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最新車間體驗心得體會(三篇)

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最新車間體驗心得體會(三篇)
時間:2023-05-24 07:56:42     小編:zdfb

心中有不少心得體會時,不如來好好地做個總結(jié),寫一篇心得體會,如此可以一直更新迭代自己的想法。我們?nèi)绾尾拍軐懙靡黄獌?yōu)質(zhì)的心得體會呢?下面我給大家整理了一些心得體會范文,希望能夠幫助到大家。

車間體驗心得體會篇一

去年,從康杰中學(xué)初中部離職,過完年后的我青海運城來回跑,遷檔案,改派報到證。這些事情來來回回耗費了我一個月時間方才搞定。

延遲了一個多月才跑來報到使我充滿了興奮感,像是餓了三天沒有吃東西的餓狼。冥冥之中似乎真有注定,之所以不再當(dāng)老師,是因為感覺到了應(yīng)試教育的僵化,感覺到了應(yīng)試教育對人性的禁錮,對創(chuàng)新能力的扼殺。在應(yīng)試教育的大環(huán)境下我無力做出什么,而要想做出成績,則必須成為應(yīng)試教育的順從者,擁護(hù)者,這讓我過得很是痛苦這段時間的心路歷程是一個很漫長的故事,在此略去不表,畢竟不太適合寫在以密煉車間實習(xí)總結(jié)為題目的這篇文章里。萌發(fā)了不再做老師的想法后,畢業(yè)時候做了大半年的銷售經(jīng)歷讓我記憶猶新,那段時候的銷售做的順暢無比,短時間內(nèi)自己破了公司兩項記錄更是讓我對這段記憶流連忘返。一個是作為新人連續(xù)三周登上公司龍虎榜前三名,一個是做為新人最快成長為領(lǐng)隊,帶領(lǐng)同伴開拓新市場。這兩項記錄在公司都是首位。再加上在寒假里我做了詳盡的職業(yè)規(guī)劃,在職業(yè)規(guī)劃的時候經(jīng)常參加天涯論壇銷售大神們的討論,對于銷售的理解上了一個層階,不像剛剛畢業(yè)時候?qū)τ阡N售的理解那般膚淺。也就是那時候才知道了原來銷售還可以按照難度分為效率型銷售和效能型銷售,才明白之前自己所做的屬于直銷,面對終端客戶,在效率型銷售中難度系數(shù)一般,只要臉皮厚一些,執(zhí)行公司銷售系統(tǒng)的執(zhí)行力強一些就可以,難怪自己做的還可以。對于銷售的進(jìn)一步理解讓我渴望重新過上做銷售的日子,就在鐵了心想要做銷售的時候,雙喜輪胎就在運城招聘,化工集團(tuán)旗下子公司,一三年全球輪胎行業(yè)排名四十多名,而且更關(guān)鍵的是招的銷售是渠道銷售,是效能型銷售中最難的,會跟經(jīng)銷商代理商打交道,這對能力的鍛煉是巨大的,而能力的缺乏是年輕的時候最為缺乏的,因此種種陰差陽錯注定了我和雙喜的緣分。

扯遠(yuǎn)了,回到密煉車間,繼續(xù)闡述。

在密煉一個半月的實習(xí),另我感想頗多。因為當(dāng)初是以銷售應(yīng)聘進(jìn)來的,知道自己以后要去銷售上,因此在開始實習(xí)的時候我給自己制定了四個實習(xí)目標(biāo)。

