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倉庫成品管理制度及流程成品倉庫管理制度及規(guī)定篇一
建立本公司倉庫清潔衛(wèi)生管理制度,使其在倉庫清潔衛(wèi)生管理工作中有法可依。
范圍
本公司所有倉庫的清潔衛(wèi)生
責任
倉庫保管員具體負責執(zhí)行
內容
1.倉庫保管員應按要求,按時清掃庫房,保持庫內地面整潔,門窗、玻璃、墻面、貨架、貨柜清潔;保持庫區(qū)周圍環(huán)境衛(wèi)生整潔、無積水、無雜物、無污染源。并做好清潔記錄。
2.倉庫應盡量保持干燥(有特殊要求的除外)。地面等不得有雜物。
3.每次出入庫結束后,倉庫保管員應馬上進行清理,使貨位本身及貨位之間保持整齊、整潔。
4.液體物料庫的地面如有污漬時,可用水洗刷,但不可用水過多,以避免庫內過于潮濕。
5.倉庫內不得吸煙,不得吃食品,不得存放私人雜物。
6.應配備相應的防鼠器材,嚴禁在庫內投放殺鼠的有毒餌料。
7.保持辦公室的整潔,與辦公用品無關的物品不得存放在桌面上。
8.保持個人衛(wèi)生,穿著清潔。
批生產(批包裝)記錄的制定、填寫、保存及變理程序
一、目的:建立一個批生產(批包裝)記錄的制定、填寫、保存及變更程序,使之規(guī)范化。
二、適用范圍:適用于生產車間所有批生產(批包裝)記錄。
三、責任者:生產部負責人、質保部負責人總工辦負責人、工藝員、qa監(jiān)督員、操作工人。
四、程序:
1.批生產(批包裝)記錄的格式由車間工藝員根據(jù)產品的工藝規(guī)程制定,生產部負責人審核,部工辦審核批準后,最后由生產主管印發(fā)執(zhí)行。
2.1內容真實,記錄及時,不得提前或遲后填寫。
2.2字跡端正清晰,不得用鉛筆或圓珠筆填寫。
2.3不得撕毀或任間涂改,需要更改時,應劃去后在旁邊重寫,簽名并標明日期。
2.4按表格內容填寫齊全,不得留有空格,如無內容填寫時要用“――”表示,以證明不進填寫疏忽。內容與上項相同時應重新抄寫,不得用“〃”或“同上”表示。
2.5品名不得簡寫,應按標準名稱填寫。
2.6與其他崗位、班組有關的操作記錄應做到一致性、連慣性。
2.7操作者、復核者均應填全名,不得吸寫姓或名。
2.8填寫日期一律橫寫,并不得簡寫,例如20xx年4月6日不得寫成“20xx”,“4/6”,“6/4”。
2.9有數(shù)字計算的數(shù)據(jù)填寫,根據(jù)工藝要求,采取“四舍六入五留雙”的原則棄去多余數(shù)字。
3.每批產品生產完畢后,其記錄由工藝員匯總,并檢查是否收集齊全,填寫完整。生產部負責人審核后再交質保部負責人審核,審核無誤后再交回生產部保存。
4.批生產(批包裝)記錄由生產部工藝員按批號裝訂成冊歸檔保存,保存至藥品失效期后一年,未規(guī)定藥品失效期的批記錄至少保存三年。
5.批生產(批包裝)記錄如由于生產工藝變更等原因而要求變更,按1條進行。
倉庫成品管理制度及流程成品倉庫管理制度及規(guī)定篇二
為保證成品的安全存放,便于產品識別和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。
1、1負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質量等的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進行成品的安全、有序存放,負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作,對入庫成品進行標識,防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日會同成品車間主管填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。
1.2成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為:堆放成品小板每層5件碼好,大板每層7件碼好整齊。
1.3成品倉庫管理員應在接到銷管部開單確認商品單后,應明確產品規(guī)格、型號、等級及客戶對產品的其他要求,憑出貨單在倉庫核對產品是否齊全,是否符合發(fā)貨要求,確認無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《第一時間聯(lián)系相關同事》)。
1.4進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤,嚴格按照出貨單發(fā)貨,倉管員無權隨意改變產品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶,破損磚不得裝車發(fā)出,如確因特殊原因需補充破損數(shù)量,必須由成品倉庫主任簽認后方可予以補損。產品裝車時,成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產品數(shù)目、質量清點確認,核準后應經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。
1.5成品倉庫管理員負責裝車完畢后安排現(xiàn)場清理、地臺板等相關事宜。
1.6成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳,并于次日上午11:30前將昨天《成品日報表》交相同事。
1.7每月低及年終需要銷售部、生產部、財務部進行盤點工作,填寫《盤倉清點表》(一式四份,一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦)。
1、成品庫管理員必須提前十五分上崗。
2、上班期間不得擅自離開工作崗位。
3、成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。
