總結是對前段社會實踐活動進行全面回顧、檢查的文種,這決定了總結有很強的客觀性特征。怎樣寫總結才更能起到其作用呢?總結應該怎么寫呢?以下是小編為大家收集的總結范文,僅供參考,大家一起來看看吧。
服裝技術工作總結篇一
本人季青梅,200x年來廠部參加工作,現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
從20xx年至今,我在廠部正式工作已經是第十個年頭了,在廠部工作這些年來,我從一個對服裝縫制不是很了解的新手,通過廠部多年來的培訓和領導的不斷栽培,通過自身的努力,勤奮學習各類服裝縫制工藝,漸漸地我的工藝水平逐漸成熟起來。
在這個過程中,我不忘廠部對我的教誨,把自身所長與同事們一同分享,在分享經驗的過程中,不僅團結了彼此的友誼,并且收貨了自身素質的提升。
在這中,我充分了解了團隊協(xié)作的重要性,所以在每天的流水生產工作中,我都會積極發(fā)揮自身的領導帶頭作用,團結同事們共同努力,保質保量按時完成廠部每天下達的各項生產任務,服從上級領導的安排,努力的忙碌在生產一線上。
在工作中,我也積極的去摸索各種服裝生產工藝上的經驗總結,用實踐生產來檢驗自己的總結,通過檢驗過的總結,我會與同事們一同分享經驗,與同事們共同進步。
下面我就整理出一些獨立完成的工作,并作詳細的總結。
對于開門領的裁剪制圖,人們只注重駁領的松斜度和基點的定位
方法,而不大注意領腳轉折點的定位,如將轉折點定在頸肩點上和方領圈的角點上,如圖23-1所示的現(xiàn)象時有所見。
從圖23-1(甲)可以看到,轉折點定在頸肩點上后,會使前領圈與前領底線完全重合,在頸肩部位毫無“平面重疊”。
由此可以認為,這種情況完全不符合人體頸根部的雙曲面展開性質的要求因而是不合理的。
從圖23-1(乙)可以看到,當方領圈的角點處在正常位置時,可以將轉折點定在角點上, 但當角點漸漸向下移動時,再也不能將轉折點定在角點上了。否則在頸肩部位會過早出現(xiàn)“平面重疊”。一旦這樣,則成型后的駁口線上段部位將上翹,從而人體的前胸不相緊貼。因而簡單地將轉折點定在角點上是不妥當的。
在此,我來介紹一種較為合理的轉折點定位方法,如圖23-2所示。
以上總結,在過去的生產過程中起到了一些作用,對該工序操作的員工們起到了輔助作用,有助于更好更快的解決該類問題,一定程度上提高了該工序的生產效率,為廠部創(chuàng)造出了一定的價值。
未來,我會繼續(xù)努力工作,并且總結出更多的工藝方面的經驗,時刻不忘作為一名機縫車間組長身兼的責任和義務,充分發(fā)揮領導帶頭作用,做好一個好榜樣,帶好一個好頭,想盡辦法帶動同事們的工作積極性,為生產提升效率,為廠部做出更多的貢獻,來報答廠部對我的栽培和領導對我的信任。
服裝技術工作總結篇二
隨著炎熱夏季的到來,11年又過去半年,在這半年里我們經歷了心智的洗禮,秋、冬裝訂貨會,我們在努力,在繁忙,但也在不斷的成長。
今年的秋冬季產品策劃較往年有了較大的改變,畫稿的量少而精,改變以前圖稿量多,款類少的狀況,讓我們技術部大大減少了許多樣板、樣衣重復打、重復做的壓力。但是還有存在一些設計師拿著設計圖稿卻不知設計意圖,先打著再說,打好了再找感覺的狀況依然存在,這也讓版師造成許多困惑和重復勞動。
希望:設計師對自己跟蹤的圖稿有清晰的思路和準對性。改變畫的是這樣圖稿,要的是另一件產品的狀況,來提高版師的制版效益。
隨著品牌的快速提升,服裝風格的改變,目前的幾位版師制版技術已經遠遠跟不上公司的需要,打一個版套幾個款的現(xiàn)象已經過去。每一個款式都需要用立體和平面相結合的方式來處理板型,但會需要一定的時間,缺少樣板師是目前技術部的狀況,招聘和調整版師是當務之急。還有作為技術部綜合的技術含量不夠。工藝單,生產樣板,時間上的安排,和大貨生產的質量跟蹤等等都在不斷的出現(xiàn)各種各樣的問題,我作為負責人整天在忙于救火,沒有及時去杜絕將會發(fā)生的隱患。借用邵總的一句話:每天跳在河里與大家一起游泳,卻沒有站到岸上去審視將會發(fā)生的每個問題。
我希望在制板師來的及制版的情況下,我能有時間跳上岸,站在一定高度來整理每一件事情,把事情做完整,提高綜合技術力量,讓技術部在公司真正發(fā)揮技術作用。
設計策劃是品牌的門面,技術力量絕對是品牌產品的靈魂,有最華麗的外觀,沒有好的技術支撐的話,最好的產品也是不堪一擊的,現(xiàn)在我們的產品感覺上已經有了一定的高度??晌覀兊募夹g力量還是遠遠不及,處于瓶頸狀態(tài),這也是作為技術部的負責人所擔心的,目前還是有點力不從心的。
我希望公司領導能給于技術人員一些學習和快速成長的機會,(光提供樣衣還是不夠的)。及時培養(yǎng)一批能力超強的班師來支撐品牌的發(fā)展,來迎接市場的挑戰(zhàn)。
曾經聽人講過一句話“你對下屬當賊一樣去防的話,這支隊伍遲早會變成小偷隊伍,如果你把他們當成神來敬的話,他們個個都會承擔起神的責任和義務。盡管目前管理的不是很如愿,有時候也會把自己陷入一個很困惑、很無助的境地。
我還是希望通過努力,尋找有效的方法,讓技術部的每一位員工像神,一樣對公司、對部門、對自己負起責任,盡心盡責,努力工作,發(fā)揮出自己最大的潛能。讓技術部能成為一個努力、積極、認真、向上、和諧型的團隊。
今年的各季服裝在工藝質量上已經有了很大的改變,但是與當今的市場競爭,和品牌提升的速度來比的話,那可能還是差了一定的距離,有板型的問題,有工藝的問題等等,感覺到責任蠻大,壓力也很重。
希望在以后的產品生產中類似的問題不再重復。我們一定會引起重視,在各季下單的樣衣中,一件一件從里到外審視工藝的合理性,和美觀性,不合格的重做。
