō)，我們要首先正視自身的模具核心技術(shù)缺失，機(jī)器人技術(shù)更是與國(guó)際脫軌多年等事實(shí)情況，在此基礎(chǔ)上發(fā)奮圖強(qiáng)，力爭(zhēng)搭上二十一世紀(jì)信息化時(shí)代的順風(fēng)車(chē)，利用“工業(yè)4.0”提出的構(gòu)想，努力往這一方向靠攏，將互聯(lián)網(wǎng)+【2】概念引入模具制造領(lǐng)域乃是重中之重。工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用程度是一個(gè)國(guó)家工業(yè)自動(dòng)化水平的重要標(biāo)志。提升集成應(yīng)用水平，從而擴(kuò)大市場(chǎng)應(yīng)用范圍【5】；總而言之，中國(guó)制造2025與我們每一位青年學(xué)生都息息相關(guān)，未來(lái)正是我們?cè)谀＞叽笳股硎值臅r(shí)刻。

二、模具工業(yè)分析

模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項(xiàng)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時(shí)本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域，在歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家被稱(chēng)為“點(diǎn)鐵成金”的“磁力工業(yè)” ；美國(guó)工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國(guó)工業(yè)的基石”;德國(guó)則認(rèn)為是所有工業(yè)中的“關(guān)鍵工業(yè)”;日本模具協(xié)會(huì)也認(rèn)為“模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮富裕的動(dòng)力”，同時(shí)也是“整個(gè)工業(yè)發(fā)展的秘密”，是“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”。日本模具產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值達(dá)到13000億日元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)日本機(jī)床總產(chǎn)值9000億日元。如今，世界模具工業(yè)的發(fā)展甚至己超過(guò)了新興的電子工業(yè)。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其它各類(lèi)模具約占11%?！?】

塑料模具工業(yè)是隨塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。塑料工業(yè)是一門(mén)新興工業(yè)。自塑料問(wèn)世后的幾十年以來(lái)，由于其原料豐富、制作方便和成本低廉，塑料工業(yè)發(fā)展很快，它在某些方面己取代了多種有色金屬、黑色金屬、水泥、橡膠、皮革、陶瓷、木材和玻璃等，成為各個(gè)工業(yè)部門(mén)不可缺少的材料。

目前在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)中都廣泛地使用著各式各樣的塑料制品。近幾年來(lái)由于工程塑料制件的強(qiáng)度和精度等得到很大的提高，因而各種工程塑料零件的使用范圍正在不斷擴(kuò)大，預(yù)計(jì)今后隨著微型電子計(jì)算機(jī)的普及和汽車(chē)的微型化，塑料制件的使用范圍將會(huì)越來(lái)越大，塑料工業(yè)的生產(chǎn)量也將迅速增長(zhǎng)，塑料的應(yīng)用將覆蓋國(guó)民經(jīng)濟(jì)所有部門(mén)，尤其在國(guó)防和尖端科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域中占有越來(lái)越重要的地位。目前，世界的塑料產(chǎn)量已超過(guò)有色金屬產(chǎn)量的總和。【7】

塑料模具一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化?？杉庸げ煌螤睢⒉煌叽绲南盗兴芗?。用塑料模具生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)便、材料利用高、生產(chǎn)率高、產(chǎn)品的尺寸規(guī)格一致，特別是對(duì)大批量生產(chǎn)的機(jī)電產(chǎn)品，更能獲得價(jià)廉物美的經(jīng)濟(jì)效果。塑料模具的現(xiàn)代設(shè)計(jì)與制造和現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展有極密切的關(guān)系。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料模具工業(yè)也隨之迅速發(fā)展。

在我國(guó)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，模具工業(yè)的發(fā)展也十分迅速。整體來(lái)看，中國(guó)塑料模具無(wú)論是在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大進(jìn)步，但與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低檔塑料模具卻供過(guò)于求，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，還有一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有供過(guò)于求的趨勢(shì)。加入wto，給塑料模具產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)，同時(shí)帶來(lái)更多的機(jī)會(huì)。由于中國(guó)塑料模具以中低檔產(chǎn)品為主，產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯，有些甚至只有國(guó)外產(chǎn)品價(jià)格的1/5～1/3，加入wto后，國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品對(duì)國(guó)內(nèi)沖擊不大，而中國(guó)中低檔模具的出口量則加大；在高精模具方面，加入wto前本來(lái)就主要依靠進(jìn)口，加入wto后，不僅為高精尖產(chǎn)品的進(jìn)口帶來(lái)了更多的便利，同時(shí)還促使更多外資來(lái)中國(guó)建廠(chǎng)，帶來(lái)國(guó)外先進(jìn)的模具技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)培養(yǎng)中國(guó)的專(zhuān)業(yè)模具人才起到了推動(dòng)作用。2006年，中國(guó)塑料模具總產(chǎn)值約300多億元人民幣，其中出口額約58億元人民幣。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料，2006年中國(guó)共進(jìn)口塑料模具約10億美元，約合83億元人民幣。由此可以得出，除自產(chǎn)自用外，市場(chǎng)銷(xiāo)售方面，2006年中國(guó)塑料模具總需求約為313億元人民幣，國(guó)產(chǎn)模具總供給約為230億元人民幣，市場(chǎng)滿(mǎn)足率為73.5%。進(jìn)口的塑料模具中，最多的是為汽車(chē)配套的各種裝飾件模具、為家電配套的各種塑殼模具、為通信及辦公設(shè)備配套的各種注塑模具、為建材配套的擠塑模具以及為電子工業(yè)配套的各種塑封模具等。出口的塑料模具以中低檔產(chǎn)品居多。由于中國(guó)塑料模具價(jià)格較低，在國(guó)際市場(chǎng)中有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，所以進(jìn)一步擴(kuò)大出口的前景很好，近幾年出口年均增長(zhǎng)50%以上就是一個(gè)很好的證明?！?】

2.1 我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展和技術(shù)現(xiàn)狀

模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ)，在我國(guó)，模具制造屬于專(zhuān)用設(shè)備制造業(yè)。中國(guó)雖然很早就開(kāi)始制造模具和使用模具，但長(zhǎng)期未形成產(chǎn)業(yè)。直到20世紀(jì)80年代后期，中國(guó)模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車(chē)道。近年，不僅國(guó)有模具企業(yè)有了很大發(fā)展，三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)（個(gè)體）模具企業(yè)的發(fā)展也相當(dāng)迅速。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，近10年全國(guó)（未含港、澳、臺(tái)統(tǒng)計(jì)數(shù)字，下同）模具生產(chǎn)及進(jìn)出口發(fā)展情況如表

1、表2：

中國(guó)模具工業(yè)概況

由表可見(jiàn)，雖然中國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速，但與需求相比，顯然供不應(yīng)求，其主要缺口集中于精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具領(lǐng)域。由于在模具精度、壽命、制造周期及生產(chǎn)能力等方面，中國(guó)與國(guó)際平均水平和發(fā)達(dá)國(guó)家仍有較大差距，因此，每年需要大量進(jìn)口模具。

成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)方面也取得較大進(jìn)展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠(chǎng)等廠(chǎng)家成功地在29~34英寸電視機(jī)外殼以及一些厚壁零件的模具上運(yùn)用氣輔技術(shù)，一些廠(chǎng)家還使用了c-mold氣輔軟件，取得較好的效果。如上海新普雷斯等公司就能為用戶(hù)提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)。熱流道模具開(kāi)始推廣，有的廠(chǎng)采用率達(dá)20%以上，一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率不到10%,與國(guó)外的50~80%相比，差距較大。

在制造技術(shù)方面，cad/cam/cae技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個(gè)新臺(tái)階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的cad/cam系統(tǒng)，如美國(guó)eds的ug ii、美國(guó)parametric technology公司的pro/engineer、美國(guó)cv公司的cads

5、英國(guó)deltacam公司的doct

5、日本hzs公司的crade、以色列公司的cimatron、美國(guó)ac-tech公司的c-mold及澳大利亞moldflow公司的mpa塑模分析軟件等等。

從模具鋼市場(chǎng)分布格局來(lái)看，高檔市場(chǎng)這一占主導(dǎo)地位的模具鋼市場(chǎng)，迄今為止國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的占有率很少，而這一市場(chǎng)將是國(guó)內(nèi)模具業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，潛在市場(chǎng)很大。據(jù)市場(chǎng)調(diào)研，國(guó)產(chǎn)模具鋼與國(guó)外相比，確實(shí)存在一定的差距。比如國(guó)產(chǎn)的通用性模具鋼h

13、d

2、ld、p20、pms、skd61等品種內(nèi)在質(zhì)量均能達(dá)到美國(guó)模具鋼通用標(biāo)準(zhǔn)astma681，屬?lài)?guó)際一般水平?！?】

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)己較廣泛地采用一些新的塑料模具鋼，如:p20, 3cr2mo, pms,sm i、sm ii等，對(duì)模具的質(zhì)量和使用壽命有著直接的重大的影響，但總體使用量仍較少。塑料模標(biāo)準(zhǔn)模架、標(biāo)準(zhǔn)推桿和彈簧等越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用，并且出現(xiàn)了一些國(guó)產(chǎn)的商品化的熱流道系統(tǒng)元件。但目前我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和商品化程度一般在30%以下，和國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家已達(dá)到70%-80%相比，仍有很大差距【10】。技術(shù)比較見(jiàn)表1

2.2 我國(guó)模具工業(yè)存在問(wèn)題和主要差距

雖然我國(guó)模具總量目前已達(dá)到相當(dāng)規(guī)模，模具水平也有很大提高，但設(shè)計(jì)制造水平總體上落后于德、美、日、法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家許多。當(dāng)前存在的問(wèn)題和差距主要表現(xiàn)在以下幾方面：

① 總量供不應(yīng)求

國(guó)內(nèi)模具自配率只有70%左右。其中低檔模具供過(guò)于求，中高檔模具自配率只有50%左右。

② 企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)均不合理 我國(guó)模具生產(chǎn)廠(chǎng)中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車(chē)間（分廠(chǎng)），自產(chǎn)自配比例高達(dá)60%左右，而國(guó)外模具超過(guò)70%屬商品模具。專(zhuān)業(yè)模具廠(chǎng)大多是“大而全”、“小而全”的組織形式，而國(guó)外大多是“小而專(zhuān)”、“小而精”。國(guó)內(nèi)大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的模具占總量比例不足30%，而國(guó)外在50%以上。2004年，模具進(jìn)出口之比為3.7：1，進(jìn)出口相抵后的凈進(jìn)口額達(dá)13.2億美元，為世界模具凈進(jìn)口量最大的國(guó)家。

③ 模具產(chǎn)品水平大大低于國(guó)際水平，生產(chǎn)周期卻高于國(guó)際水平

產(chǎn)品水平低主要表現(xiàn)在模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。④ 開(kāi)發(fā)能力較差，經(jīng)濟(jì)效益欠佳 造成上述差距的原因很多，除了歷史上模具作為產(chǎn)品長(zhǎng)期未得到應(yīng)有的重視，以及多數(shù)國(guó)有企業(yè)機(jī)制不能適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)之外，還有下列幾個(gè)原因：