4、搬運工裝卸在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車,如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理,庫管員有權警告、如情節(jié)嚴重或不聽有權開處罰單,而且向上級主管回報。
7、非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則,所造成的一切后果由責任人自行負擔。
8、成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。
9、以上如有違反,公司將按照《生產管理條例》予以處罰。
倉庫成品管理制度及流程成品倉庫管理制度及規(guī)定篇三
2.1負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質量等的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進行成品的安全、有序存放,負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作,對入庫成品進行標識,防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日會同成品車間主管填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。。
2.2成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為:堆放高度≤1.8m,500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件,每層6件,分三層交錯碼放,上部平壓2件,共20件獨立堆放。
2.3成品倉庫管理員應在接到銷售部開列、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單或調撥單后,應明確產品規(guī)格、型號、等級及客戶對產品的其他要求,憑出貨單或調撥單到倉庫核對產品是否齊全,是否符合發(fā)貨要求,確認無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條)。
2.4如客戶要求出貨數(shù)量按實際裝車數(shù)量時,由銷售部開具無產品數(shù)量的《出貨通知單》,經(jīng)銷售部經(jīng)理簽字確認,倉管員接《出貨通知單》后按程序發(fā)貨。成品全部裝車完畢,倉管員簽字確認并填寫裝車數(shù)目,交由銷售部開《發(fā)貨單》。
2.5進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤,嚴格按照出貨單或調撥單發(fā)貨,倉管員無權隨意改變產品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶,破損磚不得裝車發(fā)出,如確因特殊原因需補充破損數(shù)量,必須由成品車間主任簽認后方可予以補損。產品裝車時,成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產品數(shù)目、質量清點確認,核準后應經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。
2.6如客戶因特殊原因進行的“先開單,后提貨”,提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進行。每月25日結帳日倉管員應及時與銷售部開單員聯(lián)系并提請客戶注意《發(fā)貨單》的時效。
2.7銷售部如有樣品磚需求,應根據(jù)開具《樣板申領單》,報總經(jīng)理審批,后交成品倉領出?!稑影迳觐I單》一式四聯(lián),一聯(lián)交辦公室,二聯(lián)交成品倉,三聯(lián)交門衛(wèi),四聯(lián)存銷售部。
2.8成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳,并于次日上午11:30前將《成品日報表》交相關單位。(《成品日報表》一式三份,一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三聯(lián)總辦)。
2.9成品倉庫管理員負責做好裝卸工每日上下車力資單的登記,并于每月25日匯總至財務部。
2.10每月25日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作,填寫《盤倉清點表》(一式四份,一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦)。
2. 上班期間不得擅自離開工作崗位。
3. 成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。
4. 裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車,如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理,庫管員有權拒開《力資單》,并呈報物管部。
5. 成品庫的衛(wèi)生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈。
6. 在裝車過程中不得有人為原因打破磚片;如確有發(fā)生,則按出廠價由責任人照價賠償。
7. 貨主、司機開車撞破磚片,應知會銷售部由其照價賠償。
9. 非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則,所造成的一切后果由責任人自行負擔。
11.以上如有違反,公司將按照《生產管理條例》予以處罰。
佛山啟行工貿(九江)有限公司