要提高服裝質量,首先要提高各個服裝制作相關人員的質量意識,要先從我做起,依次是我們的各位板師,樣衣師,還有工藝師,對自己手上的作品。要有很強的質量責任感,每一件產品質量都會關系到公司存亡的責任意識。對每一道工藝的合理性和美觀性進行設計考慮和制作監(jiān)督,這也希望設計師能夠配合,可能也會因為設計需要的造型和分割,破壞整個工藝的合理性。一定要把樣衣做到位,這樣也能讓大貨生產工人有一個工藝品質要求的參照。
隨著產品質量要求的提高,對于一新的面料,新的工藝,也會需要一些新的設備來支撐,有一些工藝不是單靠換一個壓腳,和換一根機針就可以的,比如說今年的工藝縫分都用了包邊處理,這種工藝如果做好了,很漂亮檔次高,處理不好的話,會弄巧成拙,各縫分起吊,燙不平,外觀很不好看特別是很薄的真絲面料,更是如此,曾經去廠里時問到一個車工,他說我能在這個機器做成這樣已經不錯了,我們原來廠里有專門的滾邊機器,做出來的要多漂亮就多漂亮。還有楊師傅在我們做工藝單的時候會經常說,能不能不要包邊,外觀比靠邊還難看。
我希望在要求工廠質量提升的同時,也希望有設備的投入,去看看縫紉設備展覽會,選一點好的設備。我想這樣的投入和效益是成正比的。
服裝技術工作總結篇三
本人何xx,xx年參加工作,在廠部現(xiàn)擔任機縫車間主任一職。在工作中我團結同事,照顧新員工,不斷學習新工藝,進一步改進和完善自身的素質修養(yǎng),并且每天都會保質保量按時完成廠部下達的各項生產任務。
在生產過程中,我不斷總結經驗,并把自己總結的經驗實踐到生產中,下面我就對我多年來總結的經驗進行詳細的匯報。本總結主要界定五袋款牛仔褲,作為牛仔褲生產流程的典型來進行逐項的匯報總結。
牛仔褲的工業(yè)生產會采用流水作業(yè),在一條生產線上使用各種不同的生產設備和配備各種技術的工人操作,整個制造流程包括款式、規(guī)格及生產工藝的設計,又包括驗料、排料、鋪料、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘干和整形等多種生產工藝。
牛仔褲的工藝流程:
為確保牛仔褲服裝產品質量的穩(wěn)定性,以牛仔褲為例,在制作過程中,需制定一系列工序并加以控制。從面料到裁片,各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方面。
1、產前階段
產前階段,生產定貨單是來自客戶信息的原始資料:記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對后即發(fā)送到相關部門。
生產開始,要制定產品的生產流程圖表。生產技術部門與客戶共同協(xié)定、修正樣板和樣衣,以便制定生產工序和降低成本。有了詳細的制作程序,就展開工作,將修正后的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪,并將裁片分包捆扎送達縫制車間。
2、縫制
將裁好的衣片分包捆扎,按工藝師安排分別發(fā)送到縫制流水線的指定工位上。以牛仔褲縫制為例,前后片的縫制一般同時分別進行,在進一步縫合之前,要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前,同樣要進行檢驗。一些個別工序,如制穿帶袢、清除口袋里的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等,可以被靈活安排于制作過程的工藝流程里。例如,制作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲,其工序可分為五組:做前片、做前門襟及绱拉鏈、做后片、組裝縫合、套結及釘扣鎖眼。
1)前片
前褲片的工序涉及縫制前側插袋。將相關裁片如左右袋布、標簽、小側片和前褲片等分配給機工縫制前側插袋。先在左袋上車縫標簽(水洗說明和廠標),接著車縫硬幣袋袋口明線,并將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上,與前片縫合前把兜布做好,固定袋布并將前片半成品過渡到下一組工序。
2)做前門襟及绱拉鏈
绱拉鏈前,機工要準備好左右門襟裁片和前褲片半成品??p合好雙折的底襟,將其正面轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫,把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上,并與前片縫合,在左褲片上車縫門襟造型線。然后,車縫右半邊拉鏈與底襟,并與右褲片縫合。本組工序最后一步:縫合前襠,緝明線。前片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質檢。
3)后片
工人事先準備好左右后袋、后育克、后褲片和袋上的標簽。第一道工序:用特制的模板確定后袋造型線并修正尺寸,其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據描繪的紋樣車縫后袋裝飾線,然后用熨斗或折袋機扣出后袋造型。與此同時,其他機工縫合后褲片和育克,最后把后袋和標識绱在后片上。與前片一樣,后片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質檢。
4)縫合
縫制完成后袋和門襟拉鏈后,工人開始縫合前后片。車縫牛仔褲側縫明線,以加固前后褲片的牢度。然后绱腰頭,并在折褲口貼邊前縫合下襠??p下道工序:用穿帶袢機制出所需長寬規(guī)勤務員的腰帶袢,一般牛仔褲有5個腰帶袢:一個在后中縫,前片左右袋口各一個,另兩個在前袋至后中縫之間的位置。同樣,進入到下一工序之前,要進行質量檢驗。
5)套結
牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼,尾部套結加固。另外,腰帶袢、門襟、后袋、襠等重要部位也要套結加固。最后,將皮標牌縫在腰頭上。
3、包裝