①?lài)?guó)家對(duì)模具工業(yè)的政策支持力度還不夠

雖然國(guó)家已經(jīng)明確頒布了模具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策，但配套政策少，執(zhí)行力度弱。目前享受模具產(chǎn)品增值稅的企業(yè)全國(guó)只有185家，大多數(shù)企業(yè)仍舊稅負(fù)過(guò)重。模具企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造引進(jìn)設(shè)備要繳納相當(dāng)數(shù)量的稅金，影響技術(shù)進(jìn)步，而且民營(yíng)企業(yè)貸款十分困難。

②人才嚴(yán)重不足，科研開(kāi)發(fā)及技術(shù)攻關(guān)投入太少

模具行業(yè)是技術(shù)、資金、勞動(dòng)密集的產(chǎn)業(yè)，隨著時(shí)代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展，掌握并且熟練運(yùn)用新技術(shù)的人才異常短缺，高級(jí)模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊張。由于模具企業(yè)效益欠佳及對(duì)科研開(kāi)發(fā)和技術(shù)攻關(guān)重視不夠，科研單位和大專(zhuān)院校的眼睛盯著創(chuàng)收，導(dǎo)致模具行業(yè)在科研開(kāi)發(fā)和技術(shù)攻關(guān)方面投入太少，致使模具技術(shù)發(fā)展步伐不大，進(jìn)展不快。

③工藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低近年來(lái)我國(guó)機(jī)床行業(yè)進(jìn)步較快，已能提供比較成套的高精度加工設(shè)備，但與國(guó)外裝備相比，仍有較大差距。雖然國(guó)內(nèi)許多企業(yè)已引進(jìn)許多國(guó)外先進(jìn)設(shè)備，但總體的裝備水平比國(guó)外許多企業(yè)低很多。由于體制和資金等方面的原因，引進(jìn)設(shè)備不配套，設(shè)備與附件不配套現(xiàn)象十分普遍，設(shè)備利用率低的問(wèn)題長(zhǎng)期得不到較妥善的解決。

④專(zhuān)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化程度低，協(xié)作能力差 由于長(zhǎng)期以來(lái)受“大而全”“小而全”影響，模具專(zhuān)業(yè)化水平低，專(zhuān)業(yè)分工不細(xì)致，商品化程度低。目前國(guó)內(nèi)每年生產(chǎn)的模具，商品模具只占40﹪左右，其余為自產(chǎn)自用。模具企業(yè)之間協(xié)作不暢，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù)。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對(duì)模具質(zhì)量、成本有較大影響，特別是對(duì)模具制造周期有很大影響?！?1】

2.3 展望我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展的發(fā)展方向

在信息社會(huì)和經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展的進(jìn)程中，模具行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)快速方面發(fā)展，技術(shù)含量不斷提高，模具生產(chǎn)向著專(zhuān)業(yè)化、信息化、數(shù)字化、無(wú)圖化、精細(xì)化、自動(dòng)化方面發(fā)展；模具業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際化方向發(fā)展。

針對(duì)我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀，通過(guò)進(jìn)一步搞好模具行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和創(chuàng)新，抓住我國(guó)模具價(jià)格較低的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，大力提高模具的開(kāi)發(fā)效率，增加大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命等技術(shù)含量高的中高檔模具的比例，今后我國(guó)模具技術(shù)的研究重點(diǎn)和主要發(fā)展方向應(yīng)該是：

（1）高速、高精、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具加工技術(shù)的研究和應(yīng)用。例如超精沖壓模具制造技術(shù)的研究和應(yīng)用、精密塑料和壓鑄模具制造技術(shù)等；

（2）優(yōu)質(zhì)模具材料的研制和正確選用，以及先進(jìn)表面加工和處理技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用；（3）模具專(zhuān)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展及進(jìn)一步推廣應(yīng)用；（4）快速成型與快速制模（rp/rt）技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用；

（5）cad、cam、cae的廣泛應(yīng)用及其軟件的不斷先進(jìn)和cad/cae/cam技術(shù)的進(jìn)一步集成化、一體化、智能化，從而提高模具設(shè)計(jì)的現(xiàn)代化、信息化和標(biāo)準(zhǔn)化。

【1】沈烈初.讀《中國(guó)制造2025》與“德國(guó)工業(yè)4.0”后的思考【j】中國(guó)機(jī)電工業(yè).2015.10 【2】黃群慧，賀俊.《中國(guó)制造業(yè)的核心能力、功能定位與發(fā)展戰(zhàn)略——兼評(píng)》【j】中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì).2015.6 【3】謝桂珍.《演繹中國(guó)版“工業(yè) 4.0” 模具成主流 方向之一》【j】機(jī)電商報(bào).2015.7 【4】屈麗麗.《機(jī)器人：站在“中國(guó)制造2025”的風(fēng)口》【j】中國(guó)機(jī)電工業(yè).2015.8 【5】工信部裝備工業(yè)司.《推動(dòng)機(jī)器人發(fā)展》【j】中國(guó)工業(yè).2015.9 【6】陳劍鶴.模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)【m】.北京：機(jī)械工業(yè)出版社.2003 【7】屈華昌.塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1996 【8】 /e模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)教程【m】.北京：清華大學(xué)出版社.2005 【9】申樹(shù)義主編.塑料模具設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999 【10】張佑生，王永智.塑料模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)【m】.北京：機(jī)械工業(yè)出版社.1998 【11】 郭新玲.帶孔零件注射模分型面的三維設(shè)計(jì)【j】.模具工業(yè).2005，（2）；3～6

模具設(shè)計(jì)與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計(jì)與制造的工作崗位篇十一

西電公司機(jī)電學(xué)院工業(yè)自動(dòng)化系模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)

實(shí)訓(xùn)報(bào)告

2011-4-12

曹儒實(shí)習(xí)生：

目錄

內(nèi)容提要———————————————————————————3

一.課程基本情況————————————————————————4

二.企業(yè)概況及企業(yè)文化————————————————————4

三．實(shí)習(xí)目的—————————————————————————4

四．實(shí)習(xí)內(nèi)容和要求——————————————————————4

五．專(zhuān)業(yè)知識(shí)—————————————————————————5

六．具體實(shí)習(xí)內(nèi)容———————————————————————5

七．心得體會(huì)—————————————————————————7

內(nèi)容提要

按照學(xué)校的教學(xué)計(jì)劃，我在航天六院十一所完成了畢業(yè)生下廠(chǎng)實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)過(guò)程中，通過(guò)橡膠壓制工作的實(shí)踐使我進(jìn)一步鞏固了課堂中所學(xué)到的知識(shí)，使理論知識(shí)和實(shí)踐有機(jī)的結(jié)合在了一起。熟悉了本工種的崗位職責(zé)，提高了我的職業(yè)道德和職業(yè)素質(zhì)，為就業(yè)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

一．課程的基本情況

課程名稱(chēng)：生產(chǎn)實(shí)習(xí)總學(xué)時(shí)數(shù)：一月

開(kāi)課學(xué)期：第5學(xué)期 課程類(lèi)別：實(shí)踐課 課程要求：必 修

授課專(zhuān)業(yè)：工業(yè)自動(dòng)化系系模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè) 相關(guān)工廠(chǎng)參觀(guān)：

在實(shí)習(xí)期間，參觀(guān)工廠(chǎng)的其他設(shè)備，較先進(jìn)的生產(chǎn)線(xiàn)，自動(dòng)線(xiàn)，裝配線(xiàn)等。

二．企業(yè)概況及企業(yè)文化

中國(guó)航天科技集團(tuán)公司第六研究所是我國(guó)液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的研究、設(shè)計(jì)單位，于1958年4月創(chuàng)建于北京，現(xiàn)位于古城西安的航天城。40多年來(lái)，我所成功研制出了五十多種液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)，包括大型

一、二級(jí)發(fā)動(dòng)機(jī)，助推級(jí)發(fā)動(dòng)機(jī)，上面級(jí)發(fā)動(dòng)機(jī)和資控、軌控發(fā)動(dòng)機(jī)。這些發(fā)動(dòng)機(jī)作為長(zhǎng)征系列各型號(hào)運(yùn)載火箭的發(fā)動(dòng)機(jī)，成功發(fā)射了我國(guó)自行制造的通訊、氣象、資源、導(dǎo)航等共50多顆衛(wèi)星，同時(shí)將“澳星”、“亞星”等20多顆外星送入預(yù)定軌道。特別是，由我所研制的新型大推力液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)組成的長(zhǎng)征二號(hào)已運(yùn)載火箭，把“神舟”飛船6次送入太空，為共和國(guó)贏(yíng)得了空前的榮譽(yù)。多年來(lái)，我所研制的液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)射成功率始終保持著100％的記錄。我所現(xiàn)有職工近1200人，擁有一直技術(shù)力量雄厚、科研生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富員工隊(duì)伍，其中技能人員540余人，特級(jí)技師3人，技師及以上70余人，集團(tuán)公司級(jí)航天技術(shù)能手5人，集團(tuán)公司級(jí)技能接班人9人。擁有大型實(shí)驗(yàn)室、密封研制中心、計(jì)量中心、測(cè)控研制中心共6人。

三．實(shí)習(xí)目的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)教學(xué)計(jì)劃所設(shè)的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是我們理論聯(lián)系實(shí)際的課堂。生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的：

1、模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)是使學(xué)生德、智、體全面發(fā)展，具有從事模具的設(shè)計(jì)、維護(hù)、制造及開(kāi)發(fā)基本能力的應(yīng)用型專(zhuān)門(mén)人才。學(xué)生要有機(jī)械結(jié)構(gòu)受力和材料性能以及各種零件的配合等各方面的基礎(chǔ)理論，還要將理論與實(shí)踐相結(jié)合，在實(shí)踐中提高能力。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，可以進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識(shí)，彌補(bǔ)單一理論學(xué)習(xí)的不足，以提高自己的綜合能力。

2．通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使自己了解設(shè)備，了解生產(chǎn)的一些步驟和各方面的一些要求，提高對(duì)模具應(yīng)用的認(rèn)識(shí)，加深模具在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開(kāi)闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)。

3．通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)接觸認(rèn)識(shí)社會(huì)，努力提高社會(huì)交往能力，了解工廠(chǎng)的管理和制度，學(xué)習(xí)工人師傅和工程技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)精神，培養(yǎng)自己的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)，明確自己的社會(huì)責(zé)任。

四．實(shí)習(xí)內(nèi)容和要求

此次我有幸進(jìn)入航天六院十一所進(jìn)行實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有：

1.明確實(shí)習(xí)任務(wù)，認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)大綱，提高對(duì)實(shí)習(xí)的認(rèn)識(shí)，做好思想準(zhǔn)備。 2.認(rèn)真完成實(shí)習(xí)內(nèi)容，按規(guī)定記實(shí)習(xí)筆記，撰寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告，收集相關(guān)資料

3.虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí)，尊重知識(shí)，敬重他人。及時(shí)整理實(shí)習(xí)筆記、報(bào)告等。不斷提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。

4.自覺(jué)遵守學(xué)校、實(shí)習(xí)單位的有關(guān)規(guī)章制度，服從指導(dǎo)教師的領(lǐng)導(dǎo)，培養(yǎng)良好的風(fēng)氣。 5.熟悉橡膠壓制的加工工藝及加工過(guò)程。6.能獨(dú)立完成橡膠壓制的工作。

7.能熟練操作加工設(shè)備和各加工工具。

8.對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的故障或問(wèn)題能進(jìn)行簡(jiǎn)單的處理。

五．專(zhuān)業(yè)知識(shí)

