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最新安全工程師《案例分析》訓(xùn)練題及答案解析 安全工程師案例分析記憶口訣匯總

格式:DOC 上傳日期:2023-05-02 11:21:32
最新安全工程師《案例分析》訓(xùn)練題及答案解析 安全工程師案例分析記憶口訣匯總
時(shí)間:2023-05-02 11:21:32     小編:zdfb

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安全工程師《案例分析》訓(xùn)練題及答案解析 安全工程師案例分析記憶口訣篇一

c公司是一家建于20世紀(jì)50年代的老企業(yè),該企業(yè)的涂裝車間為獨(dú)立設(shè)置的聯(lián)合廠房,由5個(gè)主跨和1個(gè)輔跨組成。主跨內(nèi)主要進(jìn)行除銹、打磨、上漆、干燥。輔跨內(nèi)設(shè)有相互獨(dú)立的辦公室、休息室、更衣室和變配電室。

涂裝車間有員工125人,其中80人為來(lái)自d公司的勞務(wù)派遣人員,配備1名專職安全管理人員。車間制訂了針對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任、工藝安全管理、教育培訓(xùn)、防火防爆、勞保用品、隱患排查、應(yīng)急管理等方面的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。安全管理人員定期進(jìn)行安全檢查,定期進(jìn)行塵毒點(diǎn)監(jiān)測(cè)。

涂裝作業(yè)以人工作業(yè)為主,主要包括:使用超聲波除油垢,采用火焰去除舊漆,采用石英砂干噴除銹,使用紅丹防銹漆作底漆,采用聚氨酯漆作面漆。

涂裝車間廠房耐火等級(jí)為二級(jí),并采取了防爆設(shè)計(jì),有通風(fēng)除塵設(shè)施和完善的避雷系統(tǒng),設(shè)置了相應(yīng)的安全標(biāo)志。

噴涂底漆和面漆的作業(yè)場(chǎng)所為封閉空間,設(shè)置了可燃?xì)怏w報(bào)警器和自動(dòng)滅火裝置,安全管理人員負(fù)責(zé)定期檢測(cè)。

根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題(共22分):

1.辨識(shí)涂裝車間可能存在的職業(yè)病危害因素。

2.指出涂裝車間存在的國(guó)家禁止的作業(yè)。

3.簡(jiǎn)述c公司對(duì)d公司的80名勞務(wù)派遣人員安全管理的內(nèi)容。

4.指出涂裝車間廠房入口處應(yīng)設(shè)置的安全標(biāo)志并說明其提示的內(nèi)容。

參考答案:

1.涂裝車間可能存在的職業(yè)病危害因素:

(1)粉塵(除銹、打磨)。

(2)振動(dòng)(打磨)。

(3)電離輻射(超聲波除油垢)。

(4)噪聲(打磨)。

(5)非電離輻射(干燥)。

(6)生產(chǎn)毒物(油漆)。

(7)中毒(油漆)。

2.涂裝車間存在的.國(guó)家禁止的作業(yè):

(1)禁止采用火焰去除舊漆。

(2)禁止采用聚氨酯漆作面漆。

(3)禁止使用明火。

3.c公司對(duì)d公司的80名勞務(wù)派遣人員安全管理內(nèi)容:

(1)安全教育培訓(xùn)制度。

(2)勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放使用和管理制度。

(3)安全工具的使用管理制度。

(4)特種作業(yè)及特殊危險(xiǎn)作業(yè)的管理制度。

(5)崗位安全規(guī)范。

(6)職業(yè)健康檢查制度。

(7)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全管理制度。

4.涂裝車間廠房人口處應(yīng)設(shè)置的安全標(biāo)志及其提示的內(nèi)容:

(1)禁止標(biāo)志:禁止吸煙;禁止明火;禁止攜帶火種;禁止攜帶易燃物;禁止非從業(yè)人員進(jìn)入;禁止穿化纖服;禁止穿帶鐵釘鞋。

(2)警告標(biāo)志:注意安全;當(dāng)心火災(zāi);當(dāng)心中毒;當(dāng)心爆炸。

(3)指令標(biāo)志:必須戴防護(hù)眼鏡;必須戴防塵口罩;必須戴防毒面具;必須戴安全帽。

(4)提示:緊急出口;應(yīng)急電話;避險(xiǎn)區(qū);急救點(diǎn);可動(dòng)火區(qū)。

f公司為從事糧油轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存、貿(mào)易的工貿(mào)企業(yè),擁有專用的糧油碼頭,現(xiàn)有從業(yè)人員980人,其中有來(lái)自g公司的勞務(wù)派遣人員230人。f公司有專職安全生產(chǎn)管理人員8人。