倉庫成品管理制度及流程成品倉庫管理制度及規(guī)定篇四
一、目的
1.1.為使公司的倉庫運作更加規(guī)范,保證公司資產的安全,特制定本規(guī)定。
二、范圍
2.1.本規(guī)定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。
一、貨品的驗收
1.1.采購員完成采購任務,貨到廠時應及時通知檢驗人員到倉庫辦理進料檢驗手續(xù)。
1.2.倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品后,按公司貨品檢驗規(guī)定提請檢驗人員進行檢驗。
1.3.1.產品數(shù)量;
1.3.2.產品規(guī)格、重量;
1.3.3.產品顏色;
1.3.4.產品內在品質。
1.4.產品經(jīng)檢驗后,檢驗人員認真填寫“來料檢驗單”,注明來料檢驗的情況和結果,作為倉庫管理人員是否入庫的依據(jù)。
二、外購貨品的入庫
2.1.1.將供應商送貨單和請購單進行核對,并區(qū)別以下情況處理:
a、貨品品種、規(guī)格不一致的,則應辦理退貨;
b、貨品數(shù)量不足的,則應通知供應商補足;
c、貨品數(shù)量超過的,則應辦理退貨。
2.1.2.核對供貨單位發(fā)票(符合國家稅務規(guī)定);
2.1.3.核對銷貨單;
2.1.4.進口貨品還應附碼頭提單、裝箱單。
2.2.貨品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員填寫“入庫單”,并在入庫單上簽名,辦理入庫手續(xù)?!叭霂靻巍币皇剿穆?lián),一聯(lián)存根、一聯(lián)倉庫記賬、一聯(lián)交財務、一份檢驗員留存。
2.3.貨品驗收后一段時間內若發(fā)現(xiàn)問題,保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉,辦理退貨或索賠手續(xù)。
2.4.外購貨品應按貨品屬性,分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。
三、自制成品或半成品入庫
3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》,并按本制度第一部分有關品質檢驗的規(guī)定處理。
3.2.公司自制的成品或半成品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員辦理入庫手續(xù)。
四、入庫流程
1.1.入庫驗收的具體流程如附表。
一、貨品的保管與保養(yǎng)
1.1.根據(jù)不同類別、形狀、特點、用途分庫分區(qū);保管要做到“三清”,“二齊”,“四定位”擺放。
1.1.1.三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格清;
二齊:擺放整齊、庫容整齊;
四定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。
1.1.2.保管貨品應做到“十不”,即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術要求,適當進行加墊、通風、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當應及時改進。
一、原、輔料出庫管理
1.2.倉管員發(fā)料時一律實行先進先出,先進庫的先發(fā)。
1.3.有下列情形之一者,不準出庫。
1.3.1.憑單印簽不符不全,批準手續(xù)不符;
1.3.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;
1.3.3.未驗收入庫貨品;
倉庫管理人員應對保質負責,嚴禁發(fā)出不合格貨品。
二、成品出庫管理
2.1.產品成品出庫時,必須按業(yè)務部門簽發(fā)、財務部門確認的“銷貨單”,方可辦理成品出庫手續(xù)。倉庫管理人員填寫“出庫單”,由收貨人簽名。出庫單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份交業(yè)務。
2.2.有下列情形之一者,不準發(fā)貨。
1.2.1.憑單印簽不符不全,批準手續(xù)不符;
1.2.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;
1.2.3.未驗收入庫貨品。
三、出庫流程
四、退庫管理
4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為領料的減項處理。
4.2.客戶因各種原因成品需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為出庫的減項處理。
4.3.成品已出庫但因質量原因需返修的,由業(yè)務部門向生產部門下達產品維修單,產品修好后由業(yè)務部門負責配送,倉庫不做處理。
五、物品調撥管理
5.1.公司物品如需從一個倉庫調撥到另一個倉庫,倉管員需填寫“調撥單”,并經(jīng)部門負責人核準后方可進行實物的調撥。
一、盤點和盤盈、盤虧、報廢處理
1.1.1.盤點時發(fā)現(xiàn)盤盈或盤虧應重復一次,重新核實,并分析原因,提出改進意見或措施,做好記錄。
1.1.2.檢查安全防火設施和措施器材等,發(fā)現(xiàn)問題及時向部門負責人匯報并采取防范措施。
1.1.3.清倉盤點中發(fā)生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因,及時報告領導。
1.2.盤盈、盤虧的處理
1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品,由保管員查明原因并報領導批準后,及時進行帳務處理。
二、帳務處理
2.1.保管員應建立賬冊,并按規(guī)定“會計制度”的要求做好賬務處理工作。
