技術部管理制度總則篇二

1、實行總承包的工程項目，施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作由總承包單位全面負責，統(tǒng)一標準、統(tǒng)一要求、統(tǒng)一進行監(jiān)督檢查。

2、錄用分包隊伍，要引入競爭機制，由公司統(tǒng)一錄用，并制定考核標準，錄用的分包隊伍要具備相應的資質(zhì)等級，納入公司管理。

3、總、分包單位間簽訂經(jīng)濟合同時，必須明確安全責任指標、安全技術措施費用和現(xiàn)場防護要求，必須與從業(yè)人員簽訂勞動合同，勞動合同中應明確有關保障從業(yè)人員勞動安全、防止職業(yè)危害的事項，以及依法為從業(yè)人員辦理工傷社會保險的事項。各項目不得以任何形式與從業(yè)人員訂立協(xié)議，免除或者減輕其對從業(yè)人員因安全事故傷亡依法應承擔的責任。

4、分包單位對分包工程的安全生產(chǎn)負責，要服從總承包單位的統(tǒng)一管理。

關于安全用品供應單位的管理規(guī)定

1、本規(guī)定所述安全設施所需材料、設備及防護用品，具體指的是：

① 安全設施所需材料包括：鋼管，扣件，腳手板，配電設施，輸電線材，電氣絕緣材料，配電箱，臨邊、洞口防護用具，登高設施等。

② 設備主要包括：起重，鋼筋混凝土或其他八類設備。

③ 防護用品主要包括：安全網(wǎng)，安全帽，安全繩，安全帶，防護鏡，防護鞋，漏電保護器等。

2、公司（安全科）每年對各供應單位進行評審，編制和發(fā)布合格供方名錄，并下發(fā)所有工程項目部，任何施工現(xiàn)場不得購買、租賃合格名錄以外的各種材料、設備及防護用品。

3、公司（安全科）所評定的安全防護用品和各種機械設備，應該是建設行政主管部門認定合格且已備案的的產(chǎn)品；對建設行政主管部門未備案的安全防護用品和機械設備，否則不得將該產(chǎn)品供應單位列入《合格供應方名錄》內(nèi)。

4、公司（安全科）在評定供應單位時，應通知受評單位報送營業(yè)執(zhí)照和所經(jīng)營的材料、設備或安全防護用品的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保書，并建立相應的資料檔案。

5、供應單位必須確保所提供的資料的真實性。對所持的生產(chǎn)許可證或行業(yè)有關部門規(guī)定的證書與所經(jīng)營行為不相符或弄虛作假的供應單位，一經(jīng)查出，公司（采購管理部）有權將其清除出名錄，并責令其賠償相應的損失。

需要或者與產(chǎn)品質(zhì)量合格證不符者，有權拒收或要求更換，并及時將情況反饋到公司。作為公司評審供應單位的依據(jù)。

7、施工單位在使用過程中發(fā)現(xiàn)不合格材料、設備和安全防護用品時，應及時填寫《不合格產(chǎn)品通知書》，并及時將情況反饋到供應方及公司。

技術部管理制度總則篇三

一、倉庫管理人員工作制度規(guī)則:

1、各倉管人員應負責整理倉庫物品的出貨、儲存、保管、檢驗及帳務報表的登錄等工作。

2、倉庫物資實行先進先出的作業(yè)原則，并按此原則分別決定儲存方式及位置。

3、倉庫不準代私人保管物品，也不得擅自答應未經(jīng)領導同意的其他單位和部門的物品存?zhèn)}。

4、任何人員除驗收時所需外，不準將倉庫物資試用試看。

5、除倉管人員和因業(yè)務工作需要的有關人員外，任何人未經(jīng)許可，不得進入倉庫。嚴禁庫內(nèi)會客及其他部門職工圍聚閑聊。

6、倉庫嚴禁煙火。配置的消防器材，倉管人員應會使用，并定期接受行政部的安全檢查和監(jiān)督。

7、倉管人員對物品進、出倉，應當即辦理手續(xù)，不得事后補辦；應保證帳物相符，經(jīng)常核對，并得隨時受單位主管或財務部稽核人員的抽點。

8、每月倉庫應盤點一次，檢查貨的實存、貨卡結存數(shù)、物資明細賬余額三者是否一致；每年年終，倉儲人員應會同財務部、采購部門共同辦理總盤存，并填具《盤存報告表》。

