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完善設(shè)備管理制度篇一
對檢驗、測量和試驗設(shè)備進行有效控制,確保檢驗、測量和試驗設(shè)備滿足規(guī)定要求。
2、適用范圍
適用于企業(yè)使用的所有檢驗、測量和試驗設(shè)備。
3 職責
3.1 質(zhì)管科負責檢驗、測量和試驗設(shè)備管理。
3.2 使用部門負責檢驗、測量和試驗設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)。
4、申購
使用部門需增添檢驗、測量和試驗設(shè)備時,填寫申購單交質(zhì)管科。
5、審批
質(zhì)管科對購置申請進行審查,提出審查意見,報總經(jīng)理批準。
6、采購
檢驗、測量和試驗設(shè)備由質(zhì)管科組織人員進行采購。
7、驗收
7.1檢驗、測量和試驗設(shè)備購入后,質(zhì)管科組織有關(guān)人員進行驗收。
7.2 開箱驗收一般包括以下內(nèi)容:
(1)包裝物是否完好無損; (2)整機完整性與外觀檢查;
(3)主機、附件、隨機工具的數(shù)量與合同及裝箱單的一致性;
(4)使用說明書等技術(shù)資料是否齊全。
7.3 質(zhì)量驗收
根據(jù)采購文件規(guī)定的技術(shù)要求或相應(yīng)的規(guī)程、規(guī)范、標準、使用說明書等,對檢驗、測量和試驗設(shè)備的性能及技術(shù)指標進行質(zhì)量驗收。計量器具須經(jīng)檢定/校準。
7.4 驗收合格的檢驗、測量和試驗設(shè)備,方可報銷入庫;驗收不合格的檢驗、測量和試驗設(shè)備,由質(zhì)管科負責向供方提出退貨/索賠要求。8、編號
8.1檢驗、測量和試驗設(shè)備由質(zhì)管科負責編號。
8.2編號方法為使用部門代號加該部門購置檢驗、測量和試驗設(shè)備的順序號。順序號由兩位數(shù)字組成,從01開始順序編號。
8.3部門代碼規(guī)則
a:水處理間
b:灌裝間
c: 化驗室
d:倉庫
e:物料檢驗
f:包裝間
9、登記
質(zhì)管科對檢驗、測量和試驗設(shè)備進行登記,建立檢驗、測量和試驗設(shè)備管理臺帳。
10、發(fā)放
使用部門到質(zhì)管科辦理領(lǐng)用檢驗、測量和試驗設(shè)備手續(xù),明確保管人和放置地點。保管人因人事變動重新確定的、放置地點有變化的,使用部門應(yīng)及時通知質(zhì)管科進行變更。
11、使用
11.1使用檢驗、測量和試驗設(shè)備前,必須檢查其是否有合格或準用標志,是否在有效期內(nèi)。
11.2使用人員必須按檢驗、測量和試驗設(shè)備操作規(guī)程或使用說明書進行操作。
11.3主要檢驗、測量和試驗設(shè)備使用后,使用人員應(yīng)及時予以記錄。
12、檢定/校準
12.1質(zhì)管科在每年年初制定檢驗、測量和試驗設(shè)備周期檢定/校準計劃,經(jīng)廠長批準后,組織實施。
12.2當檢驗、測量和試驗設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化(如停用、重新啟用、報廢)時,質(zhì)管科對周期檢定/校準計劃進行更改。
12.3檢驗、測量和試驗設(shè)備的檢定、校準周期,根據(jù)計量檢定規(guī)程、校準規(guī)范、制造廠建議、使用頻繁程度和嚴酷程度、使用環(huán)境的影響、測量準確度要求等由質(zhì)管科確定。
12.4 周期檢定、校準周期可根據(jù)實際情況作相應(yīng)調(diào)整。使用部門因工作需要確需修改周期的,由使用部門說明變更理由,質(zhì)管科修改周期檢定、校準計劃。
12.5對于因特殊情況不能按計劃進行檢定、校準的檢驗、測量和試驗設(shè)備,經(jīng)質(zhì)管科同意,可超周期使用。一經(jīng)工作結(jié)束后,應(yīng)立即組織檢定、校準,同時根據(jù)檢定、校準結(jié)果對此期間出具的數(shù)據(jù)的有效性作相應(yīng)處理。
12.6質(zhì)管科根據(jù)周期檢定/校準計劃,提前一個月把即將到期的檢驗、測量和試驗設(shè)備送法定計量檢定機構(gòu)或政府計量行政部門授權(quán)的計量檢定機構(gòu)進行檢定、校準。
12.7檢定、校準有關(guān)記錄、證書由質(zhì)管科歸檔。
完善設(shè)備管理制度篇二
1、交接班制度是機械設(shè)備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),必須嚴肅認真,一絲不茍。
2、接班人員應(yīng)提前十五分鐘進入施工現(xiàn)場,了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境,并對設(shè)備進行檢查,認真查閱運行日志,詢問當班人員設(shè)備的運行情況。
3、交班者應(yīng)主動向接班者介紹設(shè)備運行情況,必須實事求是,不得隱瞞,否則發(fā)生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)由交班者處理,如接班者愿意接受處理,可由接班者接班后繼續(xù)處理,一時處理不好的應(yīng)在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設(shè)備。
6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班,接班者應(yīng)主動離開現(xiàn)場,如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作,在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。
7、交班者在交班前應(yīng)對機械設(shè)備進行維護,運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應(yīng)在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場。
9、機械動力設(shè)備履歷書、機械設(shè)備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。
定期檢查制度
1、工區(qū)日常檢查:工區(qū)現(xiàn)場旁站員、專職安全員、物資設(shè)備部、工區(qū)總工程師、工區(qū)長根據(jù)安全管理責任體系分工,對本項目施工過程中設(shè)備實施日常檢查考核。
2、根據(jù)工區(qū)自身情況,組織定期檢查和重點抽查,并進行考核。幫助整改設(shè)備存在的安全問題,提升工區(qū)設(shè)備管理能力。
3、工區(qū)日常檢查:
(1)工區(qū)施工現(xiàn)場旁站人員每天跟班作業(yè),對現(xiàn)場施工設(shè)備實施24小時不間斷檢查,檢查及整改結(jié)果記入當班旁站員記錄。
(2) 工區(qū)專職安全員、每天對本工區(qū)施工現(xiàn)場機械設(shè)備進行不定時隨機檢查,檢查及整改情況記入安全質(zhì)量檢查整改記錄本。
(3)物資設(shè)備部每周至少全面檢查一次,檢查情況記入設(shè)備檢查記錄。