2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符,貨品收支與結存要保持平衡。
2.3.每月3號前填報收、發(fā)、存月報表,報有關部門負責人或主管副總經(jīng)理。
一、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理核準后于**年**月**日起實施。
倉庫成品管理制度及流程成品倉庫管理制度及規(guī)定篇五
一、崗位職責:
2.3成品倉庫管-理-員應在接到銷售部開列、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單或調撥單后應明確產品規(guī)格、型號、等級及客戶對產品的其他要求憑出貨單或調撥單到倉庫核對產品是否齊全是否符合發(fā)貨要求確認無誤后方可組織發(fā)貨(特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條)
2.8成品倉庫管-理-員應每日做好成品庫臺帳并于次日上午11:30前將《成品日報表》交相關單位(《成品日報表》一式三份一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三聯(lián)-總辦)
2.10每月25日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作填寫《盤倉清點表》(一式四份一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦)
二、管理制度:
2.上班期間不得擅自離開工作崗位
3.成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨
7.貨主、司機開車撞破磚片應知會銷售部由其照價賠償
11.以上如有違反公司將按照《生產管理條例》予以處罰
倉庫成品管理制度及流程成品倉庫管理制度及規(guī)定篇六
1、負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質量等的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進行成品的安全、有序存放,負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作,對入庫成品進行標識,防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日會同成品車間主管填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。。
2、成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為:堆放高度≤1.8m,500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件,每層6件,分三層交錯碼放,上部平壓2件,共20件獨立堆放。
3、成品倉庫管理員應在接到銷售部開列、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單或調撥單后,應明確產品規(guī)格、型號、等級及客戶對產品的其他要求,憑出貨單或調撥單到倉庫核對產品是否齊全,是否符合發(fā)貨要求,確認無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條)。
4、如客戶要求出貨數(shù)量按實際裝車數(shù)量時,由銷售部開具無產品數(shù)量的《出貨通知單》,經(jīng)銷售部經(jīng)理簽字確認,倉管員接《出貨通知單》后按程序發(fā)貨。成品全部裝車完畢,倉管員簽字確認并填寫裝車數(shù)目,交由銷售部開《發(fā)貨單》。
5、進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤,嚴格按照出貨單或調撥單發(fā)貨,倉管員無權隨意改變產品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶,破損磚不得裝車發(fā)出,如確因特殊原因需補充破損數(shù)量,必須由成品車間主任簽認后方可予以補損。產品裝車時,成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產品數(shù)目、質量清點確認,核準后應經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。
6、如客戶因特殊原因進行的“先開單,后提貨”,提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進行。每月25日結帳日倉管員應及時與銷售部開單員聯(lián)系并提請客戶注意《發(fā)貨單》的時效。
7、銷售部如有樣品磚需求,應根據(jù)開具《樣板申領單》,報總經(jīng)理審批,后交成品倉領出?!稑影迳觐I單》一式四聯(lián),一聯(lián)交辦公室,二聯(lián)交成品倉,三聯(lián)交門衛(wèi),四聯(lián)存銷售部。
8、成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳,并于次日上午11:30前將《成品日報表》交相關單位。(《成品日報表》一式三份,一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三聯(lián)總辦)。
9、成品倉庫管理員負責做好裝卸工每日上下車力資單的登記,并于每月25日匯總至財務部。
10、每月25日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作,填寫《盤倉清點表》(一式四份,一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦)。
