在當下社會,接觸并使用報告的人越來越多,不同的報告內(nèi)容同樣也是不同的。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的報告嗎?這里我整理了一些優(yōu)秀的報告范文,希望對大家有所幫助,下面我們就來了解一下吧。
ipqc工作總結(jié)報告篇一
各位領(lǐng)導(dǎo):
大家好!
很榮幸能有這個機會寫這份總結(jié)報告,時間過得飛快,轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測調(diào)到五、六線做oqc已經(jīng)三個月了,在過去的這三個月內(nèi)我學(xué)到了很多東西,同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點,結(jié)合我進帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗,現(xiàn)做總結(jié)報告如下,請各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正:
我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強調(diào)品質(zhì)保證,無非是做三件事:
1.要知道什么是好,什么是不好。
2.要知道為什么好,為什么不好。
3.要知道怎樣預(yù)防不好,怎樣才能做好。
無論是產(chǎn)線的后側(cè)(fqc),還是品管部的oqc,我們只是對已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進行檢驗驗證,再嚴格的檢驗標準和抽樣標準都不能形成品質(zhì)。
可是以前品管部在品質(zhì)標準方面還不齊全,有個別地方根本上是空白、標準空白,那么要做到什么樣,依據(jù)什么檢驗都成了主觀臆測,比如前段時間五六線做的sc035所產(chǎn)生的問題與客訴,完全就是我們oqc在檢驗時候毫無依據(jù)二造成,當然對于這些不常見產(chǎn)品檢測時我們沒有去主動找老品管員詢問和查閱圖紙,是我們工作本身的一些失誤,但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標準系統(tǒng)完善上。
現(xiàn)在我們品管部品管部對一些客訴與經(jīng)常在檢驗中發(fā)生的問題做了匯總的檔案,那么現(xiàn)在我們檢驗一些產(chǎn)品時就可以直接調(diào)出檔案來參考,這樣一來對我們oqc的工作就起了很大的幫助。
作為品質(zhì)oqc感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭議了,經(jīng)常標準無法和生產(chǎn)部部標準統(tǒng)一,容易產(chǎn)生沖突。
其實任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生,責任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個部門完全脫不了關(guān)系的。
我們oqc職務(wù)不高,其判定結(jié)果容易遭到各個部門的異議,但是換個角度考慮,即便是再厲害的oqc,再嚴格的檢驗標準和接收質(zhì)量限,其結(jié)果只是減少不良品外流,不能形成產(chǎn)品品質(zhì),不能降低品質(zhì)成本,因為這個時候品質(zhì)已經(jīng)形成了,后面的檢驗只是進行品質(zhì)驗證,公司要承擔不合格品的返工成本。
如何正確填寫表單不是一個簡單的問題!不要笑,表單涉及的相關(guān)項目是否完全的填寫,并沒有錯誤說來簡單,但在實際的操作中,很多人的填寫都有問題存在。
如:不需要填寫的項目必須有刪除線,要求填寫多個項目/數(shù)據(jù)的,往往有缺漏;該簽名的地方卻留空等。
特別是我們oqc的出貨檢驗報告,以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單,這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個工作重點,如何填寫,并完美的結(jié)案是關(guān)系到很多方面的東西。
在這一點我感覺自己還要多學(xué)習(xí),更加小心的在今后的工作中去注意,因為五、六線生產(chǎn)的都是一些小單、散單,報表也多,如果一不留神寫錯了,出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。
我之前公司在別的公司作品管都很強調(diào)出貨的問題,現(xiàn)在在工作之余,談?wù)摰狡饭芄ぷ鳎械呐笥褟娬{(diào)做品管工作的,必須將品質(zhì)、交期分開,只須單單對產(chǎn)品的品質(zhì)負責,不要考慮其它的因素!
我認為呢在這里是重點強調(diào)品質(zhì)的單一特性,是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢?回答是否定的。
如果只是將品質(zhì)當作是品管部門的事情,將交期當作是pmc、生產(chǎn)部門的事,我想肯定是不全面的,所以我感覺做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應(yīng)該有的想法。
由于我在我們公司作oqc時間還不長,也就只能總結(jié)出這么多了,寫的不好,還請領(lǐng)導(dǎo)能夠原諒。
ipqc工作總結(jié)報告篇二
20xx年,質(zhì)控部在較20xx年減少2名qe,一個sqe,一個文控主任的情況下,各項工作基本在保持了去年的水平上,收獲小小的進步。
1.標準統(tǒng)一方面:
質(zhì)控部在過去半年中每周一三五17:00~17:30分進行的來料與過程標準磨合取得不錯的成績,在這項措施推出后,生產(chǎn)線投訴的類似“標準不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預(yù)防。
2.增設(shè)ipqc職能組:
增設(shè)ipqc組,加強過程質(zhì)量狀況監(jiān)督,進一步推動了品質(zhì)事故的迅速處理,可以有效地完善信息反饋機制。目前由于ipqc建立伊始,ipqc人員的專業(yè)知識以及能力質(zhì)素尚不能達到要求,發(fā)揮作用有限。這也是20xx年努力的一個方向。
3.客戶投訴:
客戶投訴13次,20xx年為19次,無批退品質(zhì)事故發(fā)生。雖然客戶投訴少了,但是我們的出貨數(shù)量也減少了,明年將會以客戶占出貨批次或者數(shù)量的多少來統(tǒng)計,這會更好的體現(xiàn)我們的產(chǎn)品品質(zhì)狀況,相對來說也是比較科學(xué)的統(tǒng)計方法。
4.客戶一次驗貨合格率:
客戶驗貨合格率為97.11%,較去年降低了0.44%。降低的主要原因是leeds燈罩外觀一直不能滿足要求所致。由于去年全年客戶驗貨合格率為97.55%,所以在去年管理評審時提升目標到98%,今年未達到目標,這將會成為今年的主要目標,全力達成。
另外考慮到,我司的產(chǎn)品相對同行的產(chǎn)品外觀要求頗嚴格,綜合品質(zhì)成本考慮,我們會采取平緩的放寬外觀標準,在不讓客戶察覺的情況下逐漸回歸產(chǎn)品的正常要求水平。
一次驗貨合格率:
qa一次驗貨合格率為95.3%,較去年的92.17%有很大的提高,提升約3.13%。這與公司領(lǐng)導(dǎo)支持的一系列改善是分不開的。從效率提升,歷史遺留問題的不斷跟進和處理,工程部,生產(chǎn)技術(shù),采購,qa都做出了相應(yīng)的貢獻。
6.過程合格率:
過程綜合合格率為94.2%,較去年的93.6%提升了0.6%,雖然效果不是很明顯,但這也正體現(xiàn)了過程能力的提升,體現(xiàn)了我們增設(shè)ipqc的價值,也是提升qa驗貨合格率和客戶驗貨合格率的前提,是重中之重。
7.來料檢驗合格率:
來料檢驗合格率為97.11%,較去年的97.31%下降了0.2%。下降的主要原因是引進了leeds燈罩以及新客戶pinewood的奧達塑膠、鏡片和攝像頭。
內(nèi)因:由于部門人員質(zhì)素參差不齊,給管理上帶來一定的難度。以及大多呈現(xiàn)偏內(nèi)向性格的特點,再加之專業(yè)能力質(zhì)素水平整體不高,造成了與其它部門溝通解決問題時效果不理想,這是我們自身必須克服的問題。再加之我的.經(jīng)驗尚淺,相信這一切在20xx年將會有不錯的改觀。
外因:第一,公司產(chǎn)品種類繁多,批量小,以及產(chǎn)品生命周期短,給品質(zhì)管理帶來了一定的難度;第二,人員品質(zhì)意識不高,未做到全員參與,發(fā)生品質(zhì)問題就認為是品質(zhì)人員該解決,而與己無關(guān),這樣的品質(zhì)意識亟待提升;第三,供應(yīng)商多而雜,質(zhì)量管理水平不高,物料問題多,這也給品質(zhì)管理帶來了一定的困難。第四,程序文件以及職責不熟悉,這也是公司管理水平的一種體現(xiàn),所以讓全員都熟悉標準的作業(yè)流程,將會是今年工作的一個重點。
針對過去一年的品質(zhì)工作總結(jié),從以下幾個方面來提升品質(zhì)水平。
架構(gòu)調(diào)整:
為了更好的發(fā)揮品質(zhì)監(jiān)督與保證工作,qa內(nèi)部將原iqc,qe,qa(出貨檢查)以及ipqc四部分重新組合為三部分,分別為iqc,ipqc(制程監(jiān)督與控制),qa(品質(zhì)保證,由原qe和qa人員組成)。呂廣付擅長qc管理,呂廣付不再擔任qe主任,而僅負責ipqc業(yè)務(wù)。qe和qa的保證工作直接向質(zhì)控部經(jīng)理負責。這樣就可以清晰的分為來料,制程和出貨控制三部分,以及貫穿整個鏈條的qa保證工作。
