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油罐區(qū)安全管理制度 油罐庫區(qū)安全管理規(guī)范篇一

1、油罐進油時,操作工必須到位,注意監(jiān)視油罐液面,防止油品溢出,并做好進油登記。進油后,泵房要及時上鎖。

2、禁止懸空向油罐輸油,以免產(chǎn)生靜電。

3、雷電時,停止輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引發(fā)火災(zāi)事故。

4、在開啟管線時,應(yīng)緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。

5、定時觀測罐內(nèi)液面,測量時應(yīng)輕放工具,勿撞擊,以免產(chǎn)生火花。

6、嚴格監(jiān)視油罐內(nèi)溫度,夏季高溫時段,要對油罐不定時噴淋降溫。

7、油品在運輸和貯存過程中會混入一定數(shù)量的水份,要經(jīng)常做好油罐油的排水工作。

1、 堅持對油罐進行巡回檢查制度,并做好記錄。每周至少進行一次常規(guī)巡查,檢查呼吸閥,阻火器是否完好,油罐入孔門及各處閥門有無漏油或滲油現(xiàn)象,油位是否正常、符合規(guī)定標準等。一旦發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,要及時采取措施排除隱患。

2、定期對油罐上的防爆裝置進行檢查和對油罐的防銹保養(yǎng)。

3、對油庫設(shè)備要定期檢修,特別注意油罐的呼吸閥,阻火器,油位指示器及各處閥門,管道的密封性,油泵等主要部件和設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)。

1、消防設(shè)備,器材及工具要齊全完整。消防滅火器應(yīng)根據(jù)消防部門的要求,參照油罐數(shù)量和容量備足配齊,車間和安全科定期檢查、更換。

2、成品油庫管理區(qū)必須確保消防通道暢通。

3、防火標志,顯眼明確。油庫管理區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙,禁止穿帶鐵釘子的鞋進入油庫區(qū)。

4、成品油庫區(qū)嚴禁明火作業(yè)、帶電作業(yè)(如帶電換燈泡)。

5、嚴禁高壓電線跨越油罐區(qū),在油罐區(qū)設(shè)置固定電源,嚴禁架設(shè)電線,一切電氣設(shè)施采用防爆型。

6、外來人員一律禁止進入油罐區(qū),參觀防問者須經(jīng)經(jīng)理批示后,由現(xiàn)場安全管理人員帶領(lǐng)下方可進入。

1、“三清”:設(shè)備清潔,場地清潔,工具清潔。

2、“三無”:無油垢、無雜草、無其它易燃物。

3、“三不漏”:不漏油、不漏汽、不漏水。

4、廢紙、廢布、棉紗頭等應(yīng)放入專用鐵箱內(nèi),并及時清除。

望每位員工高度重視此安全制度,防患于未然!

油罐區(qū)安全管理制度 油罐庫區(qū)安全管理規(guī)范篇二

1.總則

1.1

油罐區(qū)是是火災(zāi)易發(fā)部位。為確保油罐區(qū)安全運行，保護工人生命安全財產(chǎn)，制定本制度。

1.2

本制度包括油罐區(qū)安全防護制度,油罐區(qū)安全管理制度,油罐區(qū)設(shè)備定期保養(yǎng)制度,

油罐區(qū)防火制度;

油罐區(qū)用火管理制度。

2.油罐區(qū)安全防護制度：

2.1

油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū)，并有嚴禁煙火標志。

2.2

罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置，將強大的雷電電流沿防雷設(shè)備導入大地，避免在油罐上產(chǎn)生火花。

2.3

消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備，都要嚴格接地。具體如下：

2.3.1

凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管，都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導線進行接地。

2.3.2

槽車在裝卸作業(yè)時，車體應(yīng)嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上，另一端接在車上。

2.3.3

第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油，當液面達到距入口處0.5米高度時，應(yīng)緩慢進油，液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。

2.3.4

輸油設(shè)備嚴禁使用皮帶傳動，以防摩擦產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)和爆炸。

2.4

建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整，油罐區(qū)內(nèi)應(yīng)備有泡沫消防設(shè)備和充足的消防水源。

2.5

油罐區(qū)、通風機室設(shè)置在同一主道時，與油罐區(qū)的距離不得小于15米。油罐區(qū)與其它建筑物應(yīng)有30米以上的防火距離。

2.6

嚴禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。

2.7

禁止未帶防火帽的機動車輛進入輕油儲存區(qū)及油庫收發(fā)泊區(qū)等。

3.油罐區(qū)（油泵房）安全管理制度

3.1

新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設(shè)備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。