1、成品庫管理員必須提前十五分上崗。
2、上班期間不得擅自離開工作崗位。
3、成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。
4、裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車,如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理,庫管員有權拒開《力資單》,并呈報物管部。
6、在裝車過程中不得有人為原因打破磚片;如確有發(fā)生,則按出廠價由責任人照價賠償。
7、貨主、司機開車撞破磚片,應知會銷售部由其照價賠償。
9、非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則,所造成的一切后果由責任人自行負擔。
10、成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。
11、以上如有違反,公司將按照《生產管理條例》予以處罰。
倉庫成品管理制度及流程成品倉庫管理制度及規(guī)定篇七
一、目的
1.1.為使公司的倉庫運作更加規(guī)范,保證公司資產的安全,特制定本規(guī)定。
二、范圍
2.1.本規(guī)定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。
一、貨品的驗收
1.1.采購員完成采購任務,貨到廠時應及時通知檢驗人員到倉庫辦理進料檢驗手續(xù)。
1.2.倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品后,按公司貨品檢驗規(guī)定提請檢驗人員進行檢驗。
1.3.1.產品數(shù)量;
1.3.2.產品規(guī)格、重量;
1.3.3.產品顏色;
1.3.4.產品內在品質。
1.4.產品經(jīng)檢驗后,檢驗人員認真填寫“來料檢驗單”,注明來料檢驗的`情況和結果,作為倉庫管理人員是否入庫的依據(jù)。
二、外購貨品的入庫
2.1.1.將供應商送貨單和請購單進行核對,并區(qū)別以下情況處理:
a、貨品品種、規(guī)格不一致的,則應辦理退貨;
b、貨品數(shù)量不足的,則應通知供應商補足;
c、貨品數(shù)量超過的,則應辦理退貨。
2.1.2.核對供貨單位發(fā)票(符合國家稅務規(guī)定);
2.1.3.核對銷貨單;
2.1.4.進口貨品還應附碼頭提單、裝箱單。
2.2.貨品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員填寫“入庫單”,并在入庫單上簽名,辦理入庫手續(xù)?!叭霂靻巍币皇剿穆?lián),一聯(lián)存根、一聯(lián)倉庫記賬、一聯(lián)交財務、一份檢驗員留存。
2.3.貨品驗收后一段時間內若發(fā)現(xiàn)問題,保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉,辦理退貨或索賠手續(xù)。
2.4.外購貨品應按貨品屬性,分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。
三、自制成品或半成品入庫
3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》,并按本制度第一部分有關品質檢驗的規(guī)定處理。
3.2.公司自制的成品或半成品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員辦理入庫手續(xù)。
四、入庫流程
1.1.入庫驗收的具體流程如附表。
一、貨品的保管與保養(yǎng)
1.1.根據(jù)不同類別、形狀、特點、用途分庫分區(qū);保管要做到“三清”,“二齊”,“四定位”擺放。
1.1.1.三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格清;
二齊:擺放整齊、庫容整齊;
四定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。
1.1.2.保管貨品應做到“十不”,即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術要求,適當進行加墊、通風、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當應及時改進。
一、原、輔料出庫管理
1.2.倉管員發(fā)料時一律實行先進先出,先進庫的先發(fā)。
1.3.有下列情形之一者,不準出庫。
1.3.1.憑單印簽不符不全,批準手續(xù)不符;
1.3.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;
1.3.3.未驗收入庫貨品;
倉庫管理人員應對保質負責,嚴禁發(fā)出不合格貨品。
二、成品出庫管理
2.1.產品成品出庫時,必須按業(yè)務部門簽發(fā)、財務部門確認的“銷貨單”,方可辦理成品出庫手續(xù)。倉庫管理人員填寫“出庫單”,由收貨人簽名。出庫單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份交業(yè)務。
2.2.有下列情形之一者,不準發(fā)貨。
1.2.1.憑單印簽不符不全,批準手續(xù)不符;
1.2.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;
1.2.3.未驗收入庫貨品。
三、出庫流程
四、退庫管理
4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為領料的減項處理。
