當(dāng)工作或?qū)W習(xí)進(jìn)行到一定階段或告一段落時，需要回過頭來對所做的工作認(rèn)真地分析研究一下，肯定成績，找出問題，歸納出經(jīng)驗教訓(xùn)，提高認(rèn)識，明確方向，以便進(jìn)一步做好工作，并把這些用文字表述出來，就叫做總結(jié)。那么我們該如何寫一篇較為完美的總結(jié)呢？這里給大家分享一些最新的總結(jié)書范文，方便大家學(xué)習(xí)。

機械設(shè)備管理工作總結(jié)十篇一

股份公司成立三年來，機電管理工作不斷采取科學(xué)合理的管理方法和手段，管理水平不斷提高，為公司的快速發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。

第一部分三年來的主要經(jīng)驗與存在的不足。

1、設(shè)備資產(chǎn)價值從20xx年的1.8億元上升到20xx年3.5億元，占固定資產(chǎn)數(shù)從20xx年的29%上升至46.5%。

2、公司成立三年來，引進(jìn)主要生產(chǎn)設(shè)備（鉆機、推土機、挖掘機等）45臺，為公司生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

3、通過加強管理，設(shè)備出動能力、生產(chǎn)能力不斷加強。例如wk-10b挖掘機綜合效率從20xx年210萬立米/臺年上升到20xx年317萬立米/臺年，效率提升51%，單機最高達(dá)到350萬立米/臺年。108自卸車綜合效率從20xx年58.7萬立米/臺年上升至20xx年84.5萬立米/臺年，效率提升44%，單機最高達(dá)到109萬立米/臺年，達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。

4、設(shè)備消耗逐年降低，20xx年，108t自卸汽車立米單耗為元/立米，檢修費用為元/立米，20xx立米單耗為元/立米，降低%；檢修費用為元/立米，降低%。wk-10b較20xx年比立米單耗下降%，檢修費用下降%。

設(shè)備能力的增強，為公司生產(chǎn)任務(wù)的完成提供了堅實的基礎(chǔ)，20xx年原煤產(chǎn)量完成618萬噸，剝離1862萬立，到20xx年末，原煤產(chǎn)量完成1152萬噸，剝離5240萬立。

以上成績的取得，來自于各條戰(zhàn)線員工的共同努力，來自于機電管理工作者的辛勤勞作，為總結(jié)經(jīng)驗，查找不足，不斷提升管理水平，現(xiàn)對三年機電管理工作進(jìn)行總結(jié)。

1、管理理念的提升，是機電管理工作取得成績的源泉。

通過總結(jié)摸索，“三位一體，責(zé)任連帶”的管理理念已成為各級機電管理部門的共識。它強調(diào)設(shè)備管理工作以提高“經(jīng)濟效益”為中心，管理、使用、維修各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)，利用經(jīng)濟杠桿有效制衡，以設(shè)備效益最大化作為各環(huán)節(jié)工作的出發(fā)點和落腳點，從而使設(shè)備效能不斷提高。

在這一理念的指導(dǎo)下，設(shè)備使用單位推行“人機互保、指標(biāo)聯(lián)考”的設(shè)備使用管理模式。設(shè)備的原材料消耗指標(biāo)、產(chǎn)量指標(biāo)、安全指標(biāo)與機組人員掛鉤，提高了操作人員的積極性和責(zé)任心。同時，設(shè)備維修單位推行“以技術(shù)為先導(dǎo)、預(yù)防性維修的tpm維修管理”模式。取消了傳統(tǒng)的大修理維修制度，實行以預(yù)防性維修為主、總成件互換為輔的檢修制度，從而避免了設(shè)備過剩修理，提高了設(shè)備出動率。

設(shè)備使用與維修單位間又通過“雙保合同”，進(jìn)行成本指標(biāo)“聯(lián)?！薄奥?lián)掛”，促使生產(chǎn)設(shè)備管、用、修及配件和油材料消耗等各環(huán)節(jié)進(jìn)行有機結(jié)合，形成最佳生產(chǎn)能力、最低成本消耗和最佳雙贏的經(jīng)濟效益。

2、設(shè)備管理制度的不斷完善和執(zhí)行，是機電管理工作取得成績的可靠保證。

股份公司成立后，機電管理部根據(jù)管理需要，編寫了《機電設(shè)備管理暫行規(guī)定》，并將其印刷成冊，分發(fā)到了各個基層單位?！兑?guī)定》共十二章，85條，內(nèi)容涵蓋了自設(shè)備的前期管理、使用維護直至更新報廢的所有內(nèi)容，它是建礦以來內(nèi)容最為廣泛和詳細(xì)的管理制度，是指導(dǎo)各設(shè)備管理部門行動的綱領(lǐng)性文件。

同時機電管理部門組織編寫了《主要生產(chǎn)設(shè)備預(yù)檢規(guī)范》、《主要生產(chǎn)設(shè)備定期保養(yǎng)規(guī)范》，《主要生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)參數(shù)匯編》并印刷成冊下發(fā)到了各基層單位，并對預(yù)檢、定檢的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，保證了設(shè)備能在良好的技術(shù)狀態(tài)下安全經(jīng)濟地運行。

3、業(yè)務(wù)流程的重組，是機電管理工作取得成績的xx。

對北礦和加工公司生產(chǎn)設(shè)備檢修業(yè)務(wù)重組到機修廠，通過實踐證明，檢修成本不斷下降，設(shè)備生產(chǎn)能力不斷提高，同時加強了機修廠專業(yè)化檢修的能力，現(xiàn)已能為其他礦山承修各類大型設(shè)備。

通過將設(shè)備物資公司油槽車劃歸南礦管理，由大車到加油站加油改變?yōu)橛筒圮嚨浆F(xiàn)場加油，不僅增加了設(shè)備實動時間，也減少了設(shè)備無謂的消耗，從而為公司效益的提高做出了貢獻(xiàn)。

通過對南礦采工部原負(fù)責(zé)的平路機劃歸運輸部管理，使礦山公路的路面及排土場條件大為改善，從而降低了設(shè)備輪胎消耗。

4、管理過程的細(xì)化，使機電管理工作取得成績的動力。

（1）抓好設(shè)備運行中的油脂化驗工作，保證設(shè)備正常運行，降低了成本。

擴大了油脂化驗的范圍，從原來單一的跟蹤化驗?zāi)下短斓V設(shè)備擴展到北礦設(shè)備和加工公司設(shè)備；擴大了油脂化驗的種類，從單一的機械化驗擴展到化驗液壓油、齒輪油；改變了原來由使用單位列保養(yǎng)計劃改為依據(jù)油脂化驗跟蹤結(jié)果適情換油，例如大車發(fā)動機250小時強制保養(yǎng)經(jīng)油脂化驗跟蹤保養(yǎng)后提升至平均580小時，通過科學(xué)的檢修手段，降低了用油成本，減少了停機檢修時間，提高了設(shè)備效率和企業(yè)的經(jīng)濟利益。

