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支座安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求篇一
1、范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用和公共建筑衛(wèi)生潔具安裝工程。
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料要求
2.1.1衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)老規(guī)距、造型周正，表面光滑、美觀、無(wú)裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。
2.1.2衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。
2.1.3衛(wèi)生潔具的水箱應(yīng)采用節(jié)水型。
2.1.4其它材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.2主要機(jī)具：
2.2.1機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。
2.2.2工具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。
2.2.3其它：水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。
2.3作業(yè)條件：
2.3.1所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗(yàn)已完畢，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。
2.3.2浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層后配合土建施工進(jìn)行。
2.3.3其它衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。
支座安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求篇二
防雷及接地安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）
防雷及接地安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（hfwx·qb/1-6-013-2004）
1、范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于電力系統(tǒng)建筑工程的建筑物和構(gòu)筑物的防雷及防雷接地、保護(hù)接地、工作接地、重復(fù)接地及屏蔽接地裝置。
2、施工準(zhǔn)備 2.1 材料要求
2.1.1 鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時(shí)應(yīng)注意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證。
2.1.2 鍍鋅輔料有鉛絲（即鍍鋅鐵絲）、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、u型螺栓、元寶螺栓、支架等。
2.1.3 電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆、混凝土支架，預(yù)埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。2.2 主要機(jī)具
2.2.1 常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、大錘、沖擊鉆、電焊機(jī)、電焊工具等。2.3 作業(yè)條件
2.3.1 接地體作業(yè)條件：（1）按設(shè)計(jì)位置清理好場(chǎng)地。（2）底板筋與柱筋連接處已綁扎完。（3）樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。2.3.2 接地干線作業(yè)條件：（1）支架安裝完畢。（2）保護(hù)管已預(yù)埋。（3）土建抹灰完畢。2.3.3 支架安裝作業(yè)條件：（1）各種支架已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。（2）結(jié)構(gòu)工程已完成。（3）室外必須有腳手架或爬梯。2.3.4 防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件：
（1）建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯，達(dá)到能上人操作的條件。（2）利用主筋作引下線時(shí)，鋼筋綁扎完畢。2.3.5 防雷引下線明敷設(shè)作業(yè)條件：（1）支架安裝完畢。
（2）建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯達(dá)到能上人操作的條件。（3）土建外裝修完畢。
2.3.6 避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)條件： 土建圈梁鋼筋正在綁扎時(shí)，配合作此項(xiàng)工作。2.3.7 避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件：（1）接地體與引下線必須做完。（2）支架安裝完畢。2.3.8 避雷針安裝作業(yè)條件：（1）接地體及引下線必須做完。（2）需要腳手架處，腳手架搭設(shè)完畢。
（3）土建結(jié)構(gòu)工程已完，并隨結(jié)構(gòu)施工做完預(yù)埋件。
3、操作工藝 3.1 工藝流程
接地體→接地干線→引下線暗敷（支架、引下線明敷）→避雷帶或均壓環(huán)→避雷針（避雷網(wǎng)）。3.2 接地體安裝工藝
人工接地體（極）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：
3.2.1 人工接地體（極）的最小尺寸見(jiàn)表3－48所示。
3.2.2 接地體的埋設(shè)深度其頂部不應(yīng)小于0.6m，角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。
3.2.3 垂直接地體長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5m，其相互之間間距一般不應(yīng)小于5m。
3.2.4 接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋設(shè)接地體時(shí)，應(yīng)換土，并分層夯實(shí)。
3.2.5 當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出人口或人行道小于3m時(shí)，應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)50~90mm厚度添置瀝清層。其寬度應(yīng)超過(guò)接地裝置2m。電工之家
3.2.6 接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。3.2.7 采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度如下：
（1）鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn)）敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過(guò)死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。
（2）鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以直徑大的為準(zhǔn)）。
（3）鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。（4）鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。
3.2.8 當(dāng)接地線遇有白灰焦渣層而無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿全面保護(hù)。
3.2.9 采用化學(xué)方法降低土壤電阻率時(shí)，所用材料應(yīng)符合下列要求：（1）對(duì)金屬腐蝕性弱；（2）水溶性成分含量低。
3.2.10 所有金屬部件應(yīng)鍍鋅。操作時(shí)，注意保護(hù)鍍鋅層。3.3 人工接地體（極）安裝 3.3.1 接地體的加工：
根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)量，材料規(guī)格進(jìn)行加工，材料一般采用鋼管和角鋼切割，長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5m。如采用鋼管打入地下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀，遇松軟土壤時(shí)，可切成斜面形。為了避免打入時(shí)受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土質(zhì)很硬時(shí)，可將尖端加工成錐形，如選用角鋼時(shí)，應(yīng)采用不小于40×40×4mm的角鋼，切割長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5m，角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀。3.3.2 挖溝：
根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，對(duì)接地體（網(wǎng)）的線路進(jìn)行測(cè)量彈線，在此線路上挖掘深為0.8~1m，寬為0.5m的溝，溝上部稍寬，底部如有石子應(yīng)清除。
3.3.3 安裝接地體（極）：
溝挖好后，應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼，防止土方坍塌。先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。為了防止將接鋼管或角鋼打劈，可加一護(hù)管帽套入接地管端，角鋼接地可采用短角鋼（約l0cm）焊在接地角鋼一即可。使用手錘敲打接地體時(shí)要平穩(wěn)，錘擊接地體正中，不得打偏，應(yīng)與地面保持垂直，當(dāng)接地體頂端距離地600mm時(shí)停止打入。
3.3.4 接地體間的扁鋼敷設(shè)：
扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊（氣焊）焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平，側(cè)放時(shí)散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置
距接地體最高點(diǎn)約100mm。焊接時(shí)應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長(zhǎng)度，以待使用。
3.3.5 核驗(yàn)接地體（線）：
接地體連接完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢、接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量，接地體（線）的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填，分層夯實(shí)。最后，將接地電阻搖測(cè)數(shù)值填寫在隱檢記錄上。3.4 自然基礎(chǔ)接地體安裝
3.4.1 利用無(wú)防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體。
利用無(wú)防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體：按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記以便于引出和檢查。應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，同時(shí)做好隱檢記錄。
支座安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求篇三