縫制完成,水洗處理是牛仔褲制作中不可或缺的工序。經過水洗處理后,牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗:剪掉前褲片、腰袢上的線頭,清除口袋里面的沙子,并在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的產品,要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸,經二次整燙,裝上吊牌、腰牌和后袋吊牌,把牛仔褲裝進塑料袋,放入硬紙盒,等待最終驗貨。
以上就是我在生產過程中所總結的服裝工藝總結,這些總結在過去的生產過程中均得到了一定的實踐證明,時間是檢驗真意的唯一標準,在實踐中我的總結能更好的為生產服務,間接的為生產推波助瀾。在今后的工作中,我會時刻記住廠部給予我多年的恩惠,并用實際行動報答廠部。
服裝技術工作總結篇四
本人xxx,19xx年來廠部參加工作至今,現(xiàn)在在廠部技術科從事樣衣制作工作。
在技術科這些年的工作中,我學到了許多服裝制作方面的工藝技能,通過學習,使自身素質得以提高,進而更好地為廠部工作。
在工作中,我對口袋的功能、種類原理及工藝鉆研已久,對其工藝尤為精通。下面我就把自己多年來總結的口袋的工藝分類總結如下。
口袋的工藝分類內容一、口袋簡介二、口袋的功能三、衣袋的種類原理
1、定義
是服裝的一個設計小節(jié),可作裝飾與盛物之用
2、款式襯衫明貼袋西裝手巾袋/d袋西褲斜插袋唇袋其他
3、綜合性實用與裝飾效果如衣服胸袋
1、明貼袋/patchpocket
2、縫骨袋/seampocket
袋口位于縫骨處,袋布位于衣服內如西褲直插袋、牛仔縫骨袋位置:
橫向,如牛仔上衣胸袋、直向,如西褲直插袋斜向,如西褲斜插袋、前彎袋、曲尺袋袋口處理原身出貼,如西褲貼襯處理,如牛仔袋布直接處理,如牛仔3、切割袋/挖袋/weltpocket在服裝中切一開口作為袋口,然后通過工藝方式處理袋口位,并將袋布置于衣服里面位置橫向,如西服唇袋、d袋等直向,如夾克直插袋斜向,如夾克斜插袋袋口處理包邊、捆條效果以上總結,對于那些剛剛從事服裝流水生產工作的新員工有一定的幫助,尤其是做口袋流水的機工,熟悉各類服裝中的口袋,是最基本的工藝知識。只有熟悉,才會去學習怎么去做。
在未來的工作中,我會繼續(xù)努力學習,刻苦鉆研,提升自己的工藝技術水平,認真工作,把每一件經手的樣衣都做的盡可能嚴謹,讓廠部放心,讓客戶滿意。
服裝技術工作總結篇五
無論你從事什么樣的技術工作,其最終目的的是服務滿足于人的生理心理需求。服裝結構設計技術工作更是如此。只有技術是,以人為本的核心理念,這樣的技術工作才能更好的滿足人的生活需要,才能稱得上是有效的技術。服裝結構設計也不例外,因為他與人的身體,生活環(huán)境,緊密的聯(lián)系在一起,如果脫離了人的服裝,就好比無根的大樹,沒有了生命力或活力。
在我從事服裝工作以來,不斷在學習,來解決一些技術上的問題,起初學習平面制版,后來發(fā)展學習了cad制版,隨著人們對造型求新求異的追求。又開始學習了立體裁剪,在我學習這樣和那樣的方法之后,體會到不管你是用什么原型、工具、方法、理念、立裁都離不開人。作為核心的人,具有形態(tài)、運動機構、生理、心理四個因子,這些因子常常是其他要素的橋梁,起到了促進服裝造型的作用,在工作中我們時常會宛如空氣一樣忽略這些因子。
總之服裝設計就是充分考慮上述的條件的各個要素,特別是材料等要素有機的結合,匯總,要設計的服裝。為什么在總結的一開始,我不斷強調人體知識的重要性,是因為我在工作中遇到過很多技術問題,其中有兩個問題困惑了我很長時間。1.袖子、運動或造型。2.牛仔褲、運動和合體的關系,最終的根源是因為在操作過程中忽略了人體這一重要的靜態(tài)、動態(tài)因素。
系。前后袖籠肩1/3是衣服的貼合部份,以下部份是需要考慮活動量的。2.肘關節(jié)處彎曲產生的活動量,在解決這些問題之前要先了解下袖子自然下垂的問題,一.上肢與體型的關系。二.視覺上的問題。三.與運動關系。
1. 上肢與體型的關系,人的體型一般分為反身體型和弓身體型這兩種體型中根本區(qū)別在于手臂根的位置不同,反身體型靠背側,弓身體型靠胸側,確定里袖子下垂狀態(tài),主要是手腕與體干的相對位置,也就是大腿前側和手腕前端的距離,這是最清楚也是最實用的標志。
2.視覺上的問題,如果袖子平行于垂直方向安裝,袖子會看起來會偏后,這是常見的的問題,裸露上肢即同樣下垂狀態(tài),看起來并不如袖子那樣偏后。這是因為上肢有曲勢這一現(xiàn)象有必要把袖子“前 裝”(袖子靠向大腿部前側,以避免這種錯覺)
3.與運動功能的關系,從上肢帶和上肢的結構看。袖子的運動范圍分為兩個部分考慮1.排除阻礙,上肢向前方活動的因素。
2.增加后袖肘的長度或減短前肘的長度滿足于肘關節(jié)袋運動,從而達到松量均勻,衣身平衡。
調節(jié)具有美,功能又具有運動的袖子必須是由前面解阻,后面袖山弧度鼓起的曲線所構成的,袖子的安裝角度和袖子的修正,正好運用這一原理。(見表:所示)
二.牛仔褲的合體和運動量的解決 1.合體牛仔褲的材料選擇需要微彈面料,才能塑造具有美和舒適的板型。 2.臀圍尺寸比m碼正常臀圍-1-2cm(根據面料而定) 3.調節(jié)開角度,滿足運動量(牛仔褲的開角度最大,活動量也最大) 4.側縫重心位置的準確性(決定褲子是否具有美的效果,及褲子穿起后是否平穩(wěn))是非常重要的一條線。 5.開角度調整。一.增加前后困勢,二.挺縫線側移,從而滿足人體活動量達到滿意的活動量。 無論解決服裝的什么問題都不能孤立的看待問題,要用整體觀察的方法觀察問題,思考問題,解決問題。服裝的核心的核心是人,千萬不要脫離人的軌道,會導致技術脫軌,達不到消費者真正滿意的產品,也就沒有完成技術的目的。
陳發(fā)
20xx-1-21
服裝技術工作總結篇六
