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數(shù)控車床概述 重點難點篇一

作者：xxx 作者單位：xxx 摘要

數(shù)控機床集計算機技術(shù)，電子技術(shù)，自動控制技術(shù)，傳感測量，機械制造，是典型的機電一體化產(chǎn)品。它的發(fā)展和應(yīng)用開創(chuàng)了制造業(yè)的新時代，改變了制造業(yè)的生產(chǎn)方式，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，管理方式，使世界制造業(yè)的格局發(fā)生了巨大的變化。本文主要講述了數(shù)控機床在我國的發(fā)展概況及發(fā)展趨勢。介紹了數(shù)控機床的產(chǎn)生、現(xiàn)狀與發(fā)展，并介紹了數(shù)控機床裝置在數(shù)控機床中的應(yīng)用。本文在編寫過程中，參閱了同行的教材，資料和文獻，得到了許多幫助，在此謹致謝意。

關(guān)鍵詞：發(fā)展 趨勢 現(xiàn)狀 方向 數(shù)控機床

一．引言

數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是各個國家工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。我國數(shù)控技術(shù)與世界先進國家。相比還有一定的差距，因此了解數(shù)控技術(shù)國內(nèi)外的發(fā)展狀況對我國數(shù)控領(lǐng)域的發(fā)展有非常重要的意義。

數(shù)控技術(shù)(簡稱nc即numerical contro1)應(yīng)用于生產(chǎn)中已有二十多年的歷史了，它使傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生了質(zhì)的變化，尤其是近年來．微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展給nc技術(shù)帶來了新的活力。數(shù)控機床是現(xiàn)代制造業(yè)的主流設(shè)備，是體現(xiàn)現(xiàn)代機床技術(shù)水平、現(xiàn)代機械制造業(yè)工藝水平的重要標志，是關(guān)系國計民生、國防尖端建設(shè)的戰(zhàn)略物資。因此世界上各工業(yè)發(fā)達國家均采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。

二．?dāng)?shù)控車床的發(fā)展趨勢

根據(jù)2004年10月，完成的《數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》。國內(nèi)數(shù)控機床大致發(fā)展趨勢表現(xiàn)在以下幾方面： 1．智能、高速、高精度化

新一代數(shù)控機床為提高生產(chǎn)效率，向超高速方向發(fā)展，采用新型功能部(如電主軸、直線電機、lm直線滾動系統(tǒng)等)主軸轉(zhuǎn)速達15,000r/min以上。計算機技術(shù)及其軟件控制技術(shù)在機床產(chǎn)品技術(shù)中占的比重越來越大，計算機系統(tǒng)及其應(yīng) 用軟件的復(fù)雜化，帶來了機床系統(tǒng)及其硬件結(jié)構(gòu)的簡化，數(shù)控機床的智能化程度日趨提高。一臺機床的重復(fù)定位精度如果能達到0.005 mm(iso 標準、統(tǒng)計法)，就是一臺高精度機床，在0.005mm(iso 標準、統(tǒng)計法)以下，就是超高精度機床。高精度的機床，要有最好的軸承、絲杠。隨著電腦輔助制造(cam)系統(tǒng)的發(fā)展，精密度已達到微米級。2．設(shè)計、制造綠色化