卷簾門安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
6.1適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬卷簾門的安裝施工。
6.2施工作業(yè)準(zhǔn)備及技術(shù)條件
6.2.1施工作業(yè)的技術(shù)條件
(1)對(duì)門洞口尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，復(fù)核卷簾門的各部分尺寸，并翻樣訂貨；
(2)按圖紙核對(duì)卷簾門的規(guī)格、型號(hào)等確定安裝方式和周邊收口做法；
(3)熟悉卷簾門的安裝圖紙，檢查卷簾門的預(yù)埋線路是否到位，依據(jù)施工技術(shù)和安全交底作好施工準(zhǔn)備；
6.2.2施工作業(yè)的工藝條件
(1)結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收合格，工種之間辦好交接手續(xù)；
(2)必須檢查產(chǎn)品的基本尺寸與門窗口的尺寸是否相符，導(dǎo)軌、支架的數(shù)量是否正確；
(3)按圖紙尺寸要求已彈好門口的中線和標(biāo)高控制線，并經(jīng)預(yù)驗(yàn)合格；
(4)結(jié)構(gòu)表面的找平層必須完成，達(dá)到強(qiáng)度、平整度符合要求；
(5)門與結(jié)構(gòu)之間的預(yù)埋件、連接鐵件的位置、數(shù)量，經(jīng)檢查符合要求；對(duì)末埋設(shè)預(yù)埋件、連接鐵件或位置不準(zhǔn)者，應(yīng)按卷簾門安裝要求進(jìn)行補(bǔ)齊調(diào)整，并驗(yàn)收合格。
(6)卷簾門規(guī)格、型號(hào)、尺寸和質(zhì)量等經(jīng)檢驗(yàn)合格。
6.2.3施工作業(yè)的材料條件
(1)符合設(shè)計(jì)要求的卷簾門產(chǎn)品，由簾板、卷筒體、導(dǎo)軌、電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分組成；
(2)卷簾門按其驅(qū)動(dòng)方式的不同可分為手動(dòng)啟閉卷簾門和電動(dòng)啟閉卷簾門兩類；
(3)按其安裝方式不同又可分為內(nèi)口卷簾門和外口卷簾門兩種；
(4)按其導(dǎo)軌的規(guī)格不同，又可分為8型、14型、16型卷簾門等類型；
(5)鋼板、膨脹螺栓、焊條等應(yīng)有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告；
(6)不論何種卷簾門均系由工廠制作成成品，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。
6.3質(zhì)量、技術(shù)、材料關(guān)鍵控制點(diǎn)
6.3.1質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)
(1)導(dǎo)軌安裝時(shí)，必須調(diào)好垂直度和兩軌的平行度；卷軸安裝必須保證水平，卷軸中心與兩軌中心一致，卷軸中心線與兩軌道平面平行；卷簾門安裝后做好啟閉試驗(yàn)，防止因安裝偏差過(guò)大導(dǎo)致卷簾門啟閉不靈活、不順暢；
(2)卷簾門安裝時(shí)應(yīng)反復(fù)細(xì)致調(diào)試，防止由于調(diào)試時(shí)不認(rèn)真，限位調(diào)試不到位而造成開(kāi)啟不到位、啟閉速度過(guò)快或過(guò)慢。
(3)簾片調(diào)整找平時(shí)不得硬撬，補(bǔ)焊、切割后應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行處理，補(bǔ)刷防銹漆，防止卷簾門表面不平，返銹。
6.3.2技術(shù)關(guān)鍵控制點(diǎn)
后置預(yù)埋件，導(dǎo)軌安裝固定及防腐和卷軸安裝等應(yīng)有隱蔽工程檢查記錄。
6.3.3材料關(guān)鍵控制點(diǎn)
卷簾門及其附件應(yīng)具有生產(chǎn)許可證、出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。
6.4施工工藝
6.4.1工藝流程
洞口處理
彈線
固定卷筒傳動(dòng)裝置
空載試車
卷簾板
安裝導(dǎo)軌
試車
塞縫、飾面
清理
6.4.2操作工藝
普通卷簾門的安裝方式與防火卷簾門相同，但防火卷簾門的安裝要求高于普通卷簾門。因?yàn)榉阑鹁砗熼T一般采用冷扎帶鋼制成，必須配備溫感、煙感報(bào)警系統(tǒng)、配備加密水噴淋系統(tǒng)保護(hù)后共同作用。一旦發(fā)生火情，通過(guò)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)將信號(hào)反饋給消防中心，由消防中心發(fā)出指令將卷簾門自控下降，定點(diǎn)延時(shí)關(guān)閉，(距地l.5-l.8m)水噴淋動(dòng)作，噴水降溫保護(hù)卷簾，使人員能及時(shí)疏散。
(1)洞口處理：復(fù)核洞口與產(chǎn)品尺寸是否相符。防火卷簾門的洞口尺寸，可根據(jù)3mo模制選定。一般洞口寬度不宜大于5m，洞口高度也不宜大于5m。并復(fù)核預(yù)埋件位置及數(shù)量。各部件尺寸見(jiàn)表6.4.2。
表6.4.2
洞口寬
w
洞口高
h
最大外形寬a
頂高
h′
最大外形厚b
a
b
c
d
＜5000
＜
5000
w+305
h+80
630
140
220
140
200
(2)彈線：測(cè)量洞口標(biāo)高，彈出兩導(dǎo)軌垂線及卷筒中心線；
(3)固定卷簡(jiǎn)、傳動(dòng)裝置：將墊扳電焊在預(yù)埋鐵板上，用螺絲固定卷筒的左右支架，安裝卷筒。卷筒安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安裝減速器和傳動(dòng)系統(tǒng)，安裝電氣控制系統(tǒng)；
(4)空載試車：通電后檢驗(yàn)電機(jī)、減速器工作情況是否正常，卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)方問(wèn)是否正確；
(5)卷簾板：將簾板拼裝起來(lái)，然后安裝在卷筒上；
(6)安裝導(dǎo)軌：按圖紙規(guī)定位置，將兩側(cè)及上方導(dǎo)軌焊牢于墻體預(yù)埋件上，并焊成一體，各導(dǎo)軌應(yīng)在同一垂直平面上。安裝水幕噴淋系統(tǒng)，并與總控制系統(tǒng)聯(lián)結(jié)；
(7)試車：先手動(dòng)試運(yùn)行，再用電動(dòng)機(jī)啟閉數(shù)次，調(diào)整至無(wú)卡住、阻滯及異常噪音等現(xiàn)象為止，啟閉的速度符合要求。全部凋試完畢，安裝防護(hù)罩；
(8)塞縫、飾面：將導(dǎo)軌邊縫清理干凈，用發(fā)泡膠或密封膠塞縫，再按要求粉刷或鑲砌墻體飾面層；
(9)清理：將卷簾門及現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。
6.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
6.5.1主控項(xiàng)目
(1)卷簾門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
檢驗(yàn)方法：檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。
(2)卷簾門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
(3)卷簾門的機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
檢驗(yàn)方法：觀察；啟動(dòng)機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置、進(jìn)行觀察。
(4)卷簾門的安裝必須牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求；
檢驗(yàn)方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄觀察。
(5)卷簾門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求及各項(xiàng)性能要求。
檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。
6.5.2一般項(xiàng)目
(1)卷簾門的頁(yè)片表面顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
檢驗(yàn)方法：觀察。
(2)卷簾門表面應(yīng)平整潔凈，無(wú)返銹、劃痕、碰傷；
檢驗(yàn)方法：觀察。
(3)頁(yè)片嵌入導(dǎo)軌的深度見(jiàn)表6.5.2-1。
頁(yè)片嵌入導(dǎo)軌的深度（mm）
表6.5.2-1
卷簾門內(nèi)寬
每端嵌入深度
≤1800
≥20
＞180~3000
≥30
(4)卷簾門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表6.5.2-2。
卷簾門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
表6.5.2-2
項(xiàng)目
允許偏差（mm）
檢驗(yàn)方法
國(guó)際
企標(biāo)
導(dǎo)軌垂直度
正面
——
用1m垂直測(cè)量尺檢查
側(cè)面
——
導(dǎo)軌平行度
——
用鋼尺檢查
卷軸水平度
——
用1m水平尺和塞尺檢查
卷軸與導(dǎo)軌面平行度
——
用鋼尺檢查
6.6成品保護(hù)
(1)卷簾門進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)存放在指定地點(diǎn)，嚴(yán)防亂堆亂放，造成變形、劃傷表面和生銹；
(2)設(shè)備運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，并采取保護(hù)措施，避免擠壓、磕碰，防止變形、損壞；
(3)電焊作業(yè)時(shí)，采取保護(hù)措施，防止電焊火花損壞卷簾門及周邊成品。
支座安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求篇四
sgbz-0630
燈具、吊扇安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-2001
《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50303-20021、范圍
本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)、外電氣照明、燈具及吊扇安裝工程。不適用于特殊場(chǎng)所，如礦井，船舶等地的電氣照明燈具及吊扇安裝工程。
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料要求：
2.1.1各型燈具：燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
2.1.2燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500v，其最小線芯截面應(yīng)符合表3-37所示的要求。
線芯最小允許截面
表3-37
安裝場(chǎng)所的用途
線芯最小截面（mm2）
銅芯軟線
銅線
鋁線
照明用燈頭線
民用建筑室內(nèi)
工業(yè)建筑室內(nèi)
室外
0.4
0.5
1.0
0.5
0.8
1.0
2.5
2.5
2.5
移動(dòng)式用電設(shè)備
生活用
生產(chǎn)用
0.4
1.0
—
—
—
—
2.1.3吊扇：其型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，扇葉不得有變形現(xiàn)象，有吊桿時(shí)應(yīng)考慮吊桿長(zhǎng)短、平直度問(wèn)題，并有產(chǎn)品合格證。
2.1.4塑料（木）臺(tái)：塑料臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，受力后無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象；木臺(tái)應(yīng)完整，無(wú)劈裂。油漆完好無(wú)脫落。
2.1.5吊管：采用鋼管做為燈具的吊管時(shí)，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm。
2.1.6吊鉤：花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?，且不得小?mm；吊扇的掛鉤不應(yīng)小于懸掛銷釘?shù)闹睆?，且不得小?0mm。