9、倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，應及時上報主管，分析原因，查明責任，按規(guī)定辦理報批手續(xù)。未經(jīng)批準一律不得擅自處理；倉管員不得采取“盈時多送，虧時克扣”的違約做法。

10、保管物資未經(jīng)總經(jīng)理同意，一律不得擅自借出；總成物資一律不準拆件零發(fā)，特殊情況應經(jīng)總經(jīng)理批準。

11、倉管人員下班離開前，應巡視倉庫門窗、電源、水源是否關閉，以確保倉庫的安全。

12、實施電腦化后，《物資盤點表》由電腦制表，倉管員應不斷提高自身業(yè)務素質(zhì)，提高工作效率。

二、入庫管理制度:

物品的入庫是指根據(jù)供貨合同的規(guī)定，完成物品的接貨、驗收和辦理入庫手續(xù)等業(yè)務活動的全過程。入庫必須具有存貨單位正式開出的物品入庫單，并與相應的供貨合同相一致的條件下方可入庫。入庫單是倉庫據(jù)以接收物品的唯一憑證。

物品入庫單應包括：物品來源、收貨單位、物品名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、單價、實收數(shù)、收單時間、存貨單位簽章等內(nèi)容。

1、接貨

接貨應做到準備充分，手續(xù)清楚、責任分明、單據(jù)和憑證齊全。接到到貨通知后，應了解貨物的類別、特性、數(shù)量、件重等具體情況。安排和準備卸貨場地及貨位，準備卸貨、搬運設備及勞動力；并通知檢驗員作好準備。

2、檢驗憑證

憑證檢驗的依據(jù)是供貨合同。它包括的主要內(nèi)容有物品規(guī)格、型號、數(shù)量、供貨單位、供貨方式、時間、地點、包裝標準、責任區(qū)分及爭論解決方式、雙方主管人簽章。

3、貨物檢查和驗收

首先對貨物進行外觀檢查，看有無受潮、進水、破損、變形、污染等現(xiàn)象；核對到貨品名、規(guī)格、型號、標志、數(shù)量、發(fā)貨單位、收貨單位等是否正確。如發(fā)現(xiàn)有不相符的現(xiàn)象，倉管員有權拒絕辦理入庫手續(xù)，并視其程度報告采購部、財務部及總經(jīng)理處理。

對貨物內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，由倉管員填寫“報檢單”，通知質(zhì)管部進行材質(zhì)檢驗。

4、入庫

貨物驗收合格后，應立即辦理入庫手續(xù)。入庫時應進行以下工作：

1） 復核

主要復核內(nèi)容如下：

*貨物驗收記錄及入庫單和各項資料憑證是否移交清楚完整。

*復核入庫貨物與上架、上垛貨物是否相符，編號是否正確，件數(shù)是否準確，計量測試記錄與實物批號是否符合。*貨物應掛上的貨牌是否準確到位，在輸入電腦的建帳數(shù)據(jù)是否已準確錄入，帳、牌、物三者是否相符。

2） 登帳

登錄貨物保管明細帳，無論用計算機或手工生成，都應詳細反映倉庫貨物進、出、結存的準確情況。主要內(nèi)容有：物品編號、入庫日期、品名規(guī)格、數(shù)量、單價、收入、支出等。登錄或消除保管賬必須以正式收發(fā)憑證為依據(jù)。賬目不得任意涂改，必要修改時應加蓋訂正章。

賬目應做到：

*實記錄入、出、結存數(shù)，賬物相符；

*筆筆有結算，日清月結，不做假賬；

*手續(xù)健全，賬頁清楚，數(shù)據(jù)準確；

*堅持會計記賬規(guī)則，嚴格遵守；

*出現(xiàn)問題，經(jīng)處理后，賬面要明確反映，并如實說明。

3) 建檔

庫及存儲期相關記錄和資料等分別裝訂成冊建立檔案，由各庫區(qū)保管員統(tǒng)一保管。

*檔案要統(tǒng)一編號，以便查閱。

*檔案部門保管期為一年，到期交由管理部統(tǒng)一存檔。

*電子計算機倉儲管理系統(tǒng)，要設立檔案管理子系統(tǒng)，以輔助檔案管理工作。

三、出庫管理制度:

貨物出庫應遵循“先進先出、推陳儲新”的原則。

出庫單內(nèi)容包括：收貨單位、日期、貨物入庫時的批號、品名、規(guī)格型號、數(shù)量、倉管員簽字等。

1、 出庫程序及作業(yè)方法

倉庫一切貨物的對外發(fā)放，一律憑有關人員簽章的“申請單”或“出貨通知單”由相關人員辦理出庫手續(xù)。

1） 復核

復核的內(nèi)容：

*對出庫單，應核對數(shù)量、規(guī)格品種與庫存是否有出入。

*檢查包裝的完好性，凡包裝破損未經(jīng)修復加固一律不準出庫，無論是否倉庫原因?qū)е碌钠茡p，均應修復。地嘜標志應清楚、完好。經(jīng)復核確認無誤后，即可允許放行出庫。

2） 放行

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根據(jù)貨物實發(fā)情況，倉管員開具出門證，交提貨或發(fā)運人員作為出門交門衛(wèi)放行的依據(jù)。門衛(wèi)必須接到簽發(fā)的出門證才可放行。

3） 登賬

登錄貨物保管明細帳，無論用計算機或手工生成，都應詳細反映倉庫貨物進、出、結存的準確情況。主要內(nèi)容有：物品編號、出庫日期、品名規(guī)格、數(shù)量、收入、支出等。登錄或消除保管賬必須以正式收發(fā)憑證為依據(jù)。賬目不得任意涂改。

賬目應做到：

*實記錄入、出、結存數(shù)，賬物相符；

*筆筆有結算，日清月結，不做假賬；

*手續(xù)健全，賬頁清楚，數(shù)據(jù)準確；

*堅持會計記賬規(guī)則，嚴格遵守；

*出現(xiàn)問題，經(jīng)處理后，賬面要明確反映，并如實說明。

4） 建檔

參照入庫管理制度的相關建檔條例。

四、貯存:

1. 堆碼

1) 堆碼原則

*保證貨物不變形,且能確保人員、貨物及設備的作業(yè)安全。

*方便管理人員收發(fā)、盤點和維護，便于裝卸搬運作業(yè)。

*便于信息系統(tǒng)管理,充分提高作業(yè)效率和倉儲利用率.

2) 碼垛要求

*輕啟輕放,大不壓小,重不壓輕。標志直觀清晰，標簽朝外。

*四角落實，整齊穩(wěn)當。

*通道寬度適當,方便作業(yè)。

*對不同品種、規(guī)格型號、批次及不同生產(chǎn)企業(yè)的貨物要分開堆碼。碼垛間距為10公分。為保證“先進先出”的方便,要按進貨先后的順序堆碼。

*袋裝貨物定型碼垛,重心應傾向垛內(nèi);紙箱包裝和桶裝貨物箱口應向上；破包貨物要另行堆放。

*堆碼的貨物必須是驗收完畢,允許入庫的；應包裝完好，標志清楚。

3) 堆碼方法

堆碼作業(yè)依靠叉車等設備與人工相結合，并按照貯存要求進行動作。

*對袋裝貨物，可采用方便于計量的 “五五化”堆碼法,便于過目成數(shù)、整齊、方便盤點和出庫。

*對規(guī)格品種繁多的小件物品和零件，如軸承、電子產(chǎn)品及各類配件等，應采用貨架式堆碼法。存放時要分清品種、規(guī)格、型號等，同類貨物應盡量存放在相同的貨架，便于存取。

*托盤式堆碼法：根據(jù)貨物的包裝情況，及倉庫的存重壓力進行運作。

4) 墊垛

墊垛的目的在于隔潮，應根據(jù)貨物性能和氣候條件來確定。墊垛材料可采用油氈、墊板等，木料作墊料時要經(jīng)過防潮、防蟲處理。

5) 苫蓋

為了防止貨物受潮，可采用苫蓋的形式。苫蓋后的貨垛應穩(wěn)固、嚴密、不滲漏雨雪?？晒┯糜瓴?、油氈、帆布等，就貨物堆碼外形，把苫蓋物直接敷蓋在貨物上面。

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2. 防護

1) 倉庫溫濕度控制法

*通風

條件最多，春季其次，夏季最少，可在適當?shù)臅r機進行。在庫內(nèi)懸掛干濕表，表應安置在空氣流通、不受陽光照射的地方，不要掛在墻上，掛置高度約1.5米左右。每日必須對庫內(nèi)溫濕度進行觀測，以確定庫內(nèi)溫濕度的變化。