2.貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識:
貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識,我們采取加大培訓(xùn)的力度,內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。
3.提升品質(zhì)專業(yè)技能能力:
培訓(xùn)qa內(nèi)部員工,提升整體的品質(zhì)知識水平,以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的qe成為好的幫手,提升他們的知識層面,以及各種管理及事物處理技巧。
4.主抓品質(zhì)目標的達成情況以及對策的有效性:
過程品質(zhì)目標的達成情況是體現(xiàn)一個工廠制程能力的重要衡量標準,所以過程能力提升是諸多工作中的重點。今年的實際戰(zhàn)果是94.2%,本年度計劃達成95%。
5.提升來料質(zhì)量水平:
由于過去的一年,我主要沉淀了基礎(chǔ)的管理以及內(nèi)部事務(wù)和客戶溝通處理,來料問題處理參與的較少,在接下來的一個年度里,我將與問題較多,供貨較大的供應(yīng)商進行系列的溝通,以穩(wěn)定來料水平及提升供應(yīng)商管理能力。
6.提升領(lǐng)導(dǎo)力和團隊協(xié)作能力:
通過培訓(xùn),學(xué)習(xí),以及組織業(yè)余興趣小組及活動等來增進同事間彼此了解,必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動活動。
7.計劃增設(shè)qe一名:
由于公司的產(chǎn)品種類不斷增加,原qa組織架構(gòu)中未單獨設(shè)立品質(zhì)保證工作人員,都是
以質(zhì)量檢驗為基礎(chǔ)的組織架構(gòu),所以如果業(yè)務(wù)量上升的話,將擬招聘一名qe人員,要求是具備體系維護及環(huán)保專業(yè)技能?,F(xiàn)有的一名qe尚在培訓(xùn)中,由于其學(xué)習(xí)進度緩慢,恐一年內(nèi)都無法獨立負責工作。另外一名環(huán)保qe技術(shù)員也是在學(xué)習(xí)中,考慮問題以及專業(yè)知識離我們的要求還相差很遠。
1.建議公司領(lǐng)導(dǎo)層召開部門經(jīng)理會議,重述各部門之間的客戶關(guān)系,以及強調(diào)各部門的責任和義務(wù),并明確各部門對qa/ipqc發(fā)現(xiàn)問題具有不可爭辯的解決的義務(wù),以改善現(xiàn)在的不好的情況,諸如“qa發(fā)現(xiàn)問題,責任部門部分同事會懷疑是qa造成的(當然或許會有,如果有,我發(fā)現(xiàn)一定會嚴肅處理。)或者“ipqc發(fā)現(xiàn)問題,導(dǎo)致發(fā)生口角”,這都是不好的現(xiàn)象,破壞了部門間的團結(jié)。
2.建立品質(zhì)管理基金。
建立品質(zhì)管理基金的目的,主要是對那些對品質(zhì)改善有積極作用的員工,或者降低成本提升效率等方面起到積極作用的,將會根據(jù)事件影響程度給予一定的獎勵,當然這個項目必須要經(jīng)過品質(zhì)部門的驗收。具體事項有待領(lǐng)導(dǎo)批準后作進一步的策劃。
以上是質(zhì)控部20xx年的工作總結(jié)以及20xx年的工作計劃,請領(lǐng)導(dǎo)批評指正。
ipqc工作總結(jié)報告篇三
1.根據(jù)生產(chǎn)計劃,確定生產(chǎn)機型的bom及ecn與在線物料是否一致,確定檢驗規(guī)范;
3.是否懸掛sop,排拉是否按sop工序流程安排?
5.儀器定位擺放,產(chǎn)品無堆積,輕拿輕放,員工是否自檢、互檢合格品才下拉;
6.不合格品是否有標識,不合格品是否準時記錄;
8.測試與外觀檢驗工位不良比例超過3%時要求產(chǎn)線停線;
12.下班前統(tǒng)計好報表,每天早上7:50分開早會,每周星期五晚上19:00開品質(zhì)周會。
上述工作內(nèi)容都清楚明確,且嚴格執(zhí)行到位。
ipqc工作總結(jié)報告篇四
一.何謂制程檢驗:制程檢驗就是指依照半成品,成品檢驗標淮進行抽驗,管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中.二.ipqc的工作職責及應(yīng)知應(yīng)會:1.ipqc的工作職責a.制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.b.指導(dǎo)按標淮化作業(yè),(人.機.物.法.環(huán).管理)c.掌握不良樣品之標淮.d.管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計)e.異常報告追蹤及效果確認.f.重工的監(jiān)督.g.報表的及時正確,真實,規(guī)范填寫.2.ipqc的應(yīng)知應(yīng)會.a.熟悉產(chǎn)品特性.b.熟悉產(chǎn)品的制造流程.c.熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會做且了解注意事項.d.熟悉產(chǎn)品的檢驗標淮.e.熟悉儀器的使用.f.熟悉報表的填寫.g.熟悉整個品保的運作流程.h.熟悉品管手法.i.會看藍圖.j.孌壓器,電感基礎(chǔ)知識的了解.k.電磁學(xué)基礎(chǔ)知識的了解.l.正確的品保理念.m.正確的工作方法n.正確的人生觀念.o.能自我管理.
ipqc工作總結(jié)報告篇五
20xx年,質(zhì)控部在較20xx年減少2名qe,一個sqe,一個文控主任的情況下,各項工作基本在保持了去年的水平上,收獲小小的進步。
二、總結(jié)部份(20xx年度部門主要的工作事項重點成績的評述、好的方法及經(jīng)驗的總結(jié))
1.標準統(tǒng)一方面:
質(zhì)控部在過去半年中每周一三五17:00~17:30分進行的來料與過程標準磨合取得不錯的成績,在這項措施推出后,生產(chǎn)線投訴的類似“標準不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預(yù)防。
2.增設(shè)ipqc職能組:
增設(shè)ipqc組,加強過程質(zhì)量狀況監(jiān)督,進一步推動了品質(zhì)事故的迅速處理,可以有效地完善信息反饋機制。目前由于ipqc建立伊始,ipqc人員的專業(yè)知識以及能力質(zhì)素尚不能達到要求,發(fā)揮作用有限。這也是20xx年努力的一個方向。
3. 客戶投訴:
客戶投訴13次,20xx年為19次,無批退品質(zhì)事故發(fā)生。雖然客戶投訴少了,但是我們的出貨數(shù)量也減少了,明年將會以客戶占出貨批次或者數(shù)量的多少來統(tǒng)計,這會更好的體現(xiàn)我們的產(chǎn)品品質(zhì)狀況,相對來說也是比較科學(xué)的統(tǒng)計方法。
4.客戶一次驗貨合格率:
客戶驗貨合格率為97.11%,較去年降低了0.44%。降低的主要原因是leeds燈罩外觀一直不能滿足要求所致。由于去年全年客戶驗貨合格率為97.55%,所以在去年管理評審時提升目標到98%,今年未達到目標,這將會成為今年的主要目標,全力達成。
另外考慮到,我司的產(chǎn)品相對同行的產(chǎn)品外觀要求頗嚴格,綜合品質(zhì)成本考慮,我們會采取平緩的放寬外觀標準,在不讓客戶察覺的情況下逐漸回歸產(chǎn)品的正常要求水平。
一次驗貨合格率:
qa一次驗貨合格率為95.3%,較去年的92.17%有很大的提高,提升約3.13%。這與公司領(lǐng)導(dǎo)支持的一系列改善是分不開的。從效率提升,歷史遺留問題的不斷跟進和處理,工程部,生產(chǎn)技術(shù),采購,qa都做出了相應(yīng)的貢獻。
6.過程合格率:
過程綜合合格率為94.2%,較去年的93.6%提升了0.6%,雖然效果不是很明顯,但這也正體現(xiàn)了過程能力的提升,體現(xiàn)了我們增設(shè)ipqc的價值,也是提升qa驗貨合格率和客戶驗貨合格率的前提,是重中之重。
7. 來料檢驗合格率:
來料檢驗合格率為97.11%,較去年的97.31%下降了0.2%。下降的主要原因是引進了leeds燈罩以及新客戶pinewood的奧達塑膠、鏡片和攝像頭。
三、存在的問題(本部門在工作過程中存在或阻礙部門、公司發(fā)展的主要問題)
內(nèi)因:由于部門人員質(zhì)素參差不齊,給管理上帶來一定的難度。以及大多呈現(xiàn)偏內(nèi)向性格的特點,再加之專業(yè)能力質(zhì)素水平整體不高,造成了與其它部門溝通解決問題時效果不理想,這是我們自身必須克服的問題。再加之我的經(jīng)驗尚淺,相信這一切在20xx年將會有不錯的改觀。
外因:第一,公司產(chǎn)品種類繁多,批量小,以及產(chǎn)品生命周期短,給品質(zhì)管理帶來了一定的難度;第二,人員品質(zhì)意識不高,未做到全員參與,發(fā)生品質(zhì)問題就認為是品質(zhì)人員該解決,而與己無關(guān),這樣的品質(zhì)意識亟待提升;第三,供應(yīng)商多而雜,質(zhì)量管理水平不高,物料問題多,這也給品質(zhì)管理帶來了一定的困難。第四,程序文件以及職責不熟悉,這也是公司管理水平的一種體現(xiàn),所以讓全員都熟悉標準的作業(yè)流程,將會是今年工作的一個重點。