2.1.7瓷接頭：應(yīng)完好無(wú)損，所有配件齊全。
2.1.8支架：必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。
2.1.9燈卡具（爪子）：塑料燈卡具（爪子）不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。
2.1.10其它材料：脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、燈頭鐵件、鉛絲、燈架、燈口、日光燈腳、燈泡、燈管、鎮(zhèn)流器、電容器、起輝器、起輝器座、熔斷器、吊盒（法蘭盤）、軟塑料管，自在器、吊鏈、線卡子、燈罩、尼龍絲網(wǎng)、焊錫、焊劑（松香、酒精）、橡膠絕緣帶、粘塑料帶、黑膠布、砂布、抹布、石棉布等。
2.2主要機(jī)具：
2.2.1紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。
2.2.2手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、壓力案子、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。
2.2.3活扳子、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺(tái)鉗等。
2.2.4臺(tái)鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬(wàn)用表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作業(yè)條件：
2.3.1在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，混凝土樓板應(yīng)預(yù)埋螺栓，吊頂內(nèi)應(yīng)預(yù)下吊桿。
2.3.2盒子口修好，木臺(tái)、木板油漆完。
2.3.3對(duì)燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。
2.3.4頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
檢查燈具吊扇——組裝燈具吊扇——安裝燈具吊扇——通電試運(yùn)行
3.2燈具、吊扇檢查：
3.2.1燈具檢查：
3.2.1.1根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求：（a）：在易燃和易爆場(chǎng)所應(yīng)采用防爆式燈具；（b）有腐蝕性氣體及特征潮濕的場(chǎng)所應(yīng)采用封閉式燈具，燈具的各部件應(yīng)做好防腐處理；（c）潮濕的廠房?jī)?nèi)和戶外的燈具應(yīng)采用有匯水孔的封閉式燈具；（d）多塵的場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)粉塵的濃度及性質(zhì)，采用封閉式或密閉式燈具；（e）灼熱多塵場(chǎng)所（如出鋼、出鐵、軋鋼等場(chǎng)所）應(yīng)采用投光燈；（f）可能受機(jī)械損傷的廠房?jī)?nèi)，應(yīng)采用有保護(hù)網(wǎng)的燈具；（g）震動(dòng)場(chǎng)所（如有鍛錘、空壓機(jī)、橋式起重機(jī)等），燈具應(yīng)有防震措施（如采用吊鏈軟性連接）；（h）除開(kāi)敞式外，其它各類燈具的燈泡容量在100w及以上者均應(yīng)采用瓷燈口。
3.2.1.2燈內(nèi)配線檢查：
（a）燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；
（b）穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；
（c）燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。
（d）使用螺燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上；
（e）日光燈接線見(jiàn)圖3.2.1.2。
圖3.2.1.2日光燈接線圖
3.2.1.3特征燈具檢查：
（a）各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；
（b）應(yīng)急燈必須靈敏可靠；
（c）事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；
（d）供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級(jí)均應(yīng)裝有熔斷器；
（e）攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)。
3.2.2吊扇檢查
3.2.2.1吊扇的各種零配件是否齊全。
3.2.2.2扇葉有無(wú)變形和受損現(xiàn)象。
3.2.2.3吊桿上的懸掛銷釘必須裝設(shè)防震橡皮墊及防松裝置。
3.3燈具、吊扇組裝：
3.3.1燈具組裝：
3.3.1.1組合式吸頂花燈的組裝：
a首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說(shuō)明書及示意圖把各個(gè)燈口裝好。
b確定出線和走線的位置，將端子板（瓷接頭）用機(jī)螺絲固定在托板上。
c根據(jù)已固定好的端子板（瓷接頭）至各燈口的距離掐線，把掐好的導(dǎo)線削出線芯，盤好圈后，進(jìn)行涮錫。然后壓入各個(gè)燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。
3.3.1.2吊頂花燈組裝：
首先將導(dǎo)線從各個(gè)燈口穿到燈具本身的接線盒里。一端盤圈、涮錫后壓入各個(gè)燈口。理順各個(gè)燈頭的相線和零線，另一端涮錫后根據(jù)相序分別連接，包扎并甩出電源引入線，最后將電源引入線從吊桿中穿出。
3.3.2吊扇的組裝要求：
3.3.2.1嚴(yán)禁改變扇葉角度。
3.3.2.2扇葉的固定螺釘應(yīng)有盡有防松裝置。
3.3.2.3吊桿之間，吊桿與電機(jī)之間，螺紋連接的嚙合長(zhǎng)度不得小于20mm，并且必須有防松裝置。
3.4燈具、吊扇安裝：
3.4.1燈具安裝：
3.4.1.1普通燈具安裝：
a塑料（木）臺(tái)的安裝。將接燈線從塑料（木）臺(tái)的出線孔中穿出，將塑料（木）臺(tái)緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺(tái)的安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī)螺絲將塑料（木）臺(tái)固定牢固。如果在圓孔樓板上固定塑料（木）臺(tái)，應(yīng)按圖的方法施工。
b把從塑料（木）臺(tái)甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長(zhǎng)度，削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料（木）臺(tái)的臺(tái)面。用軟線在接燈線芯上纏繞5～7圈后，將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒、平燈口）應(yīng)與塑料（木）臺(tái)的中心找正，用長(zhǎng)度小于20mm的木螺絲固定。
圖3.4.1.1圓孔上固定塑料（木）臺(tái)做法
c自在器吊燈安裝：首先根據(jù)燈具的安裝高度及數(shù)量，把吊線全部預(yù)先掐好，應(yīng)保證在吊線全部放下后，其燈泡底部距地面高度為800～1100mm之間。削出線芯，然后盤圈、涮錫、砸扁。根據(jù)已掐好的吊線長(zhǎng)度斷取軟塑料管，并將塑料管的兩端管頭剪成兩半，其長(zhǎng)度為20mm，然后把吊線穿入塑料管。把自在器穿套在塑料管上。將吊盒蓋和燈口蓋分別套入吊線兩端，挽好保險(xiǎn)扣，再將剪成兩半的軟塑料管端子緊密搭接，加熱粘合，然后將燈線壓在吊盒和燈口螺柱上。如為螺釘口，找出相線，并作好標(biāo)記，最后按塑料（木）臺(tái)安裝接頭方法將吊線燈安裝好。
3.4.1.2日光燈安裝：
a吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機(jī)螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。
b吊鏈日光燈安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，并且在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺(tái)，將導(dǎo)線依順序偏叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）內(nèi)。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒）的中心應(yīng)與塑料（木）臺(tái)的中心對(duì)正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機(jī)螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。
3.4.1.3各型花燈安裝：
a組合式吸頂花燈安裝：根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開(kāi)好安裝孔和出線孔，安裝時(shí)將托板托起，將電源線和從燈具甩出的導(dǎo)線連接并包扎嚴(yán)密。應(yīng)盡可能的把導(dǎo)線塞入燈頭盒內(nèi)，然后把托板的安裝孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調(diào)整好各個(gè)燈口，懸掛好燈具的各種裝飾物，并上好燈管和燈泡。
b吊式花燈安裝：將燈具托起，并把預(yù)埋好的吊桿插入燈具內(nèi)，把吊掛銷釘插入后要將其尾部掰開(kāi)成燕尾狀，并且將其壓平。導(dǎo)線接好頭，包扎嚴(yán)實(shí)，理順后向上推起燈具上部的扣碗，將接頭扣于其內(nèi)，且將扣碗緊貼頂棚，擰緊固定螺絲。調(diào)整好各個(gè)燈口。上好燈泡，最后再配上燈罩。
3.4.1.4光帶的安裝：
根據(jù)燈具的外型尺寸確定其支架的支撐點(diǎn)，再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過(guò)認(rèn)真核算，選用支架的型材制做支架，做好后，根據(jù)燈具的安裝位置，用預(yù)埋件或用脹管螺栓把支架固定牢固。輕型光帶的支架可以直接固定在主龍骨上；大型光帶必須先下好預(yù)埋件，將光帶的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用機(jī)螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密。調(diào)整各個(gè)燈口和燈腳，裝上燈泡和燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。如果燈具對(duì)稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。
3.4.1.5壁燈的安裝：
先根據(jù)燈具的外形選擇合適的木臺(tái)（板）或燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對(duì)稱，然后用電鉆在木板上開(kāi)好出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也開(kāi)好安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺(tái)（板）的出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒內(nèi)。把木臺(tái)或木板對(duì)正燈頭盒，貼緊墻面，可用機(jī)螺絲將木臺(tái)直接固定在盒子耳朵上，如為木板就應(yīng)該用脹管固定。調(diào)整木臺(tái)（板）或燈具底托使其平正不歪斜，再用機(jī)螺絲將燈具擰在木臺(tái)（板）或燈具底托上，最好配好燈泡，燈傘或燈罩。安裝在室外的壁燈，其臺(tái)板或燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)打好泄水孔。
3.4.2特殊燈具的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
3.4.2.1行燈安裝：
（a）電壓不得超過(guò)36v；
（b）燈體及手柄應(yīng)絕緣良好，堅(jiān)固耐熱，耐潮濕；
（c）燈頭與燈體結(jié)合緊固，燈頭應(yīng)無(wú)開(kāi)關(guān)；