各種常用橡膠的主要性能：

1.天然橡膠：天然橡膠是由橡膠樹(shù)膠乳制成的，是異戊二烯的聚合物。硫化后得到的橡膠具有很好的耐磨性，很高的的彈性和力學(xué)性能（折斷強(qiáng)度和折斷伸長(zhǎng)率等）。

缺點(diǎn)：在空氣中易老化，遇熱變粘，在礦物油和汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。2.丁腈橡膠：丁腈橡膠是丁二烯和丙烯腈的共聚物。依丙烯腈含量不同，有20號(hào)、40號(hào)的丁腈橡膠。丙烯腈含量越高，耐油，耐熱性越好，但低溫性能也越差。丁腈橡膠硫化物的壓縮永久變形較小，彈性、抗扯裂性、耐磨性都很好，而且具有很好的耐油性和汽油型。

缺點(diǎn)：在臭氧和氧氣中易老化，耐寒性較差。

3.丁苯橡膠：丁苯橡膠是丁二烯和苯乙烯的共聚物，依苯乙烯的含量不同，有不同的牌號(hào)的丁苯膠。丁苯-10有很好的耐寒性，丁苯-30有很好的耐磨性。

缺點(diǎn)：由于它有與天然膠一樣的碳?xì)浠衔?，所以在一般礦物或汽油中會(huì)溶解或產(chǎn)生很大的膨脹。力學(xué)性能、可塑性和加工工藝性能較天然膠差。

4.硅橡膠：硅橡膠是二甲基硅氧烷的聚合物。硫化后硅氧膠具有耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化以及很好的電絕緣性能。

缺點(diǎn)：硅橡膠的扯斷強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率較?。ㄖ挥卸‰嫦鹉z的1/3左右），壓縮變形大。5.氟橡膠：氟橡膠是偏氟乙烯和全氟丙烯或三氟氯乙烯和偏二氟乙烯的共聚體。具有良好的耐油性、耐熱性、耐空氣老化性能。

缺點(diǎn)：耐酮和耐氨性較差，共加工性能較差。乙丙橡膠：乙丙橡膠是乙烯和丙烯的共聚物。特別耐磷酸酯系液壓油，不怕高壓水蒸氣；還具有耐硅油、硅潤(rùn)滑酯、水、稀酸、稀堿、酮、乙醇等性能。

缺點(diǎn)：在一般礦物油或二酯系潤(rùn)滑油中膨脹量大。

7.氯丁橡膠：氯丁橡膠是氯丁二烯的聚合物。硫化后的橡膠彈性和耐磨性好；不怕陽(yáng)光的直射，有特別好的耐大氣老化性能；不怕激烈的曲饒；不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑、耐稀酸、耐硅酯系潤(rùn)滑油，但不耐磷酸酯系液壓油。

缺點(diǎn)：耐寒性較差，在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化；儲(chǔ)存穩(wěn)定性較差，加工不易控制，在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大。

8.丁基橡膠：丁基橡膠是異戊二烯和異丁烯的共聚物。他含不飽和減少，所以在臭氧和氧氣中不易老化，而且具有一般化學(xué)藥品的性能（如酸、堿、溶液等）。耐氣體透過(guò)性業(yè)也較好。

缺點(diǎn)：耐油性差，扯斷強(qiáng)度及彈性小。

六．具體實(shí)習(xí)內(nèi)容

1）金屬件涂膠的作用及正確涂膠方法。

作用：使金屬與橡膠牢固地粘合在一起并能抵抗破壞。正確涂膠方法：

1.清洗坩堝、毛筆、鑷子，并晾干。 2.查看膠液保管期（18個(gè)月）； 3.膠液倒出之前必須搖晃； 4.涂膠要均勻，薄厚一致； 5.嚴(yán)格控制烘干溫度和時(shí)間； 6.涂膠表面嚴(yán)禁用手碰；

7.涂膠后的零件應(yīng)放在干燥器里；

8.膠液嚴(yán)禁與水、水蒸氣、醇、堿等接觸。 2）活門(mén)壓制注意事項(xiàng)

1.首先做同批膠料、同批膠液、同批金屬件的黏著實(shí)驗(yàn)—菌狀物。

吹砂——增大金屬粘著面的表面積。吹砂要求：

a.砂粒為無(wú)油污的石英砂； b.砂粒應(yīng)烘干； c.石英砂目數(shù)； d.吹砂壓力；

e.需保護(hù)部位，不許碰傷； f.吹砂合格證。

吹砂件復(fù)檢——檢驗(yàn)要帶細(xì)紗手套、百分之百檢查。吹汽油前將吹砂件清洗干凈——限制7天內(nèi)壓制完。2.清理工作環(huán)境

工作臺(tái)上只容許保留該用的膠料、模具、瓷盆、銅啟、汽油瓶、鑷子、綢布、記錄本并擺放整齊。3.涂膠液

注意：對(duì)照工藝圖紙取金屬件，搞清結(jié)構(gòu)并明確粘著部位。a.從汽油中撈出，需在恒溫箱烘干（膠液易吸潮）。b.涂?jī)杀槟z液——第一遍粘金屬；第二遍粘膠料。c.涂?jī)杀槟z液要徹底干燥。

d.涂覆的要求——太薄無(wú)作用；太厚形成隔膜；膠液不干燥失去粘著作用。

4.到庫(kù)房取料、取模具

按工藝要求在檢驗(yàn)的監(jiān)督下提取膠料、膠液、取模具。5.壓制

a.金屬件輕輕放入模具中，填料要壓實(shí)，不可虛放； b.合模后放在壓機(jī)中緩慢打壓；

c.啟模時(shí)金屬件不容許碰傷的部位絕對(duì)要采用綢布、膠墊保護(hù)。3）皮碗的壓制關(guān)鍵

問(wèn)題：骨架在模具中是移動(dòng)的沒(méi)有定點(diǎn)位，易造成偏移變形。

解決：填入一片膠料放骨架后必須用專(zhuān)用工具定位，預(yù)熱后緩慢打壓不要操之過(guò)急。啟模應(yīng)用專(zhuān)用工裝，二段時(shí)零件不要重疊擺放，更能不要擺放在加熱器上。

4）硫化三要素和作用

硫化三要素為硫化溫度、硫化時(shí)間、硫化壓力。

硫化溫度的作用：硫化溫度是橡膠發(fā)生硫化的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。

硫化時(shí)間的作用：

1.2.3.4.防止制品在硫化過(guò)程中產(chǎn)生氣泡，提高膠料的致密性； 使膠料易于流動(dòng)和充滿(mǎn)模腔； 提高膠料與布層的密著力；

有助于提高膠料的物理機(jī)械性能。

七．心得體會(huì)

通過(guò)找實(shí)習(xí)單位及實(shí)習(xí)我體會(huì)到了就業(yè)的壓力，體驗(yàn)到了工作的艱辛。工作后不像在學(xué)校里那樣，有老師，有作業(yè)，有考試，而是一切要自己主動(dòng)去學(xué)去做。只要你想學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)還是有很多的，老員工從不吝惜自己的經(jīng)驗(yàn)，來(lái)指導(dǎo)你工作，讓你少走彎路，公司內(nèi)部有各種各樣的培訓(xùn)來(lái)提高自己，在工作中，你不只為公司創(chuàng)造了效益，同時(shí)也提高了自己，像我們這樣沒(méi)有工作經(jīng)驗(yàn)的新人，更需要通過(guò)多做事情來(lái)積累經(jīng)驗(yàn)。特別是現(xiàn)在實(shí)習(xí)工作并不像正式員工那樣有明確的工作范圍，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒(méi)有事情做，所以平時(shí)就更需要主動(dòng)多做事情，這樣才能多積累多提高。這次實(shí)習(xí)讓我更好的了解了工廠(chǎng)的規(guī)模，工人的操作和整個(gè)生產(chǎn)的流程，了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要的設(shè)備構(gòu)造及操作并從中學(xué)會(huì)了機(jī)械設(shè)備的使用操作。了解橡膠制品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求，鍛煉自己觀(guān)察能力和知識(shí)運(yùn)用能力；培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力；培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀(guān)念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則，提高我的整體綜合素質(zhì)。

模具專(zhuān)業(yè)是一門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)的一門(mén)學(xué)科，我們不僅要掌握基礎(chǔ)理論知識(shí)，還要有一定的動(dòng)手能力，所以學(xué)校才安排了這么一次的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。但是在實(shí)習(xí)完了，我感覺(jué)并沒(méi)有學(xué)到很多的知識(shí)，一方面是我們實(shí)習(xí)的廠(chǎng)并不是很好，還有就是我們沒(méi)有動(dòng)手的機(jī)會(huì)！我在實(shí)習(xí)之前在想我們應(yīng)該可以動(dòng)動(dòng)手，但是去了我才發(fā)現(xiàn)原來(lái)我們只能看，而沒(méi)有動(dòng)手的機(jī)會(huì)。這不得不說(shuō)是個(gè)遺憾。一個(gè)沒(méi)有能親自動(dòng)手的實(shí)踐可想而知，他的價(jià)值和意義將大打折扣！也不能說(shuō)是沒(méi)有收獲，其實(shí)我的收獲也很多，比如我是第一次接觸到如次的廠(chǎng)，和如此的生產(chǎn)設(shè)備。我不僅學(xué)到了一些制度和橡膠壓制的程序，更是了解學(xué)習(xí)了工人師傅們的負(fù)責(zé)任的精神，這一點(diǎn)最為重要，俗話(huà)說(shuō)個(gè)人沒(méi)有責(zé)任感不能委以大任。責(zé)任心一直在我看來(lái)是最重要的！

致謝：

感謝我的指導(dǎo)老師、帶我的老師傅，他們嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的工作作風(fēng)一直是我工作學(xué)習(xí)的榜樣，他們循序善誘的加到和一絲不茍的思路給予我無(wú)盡的啟迪。

模具設(shè)計(jì)與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計(jì)與制造的工作崗位篇十二

西電公司機(jī)電學(xué)院工業(yè)自動(dòng)化系模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè) 實(shí)訓(xùn)報(bào)告 實(shí)習(xí)生:曹儒 2011-4-12 目錄

內(nèi)容提要———————————————————————————3 一.課程基本情況————————————————————————4 二.企業(yè)概況及企業(yè)文化————————————————————4 三.實(shí)習(xí)目的—————————————————————————4 四.實(shí)習(xí)內(nèi)容和要求——————————————————————4 五.專(zhuān)業(yè)知識(shí)—————————————————————————5 六.具體實(shí)習(xí)內(nèi)容———————————————————————5 七.心得體會(huì)—————————————————————————7 內(nèi)容提要

按照學(xué)校的教學(xué)計(jì)劃,我在航天六院十一所完成了畢業(yè) 生下廠(chǎng)實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)過(guò)程中,通過(guò)橡膠壓制工作的實(shí)踐使我 進(jìn)一步鞏固了課堂中所學(xué)到的知識(shí),使理論知識(shí)和實(shí)踐有機(jī) 的結(jié)合在了一起。熟悉了本工種的崗位職責(zé),提高了我的職 業(yè)道德和職業(yè)素質(zhì),為就業(yè)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

一.課程的基本情況 課程名稱(chēng):生產(chǎn)實(shí)習(xí)總學(xué)時(shí)數(shù):一月 開(kāi)課學(xué)期:第 5學(xué)期

