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起重機管理制度篇一
二、起重機械停用的，應(yīng)確保停用設(shè)備不危及人身、財產(chǎn)安全，并在顯著位置設(shè)置停用標志。停用半年以上的，應(yīng)辦理停用手續(xù)。啟用已辦理停用手續(xù)的起重機械，應(yīng)辦理啟用手續(xù)，啟用已停用一年以上或者超過原檢驗有效期的起重機械，應(yīng)當向檢驗機構(gòu)申請檢驗。
三、起重機械安全檢驗合格有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)申請定期檢驗。
四、起重機械發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害(火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風等)后也應(yīng)該向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)申請檢驗。
五、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份由起重機械安全管理人員負責保管，作為起重機械管理檔案保存。
六、凡有下列情況之一的起重機械，必須經(jīng)特種設(shè)備檢驗機構(gòu)檢驗合格后方可使用：
(一)超期未檢或檢驗不合格的;
(二)經(jīng)大修、改造后的;
(三)發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的;
(四)自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的;
(五)轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的;
(六)其他法律法規(guī)要求的。
起重機管理制度篇二
1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》，方可獨立上崗操作。
2、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守起重機安全及時規(guī)程。
3、起重機械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。
4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。
5、起重機械作業(yè)人員應(yīng)熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應(yīng)與指揮工密切配合
6、必須出在垂直位置起升重物時，禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。
8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。
9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。
10、物件起吊時應(yīng)先稍離地面（200—300mm）試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。
11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)正確，起吊件翻身時要掌握重心，應(yīng)注意人員動向。
12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
13、吊運的重物應(yīng)在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。
14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上。
15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。
16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。
17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。
18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。
19、在正常情況下，不應(yīng)依靠各限位開關(guān)作為停車用。
20、在下列情況下，起重機械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號
a。起重機啟動送電時b。在同一層或另一層靠近其他起重機時c。在起升或下降載荷時，或大車小車運行時d。載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時e．吊運安全通道上有人工作或走動時f．載荷在距地面不高的位置移動時g．當?shù)踹\過程中設(shè)備發(fā)生故障時
21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準與同室其他人閑談，不準喝酒、吸煙、和吃東西。
22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。
23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準開車。
24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。
25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認指揮信號與指揮意圖一致后在操作。
26、對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應(yīng)拒絕吊運，并提出改進意見。
27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應(yīng)吊運。
28、有主、副兩套吊具的起重機，應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置，且不準掛其他它輔助吊具。
29、必須在重物離開工作面已上時，才允許開動大車和小車。
30、起重機的遙控器應(yīng)逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。
31、起重機大車小車應(yīng)緩慢靠近終點，盡量避免碰撞擋駕。應(yīng)防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。
32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應(yīng)立即停車斷電進行檢查，吊重物時應(yīng)穩(wěn)妥放下。
33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關(guān)，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機械作業(yè)人員和指揮工不準離開崗位，要警戒任何人通過危險區(qū)。
34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。
35、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行“十不吊”；
（1）超過額定負荷不吊
（2）指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊
（3）吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊
（4）吊掛重物直接加工時不吊
（5）歪拉斜掛不吊
（6）工件上站人或浮放活動物不吊
（7）易燃易爆物品不吊
（8）帶有棱角快口物件不吊
（9）埋地物品不吊
（10）違章指揮不吊
36、出現(xiàn)下列情況之一，使用單位應(yīng)當履行以下手續(xù)：
（1）使用單位（或所有者）發(fā)生變更，新的使用單位（或新的所有者）應(yīng)當在變更后30日內(nèi)向當?shù)氐怯洸块T辦理新的登記手續(xù)，同時變更注冊登記標志；
（2）起重機械停用一年以上的，使用單位應(yīng)當在停用后的30日內(nèi)告知原登記部門；
（3）報廢起重機械的使用單位，應(yīng)當在報廢后的30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標志注銷。
行車工操作要點
1、行車工需經(jīng)訓(xùn)練考試，并持操作證方能獨自上崗操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不合格者，不得獨立操作。
2、開車前應(yīng)認真檢查機械設(shè)備、電氣部分、防護保險裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。
3、必須聽從掛鉤人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。
4、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，運行中，地面上有人或落放吊件時，應(yīng)鳴鈴警告，嚴禁吊件在人頭上經(jīng)過，吊運物件不得離地過高。
5、檢修行車時，行車應(yīng)?？吭诎踩攸c，把各遙控器撥到零位，斷開閘開關(guān)，地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”標志。
6、行車運行時，嚴禁有人上下，不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。
7、運行中發(fā)生突然停電時必須將開關(guān)手柄放到零位，起吊件放下或索具未脫鉤，不準離開。
8、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。
9、夜間工作必須有充足的照明。
10、行車工必須在得到指揮信號后，方能進行操作，行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。
12、操作控制手柄時，應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度，換向時必須先轉(zhuǎn)回零位。
13、當接近高度限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準用倒車替換制動，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
14、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤小車開到軌道兩端，并控制手柄放置零位，切斷電源。
起重機管理制度篇三
一、司機與起重工：
1、必須嚴格執(zhí)行zbjz80012-89《塔式起重機操作使用規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，司機與起重機必須是按勞動人事部門有關(guān)規(guī)定進行考核并取得合格證者；
2、司機必須了解所操作塔機的工作原理，熟悉該塔機的構(gòu)造及安全裝置的功用及其調(diào)整方法，掌握該起重機各項性能的操作方法及該起重機的維修保養(yǎng)技術(shù)；
3、嚴格按本說明書提供的起重特性表操作，嚴禁起載運行；
4、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、牽引機構(gòu)的操作動作要柔和，由低速到高速逐步轉(zhuǎn)換，不得將操作手柄從靜止(或低速)猛地向中速或高速位置推進；
5、不準斜拉吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品；
6、有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位；
7、指揮的信號、手勢、旗號應(yīng)符合gb5082-85規(guī)定；
8、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作；
9、嚴禁司機疲勞、酒后上塔操作；
二、機械部份及其它
1、起重機的工作環(huán)境為-20℃~40℃，工作風力應(yīng)小于13m/s；
2、所有安全保護裝置，必須隨時保養(yǎng)，嚴禁任意搬運和拆卸，嚴禁起負荷使用；
3、夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場必須備用充分的照明設(shè)施；
4、塔機經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)移重新安裝前注意事項：
(1)、嚴格認真檢查各聯(lián)接處各鉸接頭，銷軸有無裂紋、銹蝕、操作；
(2)、檢查拉桿、鋼絲繩、滑輪、吊鉤及換倍率器等重要零件是否符合使用條件；
(3)、檢查金屬結(jié)構(gòu)件變形，焊縫等情況應(yīng)符合使用條件；
(4)、對起升、頂升、回轉(zhuǎn)、變幅應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)至正常；
5、停機修理或維護保養(yǎng)時，必須切斷總電源，不許帶電作業(yè)；
6、地面、樓臺、施工面要設(shè)專人指揮塔機作業(yè)，與司機聯(lián)絡(luò)，必須規(guī)定嚴格的信號或手勢、旗號等，最好采用步話機聯(lián)絡(luò)；
7、應(yīng)保證塔機的使用電壓在380w±10%的范圍時，否則塔機的電氣設(shè)備容易損壞；
8、在遇到大雷雨、暴雨、濃霧或塔機最高處風速起過13m/s時一律停止起重作業(yè)；
9、多臺塔機同時進入一個施工現(xiàn)場時，塔機的平面布置要合理，相互之間不得在空間交錯中發(fā)生干涉；
10、司機必須在接通地面電源，登上塔機進入司機室內(nèi)應(yīng)全面按鈕操作手柄等是否處于非工作狀態(tài)，確認無誤后方可啟動總按鈕；
11、司機必須嚴格按照本塔機技術(shù)性能表和起重特性曲線圖的規(guī)定作業(yè)，不得超載或強行作業(yè)；
12、操作時避免起重吊鉤著地，以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊而遭損壞，如果吊鉤必須著地，則吊鉤著地后再次起升時，必須注意監(jiān)視卷筒鋼絲繩排列情況，必要時須重新將鋼絲繩排列整齊；
13、緊固在載重小車側(cè)面的吊籃是供維修作用的，當需要維修起重臂上的某一零件時，維修人員可站在吊欄內(nèi)隨載重小車一起執(zhí)行維修任務(wù)，吊籃的額定承載重量為100公斤，當起吊重物時，吊欄內(nèi)嚴禁站人，在每次立塔施工中，地面安裝起重臂時，要仔細檢查吊籃與載重小車的連接是否完善可靠；
14、各機構(gòu)需要反向運行時，必須待電機正轉(zhuǎn)停止后，再啟動反轉(zhuǎn)，反之也一樣；
15、發(fā)現(xiàn)塔機有異?，F(xiàn)象時，應(yīng)停止切斷電源，待查清并清除故障后再使用；
16、塔機在每班作業(yè)完畢后，必須將起重臂轉(zhuǎn)到建筑物平行的方向，吊鉤升高至超過周圍最高障礙物的高度，載重小車應(yīng)在最小幅度處，回轉(zhuǎn)制動器處于松開狀態(tài)，切斷總電源方可離去；
17、每班工作前，司機必須對塔身、起重臂、回轉(zhuǎn)支承、起重臂剛性拉桿，平衡臂拉桿、卷筒連接螺栓，剎車制動器及換倍率器等主要關(guān)鍵部位的銷軸，螺栓等進行日常檢查、堅固，確定無松動或脫離現(xiàn)象才允許開車作業(yè)；
18、司機對減速器、滑輪、軸承座及換倍率器等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油，如發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象，要及時處理；
19、司機在正式作業(yè)之前，必須逐項檢查各安全裝置的可靠性，絕不允許在安全裝置不可靠失靈的情況下勉強作業(yè)；
三、高強度螺栓的常規(guī)檢查
具體包括對塔身、回轉(zhuǎn)總成、塔帽等處的高強度螺栓的常規(guī)檢查，檢查方法如下：
1、塔機立塔后應(yīng)在三周內(nèi)將各螺栓檢查一遍；
2、每隔2-3月對螺栓檢查一遍；
3、每年內(nèi)拆下2-3組螺栓檢查其變形、腐蝕等情況；
四、鋼絲繩的檢查
1、起重機械中的鋼絲繩是易損件，缺乏維護是鋼絲繩壽命的主要原因之一；
2、對鋼絲繩應(yīng)進行適時地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂；
3、每個工作日都要盡可能對鋼絲繩的任何可見部位進行觀察，以便發(fā)現(xiàn)損壞與變形情況，特別應(yīng)留心鋼絲繩在機械上的固定部位，發(fā)現(xiàn)有任何明顯變化時，應(yīng)予報告并由主管人員按照《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》(gb5972-86)中第4.2款進行檢驗；
4、保證每周至少檢驗一次。
重慶國梁建設(shè)(集團)有限公司
貴定中科恒大城一期項目
二零一三年九月
起重機管理制度篇四
機械設(shè)備安裝完畢需要設(shè)保護接零或重復(fù)接地的必須接好,要試運轉(zhuǎn),按各項試驗要求指標試運行,并要檢查機械上的各部位裝置,如提升機上的:
1、安全?？垦b置,吊籃運行時,?？垦b置將吊籃定位,該裝置應(yīng)能可靠的承擔其自重額定荷載;
2、斷絕保護裝置,當機械運行中發(fā)生斷絕時,應(yīng)能可靠的將其停留住并固定在架體上;
3、安全門裝置,安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置,升降運行時安全門封閉,防止物料滾落;
4、上位限位器該裝置應(yīng)裝在提升機最高工作位置,提升達到限定高度時,限位器動作切斷電源或自動報警;
5、下極限位器,當起重平臺降到最低限位時,限位器自動切斷電源,使其停止下降;
6、超載限制器,當荷載達到定額荷載的90%時,發(fā)出報警信號,荷載超過額定荷載時,切斷起升電源;
7、通訊裝置當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時,必須加裝通訊裝置,并能清楚的向每一站講話,起重司機必須嚴格培訓(xùn),持證上崗。
機械司機應(yīng)按機械保護規(guī)定,隨時加油、養(yǎng)護,不能帶病作業(yè),發(fā)現(xiàn)故障要及時上報維修。
起重機管理制度篇五
1、起重設(shè)備要進行統(tǒng)一編號，分類建帳立卡，每年至少要對實物清查盤點一次，保持帳、卡、物相符。
2、起重機械設(shè)備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包括：原始技術(shù)資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉(zhuǎn)時間記錄；事故記錄及其他有關(guān)資料。
