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設(shè)施設(shè)備安全管理 安全設(shè)施管理基本要求篇一

二、職責(zé)

1.企業(yè)安全委員會與維護(hù)部負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備的.統(tǒng)一管理,并制定相應(yīng)的檢修計(jì)劃,定期檢修。

2.生產(chǎn)技術(shù)部、維修負(fù)責(zé)設(shè)備的正常維護(hù)工作。

三、要求

1.對所有設(shè)備都要登記入《設(shè)備臺帳》,包括設(shè)備名稱、型號、進(jìn)公司日期并編號。

2.每臺設(shè)備都要分別編寫操作說明書,明確工藝要求,并對操作人員現(xiàn)場培訓(xùn),說明注意事項(xiàng),操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作說明書進(jìn)行操作。

3.設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行正常的維護(hù),包括清掃、清潔等,并應(yīng)在操作過程中善于去發(fā)現(xiàn)奇聲異響、漏油、漏電等現(xiàn)象,爭取及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理,將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

4.設(shè)備操作人員在操作過程中如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即其電源并及時報告主管或通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。

設(shè)備維修人員應(yīng)第一時間對設(shè)備進(jìn)行維修,并將維修結(jié)果詳細(xì)記錄在《設(shè)備維修記錄》上。

5.設(shè)備維修人員應(yīng)不定期經(jīng)常巡視、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并將巡檢情況記錄在《設(shè)備巡檢記錄上》。

6.設(shè)備管理人員應(yīng)對公司的設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng),并制定詳細(xì)的保養(yǎng)計(jì)劃,計(jì)劃以3~6個月為周期較為適宜,需對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)時,應(yīng)提前一個星期告知其設(shè)備使用人員,以便其好保養(yǎng)前的準(zhǔn)備工作,并清理周邊危險物質(zhì),確保檢維修工作安全進(jìn)行。

7.對設(shè)備的易損配件,需有適當(dāng)?shù)膫湄洝?/p>

當(dāng)檢維修時需更換時,就不會影響生產(chǎn)。

8.對安全設(shè)備企業(yè)安全委員會應(yīng)安排值班人員進(jìn)行巡視,并將結(jié)果記錄在巡檢記錄上,對異常情況或有報警聲響時應(yīng)立即通知企業(yè)安全委員會。

9.安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完后應(yīng)重新安裝好。

四、相關(guān)記錄《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)記錄》aq-bh24《設(shè)備臺帳》aq-bh25《設(shè)備巡檢記錄》aq-bh26《生產(chǎn)設(shè)備維修記錄》aq-bh27《設(shè)備維修申請單》aq-bh28《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃》aq-bh29《安全設(shè)施臺帳》aq-bh54《安全設(shè)施保養(yǎng)記錄》aq-bh55《安全設(shè)施保養(yǎng)計(jì)劃》aq-bh56《安全設(shè)施維修記錄》

設(shè)施設(shè)備安全管理 安全設(shè)施管理基本要求篇二

加強(qiáng)公司生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢工作的管理,保證拆除報廢工作安全有序地進(jìn)行。

所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢。

3.1安全工作由安全部統(tǒng)一管理。

3.2安全部、設(shè)備動力部負(fù)責(zé)組織拆除和報廢的施工及安全管理工作。

3.3所在單位負(fù)責(zé)協(xié)助或?qū)嵤┰O(shè)備設(shè)施的拆除

4.1生產(chǎn)設(shè)施的拆除、報廢由使用部門填寫申請表,報設(shè)備動力部,由設(shè)備動力部審核后報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可。

4.2拆除和報廢前,由安全部組織生產(chǎn)設(shè)施所在單位對拆除作業(yè)活動進(jìn)行風(fēng)險分析,根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果制定拆除方案和控制措施,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施時,如果容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍有危險化學(xué)品的,應(yīng)先清洗干凈,驗(yàn)收合格后方可報廢。

4.4拆除報廢現(xiàn)場由具體實(shí)施單位指定安全管理人負(fù)責(zé)安全監(jiān)管,并堅(jiān)守崗位。

4.5拆除、報廢方案批準(zhǔn)后,工程負(fù)責(zé)人應(yīng)將施工中的`安全防范措施告知施工人員,并嚴(yán)格按照拆除方案執(zhí)行。

4.6拆除施工時,必須在工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

4.7拆除施工前,必須按規(guī)定辦理各種安全操作票證。

4.8拆除工程,應(yīng)按自上而下,先外后里的順序進(jìn)行。禁止數(shù)層同時拆除,未拆除部分應(yīng)保持穩(wěn)固,不許用挖空或推倒的方法拆除。

4.9拆除物件不準(zhǔn)自上而下拋擲,要求用吊運(yùn)和順槽流放的方法,并及時清理運(yùn)出。

4.10石棉瓦拆除,必須佩帶安全帶(其長度不得超過3米)鋪設(shè)跳板進(jìn)行拆除。

4.11拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施,有關(guān)電器、儀表方面的操作,必須由電器、儀表車間確認(rèn)可行時,方可施工。