四、20xx年部門努力的方向計劃綱要(該部新一年的工作重心安排指引)
針對過去一年的品質(zhì)工作總結(jié),從以下幾個方面來提升品質(zhì)水平。
架構(gòu)調(diào)整:
為了更好的發(fā)揮品質(zhì)監(jiān)督與保證工作,qa內(nèi)部將原iqc,qe,qa(出貨檢查)以及ipqc四部分重新組合為三部分,分別為iqc,ipqc(制程監(jiān)督與控制),qa(品質(zhì)保證,由原qe和qa人員組成)。呂廣付擅長qc管理,呂廣付不再擔任qe主任,而僅負責ipqc業(yè)務(wù)。qe和qa的保證工作直接向質(zhì)控部經(jīng)理負責。這樣就可以清晰的分為來料,制程和出貨控制三部分,以及貫穿整個鏈條的qa保證工作。
2. 貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識:
貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識,我們采取加大培訓(xùn)的力度,內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。
3.提升品質(zhì)專業(yè)技能能力:
培訓(xùn)qa內(nèi)部員工,提升整體的品質(zhì)知識水平,以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的qe成為好的幫手,提升他們的知識層面,以及各種管理及事物處理技巧。
4.主抓品質(zhì)目標的達成情況以及對策的有效性:
過程品質(zhì)目標的達成情況是體現(xiàn)一個工廠制程能力的重要衡量標準,所以過程能力提升是諸多工作中的重點。今年的實際戰(zhàn)果是94.2%,本年度計劃達成95%。
5.提升來料質(zhì)量水平:
由于過去的一年,我主要沉淀了基礎(chǔ)的管理以及內(nèi)部事務(wù)和客戶溝通處理,來料問題處理參與的較少,在接下來的一個年度里,我將與問題較多,供貨較大的供應(yīng)商進行系列的溝通,以穩(wěn)定來料水平及提升供應(yīng)商管理能力。
6.提升領(lǐng)導(dǎo)力和團隊協(xié)作能力:
通過培訓(xùn),學(xué)習(xí),以及組織業(yè)余興趣小組及活動等來增進同事間彼此了解,必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動活動。
7.計劃增設(shè)qe一名:
由于公司的產(chǎn)品種類不斷增加,原qa組織架構(gòu)中未單獨設(shè)立品質(zhì)保證工作人員,都是
以質(zhì)量檢驗為基礎(chǔ)的組織架構(gòu),所以如果業(yè)務(wù)量上升的話,將擬招聘一名qe人員,要求是具備體系維護及環(huán)保專業(yè)技能?,F(xiàn)有的一名qe尚在培訓(xùn)中,由于其學(xué)習(xí)進度緩慢,恐一年內(nèi)都無法獨立負責工作。另外一名環(huán)保qe技術(shù)員也是在學(xué)習(xí)中,考慮問題以及專業(yè)知識離我們的要求還相差很遠。
五、關(guān)于工作的其它建議:
1. 建議公司領(lǐng)導(dǎo)層召開部門經(jīng)理會議,重述各部門之間的客戶關(guān)系,以及強調(diào)各部門的責任和義務(wù),并明確各部門對qa/ipqc發(fā)現(xiàn)問題具有不可爭辯的解決的義務(wù),以改善現(xiàn)在的不好的情況,諸如“qa發(fā)現(xiàn)問題,責任部門部分同事會懷疑是qa造成的(當然或許會有,如果有,我發(fā)現(xiàn)一定會嚴肅處理。)或者“ipqc發(fā)現(xiàn)問題,導(dǎo)致發(fā)生口角”,這都是不好的現(xiàn)象,破壞了部門間的團結(jié)。
2. 建立品質(zhì)管理基金。
建立品質(zhì)管理基金的目的,主要是對那些對品質(zhì)改善有積極作用的員工,或者降低成本提升效率等方面起到積極作用的,將會根據(jù)事件影響程度給予一定的獎勵,當然這個項目必須要經(jīng)過品質(zhì)部門的驗收。具體事項有待領(lǐng)導(dǎo)批準后作進一步的策劃。
以上是質(zhì)控部20xx年的工作總結(jié)以及20xx年的工作計劃,請領(lǐng)導(dǎo)批評指正。
ipqc工作總結(jié)報告篇六
品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,故制程檢驗為品質(zhì)管制過程中最重要的環(huán)節(jié),影響將是全面的,由此特設(shè)ipqc檢查,籍以進行制品品質(zhì)管控,提升產(chǎn)品品質(zhì)。
制程檢驗就是指依照半成品,成品檢驗標淮進行抽驗,管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀 況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中.
1. ipqc的工作職責
a. 制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.
b. 指導(dǎo)按標淮化作業(yè),(人.機.物.法.環(huán).管理)
c. 掌握不良樣品之標淮.
d. 管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計)
e. 異常報告追蹤及效果確認.
f. 重工的監(jiān)督.
g. 報表的及時正確,真實,規(guī)范填寫.
2. ipqc的應(yīng)知應(yīng)會.
a. 熟悉產(chǎn)品特性.
b. 熟悉產(chǎn)品的制造流程.
c. 熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會做且了解注意事項.
d. 熟悉產(chǎn)品的檢驗標淮.
e. 熟悉儀器的使用.
f. 熟悉報表的填寫.
g. 熟悉整個品保的運作流程.
h. 熟悉品管手法.
i. 會看藍圖.
j. 孌壓器,電感基礎(chǔ)知識的了解.
k. 電磁學(xué)基礎(chǔ)知識的了解.
l. 正確的品保理念.
m. 正確的工作方法
n. 正確的人生觀念.
o. 能自我管理.
p. 認識相關(guān)英語.
1. 首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)要素按一定的條件,重新組合后 ? 進行生產(chǎn),確認其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定處置的過程.
2. 首件,量產(chǎn)的重要性.
a. 通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)要素.
b. 通過試做可以發(fā)現(xiàn)工夾具是否嚴重磨損或安裝定位錯誤.
c. 可以比較測量儀器精度的偏差.
d. 防止看錯圖紙,用錯材料等系統(tǒng)性原因.
e. 盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.
1. 首件,量試時檢查各種原材料是否符合藍圖之要求.
2. 首件,量試時檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍釁或規(guī)定之要求.
3. 檢查各站半成品是否有異常發(fā)生.
4. 檢查成品的各項性能,外觀是否符合規(guī)定之要求.
5. 開量試會時,研討解決發(fā)生不良的方法.
6. 跟蹤改善后的實效性如何.
1. 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進行首檢.
2. 設(shè)備重新調(diào)查或工藝有重大變化時.
3. 輪班或操作工人變化時.
4. 材料發(fā)生變化時.
1. 巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗.
巡回檢驗就是指檢查員按一定的時間間隔和路線依次到工作地或生產(chǎn)場所,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求.
1. 可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
2. 可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài).
3. 可以監(jiān)督線上的5s情況.
1. 定時抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序.
2. 及時檢查各工序變更之原材料是否符合要求.
3. 檢查線上5s是否ok.
4. 檢查每位作業(yè)員是否依標淮作業(yè).
5. 當巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時,依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應(yīng)及時把真實情況反應(yīng)給上級.
6. 檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求.
7. 及時檢查成品的各項電氣特性是否符合要求.
8. 認真真實地填寫好每一份報表.
總結(jié):現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今 天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現(xiàn)場了 解就越多.