4.2.客戶因各種原因成品需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為出庫的減項處理。
4.3.成品已出庫但因質量原因需返修的,由業(yè)務部門向生產部門下達產品維修單,產品修好后由業(yè)務部門負責配送,倉庫不做處理。
五、物品調撥管理
5.1.公司物品如需從一個倉庫調撥到另一個倉庫,倉管員需填寫“調撥單”,并經(jīng)部門負責人核準后方可進行實物的調撥。
一、盤點和盤盈、盤虧、報廢處理
1.1.1.盤點時發(fā)現(xiàn)盤盈或盤虧應重復一次,重新核實,并分析原因,提出改進意見或措施,做好記錄。
1.1.2.檢查安全防火設施和措施器材等,發(fā)現(xiàn)問題及時向部門負責人匯報并采取防范措施。
1.1.3.清倉盤點中發(fā)生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因,及時報告領導。
1.2.盤盈、盤虧的處理
1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品,由保管員查明原因并報領導批準后,及時進行帳務處理。
二、帳務處理
2.1.保管員應建立賬冊,并按規(guī)定“會計制度”的要求做好賬務處理工作。
2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符,貨品收支與結存要保持平衡。
2.3.每月3號前填報收、發(fā)、存月報表,報有關部門負責人或主管副總經(jīng)理。
一、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理核準后于**年**月**日起實施。
倉庫成品管理制度及流程成品倉庫管理制度及規(guī)定篇八
為規(guī)范成品倉庫進、出、存作業(yè)程序,加強對成品倉庫的管理,確保不合格成品不入庫,不合格成品不銷售出庫,成品儲存定置且保管不損壞、不混淆、不遺失,特制定本管理規(guī)定。
本管理規(guī)定適用于對我公司成品倉庫作業(yè)管理與對應工作人員管理。
生產入庫、退貨入庫、盤盈入庫。
①生產入庫:是指我公司生產車間自制完成且檢驗合格的成品入庫。 ②退貨入庫:即已銷售出庫的成品于客戶端退回到成品倉庫的入庫方式。
③盤盈入庫:是指成品倉庫按公司規(guī)定盤點,出現(xiàn)實物數(shù)量多于賬面數(shù)量,為使賬物平衡而采取的調整賬面的入庫方式。
①公司生產部門車間產品生產完畢后,經(jīng)檢驗人員批量檢驗合格后,由相關統(tǒng)計人員填寫“出貨通知單”。明確入庫成品對應的銷售訂單號、產品名稱、規(guī)格/型號、數(shù)量等,經(jīng)本人簽字后呈檢驗組負責人核對簽字后,攜帶“入庫單”與對應待入庫成品至成品倉庫辦理入庫手續(xù)。
1“入庫單”填寫的規(guī)范性與核簽的有效性。
2退貨產品名稱、規(guī)格/型號、款色、數(shù)量是否與“退貨單”填寫的一致。
2倉管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識,工作期間經(jīng)常巡視倉庫,加強火源、電源管理,檢查可疑跡象,消除安全隱患,認真執(zhí)行“十防”安全管理工作(即:防火、防水、防腐、防蛀、防磨、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形),做到庫存保管不丟失,不磕、不碰、不劃、不傷,不混淆、不亂放。發(fā)現(xiàn)家具缺少或質量上的問題(如開裂、受潮、掉漆、老化、變質或損壞等)應及時通報,以免在不知情的情況下造成延遲發(fā)貨或無法發(fā)貨的情況出現(xiàn)。
3倉管員每日上、下班前,要檢查倉庫、庫區(qū)周圍是否存在不安全的隱患,門、窗、鎖、電源是否完好,如有異常應采取必要措施并及時向有關部門反映,做到早發(fā)現(xiàn)早處理。
5倉管員應保持本庫區(qū)內的消防設備、器具的完整、清潔,不許他人隨意挪用;對他人在庫區(qū)內進行不安全作業(yè)的行為,有權監(jiān)督和制止。
2倉管員應依照產品特征、數(shù)量、分庫、分區(qū)、分類存放,按“定置管理”的要求做到定區(qū)、定位、定標識。
2倉管員離職或調動工作時,一定要辦理交接手續(xù)。屬工作失職造成的虧損,除原價賠償外,還要給予紀律處分。
2成品倉管員接收“發(fā)貨通知單”,首先審閱其簽核的有效性、填寫的規(guī)范性,確認發(fā)貨訂單、發(fā)往客戶、發(fā)貨數(shù)量、發(fā)貨時間、交付方式等,而后根據(jù)“發(fā)貨通知單”顯示信息查實有關庫存,確定是否有足額庫存量及是否能按時發(fā)貨。
5對內銷我方送貨的須提前通知有關送貨人員,“送貨單”交送貨人隨貨帶往客戶單位,經(jīng)客戶單位驗收ok后于我方“送貨單”上確認簽字,客戶簽收后,送貨人員攜回由客戶已簽收的《送貨單》憑證回公司交財務?!端拓泦巍芬皇剿姆荩阂环蒌N售部留存,一份倉庫留存,一份財務部留存,一份客戶留存。
7當日“出庫單”整理呈倉儲部主管領導審核后憑單入賬,而后將記賬聯(lián)、財務聯(lián)轉交內外銷關聯(lián)業(yè)務人員核對簽字后由其將財務聯(lián)轉交財務部。
倉庫成品管理制度及流程成品倉庫管理制度及規(guī)定篇九
1、工程開工前,各架子隊及工地材料廠應盡快上報用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產供應商名單,經(jīng)匯總后上報項目經(jīng)理部,以便確定合格供應商名冊。
2、對影響工程產品質量的主要物資,如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在采購前對供方均要進行評價,并建立合格供方花名冊。