4.12拆除、報廢現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防栓和消防設(shè)施。

4.13拆除生產(chǎn)設(shè)施,需爆破作業(yè),必須提出爆破方案。征得保衛(wèi)部門、安全部門及當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)。

《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》

生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢申請表

生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢安全方案

設(shè)施設(shè)備安全管理 安全設(shè)施管理基本要求篇三

具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理在安全生產(chǎn)工作中非常重要,并且不安全狀態(tài)與不安全行為往往又是相互關(guān)聯(lián)的,很多不安全狀態(tài)(機(jī)器設(shè)備的不安全狀態(tài))可以導(dǎo)致人的不安全行為,而人的不安全行為又會引起或擴(kuò)大不安全狀態(tài)。所以,加強(qiáng)安全管理是非常必要的。安全管理好,可能使不安全狀態(tài)與不安全行為減少,反之,則會使不安全狀態(tài)和不安全行為增加;安全管理不好,有時甚至?xí)蔀榘l(fā)生事故的根本原因。

《安全生產(chǎn)法》對設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求,做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營場所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施,應(yīng)有完備的安全裝置和明顯的安全警示標(biāo)志;有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用;應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加強(qiáng)對設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)與檢測管理,淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施,以確保生產(chǎn)經(jīng)營場所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。

(1)生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的'安全設(shè)備或安全警示裝置《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定:'生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志'凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,例如,設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運(yùn)行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。

(2)安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:'安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。'有關(guān)安全設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的安全要求,國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)、制造單位必須執(zhí)行。

《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:'安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員簽字。'根據(jù)這條規(guī)定,安全設(shè)備使用安全保障應(yīng)包括安裝使用方面的空保障和維護(hù)、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。

(1)設(shè)備安裝的安全要求設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運(yùn)行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。

(2)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求安全設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,實(shí)行操作證制度,以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

(3)設(shè)備安全檢測的要求安全檢測是了解設(shè)備運(yùn)行狀況,預(yù)測設(shè)備運(yùn)行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。

(4)設(shè)備的報廢與淘汰《安全生產(chǎn)法》第三十一條規(guī)定:'國家對嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實(shí)行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。'設(shè)備經(jīng)長期運(yùn)行使用,不斷磨損、老化,生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設(shè)備就應(yīng)進(jìn)行報廢處理以避免因設(shè)備不安全而引發(fā)事故?！栋踩a(chǎn)法》從法律上對設(shè)備的報廢、淘汰制度加以確認(rèn),有利于該制度的有效實(shí)施。設(shè)備報廢或淘汰后,任何生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

(5)建立設(shè)備安全檔案設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。

第三十條規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設(shè)備,以及危險品的容器、運(yùn)輸工具,必須按照國家有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)合格,取得安全使用證或者安全標(biāo)志,方可投入使用。檢測、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對檢測檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。'特種設(shè)備是指危險性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設(shè)備,如叉車等。對特種設(shè)備,國家制定專門的管理規(guī)定,實(shí)行安全使用證制度,具體內(nèi)容包括:(1)設(shè)計(jì)單位、生產(chǎn)廠家具有設(shè)計(jì)或生產(chǎn)特種設(shè)備的許可證。對特種設(shè)備,國家通常采用定點(diǎn)生產(chǎn)由具備生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并發(fā)給生產(chǎn)許可證,沒有取得生產(chǎn)許可證的單位不得生產(chǎn)特種設(shè)備。(2)安全使用證。

設(shè)施設(shè)備安全管理 安全設(shè)施管理基本要求篇四

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運(yùn)行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

對安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測,保證設(shè)備的'正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性,安全防護(hù)距離等;動態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

2.3、設(shè)備安全檢測的要求

安全檢測是了解設(shè)備運(yùn)行狀況,預(yù)測設(shè)備運(yùn)行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報廢與淘汰

建立對設(shè)備的報廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。

設(shè)施設(shè)備安全管理 安全設(shè)施管理基本要求篇五

建設(shè)施工管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行'安全第一、預(yù)防為主'的方針和上級有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)范和規(guī)定,確保職工在生產(chǎn)過程國的安全和健康,促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

2、施工項(xiàng)目管理人員必須堅(jiān)持,管生產(chǎn)必須管安全的原則,牢固樹立安全責(zé)任重于泰山的思想,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,相互配合,分工協(xié)作,各負(fù)其責(zé),共同把關(guān),做好安全工作。

3、堅(jiān)持經(jīng)常性的.安全教育,狠抓安全技術(shù)措施的編制和落實(shí),有計(jì)劃、有步驟地改善作業(yè)環(huán)境和勞動條件。

4、施工項(xiàng)目各級管理人員必須把安全生產(chǎn)工作擺在一切工作的首位,做到會議上有布置,日程上有安排,工作中有檢查,月底和年終有考評。

5、堅(jiān)持經(jīng)常性的安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患,把事故消滅在發(fā)生之前,如發(fā)生重大傷亡事故要保護(hù)好現(xiàn)場,按報告程序及時報告,并積極協(xié)助有關(guān)部門調(diào)查、分析和處理,同時認(rèn)真吸取事故教訓(xùn),杜絕同類事故重復(fù)發(fā)生。