所以說ipqc必須時刻有問題發(fā)生的意識,有敏銳的洞察力,真實的記錄一切.
ipqc工作總結(jié)報告篇七
一、20xx年加強各部門聯(lián)系,確保材料供應(yīng):為生產(chǎn)及時提供優(yōu)質(zhì)合格材料是材料工作的主要任務(wù)。
二、20xx年要加強與技術(shù)員段材料科、高鐵技術(shù)科的聯(lián)系,不斷轉(zhuǎn)變工作作風,做好聯(lián)勞協(xié)作。以服務(wù)班組安全生產(chǎn)為目的,及時提供優(yōu)質(zhì)合格材料,并做好及時供應(yīng),確保車間安全生產(chǎn)工作的順利進行。
三、合理掌握材料費的支出,保證重點照顧一般,積極做好各類材料的管理工作,最大限度的保證車間的安全生產(chǎn)工作。力爭不超支。用好材料費服務(wù)好車間的安全生產(chǎn)。
四、以創(chuàng)建標準化材料庫為目標,以精細化管理為載體,融入安全文化線建設(shè),把庫房材料的管理工作建成一道靚麗的風景線。
創(chuàng)建標準化材料庫。
五、在20xx年,要加強與兄弟車間的溝通和交流,不斷學(xué)習(xí)他人的'長處,開拓思路和新的工作方法,完善各項管理制度,以精細化管理為載體。
并融入到各項安全生產(chǎn)工作中去,把材料工作做的更精更細,持之以恒的執(zhí)行建立的好的制度和辦法,多向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報、請段科室領(lǐng)導(dǎo)多指導(dǎo)。
六、高度重視精品班組創(chuàng)建工作,真正認識到創(chuàng)建活動是深化基礎(chǔ)管理,推動整體工作的新方法,理清思路,自己加壓,穩(wěn)步推進工作。
七、重點做好定額外材料的管理工作。首先在思想上要高度重視,定額外材料的管理工作是為了節(jié)約生產(chǎn)成本,盤活車間庫存物資,做到工區(qū)無帳外料,并嚴格按段要求集中存放,統(tǒng)一建賬,統(tǒng)一調(diào)配,和季度清查上報的要求。
隨著高鐵發(fā)展的不斷深入,適應(yīng)生產(chǎn)力布局調(diào)整的需要,努力干好本職工作,克服工作中的困難,以標準的管理,優(yōu)質(zhì)的服務(wù),嚴格控制材料流失,在段和車間的正確領(lǐng)導(dǎo)下,團結(jié)一致,為車間安全生產(chǎn)做出最大努力。
合理化建議
1、定期對工具材料員進行培訓(xùn),不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。
2、每季度組織班組工具材料員進行互檢,相互學(xué)習(xí),共同提高。
3、新工具的使用要進行培訓(xùn)。
ipqc工作總結(jié)報告篇八
各位領(lǐng)導(dǎo):
大家好!
很榮幸能有這個機會寫這份總結(jié)報告,時間過得飛快,轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測調(diào)到五、六線做oqc已經(jīng)三個月了,在過去的這三個月內(nèi)我學(xué)到了很多東西,同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點,結(jié)合我進帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗,現(xiàn)做總結(jié)報告如下,請各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正:
一、品質(zhì)標準的認識
我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強調(diào)品質(zhì)保證,無非是做三件事:
1.要知道什么是好,什么是不好。
2.要知道為什么好,為什么不好。
3.要知道怎樣預(yù)防不好,怎樣才能做好。
無論是產(chǎn)線的后側(cè)(fqc),還是品管部的oqc,我們只是對已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進行檢驗驗證,再嚴格的檢驗標準和抽樣標準都不能形成品質(zhì)。
可是以前品管部在品質(zhì)標準方面還不齊全,有個別地方根本上是空白、標準空白,那么要做到什么樣,依據(jù)什么檢驗都成了主觀臆測,比如前段時間五六線做的sc035所產(chǎn)生的問題與客訴,完全就是我們oqc在檢驗時候毫無依據(jù)二造成,當然對于這些不常見產(chǎn)品檢測時我們沒有去主動找老品管員詢問和查閱圖紙,是我們工作本身的一些失誤,但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標準系統(tǒng)完善上。
現(xiàn)在我們品管部品管部對一些客訴與經(jīng)常在檢驗中發(fā)生的問題做了匯總的檔案,那么現(xiàn)在我們檢驗一些產(chǎn)品時就可以直接調(diào)出檔案來參考,這樣一來對我們oqc的工作就起了很大的幫助。
二、品質(zhì)標準的管控
作為品質(zhì)oqc感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭議了,經(jīng)常標準無法和生產(chǎn)部部標準統(tǒng)一,容易產(chǎn)生沖突。
其實任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生,責任的.歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個部門完全脫不了關(guān)系的。
不論是原料、制程、成品、出貨。只要涉及到產(chǎn)品,關(guān)系到品質(zhì)!而問題的根源在哪里呢?
我們oqc職務(wù)不高,其判定結(jié)果容易遭到各個部門的異議,但是換個角度考慮,即便是再厲害的oqc,再嚴格的檢驗標準和接收質(zhì)量限,其結(jié)果只是減少不良品外流,不能形成產(chǎn)品品質(zhì),不能降低品質(zhì)成本,因為這個時候品質(zhì)已經(jīng)形成了,后面的檢驗只是進行品質(zhì)驗證,公司要承擔不合格品的返工成本。
三、表單的填寫問題
如何正確填寫表單不是一個簡單的問題!不要笑,表單涉及的相關(guān)項目是否完全的填寫,并沒有錯誤說來簡單,但在實際的操作中,很多人的填寫都有問題存在。
如:不需要填寫的項目必須有刪除線,要求填寫多個項目/數(shù)據(jù)的,往往有缺漏;該簽名的地方卻留空等。
特別是我們oqc的出貨檢驗報告,以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單,這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個工作重點,如何填寫,并完美的結(jié)案是關(guān)系到很多方面的東西。
在這一點我感覺自己還要多學(xué)習(xí),更加小心的在今后的工作中去注意,因為五、六線生產(chǎn)的都是一些小單、散單,報表也多,如果一不留神寫錯了,出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。
四、品質(zhì)與產(chǎn)品交期
我之前公司在別的公司作品管都很強調(diào)出貨的問題,現(xiàn)在在工作之余,談?wù)摰狡饭芄ぷ?,有的朋友強調(diào)做品管工作的,必須將品質(zhì)、交期分開,只須單單對產(chǎn)品的品質(zhì)負責,不要考慮其它的因素!