綠色設(shè)計是一種綜合考慮了產(chǎn)品設(shè)計、制造、使用和回收等整個生命周期的環(huán)境特性和資源效率的先進設(shè)計理論和方法。它在不犧牲產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本的前提下，系統(tǒng)考慮產(chǎn)品開發(fā)、制造及其活動對環(huán)境的影響，從而使得產(chǎn)品在整個生命周期中對環(huán)境的負面影響最小，資源利用率最高。數(shù)控機床在設(shè)計時要考慮：綠色材料設(shè)計；可拆卸性設(shè)計；節(jié)能性設(shè)計；可回收性設(shè)計；模塊化設(shè)計；綠色包裝設(shè)計等。綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的現(xiàn)代制造模式，通過綠色生產(chǎn)過程生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品。數(shù)控機床在制造時要考慮：節(jié)約資源的工藝設(shè)計；節(jié)約能源的工藝設(shè)計；環(huán)保型工藝設(shè)計等。隨著世界經(jīng)濟的迅速發(fā)展，尤其是國內(nèi)改革開放以來工業(yè)化程度的加快，所帶來的環(huán)境污染問題越來越嚴重，環(huán)境保護的呼聲越來越高，環(huán)保問題已經(jīng)成為各國經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的制約因素之一。數(shù)控機床作為裝備制造業(yè)的核心，能否順應(yīng)環(huán)保趨勢，加大綠色設(shè)計與制造的研制，將是影響經(jīng)濟發(fā)展的重要要素之一。3．復(fù)合化與系統(tǒng)化

工件一次裝夾，能進行多種工序復(fù)合加工，可大大地提高生產(chǎn)效率和加工精度，是機床一貫追求的。由于產(chǎn)品開發(fā)周期愈來愈短，對制造速度的要求也相應(yīng)提高，機床也朝高效能發(fā)展。機床已逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)化產(chǎn)品，用一臺電腦控制一條生產(chǎn)線的作業(yè)。產(chǎn)品對外觀曲線要求的提高，機床五軸加工、六軸加工已日益普及，機床加工的復(fù)合化已是不可避免的發(fā)展趨勢。4．?dāng)?shù)控系統(tǒng)控制性能向智能化方向發(fā)展

隨著人工智能在計算機領(lǐng)域的滲透和發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)引入了自適應(yīng)控制、模糊系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的控制機理，不但具有自動編程、前饋控制、模糊控制、學(xué)習(xí)控制、自適應(yīng)控制、工藝參數(shù)自動生成、三維刀具補償、運動參數(shù)動態(tài)補償?shù)裙δ?，而且人機界面極為友好，并具有故障診斷專家系統(tǒng)，使自診斷和故障監(jiān)控功能更趨完善。為日本mazak公司最新推出的e—zizith型臥式加工中心，將信息技術(shù)與制造技術(shù)融為一體。在制造過程中，加工、檢測一體化是實現(xiàn)快速制造、快速檢測和快速響應(yīng)的有效途徑，已形成將測量融合在一個系統(tǒng)中，實現(xiàn)信息共享．促進測量、建模、加工、操作一體化的4m智能系統(tǒng)。5．?dāng)?shù)控系統(tǒng)向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展

數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化，主要指數(shù)控系統(tǒng)與外部的其他控制系統(tǒng)或上位計算機進行網(wǎng)絡(luò)連接和網(wǎng)絡(luò)控制。數(shù)控系統(tǒng)一般首先面向生產(chǎn)現(xiàn)場和企業(yè)內(nèi)部的局域網(wǎng)，然后再經(jīng)由因特網(wǎng)通向企業(yè)外部．這就是所謂的intranet技術(shù)。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的成熟和發(fā)展，最近業(yè)界又提出了數(shù)字制造的概念。數(shù)字制造，又稱“e一制造”，是機械制造企業(yè)現(xiàn)代化的標志之一，也是國際先進機床制造商當(dāng)今標準配置的供貨方式。隨著信息化技術(shù)的大量采用，越來越多的國內(nèi)用戶在進口數(shù)控機床時要求具有遠程通訊服務(wù)等功能。為模具車間利用kmein技術(shù)進行的網(wǎng)絡(luò)化控制數(shù)控加工．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化進一步促進了柔性自動化制造技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代柔性制造系統(tǒng)從點(數(shù)控單機、加工中心和數(shù)控復(fù)合加工機床)、線(fmcc、fms、rrl、fml)向面(工段車間獨立制造島、fa)、體(分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng))的方向發(fā)展。柔性自動化技術(shù)以易于聯(lián)網(wǎng)和集成為目標，同時注重加強單元技術(shù)的開拓、完善，能方便地與cad、camcapf、mix3聯(lián)結(jié)，向信息集成方向發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)向開放、集成和智能化方向發(fā)展。6．?dāng)?shù)控系統(tǒng)向高可靠性方向發(fā)展