設(shè)施設(shè)備安全管理 安全設(shè)施管理基本要求篇六

為使各類生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)按照安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),保證公司正常運(yùn)營,特制定本制度。

本制度適用于本公司生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)建設(shè)、使用、維護(hù)、報廢和拆除全過程的安全管理。

主管部門:生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施從建設(shè)到報廢拆除全過程中本制度的執(zhí)行。

相關(guān)部門:公司各部門、車間。保障對生產(chǎn)設(shè)施的管理中執(zhí)行本制度。

4.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)

4.1.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全、衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的`主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入(“三同時”)生產(chǎn)和使用。

4.1.2 、公司根據(jù)危化品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),保證符合安全運(yùn)行要求。

4.1.3 、各部門需增置的設(shè)施經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報生技科備案。

4.1.4 、生產(chǎn)設(shè)施項(xiàng)目確定或購進(jìn)后,各相應(yīng)項(xiàng)目組或生技科負(fù)責(zé)組織安裝,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安裝的質(zhì)量。

4.1.5 、對新置設(shè)備的隨機(jī)配件要按圖紙進(jìn)行驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收不得入庫。

4.2 、生產(chǎn)設(shè)施使用

4.2.1、各類生產(chǎn)設(shè)施使用前,設(shè)備管理人員要組織使用人員接受操作培訓(xùn),由生技科的技術(shù)人員講解。4.2.2 、使用人員應(yīng)達(dá)到四懂三會(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),方可上崗操作。

4.2.3 、按設(shè)備安全操作規(guī)程要求進(jìn)行機(jī)器開動和停車,在設(shè)備使用過程中,發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,并通知有關(guān)人員檢修。

4.2.4 、機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障,或嚴(yán)重事故時,按照操作規(guī)程要求立即停車,保護(hù)現(xiàn)場,并報告班組長或有關(guān)人員。事故處理堅(jiān)持“四不放過”。

4.2.5 、對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機(jī)器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者,應(yīng)酌情給予經(jīng)濟(jì)處罰和處分。

4.2.6、使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)格的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。

4.2.7、為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)兼職設(shè)備員,協(xié)助生技科對各類設(shè)施進(jìn)行管理。

4.2.8 、實(shí)行操作者包機(jī)管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負(fù)責(zé)。

4.3、生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)

4.3.1、所有動力設(shè)備不經(jīng)車間、設(shè)備主管允許,不準(zhǔn)私自拆卸,不準(zhǔn)在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬、棉紗類物品。

4.3.2、嚴(yán)禁私拆或改用設(shè)備安全防護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護(hù)裝置損壞或失效立即報告設(shè)備維修人員進(jìn)行維修。設(shè)備主管部門應(yīng)建立設(shè)備安全防護(hù)裝置維修保養(yǎng)檔案。

4.3.3、操作工負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)。對本崗位設(shè)備、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕,及時消除跑、冒、滴、漏。認(rèn)真做好交接記錄。

4.3.4、對封存、閑置的設(shè)備,不經(jīng)生技科批準(zhǔn),不得隨意啟動、轉(zhuǎn)移、拆卸。

4.4、生產(chǎn)設(shè)施報廢和拆除

4.4.1、各類生產(chǎn)設(shè)施陳舊老化不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢。

4.4.2 、報廢、報損舊設(shè)備由生技科安排人員按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷。

4.4.3、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,拆除負(fù)責(zé)人要組織人員做好拆除機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機(jī)具齊備,確保完全可靠。如需辦理安全作業(yè)證時,按規(guī)定要求辦理。

4.4.4 、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應(yīng)對其進(jìn)行徹底的清理和置換,確保無殘留物質(zhì),不會對環(huán)境及人身安全造成傷害。

4.4.5 、拆除作業(yè)過程中,負(fù)責(zé)人必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品,確保安全作業(yè)。

4.5 、安全設(shè)施管理

4.5.1 、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳,定期盤點(diǎn),做到帳物相符。

4.5.2、對各種設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、反腐蝕、防霉變、防蟲蛀等工作。

4.5.3、對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費(fèi),應(yīng)按價賠償,并追究當(dāng)事人的責(zé)任。

4.5.4 、設(shè)施設(shè)備報廢必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定,履行審批手續(xù)。

4.5.5、對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行檢維修時,對安全設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查,并作力所能及的維護(hù)。

《設(shè)備安全操作規(guī)程》

《安全作業(yè)管理制度》

《安全檢維修管理制度》

《生產(chǎn)設(shè)施驗(yàn)收單》

設(shè)施設(shè)備安全管理 安全設(shè)施管理基本要求篇七

為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施

3.1生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

3.2設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。

3.3技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計(jì)劃(含安全設(shè)施檢修計(jì)劃)、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃。