（d）燈泡外部應(yīng)有金屬保護(hù)網(wǎng)；
（e）金屬網(wǎng)、反光罩及懸吊掛鉤，均應(yīng)固定在燈具的絕緣部分上。
在特別潮濕場(chǎng)所或?qū)щ娏己玫牡孛嫔?，或工作地點(diǎn)狹窄，行動(dòng)不便的場(chǎng)所（如在鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi)工作），行燈電壓不得超過(guò)12v。
3.4.2.2攜帶式局部照明燈具所用的導(dǎo)線宜采用橡套軟線，接地或接零線應(yīng)在同一護(hù)套線內(nèi)。
3.4.2.3手術(shù)臺(tái)無(wú)影燈安裝：
（a）固定螺絲的數(shù)量，不得少于燈具法蘭盤上的固定孔數(shù)，且螺栓直徑應(yīng)與孔徑配套；
（b）在混凝土結(jié)構(gòu)上，預(yù)埋螺栓應(yīng)與主筋相焊接，或?qū)煦^末端彎曲與主筋綁扎錨固；
（c）固定無(wú)影燈底座時(shí)，均須采用雙螺母。
3.4.2.4安裝在重要場(chǎng)所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)有防止其碎裂后向下濺落的措施（除設(shè)計(jì)要求外），一般可用透明尼龍絲編織的保護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)孔的規(guī)格應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況決定。
3.4.2.5金屬鹵化物燈（鈉鉈銦燈、鏑燈等）安裝：
（a）燈具安裝高度宜在5m以上，電源線應(yīng)經(jīng)接線柱連接，并不得使電源線靠近燈具的表面；（b）燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。
3.4.2.6投光燈的底座應(yīng)固定牢固，按需要的方向?qū)Ⅱ?qū)軸擰緊固定。
3.4.2.7事故照明的線路和白織燈泡容量在100w以上的密封安裝時(shí)，均應(yīng)使用bv-105型的耐溫線。
3.4.2.836v及其以上照明變壓器安裝；（a）變壓器應(yīng)采用雙圈的，不允許采用自耦變壓器。初級(jí)與次級(jí)應(yīng)分別在兩盒內(nèi)接線；（b）電源側(cè)應(yīng)有短路保護(hù)，其熔絲的額定電流不應(yīng)大于變壓器的額定電流；（c）外殼、鐵芯和低壓側(cè)的一端或中心點(diǎn)均應(yīng)接保護(hù)地線。
3.4.2.9手術(shù)室工作照明回路要求：1.照明配電箱內(nèi)應(yīng)裝有專用的總開(kāi)關(guān)及分路開(kāi)關(guān)；2.室內(nèi)燈具應(yīng)分別接在兩條專用的回路上。
3.4.2.10公共場(chǎng)所的安全燈應(yīng)裝有雙燈。
3.4.2.11固定在移動(dòng)結(jié)構(gòu)（如活動(dòng)托架等）上的局部照明燈具的敷線要求：（a）導(dǎo)線的最小截面應(yīng)符合表；（b）導(dǎo)線應(yīng)敷于托架的內(nèi)部；（c）導(dǎo)線不應(yīng)在托架的活動(dòng)連接處受到拉力和磨損，應(yīng)加套塑料套予以保護(hù)。
3.4.3吊扇安裝：
將吊扇托起，并把預(yù)埋的吊鉤將吊扇的耳環(huán)掛牢。然后接好電源結(jié)頭，注意多股軟銅導(dǎo)線盤圈涮錫后進(jìn)行包扎嚴(yán)密，向上推起吊桿上的扣碗，將結(jié)頭扣于其內(nèi)，緊貼建筑物表面，擰緊固定螺絲。
3.5通電試運(yùn)行：
燈具、吊扇、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，吊扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)帶開(kāi)關(guān)是否正確，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1基本規(guī)定
4.1.1一般規(guī)定
4.1.1.1建筑電氣工程施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300—2001的3.0.1規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.1.1.1.1安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗：
4.1.1.1.2安裝和調(diào)試用各類計(jì)量器具，應(yīng)檢定合格，使用時(shí)在有效期內(nèi)。
4.1.1.2動(dòng)力和照明工程的漏電保護(hù)裝置應(yīng)做模擬動(dòng)作試驗(yàn)。
4.1.1.3接地(pe)或接零(pen)支線必須單獨(dú)與接地(pe)或接零(pen)干線相連接，不得串聯(lián)連接。
4.1.2主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收
4.1.2.1主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)論應(yīng)有記錄，確認(rèn)符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。
4.1.2.2因有異議送有資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢測(cè)，試驗(yàn)室應(yīng)出具檢測(cè)報(bào)告，確認(rèn)符合本規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。
4.1.2.3依法定程序批準(zhǔn)進(jìn)入市場(chǎng)的新電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。
4.1.2.4進(jìn)口電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)、性能檢測(cè)報(bào)告以及中文的安裝、使用、維修和試驗(yàn)要求等技術(shù)文件。
4.1.2.5經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品，當(dāng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，宜不做抽樣檢測(cè)。
4.1.2.6照明燈具及附件應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.1.2.6.1查驗(yàn)合格證，新型氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件；
4.1.2.6.2外觀檢查：燈具涂層完整，無(wú)損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標(biāo)志和防爆合格證號(hào)，普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志；
4.1.2.6.3對(duì)成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。燈具的絕緣電阻值不小于2mq，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.5mm2，橡膠或聚氯乙烯(pvc)絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。對(duì)游泳池和類似場(chǎng)所燈具(水下燈及防水燈具)的密閉和絕緣性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。
4.1.2.7開(kāi)關(guān)、插座、接線盒和風(fēng)扇及其附件應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.1.2.7.1查驗(yàn)合格證，防爆產(chǎn)品有防爆標(biāo)志和防爆合格證號(hào)，實(shí)行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志：
4.1.2.7.2外觀檢查：開(kāi)關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無(wú)碎裂、零件齊全，風(fēng)扇無(wú)損壞，涂層完整，調(diào)速器等附件適配；
4.1.2.7.3對(duì)開(kāi)關(guān)、插座的電氣和機(jī)械性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。檢測(cè)規(guī)定如下：
1)不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；
2)絕緣電阻值不小于5mq：
3)用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長(zhǎng)度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗(yàn)后，無(wú)松動(dòng)或掉渣，螺釘及螺紋無(wú)損壞現(xiàn)象；
4)金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常使用。
4.1.2.7.4對(duì)開(kāi)關(guān)、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。
4.1.3工序交接確認(rèn)
4.1.3.1照明燈具安裝應(yīng)按以下程序進(jìn)行：
4.1.3.1.1安裝燈具的預(yù)埋螺栓、吊桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專用骨架等完成，按設(shè)計(jì)要求做承載試驗(yàn)合格，才能安裝燈具；
4.1.3.1.2影響燈具安裝的模板、腳手架拆除：頂棚和墻面噴漿、油漆或壁紙等及地面清理工作基本完成后，才能安裝燈具：
4.1.3.1.3導(dǎo)線絕緣測(cè)試合格，才能燈具接線：
4.1.3.1.4高空安裝的燈具，地面通斷電試驗(yàn)合格，才能安裝。
4.1.3.2照明開(kāi)關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝：吊扇的吊鉤預(yù)埋完成：電線絕緣測(cè)試應(yīng)合格，頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等應(yīng)基本完成，才能安裝開(kāi)關(guān)、插座和風(fēng)扇。
4.1.3.3照明系統(tǒng)的測(cè)試和通電試運(yùn)行應(yīng)按以下程序進(jìn)行：
4.1.3.3.1電線絕緣電阻測(cè)試前電線的接續(xù)完成；
4.1.3.3.2照明箱(盤)、燈具、開(kāi)關(guān)、插座的絕緣電阻測(cè)試在就位前或接線前完成：
4.1.3.3.3備用電源或事故照明電源作空載自動(dòng)投切試驗(yàn)前拆除負(fù)荷，空載自動(dòng)投切試驗(yàn)合格，才能做有載自動(dòng)投切試驗(yàn)：
4.1.3.3.4電氣器具及線路絕緣電阻測(cè)試合格，才能通電試驗(yàn)：
4.1.3.3.5照明全負(fù)荷試驗(yàn)必須在本條的1、2、4完成后進(jìn)行。
4.2普通燈具安裝
4.2.1主控項(xiàng)目
4.2.1.1燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.2.1.1.1燈具重量大于3kg時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上：
4.2.1.1.2軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及以下時(shí)，采用軟電線自身吊裝：大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力；
4.2.1.1.3燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑在75mm及以下時(shí)，采用1個(gè)螺釘或螺栓固定。
4.2.1.2花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的2倍做過(guò)載試驗(yàn)。
4.2.1.3當(dāng)鋼管做燈桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，鋼管厚度不應(yīng)小于1.5mm。
4.2.1.4固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防明火。