（2）拆卸庫存的報廢設(shè)備，保證了在用設(shè)備的正常運行。早期購置的仍在使用的設(shè)備從狀態(tài)到技術(shù)性能都較差，每年要投入大量的資金才能保證這些技術(shù)性早已淘汰的設(shè)備運行。為避免運行的設(shè)備和停封設(shè)備同時報廢給企業(yè)造成較大的損失，公司對舊機進(jìn)行備件拆卸，從而合理利用了閑置設(shè)備，也減少了資金投入。

（3）成立了金屬化驗室，成為霍林河地區(qū)唯一一家通過自治區(qū)計量認(rèn)證的金屬化驗中心，不但能為本企業(yè)進(jìn)行無損檢測等技術(shù)服務(wù)，也贏得了電廠設(shè)備化驗市場和周邊地區(qū)金屬化驗市場。

（4）對倒班車輛實行包車制，由兩人包一臺車，對包車人員進(jìn)行工作量及各項費用考核，不但減少了用車數(shù)量（倒班車減少一半，上交14臺），而且提高了用車效率和車輛狀態(tài)。

5、技術(shù)改造是機電管理工作取得成績的有力支撐。

（1）公司投入1400余萬元，投入使用美國卡納瓦度量衡及系統(tǒng)公司設(shè)計制造的“精確快速定量裝車系統(tǒng)”，使稱重精度達(dá)到0.1%，裝車能力提高到5000噸/小時，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。為煤炭精確快速運輸?shù)於嘶A(chǔ)。

（2）公司從關(guān)愛員工身心健康的角度出發(fā)，逐步對加工公司地面系統(tǒng)進(jìn)行除塵改造。從而改善了員工的作業(yè)條件，防止肺矽等職業(yè)病的發(fā)生。

（3）投入萬元，對三臺芬蘭吊車進(jìn)行整修?；謴?fù)了設(shè)備的使用性能，為大型生產(chǎn)設(shè)備的組裝及重點工程的建設(shè)做出了貢獻(xiàn)。

6、大型生產(chǎn)設(shè)備及時招標(biāo)采購，保證了每年生產(chǎn)任務(wù)的超額完成。

根據(jù)公司的發(fā)展規(guī)劃，機電管理部門制定了每年的設(shè)備購置更新計劃。按照技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)適用、經(jīng)濟合理的設(shè)備選型原則，對大型生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了招標(biāo)采購。公司三年來共引進(jìn)大型生產(chǎn)設(shè)備45臺。設(shè)備到貨后及時進(jìn)行組裝調(diào)試，保證了每年生產(chǎn)任務(wù)都超額完成。

在機電管理工作取得成績的同時，我們應(yīng)清醒認(rèn)識到我們還存在一定的問題。

1、現(xiàn)有的機電設(shè)備考核管理辦法有待完善。多年來，機電管理考核指標(biāo)以三率（完好率、事故率、待修率）為主?，F(xiàn)在看來，指標(biāo)對提升企業(yè)管理水平作用不大，而就國內(nèi)設(shè)備管理工作來看，也沒有切實可行的考核指標(biāo)。在這一問題上，我認(rèn)為要建立一套具有本企業(yè)特點的考核指標(biāo)，考核辦法要科學(xué)合理、切實可行。例如生產(chǎn)設(shè)備考核，使用單位以考核“實動率”為主，檢修單位以考核“返修率”為主，“待修率”與設(shè)備物資公司掛鉤，輔以其它設(shè)備基礎(chǔ)工作考核指標(biāo)（如設(shè)備檔案、臺帳、點檢等等）。

2、機電培訓(xùn)工作有待加強，機電專業(yè)人員素質(zhì)有待提高。

目前機電管理人員素質(zhì)、知識水平參差不齊，與目前公司發(fā)展要求不相適應(yīng)。機電管理的戰(zhàn)略目標(biāo)是設(shè)備管理現(xiàn)代化，而人的素質(zhì)是管理現(xiàn)代化的前提和關(guān)鍵，因此應(yīng)進(jìn)一步加大培訓(xùn)的力度。培訓(xùn)要堅持理論與實踐相結(jié)合的原則，要學(xué)以致用。設(shè)備管理人員要學(xué)習(xí)設(shè)備管理的方針政策、法律法規(guī)、基礎(chǔ)理論和方法，工程技術(shù)人員要學(xué)習(xí)機械設(shè)備的原理和基本技能。培訓(xùn)方式要多渠道、多層次，可以引進(jìn)來，邀請專家傳授先進(jìn)的現(xiàn)代管理模式。也可以走出去，學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù)和管理經(jīng)驗。總之，要切實加強各級管理人員和工程技術(shù)人員的理論水平和知識水平，從而更好地為企業(yè)服務(wù)。

3、設(shè)備基礎(chǔ)資料缺乏。具體表現(xiàn)在沒有形成公司使用設(shè)備的資料庫。我認(rèn)為應(yīng)對本公司現(xiàn)使用的全部生產(chǎn)設(shè)備及通用設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集，編制成冊。對生產(chǎn)設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)及各季節(jié)用油標(biāo)準(zhǔn)錄入，作為設(shè)備管理的一項基礎(chǔ)資料；另外對通用設(shè)備中的機動車輛、能統(tǒng)一規(guī)格或系列的泵、電機、變壓器等進(jìn)行資料的收集，編制成冊。

4、繼續(xù)梳理設(shè)備管理各環(huán)節(jié)流程。目前的各級設(shè)備管理部門為企業(yè)做了很多工作，這是值得肯定的。但并不是機電管理流程就不存在問題。要按照公司業(yè)務(wù)流程重組的有利時機，進(jìn)行機電管理業(yè)務(wù)的重新調(diào)整和劃分，以組織扁平化、工作高效化作為本次業(yè)務(wù)流程重組的重點。另外，為了實現(xiàn)信息化管理，應(yīng)購置一套適合本企業(yè)的設(shè)備管理軟件，對設(shè)備從采購、安裝、運行、維護、修理、更新改造直至報廢的全過程進(jìn)行計算機化動態(tài)管理。用現(xiàn)代化的管理手段提高管理工作效率。

機械設(shè)備管理工作總結(jié)十篇二

回顧20xx年，我處在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，各項管理工作進(jìn)展順利，為公司安全生產(chǎn)運行奠定了扎實的基礎(chǔ)。并就年初確定“長周期、低消耗”的目標(biāo)展開全面管理工作?，F(xiàn)就一年來的工作總結(jié)如下：

1、定期召開設(shè)備例會，對各分廠主要設(shè)備的運行、維護、保養(yǎng)情況和目前主要設(shè)備存在的隱患及時匯總記錄，并提出防范措施和處理意見加以協(xié)調(diào)解決。