隨著數(shù)控機床網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用的日趨廣泛，數(shù)控系統(tǒng)的高可靠性已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)制造商追求的目標。對于每天工作兩班的無人工廠而言，如果要求在16h內(nèi)連續(xù)正常工作，無故障率在99％以上，則數(shù)控機床的平均無故障運行時間(mtbf)就必須大于3000h。如主機與數(shù)控系統(tǒng)的失效率之比為10：l(數(shù)控的可靠比主機高一個數(shù)量級)，數(shù)控系統(tǒng)的mtbf就要大于3h，而其中的數(shù)控裝置、主軸及驅(qū)動等的mtbf就必須大于105h。對整條生產(chǎn)線而言，可靠性要求還要更高。7．?dāng)?shù)控系統(tǒng)向復(fù)合化方向發(fā)展

在零件加工過程中，有大量的無用時間消耗在工件搬運、上下料、安裝調(diào)整、換刀和主軸的升速、降速上，為了盡可能降低這些無用時間，人們希望將不同的加工功能整合在同一臺機床上，因此具有復(fù)合功能的機床成為近年來發(fā)展很快的機種。柔性制造范疇的機床復(fù)合加工概念是指將工件一次裝夾后，機床便能按照數(shù)控加工程序自動進行同一類工藝方法或不同類工藝方法的多工序加工，以完成一個復(fù)雜形狀零件的主要乃至全部加工工序。8．?dāng)?shù)控系統(tǒng)向多軸聯(lián)動化方向發(fā)展

加工自由曲面時，三軸聯(lián)動控制的機床無法避免切速接近于零的球頭銑刀端部參予切削，進而對工件的加工質(zhì)量造成破壞性影響，而五軸聯(lián)動控制對球頭銑刀的數(shù)控編程比較簡單，并且能使球頭銑刀在銑削三維曲面的過程中始終保持合理的切速，從而顯著改善加工表面的粗糙度，大幅度提高加工效率。因此多軸聯(lián)動控制的加工中心和數(shù)控銑床已經(jīng)成為當(dāng)前的一個開發(fā)熱點。

三.結(jié)語

目前，數(shù)控機床的發(fā)展日新月異，高速化、高精度化、復(fù)合化、智能化、開放化、并聯(lián)驅(qū)動化、網(wǎng)絡(luò)化、極端化、綠色化已成為數(shù)控機床發(fā)展的趨勢和方向。中國作為一個制造大國，主要還是依靠勞動力、價格、資源等方面的比較優(yōu)勢，而在產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新與自主開發(fā)方面與國外同行的差距還很大。中國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)不能安于現(xiàn)狀，應(yīng)該抓住機會不斷發(fā)展，努力發(fā)展自己的先進技術(shù)，加大技術(shù)創(chuàng)新與人才培訓(xùn)力度，提高企業(yè)綜合服務(wù)能力，努力縮短與發(fā)達國家之間的差距。力爭早日實現(xiàn)數(shù)控機床產(chǎn)品從低端到高端、從初級產(chǎn)品加工到高精尖產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)從中國制造到中國創(chuàng)造、從制造大國到制造強國的轉(zhuǎn)變。

四．參考文獻

[1]王愛玲,現(xiàn)代數(shù)控機床。北京：國防工業(yè)出版社。2003 [2]畢承恩,現(xiàn)代數(shù)控機床（上、下冊）。北京：機械工業(yè)出版社。1993 [3]鄧奕,現(xiàn)代數(shù)控機床及應(yīng)用。北京：國防工業(yè)出版社。2008 [4]梁訓(xùn)、王宣,周延佑.機床技術(shù)發(fā)展的新動向［j］。世界制造技術(shù)與裝備市場。2001 [5]劉新佳，主編切削加工簡明適用手冊零點工作室[m]化學(xué)工業(yè)出版社。2003 [6]陳宏鈞，主編典型零件機械加工生產(chǎn)實例[m]機械工業(yè)出版社。2007