我認為呢在這里是重點強調(diào)品質(zhì)的單一特性,是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢?回答是否定的。
如果只是將品質(zhì)當作是品管部門的事情,將交期當作是pmc、生產(chǎn)部門的事,我想肯定是不全面的,所以我感覺做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應(yīng)該有的想法。
ipqc工作總結(jié)報告篇九
1、ipqc(制程檢查)的工作職責就是防止生產(chǎn)部門的不良品流至下一流程。用抽查的形式,檢查剛加工出來的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求。
2、所檢查的部品是生產(chǎn)看機人員認為是良品的部品,如看機人員有發(fā)現(xiàn)不良的,要要求看機人員作好明顯的標示,并另外分箱放置。(未作標示依良品處理,需檢查,有不良標示的`需了解,但不需要記錄,有要求先修機ok后再生產(chǎn)的責任。)
3、如發(fā)現(xiàn)良品箱里的部品有不良的應(yīng)馬上通知組上的領(lǐng)導(dǎo),并要求馬上關(guān)機(除非組上的領(lǐng)導(dǎo)確認可以生產(chǎn)外)這是ipqc的權(quán)力也是職責。并需要馬上的記錄。
4、ipqc在工作中所接觸的人是架機者、班長及上級,不應(yīng)該和不應(yīng)和其它人員接觸甚至聊天。
5、每天一上班ipqc應(yīng)對所開機臺的外觀先行全面檢查。約上班1小時后可以全面檢查上一小時的部品。
6、可根據(jù)部品的穩(wěn)定性分類為1小時至4小時檢查一次。
1)不穩(wěn)的尺寸項目
2)新架機剛生產(chǎn)的部品必須每一小時檢查一次
3)出現(xiàn)不良剛修好的部品
4)連續(xù)生產(chǎn)幾天沒有出現(xiàn)不良的項目可兩個小時檢查一次(內(nèi)部不良)
5)從來未出現(xiàn)過不良的項目可四個小時檢查一次(內(nèi)部不良)
7、外觀常見的不良項目
1)壓簧的本體彎曲、兩端變形、平整度、垂直度、毛刺、開口、折角處的傷痕等。
2)拉簧的耳圈的變形、傷痕、毛刺、垂直度、少多圈,本體有無打皺、對向角等。
3)扭簧的本體有無變形。內(nèi)徑是否不圓。
4)cnc的變形種類較復(fù)雜、可以多請教組上班長以上級或架機者,因架機者對自己架的部品較了解,問架機者是最好的方法。
5)現(xiàn)場熱處理的部品有無表面污垢、swc\swp表面有無生銹。
8、常出不良的項目
1)壓簧的l、o/id、外觀、荷重。
2)拉簧的對向角、外觀、荷重。
3)cnc的角度、外觀、尺寸、荷重等。
1、根據(jù)每天生產(chǎn),嚴格按照檢驗標準來檢查生產(chǎn)首件、巡檢產(chǎn)品;
2、將檢查后的首件品蓋上合格的印章,并擺放在相應(yīng)的位置;
3、不合格情況出現(xiàn)時,應(yīng)立即通知相關(guān)人員改善,避免造成批量性的不良品;
5、協(xié)助主管對客戶反愧投訴進行處理,并確保倉庫庫存的不良品與良品得到有效處理;
6、負責首件的簽板確認,并保證無樣板不生產(chǎn)、不合格不出貨;
7、統(tǒng)籌車間品質(zhì)管理工作。
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ipqc工作總結(jié)報告篇十
工作目標:
1、降低客戶端客訴率。
2、降低oqc的退貨率。
3、降低產(chǎn)線的oatl及oail的數(shù)據(jù)。
4、加強內(nèi)部交流和產(chǎn)線管理人員的溝通。
5、做好ipqc的物料核對、首件檢查及巡回檢驗。
近期的工作計劃:
1、落實工程師處理每個異常的改善方案,執(zhí)行到位,追蹤其結(jié)果。
2、我負責的線機體結(jié)構(gòu)簡單,機種繁多,換線比較頻繁,人員流動量比較大,所以我近期的工作重點將放在改善產(chǎn)線的作業(yè)不良。
3、積極協(xié)助、配合、幫助生產(chǎn),品質(zhì)第一,不斷改善,正確滿足客戶的要求。
4、結(jié)合生產(chǎn)實際情況,有意識的向上級提出有關(guān)改善工作的`建議和意見,不斷完善工作方式、方法。
5、敢于堅持原則,敢于對品質(zhì)負責,敢于與不良較真。
降低產(chǎn)線作業(yè)不良的幾個步驟與措施:
1、收集每個機種在客戶端、oqc、產(chǎn)線所發(fā)生異常的改善方案,并要求產(chǎn)線依方案落實執(zhí)行,能得到有效的管控。
2、收集在pe修理站、產(chǎn)線外觀修理站及各段lqc打出的不良現(xiàn)象及數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計。將此數(shù)據(jù)反應(yīng)給生產(chǎn),讓生產(chǎn)加以改善。
3、將產(chǎn)線生產(chǎn)統(tǒng)計相對應(yīng)機種的不良數(shù)據(jù)及現(xiàn)象通知產(chǎn)線領(lǐng)班,并反饋給pe和qe,并對異常分析結(jié)果跟蹤和反饋跟蹤結(jié)果。
4、協(xié)助qe工程師分析產(chǎn)線不良,了解原因,找到對策進行改善,落實到每個動作上,提前做好預(yù)防措施。
5、我會采取流程反方向措施,把后段所發(fā)生的問題點向前段反應(yīng),一步一步反饋到問題的起點,從前段解決問題。
6、對于產(chǎn)線新人和換位作業(yè),我會特別稽核他們的作業(yè)手法,追蹤其結(jié)果。
7、出現(xiàn)不良現(xiàn)象要及時通知其他生產(chǎn)同款機型的ipqc注意,監(jiān)督操作員有無按標準作業(yè),宣導(dǎo)員工做好自檢。
8、對于產(chǎn)線的lqc,所發(fā)生的問題列印一份表格統(tǒng)計出來給他們看。教導(dǎo)他們產(chǎn)品的檢查執(zhí)行標準和界線,品質(zhì)對于企業(yè)的重要性和她們的價值觀。
ipqc工作總結(jié)報告篇十一
ipqc是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制,ipqc可以說是品質(zhì)的保障,今天本站小編給大家?guī)砹薸pqc
工作總結(jié)
報告范文,希望對大家有所幫助。一、總結(jié)引言
20xx年,質(zhì)控部在較20xx年減少2名qe,一個sqe,一個文控主任的情況下,各項工作基本在保持了去年的水平上,收獲小小的進步。
二、總結(jié)部份(20xx年度部門主要的工作事項重點成績的評述、好的方法及經(jīng)驗的總結(jié))
1.標準統(tǒng)一方面:
質(zhì)控部在過去半年中每周一三五17:00~17:30分進行的來料與過程標準磨合取得不錯的成績,在這項措施推出后,生產(chǎn)線投訴的類似“標準不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預(yù)防。
2.增設(shè)ipqc職能組:
增設(shè)ipqc組,加強過程質(zhì)量狀況監(jiān)督,進一步推動了品質(zhì)事故的迅速處理,可以有效地完善信息反饋機制。目前由于ipqc建立伊始,ipqc人員的專業(yè)知識以及能力質(zhì)素尚不能達到要求,發(fā)揮作用有限。這也是20xx年努力的一個方向。
3. 客戶投訴:
客戶投訴13次,20xx年為19次,無批退品質(zhì)事故發(fā)生。雖然客戶投訴少了,但是我們的出貨數(shù)量也減少了,明年將會以客戶占出貨批次或者數(shù)量的多少來統(tǒng)計,這會更好的體現(xiàn)我們的產(chǎn)品品質(zhì)狀況,相對來說也是比較科學(xué)的統(tǒng)計方法。
4.客戶一次驗貨合格率:
客戶驗貨合格率為97.11%,較去年降低了0.44%。降低的主要原因是leeds燈罩外觀一直不能滿足要求所致。由于去年全年客戶驗貨合格率為97.55%,所以在去年管理評審時提升目標到98%,今年未達到目標,這將會成為今年的主要目標,全力達成。
另外考慮到,我司的產(chǎn)品相對同行的產(chǎn)品外觀要求頗嚴格,綜合品質(zhì)成本考慮,我們會采取平緩的放寬外觀標準,在不讓客戶察覺的情況下逐漸回歸產(chǎn)品的正常要求水平。
一次驗貨合格率:
qa一次驗貨合格率為95.3%,較去年的92.17%有很大的提高,提升約3.13%。這與公司領(lǐng)導(dǎo)支持的一系列改善是分不開的。從效率提升,歷史遺留問題的不斷跟進和處理,工程部,生產(chǎn)技術(shù),采購,qa都做出了相應(yīng)的貢獻。
6.過程合格率:
過程綜合合格率為94.2%,較去年的93.6%提升了0.6%,雖然效果不是很明顯,但這也正體現(xiàn)了過程能力的提升,體現(xiàn)了我們增設(shè)ipqc的價值,也是提升qa驗貨合格率和客戶驗貨合格率的前提,是重中之重。
7. 來料檢驗合格率:
來料檢驗合格率為97.11%,較去年的97.31%下降了0.2%。下降的主要原因是引進了leeds燈罩以及新客戶pinewood的奧達塑膠、鏡片和攝像頭。
三、存在的問題(本部門在工作過程中存在或阻礙部門、公司發(fā)展的主要問題)
內(nèi)因:由于部門人員質(zhì)素參差不齊,給管理上帶來一定的難度。以及大多呈現(xiàn)偏內(nèi)向性格的特點,再加之專業(yè)能力質(zhì)素水平整體不高,造成了與其它部門溝通解決問題時效果不理想,這是我們自身必須克服的問題。再加之我的經(jīng)驗尚淺,相信這一切在20xx年將會有不錯的改觀。
外因:第一,公司產(chǎn)品種類繁多,批量小,以及產(chǎn)品生命周期短,給品質(zhì)管理帶來了一定的難度;第二,人員品質(zhì)意識不高,未做到全員參與,發(fā)生品質(zhì)問題就認為是品質(zhì)人員該解決,而與己無關(guān),這樣的品質(zhì)意識亟待提升;第三,供應(yīng)商多而雜,質(zhì)量管理水平不高,物料問題多,這也給品質(zhì)管理帶來了一定的困難。第四,程序文件以及職責不熟悉,這也是公司管理水平的一種體現(xiàn),所以讓全員都熟悉標準的作業(yè)流程,將會是今年工作的一個重點。
四、20xx年部門努力的方向計劃綱要(該部新一年的工作重心安排指引)
針對過去一年的品質(zhì)工作總結(jié),從以下幾個方面來提升品質(zhì)水平。
架構(gòu)調(diào)整:
為了更好的發(fā)揮品質(zhì)監(jiān)督與保證工作,qa內(nèi)部將原iqc,qe,qa(出貨檢查)以及ipqc四部分重新組合為三部分,分別為iqc,ipqc(制程監(jiān)督與控制),qa(品質(zhì)保證,由原qe和qa人員組成)。呂廣付擅長qc管理,呂廣付不再擔任qe主任,而僅負責ipqc業(yè)務(wù)。qe和qa的保證工作直接向質(zhì)控部經(jīng)理負責。這樣就可以清晰的分為來料,制程和出貨控制三部分,以及貫穿整個鏈條的qa保證工作。