本人xxx,1995年來廠部參加工作,現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
在工作中,我時刻不忘身為組長所肩具的擔子和責任,充分發(fā)揮領導帶頭作用,與同事們共同努力完成廠部下達的各項生產任務。不斷地勉勵自己要勤奮學習,提升自己的工藝技術,完善自己的縫制工藝,只有自己做得好,才能對那些剛剛從事服裝縫制行業(yè)的新員工起到更好的帶頭作用,帶動他們的生產積極性。
在多年的實踐生產中,我對襯衫的制作工藝上刻苦鉆研,下面就對其進行詳細的匯報總結。
男式襯衣
翻立領,單貼袋,直擺。
1、規(guī)格設計
2、制圖
3、放縫與標記
4、粘合襯配置
5、工藝樣板制作小樣板的設計:
(1)袋位定位板
(2)貼袋凈樣板
(3)領凈樣板:領面,領座取凈樣
(4)袖克夫、袖衩凈板;
(5)扣眼位樣板
6、樣板的校對
(1)袖子吃勢量
(2)領角大小
(3)貼袋規(guī)格及位置等
以上是我總結的男襯衫的制作工藝,這些總結的成績有個人的努力,也有同事們的幫助,更有廠部的培養(yǎng)和關愛,綜合大家的努力才有我今日素質的提高。
未來,我會建立新的目標,努力學習,勤奮工作,向著那個新目標奮斗拼搏。以后的日子里我會充分發(fā)揮自己的技能優(yōu)勢,為其他員工做一個好的表率,帶動大家一起為廠部的明天努力。
服裝技術工作總結篇七
服裝培訓學校年度工作總結服裝培訓學校年度工作總結學校全體師生在上級領導下,認真貫徹執(zhí)行國務院社會力量辦學條例,以提高教學質量為理念,大力開展教學研究活動?;仡欉^去一年,我校辦學規(guī)模不斷擴大,教育質量明顯提高,具體總結如下:
服裝培訓比上年又有新的發(fā)展,共開設5門專業(yè),
1、服裝設計班(包括設計、打板);
2、紅幫裁縫班;
3、樣板設計專業(yè);
4、下崗職工再就業(yè)培訓班;
5、高速電動車班。合計招生人數261名;培訓失業(yè)、失地人員合計1600余名。由于開設專業(yè)比較齊全,適應了各類人員學習服裝專業(yè)知識的需要。
隨著全球經濟一體化,to的加入與xx市“十五”規(guī)劃對建設服裝大市的要求,本校依托高等服裝院校,聯(lián)合服裝企業(yè),使服裝教學與生產趨于同步。
1、加強專業(yè)建設:
我們與上海服飾學會進一步掛勾,引進教材,聘請專家,連續(xù)三年來我們邀請華東大學(原中紡大)服裝學院許樹文、王建萍教授等三位專家來校講課,開設高層次專業(yè)。
2、優(yōu)化師資隊伍:
提高教學質量關鍵在于挑選一批高素質的有一定能力經驗的教師,本校教師大學資質,有新思路的年輕教師與實踐經驗豐富的老教師,也有著名的服裝教授,服裝設計師,高級技師,雖然教學風格不盡相同,但善于保持輕松的教學氣氛,努力調動學生積極性,許多教師都擔任過本市著名服裝企業(yè)設計師與打板師實踐經驗豐富。本校還定期邀請服裝企業(yè)技術骨干來校研討,了解企業(yè)需要使教學與企業(yè)接軌,立足課堂,走出校外為學生省去許多實習期。
校企掛鉤一直都比較重視,而我校開展校企掛鉤,不是為了分配方便,也不想企業(yè)資助什么,而是為了貼近企業(yè)實際,提高教師的實踐教育水平。我們掛鉤企業(yè),不是生產設備先進,產品比較單純的大型企業(yè),而是掛鉤時裝、休閑裝的中、小企業(yè)。這些企業(yè)產品變化快,批量少,技術科、質監(jiān)科人員配備多,技術力量相對雄厚。符合我們的特色教育和學員實踐,提倡教師每周去一次掛鉤企業(yè)掌握產品訂貨單,生產工藝單的要求,打好完整的工業(yè)樣板,盡量保證與企業(yè)的零距離。學校定期邀請服裝企業(yè)技術骨干來校指導授課,了解企業(yè)需要,不斷更新教學內容,使學員的色彩效果圖。
人。下崗再就業(yè)人員都有一肚子冤氣,有的40多歲。甚至50多歲,他們習慣兢兢業(yè)業(yè),按部就班做些長期來固定作業(yè),現(xiàn)在要重新培訓,自尋崗位,任人挑選,心里十分不平衡。失地人員他們長期在自己家門口從事多種農業(yè)勞動,過慣悠悠自得的田園生活,要他們改行換業(yè)心中不自在,這些我們應該理解。所以,我們反負責培訓的工作人員思想統(tǒng)一到誠信服務上來,我們開設了三個報名處,都安裝了空調和飲水機。挑選最優(yōu)秀、最耐心的教師負責培訓教育。教師堅持不放松,不斷提高自身實際知識和工作能力。教學內容有章可循,教學計劃和培訓內容及時修改不斷補充,嚴格按學習和管理程序辦事。
本校致力與兩方面人才培養(yǎng),
1、培養(yǎng)現(xiàn)代服裝企業(yè)設計、打樣人員,教學更貼近企業(yè)需要,畢業(yè)生直接進入企業(yè)的技術部門,成為企業(yè)的技術骨干。
2、培養(yǎng)有一定開拓水平的服裝設計人員,如開設女裝設計中心、時裝廠,這些人員能起到一定的引導市場潮流作用,本校畢業(yè)學生就業(yè)率達到98%,優(yōu)職率在60%以上,有近40%以上學員進入企業(yè)白領階層,10%人員開設了自己的服裝設計中心、服裝加工點及時裝廠,xx有一定知名度的霓裳設計中心、依依服飾中心等都是本校學生創(chuàng)辦,xx大型服裝企業(yè)雅戈爾、杉杉、羅蒙、培羅成等都有。
服裝技術工作總結篇八
歲月如梭,不知不覺已經在廠部工作了第十三個年頭了,在廠部多年的工作中,我學到了很多,從一個剛剛從事服裝行業(yè)的懵懂菜鳥,到現(xiàn)在可以讓廠部放心給予重任的車間組長。
在這十三年的工作里,我要感謝廠部對我的悉心栽培,如果沒有廠部給我提供這個工作學習的機會,我也不會接觸到服裝生產行業(yè),正是廠部對員工們工藝技能水平的重視,多年來定期組織各類技能培訓,是我的技能水平得以提高,也使自身素質得以提高。
下面我就對我多年的工作作出詳細的匯報總結。
特寬、特窄肩頭的袖籠應怎樣繪劃?