3.4供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。

3.5安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。

3.6設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:

a.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司特種設(shè)備管理制度》

b.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》

4.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。

4.1.2公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項(xiàng)目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計(jì)、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗(yàn)收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。

4.1.3生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。

4.1.4積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的`新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2.1設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。

4.2.3新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗(yàn)收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。

4.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險分析,同時進(jìn)行試車驗(yàn)收。

4.3.1設(shè)備動力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬。

4.3.2設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。

4.3.3設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。

4.3.4設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,由技術(shù)部門列入檢修計(jì)劃中。

4.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(jì)(表)、液位計(jì)、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。

4.3.6安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。

4.3.7生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。

4.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。

4.3.9重大危險源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。

4.4特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。

4.4.1每年大修計(jì)劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計(jì)劃。

4.4.2特種設(shè)備使用必須辦理使用證。

4.4.3特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。

4.5監(jiān)視和測量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》管理。

4.5.1嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗(yàn)計(jì)劃,并記錄。

4.5.2制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計(jì)劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。

4.6.1凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項(xiàng)目需增加用電負(fù)荷的,使用時均應(yīng)辦理用電申請。

4.6.2電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。

4.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。

4.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。

4.7.1實(shí)行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。

4.7.2操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。

4.7.3操作人員必須做好下列工作:

a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運(yùn)行、停車;

b.堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄;

c.認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;

d.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

e.保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

4.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

4.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:

a.定時、定點(diǎn)檢查,主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況;

b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時上報;

c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);

4.7.6所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);

4.7.7未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不能將配套設(shè)施拆件使用。

4.7.8認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗(yàn)收人員、日期等。

5.1《安全設(shè)施臺賬》

5.2《安全設(shè)施檢查、維護(hù)、保養(yǎng)記錄》

設(shè)施設(shè)備安全管理 安全設(shè)施管理基本要求篇八

我企業(yè)具有較大危險因素的場所設(shè)備、設(shè)施有:配電室、鍋爐房、噴烤漆房、特種設(shè)備。

(一)凡是具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所,都必須設(shè)置警示牌,現(xiàn)場不能存放與工作無關(guān)的物品。

(二)安全出口和疏散通道暢通,設(shè)置應(yīng)急疏散指示標(biāo)志、安全警示標(biāo)志和應(yīng)急照明設(shè)施,安全疏散門向外開啟,并配有相適應(yīng)的滅火器材。

(三)采取相應(yīng)的'安全防范措施。電氣安裝必須符合要求,動用明火時,按規(guī)定執(zhí)行。

(四)加強(qiáng)安全檢查和巡查,必要時設(shè)置專人看管。

(五)特種設(shè)備定期年檢、操作者持證上崗等。

(六)操作危險設(shè)備要定人、定機(jī),并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

(七)加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施的日常檢查,維護(hù)保養(yǎng),并做好記錄。設(shè)備、設(shè)施不能帶病運(yùn)行和使用。

(八)危險設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn),不得擅自安裝,拆卸或改裝。

(九)用電的設(shè)備、設(shè)施必須有良好的接地保護(hù)。

(十)室外的設(shè)備、設(shè)施超過15米高時安裝避雷裝置,并定期檢測。

(十一)室外的設(shè)備、設(shè)施在遇惡劣天氣時,停止使用。(按說明書或相關(guān)規(guī)定執(zhí)行)。

設(shè)施設(shè)備安全管理 安全設(shè)施管理基本要求篇九

為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行，對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制，確保職工生命財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。

適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施

3.1生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作，負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

3.2設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。

3.3技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計(jì)劃（含安全設(shè)施檢修計(jì)劃）、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批，列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃。

3.4供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。

3.5安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全的定期調(diào)試，參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。

3.6設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理，除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行，還應(yīng)遵守以下制度：

a.《山東德裕煤化有限公司特種設(shè)備管理制度》

b.《山東有德裕煤化限公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》

4.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)

4.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用（“三同時”）。

4.1.2公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)對項(xiàng)目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計(jì)、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗(yàn)收六個階段，按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。

4.1.3生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度，履行變更程序，并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。

4.1.4積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，匯報集團(tuán)公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究，不斷改善安全生產(chǎn)條件，努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

3.4.2設(shè)備采購

4.2.1設(shè)備的.采購應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2特種設(shè)備的安全、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。

4.2.3新增、更新設(shè)備入廠，需進(jìn)行驗(yàn)收工作：包括外觀、出廠資料、安全、檢測和測量報告等。

4.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全、檢測，并進(jìn)行風(fēng)險分析，同時進(jìn)行試車驗(yàn)收。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

4.3.1設(shè)備動力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬。

4.3.2設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。

4.3.3設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次，并記錄。

4.3.4設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，由技術(shù)部門列入檢修計(jì)劃中。

4.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(jì)（表）、液位計(jì)、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。

設(shè)施設(shè)備安全管理 安全設(shè)施管理基本要求篇十

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

安全部、工程部、檢修單位

1、檢修組織

（1）較大項(xiàng)目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。

（2）做好檢修計(jì)劃的編制工作，各車間（部門）大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

（3）檢修計(jì)劃編制，項(xiàng)目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

（4）工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

2、檢修準(zhǔn)備

（1）車間（部門）的大、中修，對有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。

（2）臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備，做到機(jī)具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確保整個檢修過程的安全。