2. 貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識:
貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識,我們采取加大培訓(xùn)的力度,內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。
3.提升品質(zhì)專業(yè)技能能力:
培訓(xùn)qa內(nèi)部員工,提升整體的品質(zhì)知識水平,以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的qe成為好的幫手,提升他們的知識層面,以及各種管理及事物處理技巧。
4.主抓品質(zhì)目標的達成情況以及對策的有效性:
過程品質(zhì)目標的達成情況是體現(xiàn)一個工廠制程能力的重要衡量標準,所以過程能力提升是諸多工作中的重點。今年的實際戰(zhàn)果是94.2%,本年度計劃達成95%。
5.提升來料質(zhì)量水平:
由于過去的一年,我主要沉淀了基礎(chǔ)的管理以及內(nèi)部事務(wù)和客戶溝通處理,來料問題處理參與的較少,在接下來的一個年度里,我將與問題較多,供貨較大的供應(yīng)商進行系列的溝通,以穩(wěn)定來料水平及提升供應(yīng)商管理能力。
6.提升領(lǐng)導(dǎo)力和團隊協(xié)作能力:
通過培訓(xùn),學(xué)習(xí),以及組織業(yè)余興趣小組及活動等來增進同事間彼此了解,必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動活動。
7.計劃增設(shè)qe一名:
由于公司的產(chǎn)品種類不斷增加,原qa組織架構(gòu)中未單獨設(shè)立品質(zhì)保證工作人員,都是
以質(zhì)量檢驗為基礎(chǔ)的組織架構(gòu),所以如果業(yè)務(wù)量上升的話,將擬招聘一名qe人員,要求是具備體系維護及環(huán)保專業(yè)技能。現(xiàn)有的一名qe尚在培訓(xùn)中,由于其學(xué)習(xí)進度緩慢,恐一年內(nèi)都無法獨立負責工作。另外一名環(huán)保qe技術(shù)員也是在學(xué)習(xí)中,考慮問題以及專業(yè)知識離我們的要求還相差很遠。
五、關(guān)于工作的其它建議:
1. 建議公司領(lǐng)導(dǎo)層召開部門經(jīng)理會議,重述各部門之間的客戶關(guān)系,以及強調(diào)各部門的責任和義務(wù),并明確各部門對qa/ipqc發(fā)現(xiàn)問題具有不可爭辯的解決的義務(wù),以改善現(xiàn)在的不好的情況,諸如“qa發(fā)現(xiàn)問題,責任部門部分同事會懷疑是qa造成的(當然或許會有,如果有,我發(fā)現(xiàn)一定會嚴肅處理。)或者“ipqc發(fā)現(xiàn)問題,導(dǎo)致發(fā)生口角”,這都是不好的現(xiàn)象,破壞了部門間的團結(jié)。
2. 建立品質(zhì)管理基金。
建立品質(zhì)管理基金的目的,主要是對那些對品質(zhì)改善有積極作用的員工,或者降低成本提升效率等方面起到積極作用的,將會根據(jù)事件影響程度給予一定的獎勵,當然這個項目必須要經(jīng)過品質(zhì)部門的驗收。具體事項有待領(lǐng)導(dǎo)批準后作進一步的策劃。
以上是質(zhì)控部20xx年的工作總結(jié)以及20xx年的
工作計劃
,請領(lǐng)導(dǎo)批評指正。共
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ipqc工作總結(jié)報告篇十二
很榮幸能有這個機會寫這份總結(jié)報告,時間過得飛快,轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測調(diào)到五、六線做oqc已經(jīng)三個月了,在過去的這三個月內(nèi)我學(xué)到了很多東西,同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點,結(jié)合我進帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗,現(xiàn)做總結(jié)報告如下,請各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正:
我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強調(diào)品質(zhì)保證,無非是做三件事:
1.要知道什么是好,什么是不好。
2.要知道為什么好,為什么不好。
3.要知道怎樣預(yù)防不好,怎樣才能做好。
無論是產(chǎn)線的后側(cè)(fqc),還是品管部的oqc,我們只是對已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進行檢驗驗證,再嚴格的檢驗標準和抽樣標準都不能形成品質(zhì)。
可是以前品管部在品質(zhì)標準方面還不齊全,有個別地方根本上是空白、標準空白,那么要做到什么樣,依據(jù)什么檢驗都成了主觀臆測,比如前段時間五六線做的sc035所產(chǎn)生的問題與客訴,完全就是我們oqc在檢驗時候毫無依據(jù)二造成,當然對于這些不常見產(chǎn)品檢測時我們沒有去主動找老品管員詢問和查閱圖紙,是我們工作本身的一些失誤,但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標準系統(tǒng)完善上。
現(xiàn)在我們品管部品管部對一些客訴與經(jīng)常在檢驗中發(fā)生的問題做了匯總的檔案,那么現(xiàn)在我們檢驗一些產(chǎn)品時就可以直接調(diào)出檔案來參考,這樣一來對我們oqc的工作就起了很大的幫助。
作為品質(zhì)oqc感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭議了,經(jīng)常標準無法和生產(chǎn)部部標準統(tǒng)一,容易產(chǎn)生沖突。
其實任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生,責任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個部門完全脫不了關(guān)系的。
不論是原料、制程、成品、出貨。只要涉及到產(chǎn)品,關(guān)系到品質(zhì)!而問題的根源在哪里呢?
我們oqc職務(wù)不高,其判定結(jié)果容易遭到各個部門的異議,但是換個角度考慮,即便是再厲害的oqc,再嚴格的檢驗標準和接收質(zhì)量限,其結(jié)果只是減少不良品外流,不能形成產(chǎn)品品質(zhì),不能降低品質(zhì)成本,因為這個時候品質(zhì)已經(jīng)形成了,后面的檢驗只是進行品質(zhì)驗證,公司要承擔不合格品的返工成本。
如何正確填寫表單不是一個簡單的問題!不要笑,表單涉及的相關(guān)項目是否完全的填寫,并沒有錯誤說來簡單,但在實際的操作中,很多人的填寫都有問題存在。
如:不需要填寫的項目必須有刪除線,要求填寫多個項目/數(shù)據(jù)的,往往有缺漏;該簽名的地方卻留空等。
特別是我們oqc的出貨檢驗報告,以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單,這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個工作重點,如何填寫,并完美的結(jié)案是關(guān)系到很多方面的東西。
在這一點我感覺自己還要多學(xué)習(xí),更加小心的在今后的工作中去注意,因為五、六線生產(chǎn)的都是一些小單、散單,報表也多,如果一不留神寫錯了,出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。
我之前公司在別的'公司作品管都很強調(diào)出貨的問題,現(xiàn)在在工作之余,談?wù)摰狡饭芄ぷ?,有的朋友強調(diào)做品管工作的,必須將品質(zhì)、交期分開,只須單單對產(chǎn)品的品質(zhì)負責,不要考慮其它的因素!
我認為呢在這里是重點強調(diào)品質(zhì)的單一特性,是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢?回答是否定的。
如果只是將品質(zhì)當作是品管部門的事情,將交期當作是pmc、生產(chǎn)部門的事,我想肯定是不全面的,所以我感覺做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應(yīng)該有的想法。
由于我在我們公司作oqc時間還不長,也就只能總結(jié)出這么多了,寫的不好,還請領(lǐng)導(dǎo)能夠原諒。
ipqc工作總結(jié)報告篇十三
品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,故制程檢驗為品質(zhì)管制過程中最重要的環(huán)節(jié),影響將是全面的,由此特設(shè)ipqc檢查,籍以進行制品品質(zhì)管控,提升產(chǎn)品品質(zhì).一.何謂制程檢驗:制程檢驗就是指依照半成品,成品檢驗標淮進行抽驗,管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中.二.ipqc的工作職責及應(yīng)知應(yīng)會:1.ipqc的工作職責a.制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.b.指導(dǎo)按標淮化作業(yè),(人.機.物.法.環(huán).管理)c.掌握不良樣品之標淮.d.管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計)e.異常報告追蹤及效果確認.f.重工的監(jiān)督.g.報表的及時正確,真實,規(guī)范填寫.2.ipqc的應(yīng)知應(yīng)會.a.熟悉產(chǎn)品特性.b.熟悉產(chǎn)品的制造流程.c.熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會做且了解注意事項.d.熟悉產(chǎn)品的檢驗標淮.e.熟悉儀器的使用.f.熟悉報表的填寫.g.熟悉整個品保的運作流程.h.熟悉品管手法.i.會看藍圖.j.孌壓器,電感基礎(chǔ)知識的了解.k.電磁學(xué)基礎(chǔ)知識的了解.l.正確的品保理念.m.正確的工作方法n.正確的人生觀念.o.能自我管理.p.認識相關(guān)英語.