2、為保證全公司設(shè)備穩(wěn)定高效運行，不發(fā)生設(shè)備事故，本年度共組織檢修7次。其中老區(qū)4次，新區(qū)3次。各次檢修在我處協(xié)調(diào)及各分廠和施工人員的共同努力下按時保質(zhì)完成。

3、本年度無重特大設(shè)備事故，發(fā)生二級事故23起，并對其進(jìn)行了通報處理；一般事故62起，對其中有影響的一般事故、典型事例，也進(jìn)行了通報處理。通過對事故的分析和處理，使廣大干部職工受到教育和警示，減少和預(yù)防各類事故的發(fā)生，降低了設(shè)備故障率。對因設(shè)備維護管理不到位，操作失誤等主觀原因造成的事故，我處將予以重罰并通報，從而杜絕類似事故再次發(fā)生。

4、現(xiàn)場管理員每天深入現(xiàn)場，查找問題及隱患，及時上報。收集點檢信息，在現(xiàn)場落實，并將情況反饋相關(guān)單位，要求其總結(jié)和整改。減少了事故的發(fā)生率，為生產(chǎn)保駕護航。

5、定期組織設(shè)備聯(lián)查，及時查找隱患，并對設(shè)備保養(yǎng)、現(xiàn)場備件擺放崗位工的操作技能進(jìn)行抽查。對表現(xiàn)好壞的單位做出獎懲和考核，從而提高崗位工的素質(zhì)。落實安全操作，安全生產(chǎn)。今年伊始，大力開展“長周期、低消耗”。對分廠設(shè)備維護保養(yǎng)及潤滑加強了管理，并加大了考核力度。制定下發(fā)了《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》、《液壓油、潤滑油系統(tǒng)油質(zhì)化驗標(biāo)準(zhǔn)》、《關(guān)于油品在線取樣檢測的通知》等針對設(shè)備維護保養(yǎng)、潤滑的專項管理規(guī)定。對各分廠油耗量進(jìn)行了認(rèn)真統(tǒng)計，對大型設(shè)備的油站、油品實施跟蹤檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時呈報公司領(lǐng)導(dǎo)，并提出解決辦法。增設(shè)凈油設(shè)備提高油品品質(zhì)，減少了設(shè)備故障率。

6、組織人員外出考察，引進(jìn)技術(shù)為我公司借鑒，在我公司開展節(jié)能降耗小革小改項目，為進(jìn)一步減低成本做貢獻(xiàn)。如：一煉鋼電除塵項目，2x75、198脫硫?qū)崿F(xiàn)外包運營等項目。

1、備品備件科本著“確保生產(chǎn)、避免浪費”的原則，上報計劃后，計劃員通過erp編碼，核對庫存，查找備品備件臺賬，對各單位不合理計劃進(jìn)行刪減，嚴(yán)格控制備品備件計劃數(shù)量，盡量減少物資閑置和資金占用，截止至11月底，已為公司節(jié)省8000多萬，創(chuàng)下了新的記錄。

2、為控制成本，鼓勵各單位降低易耗品的消耗，我處特下發(fā)《易耗品“最高限額”的管理規(guī)定》，自該規(guī)定下發(fā)之后，嚴(yán)格督導(dǎo)各分廠執(zhí)行，起到很好的效果。

3、為切實保障采購物資進(jìn)場質(zhì)量，防止不合格物資進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，我處參與了工程物資到貨驗收并存檔了物資驗收跟蹤卡，為質(zhì)量提供保障和建立設(shè)備臺帳留下素材。

4、對于計劃檢修外協(xié)項目，我處積極組織招標(biāo)項目，以節(jié)約資金為目的，選取服務(wù)質(zhì)量好的施工單位，為公司提供“低投入、高質(zhì)量”的`檢修，并得到了各分廠的好評。

5、及時落實經(jīng)理批復(fù)的采購合同，對物資有無采購必要及采購數(shù)量實事求是，嚴(yán)格落實、把關(guān)。

6、落實年初孫總提出的技改降耗項目，我處號召各單位大力開展設(shè)備技術(shù)改造活動，在各分廠進(jìn)行全面動員。制定了一些列改造方案和措施，公司在4月份進(jìn)行了全面匯總并認(rèn)真組織實施。除小革小改外，由公司組織實施的共42項，已實施34項，有3項因投資大、效益不明顯而取消，其余項目逐步實施。一些改造項目取得了明顯成效，如：一煉鐵渣池加反沖洗，二煉鐵棒條篩改造，熱風(fēng)爐加自動燃燒控制系統(tǒng)，高線油氣潤滑，帶鋼帶箱車磨等。經(jīng)過統(tǒng)計，這些項目每年為公司創(chuàng)造效益約640萬元。

為保證安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，20xx年我處共組織了5次大中修項目，包括：《2萬制氧大修》《老區(qū)豎爐中修》《1#、2#爐熱風(fēng)爐中修》《軋鋼廠帶鋼大修》《5#爐中修》，除軋鋼廠帶鋼大修外，其余均已圓滿結(jié)束。大中修期間，積極組織相關(guān)單位開會討論，并深入現(xiàn)場考察實際情況，制定科學(xué)的大中修方案，保質(zhì)保量按時完成大中修項目。

總體上講，我處在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，圓滿完成了20xx年初的既定目標(biāo)和工作設(shè)想。在接下來的一年里我處將繼續(xù)發(fā)揮職能，再接再厲，為公司的安全順產(chǎn)而努力！

機械設(shè)備管理工作總結(jié)十篇三

20xx年已經(jīng)臨近尾聲，在過去的一年里，在公司各級領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在各部門、各科室的大力支持下，我們設(shè)備科的工作取得了一定的成績，也得到了領(lǐng)導(dǎo)及廣大員工的認(rèn)可。成績固然可喜，但是我們更應(yīng)認(rèn)識到工作中存在的不足之處，我們從出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn)，總結(jié)不足，在反思中進(jìn)行自我提升，確保設(shè)備管理工作的順利進(jìn)行?，F(xiàn)將20xx年設(shè)備管理工作總結(jié)如下：

1、基本達(dá)到了20xx年預(yù)定的設(shè)備管理指標(biāo)：

20xx年設(shè)備的平均利用為82%、故障平均停機率為0.2%、設(shè)備完好率為98%（暫設(shè)3項）造成設(shè)備利用率偏低的主要原因是一些在用的陳舊淘汰設(shè)備加工精度低，故障多造成的；設(shè)備故障停機率、完好率處于正常范圍。

2、切實展開了新版星級達(dá)標(biāo)細(xì)則的各項工作。

2.1明確了設(shè)備管理方針、制定了設(shè)備管理工作目標(biāo)、設(shè)立了相關(guān)層次的設(shè)備管理部門、建立了完整的設(shè)備管理組織體系。（已延伸到生產(chǎn)班組）