數(shù)控車床概述 重點難點篇二

數(shù)控車床總結(jié)

一． 面板熟悉

二． 裝刀

三． 對刀

四． 溝槽加工

五． 螺紋加工

六． 內(nèi)孔加工

具體內(nèi)容：

一． 面板熟悉

1． 開機,關(guān)機

2． 手輪方式

說明--熟練掌握x.z軸正負方向的判定與操作，并結(jié)合使用不同倍率，在此方式下可進行主軸啟動，停止，換刀及冷卻液的開關(guān)

3． 手動方式

說明--熟練掌握x.z軸正負方向的判定與操作，并結(jié)合使用快速開關(guān)鍵中增減倍率進行快速移動，在此方式下可進行主軸啟動，停止，換刀及冷卻液的開關(guān)

4． 錄入方式

可進行指令字的輸入，指令字的執(zhí)行和參數(shù)的設(shè)定，如進入程序頁面后輸入m03 s01，并執(zhí)行（按啟動），同時也可以查找內(nèi)存中的程序。

5． 編緝方式

（1）新建程序：輸入程序名——按“插入”鍵——按程序內(nèi)容逐個程序段輸入，每輸完一個程序段，就按eob鍵（相當(dāng)于；）

（2）查找指令字或段：輸入要查找的字或段——按上下光標鍵——按復(fù)位鍵光標回到程序頭

（3）調(diào)出程序：按程序鍵—輸入文件名—按向下鍵

（4）刪除程序：輸入要刪除的某程序名——按刪除鍵；輸入o-9999——按刪除鍵表示刪除內(nèi)存中所有的程序。

6． 自動方式

（1）加工

（2）模擬程序

7．刀補設(shè)定

清刀補值和精度控制時，將光標移至對應(yīng)刀號然后按x0輸入，z0輸入，均要在001，002等位置依次清零或輸入。而對刀時，對980t是在101，102等輸入相應(yīng)數(shù)據(jù)，980dt則是在001,002等位置輸入。

8． 超程解除

9． 機械回零

二．裝刀

一般車刀的刀尖應(yīng)與軸的中心線等高。用測量法裝刀。

先裝外圓刀，試切找中心，使外圓刀高度與軸中心高一致，測出數(shù)值。其它車刀的刀尖直接找對應(yīng)數(shù)值的高度即可。

更換機種

在更換種中我們因該去認真選擇夾具，工藝、工序、工步的確定認識，零件的數(shù)字處理及加工參數(shù)的選擇和加工過程序，對刀的基本知識。在通過師

傅的細心教導(dǎo)，加上自我認真的練習(xí)、學(xué)習(xí)查找有關(guān)資料，漸漸地深入了解

了數(shù)控?，F(xiàn)在也基本認識到數(shù)控車床編程特點與控制尺寸精度的技巧；

對刀也要學(xué)

在手輪方式下進行試切法對刀。對刀前先清原有的刀補，做法：按刀補頁面—光標移到要清的對應(yīng)刀號輸入：x輸入，z輸入

比如（1）外圓車刀：t0101號

對z軸：車端面—x向退出—按刀補頁面—光標移到101號—輸入：z0輸入

對x軸：車外圓—z向退出—停主軸，測量外圓記下（如30.2）—按刀補頁面—光標移到101號—輸入：

x30.2輸入

（2）螺紋車刀：t0202

用刀尖輕碰外圓和工件右端面的交線處—按刀補頁面—光標移到

104號—輸入：x30.2輸入，z0輸入

注意：凡在對刀過程中，有刀具切削工件或碰工件的操作，均要先進行主軸正轉(zhuǎn)操作，不允許停車操作，以免發(fā)生斷刀，飛刀等意外。

三． 臺階軸加工

1． 基本指令

（1）準備功能g指令：

單一循環(huán)指令g90x（u）__z（w）__ f__;(圓柱面)g90x（u）__z（w）__r__f__;（圓錐面）

g94x__z__ f__;端面單一循環(huán)指令

快速移動指令 g00x（u）__z（w）__;