f公司現(xiàn)有:60萬(wàn)t立筒倉(cāng)1組,10萬(wàn)t平房倉(cāng)1組,10萬(wàn)t食用植物油罐1組,5萬(wàn)t泊位2個(gè),鐵路專用線2條,500t/h吸糧機(jī)2臺(tái),100t/h進(jìn)出倉(cāng)散糧輸送線2條,100t/h進(jìn)出油輸送管道2條,碼頭起重機(jī)(額定起重量5t或5t以上)3臺(tái),電梯5部,叉車20輛,1000kva變壓器3臺(tái),10t/h燃?xì)忮仩t2臺(tái),儲(chǔ)存磷化鋁等儲(chǔ)糧化學(xué)藥劑的藥品庫(kù)1座,二氧化碳鋼瓶和磷化氫鋼瓶各50個(gè),氮?dú)怃撈?5個(gè)。

f公司糧油進(jìn)出流程為:接卸船舶、火車、汽車運(yùn)來(lái)的糧油,通過糧食輸送系統(tǒng)入立筒倉(cāng)或平房倉(cāng),通過油料輸送系統(tǒng)入植物油罐;儲(chǔ)存一段時(shí)間后,再通過相應(yīng)系統(tǒng)裝船舶、火車、汽車。

為防止儲(chǔ)存的糧食生蟲,采用固定式環(huán)流熏蒸系統(tǒng),使用瓶裝二氧化碳?xì)怏w和瓶裝磷化氫氣體,對(duì)立筒倉(cāng)進(jìn)行熏蒸;采用人工投入磷化鋁藥片,對(duì)平房倉(cāng)進(jìn)行常規(guī)熏蒸。充入純度為98%的氮?dú)?,?duì)植物油罐進(jìn)行氣調(diào)儲(chǔ)藏。

2013年5月18日,f公司發(fā)生1起未遂事故。該起事故過程為:8時(shí)作業(yè)人員在平房倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)向集裝箱裝散糧時(shí),有2名勞務(wù)派遣人員違章乘坐糧食輸送皮帶上平房倉(cāng),9時(shí)40分1人從離地8m的輸送皮帶上滑落,掉落在散糧堆上,未造成傷害。

f公司的安全生產(chǎn)管理制度健全,設(shè)有專門的安全生產(chǎn)管理部門。在2013年5月組織的安全生產(chǎn)檢查中,發(fā)現(xiàn)立筒倉(cāng)進(jìn)出倉(cāng)系統(tǒng)的電氣設(shè)備老化,存在粉塵爆炸隱患。檢查還發(fā)現(xiàn)了立筒倉(cāng)區(qū)域其他3處一般安全生產(chǎn)事故隱患。

根據(jù)以上場(chǎng)景?;卮鹣铝袉栴}:

1.簡(jiǎn)述此次未遂事故報(bào)告的內(nèi)容。

2.列出f公司主要特種設(shè)備。

3.簡(jiǎn)述f公司立筒倉(cāng)糧食裝卸作業(yè)的職業(yè)危害控制措施。

4.根據(jù)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(總局令第16號(hào)),提出粉塵爆炸隱患治理方案。

5.簡(jiǎn)述f公司主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)。

參考答案:

1.此次未遂事故報(bào)告內(nèi)容包括:f公司在2013年5月18日公司的平房倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)發(fā)生一起未造成人員傷亡、沒有直接經(jīng)濟(jì)損失的未遂事故,事故的經(jīng)過是2名勞務(wù)派遣員工安全意識(shí)淡薄,違章乘坐糧食輸送皮帶上平房倉(cāng),其中1人從8m高處滑落,掉在地上未造成傷害,未采取任何防范措施。

2.f公司主要特種設(shè)備包括:起重機(jī),電梯,叉車,燃?xì)忮仩t,二氧化碳鋼瓶,磷化氫鋼瓶,氮?dú)饫俊?/p>

3.f公司立筒倉(cāng)糧食裝卸作業(yè)的職業(yè)危害控制措施包括:

(1)采用新技術(shù)、新設(shè)備,完善防護(hù)設(shè)施。

(2)強(qiáng)化員工安全意識(shí),定期進(jìn)行健康檢查。

(3)改善作業(yè)條件,加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理。

(4)做好防塵、降塵工作。

4.根據(jù)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(總局令第16號(hào)),粉塵爆炸隱患治理方案內(nèi)容包括:

(1)治理的目標(biāo)和任務(wù)。

(2)采取的方法和措施。

(3)經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí)。

(4)負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員。

(5)治理的時(shí)限和要求。

(6)安全措施和應(yīng)急預(yù)案。

5.f公司主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)包括:

(1)建立健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制。

(2)組織制訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。

(3)保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施。

(4)督促檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,及時(shí)清除生產(chǎn)安全事故隱患。

(5)組織制訂并實(shí)施本單位的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。

(6)及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。

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