(4)工區(qū)長每半月必須組織本工區(qū)各作業(yè)班設(shè)備安全管理進行一次檢查考核評比,按檢查考核結(jié)果實施工區(qū)獎罰規(guī)定。
4、安全檢查整改的要求
(1)每次機械設(shè)備檢查考核后要召開總結(jié)會議,會議上公布檢查總結(jié)和檢查發(fā)現(xiàn)問題,參加人員要簽到。
(2)在機械設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)好的典型事例,要及時給予表揚獎勵,總結(jié)推廣,以點帶面。
(3)對查出的事故苗頭或隱患,要立即整改,一時整改不了的要填發(fā)《設(shè)備安全監(jiān)察通知書》或《安全監(jiān)察指令書》,做到邊查邊改,做好跟蹤驗證。
(4)如果各級安全監(jiān)察人員在檢查中該說未說,該改未改,工作不細致、不全面,今后凡發(fā)生事故,均要追究到個人。
5、項目部每周不少于三次,對施工現(xiàn)場設(shè)備進行抽查,對抽查發(fā)現(xiàn)的問題,以文件形式發(fā)到郵箱,并督促工區(qū)整改,并根據(jù)整改情況復(fù)檢。
6、項目部每晚夜間巡查,對設(shè)備的安全性能進行抽查。
完善設(shè)備管理制度篇三
一、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等;
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理;
二、管理組織
1.根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎(chǔ),工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。
2.生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責,工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備,設(shè)備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設(shè)備維護好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。
3.工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況,檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況,隨時掌握設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。
4.設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢,不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢,以便掌握全線設(shè)備的運行情況,指導(dǎo)和監(jiān)督工段,班組的設(shè)備巡回點檢工作,以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。
三、點檢的工作內(nèi)容
1.設(shè)備管理部門
⑴由設(shè)備主管組織,各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。
⑵點檢周期:每月一次,對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。
⑶點檢內(nèi)容:
a.檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況;
b.檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c.檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d.對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。
2.工段級點檢:
⑴由工段設(shè)備段長主持,技術(shù)人員班組長參加。
⑵點檢周期:每周一次。
⑶點檢內(nèi)容:
a.按點檢標準書規(guī)定的項目進行,監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b.檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以此安排維修計劃。
c.檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
⑷檢查方法:
除人的感官外,對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定,做好記錄,便于準確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3.班組崗位點檢:
⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。
⑵點檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行,負責點檢分管范圍的全部設(shè)備。
⑶點檢內(nèi)容:
a.設(shè)備運行中的異音、震動。
b.潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。
c.運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d.目測部件是否開裂、變形、開焊。
e.設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f.檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g.檢查安全保護裝置。
h.檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i.變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。
⑷點檢方法:
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標志。
四、考核
1.結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制,納入工段考核。
2.對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故,要追究其責任人的責任,并按事故大小酌情處理。
附則:
1.各級點檢工作記錄,應(yīng)記載在點檢標準書上,并存檔備查(填寫時一式兩份,工段留一份,上交設(shè)備管理部門一份)。
2.運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標準書,并簽名,對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細記錄。
3.對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。
4.制定點檢考核細則。