[ipqc個人年終工作總結(jié)]
ipqc工作總結(jié)報告篇十四
20xx年質(zhì)控科工作總結(jié)一年來,在院領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在各相關(guān)科室的全力配合和協(xié)助下,質(zhì)控科按照醫(yī)院的各項工作安排,根據(jù)自身工作職責和工作實際,較好的完成了各項工作任務(wù),現(xiàn)總結(jié)如以下:
一、成立醫(yī)療質(zhì)量管理委員會定期召開醫(yī)院質(zhì)量管理委員會議,對全院醫(yī)療質(zhì)量進行全程監(jiān)控,根據(jù)醫(yī)院的總體發(fā)展戰(zhàn)略,提出年度、年度內(nèi)階段性質(zhì)量整改建議、推動持續(xù)改進。
二、建立健全醫(yī)療質(zhì)量管理
規(guī)章制度
。 對質(zhì)量管理制度職責進行進步一的規(guī)范,制定相應(yīng)的規(guī)劃、標準和主要措施,負責組織協(xié)調(diào)醫(yī)院質(zhì)量管理工作的實施、監(jiān)督、檢查、分析和評價。三、認真完成績效考核。在業(yè)務(wù)院長帶領(lǐng)下,組織相關(guān)考核人員對全院行政管理、醫(yī)療質(zhì)量進行全面考核,指出存在的問題和不足,將考核結(jié)果全院通報,并納入本季度科室的績效考核中。通過對各科室的考核進一步細化,使我院的醫(yī)療質(zhì)量進一步提高,工作作風有了明顯改進。
四、加強病歷質(zhì)量管理。每月對各科運行病歷及終末病歷進行缺項、漏項、內(nèi)涵質(zhì)量等方面評審,落實全院cd型病歷的院控,對于不合格病歷及時反饋相關(guān)科室,令其及時修改,堅決杜絕丙級病歷出現(xiàn)。 落實錯層次質(zhì)控。 1、院級質(zhì)控,參與行政查房。2、履行質(zhì)控科職能,依據(jù)行政查房、科主任月考核結(jié)果、各類隨機抽查結(jié)果,扣罰獎金。3、聯(lián)合臨床醫(yī)技進行整改。依據(jù)藥劑科的處方點評、醫(yī)護人員對不合理用藥的反映,確定重點監(jiān)控的藥品目錄。雖然做了以上工作,但還存在不足之處,如病歷內(nèi)涵質(zhì)量普遍不高,在今后的工作中我們要繼續(xù)努力,和各科室及時溝通,做好協(xié)作,使我院的質(zhì)量管理不斷趨于正規(guī),醫(yī)療質(zhì)量進一步提高。
針對過去一年的品質(zhì)工作總結(jié),從以下幾個方面來提升品質(zhì)水平。
架構(gòu)調(diào)整:
為了更好的發(fā)揮品質(zhì)監(jiān)督與保證工作,qa內(nèi)部將原iqc,qe,qa(出貨檢查)以及ipqc四部分重新組合為三部分,分別為iqc,ipqc(制程監(jiān)督與控制),qa(品質(zhì)保證,由原qe和qa人員組成)。呂廣付擅長qc管理,呂廣付不再擔任qe主任,而僅負責ipqc業(yè)務(wù)。qe和qa的保證工作直接向質(zhì)控部經(jīng)理負責。這樣就可以清晰的分為來料,制程和出貨控制三部分,以及貫穿整個鏈條的qa保證工作。
2. 貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識:
貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識,我們采取加大培訓(xùn)的力度,內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。
3.提升品質(zhì)專業(yè)技能能力:
培訓(xùn)qa內(nèi)部員工,提升整體的品質(zhì)知識水平,以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的qe成為好的幫手,提升他們的知識層面,以及各種管理及事物處理技巧。
4.主抓品質(zhì)目標的達成情況以及對策的有效性:
過程品質(zhì)目標的達成情況是體現(xiàn)一個工廠制程能力的重要衡量標準,所以過程能力提升是諸多工作中的重點。今年的實際戰(zhàn)果是94.2%,本年度計劃達成95%。
5.提升來料質(zhì)量水平:
由于過去的一年,我主要沉淀了基礎(chǔ)的管理以及內(nèi)部事務(wù)和客戶溝通處理,來料問題處理參與的較少,在接下來的一個年度里,我將與問題較多,供貨較大的供應(yīng)商進行系列的溝通,以穩(wěn)定來料水平及提升供應(yīng)商管理能力。
6.提升領(lǐng)導(dǎo)力和團隊協(xié)作能力:
通過培訓(xùn),學(xué)習(xí),以及組織業(yè)余興趣小組及活動等來增進同事間彼此了解,必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動活動。
7.計劃增設(shè)qe一名:
由于公司的產(chǎn)品種類不斷增加,原qa組織架構(gòu)中未單獨設(shè)立品質(zhì)保證工作人員,都是以質(zhì)量檢驗為基礎(chǔ)的組織架構(gòu),所以如果業(yè)務(wù)量上升的話,將擬招聘一名qe人員,要求是具備體系維護及環(huán)保專業(yè)技能?,F(xiàn)有的一名qe尚在培訓(xùn)中,由于其學(xué)習(xí)進度緩慢,恐一年內(nèi)都無法獨立負責工作。另外一名環(huán)保qe技術(shù)員也是在學(xué)習(xí)中,考慮問題以及專業(yè)知識離我們的要求還相差很遠。
五、關(guān)于工作的其它建議:
1. 建議公司領(lǐng)導(dǎo)層召開部門經(jīng)理會議,重述各部門之間的客戶關(guān)系,以及強調(diào)各部門的責任和義務(wù),并明確各部門對qa/ipqc發(fā)現(xiàn)問題具有不可爭辯的解決的義務(wù),以改善現(xiàn)在的不好的情況,諸如“qa發(fā)現(xiàn)問題,責任部門部分同事會懷疑是qa造成的(當然或許會有,如果有,我發(fā)現(xiàn)一定會嚴肅處理。)或者“ipqc發(fā)現(xiàn)問題,導(dǎo)致發(fā)生口角”,這都是不好的現(xiàn)象,破壞了部門間的團結(jié)。
2. 建立品質(zhì)管理基金。
建立品質(zhì)管理基金的目的,主要是對那些對品質(zhì)改善有積極作用的員工,或者降低成本提升效率等方面起到積極作用的,將會根據(jù)事件影響程度給予一定的獎勵,當然這個項目必須要經(jīng)過品質(zhì)部門的驗收。具體事項有待領(lǐng)導(dǎo)批準后作進一步的策劃。
以上是質(zhì)控部xx年的工作總結(jié)以及xx年的
工作計劃
,請領(lǐng)導(dǎo)批評指正。共
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頁,當前第2
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ipqc工作總結(jié)報告篇十五
一.何謂制程檢驗:
制程檢驗就是指依照半成品,成品檢驗標淮進行抽驗,管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中.
二.ipqc的工作職責及應(yīng)知應(yīng)會:
1.ipqc的工作職責
a.制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.
b.指導(dǎo)按標淮化作業(yè),(人.機.物.法.環(huán).管理)
c.掌握不良樣品之標淮.
d.管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計)
e.異常報告追蹤及效果確認.
f.重工的監(jiān)督.
g.報表的及時正確,真實,規(guī)范填寫.
2.ipqc的應(yīng)知應(yīng)會.
a.熟悉產(chǎn)品特性.
b.熟悉產(chǎn)品的制造流程.
c.熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會做且了解注意事項.
d.熟悉產(chǎn)品的檢驗標淮.
e.熟悉儀器的使用.
f.熟悉報表的填寫.
g.熟悉整個品保的運作流程.
h.熟悉品管手法.
i.會看藍圖.
j.孌壓器,電感基礎(chǔ)知識的了解.
k.電磁學(xué)基礎(chǔ)知識的了解.
l.正確的品保理念.
m.正確的工作方法
n.正確的人生觀念.
o.能自我管理.
p.認識相關(guān)英語.