3.2

不能懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。

3.3

嚴禁在雷電時輸送油品，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。

3.4

在開啟蒸汽管線時，應(yīng)緩慢進行，防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前，應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。

3.5

為了保證油品不從貯罐溢出，在裝卸油品時，要注意罐內(nèi)液面，定時測量。量油時應(yīng)輕放工具，不要撞擊，以免產(chǎn)生火花。

3.6

嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過90℃，否則，油中水分可能突然沸騰形成油沫，造成跑油。

3.7

燃料在運輸和貯存過程中，會混入一定數(shù)量的水分，要經(jīng)常做好脫水工作。

3.8

帶油的污水不得直接排入下水道，要經(jīng)過油水分離，符合國家的污水排放標準后才可排放。

3.9

油罐區(qū)的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批，并做好嚴密的防火措施后方可動火，動火中應(yīng)有監(jiān)護人始終在場，動火后應(yīng)徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。

3.10

嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū)；非油罐區(qū)工作人員，未經(jīng)批準不得擅自進入；其他因工作需要進入油罐區(qū)的人員，必須履行登記手續(xù)。

3.11

油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。

3.12

油罐區(qū)工作人員上崗工作期間，禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。

3.13

油罐區(qū)工作人員，必須經(jīng)消防部門進行化學危險物品專管員的培訓，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上崗。

3.14

企業(yè)組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄；油罐區(qū)管理車間對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。

4．油罐區(qū)設(shè)備定期保養(yǎng)制度

4.1

測量孔:每月檢查不少于1次，檢查蓋與座之間密封是否嚴密、硬化，導尺槽磨損情況，螺帽活動情況。

保養(yǎng)重點：密封膠墊的換新每3年1次，對蝶形螺母及壓緊螺栓各活動連接處經(jīng)常加油潤滑。

4.2

機械呼吸閥：每月檢查不少于2次，氣溫低于o℃時每周不少于1次。檢查閥盤和閥座接觸面是否良好，閥桿上下靈活情況，閥殼網(wǎng)罩是否完好，有無冰凍，壓蓋襯墊是否嚴密。

保養(yǎng)重點：清除閥盤上灰塵、水珠，螺栓加油，必要時調(diào)換閥殼、襯墊。

4.3

液壓安全閥：每季度檢查1次。從外觀檢查保護網(wǎng)是否完好，有無雀窩，測量液面高度。

保養(yǎng)重點：清潔保護網(wǎng)，添加封液，每年秋末應(yīng)放出封液，清潔閥殼內(nèi)部1

次，必要時更換封液。

4.4

阻火器：每季度檢查1次，冰凍季節(jié)每月1次。檢查阻火網(wǎng)或波紋片有無破損，是否清潔暢通，有無水氣冰凍，墊片是否嚴密。

4.5

泡沫罐：

4.5.1

每月至少進行一次外觀檢查，各閥件及各連接處應(yīng)無滲漏，各閥門應(yīng)處于常態(tài)位置。

4.5.2

每年至少進行一次泡沫液液位檢查和膠囊泄漏檢查。

5.油罐區(qū)防火制度

5.1

油罐區(qū)嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品

進入油罐區(qū)。

5.2

油罐區(qū)嚴禁各類非計劃性的及未經(jīng)審批的違章動火和用火。

5.3

油罐區(qū)的工作人員，必須經(jīng)消防部門進行易燃易爆化學危險品的知識培訓并考試合格后，持證上崗；工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進行。

5.4

嚴禁外來人員和無關(guān)車輛進入沒罐區(qū)；因工作關(guān)系需要進入油罐區(qū)的人員和車輛必須登記，經(jīng)工作人員同意后方可進入。對能產(chǎn)生電火花的電瓶車、汽車等及設(shè)備如果沒有可靠的`安全措施嚴禁進入。

5.5

生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許達到該油品的閃點。

5.6

油罐區(qū)工作人員必須對儲罐系統(tǒng)滅火設(shè)施系統(tǒng)、消防器材做到熟練掌握使用；做到每周一次的安全檢查；發(fā)現(xiàn)問題及時維護，定期保養(yǎng)，以確保設(shè)施的完好可靠。

5.7

油罐區(qū)的罐頂不得裝設(shè)非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時，嚴禁將電氣儀表的線接頭暴露于燃油蒸氣內(nèi)，以免線接頭產(chǎn)生火花，導致發(fā)生事故。