這里所說的特寬和特窄肩頭是指肩端點離胸寬線的距離遠偏離于正常肩頭時的二種情況,如圖59-1所示。
在實際情況中,特窄肩頭較多見,如肥胖者的肩頭就屬這一類情況,相比之下,特寬肩頭卻比較少見,如胸窄肩平者就屬于這一類。
那么,這兩種情況下的袖籠應該怎樣繪劃呢?這是很多人經常關心的問題。
其實,特窄肩頭的袖籠繪劃還是比較容易的。只要將胸寬線以胸寬點為定點順時針旋轉一下,使其與肩端點離開一定的距離,然后,繪劃出袖籠弧線,如圖59-2所示。特寬肩頭的袖籠繪劃比較麻煩一點。因為它的袖籠形狀與常見的袖籠形狀不一樣,呈s形。
當肩端點的肩縫垂線與胸寬線的交點越靠近袖籠深線時,這s形就越顯著。
一般地說,當肩端點的.肩縫垂線與胸寬線的交點落在胸寬點上時,袖籠形狀則將處于臨界狀態(tài)。
當交點在胸寬點以上時,袖籠即為正常袖籠。當交點在胸寬點以下時,袖籠就是s形袖籠。越往下移(肩端點離開胸寬線越遠),s形越顯著。其繪劃方法見圖59-3所示。
也許有人對袖籠s形不理解,其實,這可從截平面與圓柱體的各組關系中尋找答案,如圖59-4所示。
以上是我多年來所做的一些工作,這些工作的成績都離不開廠部的功勞,是廠部成就了今天的我,未來我不會辜負廠部所賦予的責任和義務,為了報答廠部對我的信任,我會繼續(xù)努力工作,勤奮學習,刻苦鉆研,充分發(fā)揮自身的領導帶頭作用,帶動大家的生產積極性,與同事們一同完成廠部每天下的各項生產任務,并且做到保質保量,對經手的每一件衣服負責,,對客戶負責,讓廠部放心,為廠部的明天努力拼搏!
服裝技術工作總結篇九
本人何巧英,1990年參加工作,在廠部現(xiàn)擔任機縫車間主任一職。在工作中我團結同事,照顧新員工,不斷學習新工藝,進一步改進和完善自身的素質修養(yǎng),并且每天都會保質保量按時完成廠部下達的各項生產任務。
在生產過程中,我不斷總結經驗,并把自己總結的經驗實踐到生產中,下面我就對我多年來總結的經驗進行詳細的匯報。本總結主要界定五袋款牛仔褲,作為牛仔褲生產流程的典型來進行逐項的匯報總結。
牛仔褲的工業(yè)生產會采用流水作業(yè),在一條生產線上使用各種不同的生產設備和配備各種技術的工人操作,整個制造流程包括款式、規(guī)格及生產工藝的設計,又包括驗料、排料、鋪料、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘干和整形等多種生產工藝。
牛仔褲的工藝流程:
為確保牛仔褲服裝產品質量的穩(wěn)定性,以牛仔褲為例,在制作過程中,需制定一系列工序并加以控制。從面料到裁片,各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方面。
1、產前階段
產前階段,生產定貨單是來自客戶信息的原始資料:記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對后即發(fā)送到相關部門。
生產開始,要制定產品的生產流程圖表。生產技術部門與客戶共同協(xié)定、修正樣板和樣衣,以便制定生產工序和降低成本。有了詳細的制作程序,就展開工作,將修正后的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪,并將裁片分包捆扎送達縫制車間。
2、縫制
將裁好的衣片分包捆扎,按工藝師安排分別發(fā)送到縫制流水線的指定工位上。以牛仔褲縫制為例,前后片的縫制一般同時分別進行,在進一步縫合之前,要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前,同樣要進行檢驗。一些個別工序,如制穿帶袢、清除口袋里的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等,可以被靈活安排于制作過程的工藝流程里。例如,制作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲,其工序可分為五組:做前片、做前門襟及绱拉鏈、做后片、組裝縫合、套結及釘扣鎖眼。
1)前片
前褲片的工序涉及縫制前側插袋。將相關裁片如左右袋布、標簽、小側片和前褲片等分配給機工縫制前側插袋。先在左袋上車縫標簽(水洗說明和廠標),接著車縫硬幣袋袋口明線,并將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上,與前片縫合前把兜布做好,固定袋布并將前片半成品過渡到下一組工序。
2)做前門襟及绱拉鏈
绱拉鏈前,機工要準備好左右門襟裁片和前褲片半成品??p合好雙折的底襟,將其正面轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫,把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上,并與前片縫合,在左褲片上車縫門襟造型線。然后,車縫右半邊拉鏈與底襟,并與右褲片縫合。本組工序最后一步:縫合前襠,緝明線。前片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質檢。
3)后片
工人事先準備好左右后袋、后育克、后褲片和袋上的標簽。第一道工序:用特制的模板確定后袋造型線并修正尺寸,其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據描繪的紋樣車縫后袋裝飾線,然后用熨斗或折袋機扣出后袋造型。與此同時,其他機工縫合后褲片和育克,最后把后袋和標識绱在后片上。與前片一樣,后片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質檢。
4)縫合
縫制完成后袋和門襟拉鏈后,工人開始縫合前后片。車縫牛仔褲側縫明線,以加固前后褲片的牢度。然后绱腰頭,并在折褲口貼邊前縫合下襠??p下道工序:用穿帶袢機制出所需長寬規(guī)勤務員的腰帶袢,一般牛仔褲有5個腰帶袢:一個在后中縫,前片左右袋口各一個,另兩個在前袋至后中縫之間的位置。同樣,進入到下一工序之前,要進行質量檢驗。
5)套結
牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼,尾部套結加固。另外,腰帶袢、門襟、后袋、襠等重要部位也要套結加固。最后,將皮標牌縫在腰頭上。
3、包裝
縫制完成,水洗處理是牛仔褲制作中不可或缺的工序。經過水洗處理后,牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗:剪掉前褲片、腰袢上的線頭,清除口袋里面的沙子,并在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的產品,要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸,經二次整燙,裝上吊牌、腰牌和后袋吊牌,把牛仔褲裝進塑料袋,放入硬紙盒,等待最終驗貨。
以上就是我在生產過程中所總結的服裝工藝總結,這些總結在過去的生產過程中均得到了一定的實踐證明,時間是檢驗真意的唯一標準,在實踐中我的總結能更好的為生產服務,間接的為生產推波助瀾。在今后的工作中,我會時刻記住廠部給予我多年的恩惠,并用實際行動報答廠部。
服裝技術工作總結篇十
我叫xx,1986年參加工作至今,現(xiàn)在廠部擔任車間主任一職,在廠部工作的這些年中,面對每天的流水作業(yè),總結了一套服裝生產基本工藝流程,下面就對我所總結的工藝流程經驗做下詳細的匯報總結。
服裝生產基本工藝流程包括裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等七個工序。
裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖,“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。
縫制是服裝加工的中心工序,服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。