4.2.1.5當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，燈具的安裝高度和使用電壓等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.2.1.5.1一般敞開(kāi)式燈具，燈頭對(duì)地面距離不小于下列數(shù)值(采用安全電壓時(shí)除外)：
1)室外：2.5m(室外墻上安裝)；
2)廠房：2.5m
3)室內(nèi)：2m：
4)軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開(kāi)后：0.8m。
4.2.1.5.2危險(xiǎn)性較大及特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所，當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，使用額定電壓為36v及以下的照明燈具，或有專用保護(hù)措施。
4.2.1.6當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(pe)或接零(pen)可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。
4.2.2一般項(xiàng)目
4.2.2.1引向每個(gè)燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積應(yīng)符合表4.2.2.1的規(guī)定。
表4.2.2.1導(dǎo)線線芯最小截面積(mm2)
燈具安裝的場(chǎng)所及用途
線芯最小截面積
銅芯軟線
銅線
鋁線
燈頭線
民用建筑室內(nèi)
o.5
0.5
2.5
工業(yè)建筑室內(nèi)
0.5
1.o
2.5
室外
1.0
1.0
2.5
4.2.2.2燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.2.2.2.1燈具及其配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷；
4.2.2.2.2軟線吊燈的軟線兩端做保護(hù)扣，兩端芯線搪錫；當(dāng)裝升降器時(shí)，套塑料軟管，采用安全燈頭；
4.2.2.2.3除敞開(kāi)式燈具外，其他各類燈具燈泡容量在1oow及以上者采用瓷質(zhì)燈頭：
4.2.2.2.4連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈頭中間的端子上：
4.2.2.2.5燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開(kāi)關(guān)的燈頭，開(kāi)關(guān)手柄無(wú)裸露的金屬部分。
4.2.2.3變電所內(nèi)，高低壓配電設(shè)備及裸母線的正上方不應(yīng)安裝燈具。
4.2.2.4裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距離小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間應(yīng)采取隔熱措施。
4.2.2.5安裝在重要場(chǎng)所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)采取防止玻璃罩碎裂后向下濺落的措施。
4.2.2.6投光燈的底座及支架應(yīng)固定牢固，樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定。
4.2.2.7安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺(tái)與墻面之間應(yīng)有防水措施。
4.3專用燈具安裝
4.3.1主控項(xiàng)目
4.3.1.136v及以下行燈變壓器和行燈安裝必須符合下列規(guī)定：
4.3.1.1.1行燈電壓不大于36v，在特殊潮濕場(chǎng)所或?qū)щ娏己玫牡孛嫔弦约肮ぷ鞯攸c(diǎn)狹窄、行動(dòng)不便的場(chǎng)所行燈電壓不大于12v：
4.3.1.1.2變壓器外殼、鐵芯和低壓側(cè)的任意一端或中性點(diǎn)，接地(pe)或接零(pen)可靠：
4.3.1.1.3行燈變壓器為雙圈變壓器，其電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)有熔斷器保護(hù)，熔絲額定電流分別不應(yīng)大于變壓器一次、二次的額定電流；
4.3.1.1.4行燈燈體及手柄絕緣良好，堅(jiān)固耐熱耐潮濕：燈頭與燈體結(jié)合緊固，燈頭無(wú)開(kāi)關(guān)，燈泡外部有金屬保護(hù)網(wǎng)、反光罩及懸吊掛鉤，掛鉤固定在燈具的絕緣手柄上。
4.3.1.2游泳池和類似場(chǎng)所燈具(水下燈及防水燈具)的等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)可靠，且有明顯標(biāo)識(shí)，其電源的專用漏電保護(hù)裝置應(yīng)全部檢測(cè)合格。自電源引入燈具的導(dǎo)管必須采用絕緣導(dǎo)管，嚴(yán)禁采用金屬或有金屬護(hù)層的導(dǎo)管。
4.3.1.3手術(shù)臺(tái)無(wú)影燈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.3.1.3.1固定燈座的螺栓數(shù)量不少于燈具法蘭底座上的固定孔數(shù)，且螺栓直徑與底座孔徑相適配；螺栓采用雙螺母鎖固；
4.3.1.3.2在混凝土結(jié)構(gòu)上螺栓與主筋相焊接或?qū)⒙菟┒藦澢c主筋綁扎錨固；
4.3.1.3.3配電箱內(nèi)裝有專用的總開(kāi)關(guān)及分路開(kāi)關(guān)，電源分別接在兩條專用的回路上，開(kāi)關(guān)至燈具的電線采用額定電壓不低于750v的銅芯多股絕緣電線。
4.3.1.4應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.3.1.4.1應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；或者是獨(dú)立于正常電源的柴油發(fā)電機(jī)組供電：或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具；
4.3.1.4.2應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為：疏散照明≤15s；備用照明≤15s(金融商店交易所≤1.5s)；安全照明≤0.5s
4.3.1.4.3疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方：
4.3.1.4.4疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m(人防工程不大于10m)；
4.3.1.4.5疏散標(biāo)志燈的設(shè)置，不影響正常通行，且不在其周圍設(shè)置容易混同疏散標(biāo)志燈的其他標(biāo)志牌等；
4.3.1.4.6應(yīng)急照明燈具、運(yùn)行中溫度大于60"c的燈具，當(dāng)靠近可燃物時(shí)，采取隔熱、散熱等防火措施。當(dāng)采用白熾燈，鹵鎢燈等光源時(shí)，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上；
4.3.1.4.7應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施；
4.3.1.4.8疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護(hù)層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750v的銅芯絕緣電線。
4.3.1.5防爆燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
防爆燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.3.1.5.1燈具的防爆標(biāo)志、外殼防護(hù)等級(jí)和溫度組別與爆炸危險(xiǎn)環(huán)境相適配。當(dāng)設(shè)計(jì)
無(wú)要求時(shí)，燈具種類和防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合表4.3.1.5.1的規(guī)定；
表4.3.1.5.1燈具種類和防爆結(jié)構(gòu)的選型
爆炸危險(xiǎn)區(qū)域防爆結(jié)構(gòu)
照明設(shè)備種類
i區(qū)
ii區(qū)
隔爆型
d
增安型
e
隔爆型
d
增安型
e
固定式燈
o
×
o
o
移動(dòng)式燈
△
o
攜帶式電池?zé)?/p>
o
o
鎮(zhèn)流器
o
△
o
o
注：o為適用：△為慎用；×為不適用。
4.3.1.5.2燈具配套齊全，不用非防爆零件替代燈具配件(金屬護(hù)網(wǎng)、燈罩、接線盒等)；
4.3.1.5.3燈具的安裝位置離開(kāi)釋放源，且不在各種管道的泄壓口及排放口上下方安裝燈具；
4.3.1.5.4燈具及開(kāi)關(guān)安裝牢固可靠，燈具吊管及開(kāi)關(guān)與接線盒螺紋嚙合扣數(shù)不少于5扣，螺紋加工光滑、完整、無(wú)銹蝕，并在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯；
4.3.1.5.5開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作，安裝高度1.3m。
4.3.2一般項(xiàng)目
4.3.2.136v及以下行燈變壓器和行燈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.3.2.1.1行燈變壓器的固定支架牢固，油漆完整；
4.3.2.1.2攜帶式局部照明燈電線采用橡套軟線。
4.3.2.2手術(shù)臺(tái)無(wú)影燈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.3.2.2.1底座緊貼頂板，四周無(wú)縫隙；
4.3.2.2.2表面保持整潔、無(wú)污染，燈具鍍、涂層完整無(wú)劃傷。
4.3.2.3應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.3.2.3.1疏散照明采用熒光燈或白熾燈；安全照明采用鹵鎢燈，或采用瞬時(shí)可靠點(diǎn)燃的熒光燈；
4.3.2.3.2安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈裝有玻璃或非燃材料的保護(hù)罩，面板亮度均勻度為1：10(最低：最高)，保護(hù)罩應(yīng)完整、無(wú)裂紋。
4.3.2.4防爆燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.3.2.4.1燈具及開(kāi)關(guān)的外殼完整，無(wú)損傷、無(wú)凹陷或溝槽，燈罩無(wú)裂紋，金屬護(hù)網(wǎng)無(wú)扭曲變形，防爆標(biāo)志清晰：
4.3.2.4.2燈具及開(kāi)關(guān)的緊固螺栓無(wú)松動(dòng)、銹蝕，密封墊圈完好。
4.4建筑物景觀照明、航空障礙標(biāo)志燈和庭院燈安裝
4.4.1主控項(xiàng)目
4.4.1.1建筑物彩燈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.4.1.1.1建筑物頂部彩燈采用有防雨性能的專用燈具，燈罩要擰緊：
4.4.1.1.2彩燈配線管路按明配管敷設(shè)，且有防雨功能。管路間、管路與燈頭盒間螺紋連接，金屬導(dǎo)管及彩燈的構(gòu)架、鋼索等可接近裸露導(dǎo)體接地(pe)或接零(pen)可靠；
4.4.1.1.3垂直彩燈懸掛挑臂采用不小于10#的槽鋼。端部吊掛鋼索用的吊鉤螺栓直徑不小于10mm，螺栓在槽鋼上固定，兩側(cè)有螺帽，且加平墊及彈簧墊圈緊固；
4.4.1.1.4懸掛鋼絲繩直徑不小于4.5mm，底把圓鋼直徑不小于16mm，地錨采用架空外線用拉線盤，埋設(shè)深度大于1.5m：
4.4.1.1.5垂直彩燈采用防水吊線燈頭，下端燈頭距離地面高于3m。
4.4.1.2霓虹燈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.4.1.2.1霓虹燈管完好，無(wú)破裂：
4.4.1.2.2燈管采用專用的絕緣支架固定，且牢固可靠。燈管固定后，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不小于20mm。
4.4.1.2.3霓虹燈專用變壓器采用雙圈式，所供燈管長(zhǎng)度不大于允許負(fù)載長(zhǎng)度，露天安裝的有防雨措施；