（3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

（4）清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

（5）清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

（6）清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進(jìn)入設(shè)備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

（7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。

（8）檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時，中間必須加盲板隔離。

（9）設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

（10）生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

3、檢修安全規(guī)定

（1）檢修人員對檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。

（2）檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。

（3）凡對機(jī)電傳動部份的`設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

（4）凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。

（5）檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。

（6）一切參加檢修人員必須服從指揮，做到“四不施工”：

a.檢修安全措施不落實(shí)不施工；

b.起重設(shè)備工具不合格不施工；

c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;

d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

（7）做到“四不拆”：

a.設(shè)備帶壓不拆；

b.傳動設(shè)備電源未斷不折；

c.設(shè)備高溫過冷不拆；

d.工具不合格不拆。

（8）從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

（9）檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。

4、電氣焊安全規(guī)定

（1）焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。

（2）在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

（3）乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。

（4）乙炔瓶、氧氣瓶、動火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。

（5）高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。

（6）電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn)：

a.每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘；

b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；

c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認(rèn)，絕緣要良好，一次線的長度不應(yīng)超過5m；

d.焊夾把絕緣要良好，必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。

（7）電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。

（8）電焊作業(yè)在地面施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

（9）焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護(hù)用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

（10）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設(shè)有防護(hù)遮板：以防電弧刺傷他人。

5、拆除工作

（1）拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

（2）施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

（3）拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲，及時清理運(yùn)走。

（4）拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

6、檢修完工安全驗(yàn)收

（1）檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場地，對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實(shí)凈，場地清后，方可辦理移交驗(yàn)收。

（2）檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

（3）經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。

（4）檢修驗(yàn)收結(jié)束，對檢修計(jì)劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個月。

設(shè)施設(shè)備安全管理 安全設(shè)施管理基本要求篇十一

為了對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效管理和控制,實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,確保公司財(cái)產(chǎn)和職工的生命安全,制定本辦法。

本辦法適用于公司范圍內(nèi)的所有生產(chǎn)設(shè)施的安全管理。

2.1設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施管理臺賬,對生產(chǎn)設(shè)施從投入使用到報廢拆除全過程進(jìn)行監(jiān)督管理。

2.2 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施的安全進(jìn)行監(jiān)督管理。

2.3 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)撥付勞動防護(hù)用品及保健品的采購資金。

2.3 各單位負(fù)責(zé)教育、監(jiān)督、管理職工按規(guī)范正確使用勞動防護(hù)用品及保健品。

生產(chǎn)設(shè)施安全管理流程圖如下:

4.1 項(xiàng)目建設(shè)

4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施、職業(yè)衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

4.1.2 按照建設(shè)項(xiàng)目安全許可有關(guān)規(guī)定,技術(shù)研發(fā)中心、生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備管理部、安全環(huán)保部、供應(yīng)部、財(cái)務(wù)部等部門根據(jù)職責(zé)分工,參與對建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)立階段、設(shè)計(jì)階段、試生產(chǎn)階段和竣工驗(yàn)收階段的規(guī)范管理。

4.1.3建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對建設(shè)項(xiàng)目的施工過程實(shí)施有效安全監(jiān)督,保證施工過程處于有序管理狀態(tài)。

4.1.4 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理應(yīng)嚴(yán)格按公司《變更管理規(guī)定》執(zhí)行,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。

4.1.5 公司各單位應(yīng)積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2 操作使用

4.2.1 各類生產(chǎn)設(shè)施使用前,設(shè)備管理人員要組織操作人員接受培訓(xùn),由熟悉生產(chǎn)設(shè)施性能的技術(shù)人員負(fù)責(zé)講解。

4.2.2 操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂三會”(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。

4.2.3 操作人員必須做好下列工作:

1. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運(yùn)行、停車;

2. 堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄;

3. 認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;

4. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

5. 保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

4.2.4 涉及生產(chǎn)設(shè)施的事故調(diào)查處理應(yīng)堅(jiān)持“四不放過”的原則。

4.2.5 實(shí)行操作者包機(jī)管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負(fù)責(zé)。

4.2.6 操作人員要準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)設(shè)施的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。

4.2.7 為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用,各單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對各類設(shè)施進(jìn)行管理。

4.3 維護(hù)保養(yǎng)

4.3.1 所有在用、閑置、封存的生產(chǎn)設(shè)施,未經(jīng)批準(zhǔn),不得隨意開啟、關(guān)停、轉(zhuǎn)移、拆卸。

4.3.2 各類生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意反腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4.3.3 操作工負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng),及時消除跑、冒、滴、漏,認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。

4.3.4 嚴(yán)禁私拆或改用設(shè)備安全防護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護(hù)裝置損壞或失效的應(yīng)立即報告單位負(fù)責(zé)人,由設(shè)備維修人員進(jìn)行維修。