評價內容:a、對供方的質量管理體系或滿足質量要求的能力進行評價;b、對采購的樣品、說明書等技術資料進行評價;c、對采購物資的試驗、檢驗結果、安裝性能驗證進行評價;d、對供方業(yè)績、供應歷史、信譽、質量保證能力以及經(jīng)濟實力進行評價。評審標準:e、生產廠或供貨商提供的各類物資必須符合規(guī)定要求。f、生產廠或供貨商提供的資質證明、管理體系文件必須符合規(guī)定要求。g、產品的價格、運距、運輸方式、供貨能力能夠滿足工程進度的需求。h、中間商提供的營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營可信度、證書等要符合規(guī)定要求。
對采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進庫前驗收,發(fā)現(xiàn)實物與進貨單、合同不符,技術資料不全等情況,有權拒絕入庫(場),保證不合格物資不得進入施工現(xiàn)場。對供貨達一年的主要物資,要填寫《供方供貨質量綜合分析表》進行分析,并上報公司工程部備案。
3、進貨檢驗與驗證:物資入庫進場檢驗取樣時,在顧客有特殊規(guī)定標準時,應首先執(zhí)行顧客標準,在顧客沒有特別規(guī)定標準時,應執(zhí)行國家標準,具體標準與取樣方法由試驗部門提供的資料為準。物資部門在物資進場二日內向試驗室提供試驗委托單和試驗樣品,做好采購進貨物資的試驗、檢測工作。認真做好進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品資料的收集和登記工作,同時報送監(jiān)理檢查審批,配合試驗部門做好對原材料的取樣檢驗工作。
4、鋼材的驗收:各架子隊物資對鋼材進行驗收,按照程序規(guī)定,首先核對鋼材的品種、規(guī)格、材質是否與計劃一致,核對鋼材批號(爐號)是否清楚,有無多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運單、車號、票號等是否一致,數(shù)量經(jīng)過磅或清點換算后是否相符等。核對無誤后,依照倉庫技術管理規(guī)程,堆碼、標識并取樣送試驗室檢測,填寫《物資到達驗收登記簿》。對經(jīng)檢測不合格的鋼材,認真填寫《數(shù)量、質量不符通知書》,并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。
5、水泥的驗收: 各架子隊物資對進場的散裝水泥必須堅持每車過磅據(jù)實計量驗收;對包裝的水泥堅持點包計數(shù)、抽包復核的方式計量驗收。認真核對水泥運單、車號、出廠合格證等是否符合合同要求,經(jīng)細致核實無誤后,卸車存放或堆碼、標識、填寫《物資到達驗收登記簿》,并按規(guī)定取樣送試驗室檢測,對檢測合格的水泥及時辦理點收入庫手續(xù)。對驗收數(shù)量不符的按合同規(guī)定據(jù)實計量。對質量不合格的填寫《數(shù)量、質量不符通知書》,并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。
6、其它物資驗收:各架子隊物資要認真核對物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量(件數(shù)、長度、重量)等與入庫通知單、運單、發(fā)貨明細表、技術證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符,對檢測、驗收合格的物資,及時辦理入庫手續(xù)并保存相關資料。對驗收、檢測不合格的物資,堅決予以退場,并保存相關記錄。
7、大堆料的驗收:要嚴格進場驗收,有專人管理,必須有兩人以人共同驗收,妥善保管、發(fā)放,核銷驗收有記錄,堆碼成方、成垛,分倉存放,標識明顯、齊全、準確。對因地理位置關系不便過磅計量的,要采取一車一量方,量方必須按車廂凈空檢尺,要有長、寬、高且統(tǒng)一的計量單位,對驗收合格的地材要及時開具一式三聯(lián)的大堆料收方單,填寫《物資到達驗收登記簿》。堅決杜絕未經(jīng)過磅、檢尺量方的收方估量。
8、嚴格按規(guī)范對進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品堆放區(qū)域進行標識,對材料數(shù)量、規(guī)格等處于檢驗與試驗狀態(tài)進行標識,標明物資名稱、型號規(guī)格、批號、進貨日期、廠家(產地)、檢驗狀態(tài)、數(shù)量等。對物資檢驗狀態(tài)的標識有以下四種:未檢驗和試驗記為“待檢”,已檢驗和試驗待確定狀態(tài)記為“待確定”,已檢驗和試驗合格狀態(tài)記為“合格”,已檢驗和試驗不合格狀態(tài)記為“不合格”。物資標識牌顏色要求白底黑字,書寫要求清楚、整潔,標識牌置于醒目的位置。
9、現(xiàn)場按施工平面組織進料。料場布局合理,場地平整無積水,場區(qū)料具堆碼整齊,道路通暢,送、發(fā)料與施工生產不干擾。有防洪排水設施。攪拌站場地必須硬化。
10、工地有必要的倉儲設施,料庫布局合理。運輸通道寬應留2~3米,人工作業(yè)通道寬1~1。5米,檢查通道寬不小于0。5米,貨物離墻距離不小于30~50厘米,墊高不小于15~40厘米,要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊,標識齊全,賬料相符。庫房周圍整潔,無雜草、無積水。露天存放料具應苫蓋。消防器材齊全良好。
11、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內容:即查數(shù)量、質量、保管方法、計量工具、安全、技術要求,認真自點,循環(huán)自點率每月不少于15%,并有自點記錄,自點中發(fā)現(xiàn)的問題按規(guī)定填寫物品注銷記錄,物品遺失、損壞評定單,在一周內處理完畢。倉庫要堅持先進先發(fā),交舊領新制度。
12、周轉材料、小型機具要專人負責管理,建立臺帳和保管卡片,專料專用,不隨意改制。