2.2建立健全了各項設(shè)備基礎(chǔ)管理制度，包括：設(shè)備前期管理、設(shè)備檔案管理、設(shè)備資產(chǎn)管理、設(shè)備點檢管理、設(shè)備使用維護管理、設(shè)備潤滑管理、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理、設(shè)備維修管理、設(shè)備更新改造管理、設(shè)備報廢調(diào)劑管理、設(shè)備備件管理、設(shè)備信息化管理、設(shè)備績效管理、設(shè)備檢查考核管理、設(shè)備故障、事故管理、能源管理、設(shè)備設(shè)施經(jīng)濟運行管理、應(yīng)急管理等。使組織的設(shè)備管理正規(guī)化（有依據(jù)可循）現(xiàn)階段除設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理，公司目前條件不成熟未開展相關(guān)工作，其余各項均有效落實。

2.3為了便于管理（責(zé)任落實到個人），組織根據(jù)設(shè)備編碼規(guī)則，對生產(chǎn)設(shè)備重新建立了臺賬，并制作了銘牌固定在對應(yīng)的設(shè)備上；編制了現(xiàn)場用的《設(shè)備自主保全書》；建立了自主保全機制和考核機制，實現(xiàn)了規(guī)范化的現(xiàn)場管理。

2.4實現(xiàn)了設(shè)備信息化管理，組織配置了網(wǎng)絡(luò)設(shè)備（含網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器、電腦硬件、操作系統(tǒng)等）；各分廠、維修車間、倉儲部按照管理要求記錄各種表格并及時上交設(shè)備科；設(shè)備科由專人及時對各管理數(shù)據(jù)分析、分類、匯總、保管建立了完整的設(shè)備管理電子信息庫。（含管理文件、設(shè)備運行記錄、維修記錄、點檢、潤滑記錄、備件出入庫等記錄）其中維修數(shù)據(jù)庫、備件數(shù)據(jù)庫已很好的為公司服務(wù)（減少了維修時間、庫存積壓等）

2.5開展了人員設(shè)備培訓(xùn)教育活動，各員工基本能達(dá)到設(shè)備“三好四會”的要求；組織了技能比武鑒定了員工設(shè)備技能等級，員工通過比較和學(xué)習(xí)，設(shè)備的操作和維護技能得到了很大的提高。

2.6組織制定了績效考核指標(biāo)（含設(shè)備點檢、保養(yǎng)完成率、設(shè)備故障停機率、設(shè)備完好率、設(shè)備成本控制、糾正預(yù)防措施有效完成率等）；設(shè)備科有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)計績效指標(biāo)數(shù)據(jù)，成立了考核小組負(fù)責(zé)對數(shù)據(jù)監(jiān)督和落實考核，基本實現(xiàn)了設(shè)備績效管理。

2.7組織的管理者經(jīng)常召開設(shè)備管理會議，分析當(dāng)前的設(shè)備管理工作情況并找出不足，制定了改善預(yù)防措施，并加以實施，使工作有效開展；組織安排人員，不定期（一星期至少有一次）檢查和考核設(shè)備管理工作落實情況，并將檢查結(jié)果通報給各分部，督促各分部整改“未達(dá)標(biāo)項”使設(shè)備管理工作穩(wěn)步提升。（設(shè)備利用率得到了很大的提高、維修成本得到了有效控制）

3、組織詳查各類設(shè)備資料并結(jié)合公司設(shè)備實際情況。

制定了主要、關(guān)鍵設(shè)備的自主保全書，并對操作者進(jìn)行講解及培訓(xùn)自主保全書的內(nèi)容，絕大多數(shù)操作者都能按照自主白全書的要求自覺保全設(shè)備，極少數(shù)人通過組織的檢查考核也改正了自己的不重視態(tài)度，11月份通過開展自主保全活動，設(shè)備的故障率明顯降低，該活動是有效的。

4、組織制定了規(guī)范化的點檢制度文件，編制了主要設(shè)備詳細(xì)的點檢表。

專業(yè)維修人員能夠按照點檢制度及點檢表的要求去點檢巡視設(shè)備，并詳細(xì)記錄點檢結(jié)果。通過點檢，專業(yè)維修人員及時發(fā)現(xiàn)并排除了幾起設(shè)備安全隱患（如拋丸清理機的拋丸器葉輪松動）該活動是有效的。

5、組織根據(jù)設(shè)備故障曲線規(guī)律。

制定了20xx年設(shè)備維修任務(wù)書，維修計劃的執(zhí)行流程，細(xì)化到具體的設(shè)備部位、具體的維修時間。維修工能夠按照計劃的要求，定期定量維護設(shè)備，通過預(yù)防性維修，降低了維修成本、減少了設(shè)備故障率、延長了設(shè)備的使用壽命（參照同行業(yè)同類設(shè)備）該活動是有效的。

6、組織制定了設(shè)備故障管理制度及流程。

維修工及相關(guān)人員能夠按照要求處理設(shè)備事故故障，并及時填寫設(shè)備維修記錄單（包括故障發(fā)生時間、故障設(shè)備名稱、故障原因分析、換用備件名稱數(shù)量、維修時間等）經(jīng)分析屬于人為造成的，組織有專人撰寫設(shè)備事故報告并在全公司進(jìn)行通報批評，組織有專人對維修記錄單進(jìn)行保管、分類、匯總定期總結(jié)故障發(fā)生規(guī)律并提出可行的整改措施。

7、組織的設(shè)備管理目標(biāo)已分解到班組，本年度基本實現(xiàn)了預(yù)定的指標(biāo)。

公司現(xiàn)階段主要使用點檢表、維修記錄單、設(shè)備運行記錄單來采集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，組織有專人每月分析、匯總數(shù)據(jù)（形成設(shè)備利用率、設(shè)備故障停機率、設(shè)備完好率），每月洪部長組織設(shè)備科召開設(shè)備管理例會。（包括上月的管理不足之處、整改措施、以及本月的工作安排、上層領(lǐng)導(dǎo)的工作指示、傳達(dá)近期文件精神等）

8、公司目前暫未展開設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作，不在詳述。

9、完成公司領(lǐng)導(dǎo)分配的其他任務(wù)：對特種車設(shè)備進(jìn)行搬遷安裝；對新大樓進(jìn)行配電；對拋丸機、翻轉(zhuǎn)機進(jìn)行技改；對2#、3#車間進(jìn)行線路改造等。

10、設(shè)備管理工作存在的主要問題及整改措施：

10.1暫未展開關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作，我們將落實《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理辦法》；制定各設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測明細(xì)；購買設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工具；成立設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測小組；盡快開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作。

10.2加強倉庫的管理，嚴(yán)格按照《設(shè)備材料備品備件倉儲管理辦法》對物資進(jìn)行分類管理；備品備件要進(jìn)行分類和編碼；建立設(shè)備備件計劃明細(xì)表以減少備件庫存的積壓。