課程類(lèi)別:實(shí)踐課 課程要求:必 修

授課專(zhuān)業(yè):工業(yè)自動(dòng)化系系模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè) 相關(guān)工廠(chǎng)參觀(guān): 在實(shí)習(xí)期間,參觀(guān)工廠(chǎng)的其他設(shè)備,較先進(jìn)的生產(chǎn)線(xiàn),自動(dòng)線(xiàn),裝配線(xiàn)等。二.企業(yè)概況及企業(yè)文化

中國(guó)航天科技集團(tuán)公司第六研究所是我國(guó)液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的研究、設(shè)計(jì)單位,于 1958年 4月創(chuàng)建于北京,現(xiàn)位于古城西安的航天城。40多年來(lái),我所成功研制出了五十多種液 體火箭發(fā)動(dòng)機(jī),包括大型

一、二級(jí)發(fā)動(dòng)機(jī),助推級(jí)發(fā)動(dòng)機(jī),上面級(jí)發(fā)動(dòng)機(jī)和資控、軌控發(fā)動(dòng) 機(jī)。這些發(fā)動(dòng)機(jī)作為長(zhǎng)征系列各型號(hào)運(yùn)載火箭的發(fā)動(dòng)機(jī),成功發(fā)射了我國(guó)自行制造的通訊、氣象、資源、導(dǎo)航等共 50多顆衛(wèi)星, 同時(shí)將 “澳星”、“亞星” 等 20多顆外星送入預(yù)定軌道。特別是,由我所研制的新型大推力液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)組成的長(zhǎng)征二號(hào)已運(yùn)載火箭,把“神舟” 飛船 6次送入太空, 為共和國(guó)贏(yíng)得了空前的榮譽(yù)。多年來(lái), 我所研制的液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā) 射成功率始終保持著 100%的記錄。我所現(xiàn)有職工近1200人,擁有一直技術(shù)力量雄厚、科 研生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富員工隊(duì)伍,其中技能人員 540余人,特級(jí)技師 3人,技師及以上 70余 人,集團(tuán)公司級(jí)航天技術(shù)能手 5人, 集團(tuán)公司級(jí)技能接班人 9人。擁有大型實(shí)驗(yàn)室、密封研 制中心、計(jì)量中心、測(cè)控研制中心共 6人。

三.實(shí)習(xí)目的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)教學(xué)計(jì)劃所設(shè)的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié), 是我們理論聯(lián)系 實(shí)際的課堂。生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的:

1、模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)是使學(xué)生德、智、體全面發(fā)展, 具有從事模具的設(shè) 計(jì)、維護(hù)、制造及開(kāi)發(fā)基本能力的應(yīng)用型專(zhuān)門(mén)人才。學(xué)生要有機(jī)械結(jié)構(gòu)受力和材料性能以及 各種零件的配合等各方面的基礎(chǔ)理論, 還要將理論與實(shí)踐相結(jié)

合, 在實(shí)踐中提高能力。通過(guò) 生產(chǎn)實(shí)習(xí), 可以進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識(shí), 彌補(bǔ)單一理論學(xué)習(xí)的不足, 以提高自己 的綜合能力。

2.通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),使自己了解設(shè)備,了解生產(chǎn)的一些步驟和各方面的一些要求,提高 對(duì)模具應(yīng)用的認(rèn)識(shí), 加深模具在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí), 開(kāi)闊視野, 了解相關(guān)設(shè)備及技 術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)。

3.通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)接觸認(rèn)識(shí)社會(huì),努力提高社會(huì)交往能力,了解工廠(chǎng)的管理和制度,學(xué)習(xí)工人師傅和工程技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)精神, 培養(yǎng)自己的專(zhuān)業(yè)素質(zhì), 明確自己的社會(huì) 責(zé)任。

四.實(shí)習(xí)內(nèi)容和要求

此次我有幸進(jìn)入航天六院十一所進(jìn)行實(shí)習(xí),實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有: 1.明確實(shí)習(xí)任務(wù),認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)大綱,提高對(duì)實(shí)習(xí)的認(rèn)識(shí),做好思想準(zhǔn)備。2.認(rèn)真完成實(shí)習(xí)內(nèi)容,按規(guī)定記實(shí)習(xí)筆記,撰寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告,收集相關(guān)資料 3.虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí),尊重知識(shí),敬重他人。及時(shí)整理實(shí)習(xí)筆記、報(bào)告等。不 斷提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。

4.自覺(jué)遵守學(xué)校、實(shí)習(xí)單位的有關(guān)規(guī)章制度,服從指導(dǎo)教師的領(lǐng)導(dǎo),培養(yǎng)良好的風(fēng)氣。

5.熟悉橡膠壓制的加工工藝及加工過(guò)程。 6.能獨(dú)立完成橡膠壓制的工作。7.能熟練操作加工設(shè)備和各加工工具。8.對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的故障或問(wèn)題能進(jìn)行簡(jiǎn)單的處理。

五.專(zhuān)業(yè)知識(shí)

各種常用橡膠的主要性能: 1.天然橡膠:天然橡膠是由橡膠樹(shù)膠乳制成的, 是異戊二烯的聚合物。硫化后得到的橡 膠具有很好的耐磨性,很高的的彈性和力學(xué)性能(折斷強(qiáng)度和折斷伸長(zhǎng)率等。

缺點(diǎn):在空氣中易老化, 遇熱變粘, 在礦物油和汽油中易膨脹和溶解, 耐堿但不耐強(qiáng)酸。2.丁腈橡膠:丁腈橡膠是丁二烯和丙烯腈的共聚物。依丙烯腈含量不同,有 20號(hào)、40號(hào)的丁腈橡膠。丙烯腈含量越高,耐油,耐熱性越好,但低溫性能也越差。丁腈橡膠硫化物 的壓縮永久變形較小,彈性、抗扯裂性、耐磨性都很好,而且具有很好的耐油性和汽油型。缺點(diǎn):在臭氧和氧氣中易老化,耐寒性較差。

3.丁苯橡膠:丁苯橡膠是丁二烯和苯乙烯的共聚物, 依苯乙烯的含量不同, 有不同的牌 號(hào)的丁苯膠。丁苯-10有很好的耐寒性,丁苯-30有很好的耐磨性。

缺點(diǎn):由于它有與天然膠一樣的碳?xì)浠衔? 所以在一般礦物或汽油中會(huì)溶解或產(chǎn)生很 大的膨脹。力學(xué)性能、可塑性和加工工藝性能較天然膠差。

4.硅橡膠:硅橡膠是二甲基硅氧烷的聚合物。硫化后硅氧膠具有耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化以及很好的電絕緣性能。

缺點(diǎn):硅橡膠的扯斷強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率較小(只有丁腈橡膠的 1/3左右 , 壓縮變形大。5.氟橡膠:氟橡膠是偏氟乙烯和全氟丙烯或三氟氯乙烯和偏二氟乙烯的共聚體。具有良 好的耐油性、耐熱性、耐空氣老化性能。

缺點(diǎn):耐酮和耐氨性較差,共加工性能較差。

乙丙橡膠:乙丙橡膠是乙烯和丙烯的共聚物。特別耐磷酸酯系液壓油, 不怕高壓水蒸氣;還具有耐硅油、硅潤(rùn)滑酯、水、稀酸、稀堿、酮、乙醇等性能。

缺點(diǎn):在一般礦物油或二酯系潤(rùn)滑油中膨脹量大。

7.氯丁橡膠:氯丁橡膠是氯丁二烯的聚合物。硫化后的橡膠彈性和耐磨性好;不怕陽(yáng) 光的直射, 有特別好的耐大氣老化性能;不怕激烈的曲饒;不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑、耐稀酸、耐硅酯系潤(rùn)滑油,但不耐磷酸酯系液壓油。

缺點(diǎn):耐寒性較差,在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化;儲(chǔ)存穩(wěn)定性較差,加工不易控制,在苯胺 點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大。

8.丁基橡膠:丁基橡膠是異戊二烯和異丁烯的共聚物。 他含不飽和減少, 所以在臭氧和 氧氣中不易老化,而且具有一般化學(xué)藥品的性能(如酸、堿、溶液等。耐氣體透過(guò)性業(yè)也 較好。

缺點(diǎn):耐油性差,扯斷強(qiáng)度及彈性小。六.具體實(shí)習(xí)內(nèi)容

1金屬件涂膠的作用及正確涂膠方法。

作用:使金屬與橡膠牢固地粘合在一起并能抵抗破壞。正確涂膠方法: 1.清洗坩堝、毛筆、鑷子，并晾干。2.查看膠液保管期（18 個(gè)月）； 3.膠液倒出之前必須搖晃； 4.涂膠要均勻，薄厚一致； 5.嚴(yán)格控制烘干溫度和時(shí)間； 6.涂膠表面嚴(yán)禁用手碰； 7.涂膠后的零件應(yīng)放在干燥器里； 8.膠液嚴(yán)禁與水、水蒸氣、醇、堿等接觸。2）活門(mén)壓制注意事項(xiàng) 1.首先做同批膠料、同批膠液、同批金屬件的黏著實(shí)驗(yàn)—菌狀物。吹砂——增大金屬粘著面的表面積。吹砂要求： a.砂粒為無(wú)油污的石英砂； b.砂粒應(yīng)烘干； c.石英砂目數(shù)； d.吹砂壓力； e.需保護(hù)部位，不許碰傷； f.吹砂合格證。吹砂件復(fù)檢——檢驗(yàn)要帶細(xì)紗手套、百分之百檢查。吹汽油前將吹砂件清洗干凈——限制 7 天內(nèi)壓制完。2.清理工作環(huán)境 工作臺(tái)上只容許保留該用的膠料、模具、瓷盆、銅啟、汽油瓶、鑷子、綢布、記錄本并 擺放整齊。3.涂膠液 注意：對(duì)照工藝圖紙取金屬件，搞清結(jié)構(gòu)并明確粘著部位。a.從汽油中撈出，需在恒溫箱烘干（膠液易吸潮）。b.涂?jī)杀槟z液——第一遍粘金