一是,感受雙喜文化,讓自己盡快融入到雙喜這個大家庭中。

第二:了解輪胎的制作流程,努力讓自己多一些輪胎方面的知識。

三,從工人師傅們身上學(xué)習(xí)踏實,努力培養(yǎng)少說多做的習(xí)慣。

四,多讀一些關(guān)于銷售方面的書籍。

一個多月結(jié)束了。查看四個目標(biāo),捫心自問完成的還不錯。

來到雙喜的時候,我就留意到了一個稱呼。首次是從負(fù)責(zé)招聘的丁姐姐那里聽來的?!霸S峰,你們幾個先去隔壁那個家稍等一下,一會兒一起參加培訓(xùn)?!彼麄児軓S子的房間叫做“家?”從小到大,這是我第二次來到太原,我不知道這里都這樣稱呼還是雙喜特有文化,總之我感受到了一種溫暖?!凹??!边@份兒溫暖透過這個字眼從后面的很多細(xì)節(jié)之中得到了鞏固。到了密煉之后,同事之間也把辦公室稱作家,一聲一聲的呼喚粘合了我們與廠子之間的距離。溫暖,便是我對雙喜文化的最初印象。漫步在密煉車間,一樓北面的黑板報,墻柱上隨處可見的格言,一樓東面的任務(wù)欄,密煉人黑黑的笑臉上綻放的憨厚笑容無一不是雙喜文化的細(xì)節(jié)展現(xiàn),這細(xì)節(jié)到了密煉又構(gòu)成了密煉的獨有魅力。我想,在接下來的實習(xí)中,我會更加努力發(fā)掘雙喜文化,恪守雙喜準(zhǔn)則,讓自己更快的成為雙喜人。

密煉是輪胎制作的第一道工序,在這一個半月的密煉實習(xí)中,我們在工人師傅的指點下學(xué)到了許多關(guān)于密煉工序的知識及注意事項,而更大的收獲是在密煉車間發(fā)現(xiàn)了一本好書——青島輪胎工程學(xué)院出版的牟乃照的子午胎制作工序。我想我們?nèi)绻堰@本書認(rèn)真讀完,泛讀精讀各一遍,再加上多思考,像在密煉一樣多提問,在接下來的車間實習(xí)中理論聯(lián)系實際,我們一定會成長的更快。

第三個目標(biāo)的完成過程是我這幾個目標(biāo)完成中收獲最大的。在密煉車間實習(xí)的時候我們開始參加勞動,打掃衛(wèi)生,幫密煉師傅們修剪花草等,我們像是密煉的特別行動小組一樣,哪里需要我們我們就會在哪里出現(xiàn)。在和密煉師傅們近距離的接觸中,我們變得踏實起來,務(wù)實起來,以往眼高手低的壞習(xí)慣漸行漸遠(yuǎn),消失不見。這里要特別感謝密煉車間的張鵬,楊麗蓉,王景宏,郝小杰等師父們,他們身上的樂觀感染了我們,讓工作增添了無窮的樂趣。而已經(jīng)定崗的大學(xué)生們?nèi)鐝堖|,李鵬,陳敏敏等,則是以他們過來人的經(jīng)驗時常給予我們指點,讓我們少走了許多彎路。而密煉車間的領(lǐng)導(dǎo)們,惠增全,丁和平兩位主任,私下里更是對我們的工作、生活等各個方面默默地提供了無私的關(guān)心與幫助。郝建平師傅時不時就會來到我們辦公室,利用自己寶貴的休息時間,和我們做交流,跟我們談天談地談生活,聊南聊北聊工作。他淵博的學(xué)識,諄諄告誡的話語如“我覺得我們都應(yīng)該從工作中尋找樂趣,這樣工作起來才會更有動力,才會堅持的更久,才會真正把工作做好,而生活也是一樣的道理?!钡冉o我們留下了深刻的印象。樂觀,積極,凡事從正面思考等品質(zhì),是我們從密煉師傅身上學(xué)習(xí)務(wù)實踏實這個既定目標(biāo)之外的收獲,這大概是密煉人的特有品質(zhì),我想這些品質(zhì)的獲得將會指導(dǎo)我在剩余的車間里的實習(xí),我也更加期待在剩下的車間實習(xí)中向師傅們學(xué)到不同的車間特定品質(zhì),讓自己的心靈更加強大,品格更加高潔。

最后一個目標(biāo)是閱讀銷售書籍。在密煉實習(xí)的業(yè)余時間里,我重新精讀了倪建偉的《銷售無冬天》,銷售小說《做單》《沉浮》,泛讀了博恩崔西的《銷售圣經(jīng)》,可以影響人思想層面的《窮爸爸富爸爸》,天涯論壇的銷售精華帖《思科九年》,《步步為贏》,《畢業(yè)九年,我從負(fù)債累累到年薪五十萬》以及業(yè)務(wù)員網(wǎng)上一百多篇關(guān)于銷售的文章;在網(wǎng)上學(xué)習(xí)了美國東西納西州立公開課之市場營銷原理的選修課程。這些理論的學(xué)習(xí)讓我的銷售層面又有了進(jìn)一步的提高,我想等到去了銷售部開始實習(xí)后,理論與實際得到連接,在實際中進(jìn)行總結(jié),再繼續(xù)進(jìn)行理論充電,我會成長的更為迅速。

路漫漫其修遠(yuǎn)兮,我將在剩下的日子里細(xì)細(xì)求索!