4.4.1.2.4霓虹燈專用變壓器的二次電線和燈管問(wèn)的連接線采用額定電壓大于15kv的高壓絕緣電線。二次電線與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不小于20mm。
4.4.1.3建筑物景觀照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.4.1.3.1每套燈具的導(dǎo)電部分對(duì)地絕緣電阻值大于2mq；
4.4.1.3.2在人行道等人員來(lái)往密集場(chǎng)所安裝的落地式燈具，無(wú)圍欄防護(hù)，安裝高度距地面2.5m以上；
4.4.1.3.3金屬構(gòu)架和燈具的可接近裸露導(dǎo)體及金屬軟管的接地(pe)或接零(pen)可靠，且有標(biāo)識(shí)。
4.4.1.4航空障礙標(biāo)志燈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.4.1.4.1燈具裝設(shè)在建筑物或構(gòu)筑物的最高部位。當(dāng)最高部位平面面積較大或?yàn)榻ㄖ簳r(shí)，除在最高端裝設(shè)外，還在其外側(cè)轉(zhuǎn)角的頂端分別裝設(shè)燈具：
4.4.1.4.2當(dāng)燈具在煙囪頂上裝設(shè)時(shí)，安裝在低于煙囪口1.5～3m的部位且呈正三角形水平排列；
4.4.1.4.3燈具的選型根據(jù)安裝高度決定；低光強(qiáng)的(距地面60m以下裝設(shè)時(shí)采用)為紅色光，其有效光強(qiáng)大于1600cd。高光強(qiáng)的(距地面150m以上裝設(shè)時(shí)采用)為白色光，有效光強(qiáng)隨背景亮度而定；
4.4.1.4.4燈具的電源按主體建筑中最高負(fù)荷等級(jí)要求供電：
4.4.1.4.5燈具安裝牢固可靠，且設(shè)置維修和更換光源的措施。
4.4.1.5庭院燈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.4.1.5.1每套燈具的導(dǎo)電部分對(duì)地絕緣電阻值大于2mq：
4.4.1.5.2立柱式路燈、落地式路燈、特種園藝燈等燈具與基礎(chǔ)固定可靠，地腳螺栓備帽齊全。燈具的接線盒或熔斷器盒，盒蓋的防水密封墊完整。
4.4.1.5.3金屬立柱及燈具可接近裸露導(dǎo)體接地(pe)或接零(pen)可靠。接地線單設(shè)干線，干線沿庭院燈布置位置形成環(huán)網(wǎng)狀，且不少于2處與接地裝置引出線連接。由干線引出支線與金屬燈柱及燈具的接地端子連接，且有標(biāo)識(shí)。
4.4.2一般項(xiàng)目
4.4.2.1建筑物彩燈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.4.2.1.1建筑物頂部彩燈燈罩完整，無(wú)碎裂：
4.4.2.1.2彩燈電線導(dǎo)管防腐完好，敷設(shè)平整、順直。
4.4.2.2霓虹燈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.4.2.2.1當(dāng)霓虹燈變壓器明裝時(shí)，高度不小于3m；低于3m采取防護(hù)措施；
4.4.2.2.2霓虹燈變壓器的安裝位置方便檢修，且隱蔽在不易被非檢修人觸及的場(chǎng)所，不裝在吊平項(xiàng)內(nèi)：
4.4.2.2.3當(dāng)櫥窗內(nèi)裝有霓虹燈時(shí)，櫥窗門與霓虹燈變壓器一次側(cè)開(kāi)關(guān)有聯(lián)鎖裝置，確保開(kāi)門不接通霓虹燈變壓器的電源；
4.4.2.2.4霓虹燈變壓器二次側(cè)的電線采用玻璃制品絕緣支持物固定，支持點(diǎn)距離不大于下列數(shù)值：
水平線段：0.5m
垂直線段：0.75m
4.4.2.3建筑物景觀照明燈具構(gòu)架應(yīng)固定可靠，地腳螺栓擰緊，備帽齊全：燈具的螺栓緊固、無(wú)遺漏。燈具外露的電線或電纜應(yīng)有柔性金屬導(dǎo)管保護(hù)：
4.4.2.4航空障礙標(biāo)志燈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.4.2.4.1同一建筑物或建筑群燈具間的水平、垂直距離不大于45m；
4.4.2.4.2燈具的自動(dòng)通、斷電源控制裝置動(dòng)作準(zhǔn)確。
4.4.2.5庭院燈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.4.2.5.1燈具的自動(dòng)通、斷電源控制裝置動(dòng)作準(zhǔn)確，每套燈具熔斷器盒內(nèi)熔絲齊全，規(guī)格與燈具適配；
4.4.2.5.2架空線路電桿上的路燈，固定可靠，緊固件齊全、擰緊，燈位正確；每套燈具配有熔斷器保護(hù)。
4.5開(kāi)關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝
4.5.1主控項(xiàng)目
4.5.1.1當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；配套的插頭應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級(jí)區(qū)別使用。
4.5.1.2插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.5.1.2.1單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；
4.5.1.2.2單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(pe)或接零(pen)線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致。
4.5.1.2.3接地(pe)或接零(pen)線在插座間不串聯(lián)連接。
4.5.1.3特殊情況下插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.5.1.3.1當(dāng)接插有觸電危險(xiǎn)家用電器的電源時(shí)，采用能斷開(kāi)電源的帶開(kāi)關(guān)插座，開(kāi)關(guān)斷開(kāi)相線：
4.5.1.3.2潮濕場(chǎng)所采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座，安裝高度不低于1.5m。
4.5.1.4照明開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.5.1.4.1同一建筑物、構(gòu)筑物的開(kāi)關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；
4.5.1.4.2相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制；民用住宅無(wú)軟線引至床邊的床頭開(kāi)關(guān)。
4.5.1.5吊扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.5.1.5.1吊扇掛鉤安裝牢固，吊扇掛鉤的直徑不小于吊扇掛銷直徑，有防振橡膠墊：掛銷的防松零件齊全、可靠；
4.5.1.5.2吊扇扇葉距地高度不小于2.5m；
4.5.1.5.3吊扇組裝不改變扇葉角度，扇葉固定螺栓防松零件齊全；
4.5.1.5.4吊桿間、吊桿與電機(jī)間螺紋連接，嚙合長(zhǎng)度不小于20mm，緊固：
4.5.1.5.5吊扇接線正確，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)扇葉無(wú)明顯顫動(dòng)和異常聲響。
4.5.1.6壁扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.5.1.6.1壁扇底座采用尼龍塞或膨脹螺栓固定；尼龍塞或膨脹螺栓的數(shù)量不少于2個(gè)，且直徑不小于8mm。固定牢固可靠；
4.5.1.6.2壁扇防護(hù)罩扣緊，固定可靠，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)扇葉和防護(hù)罩無(wú)明顯顫動(dòng)和異常聲響。
4.5.2一般項(xiàng)目
4.5.2.1插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.5.2.1.1當(dāng)不采用安全型插座時(shí)，托兒所、幼兒園及小學(xué)等兒童活動(dòng)場(chǎng)所安裝高度不小于1.8m：
4.5.2.1.2暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；
4.5.2.1.3車間及試(實(shí))驗(yàn)室的插座安裝高度距地面不小于0.3m特殊場(chǎng)所暗裝的插座不小于o.15m同一室內(nèi)插座安裝高度一致；
4.5.2.1.4地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。
4.5.2.2照明開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.5.2.2.1開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.15～0.2m，開(kāi)關(guān)距地面高度1.3m拉線開(kāi)關(guān)距地面高度2～3m，層高小于3m時(shí)，拉線開(kāi)關(guān)距項(xiàng)板不小于100mm，拉線出口垂直向下：
4.5.2.2.2相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位。并列安裝的拉線開(kāi)關(guān)的相鄰間距不小于20mm。
4.5.2.2.3暗裝的開(kāi)關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。
4.5.2.3吊扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.5.2.3.1涂層完整，表面無(wú)劃痕、無(wú)污染，吊桿上下扣碗安裝牢固到位：
4.5.2.3.2同一室內(nèi)并列安裝的吊扇開(kāi)關(guān)高度一致，且控制有序不錯(cuò)位。
4.5.2.4壁扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.5.2.4.1壁扇下側(cè)邊緣距地面高度不小于1.8m
4.5.2.4.2涂層完整，表面無(wú)劃痕、無(wú)污染，防護(hù)罩無(wú)變形。
4.6建筑物照明通電試運(yùn)行
4.6.1主控項(xiàng)目
4.6.1.1照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識(shí)一致；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開(kāi)關(guān)應(yīng)正常。
4.6.1.2公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24h，民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為8h。所有照明燈具均應(yīng)開(kāi)啟，且每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障。
5、成品保護(hù)
5.1燈具、吊扇進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。
5.2安裝燈具、吊扇時(shí)不要碰壞建筑物的門窗及墻面。
5.3燈具、吊扇安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1成排燈具、吊扇的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具、吊扇的位置時(shí)，必須拉線，最好拉十字線。
6.2木臺(tái)固定不牢，與建筑物表面有縫隙。木臺(tái)直徑在150mm及以下時(shí)，應(yīng)用兩條螺絲固定；木臺(tái)直徑在150mm以上時(shí)，應(yīng)用三條螺絲時(shí)成三角形固定。
6.3法蘭盤、吊盒、平燈口不塑料（木）臺(tái)的中心上。其偏差超過(guò)1.5mm。安裝時(shí)應(yīng)先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對(duì)正塑料（木）臺(tái)的中心。
6.4吊鏈日光燈的吊鏈選用不當(dāng)，應(yīng)按下列標(biāo)進(jìn)行更換：
6.4.1單管無(wú)罩日光燈鏈長(zhǎng)不超過(guò)1米時(shí)，可使用爪子鏈。
6.4.2帶罩或雙管日光燈以及單管家無(wú)罩日光燈鏈長(zhǎng)超過(guò)1米時(shí)，應(yīng)使用鐵吊鏈。