4.4 生產(chǎn)設(shè)施報廢和拆除

4.4.1 報損、報廢條件:

1.因意外事故或?yàn)?zāi)害,造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法使用的設(shè)備。

2.制造質(zhì)量低劣,達(dá)不到最低工藝要求的設(shè)備。

3.生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價值的設(shè)備。

4.機(jī)器陳舊,技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求,且無法改造的'設(shè)備。

5.耗能高,嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。

4.4.2 設(shè)備管理部負(fù)責(zé)對報損、報廢設(shè)備按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷。

4.4.3 拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與生產(chǎn)技術(shù)部和使用單位共同到現(xiàn)場進(jìn)行對接,作業(yè)人員進(jìn)行危險、有害因素識別,拆除項(xiàng)目負(fù)責(zé)人制定拆除計(jì)劃或方案,辦理拆除設(shè)施交接手續(xù),并按規(guī)定要求辦理安全作業(yè)許可證。

4.4.4 生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應(yīng)對其進(jìn)行徹底的清理和置換,分析、驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行處置。

4.4.5 拆除作業(yè)過程中,必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品,確保安全作業(yè)。

4.5 安全設(shè)施管理

4.5.1 各單位應(yīng)建立安全設(shè)施臺帳。

4.5.2 安全設(shè)施配備應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),做到:

1. 在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和或有毒氣體的檢測報警設(shè)施,報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲運(yùn)設(shè)施等控制室或操作室;

2. 在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤,在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)行反腐處理;

3. 在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施;

4. 按照《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施;

5. 按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》配置消防設(shè)施與器材;

6. 按照《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)置電力裝置;

7. 按照《勞動防護(hù)用品選用規(guī)則》配備個體防護(hù)設(shè)施;

8. 廠房、庫房建筑應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》;

9. 在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

4.5.3 各單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理安全設(shè)施,定期進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)。

4.5.4 設(shè)備管理部應(yīng)將安全設(shè)施編入設(shè)備檢維修計(jì)劃,定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。

4.5.5 建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳,對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理,定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),并保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動的記錄。

4.6 特種設(shè)備管理

4.6.1 按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》管理規(guī)定,使用單位應(yīng)建立特種設(shè)備臺帳和檔案,對特種設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理。

4.6.2 使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),至少每月進(jìn)行1次檢查,并保存記錄。

4.6.3 特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),設(shè)備管理部負(fù)責(zé)向市特種設(shè)備監(jiān)督管理部門申報登記注冊。

4.6.4 在特種設(shè)備檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個月,設(shè)備管理部向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。

4.6.5 使用單位應(yīng)對在用特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并保存記錄。

4.6.6 安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志應(yīng)置于或者附著于特種設(shè)備的顯著位置。

4.6.7 當(dāng)特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,設(shè)備管理部應(yīng)及時予以報廢,并向原登記部門辦理注銷手續(xù)。

5.1 安全設(shè)施登記臺帳

5.2 安全設(shè)施檢查、保養(yǎng)、檢修記錄

5.3 監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳

5.4 監(jiān)視和測量設(shè)備校準(zhǔn)和維護(hù)記錄

5.5 安全閥校驗(yàn)臺賬

5.6 特種設(shè)備管理臺賬

設(shè)施設(shè)備安全管理 安全設(shè)施管理基本要求篇十二

為了加強(qiáng)對特種設(shè)備（設(shè)施）的安全管理，重點(diǎn)防止和減少各類安全事故，保障職工的生命安全和健康及財(cái)產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此，特設(shè)置本制度。

本制度適用于公司下屬各工廠的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國務(wù)院373號令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機(jī)械（電梯）、廠內(nèi)機(jī)動車輛等。

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院第549號令20xx.05.01實(shí)施）》

《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定（質(zhì)監(jiān)總局20xx.10.01實(shí)施）》

《特種設(shè)備注冊登記與使用細(xì)則（質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局20xx.04.09實(shí)施）》

《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定（質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局20xx.11.15實(shí)施）》

4.1主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對本公司特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

4.2機(jī)動部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備（設(shè)施）的安裝、投產(chǎn)、注冊登記，建立特種設(shè)備檔案，定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄，并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)、檢查和考核。

4.3安全部門負(fù)責(zé)對特種設(shè)備（設(shè)施）和危險性較大設(shè)備（設(shè)施）的安裝、運(yùn)行、操作進(jìn)行安全監(jiān)督管理。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查，定期對特種設(shè)備（設(shè)施）的`檢查和督促國家檢測。

4.4特種設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備（設(shè)施）安全運(yùn)行，做好定期檢查記錄、維護(hù)和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。

5.1鍋爐與輔機(jī)安全要求

5.1.1鍋爐使用應(yīng)有“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)報告）齊全。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。

5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。在檢驗(yàn)周期使用。

5.1.3按規(guī)定合理設(shè)置報警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報警和聯(lián)鎖裝置。

5.1.4給水設(shè)備完好、配備合理。采用機(jī)械供水時應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。