車間體驗心得體會篇二

車間組成構(gòu)架:卷繞車間和注液車間,其中卷繞車間有卷繞、全檢、熱壓封口、測短路、熱壓定位、撬口、配組、焊極耳、貼膠紙、切極耳、裁隔膜等工序,注液車間有烘烤、注液、抽氣、封口等工藝。

卷繞車間大致基本工藝流程:

對于不需要組裝的電池:裁隔膜→卷繞→貼膠紙→熱平壓→測短路→熱定位→熱壓封口(頂封包括兩次軟壓封口,側(cè)封為一次熱壓封口)→貼膠紙→全檢→撬口

對于需要組裝的電池:對電芯切極耳配組→焊極耳→修整極耳→貼高溫膠

注液車間的大致工藝流程:從卷繞車間接料→烘烤除水→注液→抽真空封口→送化成車間 各組成部分的作用:

隔膜:隔膜是一種復(fù)合膜,其特性是要求有較大的離子通透性和電阻絕緣性,好的隔膜應(yīng)具備較大的孔隙率以及合適的孔徑,以及高熔點、高化學(xué)穩(wěn)定性、高機械強度、耐磨、耐刺穿、低厚度以及電池體系發(fā)生異常溫度升高時能表現(xiàn)出遮斷電流的能力等特點。隔膜材料多為多孔性聚烯烴,如丙烯與乙烯的復(fù)合物、聚乙烯均聚物等。目前國際上比較通用的隔膜品牌有美國的celgard和日本的宇部隔膜等。隔膜在電池中的作用是將電極正負(fù)極分開,電池工作時離子能盡可能順暢的穿過而不讓電子通過,不能對鋰離子的脫嵌、嵌入過程有較大的阻力,同時要保護(hù)電解液和正負(fù)極及極耳,不會與其發(fā)生反應(yīng)。

高溫膠:電池在工作時極耳處溫度會升高,貼高溫膠是防止溫度過高損壞電池產(chǎn)生短路現(xiàn)象。 各工序要注意的事項:

1、卷繞:卷繞時不能讓隔膜和極片受到損壞,要防止粘灰塵、粘油、粘水等,要保證正極完全被負(fù)極包住、隔膜完全包住負(fù)極,原因是保證正極的完全反應(yīng),防止電池在工作過程中內(nèi)部會產(chǎn)生離枝晶造成電池短路,轉(zhuǎn)好的電芯目測極耳要在一條邊上間距合適、沒有高低腳、不漏黑、不折膜等,目測合格后測短路,測試合格送下一工序熱平壓。

2、熱平壓:對各種不同型號的電芯要設(shè)置合適的熱平壓溫度及熱壓力度,熱平壓時要將電芯擺整齊,壓完測短路。

3、熱壓定位熱壓定位為熱壓封頂?shù)那捌诠ぷ鳎康氖菍④洶ΨQ定位折好。熱壓定位要注意的是要把握好定位點的位置。

4、貼保護(hù)膜:貼保護(hù)膜的作用是防止注液時電解液粘到軟包膜上損壞電池,要注意的事項是保護(hù)膜要貼到正中間位置,且要貼齊、貼緊無氣泡。

5、熱壓封口:熱壓封口包括頂封和側(cè)封,側(cè)封為一次熱硬封,要把握好的是不能因為封口時間過長或溫度過高導(dǎo)致過封或因為封口時間不夠或溫度過低導(dǎo)致封口不熔。頂封為兩次軟封,且要注意第一次封為軟刀對極耳邊(即軟刀對淺坑)第二次頂封為硬刀對極耳邊(即軟刀對深坑),同樣頂封除了要防止出現(xiàn)過熔和不熔外還要防止出現(xiàn)封后不現(xiàn)極耳膠或極耳膠突出。

6、撬口:熱壓封口全檢合格后進(jìn)行撬口,撬口的作用是方便注液操作。對于不需要組裝的電池,撬口后經(jīng)全檢合格的送往下一工序注液車間。對于需要組裝的電池,在電芯熱平壓檢測合格后,用超聲波點焊極耳、點焊極耳后修整極耳,修整完后將兩個電芯用膠紙捆綁,捆綁后焊極耳片(正極為鋁片負(fù)極為鎳片),焊好貼高溫膠,后面工序跟前面相同。 注液車間:

1、注液車間的基本工藝流程:從卷繞車間過來的電芯按工藝要求放人烘箱內(nèi)烘烤除去水分,待烘烤完畢取出進(jìn)行注液操作,注好液后將電池放人抽真空轉(zhuǎn)盤機中進(jìn)行封口,封口后進(jìn)行老化處理。注液工藝控制的重點是各階段的時間以及上一階段與下一階段的時間間隔要控制好,工藝要求電池注好電解液到真空封口的時間要小于20秒。公司用到的電解液有東莞杉杉電池材料有限公司的ld—124b、廣州天賜高新材料有限公司的tc—e608f、tc—e608e、tc—e608c、tc—e233h、tc—e231h以及諾來特科技等品牌和型號。電解液在電池中的作用是為電池內(nèi)部反應(yīng)的進(jìn)行提供反應(yīng)介質(zhì),也就是為離子在電池中的移動提供通道,其成分主要是lipf6及ec+dec等碳酸酯類溶劑,其理論特性要求是鋰離子電導(dǎo)率高、電化學(xué)窗口大即分解電壓高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性好即與電池體系的各種電極材料、集流體、隔膜、極耳、膠黏劑等基本上不發(fā)生反應(yīng),而且竟可能的能促進(jìn)電極可逆反應(yīng)的進(jìn)行、安全無毒性且成本較低。

車間體驗心得體會篇三

在過去的一個月中,在分廠領(lǐng)導(dǎo)車間領(lǐng)導(dǎo)的幫助帶領(lǐng)下,經(jīng)過了工人同事的共同奮斗,和經(jīng)過了自己的積極努力,做了以下工作。

一、工作態(tài)度,思想工作。

我熱衷于本職工作,嚴(yán)以律己,遵守各項廠規(guī)制度,嚴(yán)格要球自己,擺正工作位置,時刻保持“謙虛,謹(jǐn)慎,律己”的工作態(tài)度,在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心培養(yǎng)和同事們的幫助下,始終勤奮學(xué)習(xí),積極進(jìn)取,努力提高自我,始終勤奮工作,認(rèn)真完成任務(wù),履行好崗位的職責(zé)。堅持理想,堅定信念。不斷加強學(xué)習(xí),牢固樹立共產(chǎn)主義遠(yuǎn)大理想,堅定走中國特色社會主義道路的信念,自覺地為實現(xiàn)黨在初級階段的基本路線和基本綱領(lǐng)而努力奮斗。

二、設(shè)備檢修管理工作。

(一)本月設(shè)備管理維修工作本著集團(tuán)公司“降成本,增效益”為原則,積極響應(yīng)分廠及設(shè)備科降成本號召根據(jù)設(shè)備科提供的一文隔熱水套基礎(chǔ)圖紙結(jié)合現(xiàn)場實際情況測量繪制一文隔熱水套cad電子圖紙及相關(guān)零件圖提供給設(shè)備科大修廠制作節(jié)省備件外購資金。利用檢修空閑時間對損壞下線的備件進(jìn)行分解修理,盡量降低備件費用,本月備件費用353000元,板框元,750m3葉輪一個153000元。材料費用99305元,節(jié)約20695元。同時利用本月最后一個星期時間尋找個班組設(shè)備維修管理及設(shè)備日常點檢維護(hù)中的表面及潛在問題和不足,并提出解決整改意見,為滿負(fù)荷生產(chǎn)做準(zhǔn)備。