3、起重機械設(shè)備實行統(tǒng)一報表制度，按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表，并定期組織統(tǒng)計分析，提出改進起重機械設(shè)備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。
起重設(shè)備采購必須堅持登記備案管理制度，購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品，做到三證（登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證）齊全。
1、起重機械設(shè)備由公司供應(yīng)，項目部都要關(guān)心愛護正確使用，及時維修、保養(yǎng)，不違章作業(yè)，不超荷使用，不帶病操作，發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標準要求進行修理，確保各項設(shè)備完好率達到100%，杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生。
2、由公司提供的起重等機械設(shè)備有償使用，機械費公司收取總價的70%，架桿，架板按低于當?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式，每平方米每天租金0。25元，工地用完碼垛整齊，報公司設(shè)備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%，按設(shè)備使用維護的情況而定，維護保養(yǎng)差的按10%返還。項目部丟失的設(shè)備原價賠償，不允許自己購買次品補充，一經(jīng)查出，予以沒收，并仍按原價賠償。
3、公司設(shè)備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械，口頭或書面通知項目部限期整改，并由當事人認可簽定，起重機械化設(shè)備屬正常磨損，公司負擔維修費用，使用不當、損壞，由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后，五日內(nèi)機械設(shè)備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔的零星工程所用公司設(shè)備直接和項目部結(jié)算。
4、未經(jīng)公司負責人同意，項目部私自購置的起重設(shè)備及零星工具，其價款由項目部全部負擔，設(shè)備歸公司所有。
5、停工后，對所有機械設(shè)備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設(shè)備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設(shè)備科派人驗收。
為了使起重機械設(shè)備安全可靠，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，特制定以下規(guī)定：
物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術(shù)人員作出施工組織設(shè)計，安裝嚴格按照施工組織設(shè)計進行，并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設(shè)備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定。
1、起重機械設(shè)備使用必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設(shè)備。
2、起重機械設(shè)備保證機組人員相對穩(wěn)定，做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”，且做到持證上崗。
3、起重機械設(shè)備必須在設(shè)備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應(yīng)掛“十不吊牌”。
4、起重機械設(shè)備人員必須嚴格遵守機械設(shè)備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（jgj33—20xx）及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。
6、國家明令淘汰的起重機械設(shè)備必須報廢，磨損嚴重，基礎(chǔ)件已損壞，在進行大修已不能達到使用和安全也應(yīng)報廢，使用20xx年以上的必須報廢。
（一）塔式起重機的保養(yǎng)和修理
1、日常保養(yǎng)：
①經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔，及時清掃灰塵；
②檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油；
③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通；
④檢查各制運器的效能，如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整；
⑤檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補；
⑥檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整；
⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理；
⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。
2、小修（塔機工作1000小時以后進行）
①進行日常保養(yǎng)的各項工作；
②拆檢清洗減速機制齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；
③清洗開式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；
④檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；
⑤檢查和調(diào)整制動器和安全裝置；
⑥檢查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調(diào)整、修復(fù)和更改。
3、中修（塔機工作4000小時以后進行）
①進行小修的各項工作；
②修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件；
③修復(fù)或更改制動瓦；
④更換鋼絲繩，滑輪等；
⑤檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓；
⑥除銹、油漆。
4、大修（塔機工作8000小時以后進行）
①進行小修和中修的各項工作；
②修復(fù)或更換制動輪、制動器等；
③修復(fù)或更換減速機總成；
④修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。
塔機安裝完畢后，公司設(shè)備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉(zhuǎn)試驗，達到標準要求的方可使用。其檢測標準應(yīng)按《塔機起重機安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
起重機管理制度篇六
起重機操作的基本要求是“穩(wěn)”、“準”、“快”。雖然只有這三個字，但它包含了安全操作的全部要領(lǐng)。要真正達到這個要求，需要長期的領(lǐng)悟與磨練。筆者根據(jù)多年工作經(jīng)驗，對“穩(wěn)”、“準”、“快”有深刻的認識。
1、穩(wěn)。這是起重機操作時首先必須做到的。穩(wěn)，主要是指吊物在運行、就位過程中保持平穩(wěn)狀態(tài)，避免沖擊，游晃現(xiàn)象。評價操作是否平穩(wěn)的標志是吊鉤的狀態(tài)，吊鉤能否平稀運行與起重機各機構(gòu)的協(xié)調(diào)動作有關(guān)。拿橋門機來說，首先起動要平穩(wěn)。要做到從低速檔起步，等吊鉤動起來后，再從低速檔向高速檔逐漸加速，這時，吊鉤和吊物就能平穩(wěn)地從靜止狀態(tài)過渡到起動狀態(tài)，再從低速運行平穩(wěn)過渡到高速運行。其次，制動要平穩(wěn)。吊物從高速運行到停止運行過程中有個制動階段，司機在制動的預(yù)備階段就應(yīng)將主令控制器從高速檔逐一返回低速檔，再回零位。如果從高速檔直接回零，結(jié)果是吊鉤和吊物制而不止，產(chǎn)生強烈的晃動和沖擊。卷揚機構(gòu)的強烈制動，還將造成制動器摩擦元件超常磨損，吊物溜鉤距離增大，甚至由于制動輪與閘瓦的高熱而導(dǎo)致剎車失靈，重物墜地，釀成事故。
對懸臂式起重機，運行穩(wěn)定要比橋門機困難得多。為使吊鉤運行穩(wěn)定，其轉(zhuǎn)機構(gòu)的操作尤為關(guān)鍵，除注意起動和制動階段的平穩(wěn)操作外，還應(yīng)避免吊鉤及吊物在空中的擺動現(xiàn)象。應(yīng)掌握的基本要領(lǐng)是：在吊鉤搖擺到幅度最大而尚未回擺的瞬間，將小車跟著吊鉤搖擺的方向移動，吊鉤往哪邊擺，車向哪邊跟。這時，起重機就能過卷揚鋼絲繩傳給吊鉤一個與吊鉤回擺方向相反的力，從而逐漸消除搖擺。懸臂式起重機則利用臂桿跟進，稱之為“找鉤”，“找鉤”的技巧在于跟進的距離與速度要恰到好處。跟進的速度不能太慢，否則會起反作用。這樣通過來回幾番操作，就能使吊鉤和吊物處于相對穩(wěn)定狀態(tài)。
起重機操作“穩(wěn)”的另一層含義是：控制器平滑換檔能避免電機過載或傳動機構(gòu)發(fā)生沖擊，延長機電零部件的壽命。
2、準。是指被吊物“落點準”、“到位準”和“估重準”。要做到“落點準”，操作人員必須對吊物所需通過的水平距離和垂直高度有準確的判斷，并充分考慮起重機的性能和運動慣性。在操縱手柄時，要把握回零位的提前量，使吊物能平穩(wěn)準確到位。
對大型構(gòu)件、機器、設(shè)備的起重安裝，有時要求精確到毫米，這就是“到位準”。這時吊鉤起升或下降要“微動”，只有充分掌握起重機性能，并有一定經(jīng)驗積累才能做到得心應(yīng)手。
“估重準”包含了一個很重要的安全理念，即不超載，要求司機估準吊物的重量。如果對吊物重量不能把握，起重機在超重、超力矩的狀況下運作，則各機構(gòu)和部件處于超常狀態(tài)，有可能發(fā)生象制動失效、鋼絲強斷裂、吊車傾復(fù)等惡性事故。操作人員應(yīng)通過對吊物形體的測量，算出體積，再利用比重知識測算出吊物的重量，在此基礎(chǔ)上采取了適當?shù)谋劬嗪筒僮鞣椒?。同時，在起吊階段要緩慢，先使鋼絲繩充分“吃勁”后慢速吊離地面，然后逐一加檔。
3、快。是指多吊、快吊，充分合理發(fā)揮起重機應(yīng)有的效能，提高勞動生產(chǎn)率?！翱臁北仨毥⒃凇胺€(wěn)”和“準”的基礎(chǔ)上，更要建立在安全的基礎(chǔ)上。但有時在起重機操作中，并不是慢就安全、保險，有時恰恰需要快。例如，對于吊重物長距離的下降，操作中不允許使用反接制動級做長距離的低速下降，以免電器發(fā)熱，導(dǎo)致事故。再如，起重機翻轉(zhuǎn)大型工件作業(yè)，無論是“兜底翻”、“游翻”還是“帶翻”，都要求快，即被翻身物在擺幅達最大的一瞬間，或在能自行翻轉(zhuǎn)的瞬間，要求司機迅速落鉤并同時配合回車。
另外，在特殊情況下，也要求起重機操作動作要快。一是在起重機運行中發(fā)生制動器失靈或控制手柄失去控制。二是需要起重機參加緊急搶險。這時要求起重機操作人員反應(yīng)迅速，酌情采取各種超常規(guī)的應(yīng)急措施，以盡量避免惡性事故的發(fā)生。
起重機管理制度篇七
塔式起重機的安全管理措施
（1）塔吊的安裝與拆卸
1）塔吊的安裝、拆卸單位必須有相應(yīng)的資質(zhì)證書，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊（組）在隊（組）長負責統(tǒng)一指導(dǎo)下進行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。
2）塔吊安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過千分之三。
3)架設(shè)好的塔吊必須先后進行空載、靜載和動載實驗，并對各機構(gòu)的運行情況進行檢查，確認各部正常后方可投入使用。
（2）基礎(chǔ)的要求
1)基礎(chǔ)必須能夠承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的最大荷載，并能滿足塔吊的穩(wěn)定性要求。
2)基礎(chǔ)外側(cè)應(yīng)挖排水溝，保證基礎(chǔ)無積水。
3)塔吊在施工期內(nèi)，每周或雨后應(yīng)對基礎(chǔ)及塔吊檢查一次，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時，由技術(shù)部門采取措施及時整改。
（3）安裝完畢及作業(yè)前重點檢查
1）駕駛?cè)藛T必須持證上崗，并了解機械構(gòu)造、原理和操作方法，懂得保養(yǎng)和安全規(guī)程，身體健康，責任心強。
2）檢查電路做好保護接地及重復(fù)接地。
3）合上總閘，用試用筆檢查塔吊金屬結(jié)構(gòu)部分是否帶電，確認安全后方可登機。
4）檢查繩輪鉤系統(tǒng)。
（4）鋼絲繩應(yīng)完好，規(guī)格正確，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定，鋼絲繩報廢標準：（有下列情況之一，則不能繼續(xù)使用）鋼絲繩任一股破斷或使用斷絲數(shù)量和斷絲速度增大；
鋼絲繩的斷絲數(shù)量，在一個節(jié)距內(nèi)超過規(guī)定；
鋼絲繩出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪股、起包、鋼絲外飛、繩芯擠出以及破股等現(xiàn)象
鋼絲繩直徑減少7～10%
滑輪的鉤環(huán)中心與起吊物的重心必須在一條鉛錘線上，防止起吊不平穩(wěn)而導(dǎo)致破損、松捆、擺動造成事故。
（5）鋼絲繩在卷筒上面纏繞應(yīng)整齊、潤滑良好；
（6）鋼絲繩固定和偏差應(yīng)符合國家標準；
（7）各部位滑輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象；
1）吊鉤磨損度應(yīng)在報廢標準以內(nèi)，保險裝置應(yīng)可靠。
吊鉤報廢標準：（下列情況之一應(yīng)報廢，不分辯率堆焊修補）
吊鉤任何部位出現(xiàn)裂紋；
危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%；
鉤口開口度比原尺寸增大15%；
扭轉(zhuǎn)變形超過10度；
危險斷面和頸部產(chǎn)生塑性變形；
板形鉤襯套磨損達到原尺寸50%，襯套報廢；
板形鉤心軸磨損達到原尺寸50%，軸報廢。
2)進行空車試運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機構(gòu)的制動、安全限位及防護裝置，確認無誤后方可正式作業(yè)；
3)各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標準，液壓系統(tǒng)無滲漏；
4)傳動系統(tǒng)
a各機構(gòu)聯(lián)接螺絲無松動，轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，無異常響聲；
b各潤滑點潤滑良好，潤滑油牌號正確；
c制動器、離合器動作靈活可靠。
5）機械機構(gòu)的外觀情況
起重機管理制度篇八
(一)一般規(guī)定
1、設(shè)備管理規(guī)定
按照《三門峽市建筑起重機械設(shè)備安全監(jiān)督管理職能》,在市行政區(qū)內(nèi)建筑施工現(xiàn)場使用的塔式起重機和龍門架、外用電臺等施工升降機必須具有市建設(shè)工程安全監(jiān)督站核發(fā)的建筑起重機械設(shè)備技術(shù)檔案及注冊編號。市建筑安全監(jiān)督站按照起重機械設(shè)備生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品型號,定期發(fā)布設(shè)備使用電機名錄及設(shè)備淘汰名錄,使用單位應(yīng)依照名錄選擇生產(chǎn)廠家和選用相應(yīng)型號設(shè)備。
2、安裝拆卸管理規(guī)定
①建筑起重機械設(shè)備安裝、拆卸必須由取得沈陽市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會頒發(fā)的裝拆資質(zhì)證書,并在沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站登記的專業(yè)隊伍進行施工;外埠裝拆施工企業(yè)必須在沈陽市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會登記。
②安裝拆卸前必須到市建筑安全監(jiān)督站辦理改制登記手續(xù),提交《建筑起重機械設(shè)備安裝、拆卸告知書》、《三門峽市建筑機械起重設(shè)備技術(shù)檔案》裝拆施工企業(yè)資質(zhì)證書、裝拆施工合同、裝拆作業(yè)人員崗位證書等原件等材料,經(jīng)審查合格準許施工。安裝施工完畢應(yīng)立即委托具有相應(yīng)資質(zhì)的經(jīng)驗檢測機構(gòu)進行檢測,并持檢測合格報告和《建筑起重機械設(shè)備使用登記表》,辦理準用證方可使用。準用標志應(yīng)固定在設(shè)備本體醒目位置。
3、從業(yè)人員
從事建筑機械起重設(shè)備安裝拆卸的指揮、作業(yè)人員及操作人員應(yīng)體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,必須經(jīng)過市建筑安全監(jiān)督站崗位教育培訓(xùn),取得崗位證書后方可從事相關(guān)作業(yè)。
(二)進場報驗
1、設(shè)備選用
施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計確定的建筑起重機械設(shè)備使用凈化選購或租用設(shè)備。
①自購設(shè)備要求
購置設(shè)備時應(yīng)查閱該設(shè)備是否具有中文使用說明書、設(shè)計文件、生產(chǎn)制造許可證、起重設(shè)備產(chǎn)品安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證、產(chǎn)品合格證、安裝使用維修上門等隨機文件,并對照沈陽市建筑起重機械設(shè)備使用登記名錄,確定是否為準用設(shè)備。