13、工地水泥庫符合“技術保管規(guī)程”要求。設專人管理,入庫水泥分品種、標號,進庫日期,分別堆碼整齊,正確標識,散灰裝袋,庫內整潔。嚴格遵守先進先發(fā)制度,建立好收、發(fā)、存卡片,做到日清月結。入庫檢驗有記錄、有報告。
14、大堆料的管理,要嚴格進場驗收,有專人管理,必須有兩人以人共同驗收,妥善保管、發(fā)放,核銷驗收有記錄,堆碼成方、成垛,分倉存放,標識明顯、齊全、準確。
15、火工品在使用保管過程中應遵照公安部門的有關安全規(guī)定,嚴格管理執(zhí)行,任何人不得擅自越權擴大領發(fā)料范圍。
16、有切實可行的節(jié)約和修舊利廢措施,包裝品、廢鋼鐵要及時回收,妥善保管,現(xiàn)場模板應集中管理,統(tǒng)一配料,拆下來的材料要及時清理。
倉庫成品管理制度及流程成品倉庫管理制度及規(guī)定篇十
1、負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質量等的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進行成品的安全、有序存放,負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作,對入庫成品進行標識,防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日會同成品車間主管填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。。
2、成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為:堆放高度≤1.8m,500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件,每層6件,分三層交錯碼放,上部平壓2件,共20件獨立堆放。
3、成品倉庫管理員應在接到銷售部開列、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單或調撥單后,應明確產品規(guī)格、型號、等級及客戶對產品的.其他要求,憑出貨單或調撥單到倉庫核對產品是否齊全,是否符合發(fā)貨要求,確認無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條)。
4、如客戶要求出貨數(shù)量按實際裝車數(shù)量時,由銷售部開具無產品數(shù)量的《出貨通知單》,經(jīng)銷售部經(jīng)理簽字確認,倉管員接《出貨通知單》后按程序發(fā)貨。成品全部裝車完畢,倉管員簽字確認并填寫裝車數(shù)目,交由銷售部開《發(fā)貨單》。
5、進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤,嚴格按照出貨單或調撥單發(fā)貨,倉管員無權隨意改變產品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶,破損磚不得裝車發(fā)出,如確因特殊原因需補充破損數(shù)量,必須由成品車間主任簽認后方可予以補損。產品裝車時,成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產品數(shù)目、質量清點確認,核準后應經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。
6、如客戶因特殊原因進行的“先開單,后提貨”,提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進行。每月25日結帳日倉管員應及時與銷售部開單員聯(lián)系并提請客戶注意《發(fā)貨單》的時效。
7、銷售部如有樣品磚需求,應根據(jù)開具《樣板申領單》,報總經(jīng)理審批,后交成品倉領出。《樣板申領單》一式四聯(lián),一聯(lián)交辦公室,二聯(lián)交成品倉,三聯(lián)交門衛(wèi),四聯(lián)存銷售部。
8、成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳,并于次日上午11:30前將《成品日報表》交相關單位。(《成品日報表》一式三份,一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三聯(lián)總辦)。
9、成品倉庫管理員負責做好裝卸工每日上下車力資單的登記,并于每月25日匯總至財務部。
10、每月25日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作,填寫《盤倉清點表》(一式四份,一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦)。
1、成品庫管理員必須提前十五分上崗。
2、上班期間不得擅自離開工作崗位。
3、成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。
4、裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車,如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理,庫管員有權拒開《力資單》,并呈報物管部。
6、在裝車過程中不得有人為原因打破磚片;如確有發(fā)生,則按出廠價由責任人照價賠償。
7、貨主、司機開車撞破磚片,應知會銷售部由其照價賠償。
9、非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則,所造成的一切后果由責任人自行負擔。
10、成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。
11、以上如有違反,公司將按照《生產管理條例》予以處罰。