服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成,扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種,俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規(guī)格,襯板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回縮后規(guī)格過小,熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全,不易燙黃、焦化。
成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最后一道工序,因而在服裝生產過程中,起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質量的因素有許多方面,因而,成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。
正確的檢驗觀至關重要,質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量,并將這些測定結果與評定標準加以比較,以確定每個產品或服務的優(yōu)劣,以及整批產品或服務的批量合格與否。
與所要求的質量相比,生產出的產品性質會參差不齊,有一定的差距。對于這種差距,檢驗人員需根據一定的標準來判定產品合格與否。
通常執(zhí)行的標準是:屬于允許范圍內的差距判定為合格品;超出允許范圍內的差距判定為不合格品。
服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內包裝和外包裝之分。
內包裝指一件或數件服裝入一膠袋,服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致,包裝要求平整美觀,一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝,以保持其造型風格。
外包裝一般用紙箱包裝,根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數量完整,顏色尺寸搭配準備無誤。外箱上刷上箱嘜,標明客戶、指運港、箱號、數量、原產地等、內容與實際貨物相符。在我總結的服裝生產基本工藝流程中雖然只列舉了裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫,其中七道最基本的工序,但是每一道工序在流水生產中都起到了至關重要的作用,每一道都不可缺少,更不可能顛倒。在服裝流水生產中,如果熟練的運行這套基本的生產工藝流程,會在生產中起到地基的作用。
在多年的工作中,是廠部培養(yǎng)了我,讓我在工作之余學習了更多的服裝生產上的工藝技術,讓我在工作中不斷地總結各種生產經驗,運用這些總結來的經驗,發(fā)揮經驗中的價值,是我對廠部多年來悉心培養(yǎng)的匯報。今后我會在工作中更加完善自身修養(yǎng),不斷學習進取,不斷在工作中發(fā)揮自身的作用,為廠部的基礎工作做一份微薄的貢獻。
服裝技術工作總結篇十一
本人xxx,參加工作,從職校畢業(yè)后一直從事服裝加工行業(yè),現(xiàn)在在廠部擔任廠長一職。
在工作中,我發(fā)現(xiàn)服裝行業(yè)在不斷的發(fā)展、進步,而且其速度是突飛猛進的。服裝行業(yè)從過去傳統(tǒng)的手工也,發(fā)展為如今具有科技含量的高標準產業(yè)。從事這一行業(yè),讓我無比的光榮,因為中國的服裝行業(yè),就如同咿呀學步的嬰兒,逐漸走向成熟。
現(xiàn)在就我多年的工作經驗中,對服裝行業(yè)中服裝縫制流水線工序作業(yè)的研究和優(yōu)化進行一些經驗總結,并逐一進行詳細的分析和匯報。
隨著經濟的發(fā)展,服裝業(yè)已經進入了不同于以往的現(xiàn)代服裝工程時代。上世紀七八十年代,服裝企業(yè)的發(fā)展重點主要凡在規(guī)模和產量上,到了九十年代,服裝產品質量和設計水平的競爭成為關鍵,而如今進入了二十一世紀以后,實現(xiàn)了多品種、小批量、高質量、低成本、快交貨和優(yōu)質服務成為目前服裝企業(yè)追求的綜合目標。
從追溯服裝工程發(fā)展的歷史可以看到,服裝工程從最初階段加工機械的性能研究,到后來的連接加工工具和作業(yè)內容的管理方式研究,接下來的趨勢是朝著服裝生產管理的特點方向進行生產組織和管理,采用最新的管理思想來組織現(xiàn)代化的生產線是現(xiàn)實需求的供與應。
在服裝生產過程中,縫制車間中的縫制流水線的平衡對于服裝的生產效率起了關鍵作用。在服裝的生產過程中如果流水線不暢就會發(fā)生誤工誤時的現(xiàn)象,導致生產組織的失敗。服裝縫制流水線的工序安排妥當了可以大大地提高生產效率和生產管理的.水平。
在合理地安排流水線地基礎上要算好節(jié)拍時間,節(jié)拍時間就是生產流水線上生產兩件產品之間的間隔時間或產品在各工序間每移動一次所需的間隔時間。
(1)可以通過將兩個不同的工序合并,可以安排一個工人在一個工位內負責兩個不同的工序,也可以安排一個工人在兩個不同的工位負責兩種工作。
(2)調動工作量:由于某些工序的工作量不是過重就是過輕,則可考慮將工作量劃分注意使工作內容相近,以重補輕,達到平衡。
(3)挑選有水準的工人:工人的操作速度及表現(xiàn)率總是有差異的,熟悉工人情況,可分給他們剛好能符合工序要求的工作。
(4)運用動作研究去減輕某些工作量過重的工序,尤其是針對瓶頸工序,需要進行深入的研究分析,使其工作量有所減輕。
3、縫制流水線的優(yōu)化
3.1縫制流水線的概述
服裝縫制生產流水線的流程設計和作業(yè)人員的編排是否合理,是影響服裝縫制車間生產效率的關鍵所在。以男式休閑茄克縫制為案例,工廠管理者如能依照服裝流水生產負荷平衡理論,對生產中的各個環(huán)節(jié)進行分析研究,在生產安排、流水線布置以及作業(yè)人員的編排上采用合理的組織形式,就可以實現(xiàn)生產流程的重組和優(yōu)化。
3.2縫制流水線的平衡
縫制流水線生產平衡是指在整個服裝生產過程中,將服裝縫制劃分成若干工序及先后次序,根據每道工序的難易程度和加工時間,合理地安排每個工序的人力、設備,使每道工序的速度、產量、加工質量等方面都保持均衡,沒有忙閑不均的現(xiàn)象,防止出現(xiàn)瓶頸工序。流水線的平衡既是相對的、又是動態(tài)的,影響流水線平衡的因素有很多,流水線要達到完全平衡是很困難的,服裝縫制生產線的平衡優(yōu)化設計不能生搬硬套,工廠管理者要根據企業(yè)不同的發(fā)展階段、面臨的內外部環(huán)境以及本企業(yè)的實際情況來制定適合的生產方式。
3.3縫制流水線過程的時間和空間組織
服裝從產品開工到完成所需的標準天數,稱為標準生產周期。生產周期可分為產品的生產周期、零部件的生產周期、和工序的生產周期三類。在生產過程中的時間組織有加工時間、搬運時間、檢查時間、停放時間、寬裕時間、無效時間。
生產過程的空間組織是指企業(yè)內部各生產階段和生產單位的組織和空間布局,為了使生產過程達到連續(xù)性、協(xié)調性和節(jié)奏性的要求,必須從空間上把生產過程的各個環(huán)節(jié)合理地組織起來,使它們密切配合,協(xié)調一致。
一般來說,在生產過程中如果時間和空間組織達到平衡,那么生產效率也會相對有一定的提高。以上總結,就是我多年來在生產一線上工作多年的匯報,雖然我一直從事服裝流水生產,但是對于這一行業(yè)我還有諸多工藝上的問題需要在今后的工作、學習中去掌握,俗話說:“學無止境”,未來我會在廠部繼續(xù)認真工作,發(fā)揮作為一個廠長的帶頭作用,帶領管轄區(qū)內所有的同事一起為廠部的明天奮斗!