②租賃設(shè)備要求
租用設(shè)備應(yīng)查驗出租單位工商營業(yè)執(zhí)照,并查驗租用設(shè)備有無沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站頒發(fā)的建筑起重機械設(shè)備技術(shù)檔案及建筑起重機械設(shè)備注冊編號。
2、進場驗收
建筑起重機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場,項目經(jīng)理應(yīng)當組織施工技術(shù)負責人、安全管理人員會同監(jiān)理、銷售或出租單位共同進行驗收。驗收時應(yīng)查驗設(shè)備相關(guān)隨機文件與實際是否相符;產(chǎn)品標牌等標志是否齊全,附屬設(shè)備、備件等專業(yè)工具與制造廠的裝箱是否相符。并按照關(guān)鍵嚴格標準和技術(shù)規(guī)范重點對設(shè)備裝配質(zhì)量的可靠性、潤滑部位潤滑情況、連接部位緊固程度、安全防護裝置進行外觀質(zhì)量檢查。
(三)安裝拆卸、安全技術(shù)要求
1、基礎(chǔ)施工
建筑起重機械設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)滿足設(shè)計和使用出廠使用說明要求,能可靠承受作用在其上的全部荷載;基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。固定式塔式起重機基礎(chǔ)周邊有排水溝或抽水設(shè)備,5平方以內(nèi)無積水,基礎(chǔ)與周邊無雜物,無特殊情況基礎(chǔ)表面應(yīng)高出現(xiàn)場地面200毫米。
施工升降機基礎(chǔ)如無設(shè)計要求的,應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行設(shè)計。卷揚機應(yīng)安裝在堅實平整的位置上,遠離危險作業(yè)區(qū),基座應(yīng)平整牢固,周圍排水通暢,地錨設(shè)置可靠,并搭設(shè)工作棚。工作棚位置因保證操作人員能看清指揮人員和拖動或起吊的物件,可用5公分厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆,上下竹笆層間距不小于600毫米;固定卷揚機的錨樁應(yīng)牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。
建筑起重機械設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后方可使用,基礎(chǔ)圖、地耐力試驗報告、基礎(chǔ)所用材料復(fù)試單、混凝土強度試驗報告等隱蔽記錄及監(jiān)理驗收手續(xù)等驗收記錄應(yīng)立即立備檔備查。
2、安全拆卸施工
①安全拆卸施工前,裝拆單位技術(shù)負責人與施工現(xiàn)場技術(shù)負責人應(yīng)編制施工技術(shù)方案,經(jīng)總監(jiān)理工程師審查后,由裝拆單位技術(shù)負責人向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。作業(yè)時,裝拆單位和施工現(xiàn)場技術(shù)負責人、安全管理人員和監(jiān)理工程師必須在現(xiàn)場監(jiān)護。
②裝拆作業(yè)前應(yīng)對下列項目進行檢查:
⑴基礎(chǔ)符合技術(shù)要求。
⑵對裝拆舍不得各機關(guān)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊聚集電氣設(shè)備、線路進行檢查。
⑶裝拆自升式塔機,應(yīng)對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳等進行檢查。
⑷對裝拆人員使用的工具、安全帶、安全帽進行檢查,不合格的立即更換;
⑸檢查裝拆設(shè)備作業(yè)配備中的起重機、運輸汽車等輔助機械,確保狀態(tài)良好,技術(shù)性能滿足裝拆作業(yè)需要。
⑹裝拆現(xiàn)場電源、電壓、運輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等具備作業(yè)條件。
⑺安全監(jiān)督崗的設(shè)置和安全技術(shù)措施落實達到要求。
③裝拆作業(yè)應(yīng)在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。
④指揮人員應(yīng)熟悉裝拆方案,遵守裝拆工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參加裝拆作業(yè)的人員應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè)。
⑤裝拆人員進入施工現(xiàn)場時,必須穿戴安全防護用品,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行裝拆工藝和操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)異常情況和疑難問題及時向技術(shù)負責人反映。
⑥塔式起重機裝拆塔身起降時,應(yīng)符合下列要求:
⑴升降作用過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作系統(tǒng),專人裝拆螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)只準一人操作,必須聽從指揮信號;
⑵升降應(yīng)在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應(yīng)有充分的照明。⑶風力在四級以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)過程中突然風力達到4級以上時,必須立即停止,并應(yīng)緊固上下塔身各連接螺栓。
⑷頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度應(yīng)大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜圈峝。下降時應(yīng)適當收緊電纜。
⑸升降時必須套好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使塔身起重臂與平?臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住,當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)的最后一根螺栓(銷子)拆卸困難時,應(yīng)將其對角方位的螺栓重新插入,再采取措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作松動螺栓銷子。
⑹升降時,頂升撐腳就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一個動作。
⑺升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按扭力緊固,液壓操作桿應(yīng)回到中間位置,切斷液壓升降機的結(jié)構(gòu)電源。
⑦塔式起重機附著錨固應(yīng)符合下列要求:
⑴塔式起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著杠系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時,應(yīng)另行設(shè)計;
⑵裝設(shè)附著框架和附著杠件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。⑶在附著框架和附著桿件支座布設(shè)時附著桿傾斜度不得超過10度。⑷附著框架設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處,箍緊塔身,塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。
⑸塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時,應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠要求。
⑹應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)。
⑺裝卸作業(yè)時,應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置,嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置。
⑻遇到六級以上大風時,嚴禁安裝拆卸錨固裝置;
⑼錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均有專人負責,工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽,并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。
⑧塔式起重機的任何部位和起吊物邊緣與架空線路變現(xiàn)的最小距離應(yīng)符合安全規(guī)定;小于2米的或在作業(yè)半徑下方有架空線路的,應(yīng)按要求搭設(shè)防護架。夜間施工有36伏彩泡。金屬結(jié)構(gòu)及所有的電器設(shè)備的金屬外殼有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4歐姆。按要求設(shè)置安全避雷裝置。移動塔機的任何部位(包括吊物)之間距離不小于5米。固定塔機的任何部位(包括吊物)之間距離不小于2米。按規(guī)定設(shè)置安全警示標志。起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)體上標以鮮明的色彩標志。
⑨施工升降機裝拆應(yīng)按照規(guī)定和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范和規(guī)程進行。
⑴升降機導(dǎo)軌架安裝時,應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機的兩個方向進行測量校準,其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架兩附壁連接點間距離和低附壁點高度不得超過出廠規(guī)定。
⑵在安裝拆卸時,嚴禁超過架設(shè)荷載量(即無配重時的荷載量)的規(guī)定。
⑶升降機周圍2.5米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿,各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固,出入口應(yīng)設(shè)防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。
⑷升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道之間時,應(yīng)在全程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機,應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮地樓層編號標志燈。
⑸升降機安裝后,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責人會同安裝技術(shù)負責人和監(jiān)理工程師對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度進行全面檢查,并按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格后,方可使用。
⑹裝拆作業(yè)前應(yīng)檢查升降機與建筑物及腳手架的廉潔情況、架體有無其他牽扯物、臨時附墻架、纜風繩基地錨設(shè)置情況、低梁宇基礎(chǔ)連接情況。拆除纜風繩和附墻架前,應(yīng)先設(shè)置臨時纜風繩或支撐,確保架體的自由高度符合規(guī)定要求,無規(guī)定的一般不大于兩個標準節(jié)(一般不大于8米)。拆除作業(yè)中嚴禁從高產(chǎn)向下拋擲物件。因故中斷作業(yè)時,應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。
⑩設(shè)備安裝過程中,必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后,項目經(jīng)理應(yīng)組織安裝、監(jiān)理單位進行驗收,進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整,保證各機構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置靈敏有效。經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,填寫檢驗記錄。
裝拆作業(yè)過程中,當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能作業(yè),必須使已裝拆的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢固,經(jīng)檢查穩(wěn)定無隱患后,方可停止作業(yè)。
(四)作用安全技術(shù)要求
⑴現(xiàn)場建筑起重機械設(shè)備的明顯部位貨機棚內(nèi)要懸掛切實可靠的簡明安全操作規(guī)程和崗位責任標牌。
⑵使用的設(shè)備要定期進行檢查和保養(yǎng),以確保作業(yè)中的安全運行。設(shè)備使用的潤滑油(脂),應(yīng)符合出場使用說明書所規(guī)定的種類和牌號,并應(yīng)按時、按季、按質(zhì)更換。
⑶建筑起重機械設(shè)備進入作業(yè)地點后,收購技術(shù)負責人應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)交底。操作人員在作業(yè)琴應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境、架空電線、建筑物機構(gòu)件重量和分布情況進行全方位的了解,熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
⑷項目經(jīng)理應(yīng)負責為建筑起重機械設(shè)備作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置足夠的照明。
⑸起重吊裝作業(yè)人員應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可以拒絕執(zhí)行。操作室遠離地面時,地面及高空指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。
⑹建筑起重機械設(shè)備操作人員要求:
①要認真履行職責,嚴格遵守操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,拒絕執(zhí)行違反操作規(guī)程的各項指令,不得擅離職守,不得酒后操作。塔及駕駛員在工作中要按照塔機使用說明書及有安全操作規(guī)程作業(yè),嚴格遵守十不吊。
②操作人員在作業(yè)過程中,應(yīng)集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)內(nèi)或操作室內(nèi)。
③操作人員要遵守建筑起重機械設(shè)備有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認真及時做好各級安全保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持設(shè)備的完好狀態(tài)。建筑起重機械設(shè)備不得帶故障運轉(zhuǎn)。出現(xiàn)故障要及時上報,立即停車檢修,應(yīng)先停車機檢查,排除故障后方可使用。
④實行多班作業(yè)的設(shè)備,應(yīng)執(zhí)行交接班制度,在工作班前應(yīng)如實填寫設(shè)備工作日志和交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查確認無誤后,方可進行工作。
⑤在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)束緊不得外漏,高處作業(yè)必須系安全帶。
⑺建筑起重機械設(shè)備必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力的使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載試驗或任意擴大使用范圍。
⑻建筑起重機械設(shè)備上的各種安全使用防護裝置機檢測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全,有缺損時及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效的機械設(shè)備不得使用。
⑼建筑起重機械設(shè)備作業(yè)區(qū)域,應(yīng)設(shè)立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施。
⑽建筑起重機械設(shè)備須冬期施工、在寒冷季節(jié)使用,使用單位應(yīng)制訂寒冷季節(jié)安全技術(shù)措施。
⑾停用一個月或封存的機械,應(yīng)認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作,并應(yīng)采取預(yù)防風沙、雨林、水泡、銹蝕等措施。建筑起重機械設(shè)備集中停放的場所,應(yīng)有專人看管,并應(yīng)設(shè)置消防器材,設(shè)備周圍不得堆放易燃、易爆物品。
⑿當建筑起重機械設(shè)備發(fā)生重大事故時,施工現(xiàn)場必須及時上報和組織搶救,保護現(xiàn)場,按照'四不放過'原則查明原因,分清責任,落實及完善安全措施。
(五)、施工現(xiàn)場施工機具安全管理要求
1、鋼筋調(diào)直機
①料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
②用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,才可作業(yè)。
③按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,才可送料。