直線切削指令 g01x（u）__z（w）__ f__;

g00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點定位，不能用于切削加工

g01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用于切削加工

（2）輔助功能m指令

常用：m00m03m04m05m08m09m30

（3）f、t、s功能

f功能：指定進給速度。g99為指定每轉(zhuǎn)進給，即：mm/r。g98為指定每分進給，即：mm/min

t功能：帶刀補的為：t0101，t0202。。。。不帶刀補的為：t0100，t0200。。。

s功能：指定主軸轉(zhuǎn)速或速度。無級調(diào)速：s200，s500，s1000。。有級調(diào)速：s1/s

2五,螺紋加工

1．基本指令

螺紋單一循環(huán)指令g92

螺紋復(fù)合循環(huán)指令g76

單線螺紋：g92x（u）__z（w）__ f__;

g 76 p_ _ _q__r__

拓展

多線螺紋：g92x（u）__z（w）__ f__l__;

g76 x（u）__z（w）__p__q__f__;

等

這幾個月里的實踐操作我了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。主要機械加工方法及其他主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以安全操作技工。在工件主要成形加工方法上具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握機種的能力和操作技能過程中，更進一步培養(yǎng)、提高和加強獨立的操作能力。

所以在我更加努力學(xué)習(xí)數(shù)控銑床技術(shù)（c n c操機）。在我現(xiàn)在還是學(xué)徒的過程中，但我還是充滿著艱苦與勞累，但我沒放棄過、想法，我還是沖滿希望。因為我沒有忘記夢

想，我有計劃，按目標前進，道路曲折，仍然堅定前途是光明的所屬部門;制造一科簽名;張文龍0 1 2 年 2月

數(shù)控車床概述 重點難點篇三

兗州市成人中專

2011-2012學(xué)第一學(xué)期《數(shù)控車削加工技術(shù)》教學(xué)計劃

本學(xué)期擔(dān)任09級數(shù)控車床教學(xué)工作，現(xiàn)就本學(xué)期教學(xué)工作計劃如下：

一、本課程的性質(zhì)

數(shù)控車床能夠?qū)崿F(xiàn)通過程序控制自動完成軸類和盤類回轉(zhuǎn)體零件的加工，是現(xiàn)代機械加工發(fā)展的重要趨勢，以培養(yǎng)綜合素質(zhì)為基礎(chǔ)，以能力為本位，把提高學(xué)生的職業(yè)能力放在突出的位置，同時課程設(shè)置和教學(xué)內(nèi)容適應(yīng)企業(yè)技術(shù)發(fā)展，突出數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域的新知識、新技術(shù)、新工藝和新方法，具有一定的先進性和前瞻性。

本課程理論嚴謹，實踐性強，與實際加工有密切聯(lián)系，對培養(yǎng)學(xué)生掌握科學(xué)思維方法，增強創(chuàng)新意識有重要的作用，是中等職業(yè)技術(shù)教育機電類數(shù)控專業(yè)的一門重要專業(yè)課。

二、教學(xué)目標

1、熟練掌握數(shù)控車床的基本操作。

2、掌握g00、g01、g02、g03、g71、g70、g73指令，并能靈活運用編程

3、能獨立完成簡單零件的加工，提高學(xué)生解決實際問題的能力。

4、培養(yǎng)耐心細致的工作作風(fēng)、嚴肅認真的工作態(tài)度。

三、課程特點

規(guī)范性、實用性、趣味性、實踐性

四、教學(xué)方法

本課程是一門實踐性較強的課程，在教學(xué)中提倡特色教學(xué)，應(yīng)精選內(nèi)容，打好基礎(chǔ)，加強實踐，培養(yǎng)能力。同時把實踐的時間比例再增大些，還是釆用分組的方式以解決人多機器少的困難，同時充分利用課外活動，在培養(yǎng)尖子生的同時帶動其他學(xué)生整體進步，以促進他們數(shù)控加工技能的發(fā)展。從實際應(yīng)用的角度切入課程，引導(dǎo)學(xué)生去思考、去探知，努力使看似乏味的課程不再枯燥；結(jié)合車間實習(xí)，進一步豐富課程，課堂運用興趣引導(dǎo)法、舉例法、討論法、項目教學(xué)法等方法。