xxx
服裝技術工作總結篇十二
隨著炎熱夏季的.到來,11年又過去半年,在這半年里我們經歷了心智的洗禮,秋、冬裝訂貨會,我們在努力,在繁忙,但也在不斷的成長。
今年的秋冬季產品策劃較往年有了較大的改變,畫稿的量少而精,改變以前圖稿量多,款類少的狀況,讓我們技術部大大減少了許多樣板、樣衣重復打、重復做的壓力。但是還有存在一些設計師拿著設計圖稿卻不知設計意圖,先打著再說,打好了再找感覺的狀況依然存在,這也讓版師造成許多困惑和重復勞動。
希望:設計師對自己跟蹤的圖稿有清晰的思路和準對性。改變畫的是這樣圖稿,要的是另一件產品的狀況,來提高版師的制版效益。
隨著品牌的快速提升,服裝風格的改變,目前的幾位版師制版技術已經遠遠跟不上公司的需要,打一個版套幾個款的現(xiàn)象已經過去。每一個款式都需要用立體和平面相結合的方式來處理板型,但會需要一定的時間,缺少樣板師是目前技術部的狀況,招聘和調整版師是當務之急。還有作為技術部綜合的技術含量不夠。工藝單,生產樣板,時間上的安排,和大貨生產的質量跟蹤等等都在不斷的出現(xiàn)各種各樣的問題,我作為負責人整天在忙于救火,沒有及時去杜絕將會發(fā)生的隱患。借用邵總的一句話:每天跳在河里與大家一起游泳,卻沒有站到岸上去審視將會發(fā)生的每個問題。
我希望在制板師來的及制版的情況下,我能有時間跳上岸,站在一定高度來整理每一件事情,把事情做完整,提高綜合技術力量,讓技術部在公司真正發(fā)揮技術作用。
設計策劃是品牌的門面,技術力量絕對是品牌產品的靈魂,有最華麗的外觀,沒有好的技術支撐的話,最好的產品也是不堪一擊的,現(xiàn)在我們的產品感覺上已經有了一定的高度。可我們的技術力量還是遠遠不及,處于瓶頸狀態(tài),這也是作為技術部的負責人所擔心的,目前還是有點力不從心的。
我希望公司領導能給于技術人員一些學習和快速成長的機會,(光提供樣衣還是不夠的)。及時培養(yǎng)一批能力超強的班師來支撐品牌的發(fā)展,來迎接市場的挑戰(zhàn)。
曾經聽人講過一句話“你對下屬當賊一樣去防的話,這支隊伍遲早會變成小偷隊伍,如果你把他們當成神來敬的話,他們個個都會承擔起神的責任和義務。盡管目前管理的不是很如愿,有時候也會把自己陷入一個很困惑、很無助的境地。
我還是希望通過努力,尋找有效的方法,讓技術部的每一位員工像神,一樣對公司、對部門、對自己負起責任,盡心盡責,努力工作,發(fā)揮出自己最大的潛能。讓技術部能成為一個努力、積極、認真、向上、和諧型的團隊。
今年的各季服裝在工藝質量上已經有了很大的改變,但是與當今的市場競爭,和品牌提升的速度來比的話,那可能還是差了一定的距離,有板型的問題,有工藝的問題等等,感覺到責任蠻大,壓力也很重。
希望在以后的產品生產中類似的問題不再重復。我們一定會引起重視,在各季下單的樣衣中,一件一件從里到外審視工藝的合理性,和美觀性,不合格的重做。
要提高服裝質量,首先要提高各個服裝制作相關人員的質量意識,要先從我做起,依次是我們的各位板師,樣衣師,還有工藝師,對自己手上的作品。要有很強的質量責任感,每一件產品質量都會關系到公司存亡的責任意識。對每一道工藝的合理性和美觀性進行設計考慮和制作監(jiān)督,這也希望設計師能夠配合,可能也會因為設計需要的造型和分割,破壞整個工藝的合理性。一定要把樣衣做到位,這樣也能讓大貨生產工人有一個工藝品質要求的參照。
隨著產品質量要求的提高,對于一新的面料,新的工藝,也會需要一些新的設備來支撐,有一些工藝不是單靠換一個壓腳,和換一根機針就可以的,比如說今年的工藝縫分都用了包邊處理,這種工藝如果做好了,很漂亮檔次高,處理不好的話,會弄巧成拙,各縫分起吊,燙不平,外觀很不好看特別是很薄的真絲面料,更是如此,曾經去廠里時問到一個車工,他說我能在這個機器做成這樣已經不錯了,我們原來廠里有專門的滾邊機器,做出來的要多漂亮就多漂亮。還有楊師傅在我們做工藝單的時候會經常說,能不能不要包邊,外觀比靠邊還難看。
我希望在要求工廠質量提升的同時,也希望有設備的投入,去看看縫紉設備展覽會,選一點好的設備。我想這樣的投入和效益是成正比的。
服裝技術工作總結篇十三
我叫xx,xx年參加工作至今,現(xiàn)在廠部擔任車間主任一職,在廠部工作的這些年中,面對每天的流水作業(yè),總結了一套服裝生產基本工藝流程,下面就對我所總結的工藝流程經驗做下詳細的匯報總結。
服裝生產基本工藝流程包括裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等七個工序。
裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖,“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。
縫制是服裝加工的中心工序,服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。
服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成,扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種,俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規(guī)格,襯板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回縮后規(guī)格過小,熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全,不易燙黃、焦化。
成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最后一道工序,因而在服裝生產過程中,起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質量的因素有許多方面,因而,成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。
正確的檢驗觀至關重要,質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量,并將這些測定結果與評定標準加以比較,以確定每個產品或服務的優(yōu)劣,以及整批產品或服務的批量合格與否。
與所要求的質量相比,生產出的產品性質會參差不齊,有一定的差距。對于這種差距,檢驗人員需根據一定的標準來判定產品合格與否。
通常執(zhí)行的標準是:屬于允許范圍內的差距判定為合格品;超出允許范圍內的差距判定為不合格品。
服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內包裝和外包裝之分。
內包裝指一件或數件服裝入一膠袋,服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致,包裝要求平整美觀,一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝,以保持其造型風格。