④在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
⑤當鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。
⑥送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
⑦作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預(yù)壓彈簧必須回位。
2、 鋼筋調(diào)直切斷機的安全技術(shù)規(guī)程
①料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
②用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,才可作業(yè)。
③按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,才可送料。
④在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
⑤當鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。
⑥送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
⑦作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預(yù)壓彈簧必須回位。
3、鋼筋彎曲機
鋼筋彎曲機的安全技術(shù)規(guī)程
①工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。
②按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸,成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
③檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常后,才可作業(yè)。
④作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),才可開動。
⑤作業(yè)中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),并不得加油或清掃。
⑥彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
⑦彎曲高強度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
⑧嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
⑨轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。
4、電焊機
電焊、對焊機的安全操作規(guī)程
(1)現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。
(2)焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
(3)嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。
(4)焊接鈾、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
(5)高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。
(6)雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(7)焊鉗應(yīng)與手把連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應(yīng)避開被清焊縫。
(8)施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
(9)對焊機應(yīng)安置室內(nèi),并有可靠的接地,如多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m,并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,分別有各自的刀型開關(guān)。 -
(10)作業(yè)前,檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認正常后,才可施焊。
(11)焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
(12)斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
(13)焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。
(14)閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時無關(guān)人員不得人內(nèi)。
(15)冬季施工時,室內(nèi)溫度應(yīng)不得低于8℃,作業(yè)完畢后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。
起重機管理制度篇九
第一條 為加強施工起重機械安全管理，防止和減少事故的發(fā)生，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，結(jié)合深圳市實際，制定本辦法。
第二條 本辦法所稱施工起重機械是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場使用的塔式起重機、施工升降機（施工電梯）、物料提升機（井字架）等起重機械。
第三條 深圳市范圍內(nèi)施工起重機械的租賃、安裝拆卸、使用、維修、檢驗檢測、監(jiān)理等活動及其監(jiān)督管理，適用本辦法。
第四條 建設(shè)行政主管部門對施工起重機械的安全進行監(jiān)督管理，并委托建設(shè)工程施工安全監(jiān)督機構(gòu)（簡稱安監(jiān)機構(gòu)）負責具體實施。
第五條 施工起重機械的產(chǎn)權(quán)單位、租賃單位、安裝拆卸單位、檢驗檢測單位、使用單位，以及施工總承包單位、監(jiān)理單位、其他與施工起重機械安裝使用活動有關(guān)的單位，應(yīng)當遵守法律法規(guī)和工程建設(shè)強制性標準，建立健全施工起重機械安全管理制度，并按各自職責對施工起重機械的安全承擔相應(yīng)的法律責任。
第六條 施工起重機械安裝拆卸單位、使用單位、施工總承包單位應(yīng)當建立事故應(yīng)急救援預(yù)案，事故發(fā)生后，應(yīng)當立即啟動并組織搶救，并按規(guī)定將事故的有關(guān)情況向有關(guān)部門報告。
第七條 禁止出租、安裝、使用國家明令淘汰、無制造許可證、無出廠合格證、已達報廢條件、擅自拼裝改裝或經(jīng)檢測不合格的施工起重機械。
第八條 任何單位和個人對違反本辦法的行為，有權(quán)向建設(shè)行政主管部門、安監(jiān)機構(gòu)舉報。
第九條 實行施工起重機械登記制度。登記分為初始登記和使用登記。初始登記為施工起重機械建檔提供信息，由市安監(jiān)機構(gòu)負責；使用登記作為工程項目監(jiān)管，由工程項目的安監(jiān)機構(gòu)負責。
第十條 首次進入我市的施工起重機械，產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當在安裝驗收合格之日起30日內(nèi)向市安監(jiān)機構(gòu)辦理初始登記，領(lǐng)取《深圳市施工起重機械初始登記證》。
第十一條 施工起重機械初始登記須提供以下材料：
（一）《深圳市施工起重機械初始登記申請表》；
（二）施工起重機械產(chǎn)權(quán)證明（購置發(fā)票或其他產(chǎn)權(quán)證明資料）；
（三）施工起重機械制造許可證；
（四）施工起重機械出廠合格證；
第十二條 施工起重機械轉(zhuǎn)場或移位安裝的，使用單位應(yīng)當在安裝驗收合格之日起30日內(nèi)向工程項目的安監(jiān)機構(gòu)辦理使用登記，領(lǐng)取《深圳市施工起重機械使用登記證》?！渡钲谑惺┕て鹬貦C械使用登記證》應(yīng)當置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置。
首次進入我市使用的施工起重機械，在辦理《初始登記證》的同時，辦理《使用登記證》。
第十三條 施工起重機械使用登記須提供以下材料：
（一）《深圳市施工起重機械使用登記申請表》；
（二）《深圳市施工起重機械初始登記證》；
（三）安裝驗收報告書；
（四）法定檢驗檢測機構(gòu)出具的檢驗檢測報告書。
第十四條 安監(jiān)機構(gòu)應(yīng)當在收齊登記材料之日起5個工作日現(xiàn)場核查施工起重機械的有關(guān)情況，對申辦材料屬實并符合規(guī)定的，辦理登記手續(xù)；對弄虛作假申請登記或不符合登記規(guī)定的，責令整改，并向建設(shè)行政主管部門報告。
第十五條 施工起重機械租賃單位應(yīng)當符合國家規(guī)定條件，并對其出租的施工起重機械的質(zhì)量安全狀況負責。
第十六條 租賃單位出租施工起重機械，應(yīng)當與承租單位簽訂租賃合同，明確各自的安全責任。承租單位轉(zhuǎn)租施工起重機械的，應(yīng)當在租賃合同中明確轉(zhuǎn)租的安全責任。
第十七條 施工起重機械租賃單位應(yīng)當跟蹤出租施工起重機械的使用情況，施工起重機械在使用過程中發(fā)生質(zhì)量問題的，租賃（產(chǎn)權(quán)）單位應(yīng)當積極協(xié)助解決。
第十八條 施工起重機械租賃（產(chǎn)權(quán)）單位應(yīng)當建立施工起重機械安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下內(nèi)容：
（一）原始資料：包括購銷合同、設(shè)計文件、制造許可證、出廠合格證、產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證明、安裝及使用維修說明書、初始登記證等文件；
（二）使用單位移交的運行安全技術(shù)檔案；
（三）安裝單位移交的安裝驗收檔案。
第四章 施工起重機械的安裝拆卸
第十九條 施工起重機械安裝拆卸單位應(yīng)當保證安裝拆卸過程的安全，并對其安裝的施工起重機械的安裝質(zhì)量負責。
第二十條 從事施工起重機械安裝拆卸的單位，必須按國家規(guī)定取得相應(yīng)的資質(zhì)證書和安全生產(chǎn)許可證書，并在規(guī)定的范圍內(nèi)承攬安裝拆卸業(yè)務(wù)。未取得資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的企業(yè)，不得從事施工起重機械安裝拆卸業(yè)務(wù)。
第二十一條 從事施工起重機械安裝拆卸的特種作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定取得特種作業(yè)操作證，并經(jīng)安全教育培訓(xùn)合格，持證上崗。
第二十二條 使用單位應(yīng)當與安裝拆卸單位簽訂施工起重機械安裝拆卸合同，明確各自的安全責任。施工起重機械安裝拆卸合同簽訂前，使用單位應(yīng)當對安裝拆卸單位的資質(zhì)證書和安全生產(chǎn)許可證、安裝拆卸人員的操作證書、施工起重機械的制造許可證、出廠合格證、登記證等文件進行審核。
第二十三條 實行施工總承包的工程，施工總承包單位應(yīng)當與安裝拆卸單位簽訂安全管理協(xié)議，安裝拆卸單位應(yīng)當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理，并落實施工現(xiàn)場安全防護措施。安裝拆卸單位不服從施工總承包單位管理導(dǎo)致施工起重機械安全事故的，由安裝拆卸單位承擔主要責任。
第二十四條 施工起重機械安裝拆卸前，安裝拆卸單位必須指定專業(yè)技術(shù)人員制定安裝拆卸技術(shù)方案，明確安全技術(shù)措施和事故應(yīng)急救援預(yù)案，由企業(yè)設(shè)備管理部門和安全生產(chǎn)管理部門負責人共同審核，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準，并報監(jiān)理單位總監(jiān)審查。方案有重大更改的須重新進行審批。
第二十五條 施工起重機械安裝拆卸必須嚴格按照經(jīng)批準的技術(shù)方案進行，作業(yè)前須進行安全技術(shù)交底。
第二十六條 施工起重機械安裝拆卸過程應(yīng)當由專業(yè)技術(shù)人員和專職安全管理人員實施監(jiān)督，安裝、拆卸區(qū)域須設(shè)立警戒線，劃出警戒區(qū)，由專人進行監(jiān)護。
監(jiān)理單位對施工起重機械安裝拆卸全過程實施旁站監(jiān)理。
第二十七條 施工起重機械安裝活動（包括安裝、頂升加節(jié)、附著）結(jié)束后，由工程總承包單位組織安裝、租賃（產(chǎn)權(quán)）、使用等單位參加驗收，監(jiān)理單位對驗收過程進行監(jiān)管。驗收合格后由參與驗收各單位技術(shù)負責人和監(jiān)理單位總監(jiān)在安裝驗收報告書上簽字蓋章后方可使用。
第二十八條 施工起重機械在驗收前，應(yīng)當經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗，未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的不得組織驗收，不得交付使用。
第二十九條 安裝驗收完畢后，安裝單位技術(shù)負責人應(yīng)當在驗收合格后3日內(nèi)向使用單位作業(yè)人員進行安全使用技術(shù)交底，并在驗收后10日內(nèi)將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位和出租單位。使用單位應(yīng)將其存入項目安全技術(shù)資料檔案中備查。
第三十條 安裝單位應(yīng)當建立施工起重機械安裝驗收檔案，包括：
（一）安裝拆卸合同或任務(wù)書、安全協(xié)議書；
（二）安裝拆卸專項施工方案；
（三）安裝及驗收資料；
（四）安全技術(shù)交底有關(guān)資料；
（五）安裝拆卸單位資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證書和特種作業(yè)人員上崗證書。
第三十一條 安裝單位應(yīng)當跟蹤其安裝施工起重機械的使用情況，及時解決使用過程中出現(xiàn)的安裝質(zhì)量問題。
第三十二條 施工起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員應(yīng)當遵守檢測檢驗規(guī)范標準，依法、科學(xué)、客觀、公正出具檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論，并對檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論承擔責任。
第三十三條 從事施工起重機械檢驗檢測的機構(gòu)必須具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在核準的范圍內(nèi)開展檢驗檢測業(yè)務(wù)。施工起重機械檢驗檢測機構(gòu)應(yīng)當在市建設(shè)行政主管部門備案。
第三十四條 從事施工起重機械檢驗檢測的檢測人員應(yīng)當具有相應(yīng)的技術(shù)資格，并持證上崗。
第三十五條 檢驗檢測單位應(yīng)當在收到申請后5個工作日內(nèi)組織檢測，檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論在5個工作日內(nèi)出具。
檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論應(yīng)當明確，經(jīng)檢驗檢測人員簽字，由檢驗檢測機構(gòu)負責人簽署。報告書須加蓋檢驗專用章、騎縫章。
第三十六條 施工起重機械檢驗檢測機構(gòu)發(fā)現(xiàn)受檢機械存在安全隱患的，應(yīng)當立即通知使用單位整改，整改不合格的，應(yīng)向安監(jiān)機構(gòu)或建設(shè)行政主管部門報告。
禁止施工起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員從事或參與施工起重機械的銷售、租賃、安裝等經(jīng)營性活動，禁止施工起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員推薦或者監(jiān)銷施工起重機械。
第三十七條 施工起重機械使用單位應(yīng)當嚴格按規(guī)定使用施工起重機械，并對施工起重機械的使用安全負責。
第三十八條 禁止產(chǎn)權(quán)單位、租賃單位、安裝單位、使用單位擅自對塔式起重機、施工電梯進行技術(shù)改造。對施工起重機械結(jié)構(gòu)和傳動機構(gòu)進行技術(shù)改造的，應(yīng)由原生產(chǎn)廠家進行。
第三十九條 使用單位應(yīng)當根據(jù)實際情況設(shè)置與工程管理相應(yīng)的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職的管理人員。緊急情況下，安全管理人員有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告有關(guān)負責人。
第四十條 施工起重機械的司機、司索和起重信號工，應(yīng)當依法取得有關(guān)主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，并經(jīng)安全培訓(xùn)教育合格后方可上崗作業(yè)。
第四十一條 實行施工起重機械定期檢驗制度。使用單位應(yīng)當按照定期檢驗的安全技術(shù)規(guī)范要求，在安全檢驗合格證有效期屆滿前一個月向檢驗檢測機構(gòu)申請定期檢驗，其中塔式起重機每年檢驗一次，其他施工起重機械整機至少兩年檢驗一次。檢驗報告應(yīng)當報該項目安監(jiān)機構(gòu)備案。未按期檢測或經(jīng)檢驗檢測不合格的，不得繼續(xù)使用。
第四十二條 發(fā)生下列情況之一的，應(yīng)當及時委托檢驗檢測機構(gòu)進行檢驗檢測，檢驗檢測合格后方可投入使用：
（一）因事故、自然災(zāi)害或其他原因影響設(shè)備安全技術(shù)性能或造成施工起重機械修復(fù)的；
（二）連續(xù)停止使用6個月以上重新使用的；
（三）其他按規(guī)定需要及時進行檢驗檢測的。