5.1.5爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好

5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求，爐內(nèi)水垢在1.5mm以下

5.1.7各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構(gòu)架牢固可靠

5.1.8其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合機(jī)械安全要求

5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定

⑴鍋爐、壓力容器運(yùn)行間，應(yīng)有防爆措施，并配備足夠數(shù)量的消防器材。

⑵鍋爐、壓力容器操作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的監(jiān)督檢查，不得擅離職守。

⑶建立健全安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按制度和規(guī)程辦事，運(yùn)行記錄詳實(shí)、認(rèn)真，并妥善保管，認(rèn)真做好交接班手續(xù)。

⑷操作運(yùn)行人員要勤看、勤查，發(fā)現(xiàn)異常要及時報告。

⑸工作人員嚴(yán)禁帶病工作，嚴(yán)禁酒后上班。

⑹安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失，應(yīng)立即通知檢驗(yàn)人員及時更換。

5.2壓力容器、壓力管道安全要求

5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗(yàn)報告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術(shù)資料齊全。

5.2.2本體外現(xiàn)檢查；接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。

5.2.3安全附件；壓力表在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應(yīng)完好，動作可靠，

5.2.3支承（支座）應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。

5.2.4疏水器、排污（水）閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染

5.2.5運(yùn)行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄

5.3工業(yè)管道

5.3.1漆色標(biāo)記應(yīng)明顯，流向清晰。

5.3.2應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全。

5.3.3管道完好，無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏（3點(diǎn)／1ooom），防靜電積聚措施可靠。

5.3.4埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。

5.4工業(yè)氣瓶

5.4.1氣瓶狀況

⑴在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用；

⑵外觀無缺陷及腐蝕；

⑶漆色及標(biāo)志正確、明顯；

⑷安全附件齊全、完好。

5.4.2儲存要求

⑴倉庫狀況良好，安全標(biāo)志完善；

⑵各種瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開存放，存放量符合規(guī)定；

⑶標(biāo)記明顯，間距合理；空、實(shí)瓶的存放處應(yīng)有明顯標(biāo)識，并保持間距1.5m以上；

⑷各種護(hù)具及消防器材齊全、可靠。

5.4.3安全使用

⑴防傾倒措施可靠；

⑵工作場地存放量符合規(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶，同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶時，應(yīng)有防火防爆措施；超過20瓶以上時，必須設(shè)置二級瓶庫。

⑶與明火間距符合規(guī)定；氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米，氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

5.3起重機(jī)械（電梯、電動葫蘆）安全要求

5.5鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定

5.5.2滑輪與護(hù)罩完好，轉(zhuǎn)動靈活

5.5.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷，緊固裝置完好

5.5.4制動器工作可靠，磨損件無超標(biāo)使用，安裝與制動力矩符合要求

5.5.5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠

5.5.6緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車保護(hù)裝置使用有效

5.5.7各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定

5.5.8pe連接可靠，電器設(shè)備完好有效

5.5.9各類防護(hù)罩、蓋、欄、護(hù)板等完備可靠，安裝符合要求

5.5.10露天起重機(jī)的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效

5.5.11安全標(biāo)志與消防器材配備齊全

5.5.12各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好

5.6廠內(nèi)機(jī)動車輛

5.6.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照，有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全，且定期檢驗(yàn)。

5.6.2動力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路、管路無漏電、漏水、漏油

5.6.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好

5.6.4傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

5.6.5行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無損傷

5.6.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活

5.6.7制動系統(tǒng)安全有效，制動距離符合要求

5.7安全管理

5.7.1特種設(shè)備（工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外）均應(yīng)按規(guī)定建立臺帳，法定資質(zhì)單位定期檢測。保存檢測報告。

5.7.2設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期自檢記錄。

5.7.3設(shè)備改造或大修理應(yīng)存入設(shè)備檔案。

5.7.4設(shè)備發(fā)生事故或有重大故障應(yīng)有記錄。

按設(shè)備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎懲制度》執(zhí)行。

本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會提出；

本制度由工程部歸口管理；

本制度由工程部負(fù)責(zé)起草；

本制度由工程部負(fù)責(zé)解釋。

設(shè)施設(shè)備安全管理 安全設(shè)施管理基本要求篇十三

為杜絕生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生安全事故,規(guī)范安全生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢安全管理,杜絕各類事故的發(fā)生,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)于pvc項(xiàng)目所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢安全管理。

3.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。

3.2安全環(huán)保部負(fù)責(zé)拆除和報廢過程的安全監(jiān)督、作業(yè)證審批。

3.3設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢的具體實(shí)施。負(fù)責(zé)進(jìn)行風(fēng)險分析,制定拆除計(jì)劃,落實(shí)風(fēng)險控制措施,落實(shí)現(xiàn)場管理工作。

3.4拆除工作人員進(jìn)行具體拆除工作,對本職工作負(fù)責(zé)。

4.1已達(dá)到使用壽命,不能滿足工藝要求,無修復(fù)價值的設(shè)施。

4.2設(shè)備損耗在允許范圍內(nèi),但技術(shù)陳舊落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟(jì)效益差的設(shè)備、設(shè)施。