*吸潮

在梅雨季節(jié)或陰雨天,不宜進行通風散潮時,可在庫內(nèi)用吸潮的辦法降低庫內(nèi)濕度?？墒褂梦眲┗驒C械吸潮的方法。

2) 倉儲物資的霉腐防治法

*加強入庫驗收。易霉物品入庫，首先應檢驗其包裝是否潮濕，在保管期間應特別注意勤加檢查，加強防護。

*加強倉庫溫濕度管理,尤其是在梅雨季節(jié),使霉菌不宜生長。

*選擇合理的儲存場所。易霉物品應盡量安排在空氣流通、光線較強、比較干燥的庫房，并應避免與含水量大的商品同儲在一起。

*合理堆碼,下墊隔潮。商品堆垛不應靠墻靠柱。

*做好日常的清潔衛(wèi)生。倉庫里的積塵能夠吸潮，容易使菌類寄生。

*化學藥劑防霉?？刹捎眠m當?shù)幕瘜W藥物放在貨物或包裝內(nèi)進行防霉腐。

*對已經(jīng)發(fā)生霉腐但可以救治的商品，應即根據(jù)物品性質(zhì)選用晾曬、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐繼續(xù)發(fā)展。并對物品重新進行小樣試驗，合格者可繼續(xù)使用。

3) 倉庫蟲害、鼠害的防治

*每半年對庫區(qū)進行一次藥物防蟲、殺蟲的防治，并不定期地進行捕鼠活動。

*保持庫區(qū)的清潔衛(wèi)生，使害蟲及其他生物不易生長和隱藏。

*入庫物資的蟲害檢查及處理。

4) 金屬物品的`銹蝕與防治法

金屬銹蝕主要是針對影響金屬銹蝕的外界因素進行的，應控制和改善儲存條件。

金屬商品儲存的倉庫，應選擇地勢高、不積水、干燥的場地。較精密的五金工具、零件等金屬商品不應與化工商品或含水量較高的商品同庫儲存。在某些金屬制品表面涂（或浸或噴）一層防銹油脂薄膜進行防銹處理。

除銹方法分手工除銹及化學除銹：

*人工除銹

人工除銹時使用鋼絲刷、銅絲刷、砂紙、砂布等打磨銹蝕物表面，除掉銹層。對于比較粗糙的鋼鐵制品，可使用鋼絲刷或粗砂布（紙）打磨；一般精度的金屬制品及零件，可使用細砂布（紙）打磨；表面有鍍層或經(jīng)過拋光的金屬制品，可用砂布蘸拋光膏、去污粉等打磨。

*化學除銹

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3. 先進先出（fifo）

采用物料先進先出的管理方式，可防止物料由于長時間堆積而發(fā)生變質(zhì)。

*保證“先進先出”的方便應按進貨先后的順序堆碼。

*對倉庫內(nèi)的場地進行有效、合理的庫位劃分及管理。倉管員應熟識庫位的運用及規(guī)則。

*對庫位現(xiàn)場進行看板式管理,明確有效地執(zhí)行出貨任務。

*在庫存卡及登錄的帳薄上，同類同廠同規(guī)格的物品每年年初按進貨的時間順序從1開始編號。出庫時，倉管員應檢查庫存卡上該貨物最早批次的留存量，并按“先進先出”的原則發(fā)貨。

4. 庫存周轉(zhuǎn)率

庫管理。

庫存周轉(zhuǎn)率的計算公式：

庫存周轉(zhuǎn)率 = 月度發(fā)出數(shù)量/月度平均庫存數(shù)量月度平均庫存數(shù)量 = （每月1日的庫存數(shù)量+每月30日的庫存數(shù)量）/ 2倉庫于每月初對上月的庫存周轉(zhuǎn)率進行計算，當周轉(zhuǎn)率0.5時，相關部門主管應分原因,縮短采購周期,調(diào)查安全庫存量,并由各部門相關人員提出改進意見和措施,優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)效率。

五、盤點檢查:

物資盤點檢查是指對倉庫保管的物資進行數(shù)量和質(zhì)量的檢查,以清點庫存物資的實際數(shù)量，做到賬、物、卡三相符；查明超過保管期限、長期積壓物資的實際品種、規(guī)格和數(shù)量，以便處理檢查庫存物資盈虧數(shù)量及原因；通過盤點要求做到：庫存物資數(shù)量清、規(guī)格清、質(zhì)量清、賬卡清、盈虧有原因，事故損壞有報告,調(diào)整有根據(jù),確保庫存物資的準確。