第四十三條 使用單位應(yīng)當定期對施工起重機械進行檢查和維護保養(yǎng)。對在用設(shè)備應(yīng)當至少每月進行一次自行檢查，塔式起重機安全裝置每半年進行一次校驗，采用齒輪錐鼓形漸進防墜安全器的施工電梯每3個月進行吊籠的墜落試驗，并做好記錄。使用單位在對設(shè)備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)停止使用，全面檢查，維修合格后方可使用。
第四十四條 施工起重機械的產(chǎn)權(quán)單位、使用單位應(yīng)如實記錄設(shè)備的運轉(zhuǎn)工作小時、維修保養(yǎng)、大修理、事故記錄等各種技術(shù)數(shù)據(jù)，各種附件資料歸檔完整。
第四十五條 施工起重機械使用單位應(yīng)當建立設(shè)備臺帳和運行安全技術(shù)檔案，每個單機單獨建立。施工起重機械運行安全技術(shù)檔案、隨機技術(shù)文件及資料應(yīng)當由專人負責管理。施工起重機械使用完畢后，應(yīng)當向租賃（產(chǎn)權(quán)）單位移交施工起重機械運行安全技術(shù)檔案。
第四十六條 施工起重機械運行安全技術(shù)檔案應(yīng)當包括下列主要資料：
（一）監(jiān)督檢驗，定期檢驗報告和定期自行檢查的記錄；
（二）運行時間及累計運轉(zhuǎn)記錄等日常使用狀況記錄；
（三）日常維護保養(yǎng)計劃、日常維護保養(yǎng)記錄；
（四）運行故障和事故記錄；
（五）使用登記證。
第四十七條 同一施工現(xiàn)場有多臺塔式起重機作業(yè)時，實行施工總承包的，由施工總承包單位編制防止多塔作業(yè)相互碰撞的專項安全措施；有兩個及以上施工單位分別承包施工的，由建設(shè)單位協(xié)調(diào)組織或委托主承包商制定避免多塔相互碰撞的專項安全措施。建設(shè)單位未組織協(xié)調(diào)或組織協(xié)調(diào)不當造成安全生產(chǎn)事故的，應(yīng)當承擔連帶責任。
相鄰工程項目使用塔式起重機時，由后安裝塔式起重機的工程項目的施工總承包單位協(xié)調(diào)組織制定避免多塔相互碰撞的專項安全措施，確保塔式起重機安全運行。
第四十八條 監(jiān)理單位應(yīng)當按下列規(guī)定對施工起重機械實施安全監(jiān)理：
（一）審核安裝拆卸單位的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證；
（二）審核施工起重機械的登記證；
（三）審查施工起重機械安裝拆卸專項施工方案，由總監(jiān)簽署意見并蓋章；
（四）核查有關(guān)特種作業(yè)人員的持證上崗情況；
（五）對施工起重機械安裝拆卸全過程實施旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)責令整改并跟蹤監(jiān)督整改落實情況；
（六）對施工起重機械的安裝驗收進行監(jiān)督，并由項目總監(jiān)在驗收資料上簽署意見；
（七）對施工起重機械的使用、檢驗檢測、維修保養(yǎng)等情況進行檢查。
第四十九條 監(jiān)理單位和監(jiān)理人員應(yīng)當嚴格履行施工起重機械的安全監(jiān)理職責，發(fā)現(xiàn)施工起重機械安裝拆卸、檢驗檢測及使用過程存在違規(guī)行為或安全事故隱患，應(yīng)立即制止，制止無效的應(yīng)報告安監(jiān)機構(gòu)或建設(shè)行政主管部門。
第五十條 各區(qū)安監(jiān)機構(gòu)應(yīng)當于每月10日前，將上月的施工起重機械登記情況匯總報市安監(jiān)機構(gòu)。市安監(jiān)機構(gòu)應(yīng)當建立施工起重機械數(shù)據(jù)庫檔案，記錄施工起重機械的基本資料和安全狀況，包括事故發(fā)生情況，并通過媒體定期向社會公布。
第五十一條 施工起重機械有下列情況之一的應(yīng)當予以報廢，并向市安監(jiān)機構(gòu)辦理注銷手續(xù)。產(chǎn)權(quán)單位拒不辦理注銷手續(xù)的，安監(jiān)機構(gòu)應(yīng)予強制注銷：
（一）國家明令淘汰的；
（二）存在嚴重安全隱患，無改造、維修價值的；
（三）達到安全技術(shù)規(guī)范或使用說明書規(guī)定的報廢條件的。
第五十二條 市安監(jiān)機構(gòu)應(yīng)當建立施工起重機械安全情況跟蹤制度，及時掌握施工起重機械的登記、轉(zhuǎn)場、使用、檢驗檢測情況，對達到報廢條件的，應(yīng)當及時通知相關(guān)單位停止使用作報廢處理。
第五十三條 建設(shè)行政主管部門及安監(jiān)機構(gòu)應(yīng)當加強對施工起重機械的安全監(jiān)督檢查，實施安全監(jiān)督檢查時，有權(quán)采取以下措施：
（一）要求被檢查的單位提供有關(guān)施工起重機械的文件和資料；
（二）進入被檢查單位和被檢查單位的施工現(xiàn)場進行檢查；
（三）發(fā)現(xiàn)正在使用的施工起重機械存在安全隱患的，責令整改，安全隱患嚴重的，責令停止使用，消除隱患。
第五十四條 違反本辦法及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的，建設(shè)行政主管部門及安監(jiān)機構(gòu)應(yīng)當責令改正，并對有關(guān)責任單位和個人作不良行為記錄，情節(jié)嚴重的依法處罰，并提請清出預(yù)選承包商名錄。
第五十五條 本規(guī)定由市建設(shè)行政主管部門負責解釋。
第五十六條 本規(guī)定自20xx年1月1日起施行。
起重機管理制度篇十
第一條 為加強中國石油化工集團公司（以下簡稱集團公司）、中國石油化工股份有限公司（以下簡稱股份公司）特種設(shè)備的管理，規(guī)范電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的使用與維護，防止和減少設(shè)備事故的發(fā)生，保障人身和財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和集團公司《設(shè)備管理辦法（試行）》、股份公司《設(shè)備管理辦法（試行）》（以下簡稱《設(shè)備管理辦法（試行）》），制訂本制度。
第二條 本制度適用于集團公司、股份公司所屬煉化、銷售企業(yè)，其他企業(yè)可參照執(zhí)行。
第三條 本制度所稱特種設(shè)備涉及范圍只包括所屬企業(yè)裝備運行的電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛。
第四條 各企業(yè)應(yīng)明確電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的主管部門，并依據(jù)國家、地方政府的相關(guān)法規(guī)和本制度，結(jié)合企業(yè)的實際情況，明確各有關(guān)部門、單位職責，共同做好電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的管理工作。
第五條 本制度依據(jù)國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督總局頒布的13號令《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、國質(zhì)檢鍋〔20xx〕31號《特種設(shè)備目錄》以及《特種設(shè)備注冊登記
1 與使用管理規(guī)則》等法規(guī)、文件有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合企業(yè)作業(yè)環(huán)境和配套設(shè)備的特點制定。
第六條 企業(yè)主管部門職責：
（一） 貫徹執(zhí)行國家、上級行政管理部門有關(guān)政策、法規(guī)、條例，并制定本企業(yè)的電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛管理制度。
（二）負責電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的維修、改造、更新、檢驗、報廢等計劃的審定、技術(shù)審查和組織驗收工作。
（三）參與新購電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的設(shè)計審查和技術(shù)協(xié)議的簽訂，以及對制造、安裝單位資質(zhì)的審查。
（四）負責電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛臺賬的建立、使用注冊登記和使用許可取證等工作。
（五）負責組織或參與電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛設(shè)備事故的調(diào)查和處理工作。
（六） 協(xié)助相關(guān)部門做好電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛作業(yè)人員上崗培訓(xùn)工作，負責對使用電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的單位操作人員資格的監(jiān)督檢查。
（七） 負責對電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛維修單位資質(zhì)和維修人員上崗資格的監(jiān)督檢查。
第七條 企業(yè)使用單位職責：
（一） 負責本單位電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的日常管理工作，執(zhí)行國家、集團公司、股份公司有關(guān)政策、法規(guī)、條例，以及本企業(yè)制定的電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛管理制度。
（二） 負責建立健全本單位電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的技術(shù)檔案。
（三） 負責本單位電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛維修、保養(yǎng)、更新、改造、檢驗、報廢計劃的申報，以及項目的實施、檢查和驗收工作。
（四） 負責本單位電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案的制定并監(jiān)督執(zhí)行。
（五） 配合相關(guān)部門做好電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛操作人員的上崗培訓(xùn)工作。
（六） 負責對操作本單位電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的外單位人員上崗資格的審查和使用監(jiān)督。
（七） 參與電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛事故的調(diào)查。
第八條 電梯是指動力驅(qū)動，利用沿剛性導(dǎo)軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設(shè)備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。
第九條 起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降水平移動重物的
3 機電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。
第十條 廠（場）內(nèi)機動車是指不屬公安部門和農(nóng)機部門管理、注冊掛牌的；只限于在企業(yè)廠（場）區(qū)內(nèi)行駛的車輛(如：叉車、電瓶車、平板車、前置翻斗車、升降車、裝載機、推土機、挖掘機、履帶吊、載貨車、野外作業(yè)車以及汽車吊、輪胎吊行走機構(gòu)等)。
第十一條 大修是指需要通過拆卸或者更換主要受力結(jié)構(gòu)部件才能完成的修理業(yè)務(wù)，亦包括對機構(gòu)（傳動系統(tǒng)）或者控制系統(tǒng)進行整體修理的業(yè)務(wù)，但大修后特種設(shè)備的性能參數(shù)與技術(shù)指標不應(yīng)變更，符合原設(shè)計要求。
第十二條 改造是指改變原特種設(shè)備受力結(jié)構(gòu)、機構(gòu)（傳動系統(tǒng)）或控制系統(tǒng)，致使特種設(shè)備的性能參數(shù)與技術(shù)指標發(fā)生變更（提高原設(shè)計性能）為目的的作業(yè)。
第十三條 在用電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛實行安全技術(shù)性能定期檢驗制度。電梯和廠（場）內(nèi)機動車輛定期檢驗周期為1年，起重機械的定期檢驗周期為2年。使用單位按時申報檢驗計劃，由主管部門審核后編制檢驗計劃，會同省、市特種設(shè)備檢驗機構(gòu)實施檢驗，經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶故障運行。
4 第十四條 在用電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛必須在明顯部位貼有安全檢驗合格標志，超過有效期的禁止使用。
第十五條 新增電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛在投入使用前或者投入使用后30天內(nèi)，必須經(jīng)特種設(shè)備檢驗機構(gòu)檢測，取得安全檢驗合格標志并辦理注冊登記后，方可投入正式使用。
第十六條 電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的安裝、維修保養(yǎng)和改造單位必須具備相應(yīng)的資質(zhì)（單位持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的從業(yè)許可證），從事其認可項目的業(yè)務(wù)，并且對施工質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責。
第十七條 電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛作業(yè)人員（指進行安裝、維修、保養(yǎng)、操作等作業(yè)的人員）必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核，取得國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證，方可從事相應(yīng)工作。特種作業(yè)人員證書應(yīng)當按規(guī)定審驗，一般每兩年復(fù)審一次。離開特種作業(yè)操作崗位達六個月以上的人員，應(yīng)當重新進行實際操作資格考核，經(jīng)確認合格后，方可上崗作業(yè)。
第十八條 電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛安裝、大修和改造前，施工單位必須持施工方案等相關(guān)資料告知特種設(shè)備質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)。
第十九條 電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛安裝、大修、改造后，施工單位必須根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和標準的要求，對設(shè)備的質(zhì)量和安全技術(shù)性能進行自檢并出具自檢報告，由產(chǎn)權(quán)單位簽字認可后，施工單位方
5 可向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)申請檢驗，取得檢驗合格證書后交付產(chǎn)權(quán)單位。
第二十條 安裝、大修、改造的電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛驗收合格后，施工單位必須在20天內(nèi)將施工技術(shù)資料、檢驗合格證書移交產(chǎn)權(quán)單位。
第二十一條 電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛變更產(chǎn)權(quán)時，原產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)將隨機的技術(shù)文件、檢驗報告、安全使用許可證等全部檔案資料一同轉(zhuǎn)交給新產(chǎn)權(quán)單位，并到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理產(chǎn)權(quán)變更手續(xù)。
第二十二條 電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛因發(fā)生設(shè)備事故經(jīng)大修處理再次使用前，須對其進行全面檢查并通過特種設(shè)備檢驗機構(gòu)的檢驗。
第二十三條 電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛存在嚴重事故隱患，且無改造、維修價值，應(yīng)及時申請予以報廢，按集團公司、股份公司有關(guān)規(guī)定辦理報廢手續(xù)，并到原注冊登記的特種設(shè)備質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)辦理注銷手續(xù)。
第二十四條 在防爆區(qū)域使用的電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛，應(yīng)符合防爆安全技術(shù)要求，并有明顯防爆標志。
第二十五條 經(jīng)特種設(shè)備檢驗機構(gòu)檢測不合格的設(shè)備，在沒有徹底消除設(shè)備缺陷前，禁止使用。
第二十六條 長期停用或到期未檢的電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛，使用單位應(yīng)以書面報告及時向主管部門申請辦理報停登記手續(xù)，并落實相應(yīng)的安全管理措施。重新使用前，使用單位必須申請安全檢驗，
6 經(jīng)檢驗合格后，方可投入使用。
第二十七條 電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛應(yīng)建立安全技術(shù)檔案，包括以下內(nèi)容：
（一）電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料。
（二）電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
（三）電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛的日常使用狀況記錄。