屬；第二遍粘膠料。c.涂?jī)杀槟z液要徹底干燥。d.涂覆的要求——太薄無(wú)作用；太厚形成隔膜；膠液不干燥失去粘著作用。4.到庫(kù)房取料、取模具 按工藝要求在檢驗(yàn)的監(jiān)督下提取膠料、膠液、取模具。5.壓制 a.金屬件輕輕放入模具中，填料要壓實(shí)，不可虛放； b.合模后放在壓機(jī)中緩慢打壓； c.啟模時(shí)金屬件不容許碰傷的部位絕對(duì)要采用綢布、膠墊保護(hù)。3）皮碗的壓制關(guān)鍵 問(wèn)題：骨架在模具中是移動(dòng)的沒(méi)有定點(diǎn)位，易造成偏移變形。解決：填入一片膠料放骨架后必須用專(zhuān)用工具定位，預(yù)熱后緩慢打壓不要操之過(guò)急。啟模應(yīng)用專(zhuān)用工裝，二段時(shí)零件不要重疊擺放，更能不要擺放在加熱器上。4）硫化三要素和作用 硫化三要素為硫化溫度、硫化時(shí)間、硫化壓力。硫化溫度的作用：硫化溫度是橡膠發(fā)生硫化的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn) 品質(zhì)量。硫化時(shí)間的作用： 6 1.2.3.4.防止制品在硫化過(guò)程中產(chǎn)生氣泡，提高膠料的致密性； 使膠料易于流動(dòng)和充滿(mǎn)模腔； 提高膠料與布層的密著力； 有助于提高膠料的物理機(jī)械性能。七．心得體會(huì) 通過(guò)找實(shí)習(xí)單位及實(shí)習(xí)我體會(huì)到了就業(yè)的壓力，體驗(yàn)到了工作的艱辛。工作后不像在學(xué) 校里那樣，有老師，有作業(yè)，有考試，而是一切要自己主動(dòng)去學(xué)去做。只要你想學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)還是有很多的，老員工從不吝惜自己的經(jīng)驗(yàn)，來(lái)指導(dǎo)你工作，讓你少走彎路，公司內(nèi) 部有各種各樣的培訓(xùn)來(lái)提高自己，在工作中，你不只為公司創(chuàng)造了效益，同時(shí)也提高了自己，像我們這樣沒(méi)有工作經(jīng)驗(yàn)的新人，更需要通過(guò)多做事情來(lái)積累經(jīng)驗(yàn)。特別是現(xiàn)在實(shí)習(xí)工作并 不像正式員工那樣有明確的工作范圍，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒(méi)有事情做，所以平時(shí) 就更需要主動(dòng)多做事情，這樣才能多積累多提高。這次實(shí)習(xí)讓我更好的了解了工廠(chǎng)的規(guī)模，工人的操作和整個(gè)生產(chǎn)的流程，了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要的設(shè)備構(gòu)造及 操作并從中學(xué)會(huì)了機(jī)械設(shè)備的使用操作。了解橡膠制品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用 要求，鍛煉自己觀(guān)察能力和知識(shí)運(yùn)用能力；培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新 意識(shí)和創(chuàng)新能力；培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀(guān)念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技 術(shù)規(guī)則，提高我的整體綜合素質(zhì)。模具專(zhuān)業(yè)是一門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)的一門(mén)學(xué)科，我們不僅要掌握基礎(chǔ)理論知識(shí)，還要有一定的 動(dòng)手能力，所以學(xué)校才安排了這么一次的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。但是在實(shí)習(xí)完了，我感覺(jué)并沒(méi)有學(xué)到很 多的知識(shí)，一方面是我們實(shí)習(xí)的廠(chǎng)并不是很好，還

有就是我們沒(méi)有動(dòng)手的機(jī)會(huì)！我在實(shí)習(xí)之 前在想我們應(yīng)該可以動(dòng)動(dòng)手，但是去了我才發(fā)現(xiàn)原來(lái)我們只能看，而沒(méi)有動(dòng)手的機(jī)會(huì)。這不 得不說(shuō)是個(gè)遺憾。一個(gè)沒(méi)有能親自動(dòng)手的實(shí)踐可想而知，他的價(jià)值和意義將大打折扣！也不 能說(shuō)是沒(méi)有收獲，其實(shí)我的收獲也很多，比如我是第一次接觸到如次的廠(chǎng)，和如此的生產(chǎn)設(shè) 備。我不僅學(xué)到了一些制度和橡膠壓制的程序，更是了解學(xué)習(xí)了工人師傅們的負(fù)責(zé)任的精神，這一點(diǎn)最為重要，俗話(huà)說(shuō)個(gè)人沒(méi)有責(zé)任感不能委以大任。責(zé)任心一直在我看來(lái)是最重要的！致謝： 感謝我的指導(dǎo)老師、帶我的老師傅，他們嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的工作作風(fēng)一直是我工作 學(xué)習(xí)的榜樣，他們循序善誘的加到和一絲不茍的思路給予我無(wú)盡的啟迪。7

模具設(shè)計(jì)與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計(jì)與制造的工作崗位篇十三

湖南模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)

（湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院教務(wù)處，湖南 長(zhǎng)沙410200）

模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)創(chuàng)辦于2003年，面向模具設(shè)計(jì)與制造行業(yè)培養(yǎng)從事模具產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、模具設(shè)計(jì)、模具制造等一線(xiàn)技術(shù)與管理崗位工作的高素質(zhì)技能型人才，累計(jì)培養(yǎng)1000多名大專(zhuān)全日制學(xué)生，目前在校學(xué)生400余人。校內(nèi)擁有數(shù)控技術(shù)中心、模具拆裝實(shí)訓(xùn)室模具設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)室、cad/cam綜合實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)室等16個(gè)，校外擁有三一重工、中南傳動(dòng)機(jī)械廠(chǎng)、富士康科技集團(tuán)等頂崗實(shí)訓(xùn)基地6個(gè)，擁有結(jié)構(gòu)合理的教學(xué)團(tuán)隊(duì)，為專(zhuān)業(yè)教學(xué)提供良好的保障。近年來(lái)，學(xué)生參加湖南省職業(yè)技能競(jìng)賽獲一等獎(jiǎng)1項(xiàng)二等獎(jiǎng)2項(xiàng)、三等獎(jiǎng)3項(xiàng)。

一．就業(yè)優(yōu)勢(shì)

本專(zhuān)業(yè)主要面向機(jī)械、模具、汽車(chē)、航空、醫(yī)藥等行業(yè)可從事模具設(shè)計(jì)與制造、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)、設(shè)備調(diào)試與管理、數(shù)控操作與編程、生產(chǎn)技術(shù)管理等相關(guān)工作崗位的技術(shù)工作。與富士康科技集團(tuán)、三一重工、東莞匯新模具公司、株洲日新模具有限公司、南通科技投資集團(tuán)股份有限公司、長(zhǎng)豐汽車(chē)模具公司、北京殷華激光快速成形與模具技術(shù)有限公司、杭州博洋科技有限公司等企業(yè)建立了校外頂崗實(shí)習(xí)基地。

二．就業(yè)企業(yè)介紹

富士康科技集團(tuán)

富士康科技集團(tuán)是專(zhuān)業(yè)從事計(jì)算機(jī)、通訊、消費(fèi)電子等3c產(chǎn)品研發(fā)制造，廣泛涉足數(shù)位內(nèi)容、汽車(chē)零組件、通路、云運(yùn)算服務(wù)及新能源、新材料開(kāi)發(fā)應(yīng)用的高新科技企業(yè)。憑借前瞻決策、扎根科技和專(zhuān)業(yè)制造，自1974年在臺(tái)灣肇基，1988年投資中國(guó)大陸以來(lái)，富士康迅速發(fā)展壯大，擁有百余萬(wàn)員工及全球頂尖客戶(hù)群，是全球最大的電子產(chǎn)業(yè)科技制造服務(wù)商。2011年進(jìn)出口總額達(dá)2147億美元，占中國(guó)大陸進(jìn)出口總額的5.9%，2010年旗下16家公司入圍中國(guó)出口200強(qiáng)，綜合排名第一，2011年躍居《財(cái)富》全球500強(qiáng)第60位。三一重工

三一集團(tuán)主業(yè)是以“工程”為主題的機(jī)械裝備制造業(yè)，目前已全面進(jìn)入工程機(jī)械制造領(lǐng)域。主導(dǎo)產(chǎn)品為混凝土機(jī)械、筑路機(jī)械、挖掘機(jī)械、樁工機(jī)械、起重機(jī)械、非開(kāi)挖施工設(shè)備、港口機(jī)械、風(fēng)電設(shè)備等全系列產(chǎn)品。其中混凝土機(jī)械、樁工機(jī)械、履帶起重機(jī)械為國(guó)內(nèi)第一品牌，混凝土泵車(chē)全面取代進(jìn)口，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)57%，為國(guó)內(nèi)首位，且連續(xù)多年產(chǎn)銷(xiāo)量居全球第一。南通科技投資集團(tuán)，公司總部集新品研發(fā)、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、生產(chǎn)制造、行政管理于一體，設(shè)計(jì)年產(chǎn)數(shù)控機(jī)床20億元的生產(chǎn)能力。南通科技是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)銑床、立式加工中心的重點(diǎn)骨干企業(yè)，國(guó)內(nèi)首批三大機(jī)床出口基地之一。集團(tuán)主要產(chǎn)品有搖臂立臥式加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車(chē)床、萬(wàn)能銑床、升降臺(tái)式立臥銑床、龍門(mén)加工中心等產(chǎn)品數(shù)控產(chǎn)值化率超過(guò)50%。數(shù)控銑床和加工中心產(chǎn)銷(xiāo)量自2004年連續(xù)三年名列行業(yè)第一、第二名。長(zhǎng)豐汽車(chē)零部件有限公司，座落于永州長(zhǎng)豐獵豹汽車(chē)配套工業(yè)園內(nèi)，公司占地面積2.6萬(wàn)平方米，其中建筑面積12,000平方米。由長(zhǎng)豐汽車(chē)零部件控股有限責(zé)任公司和臺(tái)灣金鶴集團(tuán)、臺(tái)灣太豪有限公司共同出資組建，總投資650萬(wàn)美金。公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品有，汽車(chē)燃油箱、排氣系統(tǒng)總成、三角臂、座椅骨架以及大型沖壓組焊件。其中公司主導(dǎo)產(chǎn)品汽車(chē)燃油箱和排氣系統(tǒng)總成，具有較高技術(shù)含量，生產(chǎn)設(shè)備和工藝已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。本公司產(chǎn)品具有規(guī)模效益，在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。

北京殷華激光快速成型與模具技術(shù)有限公司，是清華大學(xué)企業(yè)集團(tuán)下屬的高科技企業(yè)，是清華大學(xué)科技園區(qū)的"一顆明珠"，主要從事快速成形系統(tǒng)，快速制模設(shè)備以及專(zhuān)用耗材的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。公司聯(lián)合上游的機(jī)械三維設(shè)計(jì)軟件供應(yīng)商和下游的真空注型、逆向工程設(shè)備廠(chǎng)商，為客戶(hù)提供全面的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、試制、小批量生產(chǎn)解決方案。公司研發(fā)力量主要依托清華大學(xué)激光快速成形中心，該中心擁有博士導(dǎo)師2人、教授4人、博士25人、碩士15人的強(qiáng)大科研隊(duì)伍，使公司科研水平在同行業(yè)保持強(qiáng)勢(shì)，公司技術(shù)部由原菲利浦、中國(guó)有限

公司首席機(jī)械工程師帶領(lǐng)一批有博士學(xué)位和高級(jí)職稱(chēng)的工程師組成，生產(chǎn)的設(shè)備精度高，安全可靠性強(qiáng)，已經(jīng)申報(bào)了多項(xiàng)國(guó)際技術(shù)專(zhuān)利。

模具設(shè)計(jì)與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計(jì)與制造的工作崗位篇十四

模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)的一體化教學(xué)設(shè)計(jì)

——實(shí)踐應(yīng)用型人才教學(xué)模式的研究

模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)是一個(gè)專(zhuān)業(yè)特色鮮明、市場(chǎng)人才需求較大的機(jī)制類(lèi)專(zhuān)業(yè)，根據(jù)該專(zhuān)業(yè)的人才培養(yǎng)方案，結(jié)合模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)人才必備設(shè)計(jì)素質(zhì)要求，就其該專(zhuān)業(yè)的課堂教學(xué)、課后習(xí)作、課程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)、畢業(yè)設(shè)計(jì)一體化教學(xué)設(shè)計(jì)研究談?wù)勛约旱囊?jiàn)解。