三.ipqc應(yīng)重視首件,量產(chǎn).
1.首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)要素按一定的條件,重新組合后進行生產(chǎn),確認其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定處置的過程.
2.首件,量產(chǎn)的重要性.
a.通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)要素.
b.通過試做可以發(fā)現(xiàn)工夾具是否嚴重磨損或安裝定位錯誤.
c.可以比較測量儀器精度的偏差.
d.防止看錯圖紙,用錯材料等系統(tǒng)性原因.
e.盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.
四.ipqc應(yīng)怎樣跟蹤量試,首件.
1.首件,量試時檢查各種原材料是否符合藍圖之要求.
2.首件,量試時檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍釁或規(guī)定之要求.
3.檢查各站半成品是否有異常發(fā)生.
4.檢查成品的各項性能,外觀是否符合規(guī)定之要求.
5.開量試會時,研討解決發(fā)生不良的方法.
6.跟蹤改善后的實效性如何.
五.何種情況下進行首件檢查.
1.一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進行首檢.
2.設(shè)備重新調(diào)查或工藝有重大變化時.
3.輪班或操作工人變化時.
4.材料發(fā)生變化時.
六.ipqc應(yīng)重視巡視.
1.巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗.
巡回檢驗就是指檢查員按一定的時間間隔和路線依次到工作地或生產(chǎn)場所,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求.
七.巡視的重要性
1.可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
2.可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài).
3.可以監(jiān)督線上的5s情況.
八.ipqc應(yīng)怎樣進行巡視
1.定時抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序.
2.及時檢查各工序變更之原材料是否符合要求.
3.檢查線上5s是否ok.
4.檢查每位作業(yè)員是否依標淮作業(yè).
5.當巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時,依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應(yīng)及時把真實情況反應(yīng)給上級.
6.檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求.
7.及時檢查成品的各項電氣特性是否符合要求.
8.認真真實地填寫好每一份報表.
總結(jié):現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現(xiàn)場了解就越多.
所以說ipqc必須時刻有問題發(fā)生的意識,有敏銳的洞察力,真實的記錄一切.
[]
ipqc工作總結(jié)報告篇十六
各位領(lǐng)導(dǎo):
大家好!
很榮幸能有這個機會寫這份總結(jié)報告,時間過得飛快,轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測調(diào)到五、六線做oqc已經(jīng)三個月了,在過去的這三個月內(nèi)我學(xué)到了很多東西,同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點,結(jié)合我進帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗,現(xiàn)做總結(jié)報告如下,請各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正:
一、品質(zhì)標準的認識
我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強調(diào)品質(zhì)保證,無非是做三件事:
1.要知道什么是好,什么是不好。
2.要知道為什么好,為什么不好。
3.要知道怎樣預(yù)防不好,怎樣才能做好。
無論是產(chǎn)線的后側(cè)(fqc),還是品管部的oqc,我們只是對已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進行檢驗驗證,再嚴格的檢驗標準和抽樣標準都不能形成品質(zhì)。
可是以前品管部在品質(zhì)標準方面還不齊全,有個別地方根本上是空白、標準空白,那么要做到什么樣,依據(jù)什么檢驗都成了主觀臆測,比如前段時間五六線做的sc035所產(chǎn)生的問題與客訴,完全就是我們oqc在檢驗時候毫無依據(jù)二造成,當然對于這些不常見產(chǎn)品檢測時我們沒有去主動找老品管員詢問和查閱圖紙,是我們工作本身的一些失誤,但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標準系統(tǒng)完善上。
現(xiàn)在我們品管部品管部對一些客訴與經(jīng)常在檢驗中發(fā)生的問題做了匯總的檔案,那么現(xiàn)在我們檢驗一些產(chǎn)品時就可以直接調(diào)出檔案來參考,這樣一來對我們oqc的工作就起了很大的幫助。
二、品質(zhì)標準的管控
作為品質(zhì)oqc感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭議了,經(jīng)常標準無法和生產(chǎn)部部標準統(tǒng)一,容易產(chǎn)生沖突。
其實任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生,責任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個部門完全脫不了關(guān)系的。
不論是原料、制程、成品、出貨。只要涉及到產(chǎn)品,關(guān)系到品質(zhì)!而問題的根源在哪里呢?
我們oqc職務(wù)不高,其判定結(jié)果容易遭到各個部門的異議,但是換個角度考慮,即便是再厲害的oqc,再嚴格的檢驗標準和接收質(zhì)量限,其結(jié)果只是減少不良品外流,不能形成產(chǎn)品品質(zhì),不能降低品質(zhì)成本,因為這個時候品質(zhì)已經(jīng)形成了,后面的檢驗只是進行品質(zhì)驗證,公司要承擔不合格品的返工成本。
三、表單的填寫問題
如何正確填寫表單不是一個簡單的問題!不要笑,表單涉及的相關(guān)項目是否完全的填寫,并沒有錯誤說來簡單,但在實際的操作中,很多人的填寫都有問題存在。
如:不需要填寫的項目必須有刪除線,要求填寫多個項目/數(shù)據(jù)的,往往有缺漏;該簽名的地方卻留空等。
特別是我們oqc的出貨檢驗報告,以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單,這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個工作重點,如何填寫,并完美的結(jié)案是關(guān)系到很多方面的東西。
在這一點我感覺自己還要多學(xué)習(xí),更加小心的在今后的工作中去注意,因為五、六線生產(chǎn)的都是一些小單、散單,報表也多,如果一不留神寫錯了,出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。
ipqc工作總結(jié)報告篇十七
時間過得飛快,轉(zhuǎn)眼我在***公司品質(zhì)部從事qa工作已有半年有余,在過去的這半年多的時間內(nèi)我學(xué)到了很多東西,也非常感謝各位領(lǐng)導(dǎo)的栽培,同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點,結(jié)合我進***公司前在其他公司工作的經(jīng)驗,現(xiàn)做總結(jié)報告如下,請各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正:
一、品質(zhì)標準的認識
我認為做品質(zhì)工作的經(jīng)常強調(diào)品質(zhì)保證,無非是做三件事:
1.要知道什么是好,什么是不好。
2.要知道為什么好,為什么不好。
3.要知道怎樣預(yù)防不好,怎樣才能做好。
無論是產(chǎn)線的終檢,還是品管部的qa或oqc,我們只是對已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進行檢驗驗證,再嚴格的檢驗標準和抽樣標準都不能形成品質(zhì)。可是倘若再好、再嚴格的檢驗標準,如果身為過程檢驗的oqc或qa對標準不熟煉或不執(zhí)行,完全依據(jù)主觀臆測,那也是空紙一張,不僅不會起到質(zhì)量保證的意義,反而會誤事,嚴重的會造成企業(yè)的良好聲譽。比如前段時間二線做的天馬產(chǎn)品所產(chǎn)生的問題與客訴(出貨標簽錯誤),完全就是我們oqc在檢驗時候不認真、不仔細造成,雖然這是我們工作本身的一些失誤,但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標準系統(tǒng)完善上也需加大力度,如員工的系統(tǒng)培訓(xùn)、任職資格的上崗的持續(xù)確認、績效考核的推動等都應(yīng)也員工形成有機的結(jié)合體方是治本的長期對策?,F(xiàn)在我們品管部對一些客訴與經(jīng)常在檢驗中發(fā)生的問題做了匯總的檔案,并已形成圖片,使感性與理性相結(jié)合,增強了檢驗人員對不合格產(chǎn)品的記憶力,對我檢驗的工作就起了很大的幫助。
二、品質(zhì)標準的管控
作為品質(zhì)ipqc、qa、oqc感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭議了,經(jīng)常標準無法和生產(chǎn)部標準統(tǒng)一,容易產(chǎn)生沖突。其實任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生,責任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個部門完全脫不了關(guān)系的。不論是原料、制程、成品、出貨。只要涉及到產(chǎn)品,關(guān)系到品質(zhì)!而問題的根源在哪里呢?我們檢驗人員職務(wù)不高,其判定結(jié)果容易遭到各個部門的異議,但是換個角度考慮,即便是技能再優(yōu)秀的檢驗人員,再嚴格的檢驗標準和接收質(zhì)量限,其結(jié)果只是減少不良品外流,不能形成產(chǎn)品品質(zhì),不能降低品質(zhì)成本,因為這個時候品質(zhì)已經(jīng)形成了,后面的檢驗只是進行品質(zhì)驗證,公司要承擔不合格品的返工成本。
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