（四）電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維修及日常維護保養(yǎng)記錄。
（五）電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛運行故障和事故記錄等。
第二十八條 各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實際，制定本企業(yè)電梯、起重機械、廠（場）內(nèi)機動車輛管理規(guī)定。
第二十九條 本制度由股份公司生產(chǎn)經(jīng)營管理部負責解釋。 第三十條 本制度自印發(fā)之日起試行。
起重機管理制度篇十一
第一條 為加強起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。
第二條 本單位的負責人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責任，明確操作、維修的崗位責任。日常機務(wù)管理設(shè)置專職安全管理員，負責起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄等工作。
第三條 起重機械檔案嚴格執(zhí)行專人管理。
第四條 起重機械作業(yè)人員（含司機、安全管理），必須經(jīng)培訓(xùn)取得質(zhì)監(jiān)部門頒的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴格按操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定使用起重機。
第五條 起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫，齊全準確，并及時歸檔存放。
第六條 單位要加強對鋼絲繩的管理，經(jīng)常檢查，按規(guī)定選用鋼絲繩，嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。
第七條 經(jīng)常檢查潤滑油，按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。
第八條 起重機的工作場地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設(shè)，要符合本機型的技術(shù)要求，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設(shè)專人維護和清理雜物。
第九條 使用單位要認真執(zhí)行按有關(guān)規(guī)定做好起重機械的日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領(lǐng)導(dǎo)組織進行，要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。
第十條 對違反本規(guī)定造成不良后果，出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人，要根據(jù)情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分，直至追究刑事責任。
第十一條 日常維護保養(yǎng)制度：
1、機械部分的維護保養(yǎng)：須對各機構(gòu)的制動器、各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進行檢查，發(fā)生故障應(yīng)及時排除，檢查各機構(gòu)的連接螺栓、焊縫和構(gòu)件的工作情況，定時緊固和上油漆。
2、液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：按時添加或更換液壓油，并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
3、電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：電線、電纜應(yīng)無損傷，安全裝置的行程開關(guān)須可靠，接地保護電阻要符合要求。
4、潤滑工作：應(yīng)經(jīng)常檢查塔機各部位的潤滑情況，做好周期潤滑工作，按時添加或更換潤滑劑。
5、為保證起重機械的正常工作，確保人機安全，必須做好以檢查、調(diào)整、清潔、緊固、潤滑日常維護工作。
起重機管理制度篇十二
近幾年來全國各省市已連續(xù)幾起發(fā)生過倒塔事故，特別是因塔式起重機本身的質(zhì)量而引起的安全問題令人堪憂，塔吊安裝拆除施工隊伍施工人員素質(zhì)差、施工管理不到位和安安意識不強是十分重要的原因，而違章作業(yè)、盲目蠻干進行安裝、頂升加節(jié)、使用、拆除的現(xiàn)象還時有發(fā)生。因此加強塔式起重機的安裝與驗收管理，防范塔式起重機安全事故的發(fā)生，是我們?nèi)粘０踩芾砉ぷ鞯囊豁検种匾膬?nèi)容。
一、嚴格執(zhí)行塔式起重機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔式起重機等垂直運輸設(shè)備應(yīng)盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔式起重機進入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔式起重機不得在施工現(xiàn)場使用。
機械論文：《建設(shè)機械技術(shù)與管理》，《建設(shè)機械技術(shù)與管理》(月刊)創(chuàng)刊于1988年，由建設(shè)部長沙建設(shè)機械研究院主辦。是我國工程建設(shè)機械行業(yè)的綜合性技術(shù)刊物和建設(shè)部優(yōu)秀期刊。作為工程建設(shè)機械行業(yè)的綜合性技術(shù)刊物，雜志向讀者提供了大量的建設(shè)機械技術(shù)發(fā)展動態(tài)，著力介紹了國內(nèi)外工程建設(shè)機械的新技術(shù)、新產(chǎn)品，促進了制造商與使用者之間的溝通，是我國工程建設(shè)機械行業(yè)一本重要的科技期刊。
二、嚴格履行塔式起重機的年度技術(shù)檢測、檢驗制度。塔式起重機等垂直運輸設(shè)備每個年度及每次新安裝后必須進行檢測檢驗，由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的塔式起重機，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止塔機帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。對工作八年以上、大修理出廠、鋼結(jié)構(gòu)損壞修復(fù)后的塔式起重機，必須經(jīng)有關(guān)部門技術(shù)鑒定合格后方才準予使用。
三、塔式起重機的裝拆作業(yè)必須由具有資質(zhì)的隊伍進行，必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證和安全上崗證，禁止無拆裝備案的隊伍和無證人員從事塔式起重機的拆裝和設(shè)備操作。安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。
四、塔式起重機安裝(包括頂升加節(jié))、拆卸前均應(yīng)根據(jù)塔式起重機自身特點、現(xiàn)場作業(yè)條件制訂科學(xué)、詳細、可行的施工方案，內(nèi)容包括:編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計(有平面圖和立面圖)、地錨和預(yù)埋件設(shè)置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平?臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴格執(zhí)行實施。
五、塔式起重機安裝后必須經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試、驗收合格后方可投入使用。塔式起重機驗收由施工單位設(shè)備部門、安全部門、裝拆隊伍、工程項目共同執(zhí)行，嚴格按照驗收單內(nèi)容逐項檢查驗收簽證。同時要進行技術(shù)檢查、空載試驗、載荷試驗，保證塔機的安全使用。每次的附墻、頂升加節(jié)后也必須進行嚴格驗收，保證附墻連接的可靠和塔身垂直度的要求。
六、建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的塔機，要嚴格進行塔式起重機的班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，做好塔式起重機安裝前的檢修工作，特別時對鋼結(jié)構(gòu)、起升、變幅、回轉(zhuǎn)三大機構(gòu)及液壓頂升系統(tǒng)、力矩、重量限制器、鋼絲繩、滑輪、吊索等關(guān)鍵、要害部位重點檢查，保證塔式起重機性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。
七、落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，相關(guān)崗位人員的姓名要在塔機標牌上注明。司機、指揮均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證和安全上崗證，以保證塔機運轉(zhuǎn)時信號準確、指揮到位。嚴格執(zhí)行塔式起重機的安全技術(shù)操作規(guī)程和“十不吊”原則，嚴禁違章指揮，違章操作。
八、塔式起重機基礎(chǔ)及附墻必須嚴格按照使用說明書及安裝方案的要求進行制做。塔式起重機基礎(chǔ)應(yīng)滿足塔機本身的地基承載力和抗傾翻力矩的要求，并設(shè)可靠的排水措施。塔式起重機超過一定高度后必須安裝附墻裝置，裝置做到牢固可靠、安裝準確，并滿足塔身垂直度的要求。如由于工程特殊、場地限制等原因，基礎(chǔ)面積或厚度不能滿足要求時，應(yīng)有加強技術(shù)措施，如增設(shè)樁基礎(chǔ)或與建筑物大面積承臺連通的做法等，并有基礎(chǔ)的地基承載力和抗傾翻力矩的驗算;安裝附墻裝置時，附墻角度不應(yīng)過小或過大，桿件超過規(guī)定長度時，應(yīng)有附墻的設(shè)計計算書。
九、塔式起重機的力矩限制器、重量限制器以及超高、變幅、回轉(zhuǎn)、行走限位器是塔式起重機安全使用的最關(guān)鍵的裝置，各限制器和限位器必須齊全且靈敏可靠。塔式起重機驗收時必須嚴格根據(jù)塔式起重機使用說明書對以上安全裝置逐一進行調(diào)試合格，要求有具體量化驗收內(nèi)容。如力矩限制器標明幅度(m)和吊重量(t);重量限制器標明重、中、輕檔各限制重量(t);超高限位器的限位距離(m)等，一經(jīng)驗收，任何個人不得隨意改動，如需要改動時，仍必須按照驗收程序進行，且還必須保證在塔式起重機的技術(shù)性能范圍之內(nèi)。有的單位驗收時往往只調(diào)試力矩限制器，甚至任何限制器限位器都不做，在驗收結(jié)果上也只籠統(tǒng)填寫“靈敏可靠”或“合格”等，這都是不符合要求的，必要時驗收過程中要拍照留檔。
十、塔式起重機吊鉤保險裝置、吊鉤滑輪防脫繩裝置、卷揚機滾保險裝置、上人爬梯及護圈等必須齊全且符合要求。吊鉤保險裝置不可缺少，如損壞必須購買原廠產(chǎn)品，不得用其他配件或自制零件代替。上人爬梯及護圈必須完好、牢固、嚴密，對發(fā)生少圈、變形、銹蝕、開焊、固定不牢靠的應(yīng)堅決予以整改修復(fù)。
施工現(xiàn)場或相鄰工地有兩臺或兩臺以上的塔式起重機作業(yè)，且塔式起重機作業(yè)半徑有重疊現(xiàn)象時，必須有可靠的防碰撞安全技術(shù)措施。
(1)行走式塔式起重機任何部位(包括吊物)之間的距離不小于5m;固定式塔機，低位塔臂端部與高位塔身不小于2m，高位塔吊鉤與低位塔垂直距離不小于2m。防止相鄰塔機的起重臂、平衡臂與塔身、塔帽、拉桿的干涉和碰撞。
(2)采取組織措施，規(guī)定塔式起重機的回轉(zhuǎn)和行走路線，對塔機指揮和司機嚴格交底，并由專門人員監(jiān)督執(zhí)行，嚴禁相鄰塔式起重機在同一施工區(qū)域相向運轉(zhuǎn)及交叉作業(yè)，防止起升鋼絲繩的相互纏繞。
(3)利用技術(shù)手段，縮短臂桿，升高(下降)塔身，設(shè)置行走、回轉(zhuǎn)、超高限位等，保證防碰撞安全。
十三、施工現(xiàn)場塔機的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。
(1)塔式起重機生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備檔案、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、操作交接班記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
(2)拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證和安全上崗證。
(3)塔式起重機處懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
只有建筑行業(yè)各參見單位的廣大職工根據(jù)國家有關(guān)規(guī)程和技術(shù)標準，嚴格執(zhí)行塔式起重機的安裝驗收管理，將各項工作落到實處，嚴格把關(guān)、規(guī)范管理并形成管理制度，才能杜絕塔式起重機事故的發(fā)生，將建設(shè)行業(yè)的安全生產(chǎn)水平提高到一個新臺階。
起重機管理制度篇十三
（1）安全管理制度。安全管理規(guī)章制度的項目包括，司機守則和起重機械安全操作規(guī)程，起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度；起重機械安全技術(shù)檔案管理制度，起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度，起重機械使用單位應(yīng)按期向所在地的主管部門申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗及更換起重機械準用證的管理等。
（2）技術(shù)檔案。起重機械安全技術(shù)檔案的內(nèi)容包括，設(shè)備出廠技術(shù)文件；安裝、修理記錄和驗收資料；使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄；安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告，設(shè)備及人身事故記錄；設(shè)備的問題分析及評價記錄。
（3）定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年（電梯和載人升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年）。
此外，使用單位還應(yīng)進行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。
①年度檢查。每年對所有在用的起重機械至少進行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受9級以上的風力后的起重機，使用前都應(yīng)做全面檢查。
其中載荷試驗可以吊運相當于額定起重量的重物進行，并按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等操作，檢查起重機正常工作機構(gòu)的安全和技術(shù)性能、金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。
②每月檢查。檢查項目包括：安全裝置、制動器、離合器等有無異常，可靠性和精度；重要零部件（如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等）的狀態(tài)，有無損傷，是否應(yīng)報廢等；電氣、液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作性能；動力系統(tǒng)和控制器等。
停用一個月以上的起重機構(gòu)，使用前也應(yīng)做上述檢查、
③每日檢查。在每天作業(yè)前進行，應(yīng)檢查各類安全裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置；軌道的安全狀況；鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須及時處理。嚴禁帶病運行。
（4）作業(yè)人員的培訓(xùn)教育。起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和司索工群體配合的集體作業(yè)，要求起重作業(yè)人員不僅應(yīng)具備基本文化和身體條件，還必須了解有關(guān)法規(guī)和標準，學(xué)習起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識，掌握實際操作和安全救護的技能、起重機司機必須經(jīng)過專門考核并取得合格證方可獨立操作。指揮人員與司索工也應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全技能訓(xùn)練，了解所從事工作的危險和風險，并有自我保護和保護他人的能力。
（1）重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤突然失電、起升機構(gòu)的零件故障（特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會引發(fā)重物墜落。
（2）起重機失穩(wěn)傾翻。起重機失穩(wěn)有兩種類型，一是由于操作不當（例如超載、臂架變幅或旋轉(zhuǎn)過快等）、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導(dǎo)致起重機傾翻；二是由于坡度或風力作用，使起重機沿路面或軌道滑動，導(dǎo)致脫軌翻倒。
（3）擠壓。起重機軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全距離，使運行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)機體對人員造成夾擠傷害；運行機構(gòu)的操作失誤或制動器失靈引起溜車，造成碾壓傷害等。
（4）高處跌落。人員在離地面大于2m的高度進行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時，從高處跌落造成的傷害。
（5）觸電。起重機在輸電線附近作業(yè)時，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近，感應(yīng)帶電或觸碰帶電物體，都可以引發(fā)觸電傷害。