一、模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)一體化教學(xué)設(shè)計(jì)的具體含義：所謂一體化教教學(xué)設(shè)計(jì)就是將模具專(zhuān)業(yè)的課堂教學(xué)、課后習(xí)作、機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)與制造的課程設(shè)計(jì)、模具的數(shù)控加工技術(shù)的課程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)以及最后的畢業(yè)設(shè)計(jì)作出一體化的規(guī)劃；教師依據(jù)模具專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)方案、專(zhuān)業(yè)課程教學(xué)大綱的教學(xué)內(nèi)容，形成課堂教學(xué)、課后習(xí)作、課程設(shè)計(jì)、課程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)以及最后的畢業(yè)設(shè)計(jì)在內(nèi)的系統(tǒng)性目標(biāo)，在教學(xué)中實(shí)行任務(wù)驅(qū)動(dòng)、目標(biāo)教學(xué)，；在課程設(shè)計(jì)中，有對(duì)前面任務(wù)設(shè)計(jì)的修正，也對(duì)后面設(shè)計(jì)進(jìn)行鋪墊，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)任務(wù)的系統(tǒng)化；在畢業(yè)的設(shè)計(jì)中，以前面的設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，對(duì)前面設(shè)計(jì)進(jìn)行必要的修改的同時(shí)完成后續(xù)的設(shè)計(jì)任務(wù)，以期達(dá)到從零件的結(jié)構(gòu)、工藝、模具及加工直至裝配的一體化全過(guò)程的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的規(guī)范性和適用性。筆者經(jīng)過(guò)三年的教學(xué)實(shí)踐，深感學(xué)生學(xué)習(xí)興趣濃厚，掌握的基本理論扎實(shí)，設(shè)計(jì)、應(yīng)用能力較強(qiáng)。

二、模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)一體化教學(xué)設(shè)計(jì)的實(shí)施方案

①針對(duì)學(xué)生由專(zhuān)業(yè)教研室指定相近學(xué)科老師組成模具設(shè)計(jì)研究指導(dǎo)小組共同擬定出某一零件一體化教學(xué)設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容，形成教學(xué)任務(wù)的主體框架及不同教學(xué)任的具體目標(biāo)。

1 ②在課堂教學(xué)和課后習(xí)作中借助任務(wù)驅(qū)動(dòng)，學(xué)生一人一題，明確具體目標(biāo)，使學(xué)生開(kāi)課前就知道學(xué)什么，過(guò)程中理論實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行練習(xí)，課后知道是否完成預(yù)定任務(wù)，達(dá)到階段性要求。

③將其課堂習(xí)作進(jìn)行系統(tǒng)化的整合優(yōu)化，依其內(nèi)容完成零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、成形模具零件的設(shè)計(jì)，即模具沖壓成形或塑料成形與模具設(shè)計(jì)的課程設(shè)計(jì)，為后續(xù)的機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)奠定基礎(chǔ)。

④依據(jù)上述課程設(shè)計(jì)的結(jié)果，結(jié)合機(jī)械制造技術(shù)和數(shù)控加工技術(shù)課程的教學(xué)完成模具零件的加工工藝設(shè)計(jì)并借助于生產(chǎn)實(shí)習(xí)實(shí)際制造出相應(yīng)的產(chǎn)品。

對(duì)上述設(shè)計(jì)的結(jié)果進(jìn)行分析，整合規(guī)范并完善其他未完成的其它副項(xiàng)，形成學(xué)生具有獨(dú)自個(gè)性、突顯個(gè)人特色的畢業(yè)設(shè)計(jì)。

三、模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)一體化設(shè)計(jì)必要性

①零件的制作方法各種各樣，如：切削加工、特種加工、快速成形等，但以模具成形如鑄造、鍛造、沖壓和塑料成形等方法應(yīng)用較為廣泛，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展通過(guò)模具成形零件的范圍會(huì)越來(lái)越大，機(jī)械設(shè)備中借助模具形成零件的占有率也越來(lái)越多，模具的設(shè)計(jì)任務(wù)必然越來(lái)越重。

②模具制造一模一樣所體現(xiàn)的較強(qiáng)的互換性，以及零件的標(biāo)準(zhǔn)化，方便了機(jī)械的制造與維修。

③模具零件屬大批量生產(chǎn)，但所需模具有單件小批量生產(chǎn)的特性，模架及螺釘、彈簧等少量零件已標(biāo)準(zhǔn)化外，非標(biāo)零件所占比例較大，加重了模具的設(shè)計(jì)任務(wù)、設(shè)計(jì)人員的需求也隨之增加。

④模具的設(shè)計(jì)與制造相互依存，設(shè)計(jì)的目的為了制造，制造反過(guò)來(lái)又

2 促進(jìn)了模具設(shè)計(jì)的發(fā)展，作為模具專(zhuān)業(yè)的人才，不僅要求較強(qiáng)的動(dòng)手能力，更要有較強(qiáng)的設(shè)計(jì)能力，特別是作為一線(xiàn)生產(chǎn)的模具專(zhuān)業(yè)專(zhuān)科人才，必須

能動(dòng)手、會(huì)設(shè)計(jì)，而模具設(shè)計(jì)與制作專(zhuān)業(yè)一體化的教學(xué)設(shè)計(jì)把設(shè)計(jì)與制造緊密相連接，學(xué)生在設(shè)計(jì)的階段進(jìn)程中把模具的制造技術(shù)與設(shè)計(jì)技術(shù)融為一體，相互連貫，互相促進(jìn)。

⑤模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)一體化設(shè)計(jì)把一本書(shū)一個(gè)設(shè)計(jì)，變?yōu)橐粚?zhuān)業(yè)一設(shè)計(jì)，有利于學(xué)科內(nèi)容的縱、橫向銜接，綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)提高設(shè)計(jì)水平。

⑥模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)一體化設(shè)計(jì)把一個(gè)班一個(gè)老師的指導(dǎo)設(shè)計(jì)變?yōu)橐粋€(gè)班多個(gè)不同專(zhuān)業(yè)老師的聯(lián)合指導(dǎo)設(shè)計(jì)，使學(xué)生取各專(zhuān)家之長(zhǎng)，聚精英之優(yōu)，使設(shè)計(jì)更加優(yōu)化。

⑦模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)一體化設(shè)計(jì)把分散分學(xué)科的設(shè)計(jì)變?yōu)閷?zhuān)業(yè)的系統(tǒng)化設(shè)計(jì)，強(qiáng)化了學(xué)生設(shè)計(jì)的步驟和進(jìn)程系統(tǒng)化的理念，避免了學(xué)生的重復(fù)設(shè)計(jì)。

⑧模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)一體化教學(xué)實(shí)際傳承了通過(guò)課堂教學(xué)、課后習(xí)作、課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)，又促進(jìn)了課堂教學(xué)、課后習(xí)作、課程設(shè)計(jì)與畢業(yè)設(shè)計(jì)的改革，與其說(shuō)是一種創(chuàng)新，不如說(shuō)是一個(gè)發(fā)展。

⑨模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)一體化教學(xué)設(shè)計(jì)與相關(guān)專(zhuān)業(yè)課程同步，如學(xué)生學(xué)完塑料成形工藝與模具設(shè)計(jì)、機(jī)械制造基礎(chǔ)、沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)后依照其畢業(yè)設(shè)計(jì)各題框架開(kāi)展模具零件的成形工藝與模具的課程設(shè)計(jì)，接著進(jìn)行機(jī)械制造工藝或數(shù)控加工工藝的課程設(shè)計(jì)及生產(chǎn)實(shí)習(xí)，最后完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的整體設(shè)計(jì)，這種安排分散了畢業(yè)設(shè)計(jì)的時(shí)間布局，學(xué)生可在學(xué)校完成，并能及時(shí)得到各課程老師的階段性指導(dǎo)，整體設(shè)計(jì)在畢業(yè)實(shí)習(xí)中完成、3 大大減輕了學(xué)生邊畢業(yè)實(shí)習(xí)邊畢業(yè)設(shè)計(jì)的負(fù)擔(dān)。這種考慮不僅時(shí)間上可行、老師的近距離指導(dǎo)可行，質(zhì)量上也能得到保證。

陳 新 民

2012.11

模具設(shè)計(jì)與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計(jì)與制造的工作崗位篇十五

室內(nèi)設(shè)計(jì)技術(shù)專(zhuān)業(yè)教研室 2013-2014學(xué)年第一學(xué)期工作總結(jié)

在本學(xué)期里，室內(nèi)設(shè)計(jì)技術(shù)工作按照學(xué)院、系部關(guān)于教研、教學(xué)等工作的要求，以黨的十七大精神、“三個(gè)代表”重要思想、科學(xué)發(fā)展觀(guān)作為指導(dǎo)思想，工作重點(diǎn)是深入貫徹學(xué)習(xí)《教育部關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見(jiàn)》（16號(hào)文），積極推進(jìn)新課程體系改革，努力提高教師業(yè)務(wù)水平，全面實(shí)施素質(zhì)教育，加強(qiáng)教學(xué)研究、強(qiáng)化教學(xué)管理、提高教學(xué)質(zhì)量。

一、深入推進(jìn)新課程體系改革。

1、課程改革，大力推行任務(wù)驅(qū)動(dòng)、項(xiàng)目導(dǎo)向、工學(xué)結(jié)合等理論與實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)模式，融“教、學(xué)、做”為一體，強(qiáng)化學(xué)生能力培養(yǎng)。加強(qiáng)與企業(yè)的合作，探索與連天紅公司的合作路徑。

二、針對(duì)《關(guān)于加快建設(shè)校企合作特色課程的通知》，制訂室內(nèi)設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)核心課程的課程標(biāo)準(zhǔn)，在制訂課程標(biāo)準(zhǔn)時(shí)遵循以下原則：

（一）明確本課程標(biāo)準(zhǔn)制定的論證情況。根據(jù)本專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)計(jì)劃中的能力要求，明確本課程主要能力或綜合能力要求，與國(guó)家職業(yè)技能考證相關(guān)的課程應(yīng)明確本課程對(duì)職業(yè)技能考證的作用。

（二）明確本課程的考核辦法。

（三）明確本課程各章節(jié)（或模塊）的知識(shí)和能力目標(biāo)。

2、課程內(nèi)容選擇與能力要求。對(duì)于基本素質(zhì)類(lèi)課程應(yīng)加強(qiáng)邏輯思辨能力，內(nèi)容選擇強(qiáng)調(diào)知識(shí)與理論應(yīng)用的強(qiáng)度與精度，重在訓(xùn)練學(xué)生獲取信息的能力、溝通能力、合作能力等，掌握分析解決問(wèn)題的方法；專(zhuān)業(yè)素質(zhì)類(lèi)、崗位技能類(lèi)、專(zhuān)業(yè)拓展類(lèi)課程內(nèi)容選擇應(yīng)與職業(yè)資格考證需求結(jié)合起來(lái)，以夠用為度，加強(qiáng)職業(yè)崗位所需的操作技能或操作實(shí)務(wù)的能力訓(xùn)練。

3、制定本課程各章節(jié)或模塊教學(xué)實(shí)施綱要（內(nèi)容和格式見(jiàn)范例）。

三、加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)教學(xué)研究。

積極開(kāi)展“面向工作過(guò)程，任務(wù)驅(qū)動(dòng)，項(xiàng)目導(dǎo)向”為主題的研訓(xùn)活動(dòng)。

1、學(xué)校要抓好校本教研、個(gè)體教研、科組教研，教研活動(dòng)要注重實(shí)效、形式多樣。如專(zhuān)題講座、經(jīng)驗(yàn)交流、個(gè)案分析、反思等。不要僅僅局限在聽(tīng)課、評(píng)課上。