6.5采用木結(jié)構(gòu)明（暗）裝燈具時(shí)，導(dǎo)線接頭和普通塑料導(dǎo)線裸露，應(yīng)采取防火措施，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在燈頭盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑料導(dǎo)線應(yīng)改用護(hù)套線進(jìn)行敷設(shè)，或放在阻燃型塑料線槽內(nèi)進(jìn)行明配線。
7、質(zhì)量記錄
7.1燈具、吊扇、絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。
7.2燈具、吊扇安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。
7.3設(shè)計(jì)變更洽商記錄，竣工圖。
7.4電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。
7.5電氣絕緣電阻測(cè)試記錄。
8、安全環(huán)保措施
8.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
8.2電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，必須執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”。
8.3所有移動(dòng)式電動(dòng)工具，都應(yīng)在二級(jí)漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)之中，電線無(wú)破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。
8.4人力彎管時(shí)，應(yīng)選好場(chǎng)地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開(kāi)。
8.5磚墻剔槽、打眼時(shí)，榔頭不得有松動(dòng)，鑿子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋。樓板、磚墻打透眼時(shí)，樓板下面、墻后，不得有人靠近。
8.6管道燒焊接時(shí)，要持特種操作證工作，開(kāi)具動(dòng)火申批手續(xù)，有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器材。
8.7各類電動(dòng)工具，要管好、用好，經(jīng)常清洗、注油，嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，各類防護(hù)罩應(yīng)完整無(wú)缺。
8.8所有扶梯都應(yīng)有防護(hù)腳、防滑繩，使用角度為600～700為宜，嚴(yán)禁使用缺檔、斷檔扶梯。
8.9材料間、更衣室不得使用超過(guò)60w的燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取暖、燒水、烹飪。
8.10電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替保險(xiǎn)絲。
8.11辦公室、更衣室等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。
8.12現(xiàn)場(chǎng)所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。
支座安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求篇五
支座安裝施工工藝
1適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路橋梁工程中板式橡膠支座、盆式橡膠支座、球型支座的安裝。
2施工準(zhǔn)備
2.1材料
2.1.1支座：進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則，規(guī)格、質(zhì)量和有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)符合現(xiàn)行公路橋梁支座標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)要求。
2.1.2配制環(huán)氧砂漿材料：二丁酯、乙二胺、環(huán)氧樹脂、二甲苯、細(xì)砂，除細(xì)砂外其他材料應(yīng)有合格證及使用說(shuō)明書，細(xì)砂品種、質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2.1.3配制混凝土及補(bǔ)償收縮砂漿材料。
2.1.3.1水泥：宜采用硅酸鹽水泥和變通硅酸鹽水泥。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》gb175等的規(guī)定。
當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。
2.1.3.2砂：砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》jtj041的要求，進(jìn)場(chǎng)后按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》jtj058的規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格。
2.1.3.3石子：應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石，并按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》jtj058的規(guī)定分批進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》jtj041的規(guī)定。
2.1.3.4外加劑：外加劑應(yīng)標(biāo)明品種、生產(chǎn)廠家和牌號(hào)。外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，有害物含量檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)部門出具。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑的勻質(zhì)性及與水泥的適應(yīng)性。外加劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》gb8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》gb50119的有關(guān)規(guī)定。
2.1.3.5摻合料：摻合料應(yīng)標(biāo)明品種、生產(chǎn)廠家和牌號(hào)。摻合料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測(cè)單位提供的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格。摻合料質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。
2.1.3.6水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》jgj63的規(guī)定。
2.1.4電焊條：進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證，選用的焊條型號(hào)應(yīng)與母材金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)、品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。
2.1.5其他材料：丙酮或酒精、硅脂等。
2.2機(jī)具設(shè)備
2.2.1主要機(jī)械：空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、汽車吊、水車、水泵等。
2.2.2工具：板手、水平尺、鐵鏨、小鐵鏟、鐵鍋、鐵鍬、鐵抹子、木抹子、橡皮錘、鋼絲刷、鋼楔、細(xì)篩、掃帚、小線、線墜等。
2.3作業(yè)條件
2.3.1橋墩混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并完成預(yù)應(yīng)力張拉。
2.3.2墩臺(tái)（含墊石）軸線、高程等復(fù)核完畢并符合設(shè)計(jì)要求。
2.3.3墩臺(tái)頂面已清掃干凈，并設(shè)置護(hù)欄。
2.3.4上下墩臺(tái)的梯子已搭設(shè)就位。
2.4技術(shù)準(zhǔn)備
2.4.1認(rèn)真審核支座安裝圖紙，編制施工方案，經(jīng)審批后，向有關(guān)人員進(jìn)行交底。
2.4.2進(jìn)行補(bǔ)償收縮砂漿及混凝土各種原材料的取樣試驗(yàn)工作，設(shè)計(jì)砂漿及混凝土配合比。
2.4.3進(jìn)行環(huán)氧砂漿配合比設(shè)計(jì)。
2.4.4支座進(jìn)場(chǎng)后取樣送有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。
3操作工藝
3.1工藝流程
3.1.1板式橡膠支座安裝
3.1.2盆式橡膠支座安裝
3.1.2.1螺栓錨固盆式橡膠支座安裝
3.1.2.2鋼板焊接盆式橡膠支座安裝
3.1.3球型支座安裝
3.1.3.1螺栓連接球形支座安裝
3.1.3.2焊接連接球形支座安裝
3.2操作方法
3.2.1板式橡膠支座安裝
3.2.1.1墊石頂鑿毛清理。人工用鐵鏨鑿毛，鑿毛程度滿足本冊(cè)“橋梁混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)”（viii204）關(guān)于施工縫處理的有關(guān)規(guī)定。
3.2.1.2測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置，分別在支座及墊石上畫出縱橫軸線，在墩臺(tái)上放出支座控制標(biāo)高。
3.2.1.3找平修補(bǔ)：將墩臺(tái)墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿將支承面缺陷修補(bǔ)找平，并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。
3.2.1.4拌制環(huán)氧砂漿
（1）將細(xì)砂烘干后，依次將細(xì)砂、環(huán)氧樹脂、二丁酯、二甲苯放入鐵鍋中加熱并攪攔均勻。
（2）環(huán)氧砂漿的配制嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定進(jìn)不低于40mpa.（3）在粘結(jié)支座前將乙二胺投入砂漿中并攪拌均勻，乙二胺為固化劑，不得放得太早或過(guò)多，以免砂漿過(guò)早固化而影響粘結(jié)質(zhì)量。
3.2.1.5支座安裝
（1）安裝前按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)。
（2）安裝前對(duì)橋臺(tái)和墩柱蓋梁軸線、高程及支座面平整度等進(jìn)行再次復(fù)核。
（3）支座安裝在找平層砂漿硬化后進(jìn)行；粘結(jié)時(shí)，宜先粘結(jié)橋臺(tái)和墩柱蓋梁兩端的支座，經(jīng)復(fù)核平整度和高程無(wú)誤后，掛基準(zhǔn)小線進(jìn)行其他支座的安裝。
（4）當(dāng)橋臺(tái)和墩柱蓋梁較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加密基準(zhǔn)支座防止高程誤差超標(biāo)。
（5）粘結(jié)時(shí)先將砂漿攤平拍實(shí)，然后將支座按標(biāo)高就位，支座上的縱橫軸線與墊石縱橫軸線要對(duì)應(yīng)。
（6）嚴(yán)格控制支座平整度，每塊支座都必須用鐵水平尺測(cè)其對(duì)角線，誤差超標(biāo)應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整。
（7）座與支承面接觸應(yīng)不空鼓，如支承面上放置鋼墊板時(shí)，鋼墊板應(yīng)在橋臺(tái)和墩柱蓋梁施工時(shí)預(yù)埋，并在鋼板上設(shè)排氣孔，保證鋼墊板底混凝土澆筑密實(shí)。
3.2.1.6其他板式橡膠支座安裝
（1）滑板式支座安裝
a．滑板式支座的不銹鋼板表面不得有損傷、拉毛等缺陷，不銹鋼板與上墊板采用榫槽結(jié)合時(shí)，上墊板開(kāi)槽方向應(yīng)與滑動(dòng)方向垂直；