（6）其他傷害。其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戮等傷害；液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。
起重機金屬結(jié)構(gòu)高大，司機室往往設(shè)在高處，很多設(shè)備也安裝在高處結(jié)構(gòu)上，因此，起重司機正常操作、高處設(shè)備的維護和檢修以及安全檢查，都需要登高作業(yè)。為防止人員從高處墜落，防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害，在起重機上，凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點，包括進人作業(yè)點的配套設(shè)施，如高處的通行走臺、休息平臺、轉(zhuǎn)向用的中間平臺，以及高處作業(yè)平臺等，都應(yīng)予以防護。安全防護的結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)根據(jù)人體參數(shù)確定。其強度、剛度要求應(yīng)根據(jù)走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。
（1）吊運前的準備。吊運前的準備工作包括：正確佩戴個人防護用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包；檢查清理作業(yè)場地，確定搬運路線，清除障礙物；室外作業(yè)要了解當天的天氣預(yù)報；流動式起重機要將支撐地面墊實墊平，防止作業(yè)中地基沉陷；對使用的起重機和吊裝工具、輔件進行安全檢查；不使用報廢元件，不留安全隱患；熟悉被吊物品的種類、數(shù)量、包裝狀況以及周圍聯(lián)系；根據(jù)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)（如重量、幾何尺寸、精密程度、變形要求），進行最大受力計算，確定吊點位置和捆綁方式；編制作業(yè)方案（對于大型、重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝，事先要在有關(guān)人員參與下，由指揮、起重機司機和司索工共同討論，編制作業(yè)方案，必要時報請有關(guān)部門審查批準）；預(yù)測可能出現(xiàn)的事故，采取有效的預(yù)防措施，選擇安全通道，制定應(yīng)急對策。
（2）起重機司機通用操作要求。有關(guān)人員應(yīng)認真交接班，對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置的可靠性進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。
開機作業(yè)前，應(yīng)確認處于安全狀態(tài)方可開機：所有控制器是否置于零位；起重機上和作業(yè)區(qū)內(nèi)是否有無關(guān)人員，作業(yè)人員是否撤離到安全區(qū)；起重機運行范圍內(nèi)是否有未清除的障礙物；起重機與其他設(shè)備或固定建筑物的最小距離是否在0。 5m以上；電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌；流動式起重機是否按要求平整好場地，支腳是否牢固可靠。
開車前，必須鳴鈴或示警；操作中接近人時，應(yīng)給斷續(xù)鈴聲或示警。
司機在正常操作過程中，不得利用極限位置限制器停車；不得利用打反車進行制動；不得在起重作業(yè)過程中進行檢查和維修；帶載調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器，或帶載增大作業(yè)幅度；吊物不得從人頭頂上通過，吊物和起重臂下不得站人。
嚴格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無論何人發(fā)出，都必須立即執(zhí)行。
吊載接近或達到額定值，或起吊危險器（液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物）時，吊運前認真檢查制動器，并用小高度、短行程試吊，確認沒有問題后再吊運。
起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線的最小距離應(yīng)滿足安全要求；
有下述情況時，司機不應(yīng)操作：起重機結(jié)構(gòu)或零部件（如吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置等）有影響安全工作的缺陷和損傷；吊物超載或有超載可能，吊物重量不清；吊物被埋置或凍結(jié)在地下、被其他物體擠壓；吊物捆綁不牢，或吊掛不穩(wěn)，重物棱角與吊索之間未加襯墊；被吊物上有人或浮置物；作業(yè)場地昏暗，看不清場地、吊物情況或指揮信號；在操作中不得歪拉斜吊。
工作中突然斷電時，應(yīng)將所有控制器置零，關(guān)閉總電源。重新工作前，應(yīng)先檢查起重機工作是否正常，確認安全后方可正常操作。
有主、副兩套起升機構(gòu)的，不允許同時利用主、副鉤工作（設(shè)計允許的專用起重機除外）。
用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，每臺起重機都不得超載。吊運過程應(yīng)保持鋼絲繩垂直，保持運行同步。吊運時，有關(guān)負責技術(shù)人員和安全技術(shù)人員應(yīng)在場指導(dǎo)。
露天作業(yè)的軌道起重機，當風力大于6級時，應(yīng)停止作業(yè)；當工作結(jié)束時，應(yīng)錨定住起重機。
（3）司索工安全操作要求。司索工主要從事地面工作，例如準備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等，多數(shù)情況還擔任指揮任務(wù)。司索工的工作質(zhì)量與整個搬運作業(yè)安全關(guān)系極大。其操作工序要求如下：
①準備吊具。對吊物的重量和重心估計要準確，如果是目測估算，應(yīng)增大20％來選擇吊具；每次吊裝都要對吊具進行認真的安全檢查，如果是舊吊索應(yīng)根據(jù)情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。
②捆綁吊物。對吊物進行必要的歸類、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周圍管、線的一切聯(lián)系，防止造成超載；清除吊物表面或空腔內(nèi)的雜物，將可移動的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應(yīng)加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；表面光滑的吊物應(yīng)采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫；吊運大而重的物體應(yīng)加誘導(dǎo)繩，誘導(dǎo)繩長應(yīng)能使司索工既可握住繩頭，同時又能避開吊物正下方，以便發(fā)生意外時司索工可利用該繩控制吊物。
③掛鉤起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉(zhuǎn)、擺動：吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時，腳踏物一定要穩(wěn)固墊實，禁止使用易滾動物體（如圓木、管子、滾筒等）做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶，防止人員墜落跌傷；掛鉤要堅持“五不掛”：起重或吊物重量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鉤前；當多人吊掛同一吊物時，應(yīng)由一專人負責指揮，在確認吊掛完備，所有人員都離開站在安全位置以后，才可發(fā)現(xiàn)起鉤信號；起鉤時，地面人員不應(yīng)站在吊物傾翻、墜落可波及的地方；如果作業(yè)場地為斜面，則應(yīng)站在斜面上方（不可在死角），防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾移傷人。
④摘鉤卸載。吊物運輸?shù)轿磺?，?yīng)選擇好安置位置，卸載不要擠壓電氣線路和其他管線，不要阻塞通道；針對不同吊物種類應(yīng)采取不同措施加以支撐、墊穩(wěn)、歸類擺放，不得混碼、互相擠壓、懸空擺放，防止吊物滾落、側(cè)倒、塌垛；摘鉤時應(yīng)等所有吊索完全松弛再進行，確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機抽索。
起重機管理制度篇十四
本標準規(guī)定了浙江長興發(fā)電有限責任公司起重機械、工器具管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本標準適用于浙江長興發(fā)電有限責任公司起重機械、工器具的管理。
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
原勞動部起重機械安全監(jiān)察規(guī)定
原水利電力部電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)
原浙江省勞動廳起重機械安全監(jiān)察規(guī)定實施細則
浙江省電力公司起重安全工器具管理標準
gb6067-85起重機械安全規(guī)程
gb5082-85起重吊運指揮信號
設(shè)備管理部是起重機械和起重工器具管理的歸口部門,設(shè)備維護部、燃料部是起重機械和起重工器具的維護部門,安全監(jiān)察部負責起重機械和起重工器具安全使用的監(jiān)督管理,總經(jīng)理工作部負責起重機械和起重工器具操作人員的培訓(xùn)、取證等管理。
4.1起重作業(yè)安全管理職責
4.1.1起重作業(yè)安全管理實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理,建立和健全公司、部門、班組三級管理網(wǎng)絡(luò)。
4.1.2設(shè)備管理部、設(shè)備維護部、燃料部等部門是起重機具、起重作業(yè)管理的職能部門。
4.1.3起重人員和起重機具所在部門,應(yīng)由分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)或安全員管理起重安全工作。
4.1.4起重機具所在班組或保管部門,應(yīng)專人負責起重機具的管理、維護、檢查和試驗。
4.1.5各級安全生產(chǎn)專(兼)職人員應(yīng)對起重機具的管理和現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)措施的制定和執(zhí)行情況實施全過程監(jiān)督。
4.1.6起重作業(yè)人員和起重機具的所在部門應(yīng)建立和健全起重安全管理制度和臺帳,做到一物一卡,設(shè)備落實到人。見資料性附錄a。
4.1.7起重機械必須具有操作規(guī)程。
4.1.8公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師(總工程師助理)職責
4.1.8.1貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)起重工作的法規(guī)、政策,組織制訂并審批公司有關(guān)起重工作的重要規(guī)章制度。
4.1.8.2組織指揮公司重大或重要設(shè)備的起重工作,落實起重工作的安全措施。
4.1.8.3批準公司起重人員技術(shù)培訓(xùn)、起重設(shè)備配置計劃。
4.1.8.4組織起重事故的調(diào)查、分析、處理。
4.1.8.5批準重大起重作業(yè)方案。
4.1.9設(shè)備管理部職責
4.1.9.1負責解決起重作業(yè)和起重機械的重大技術(shù)問題;編制重大或復(fù)雜的起重作業(yè)技術(shù)方案;編制及批準一般設(shè)備起重作業(yè)的技術(shù)方案。
4.1.9.2審核起重機械的檢修操作規(guī)程。
4.1.9.3負責起重機械大修計劃的安排與落實。
4.1.9.4協(xié)助總經(jīng)理工作部做好起重工的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。
4.1.9.5負責起重機械的選型、技術(shù)改造、驗收、資產(chǎn)和報廢等管理及技術(shù)資料的歸檔工作。
4.1.9.6負責起重作業(yè)事故的技術(shù)調(diào)查分析。
4.1.10安全監(jiān)察部職責
4.1.10.1對起重作業(yè)現(xiàn)場、設(shè)備運行狀況、安全措施和防護裝置落實情況、設(shè)備重大缺陷和隱患及人員技術(shù)狀況等進行監(jiān)督。
4.1.10.2對起重工培訓(xùn)、持有效證件上崗、執(zhí)行規(guī)程、制度等進行監(jiān)督檢查。
4.1.10.3參加重大或復(fù)雜起重作業(yè)安全技術(shù)措施的審查及現(xiàn)場監(jiān)督。
4.1.10.4對起重機具的管理制度、規(guī)程執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
4.1.10.5負責起重作業(yè)事故的調(diào)查、分析、處理,并按規(guī)定做好事故的分析、統(tǒng)計、上報工作。
4.1.10.6負責起重機械的取證、定期檢驗復(fù)證工作。
4.1.10.7參與起重機械設(shè)備、機具的驗收。
4.1.11總經(jīng)理工作部職責
4.1.11.1負責起重工的培訓(xùn)、取證、復(fù)證工作,建立起重工的培訓(xùn)檔案,并負責證書管理。
4.1.11.2負責起重新設(shè)備、新技術(shù)的委托培訓(xùn)工作。
4.1.11.3負責起重崗位的定員、定編工作,對起重崗位的勞動組織的合理性負責。
4.1.12設(shè)備維護部、燃料部職責
4.1.12.1貫徹國家和上級有關(guān)起重機械設(shè)備管理的法規(guī)、政策、制度,組織制訂本部門起重工作的管理辦法,落實責任制。
4.1.12.2編制起重機械的配置計劃,參與起重機械的驗收。
4.1.12.3參與重大起重作業(yè)安全技術(shù)方案的編制工作。
4.1.12.4組織、安排本部門起重人員技術(shù)培訓(xùn)。
4.1.12.5負責本部門起重機具的技術(shù)管理及起重機械的建帳、建卡和保管工作。
4.1.12.6審核批準班組的起重作業(yè)安全技術(shù)措施。
4.1.12.7落實起重機具的維修、定期檢查和試驗工作。
4.1.12.8負責檢查本部門的起重管理制度的執(zhí)行情況。
4.1.13班組職責
4.1.13.1執(zhí)行起重作業(yè)的規(guī)章、標準。
4.1.13.2完成起重工器具的檢查和維護工作。
4.1.13.3參與一般起重作業(yè)方案和安全技術(shù)措施的編制,并貫徹執(zhí)行;切實做好現(xiàn)場起重作業(yè)的安全操作。
4.1.13.4提出起重工器具的增補、報廢和驗收意見。
4.1.13.5負責班組起重機具的領(lǐng)用、建帳、保管。
4.1.14現(xiàn)場起重作業(yè)負責人,應(yīng)按現(xiàn)場安全規(guī)定履行相應(yīng)的安全職責。
4.2起重安全技術(shù)培訓(xùn)
4.2.1總經(jīng)理工作部建立起重人員的培訓(xùn)考試、考核登記、取證等檔案,列入職工安全業(yè)績考核內(nèi)容。
4.2.2起重人員屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安全規(guī)程和實際操作考試合格,取得合格上崗證后,方可獨立操作。每二年審驗一次。
4.2.3起重機司機應(yīng)掌握下列基本技能、知識。
4.2.3.1力學(xué)基本知識;起重機電氣、液壓和原動機基本知識;起重機的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、性能和工作原理;起重機主要部件的安全技術(shù)要求及易損件的報廢標準;起重鋼絲繩的安全負荷及使用、保養(yǎng)和報廢標準。見資料性附錄b。
4.2.3.2起重機安全裝置、制動裝置和操縱系統(tǒng)的構(gòu)造、工作原理及調(diào)整方法。
4.2.3.2.1起重機一般維護保養(yǎng)知識;正確判斷起重機的常見故障;起重機安全操作技術(shù),常見起重事故及防范措施。
4.2.3.2.2了解檢修工作范圍之內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造及其安全起吊注意事項;起重吊運指揮信號和有關(guān)安全標志。
4.2.3.2.3掌握《起重機械安全操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識。見規(guī)范性附錄c。
4.2.4起重作業(yè)人員應(yīng)掌握下列基本技能、知識。
4.2.4.1力學(xué)基本知識和物體重量的計算方法;起重機械分類、基本構(gòu)造、性能及其安全裝置。
4.2.4.2起重吊點的選擇和吊裝物體的綁扎;了解設(shè)備構(gòu)造及熟知安全起吊注意事項。
4.2.4.3常用起重工器具的正確使用及常見故障排除;鋼絲繩的安全負荷及使用、保養(yǎng)和報廢標準。
4.2.4.4起重作業(yè)安全操作規(guī)程,常見起重事故及其防范措施;熟悉起重吊運指揮信號。
4.2.4.5具有一般電氣、登高、防火及救護等安全常識。
4.2.4.6一般起重作業(yè)方案的編制。
4.2.5起重人員每年應(yīng)進行起重基本技能和知識、起重機具使用方法、起重機械基本結(jié)構(gòu)、一般故障排除、安全規(guī)程等基本技能、知識的培訓(xùn)。
4.3起重作業(yè)的分類和管理
4.3.1起重作業(yè)的等級分類
4.3.1.1一類起重作業(yè)主要指企業(yè)內(nèi)大型設(shè)備的起重吊裝工作和比較復(fù)雜的起重作業(yè),它具體包括:大型主設(shè)備的吊裝工作,如發(fā)電機、主變壓器、汽輪機、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機解體時汽缸、轉(zhuǎn)子的吊裝,抽、穿發(fā)電機轉(zhuǎn)子,主變吊罩等作業(yè);特殊情況下的設(shè)備吊裝工作。
4.3.1.2二類起重作業(yè)包括:主要輔助設(shè)備的吊裝工作,如10t及以上電動機、風機、水泵吊裝,抽、穿重量在5t及以上的風機、電機等轉(zhuǎn)子,高壓廠變吊罩和更換,磨煤機的解體吊裝等作業(yè);人工搬運物體重量在5t及以上。
4.3.1.3三類起重作業(yè)包括:人工搬運物體重量在5t以下;重量在1t及以下但起重機械是專業(yè)司機操作的吊裝作業(yè);臨時指定的需專職起重工完成的作業(yè)任務(wù)。
4.3.1.4四類起重作業(yè):主要指重量在1t及以下。