2、本學(xué)期開(kāi)展以提高理論和實(shí)踐教學(xué)效益為主題的教研活動(dòng)10次。這些活動(dòng)要在針對(duì)性、有效性上下功夫。

四、抓好教學(xué)的過(guò)程管理，督促教研室所有教師抓好教學(xué)的每一個(gè)環(huán)節(jié)的工作。積極探索高職教學(xué)質(zhì)量評(píng)價(jià)制度改革及獎(jiǎng)勵(lì)措施。

五、先行先試，勇于探索新型教學(xué)模式。

模具設(shè)計(jì)與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計(jì)與制造的工作崗位篇十六

1、沖壓模具材料選擇應(yīng)遵循哪些原則？

(提示：材料的選擇應(yīng)盡可能地滿(mǎn)足使用性要求、加工工藝性要求以及經(jīng)濟(jì)性要求)1)根據(jù)模具種類(lèi)及工作條件選用材料要滿(mǎn)足選用要求，應(yīng)具有較高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、耐沖擊、耐疲勞等。

2)料應(yīng)有良好的表面質(zhì)量、板料的規(guī)格應(yīng)符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

3)滿(mǎn)足加工性要求，應(yīng)具有良好的加工工藝性能，便于機(jī)械加工，淬透性好、熱處理變形小。

4)滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)性要求，在滿(mǎn)足使用的條件下盡可能降低成本。

2、模具熱處理后會(huì)產(chǎn)生哪些缺陷？應(yīng)采取怎樣的預(yù)防措施？

1）主要熱處理缺陷有因應(yīng)力產(chǎn)生的變形和開(kāi)裂，和其他缺陷，如：欠熱、過(guò)熱、過(guò)燒、淬火硬度不足、表面脫碳、回火失誤導(dǎo)致的硬度不合格、韌性過(guò)低，軟點(diǎn)等。

2）預(yù)防措施： ○1合理設(shè)計(jì)并正確選材：盡量避免尖角和厚薄相差懸殊的截面；適當(dāng)增加工藝孔；盡可能采用封閉及對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)；采用組合式結(jié)構(gòu)?！?合理安排工藝流程：合理安排工藝流程，根據(jù)特點(diǎn)預(yù)留加工量?！?合理進(jìn)行鍛造和預(yù)先熱處理?！?采用合理的熱處理工藝：合理選擇加熱溫度；合理進(jìn)行加熱；正確選擇冷卻方式和冷卻介質(zhì)；正確掌握淬火操作方法。

3、沖壓模具所用材料主要有哪些鋼種？模具零件加工常見(jiàn)熱處理方法有哪些？ 1）黑色金屬:電工用硅鋼、普通碳素鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、碳素工具鋼、不銹鋼； 有色金屬:銅及銅合金、鋁及鋁合金、鎂合金、鈦合金等。； 非金屬材料:紙板、膠木板、塑料板、纖維板和云母等；

2）熱處理方法：普通熱處理、表面熱處理、退火（球化退火，去應(yīng)力退火，完全退火，再結(jié)晶退火，等溫退火，擴(kuò)散退火）、正火、淬火、回火（低溫回火，中溫回火，高溫回火）、深冷處理。

4、指出落料沖孔復(fù)合模各部分名稱(chēng)。

1-下模座；2-卸料螺釘；3-導(dǎo)柱；4-固定板；5-橡膠；6-導(dǎo)料銷(xiāo)；7-落料凹模；8-推件塊；9-固定板；10-導(dǎo)套；11-墊板；

12、20-銷(xiāo)釘；13-上模座；14-模柄；15-打桿；

16、21-螺釘；17-沖孔凸模；18-凸凹模；19-卸料板；22-擋料銷(xiāo)；

5、指出導(dǎo)柱式落料單工序模各部分名稱(chēng)。

1-螺帽；2-導(dǎo)料螺釘；3-擋料銷(xiāo)；4-彈簧；5-凸模固定板；6-銷(xiāo)釘；7-模柄；8-墊板；9-止動(dòng)銷(xiāo)；10-卸料螺釘；11-上模座；12-凸模；13-導(dǎo)套；14-導(dǎo)柱；15-卸料板；16-凹模；17-內(nèi)六角螺釘；18-下模座；

2、指出導(dǎo)柱式?jīng)_孔模各部分名稱(chēng)。

1-上模座；

2、18-圓柱銷(xiāo)；3-導(dǎo)柱；4-凹模；5-定位圈；

6、7、8、15-凸模；9-導(dǎo)套；10-彈簧；11-下模座；12-卸料螺釘；13-凸模固定板；14-墊板；16-模柄；17-止動(dòng)銷(xiāo)；

19、20-內(nèi)六角螺釘；21-卸料板；

3、指出雙側(cè)刃定距的沖孔落料級(jí)進(jìn)模各部分名稱(chēng)。

1-內(nèi)六角螺釘；2-銷(xiāo)釘；3-模柄；4-卸料螺釘；5-墊板； 6-上模座；7-凸模固定板；

8、9、10-凸模；11-導(dǎo)料板；12-承料板；13-卸料板；14-凹模；15-下模座；16-側(cè)刃；17-側(cè)刃擋塊

4、指出倒裝式復(fù)合模各部分名稱(chēng)

1-下模座；2-導(dǎo)柱；

3、20-彈簧；4-卸料板；5-活動(dòng)擋料銷(xiāo)；6-導(dǎo)套；7-上模座；8-凸模固定板；9-推件塊；10-連接推桿；11-推板；12-打桿；13-模柄；

14、16-沖孔凸模；15-墊板；17-落料凹模；18-凸凹模；19-固定板；21-卸料螺釘；22-導(dǎo)料銷(xiāo)；

5、指出正裝式復(fù)合模各部分名稱(chēng)。

1-打桿；2-模柄；3-推板；4-推桿；5-卸料螺釘；6-凸凹模；7-卸料板；8-落料凹模；9-頂件塊；10-帶肩頂桿；11-沖孔凸模；12-擋料銷(xiāo)；13-導(dǎo)料銷(xiāo)；

12、圖示為連接板沖裁零件，材料為10鋼，厚度為2mm，該零件年產(chǎn)量20萬(wàn)件，沖壓設(shè)備初選為250kn開(kāi)式壓力機(jī)，簡(jiǎn)要說(shuō)明該零件沖壓工藝性分析及沖壓工序的基本順序。

1）工藝性分析：

沖壓工序：落料、沖孔；

材料：為10鋼，有足夠的強(qiáng)度，適合于沖壓生產(chǎn)；

結(jié)構(gòu)：簡(jiǎn)單，有兩個(gè)直徑8.5mm的孔，孔與孔、孔與邊緣之間滿(mǎn)足要求； 精度：工件尺寸精度低，普通沖裁就能滿(mǎn)足要求。2）沖壓工序的基本順序

在這個(gè)模具內(nèi)共有兩個(gè)工位，在壓力機(jī)的一個(gè)行程內(nèi)完成沖孔落料，條料從右向左送進(jìn)，在第一個(gè)工位上完成兩個(gè)直徑8.5的小孔的沖裁，條料繼續(xù)送進(jìn)，在第二個(gè)工位上完成整個(gè)制件的沖裁工作同時(shí)在第一個(gè)工位上又完成了兩個(gè)小孔的沖裁，以此類(lèi)推沖裁。

13、模具零件圖是模具加工的重要依據(jù)，模具零件圖的繪制應(yīng)符合哪些要求？

1）一組圖形：用視圖、剖視圖、斷面圖及其他規(guī)定畫(huà)法，正確、完整、清晰地表達(dá)零件的內(nèi)外形狀；

2）全部尺寸：表達(dá)零件在生產(chǎn)、檢驗(yàn)時(shí)所需的全部尺寸；

3）技術(shù)要求：用文字或者其他符號(hào)標(biāo)注或說(shuō)明零件制造，檢驗(yàn)或裝配過(guò)程中應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)要求，如表面的結(jié)構(gòu)要求、尺寸公差、幾何公差、熱處理、表面處理等要求；

4）標(biāo)題欄：標(biāo)題欄中應(yīng)該填寫(xiě)零件的名稱(chēng)、代號(hào)、材料、數(shù)量、比例、單位名稱(chēng)、設(shè)計(jì)、制圖和審核人員的簽名和日期。

14、彎曲件的彎曲工序安排應(yīng)遵循怎樣的原則

1）先彎外角，后彎內(nèi)角；2）后道工序彎曲時(shí)不能破壞前道工序彎曲的變形部分；3）前道工序彎曲必須考慮后道工序彎曲時(shí)有合適的定位基準(zhǔn)。

１)形狀簡(jiǎn)單的彎曲件：采用一次彎曲成形；

2）形狀復(fù)雜的彎曲件：采用二次或多次彎曲成形。需多次彎曲時(shí)：先彎兩端，后彎中間部分

3)批量大而尺寸較小的彎曲件：盡可能采用級(jí)進(jìn)?；驈?fù)合模。４)彎曲件形狀不對(duì)稱(chēng)時(shí)：盡量成對(duì)彎曲，然后再剖切

5)如果彎曲件上孔的位置會(huì)受彎曲過(guò)程的影響,而且孔的精度要求較高時(shí),該孔應(yīng)先彎曲后再?zèng)_,否則孔的位置精度無(wú)法保證.15、設(shè)計(jì)彎曲模的結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題有哪些？

1)彎曲毛坯的定位要準(zhǔn)確、可靠，盡可能是水平放置。多次彎曲最好使用同一基準(zhǔn)定位。2)結(jié)構(gòu)中要能防止毛坯在變形過(guò)程中發(fā)生位移，毛坯的安放和制件的取出要方便、安全和操作簡(jiǎn)單。3)模具結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)單，并且便于調(diào)整修理。對(duì)于回彈性大的材料彎曲，應(yīng)考慮凸模、凹模制造加工及試模修模的可能性以及剛度和強(qiáng)度的要求。4）由于u形彎曲件較正力大時(shí)會(huì)貼附凸模，所以在這種情況下彎曲模需設(shè)計(jì)卸料裝置。5）當(dāng)彎曲過(guò)程中有較大的水平側(cè)向力作用于模具上時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)側(cè)向力平衡擋塊等結(jié)構(gòu)，當(dāng)分體式凹模受到較大的側(cè)向力作用時(shí)，不能采用定位銷(xiāo)承受側(cè)向力，要將凹模嵌入下模座內(nèi)固定。