10.3加強對檢修人員和操作人員的管理和培訓(xùn)，制定詳細(xì)的培訓(xùn)計劃，操作人員要全部達(dá)到“三好四會”的要求，維修人員要掌握各自片區(qū)設(shè)備的工作狀態(tài)，能看懂原理圖，能夠排除較復(fù)雜的故障。

10.4組織目前沒有能力對潤滑油過濾，液壓設(shè)備用油時間較長，長時間未清洗。組織將購買過濾設(shè)備、定期對全廠所有液壓設(shè)備的液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)進(jìn)行清潔和換油。

11、20xx年主要工作思路

20xx年我們將繼續(xù)堅持在重汽集團設(shè)備部所下發(fā)的《設(shè)備管理星級達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》的要求下，結(jié)合我們的不足，完善設(shè)備管理工作。

11.1、按照設(shè)備管理制度、嚴(yán)抓設(shè)備管理工作。

11.2、做好主要關(guān)鍵設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。降低主要關(guān)鍵設(shè)備的故障率，首先要通過保養(yǎng)來實現(xiàn)，切實做好“管、用、養(yǎng)、修”工作，把主要關(guān)鍵設(shè)備管理層次分明，結(jié)合實際掌握主要關(guān)鍵設(shè)備的運行情況，進(jìn)行不同的維護和保養(yǎng)。

11.3、督促做好設(shè)備的計劃檢修工作。設(shè)備日常檢查和維護是設(shè)備管理的重點工作，應(yīng)該讓每一名操作工、每一名維修工真正從內(nèi)心愛護機器設(shè)備，維護設(shè)備，切切實實把設(shè)備檢查維護及計劃檢修工作做好。設(shè)備的好壞在于日常的計劃檢修，計劃檢修除了正常的不可預(yù)測因素外，是對設(shè)備各部位失去正常性能的修復(fù)。只有嚴(yán)格執(zhí)行計劃檢修，出現(xiàn)設(shè)備事故的幾率才會大大下降，我們才能更好的控制維修費用，我們的設(shè)備管理才能更上一個新的臺階。

11.4、繼續(xù)做好設(shè)備培訓(xùn)工作，組織對維修工、操作工進(jìn)行技能培訓(xùn)。通過過去工作的切身體會，針對設(shè)備管理中出現(xiàn)的各種問題，深知技術(shù)工作對設(shè)備管理的重要性。

機械設(shè)備管理工作總結(jié)十篇四

1、1月份完成舊樓中設(shè)備與固定資產(chǎn)的搬運與登記。將其次產(chǎn)設(shè)備放入大樓中間空地處。

2、3-4月配合中心辦公室對本站的固定值產(chǎn)進(jìn)行盤點，并整理出待報廢設(shè)備與低值次產(chǎn)上報中心辦公室。

3、4月因原大樓中間空地處物資帆布破損、物資散落從新整理規(guī)劃。

4、4月新購物20xx年獻(xiàn)血者紀(jì)念品，重新清理擺放庫房，增加地拍物品與地面隔離。

5、20xx 5月前購建進(jìn)8臺醫(yī)療專用設(shè)備：醫(yī)用試劑冰箱6臺、蒸汽高壓滅菌機一臺、紫外線空氣消毒機一臺。

其他新購設(shè)備溫度監(jiān)控報警器6臺。已安完成。

新購的6臺醫(yī)用試劑冰箱替換出8臺老式醫(yī)用冰箱。其中1臺放入機采科，1臺放入體采科作為實際保存冰箱其他6臺放入庫房等待處理。

6、設(shè)備維修：

檢驗室一體機2-150維修2次機械手臂加樣傳感器

一體機2-200維修2次洗板機ubs口更換洗板機

核酸設(shè)備（蓋立復(fù)）一直在維修下層液虹吸泵，下層液箱以及其他部件。

bs-380維修掃碼機械手臂。

體采科：pda電源充電口

體采機采維修：羅氏干式生化，其中一臺已無法維修?，F(xiàn)可使用4臺。

血液科：血漿庫控溫不穩(wěn)定，工程師重新設(shè)置化霜時間與控制器修改并更換風(fēng)機、制冷劑。

7、基礎(chǔ)設(shè)施維修：1全樓與采血屋燈具2機采體采貨門衛(wèi)安裝物架3樓外排水加裝護蓋。4鲅魚圈采血屋大字、臺階、貼紙5蓋州采血屋室內(nèi)外清潔、主電源維修6市內(nèi)采血屋消毒機更換、醫(yī)用冰箱維修更換壓縮機（此設(shè)備20xx年購入，已經(jīng)更換過2次壓縮機）、采血大廳新增隔離帶與間距提出線。

8、強檢、檢定：1月-5月完成血球儀、生物安全柜、外采加樣器、血壓計的檢定。

9、完成1月2月3月設(shè)備巡查工作

1、完成20xx年1月-5月全國血液管理信息系統(tǒng)上報。

2、完成1月2月4月微機室巡查。

3、完成站內(nèi)采供血系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份、電話錄音備份并將體采科電話加入錄音內(nèi)、新近離崗人員限權(quán)修改刪除、以及其他數(shù)據(jù)的修改與科室提出的操作問題。

4、4月24日連接遠(yuǎn)程服務(wù)器招收病毒，服務(wù)器文件破話，已第一時間，將服務(wù)器隔離查殺全網(wǎng)病毒并將服務(wù)器格式化重新安裝系統(tǒng)?，F(xiàn)已恢復(fù)正常。

5、協(xié)助獻(xiàn)血辦回執(zhí)團采單位獻(xiàn)血明細(xì)。

1、修改完善《設(shè)備管理》《計算機管理》文件體系及其相關(guān)表單

2、完成1-5月各科室的物料采購申請。

3、配合中心完成核酸采樣工作。

4、和交辦的其他工作。

一設(shè)備：進(jìn)一步完成設(shè)備巡查巡視工作，完善設(shè)備答案內(nèi)容，上報各科室提出的設(shè)備問題。

二計算機：加強網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)安全，檢查歷史信息補入正確度。爭取年末上傳一批數(shù)據(jù)到全國血液信息中。持續(xù)改進(jìn)科室提出的問題。

三其他類：繼續(xù)配合各科室提出的采購物料上報，

機械設(shè)備管理工作總結(jié)十篇五

20xx年是不平凡的一年，在大家的共同的努力下，設(shè)備的管理工作取得了長足的的進(jìn)步，保證了生產(chǎn)裝置的安全、穩(wěn)定、長周期經(jīng)濟運行，真正為公司完成今年的產(chǎn)量目標(biāo)做到了保駕護航，下面對06年的工作作如下的總結(jié)：