外包裝一般用紙箱包裝,根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數量完整,顏色尺寸搭配準備無誤。外箱上刷上箱嘜,標明客戶、指運港、箱號、數量、原產地等、內容與實際貨物相符。在我總結的服裝生產基本工藝流程中雖然只列舉了裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫,其中七道最基本的工序,但是每一道工序在流水生產中都起到了至關重要的作用,每一道都不可缺少,更不可能顛倒。在服裝流水生產中,如果熟練的運行這套基本的生產工藝流程,會在生產中起到地基的作用。
在多年的工作中,是廠部培養(yǎng)了我,讓我在工作之余學習了更多的服裝生產上的工藝技術,讓我在工作中不斷地總結各種生產經驗,運用這些總結來的經驗,發(fā)揮經驗中的價值,是我對廠部多年來悉心培養(yǎng)的匯報。今后我會在工作中更加完善自身修養(yǎng),不斷學習進取,不斷在工作中發(fā)揮自身的作用,為廠部的基礎工作做一份微薄的貢獻。
服裝技術工作總結篇十四
本人xxx,19xx年參加工作,在廠部現(xiàn)擔任機縫車間主任一職。在工作中我團結同事,照顧新員工,不斷學習新工藝,進一步改進和完善自身的素質修養(yǎng),并且每天都會保質保量按時完成廠部下達的各項生產任務。
在生產過程中,我不斷總結經驗,并把自己總結的經驗實踐到生產中,下面我就對我多年來總結的經驗進行詳細的匯報。本總結主要界定五袋款牛仔褲,作為牛仔褲生產流程的典型來進行逐項的匯報總結。
牛仔褲的工業(yè)生產會采用流水作業(yè),在一條生產線上使用各種不同的生產設備和配備各種技術的工人操作,整個制造流程包括款式、規(guī)格及生產工藝的設計,又包括驗料、排料、鋪料、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘干和整形等多種生產工藝。
牛仔褲的工藝流程:
為確保牛仔褲服裝產品質量的穩(wěn)定性,以牛仔褲為例,在制作過程中,需制定一系列工序并加以控制。從面料到裁片,各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方面。
1、產前階段
產前階段,生產定貨單是來自客戶信息的原始資料:記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對后即發(fā)送到相關部門。
生產開始,要制定產品的生產流程圖表。生產技術部門與客戶共同協(xié)定、修正樣板和樣衣,以便制定生產工序和降低成本。有了詳細的制作程序,就展開工作,將修正后的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪,并將裁片分包捆扎送達縫制車間。
2、縫制
將裁好的衣片分包捆扎,按工藝師安排分別發(fā)送到縫制流水線的指定工位上。以牛仔褲縫制為例,前后片的縫制一般同時分別進行,在進一步縫合之前,要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前,同樣要進行檢驗。一些個別工序,如制穿帶袢、清除口袋里的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等,可以被靈活安排于制作過程的工藝流程里。例如,制作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲,其工序可分為五組:做前片、做前門襟及绱拉鏈、做后片、組裝縫合、套結及釘扣鎖眼。
1)前片
前褲片的工序涉及縫制前側插袋。將相關裁片如左右袋布、標簽、小側片和前褲片等分配給機工縫制前側插袋。先在左袋上車縫標簽(水洗說明和廠標),接著車縫硬幣袋袋口明線,并將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上,與前片縫合前把兜布做好,固定袋布并將前片半成品過渡到下一組工序。
2)做前門襟及绱拉鏈
绱拉鏈前,機工要準備好左右門襟裁片和前褲片半成品??p合好雙折的底襟,將其正面轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫,把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上,并與前片縫合,在左褲片上車縫門襟造型線。然后,車縫右半邊拉鏈與底襟,并與右褲片縫合。本組工序最后一步:縫合前襠,緝明線。前片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質檢。
3)后片
工人事先準備好左右后袋、后育克、后褲片和袋上的標簽。第一道工序:用特制的模板確定后袋造型線并修正尺寸,其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據描繪的.紋樣車縫后袋裝飾線,然后用熨斗或折袋機扣出后袋造型。與此同時,其他機工縫合后褲片和育克,最后把后袋和標識绱在后片上。與前片一樣,后片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質檢。
4)縫合
縫制完成后袋和門襟拉鏈后,工人開始縫合前后片。車縫牛仔褲側縫明線,以加固前后褲片的牢度。然后绱腰頭,并在折褲口貼邊前縫合下襠??p下道工序:用穿帶袢機制出所需長寬規(guī)勤務員的腰帶袢,一般牛仔褲有5個腰帶袢:一個在后中縫,前片左右袋口各一個,另兩個在前袋至后中縫之間的位置。同樣,進入到下一工序之前,要進行質量檢驗。
5)套結
牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼,尾部套結加固。另外,腰帶袢、門襟、后袋、襠等重要部位也要套結加固。最后,將皮標牌縫在腰頭上。
3、包裝
縫制完成,水洗處理是牛仔褲制作中不可或缺的工序。經過水洗處理后,牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗:剪掉前褲片、腰袢上的線頭,清除口袋里面的沙子,并在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的產品,要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸,經二次整燙,裝上吊牌、腰牌和后袋吊牌,把牛仔褲裝進塑料袋,放入硬紙盒,等待最終驗貨。
以上就是我在生產過程中所總結的服裝工藝總結,這些總結在過去的生產過程中均得到了一定的實踐證明,時間是檢驗真意的唯一標準,在實踐中我的總結能更好的為生產服務,間接的為生產推波助瀾。在今后的工作中,我會時刻記住廠部給予我多年的恩惠,并用實際行動報答廠部。