(二)雖然自己在車間設(shè)備管理維修中不斷的努力,但是設(shè)備事故仍不斷發(fā)生,說明自身對本車間設(shè)備了解還不夠深刻,設(shè)備管理仍有很大漏洞,急需修正設(shè)備管理維修的正確方向。同時向車間申請有選擇的去轉(zhuǎn)爐泵房班組重新學(xué)習(xí)兩個星期。通過兩個星期的學(xué)習(xí)與班長工人一起處理設(shè)備故障,安裝設(shè)備,維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。不僅記錄凈水,濁水,氧槍水泵及管道的型號尺寸還了解各供水泵的工藝參數(shù)。利用凈水上塔泵更換55kw電機機會測繪電機及泵端聯(lián)軸器尺寸存檔為以后工作提供數(shù)據(jù)資料。學(xué)習(xí)到轉(zhuǎn)爐泵房班組在設(shè)備管理及日常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)上的長處。上網(wǎng)查找水泵維修相關(guān)資料并與班長商討水泵檢修項目,確認(rèn)水泵安裝尺寸聯(lián)軸器兩端間隙一般為4-8mm,水泵與電機的不同軸度,徑向位移不應(yīng)超過0.2mm,滾動軸承徑向磨損量一盤不應(yīng)超過0.3mm。確認(rèn)裝車,打框75c-l渣漿泵,立式泵加油維護(hù)時間。本月板框壓濾機共出現(xiàn)故障三次,一次7月7日為北自動板框無回框動作查找限位開關(guān),液壓閥線圈,繼電器判斷為繼電器觸電燒蝕氧化,該繼電器觸點每天正常工作20__次,原因為觸電使用時間長觸電老化,更換故障繼電器故障排除。其它兩次為南老板框機液壓故障。通過與工人師傅一起處理故障發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐泵房班組在板框壓濾機液壓系統(tǒng)維修方面的不足之處。并到青島圖書館借閱回相關(guān)液壓基礎(chǔ)書籍,與班長鉗工組長一起學(xué)習(xí)研究,向班組長講解液壓系統(tǒng)液壓泵,控制閥原理。將在連鑄車間學(xué)習(xí)工作期間學(xué)到的維修液壓控制閥的方法經(jīng)驗傳授講解給轉(zhuǎn)爐泵房班組長,把板框壓濾機換下的故障控制閥拆解清理維修。通過給兄弟車間安裝空氣壓縮機了解空氣壓縮機安裝使用需要注意的事項。

(三)更換葉輪

本月計劃更換葉輪兩個分別為一次除塵2#,4#風(fēng)機。本月中旬4#風(fēng)機軸瓦稀油站出現(xiàn)46#機械油粘度降低,出現(xiàn)油質(zhì)輕微乳化并伴有雜質(zhì)現(xiàn)象。4#氣包聲音異常故障。27日對4#風(fēng)機計劃更換葉輪清理管道,換稀油站46#機械油及汽包換管工作。27日下午17:40更換葉輪過后試車發(fā)現(xiàn)葉輪前推力瓦溫度異常最高89℃,停車查找原因首先查找冷卻水路發(fā)現(xiàn)冷卻水路通暢沒出現(xiàn)故障。其次判斷推力瓦塊裝配過緊導(dǎo)致推力瓦溫度異常,拆卸風(fēng)機葉輪前瓦座更換推力瓦開機試車故障未排除。查找軸瓦潤滑油路,拆卸前瓦座進(jìn)油管發(fā)現(xiàn)節(jié)流孔堵塞。清透節(jié)流孔,裝機故障排除。通過此故障反映自己對葉輪軸瓦潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不了解,更換葉輪換油后沒有先試油路是否通暢,出現(xiàn)故障后判斷故障思路方向錯誤,導(dǎo)致處理故障時間長。8月3日計劃清理2#除塵系統(tǒng)同時換葉輪。安裝葉輪時吸取4#風(fēng)機潤滑系統(tǒng)故障的教訓(xùn),在裝葉輪時測試潤滑系統(tǒng)。開機后新?lián)Q葉輪振動正常潤滑系統(tǒng)正常。

(四)找毛病,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。

熟話說設(shè)備3分用,7分養(yǎng)。設(shè)備使用不當(dāng)養(yǎng)護(hù)不及時就會出現(xiàn)使用壽命降低,故障率上升。維修頻率多影響生產(chǎn)。本月最后一個星期,利用車間早會前時間重點查汽化,風(fēng)機班設(shè)備使用情況。發(fā)現(xiàn)風(fēng)機班水封逆止閥操作沒有按操作規(guī)程,水封逆止閥中夜班時間沒有排污。水封閥內(nèi)於泥多容易造成水封閥損壞,回收時阻力大。3#水封閥油水分離器沒油位,2#偶合器沒油位,汽化二文喉口液壓站油位低的情況。規(guī)定二文喉口液壓站,偶合器,二次除塵軸瓦油位,并用油漆在設(shè)備上劃定最低油位線。督促各班組設(shè)備點檢維護(hù)。

(五)下月工作方向。

下月重點發(fā)現(xiàn)整改自身在設(shè)備管理維修中的問題,查找汽化風(fēng)機系統(tǒng)問題,將已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的問題反饋車間及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),多請教車間及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。準(zhǔn)備鋪設(shè)風(fēng)機外墻氮氣管道,將風(fēng)機正壓管道排污口接通氮氣反吹及水封池加氮氣放池底淤塞的辦法,提高正壓排水效果,防止正壓排水不暢,催促汽化急缺儀表備件。

在以后的工作中要彌補不足,吸取教訓(xùn)。發(fā)奮工作把工作做的更好。

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