四個具體目標(biāo)中設(shè)備的完好率、特種設(shè)備檢驗完成率、設(shè)備泄漏率都達(dá)到了年初制定的目標(biāo)，其中一項沒有完成的是設(shè)備事故指標(biāo)，按要求全年不得發(fā)生特大和重大以上的設(shè)備事故，今年發(fā)生重大設(shè)備事故一起，今年7月由于操作不當(dāng)導(dǎo)致p-107a進(jìn)口磁力泵燒壞，直接經(jīng)濟損失10余萬元。

2、加強了設(shè)備的計劃檢修管理，今年設(shè)備檢修的計劃性跟去年相比得到了明顯的提高，每次停車檢修的準(zhǔn)備也比較充分。

3、對主要設(shè)備的檢修能按規(guī)定的要求進(jìn)行，每次檢修前制定詳細(xì)的檢修方案，并得到領(lǐng)導(dǎo)的審校批準(zhǔn)后實施，檢修完畢對設(shè)備進(jìn)行驗收。

4、建立了備品備件定額；

6、建立了備件圖冊；

7、對設(shè)備資料進(jìn)行了一次全面的整理，對圖紙中與實際不符部分進(jìn)行了修改；

10、完成了191罐區(qū)框架的防腐工作；

11、每月能至少一次進(jìn)行設(shè)備綜合檢查；

12、完成對出口日本罐箱的訂購工作。由于出口的罐箱跟國內(nèi)的有所區(qū)別，特別是裝卸車裝置，若出問題處理起來比較麻煩，為了保證萬無一失，跟日本大金方面進(jìn)行了多次的交流，并與制造廠家進(jìn)行了溝通，確保了罐車制造使用一次成功。13、協(xié)助車間完成了對硫酸卸車裝置的改造。改造前，每次卸酸后，有很多硫酸流在地面，造成地面破損和環(huán)境污染，經(jīng)改造后上述情況得以解決。

14、對設(shè)備管理軟件的內(nèi)容進(jìn)行了填寫，對特種設(shè)備等內(nèi)容進(jìn)行了完善，提高了設(shè)備管理水平。

15、對罐區(qū)作業(yè)人員進(jìn)行了壓力容器、槽車、行車、鋼瓶基本知識的授課。

16、完成了氣體充裝站建立的前期準(zhǔn)備工作。

備件圖冊由于沒有電子版，有些圖紙用的是復(fù)印件顯得比較零亂，07年準(zhǔn)備進(jìn)一步加強該方面的管理。

機械設(shè)備管理工作總結(jié)十篇六

今年以來，在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，重點嚴(yán)抓設(shè)備基礎(chǔ)管理工作，以及設(shè)備拆遷管理工作，現(xiàn)就一年來的工作情況總結(jié)如下：

一、一年來所做的主要設(shè)備管理工作：

首先，我們健全設(shè)備管理機構(gòu)，有效開展設(shè)備巡檢定修：

1、按巡檢定修管理模式，完善檢修管理體系，并從人員配備、職責(zé)分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面清查與改進(jìn)。

2、逐步推行檢修作業(yè)規(guī)范化，建立維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對檢修(隱患整改)的工時工序進(jìn)行了跟蹤管理，檢修任務(wù)單、操作票及試車驗收單已成為檢修作業(yè)的一項基本記錄。第二，抓好其他設(shè)備管理基礎(chǔ)工作：

1、完成組織制訂和審定各車間設(shè)備的檢修標(biāo)準(zhǔn)，并逐步建立與完善公司級重要設(shè)備的技術(shù)檔案，強化技術(shù)狀態(tài)管理與全過程管理。

2、每天檢查各車間維修工巡檢記錄，并簽字確認(rèn)，核實巡檢記錄與設(shè)備實際運轉(zhuǎn)情況是否相符，并對其進(jìn)行考核。

3、每周開設(shè)備例會一次，對各車間設(shè)備運行情況進(jìn)行匯總，及對出現(xiàn)的問題提出解決辦法和實施放案。

第三，嚴(yán)抓設(shè)備拆遷過程中的野蠻操作，杜絕設(shè)備損壞，注重拆遷過程控制。

二、具體解決的設(shè)備問題

解決水環(huán)真空泵在運轉(zhuǎn)過程中減速機擺動問題;處理脫硫泵超流問題;解決水環(huán)真空泵循環(huán)水排量不夠問題;解決水環(huán)真空泵腐蝕問題;處理反應(yīng)釜骨架密封漏油問題;提高了分離車間離心泵性能，并對機械密封進(jìn)行改造。處理動力循環(huán)水泵振動問題;積極試驗反應(yīng)釜機封國產(chǎn)化問題;攪拌器槳葉國產(chǎn)化。

三、采購方面工作

在原料供應(yīng)方面，想盡一切辦法確保供應(yīng)，積極和采購中心溝通，尋找貨源，盡一切力量滿足公司車間生產(chǎn)。在備品備件供應(yīng)方面，人員少，資金少的情況下，基本滿足備件供應(yīng)，確保生產(chǎn)正常運行。對獨家供應(yīng)得備件，不斷尋找替代廠家，有效地降低了采購成本。

四、工作中存在的不足

1、對新的東西學(xué)習(xí)不夠，工作上往往憑經(jīng)驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。

2、車間維修班組的管理還不夠細(xì)致、員工的安全和質(zhì)量意識仍不夠強。

3、設(shè)備常用部品備用庫存量及在庫量確認(rèn)不夠，保障設(shè)備維修有備用部品更換，減少生產(chǎn)耽誤的時間。

五、20__年設(shè)備管理工作思路：

一)加強設(shè)備基礎(chǔ)管理：

1、重新修訂、完善設(shè)備管理管理，裝訂成冊，下發(fā)到各有關(guān)單位、班組;

2、重新整理、規(guī)范各設(shè)備技術(shù)檔案、臺帳，完善重要設(shè)備檔案;

二)注重巡檢實效：

1、整理、規(guī)范、完善各設(shè)備巡檢記錄，定期進(jìn)行檢查、考核;

2、設(shè)備巡檢內(nèi)容、要點掛牌制;

三)深化tpm全員設(shè)備管理：

1、深入開展tpm全員設(shè)備管理活動;

2、深化設(shè)備承包機制，完善設(shè)備掛牌制度;

3、加強對重復(fù)、責(zé)任設(shè)備事故考核，加大對因操作責(zé)任造成設(shè)備損壞的事故考核力度;

4、建立并初步完善主要設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案;

四)加強備件材料管理：

1、嚴(yán)格備件材料計劃的全面性和合理性，嚴(yán)格采購的及時性;

2、強化質(zhì)量監(jiān)制和驗收工作;