b．滑板式支座安裝時(shí)，支座與不銹鋼板安裝位置應(yīng)視氣溫而定，不銹鋼板滑動(dòng)應(yīng)留有足夠的長(zhǎng)度，防止伸縮時(shí)支座滑出滑道。
（2）四氟板支座安裝時(shí)，其表面應(yīng)用丙酮或酒精擦干凈，儲(chǔ)油槽應(yīng)注滿硅脂。
（3）坡型板式橡膠支座上的箭頭要與橋梁合成坡度的方向相對(duì)應(yīng)。
3.2.2盆式橡膠支座安裝
3.2.2.1螺栓錨固盆式橡膠支座安裝方法
（1）將墩臺(tái)頂清理干凈。
（2）測(cè)量放線。在支座及墩臺(tái)頂分別畫出縱橫軸線，在墩臺(tái)上放出支座控制標(biāo)高。
（3）配制環(huán)氧砂漿。配制方法見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)3.2.1.4款拌制環(huán)氧砂漿的有關(guān)要求。
（4）安裝錨固螺栓。安裝前按縱橫軸線檢查螺栓預(yù)留孔位置及尺寸，無(wú)誤后將螺栓放入預(yù)留孔內(nèi)，調(diào)整好標(biāo)高及垂直度后灌注環(huán)氧砂漿。
（5）用環(huán)氧砂漿將頂面找平。
（6）安裝支座。在螺栓預(yù)埋砂漿固化后找平層環(huán)氧砂漿固化前進(jìn)行支座安裝；找平層要略高于設(shè)計(jì)高程，支座就位后，在自重及外力作用下將其調(diào)至設(shè)計(jì)高程；隨即對(duì)高程及四角高差進(jìn)行檢驗(yàn)，誤差超標(biāo)及時(shí)予以調(diào)整，直至合格。
3.2.2.2鋼板焊接盆式橡膠支座安裝方法
（1）預(yù)留槽鑿毛清理。墩頂預(yù)埋鋼板宜采用二次澆筑混凝土錨固，墩、臺(tái)施工時(shí)應(yīng)注意預(yù)留槽的預(yù)留，預(yù)留槽兩側(cè)應(yīng)較預(yù)埋鋼板寬100mm，錨固前進(jìn)行鑿毛并用空壓機(jī)及掃帚將預(yù)留槽徹底吹掃干凈。
（2）測(cè)量放線。用全站儀及水準(zhǔn)儀放出支座的平面位置及高程控制線。
（3）鋼板就位，混凝土灌注。鋼板位置、高程及平整度調(diào)好后，將混凝土接觸面適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，進(jìn)行混凝土灌注，灌注時(shí)從一端灌入另一端排氣，直到灌滿為止。
支座與墊板間應(yīng)密貼，四周不得有大于1.0mm的縫隙。灌注完畢及時(shí)對(duì)高程及四角高差進(jìn)行檢驗(yàn)，誤差超標(biāo)及時(shí)予以調(diào)整，直到合格。
（4）支座就位、焊接。校核平面位置及高程，合格后將下墊板與預(yù)埋鋼板焊接，焊接時(shí)應(yīng)對(duì)稱間斷進(jìn)行，以減小焊接變形影響，適當(dāng)控制焊接速度，避免鋼體過(guò)熱，并應(yīng)注意支座的保護(hù)。
3.2.2.3盆式橡膠支座安裝要求
（1）盆式支座安裝前按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行《公路橋梁盆式橡膠支座標(biāo)準(zhǔn)》jt391對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后安裝。
（2）安裝前對(duì)墩、臺(tái)軸線、高程等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行下步施工。
（3）安裝單向活動(dòng)支座時(shí)，應(yīng)使上下導(dǎo)向檔板保持平行。
（4）安裝活動(dòng)支座前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行解體清洗，用丙酮或酒精擦洗干凈，并在四氟板頂面注滿硅脂，重新組裝應(yīng)保持精度。
（5）盆式支座安裝進(jìn)上、下各座板縱橫向應(yīng)對(duì)中，安裝溫度與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，活動(dòng)支座上、下座板錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定。
3.2.3球型支座安裝
3.2.3.1螺栓連接球形支座安裝方法：
（1）墩臺(tái)頂鑿毛清理。當(dāng)采用補(bǔ)償收縮砂漿固定支座時(shí)，應(yīng)用鐵鏨對(duì)支座支承面進(jìn)行鑿毛，鑿程度滿足本冊(cè)“橋梁混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)”（viii204）關(guān)于施工縫處理的有關(guān)規(guī)定，并將頂面清理干凈；當(dāng)采用環(huán)氧砂漿固定支座時(shí)，將頂面清理干凈并保證支座支承面干燥。（2）清理預(yù)留孔。清理前檢查校核墩臺(tái)頂錨固螺栓孔的位置、大小及深度，合格后徹底清理。
（3）配制砂漿。環(huán)氧砂漿配制方法見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)3.2.1.4款拌制環(huán)氧砂漿有關(guān)要求，補(bǔ)償收縮砂漿的配制按配合比進(jìn)行，其強(qiáng)度不得低于35mpa.（4）安裝錨固螺栓及支座。吊裝支座平衡就位，在支座四角用鋼楔將支座底板與墩臺(tái)面支墊找平，支座底板底面宜高出墩臺(tái)頂20～50mm，然后校核安裝中心線及高程。
（5）安裝模板。沿支座四周支側(cè)模，模板沿橋墩橫向軸線方向兩側(cè)尺寸應(yīng)大于支座寬度各100mm.（6）灌注砂漿。用環(huán)氧砂漿或補(bǔ)償收縮砂漿把螺栓孔和支座底板與墩臺(tái)面間隙灌灌，灌注時(shí)從一端灌入從另一端流出并排氣，保證無(wú)空鼓。
（7）砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后撤除四角鋼楔并用環(huán)氧砂漿填縫。
（8）安裝支座與上部結(jié)構(gòu)的錨固螺栓。
3.2.3.2焊接連接球形支座安裝方法：參照本標(biāo)準(zhǔn)3.2.2.2款“鋼板焊接盆式橡膠支座安裝方法”施工。
3.2.3.3球形支座安裝要求
（1）按設(shè)計(jì)要求和訂貨合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)球型支座進(jìn)行檢查，合格后安裝。
（2）安裝時(shí)保證墩臺(tái)和梁體混凝土強(qiáng)度不低于30mpa，對(duì)墩、臺(tái)軸線、高程等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行下步施工。
（3）安裝就位前不得松動(dòng)支座鎖定裝置。
（4）采用焊接連接時(shí)，應(yīng)不使支座鋼體過(guò)熱，保持硅脂和四氟板完好。
（5）支座安裝就位后，主梁施工應(yīng)做好防止水泥漿滲入支座的保護(hù)措施。
（6）預(yù)應(yīng)力張拉前應(yīng)撤除支座鎖定裝置，解除支座約束。
3.3季節(jié)性施工
3.3.1雨期施工
3.3.1.1雨天不得進(jìn)行混凝土及砂漿灌注。
3.3.1.2盆式支座及球形支座安裝完畢后，在上部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)其采取覆蓋措施，以免雨水浸入。
3.3.2冬期施工
3.3.2.1灌注混凝土及砂漿應(yīng)避開(kāi)寒流。
3.3.2.2應(yīng)采取有效保溫措施，確?；炷良吧皾{在達(dá)到臨界強(qiáng)度前不受凍。
3.3.2.3采用焊接連接時(shí)，溫度低于－20℃時(shí)不得進(jìn)行焊接作業(yè)。
4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1基本要求
4.1.1各種支座都要有產(chǎn)品合格證明，規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后安裝。
4.1.2支座安裝后應(yīng)使上下面全部密貼，不得有個(gè)別支點(diǎn)受力或脫空現(xiàn)象。
4.1.3支座粘結(jié)材料產(chǎn)品應(yīng)符合要求，粘結(jié)束層均勻不空鼓。
4.1.4支座錨固螺栓長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，安裝錨固螺栓時(shí)，其外露螺母頂面的高度不得螺母的厚度。
4.1.5混凝土或砂漿要飽滿密實(shí)，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。
4.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目（見(jiàn)表4.2）
表4.2支座安裝允許偏差
項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法
地標(biāo)企標(biāo)
支座高程±2±2用水準(zhǔn)儀測(cè)支座，計(jì)取最大值
支座位置≤3≤3用全站儀測(cè)，縱、橫各計(jì)2點(diǎn)
支座平整度≤2≤2用鐵水平檢測(cè)對(duì)角線
4.3外觀鑒定
4.3.1支座外觀不得有影響使用的外傷。
4.3.2多余混凝土或砂漿應(yīng)清理干凈，外露面應(yīng)拍實(shí)壓平。
5成品保護(hù)
5.0.1上部結(jié)構(gòu)預(yù)制梁板就位不準(zhǔn)確或梁板與支座不密貼時(shí)，必須吊起梁板重新就位或墊鋼板消除縫隙，不得用撬棍移動(dòng)梁板。
5.0.2當(dāng)支座鋼體采用焊接時(shí)，要將橡膠塊用阻燃材料予以適當(dāng)覆蓋遮擋，防止燒傷支座，并避免鋼體受熱。
5.0.3球型支座運(yùn)營(yíng)一年后應(yīng)進(jìn)行檢查，清除支座附近的雜物及灰塵，并用棉紗仔細(xì)擦除不銹鋼表面灰塵。
6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.0.1預(yù)制梁板就位后支座下沉。要求環(huán)氧砂漿配合比準(zhǔn)確且有足夠的固化時(shí)間。
6.0.2板式支座粘結(jié)不牢固。要求支座槽或墊石按要求充分鑿毛且鑿毛后徹底清理。
6.0.3支座受力不均勻：板式支座粘結(jié)應(yīng)平整，且砂漿飽滿。支座粘結(jié)完畢后，多余環(huán)氧砂漿應(yīng)清理干凈，支座周圍不得有松散環(huán)氧砂漿。
6.0.4滑板支座活動(dòng)不正常。應(yīng)對(duì)滑板支座的儲(chǔ)油槽進(jìn)行徹底清洗并注滿硅脂。夜間施工時(shí)要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督管理。
6.0.5支座四角高程誤差超標(biāo)。要求環(huán)氧砂漿攪拌均勻，以免受力后出現(xiàn)不均勻沉降，進(jìn)而出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。
7質(zhì)量記錄
7.0.1支座檢測(cè)記錄、產(chǎn)品合格證等。
7.0.2水泥、砂子、石子、摻合料、外加劑等材料試驗(yàn)報(bào)告，水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告，水泥、摻合料、外加劑的產(chǎn)品合格證及出廠檢測(cè)報(bào)告。
7.0.3環(huán)氧砂漿或補(bǔ)償收縮砂漿及混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。
7.0.4電焊條合格證。
7.0.5工序質(zhì)量評(píng)定表。
8安全、環(huán)保措施
8.1安全操作要求
8.1.1高處作業(yè)時(shí)要系好安全帶。需設(shè)工作平臺(tái)時(shí)，防護(hù)欄桿高地作業(yè)面不應(yīng)小于1.2m，且用密目安全網(wǎng)封閉。
8.1.2安裝大型盆式支座時(shí)，墩上兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，墩頂作業(yè)售貨員應(yīng)待支座吊到墩頂穩(wěn)定后再扶正就位。
8.1.3因乙二胺揮發(fā)性較強(qiáng)且屬有毒物質(zhì)，操作售貨員要按要求佩戴口罩、眼罩、手套，并選擇通風(fēng)良好的位置進(jìn)行環(huán)氧砂漿拌制。
8.2環(huán)保措施
8.2.1要防止人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸等產(chǎn)生的噪聲，養(yǎng)活噪聲擾民現(xiàn)象。
8.2.2對(duì)產(chǎn)生強(qiáng)噪聲機(jī)械作業(yè)的工序，宜安排在白天進(jìn)行；若安排夜間施工時(shí)，應(yīng)采取隔音措施。
8.2.3支座處鑿毛和清掃時(shí)應(yīng)采取降塵措施，防止粉塵污染周圍環(huán)境。