16、下列圖a和圖b所示兩種ｖ形件彎曲模，結(jié)構(gòu)上有什么不同？分別指出各部分模具零件名稱(chēng)。

圖a為有壓料裝置的v形件彎曲模；圖b為無(wú)壓料裝置的v形件彎曲模；圖a結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工件平面度高，回彈量小；圖b結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，成本低； a：1-頂桿；2-定位釘；3-模柄；4-凸模；5-凹模；6-下模座；

b：1－下模板；

2、5－圓柱銷(xiāo)；3－彎曲凹模；4－彎曲凸模；6－模柄；7－頂桿；

8、9－螺釘；10－定位板；

a

b

17、下列圖a和圖b所示兩種ｖ形件彎曲模，結(jié)構(gòu)上有什么不同？分別指出各部分模具零件名稱(chēng)。

圖a為有壓料裝置的彎曲模；圖b為無(wú)壓料裝置的彎曲模；

a：1-模柄；2-上模座；3-導(dǎo)柱導(dǎo)套；4.7-定位板；5-下模座；6-凹模；8-凸模；

b：1－下模板；

2、5－圓柱銷(xiāo)；3－彎曲凹模；4－彎曲凸模；6－模柄；7－頂桿；

8、9－螺釘；10－定位板；

a

b

18、根據(jù)拉深模結(jié)構(gòu)圖指出各部分名稱(chēng)。

1-模柄；2-上模座；3-凸模固定板；4-彈簧；5-壓邊圈；6-定位板；7-凹模；8-下模座；9-卸料螺釘；10-凸模；

19、如圖a,b所示為拉深件常見(jiàn)的兩種缺陷，說(shuō)明兩種缺陷的名稱(chēng)，并分別分析兩種缺陷產(chǎn)生的原因。

圖中a為起皺，產(chǎn)生原因?yàn)橐环矫媸乔邢驂簯?yīng)力σ3的大小，越大越容易失穩(wěn)起皺；另一方面是凸緣區(qū)板料本身的抵抗失穩(wěn)的能力。凸緣寬度越大，厚度越薄，材料彈性模量和硬化模量越小，抵抗失穩(wěn)能力越小。

圖中b為拉裂，產(chǎn)生原因是一方面是筒壁傳力區(qū)中的拉應(yīng)力；另一方面是筒壁傳力區(qū)的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)筒壁拉應(yīng)力超過(guò)筒壁材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)，拉深件就會(huì)在底部圓角與筒壁相切處——“危險(xiǎn)斷面”產(chǎn)生破裂。

a

b 20、形狀簡(jiǎn)單、熱處理變形小的凸、凹模零件典型加工工藝路線(xiàn)是什么？

下料→鍛造→退火→毛坯外形加工（包括外形粗加工、精加工、基面磨削）→劃線(xiàn)→刃口輪廓粗加工→刃口輪廓精加工→螺孔、銷(xiāo)孔加工→研磨或拋光。

21、形狀復(fù)雜、熱處理變形大的直通式凸模、凹模零件典型加工工藝路線(xiàn)是什么？ 下料→鍛造→退火→毛坯外形加工（包括外形粗加工、精加工、基面磨削）→螺孔、銷(xiāo)孔、穿絲孔加工→淬火與回火→磨削加工上下面及基準(zhǔn)面→線(xiàn)切割加工→鉗工修整。

22、沖裁模調(diào)試的要點(diǎn)包含哪些？

（1）模具閉合高度調(diào)試。（2）導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的調(diào)試。

（3）凸、凹模刃口及間隙調(diào)試。（4）定位裝置的調(diào)試

（5）卸料及出件裝置的調(diào)試。

23、模具裝配過(guò)程中模具調(diào)試的目的是什么？ （1）鑒定模具的質(zhì)量。

（2）幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程。

（3）幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn)。（4）幫助確定工藝和模具設(shè)計(jì)中的某些尺寸。

（5）通過(guò)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，積累經(jīng)驗(yàn)，有助于進(jìn)一步提高模具設(shè)計(jì)和制造水平。

24、如圖所示零件名稱(chēng)：蓋；生產(chǎn)批量：大批量；材料：鍍鋅鐵皮；材料厚度：1mm。根據(jù)零件圖進(jìn)行工藝性分析，并分別依據(jù)單工序模生產(chǎn)、級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)和復(fù)合模生產(chǎn)設(shè)計(jì)三種沖壓工藝方案，簡(jiǎn)要說(shuō)明哪種方案最優(yōu)并說(shuō)明原因。

1)工藝性分析：

沖壓工序：落料、拉深；

材料：為鍍鋅鐵皮，具有良好的拉深性能，適合拉深； 結(jié)構(gòu)：簡(jiǎn)單對(duì)稱(chēng)；

精度：全部為自由公差，工件厚度變化也沒(méi)有作要求，只是該工件作為另一零件的蓋，口部尺寸φ69可稍作小些。而工件總高度尺寸14mm可在拉深后采用修邊達(dá)要求。

2）生產(chǎn)方案：

方案一：先落料，后拉深。采用單工序模生產(chǎn)。方案二：落料-拉深復(fù)合沖壓。采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三：拉深級(jí)進(jìn)沖壓。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。

采用方案二為佳-原因：方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但成本高而生產(chǎn)效率低；方案二生產(chǎn)效率較高，盡管模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，但因零件簡(jiǎn)單對(duì)稱(chēng)，模具制造并不困難；方案三生產(chǎn)效率高，但模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，送進(jìn)操作不方便，加之工件尺寸偏大。

25、如圖所示零件名稱(chēng)：手柄；生產(chǎn)批量：中批量；材料：q235-a鋼；材料厚度：1.2mm。根據(jù)零件圖進(jìn)行工藝性分析，并分別依據(jù)單工序模生產(chǎn)、級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)和復(fù)合模生產(chǎn)設(shè)計(jì)三種沖壓工藝方案，簡(jiǎn)要說(shuō)明哪種方案最優(yōu)并說(shuō)明原因。

1）工藝性分析：

沖壓工序：只有落料、沖孔；

材料：為q235-a鋼，具有良好的沖壓性能，適合沖裁；

結(jié)構(gòu)：相對(duì)簡(jiǎn)單，有一個(gè)φ8mm的孔和5個(gè)φ5mm的孔；孔與孔、孔與邊緣之間的距離也滿(mǎn)足要求，最小壁厚為3．5mm（大端4個(gè)φ5mm的孔與φ8mm孔、φ5mm的孔與r16mm外圓之間的壁厚）。

精度：全部為自由公差，尺寸精度較低，普通沖裁完全能滿(mǎn)足要求。

2）生產(chǎn)方案：

方案一：先落料，后沖孔。采用單工序模生產(chǎn)。方案二：落料-沖孔復(fù)合沖壓。采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三：沖孔-落料級(jí)進(jìn)沖壓。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。

采用方案三為佳-原因:方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但成本高而生產(chǎn)效率低；方案二工件的精度及生產(chǎn)效率都較高，但模具強(qiáng)度較差，制造難度大，且操作不方便；方案三生產(chǎn)效率高，操作方便，工件精度也能滿(mǎn)足要求。

模具設(shè)計(jì)與制造崗位職責(zé)描述 模具設(shè)計(jì)與制造的工作崗位篇十七

《機(jī)械工程材料》教學(xué)計(jì)劃

一 課程性質(zhì)與教學(xué)目的：

本門(mén)課程是材料科學(xué)與工程學(xué)科的主要專(zhuān)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課。它涵蓋了模具課程的主要專(zhuān)業(yè)內(nèi)容，包括沖壓成型與塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)的基本知識(shí)；模具的機(jī)械加工、現(xiàn)代模具制造的一些基本知識(shí)。課程教學(xué)所要達(dá)到的目的是使學(xué)生掌握生產(chǎn)過(guò)程中的常用生產(chǎn)模具的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，特別是沖壓模具與塑料模具設(shè)計(jì)原理、過(guò)程與模具加工方法，了解模具加工的過(guò)程中的特種加工以及cad/cam技術(shù)。使學(xué)生具有初步的模具設(shè)計(jì)能力。

二 基本要求：

1.了解 沖壓成形的基本原理及變形規(guī)律；

2.掌握 沖壓成形的基本工序、沖壓模具典型結(jié)構(gòu)； 3.掌握 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)的基本方法；

4.掌握 塑料模的基本知識(shí)和注射模設(shè)計(jì)的基本知識(shí)； 5.了解 模具特種加工 及模具裝配有有關(guān)知識(shí)。三

教學(xué)內(nèi)容：

第一章 沖壓成形概述

1.1沖壓成型特點(diǎn)與分類(lèi) 1.2沖壓成型的基本理論 1.3沖壓常用材料與設(shè)備

第二章 沖裁工藝與沖裁模

2.1沖裁工藝及沖裁件的工藝性 2.2沖裁變形過(guò)程分析 2.3排樣設(shè)計(jì)

2.4 沖裁工藝計(jì)算 2.5 沖裁模的典型結(jié)構(gòu)

2.6 沖裁模零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

第三章 彎曲工藝與彎曲模

3.1 彎曲工藝及彎曲間的工藝性 3.2 彎曲工藝設(shè)計(jì)及計(jì)算 3.3彎曲模的典型結(jié)構(gòu)

第四章 拉深工藝與拉深模

4.1拉深工藝及拉深件的工藝性 4.2拉深工藝設(shè)計(jì)及計(jì)算 4.3拉深模的典型結(jié)構(gòu) 4.4拉深模設(shè)計(jì) 4.5拉深模設(shè)計(jì)舉例 4.6覆蓋件拉深

第五章 沖壓工藝設(shè)計(jì)

6.1沖壓工藝設(shè)計(jì)過(guò)程 6.2沖壓工藝方案的擬訂 6.3模具設(shè)計(jì)

6.4沖壓工藝設(shè)計(jì)舉例

第七章 塑料成型概述

7.1塑料及塑料模的基本概念 7.2 塑料件的結(jié)構(gòu)工藝性

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(4學(xué)時(shí))(6學(xué)時(shí))(4學(xué)時(shí))(4學(xué)時(shí))(2學(xué)時(shí))(5學(xué)時(shí))

7.3塑料成型設(shè)備

第八章 注射成型工藝及注射模

(12學(xué)時(shí))8.1 注射成型原理及工藝特點(diǎn) 8.2注射模的分類(lèi)及結(jié)構(gòu)組成 8.3分型面 8.4澆注系統(tǒng)

8.5成形零件的設(shè)計(jì) 8.6 機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)-推出機(jī)構(gòu)

8.6 機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)-側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)及冷卻系統(tǒng) 8.7注射模的典型結(jié)構(gòu) 8.8注射模設(shè)計(jì)

第九章 其它塑料成型工藝與模具

(6學(xué)時(shí))9.1壓縮成型工藝與模具 9.2壓注成型工藝與模具 9.3擠出成型工藝與模具 第十章 模具制造概述

第十一章 模具成型表面的機(jī)械加工

(1學(xué)時(shí))第十二章 模具成型表面的特種加工

(1學(xué)時(shí))第十三章 現(xiàn)代模具制造技術(shù)

(1學(xué)時(shí))第十四章 模具的裝配過(guò)程

(1學(xué)時(shí))總復(fù)習(xí)

(1學(xué)時(shí))四 上機(jī)內(nèi)容：

（8學(xué)時(shí)）

實(shí)驗(yàn)1：ug-moldwizard模塊分模練習(xí)(4學(xué)時(shí))

實(shí)驗(yàn)2：ug-moldwizard注塑模具整體設(shè)計(jì)練習(xí)(4學(xué)時(shí))五

學(xué)分及學(xué)時(shí)安排：

學(xué)分：3學(xué)分

總學(xué)時(shí)：56學(xué)時(shí)，其中課堂教學(xué)48學(xué)時(shí)，上機(jī)8學(xué)時(shí)。開(kāi)課學(xué)期：第七學(xué)期 六 參考書(shū)目：

《模具設(shè)計(jì)與制造》，張榮清，高等教育出版社，2003，7 《模具設(shè)計(jì)與制造》，黨根茂，西安電子科技大學(xué)出版社，1997，10 《模具工程技術(shù)基礎(chǔ)》，陳良輝，機(jī)械工業(yè)出版社，2002，5 《注射模具設(shè)計(jì)及實(shí)例》，于華，機(jī)械工業(yè)出版社，2004，8 《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》，姜奎華，機(jī)械工業(yè)出版社，2004，6

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