機械設(shè)備管理工作總結(jié)十篇七

“經(jīng)驗總結(jié)辭舊歲，績效提高是新春?！眡x年設(shè)備科的工作已經(jīng)接近尾聲，回顧即將過去的一年，設(shè)備科全面貫徹公司xx年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知識、提高專業(yè)能力”的方針，以制造部“提高生產(chǎn)率、降低不良率、降低成本”的年度目標(biāo)為指導(dǎo)，認(rèn)真落實工作部署中提出的設(shè)備管理的各項工作，努力實現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要，培養(yǎng)一只高效團隊”的科室年度目標(biāo)。縱觀設(shè)備科xx年全年的工作，在各級領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。今年新設(shè)備的增加，部門工作的重新分配，6個專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但設(shè)備管理部門全體員工通過認(rèn)真的總結(jié)，仔細(xì)的分析，2191。cn從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn)，在困難中鍛煉能力，在反思中進(jìn)行自我提高，大事講原則，小事講風(fēng)格，最終圓滿完成了全年工作。xx年設(shè)備科模具的清洗和安裝的效率提高了36。6%，設(shè)備的運轉(zhuǎn)率提高44。4%，降低成本合計600150。88元。

細(xì)則如下：

1、對已損壞價格昂貴的部品進(jìn)行分解修理，使修理工作細(xì)致到元器件，縮小故障范圍，聯(lián)系外部使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備，避免直接更換新的部品，共節(jié)約成本15800元（附表1—1）

2、減少模具外修次數(shù)，加大內(nèi)部修理力度，今年共送外維修20次，內(nèi)部修理模具166次，內(nèi)部修復(fù)占總修理數(shù)量的89。2%，修理工時527。5h，節(jié)約成本52750元（附表1—2—1）

3、零部件制作、治具加工，避免整機購進(jìn)，今年共制作治具90個，制作工時432。5h，節(jié)約成本43250元，其中不包括貨架、工作臺等生產(chǎn)用具的制作。（附表1—2—2）

1、高模具清洗安裝質(zhì)量，減少模具返洗返裝數(shù)量，使模具返洗返裝數(shù)量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月（附表2—1）

2、進(jìn)行保養(yǎng)監(jiān)控，組織對高故障設(shè)備大修，減少因設(shè)備故障停機而造成生產(chǎn)不良（附表2—1）

1、通過使用模具清洗定時自量標(biāo)準(zhǔn)，減少模具清洗安裝時間，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97。5塊增加到11月的人均132。7塊，上升幅度達(dá)到36。1%（附表2—1）

2、指定設(shè)備保養(yǎng)計劃，并安排落實設(shè)備保養(yǎng)工作，通過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能，使設(shè)備停機故障時間由5月的584。06h下降到11月的324。54h，下降幅度達(dá)到44。4%（附表2—1）

1、合理利用夏季分時電價的差價，通過更改生產(chǎn)的作業(yè)時間，減少模具保溫時間，合理利用電能，夏季（7~10月）節(jié)約電費488350。88元（附表3—1）

2、模具臺帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時的找尋時間，使原來需要模具清洗工和機修工兩個人完成的工作現(xiàn)只需模具清洗員工單獨完成，大大的提高了工作效率。

我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進(jìn)行教育，并制定了相應(yīng)的對策和處理辦法，對新近員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，專人授課，同時到工作崗位進(jìn)行實際操作演練，讓每位員工都認(rèn)識到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養(yǎng)，提高相互協(xié)作能力，使組織更加團結(jié)，更富有戰(zhàn)斗力。

1、本年度針對模具班清洗模具時間集中，鏟車使用沖突的實際情況進(jìn)行了全面改制，取消員工定點定位工作制度，實行實時分配、模具定型定時考核制度，模具清洗按急出貨、已停產(chǎn)和一般三個等級分類依次清洗，安排專人進(jìn)行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作，充分利用其時間安排靈活、機動性高的特點，保證班內(nèi)無閑人，人人有活干，相互補充協(xié)作完成現(xiàn)有增加的模具安裝的工作量。

2、搶修制作班日常負(fù)責(zé)對通用設(shè)備（空壓機、水泵房）進(jìn)行維護保養(yǎng)，定人定時對設(shè)備的使用狀況進(jìn)行確認(rèn)，保證其他設(shè)備日常生產(chǎn)需要的用水和用氣；并負(fù)責(zé)對特殊產(chǎn)品（187—144）加工及尺寸的確認(rèn)工作溫水器的保養(yǎng)以及治具零部件和貨架工作臺的制作，在設(shè)備組織大修的時候也機動靈活的作為維修主力參加設(shè)備搶修。

1、三科機器重新移動、定位（5月）

2、新設(shè)備增加（5~7月）

3、全公司電氣故障排查，線路規(guī)范整改（6~9月）

4、新龍立廠房維修改造（12月21~26日）

5、無塵室設(shè)備添置移動（12月27日）

6、新龍立設(shè)備移動安裝（12月29日pm1：00~31日）

1、在處理不是我分管的工作時，表現(xiàn)不夠主動，究其原因是頭腦中有怕越權(quán)、越位的思想，有時就表現(xiàn)出不主動提出自己的工作思路，致使工作節(jié)奏慢。

2、對新的東西學(xué)習(xí)不夠，工作上往往憑經(jīng)驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。

3、班組的管理還不夠細(xì)致、員工的.安全和質(zhì)量意識仍不夠強，導(dǎo)致本年度的2起重大安全事故。雖然事后也對當(dāng)事人進(jìn)行了教育和處理，針對性的作出了相應(yīng)的對策。但應(yīng)還是預(yù)防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全和質(zhì)量意識，從根本上減少安全事故隱患的發(fā)生。

4、設(shè)備常用部品備用庫存量及在庫量確認(rèn)不夠，應(yīng)加強自身日語學(xué)習(xí)多與日方管理人員溝通交流，保障設(shè)備維修有備用部品更換，減少生產(chǎn)耽誤的時間。

以上的缺點我將通過不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎(chǔ)上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦，為公司固定資產(chǎn)的設(shè)備管理竭盡全力。展望xx年，工作重點主要放在保證xx年設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的好勢頭的同時，加強科室管理和建設(shè)上，使設(shè)備科的管理上臺階，工作上檔次。

以上是我的xx年度，不足之處懇請領(lǐng)導(dǎo)和同志們批評指正。

機械設(shè)備管理工作總結(jié)十篇八

20xx年設(shè)備管理的工作已經(jīng)接近尾聲，回顧即將過去的一年?？v觀20xx年全年的工作，在各級領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。今年新設(shè)備的增加，部門工作的重新分配，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但通過認(rèn)真的總結(jié)，仔細(xì)的分析，從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn)，最終圓滿完成了全年工作。

1、對已損壞價格昂貴的部品進(jìn)行分解修理，使修理工作細(xì)致到元器件，縮小故障范圍，使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備，避免直接更換新的設(shè)備。