4.3設(shè)備損耗嚴(yán)重,大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備。

4.4時間太久,大修后雖能恢復(fù)精度,但不如更新更經(jīng)濟(jì)的設(shè)備。

4.5設(shè)備更新?lián)Q代后,原長期庫存閑置的設(shè)備。

4.6嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,改造后不經(jīng)濟(jì)的設(shè)備設(shè)施。

5.1生產(chǎn)設(shè)施拆除要嚴(yán)格執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行統(tǒng)一管理,明確職責(zé),強(qiáng)化監(jiān)督檢查工作,確保拆除安全。

5.2拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與生產(chǎn)技術(shù)部和裝置長共同到現(xiàn)場進(jìn)行對接。

5.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前,作業(yè)人員進(jìn)行危險、有害因素識別,應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行風(fēng)險評價,評價要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。

5.4拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果制定詳細(xì)的拆除計(jì)劃或方案,安全環(huán)保部審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。

5.5拆除單位要認(rèn)真落實(shí)安全措施,按計(jì)劃或方案進(jìn)行。

5.6生產(chǎn)設(shè)施拆除施工前,施工人員必須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn),考試合格,才允許上崗作業(yè)。同時應(yīng)對施工人員做好安全教育,組織工作人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,熟悉被拆除生產(chǎn)設(shè)施的`竣工圖紙,弄清生產(chǎn)設(shè)施結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電情況。負(fù)責(zé)人要根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。

5.7生產(chǎn)設(shè)施拆除施工前,將電力、水力、通信、供熱、排污、燃?xì)獾裙芫€與該生產(chǎn)設(shè)施切斷或遷移,做到絕對安全隔斷;檢查周圍生產(chǎn)框架等建、構(gòu)設(shè)施,必要時進(jìn)行臨時加固;在拆除危險區(qū)周圍應(yīng)設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標(biāo)志,派專人監(jiān)護(hù),禁止非拆除人員進(jìn)入拆除現(xiàn)場。

5.8對于生產(chǎn)、使用、儲存危險化學(xué)品的設(shè)施的拆除,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部、設(shè)備部門參與審核,制定安全應(yīng)急預(yù)案。

6.1拆除工程的施工必須在拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進(jìn)行。

6.2進(jìn)入現(xiàn)場施工作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行pvc項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理制度,嚴(yán)禁在禁火區(qū)域及現(xiàn)場吸煙。

6.3施工人員必須佩戴安全帽、系安全帶、帶防毒面具等安全防護(hù)工作必須做好。

6.4管道與其它系統(tǒng)相連接的地方必須加盲板隔離。

6.5拆除工程在施工前,設(shè)備的安全隔斷設(shè)施必須由電氣、儀表等各專業(yè)人員確認(rèn)可行時,方可施工。

6.6整個報廢設(shè)施必須用蒸汽置換吹掃一定時間,達(dá)到動火要求后方可動火。

6.7凡需拆除的容器、設(shè)備和管道,應(yīng)先清洗干凈,分析、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。

6.8拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時拆除,不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下拋擲,要求用吊運(yùn)等方法,并及時清理運(yùn)出。

6.9當(dāng)用機(jī)械拆除生產(chǎn)設(shè)施時,根據(jù)被拆除高度選擇拆除機(jī)械,不可超高作業(yè)。機(jī)械拆除在分段切割時,必須確保未拆除部分結(jié)構(gòu)的整體完整和穩(wěn)定。

6.10施工人員進(jìn)行拆除工作時,應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進(jìn)行操作。操作人員要戴安全帽和其他防護(hù)用品。

6.11拆除、報廢現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防、緊急醫(yī)療救護(hù)等緊急救援工具、設(shè)施。

6.12在拆除過程中,必須嚴(yán)格按照各安全作業(yè)票證管理制度要求進(jìn)行作業(yè)。

6.13拆除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按拆除方案進(jìn)行。作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。

6.14作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護(hù)人員。

7.1確定報廢的設(shè)備,由使用部門填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》。

7.2申請單按程序經(jīng)使用部門領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備部、財(cái)務(wù)部、總經(jīng)理審批同意后,方可辦理報廢。

7.3設(shè)備拆除完畢,報批后由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一進(jìn)行帳務(wù)處理。

7.4設(shè)施報廢后,設(shè)備部及生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)在設(shè)備臺帳、檔案中予以注明。

7.5做好報廢生產(chǎn)設(shè)施安全工作。

7.5.1拆卸報廢生產(chǎn)設(shè)施的各種材料應(yīng)及時清理,按品種、類別堆放在規(guī)定地點(diǎn),高度應(yīng)符合安全規(guī)定,并留有一定的間距,防止倒塌傷人。

7.5.2報廢生產(chǎn)設(shè)施的材料場地,要專人看管,加強(qiáng)治安保衛(wèi)。禁止外來人員特別是小孩入內(nèi)玩耍。嚴(yán)禁煙火,配備消防器材。