1、 盤點檢查的內(nèi)容

1） 檢查物資實存量與賬、卡的數(shù)字是否相符，查明物資盈虧的原因；

3） 查明有無超過保管期限及長期未使用的積壓物資，并查明積壓原因；

5） 檢查計量工具是否準確，使用與維護是否合理；

6） 檢查各種安全措施和消防設備是否齊全，是否符合安全要求。

2、 盤點檢查的方法

1) 針對倉庫管理人員在日常物資發(fā)生動態(tài)變化時，應進行分批、分類盤點法。倉庫在收到每一批物料，事先制定收、發(fā)料庫存卡，栓附在每一批包裝件上，當每次發(fā)料時，立即在庫存卡上記錄下來，并將申請單保存。在盤點時，通過它查對該批物資發(fā)放數(shù)與申請單及實存數(shù)是否相符。

2) 重點盤點法

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況核查表》，以備有關部門及總經(jīng)理參考及查閱。定期盤點法

在每年年初（1月份）時，對庫存物資的質(zhì)量進行全面的核查和盤點。為了減少盤點中的混串和疏漏，使盤點結果能獲得準確的數(shù)字，需關閉倉庫，全面清理，因此要求在定期盤點工作開始之前，作好充分的準備，以確保盤點的順利進行。

定期盤點前的準備工作主要有：

1.人員的編組與集訓。定期盤點需要建立臨時性的具有一定形式的聯(lián)合組織。一般由倉 庫主管、財務部門、技術部門等幾方面組織，盤點前要統(tǒng)一認識、統(tǒng)一方法，以避免人為的差錯。

1) 清理倉庫。盤點之前，要對倉庫物資進行一次清理，要求做到：

*對尚未辦理入庫手續(xù)的物資應予以標明，不在盤點之列；

*對已辦理入庫手續(xù)的物資要盡快發(fā)出或做好標記，亦不在盤點之列；

*對物資的碼垛、貨架及其間的物資進行整理，以便于統(tǒng)計計算；

*檢查計量器具，并進行調(diào)整，使其在規(guī)定的誤差范圍之內(nèi)。

1.研究制訂盤點的工作程序。

2.對物資名稱、品種、規(guī)格要統(tǒng)一口徑，計量要統(tǒng)一單位，統(tǒng)一方法，盡量避免因技術 概念不確切，計量方法不統(tǒng)一而導致盤點結果發(fā)生差錯。

3.制訂盤點用表。

技術部管理制度總則篇四

為確保安全、文明辦公,強化企業(yè)管理,展示現(xiàn)代化企業(yè)形象,保障員工的身體健康,維護公司良好的工作生活環(huán)境,根據(jù)公司的實際情況,制定本規(guī)定。

第一條全體員工要提高“吸煙有害健康”的認識,自覺禁止吸煙,以公司利益為重,嚴格遵守公司禁煙管理規(guī)定,不得在禁止吸煙的場所內(nèi)吸煙。

第二條辦公區(qū)域內(nèi)禁止吸煙的公共場所包括:各部門辦公室、接待室、活動室、宿舍、職工餐廳等。以上場所張貼禁煙標志,不放置煙具,二十四小時全面禁煙。

第三條辦公區(qū)域暫時可以吸煙的場所有:各樓層樓梯口、室外場所。

第四條在接待外來人員時不敬煙、不接煙,并主動提醒外來人員公司的禁煙規(guī)定。

第五條員工有義務、有責任宣傳吸煙對健康的危害和禮貌勸阻禁煙場所內(nèi)的吸煙者。

第六條公司員工在禁止吸煙的場所內(nèi)吸煙,每次樂捐50元,連續(xù)2次以上違反禁煙規(guī)定的樂捐100元。

第七條以各部門辦公區(qū)域為單位,實行禁煙連帶責任制,部門負責人為第一責任人。同時樂捐50元。

第八條實現(xiàn)全員檢查監(jiān)督,行政人事部為監(jiān)管執(zhí)行部門,對舉報,檢查的結果進行即時處理。如若出現(xiàn)違規(guī)行為,除處罰外并內(nèi)部通報。

第九條因違反本規(guī)定造成經(jīng)濟損失的,當事人按公司實際損失照價賠償;造成人員傷亡的,追究當事人刑事責任。

第十條本規(guī)定自頒布之日開始執(zhí)行。