五、教學(xué)內(nèi)容

本學(xué)期主要講授以下內(nèi)容：

1、數(shù)控車床的基本操作；

2、g00、g01、g02、g03、g71、g70、g73指令的用法；

3、簡單零件加工的方法和步驟。

六、課時安排

1、數(shù)控車床的基本操作 16課時

2、學(xué)習(xí)指令進行零件的編程 20課時

3、車間實習(xí)進行零件的加工 40課時

七、備注

1、本課程教學(xué)主要分兩部分，一部分為課堂教學(xué)，另一部分為車間實習(xí)，其中前者是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)，務(wù)求扎實掌握，后者為實踐，對于將來就業(yè)尤其重要。

2、課時安排結(jié)合學(xué)生知識掌握的實際情況做適當(dāng)調(diào)整。

唐濤、楊鳳菊 2010、9

數(shù)控車床概述 重點難點篇四

數(shù)控車床概述

機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志。

普通機床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動化，精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床一一數(shù)控機床。數(shù)控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大生命力，使原來不能解決的許多問題，找到了科學(xué)解決的途徑。

數(shù)控機床是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床。要學(xué)好數(shù)控車床理論和操作，就必須勤學(xué)苦練，從平面幾何，三角函數(shù)，機械制圖，普通車床的工藝和操作等方面打好基礎(chǔ)。

因此，必須首先具有普通車工工藝學(xué)知識然后才能從掌握人工控制轉(zhuǎn)移到數(shù)字控制方面來，另一方面，若沒有學(xué)好有關(guān)數(shù)學(xué)、電工學(xué)、公差與化合及機械制造等深內(nèi)容，要學(xué)好數(shù)控原理和程序編制等，也會感到十分困難。熟悉零件工藝要求，正確處理工藝問題。由于數(shù)控機床加工的特殊性，要求數(shù)控機床加工工人既是操作者，又是程序員，同時具備初級技術(shù)人員的某些素質(zhì)，因此，二操作者必須熟悉被加工零件的各項工藝（技術(shù)）要求，如加工路線，刀具及其幾何參數(shù)，切削用量，尺寸及形狀位置公差?！贝媸煜ち烁黜椆に囈螅Τ霈F(xiàn)的問題正確進行處理后，才能減少工作盲目性，保證整個加工工作圓滿完成。

為了適應(yīng)我國社會主義市場經(jīng)濟發(fā)展的形勢，貫徹黨中央提出的科教興國，全面提高勞動者素質(zhì)的戰(zhàn)略方針，為滿足培養(yǎng)大量不同層次數(shù)控機床技能型人才的需要，本中心培訓(xùn)課程主要面向職業(yè)技術(shù)教育，職業(yè)技能培訓(xùn)，其特色在于集理論與實踐于一體，將數(shù)控機床編程和操作有機相結(jié)合起來，由淺人深。

本培訓(xùn)課程主要內(nèi)容包括：數(shù)控人門知識、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、程序編制基礎(chǔ)知識、程序編制中的工藝處理、手工編程中的數(shù)學(xué)處理、加工程序編制、自動編程簡介和典型零件的加工程序編制實例等，指導(dǎo)培訓(xùn)學(xué)員能夠正確掌握數(shù)控技術(shù)的基本要求、內(nèi)容、方法、步驟。在基礎(chǔ)課程中為了節(jié)省篇幅．有的標準僅摘錄其中常用部份。