4.3.1.5一、二類起重作業(yè)由具有操作證的起重工進行,工作負責人必須是起重指揮人員;三、四類起重作業(yè)可以由具有一般起重知識的中級工及以上檢修人員完成。
4.3.2起重作業(yè)的管理
4.3.2.1公司實行《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》制度,見資料性附錄d、附錄e、附錄f。
4.3.2.2不配起重人員的部門(班組)憑《起重作業(yè)聯(lián)系單》委托有起重作業(yè)人員的部門(班組)完成起重任務(wù)。起重班組的主管部門接到《起重作業(yè)聯(lián)系單》后布置起重任務(wù),起重班組根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》。
4.3.2.3《起重作業(yè)指導(dǎo)書》主要用于第一類起重作業(yè),內(nèi)容以記錄起重作業(yè)技術(shù)、安全措施方案為主(被吊設(shè)備的數(shù)量和重量、使用的設(shè)備和工具設(shè)備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案(吊裝圖)、平面布置圖等),由部門技術(shù)人員會同起重班組的工作負責人編制,起重班組的班組長或技術(shù)員負責辦理審批手續(xù)。《起重作業(yè)指導(dǎo)書》必須在起重作業(yè)開始前一天編制、審批完畢。
4.3.2.4《起重作業(yè)任務(wù)單》主要用于起重班組長分配工作任務(wù),班組長分配工作任務(wù)時應(yīng)向工作人員進行安全技術(shù)交底。一、二類起重作業(yè)都必須填寫。一類起重作業(yè)的內(nèi)容按已經(jīng)批準的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》的相關(guān)內(nèi)容填寫,二類起重作業(yè)的安全技術(shù)措施由班組長或技術(shù)員負責編制填寫。
4.3.2.5一類起重作業(yè)必須經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準,二類起重作業(yè)由部門負責人審核批準,三類起重作業(yè)由部門技術(shù)人員批準,四類起重作業(yè)由班組長批準。
4.3.2.6起重作業(yè)人員必須按照《起重作業(yè)指導(dǎo)書》、《起重作業(yè)任務(wù)單》的內(nèi)容完成工作。如果工作過程中要改變作業(yè)方案,應(yīng)重新編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和重新填寫《起重作業(yè)任務(wù)單》。
4.3.2.7搶修時的起重作業(yè)工作,應(yīng)全面落實安全技術(shù)措施和現(xiàn)場作業(yè)負責人,并在搶修任務(wù)完成后,補辦有關(guān)手續(xù)。
4.3.2.8《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》操作流程如下:
3.3起重作業(yè)的安全措施
4.3.3.1起重作業(yè)前,由工作負責人按《起重作業(yè)任務(wù)單》的要求,對工作人員進行安全技術(shù)措施的詳細交底,使每個作業(yè)人員都清楚。
4.3.3.2工作前,按有關(guān)規(guī)定程序?qū)ζ鹬貦C具進行檢查,起重機具必須符合起重作業(yè)的安全要求。
4.3.3.3起重作業(yè)現(xiàn)場布置合理,各種起重機具安裝位置適當,各類起重工器具配置合理,符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。
4.3.3.4起重機安放平穩(wěn),工作前對制動器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進行檢查,在高壓設(shè)備附近的作業(yè)機械外殼應(yīng)可靠接地。
4.3.3.5現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號、統(tǒng)一口令。指揮人員不能同時看清司機和負載時,必須增設(shè)中間人員傳遞信號。
4.3.3.6起重機械的操作者,必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后持證上崗。起重機械應(yīng)按制造說明書和銘牌規(guī)定使用,固定式起重機械應(yīng)隨機設(shè)安全操作牌。
4.3.4起重作業(yè)現(xiàn)場的安全管理、檢查和監(jiān)察
4.3.4.1管理人員的現(xiàn)場安全管理和檢查
4.3.4.1.1公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理部,施工作業(yè)部門負責人和有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)到一類起重作業(yè)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作;二類起重作業(yè),部門負責、項目經(jīng)理和技術(shù)人員應(yīng)到現(xiàn)場。
4.3.4.1.2起重作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查的重點:起重作業(yè)現(xiàn)場是否按制定的作業(yè)方案進行逐項落實;作業(yè)方法是否同作業(yè)方案相一致;各項保證安全的技術(shù)措施是否得到良好落實;各項起重作業(yè)的安全組織措施和起重機具的使用是否符合4.3.3款規(guī)定要求等。
4.3.4.2安監(jiān)人員現(xiàn)場安全監(jiān)督
4.3.4.2.1公司安全監(jiān)察部、作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到一類起重作業(yè)現(xiàn)場;二類起重作業(yè)、比較重要和復(fù)雜的起重作業(yè)時,作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到現(xiàn)場。
4.3.4.2.2起重現(xiàn)場安全監(jiān)督的主要內(nèi)容有:現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)和組織措施是否落實,一類起重作業(yè)、重大和復(fù)雜的起重作業(yè)是否有經(jīng)批準的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》等;發(fā)現(xiàn)工作人員違章作業(yè)或違章使用起重機具等應(yīng)立即制止,必要時停止其作業(yè)。
4.4起重機具的管理
4.4.1起重機具分類
4.4.1.1一類起重機械:各類橋式起重機、門式起重機、電動葫蘆、汽車吊、卷揚機以及其它動力起重機械等,簡稱起重機械。
4.4.1.2二類起重工器具:起重繩索、手拉葫蘆、卸卡、吊環(huán)、千斤頂、滑車以及自制起重專用工具等,又稱起重輔助工具。
4.4.2起重機具的管理原則
4.4.2.1起重機具管理,原則上誰使用誰管理誰負責,或遵照公司設(shè)備管理職責劃分規(guī)定執(zhí)行。
4.4.2.2使用部門應(yīng)把起重機具的安全管理工作納入設(shè)備考核范圍,并建立起重機具的安全技術(shù)檔案,健全安全管理制度和設(shè)備缺陷管理制度。
4.4.3起重機具的使用與管理
4.4.3.1起重機械的使用部門應(yīng)逐臺建立設(shè)備臺帳,并定期進行檢查、維護和試驗,同時報公司設(shè)備管理部存檔。
4.4.3.2起重機械的安全技術(shù)臺帳應(yīng)包括:設(shè)備出廠技術(shù)文件(復(fù)印件)、裝拆、修理記錄和驗收資料;使用、維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗、試驗記錄;安全技術(shù)監(jiān)督試驗報告;設(shè)備缺陷和不安全情況記錄;設(shè)備定級臺帳。
4.4.3.3起重工器具的保管
4.4.3.3.1起重工器具所在部門和班組應(yīng)落實責任人負責保管。
4.4.3.3.2起重工器具管理人員負責建立起重工器具編號、登記臺帳,包括檢查試驗記錄和損壞更換等。
4.4.3.3.3起重工器具應(yīng)實行定置管理,不同規(guī)格、不同型號的不得混放。
4.4.3.3.4起重工器具應(yīng)根據(jù)情況掛上銘牌,注明規(guī)格型號,以便使用。
4.4.3.3.5要建立起重工器具維修保養(yǎng)、保管和定期檢查制度,未經(jīng)檢查合格的各類工器具嚴禁使用。
4.4.3.3.6禁止將報廢的工器具與完好工器具堆放一起。
4.4.3.3.7起重工器具應(yīng)定期進行維護保養(yǎng),并按規(guī)定定期進行機械強度試驗。
4.4.3.4起重工器具的使用
4.4.3.4.1非本班組起重機械的使用應(yīng)由使用班組提出申請,經(jīng)該設(shè)備管理部門批準后方可使用。
4.4.3.4.2起重工具的使用應(yīng)履行領(lǐng)用手續(xù),由工作負責人根據(jù)工作需要提出起重工器具的領(lǐng)用清單,經(jīng)班組長審核后向工器具保管員領(lǐng)用。
4.4.3.4.3任何起重機具不得私自出借。如確需外借時,必須經(jīng)設(shè)備管理部領(lǐng)導(dǎo)批準。
4.4.3.5起重機械的安裝與維修
4.4.3.5.1所委托的起重機械安裝、修理單位必須是取得安裝(修理)安全認可證的單位。安全監(jiān)察部負責對安裝修理單位資格進行審查。
4.4.3.5.2部門自行安裝、修理橋式、門式起重機和汽車吊,應(yīng)將編制的施工方案和質(zhì)量保證措施,報公司設(shè)備管理部審核,經(jīng)地方勞動保護監(jiān)察機構(gòu)同意后,方可施工。
4.4.3.5.3橋式、門式起重機和汽車吊安裝、大修后,由公司設(shè)備管理部組織檢驗,合格后由安全監(jiān)察部申請地方監(jiān)察機構(gòu)檢驗,檢驗合格頒發(fā)起重機械準用證后,才能交付使用。
4.4.3.5.4檢修后的起重機械質(zhì)量必須達到國家規(guī)定的質(zhì)量要求,同時應(yīng)遵守下列規(guī)定 :維修更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同;結(jié)構(gòu)件需焊時,所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)的要求,焊接工藝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求;起重工器具大修后,由公司設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部、使用部門按照相關(guān)標準組織驗收。
4.4.3.5.5起重機械維修時,應(yīng)做好下述安全措施:將起重機移至不影響其它起重機工作的位置,對因條件限制不能做到時應(yīng)有可靠的保護措施或設(shè)置監(jiān)護人員;將所有的控制器置于零位;切斷主電源、加鎖并懸掛標示牌,標示牌應(yīng)置于醒目位置;起重機處于工作狀態(tài)時,不應(yīng)進行保養(yǎng)、維護及人工潤滑。
4.4.3.6起重工器具維修
4.4.3.6.1維護更換的零部件應(yīng)與原另部件的性能和材料相同。
4.4.3.6.2結(jié)構(gòu)件需焊補時,所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的要求,焊接工藝和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.4.3.7起重機械必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格,頒發(fā)準用證后才能投入使用。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期一般為二年,大修后起重機必須檢驗而不受規(guī)定檢驗周期的限制。
4.4.4起重機具的檢查和試驗
4.4.4.1起重機械的檢查
4.4.4.1.1作業(yè)前的例行檢查。每日作業(yè)前(或使用前)必須對機械設(shè)備進行檢查。各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器的安全性能,鋼絲繩、吊索吊具的安全狀況等,若有異?；驌p傷必須及時處理,嚴禁“帶病”運行。禁止使用變形、破損、有故障等不合格的機械設(shè)備。有牙口、刃口及轉(zhuǎn)動部分的機具,應(yīng)裝保護罩或遮欄;轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。機械設(shè)備的各種監(jiān)測儀表,以及安全閥、閉鎖機構(gòu)等安全裝置必須齊全、完好。起重機械作業(yè)前的檢查工作由操作人員進行,現(xiàn)場作業(yè)負責人和現(xiàn)場安全員監(jiān)督檢查,并列入站班會的檢查內(nèi)容。
4.4.4.1.2月度檢查。月度檢查應(yīng)根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度,確定檢查周期,但每月不得少于一次,一般應(yīng)包括:安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等無異常情況;液壓保護裝置、管道連接是否正常。起重機械月度檢查由設(shè)備管理部組織檢查并記錄。
4.4.4.1.3年度檢查。年度進行全面檢查,其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當于額定起重量的重物進行。停用一年以上起重機械,或發(fā)生過重大設(shè)備事故經(jīng)修復(fù)后的起重機械,或露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受九級以上的風力后,使用前都應(yīng)做全面檢查。
4.4.4.1.4年、月檢查情況要記入設(shè)備臺帳,并與其產(chǎn)品說明書、數(shù)據(jù)等有關(guān)技術(shù)資料一并歸檔。
4.4.4.1.5起重機械的年度檢查工作由使用部門組織,結(jié)合定期試驗進行。應(yīng)建立和健全關(guān)于起重機械設(shè)備的登記維護保養(yǎng)、定期檢驗制度,根據(jù)使用情況,規(guī)定一年或二年作一次技術(shù)檢驗。并對起重機械作靜、動負荷試驗。檢查、試驗結(jié)果報公司設(shè)備管理部審核、存檔。
4.4.4.2起重工器具的檢查由起重工器具所屬班組長和保管員負責進行,每月一次,檢查結(jié)果報部門領(lǐng)導(dǎo)審核。使用部門應(yīng)按資料性附錄g的規(guī)定,制訂起重工器具的定期檢查表。起重工器具的檢查內(nèi)容和質(zhì)量標準見資料性附錄h。
4.4.4.3起重機械的試驗
4.4.4.3.1起重機械試驗由設(shè)備管理部制訂試驗計劃,經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準,按資料性附錄g的規(guī)定進行。
4.4.4.3.2下列情況,應(yīng)按有關(guān)起重機械試驗標準進行試驗:正常工作的,每二年進行一次;經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機,在交付使用前;閑置時間超過一年的起重機,在重新使用前;經(jīng)過暴風、大地震、重大事故后,可能使強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性或機械的重要性能等受到損害的起重機械。
4.4.4.4起重工器具的試驗由使用部門負責組織。下列情況,應(yīng)按有關(guān)試驗標準試驗:正常使用的起重工器具,每年一次;經(jīng)過修理、改造過的工器具,在交付使用前;長期存放超過一年以上的工器具,在重新使用前;抽樣試驗發(fā)現(xiàn)不合格的,應(yīng)進行全部試驗。
4.4.4.5起重機具的定期試驗和鑒定由公司安全監(jiān)察部聯(lián)系委托。
4.4.5起重機具購置與報廢
4.4.5.1起重機械的購置
4.4.5.1.1購置起重機械,使用部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的實際需要,提出購置計劃,經(jīng)設(shè)備管理部審核同意,報公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準。
4.4.5.1.2大型起重機械的選型原則:必須符合公司發(fā)展規(guī)劃,遵照技術(shù)先進、工程適用、安全可靠、經(jīng)濟耐用、服務(wù)周到;嚴禁選購無國家認證資質(zhì)的企業(yè)產(chǎn)品;嚴禁選購未經(jīng)國家有關(guān)部門鑒定、檢驗的產(chǎn)品;嚴禁選購無出廠合格證和無安全技術(shù)監(jiān)督合格證的產(chǎn)品;不宜選購無良好售后服務(wù)的產(chǎn)品;不宜選購說明書內(nèi)容不完整、不全面的產(chǎn)品。
4.4.5.2起重機械出廠資料應(yīng)包括:原材料自檢資料;金屬結(jié)構(gòu)安全技術(shù)要求;電氣、液壓及控制系統(tǒng)安全技術(shù)要求;頂升機構(gòu)安全技術(shù)要求;安全防護裝置及主要零件安全技術(shù)要求;運行試驗和載荷試驗資料(無法在制造廠進行的可在安裝現(xiàn)場進行)。
4.4.5.3選購的起重工器具應(yīng)檢驗合格,生產(chǎn)廠家應(yīng)具備“三證”(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全技術(shù)監(jiān)督合格證),起重工器具應(yīng)有必要的產(chǎn)品鑒定證書,并經(jīng)抽樣試驗合格。
4.4.5.4起重機械的報廢。下列起重機械應(yīng)予報廢:主要結(jié)構(gòu)、主要部件磨損嚴重或損壞,再經(jīng)大修其性能已達不到使用和安全要求的;技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、經(jīng)濟效益差的;修理費用高的;國家規(guī)定淘汰的;非標準專用設(shè)備,因任務(wù)變更,公司已不適用的。
4.4.5.5起重工器具的報廢。下列起重工器具應(yīng)予報廢:試驗不合格且不能修復(fù)的;結(jié)構(gòu)、主要部件損壞,經(jīng)維修后,技術(shù)性能達不到使用要求的;修理費用高,在經(jīng)濟上不如更換合算的;國家規(guī)定淘汰的。
4.4.5.6起重機具的報廢按公司固定資產(chǎn)管理標準的規(guī)定辦理,不屬于固定資產(chǎn)的按公司低值易耗品管理標準辦理。
5.1本標準的執(zhí)行情況由公司分管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部組織檢查與考核。
5.2按《浙江長興發(fā)電有限責任公司考核標準》進行檢查與考核。