2、減少設(shè)備外修次數(shù)，加大內(nèi)部修理力度。

3、對檢測設(shè)備校準(zhǔn)進(jìn)行招標(biāo)比價，最大程度的節(jié)約了校準(zhǔn)費用支出。

1、對檢測工作進(jìn)行中發(fā)生檢測數(shù)據(jù)異常的管控，及時分析，找出解決方案，從而避免同樣錯誤再次發(fā)生。

2、及時對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。

3、進(jìn)行保養(yǎng)，組織對高故障設(shè)備日常保養(yǎng)及監(jiān)督，減少因設(shè)備故障而造成檢測工作的延誤。

1、對各組檢測設(shè)備進(jìn)行不定期巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、按照設(shè)備保養(yǎng)說明，安排落實設(shè)備保養(yǎng)工作，通過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能，減少設(shè)備故障和停機時間，保證檢測設(shè)備正常運行。

1、在處理不是自己分管的工作時，表現(xiàn)不夠主動，究其原因是頭腦中有怕越權(quán)、越位的思想，有時就表現(xiàn)出不主動提出自己的工作思路，致使工作節(jié)奏慢。

2、對新的東西學(xué)習(xí)不夠，工作上往往憑經(jīng)驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，在工作上的大膽創(chuàng)新不夠。

以上的缺點我將通過不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎(chǔ)上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦，為公司固定資產(chǎn)的設(shè)備管理竭盡全力。

設(shè)備管理員：xxx

日期：20xx年12月23日

機械設(shè)備管理工作總結(jié)十篇九

“經(jīng)驗總結(jié)辭舊歲，績效提高是新春?！鞭D(zhuǎn)眼20xx年的設(shè)備管理工作也接近尾聲，回顧過去一年的工作流程，我部在繼續(xù)貫徹執(zhí)行公司裝備管理體系文件“全員管理、預(yù)防維修、保障生產(chǎn)、追求效益”的裝備管理方針的同時，認(rèn)真落實部署設(shè)備正常運行管理的各項工作，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的完成了公司《20xx年裝備管理考核細(xì)則》中的各項考核目標(biāo)。

一、狠抓設(shè)備的安全管理工作，確?！叭藱C安全”。

1、把安全放在工作的第一位，時刻繃緊“安全防患于未然”這根弦。設(shè)備作業(yè)安全是衡量設(shè)備管理單位經(jīng)濟效益的一個重要指標(biāo)，生產(chǎn)必須確保安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)，只有安全才能創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益，我部在今年，一如既往的將安全文明生產(chǎn)管理工作貫穿于設(shè)備的管理工作中，將安全事項列為員工綜合考核的重要內(nèi)容。在制定嚴(yán)格的安全文明生產(chǎn)管理制度的同時，更將設(shè)備的操作、維護、保養(yǎng)等一系列制度嚴(yán)格的執(zhí)行到每個點、每名員工身上。堅決杜絕了設(shè)備管理工作處于遙控狀態(tài)，確保我部的所有設(shè)備受控。

2、培養(yǎng)操作人員的安全意識，切實做到三不傷害：即我不傷害他人、我不被他人傷害、我不傷害我自己，進(jìn)一步杜絕了違章指揮和違章作業(yè)的現(xiàn)象，保證設(shè)備安全正常地工作。

3、搞好設(shè)備自身安全。定期、不定期對設(shè)備進(jìn)行檢查審驗，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。操作人員在操作設(shè)備過程中按要求嚴(yán)格執(zhí)行了“三檢”制度：工作前檢查、工作中檢查和工作后檢查，保證了設(shè)備各部件正常運轉(zhuǎn)；機械周圍設(shè)立醒目的安全標(biāo)識牌，用以提醒員工注意安全及發(fā)生意外時如何采取緊急措施；根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備報廢計劃，適時報廢使用周期終止的設(shè)備，不在使用淘汰及報廢設(shè)備。

二、加強設(shè)備從業(yè)人員的培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平，更好的發(fā)揮檢測儀器效益。人是生產(chǎn)力中最為主動的因素，人的素質(zhì)和能力的高低直接關(guān)系到勞動成果的大小。同樣，作為設(shè)備的直接使用者，如果沒有過硬的業(yè)務(wù)本能和較高的思想素質(zhì)，就不可能確保發(fā)揮出較高的機械效益。特別是隨著科技的進(jìn)步，一些新工藝、新材料和新技術(shù)不斷的應(yīng)用到檢測儀器領(lǐng)域，使檢測儀器的種類更加繁多、功能更加齊全、技術(shù)含量更高，這就對設(shè)備管理人員和操作員提出了更高的要求，不僅要懂得設(shè)備的綜合性能，掌握操作技巧，更要懂得相對應(yīng)的檢測項目和方法，以確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。要想做到以上幾個方面，就必須通過加強學(xué)習(xí)這一途徑，我部高度重視員工的操作技能培訓(xùn)工作，使每一位從業(yè)人員有著較高的業(yè)務(wù)水平和思想覺悟，更好的發(fā)揮各類檢測儀器作用。

三、規(guī)范檢測儀器設(shè)備的維護、保養(yǎng)工作，定期對強制性檢定設(shè)備及時聯(lián)系質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢定，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的同時，所檢測數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確、可靠。在今年，我部相繼聯(lián)系質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局對我部使用的汽車衡、拉伸試驗機、電子分析天平、游標(biāo)卡尺等設(shè)備進(jìn)行了檢定工作。在今年，我部針對物理性能試驗機制定了改造方案，并及時的聯(lián)系了廠家進(jìn)行改造，取得了預(yù)期成果，確保了檢驗項目的順利開展。不定時的對部屬單位的設(shè)備管理工作進(jìn)行檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時的予以監(jiān)督整改，對違規(guī)操作行為嚴(yán)格的.予以了考核。定期檢查設(shè)備的點、巡檢記錄，教育員工要愛護設(shè)備，把設(shè)備的維護保養(yǎng)工作當(dāng)成日常工作來開展，督促員工嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程，做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，保養(yǎng)內(nèi)容包括例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)，真正做到及時發(fā)現(xiàn)并徹底排除故障隱患，這是確保各類檢測儀器具有較高的完好率的一個重要方面。延長設(shè)備使用壽命，對備品、備件計劃嚴(yán)格審核，使設(shè)備的消耗物資資金占用率符合要求，實現(xiàn)了公司“節(jié)能降耗、降本增效”的總體方針。

四、不足之處及下步管理計劃

操作人員對設(shè)備只能進(jìn)行簡單的維護、保養(yǎng)及一般的操作性工作，不能對設(shè)備出現(xiàn)的故障進(jìn)行維修，還需進(jìn)行必要的培訓(xùn)。管理上還需加大力度，始終堅持“節(jié)能降耗、降本增效”方針，確實把設(shè)備的消耗降到最低。

回首過去，我們成績顯著；展望未來，我們信心百倍。明年我們將一如既往的加強設(shè)備管理，取長補短，認(rèn)真落實完成好公司下達(dá)的各項工作任務(wù)。