5.8

油罐上的安全附件,要經(jīng)常檢查維修。油罐液壓安全閥應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油位；呼吸閥應(yīng)保持靈活好用；阻火閥的銅網(wǎng)應(yīng)保持清潔、通暢；進氣管必須通暢好用。

5.9

嚴格遵守油罐區(qū)操作規(guī)程和各項防火安全規(guī)定。嚴防超溫、超壓、憋壓、超高、超速，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即采取措施消除。

5.10

保障避雷設(shè)施、靜電接地裝置的完好，每年檢測不得少于一次，確保其安全可靠。

5.11

油罐區(qū)內(nèi)不得隨意堆放物資和停放車輛，以確保防火間距和道路的通暢。

5.12

如需在油罐區(qū)內(nèi)架臨時明線，須經(jīng)安保部門檢查批準，且只準在指定的時間內(nèi)供電，使用完畢后立即拆除。

6.

油罐區(qū)安全用火管理制度

6.1

安全用火范圍

6.1.1

生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。

6.1.2

運轉(zhuǎn)機械打火：裝卸機械打火、機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)沖擊、摩擦打火等。

6.1.3

內(nèi)燃機噴火：汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。

6.1.4

電火花：電氣線路、設(shè)備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。

6.1.5

靜電火花：物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導致的靜電放電。

6.1.6

自行發(fā)熱自燃：物品堆放儲存不當引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃；遇水易燃物品和生熱物品的化學反應(yīng)熱以及生產(chǎn)中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。

6.1.7生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。

6.1.8

雷擊、太陽能熱源及其他高溫熱源等。

油罐區(qū)安全管理制度 油罐庫區(qū)安全管理規(guī)范篇三

1.柴油罐區(qū)(含柴油泵房)是為氣化爐和高壓鍋爐開車提供升溫、點火用燃油,也是火災(zāi)易發(fā)部位。為確保柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全運行,保護公司財產(chǎn)和職工生命安全,制定本制度。

2.本制度包括柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護制度,柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全管理制度,柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度;柴油罐區(qū)(含柴油泵房)用火管理制度。

1.柴油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū),并有嚴禁煙火標志。柴油罐區(qū)周圍必須設(shè)有防火堤,其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e,一旦出現(xiàn)事故時,可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。

2.罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設(shè)備導入大地,避免在油罐上產(chǎn)生火花。

3.消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備,都要嚴格接地。具體如下:

1)凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導線進行接地。

2)槽車在裝卸作業(yè)時,車體應(yīng)嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上。

3)第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,應(yīng)緩慢進油,液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。

4)輸油設(shè)備嚴禁使用皮帶傳動,以防摩擦產(chǎn)生靜電火花,引起火災(zāi)和爆炸。

4.建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整。

5.嚴禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。

6.禁止未帶防火帽的機動車輛進入柴油罐區(qū)。

1.新建和檢修后灌注油品時,各種安全設(shè)備必須在灌注油品前安裝配備好。

2.不能懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。

3.嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。

4.在開啟蒸汽管線時,應(yīng)緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前,應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。

5.為了保證油品不從貯罐溢出,在卸油品時,要注意罐內(nèi)液面,定時巡檢現(xiàn)場磁翻板液位。

6.嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過40℃,否則,造成跑油。

7.帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。

8.柴油罐區(qū)(柴油泵房)的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應(yīng)有監(jiān)護人始終在場,動火后應(yīng)徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。

9.嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經(jīng)批準不得擅自進入。

10.柴油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。

11.柴油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。

12.柴油罐區(qū)工作人員,必須經(jīng)消防部門進行化學危險物品專管員的培訓,經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。

13.安全環(huán)保部組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;罐區(qū)運行部門應(yīng)對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。

1.柴油罐區(qū)嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進入柴油罐區(qū)。

2.油罐區(qū)嚴禁各類非計劃性的及未經(jīng)審批的違章動火和用火。

3.罐區(qū)的工作人員,必須經(jīng)消防部門進行易燃易爆化學危險品的知識培訓并考試合格后,持證上崗;工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進行。

4.嚴禁外來人員和無關(guān)車輛進入柴油罐區(qū),對能產(chǎn)生電火花的電瓶車、汽車等及設(shè)備如果沒有可靠的安全措施嚴禁進入。

5.生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許超過40℃。

6.柴油罐區(qū)工作人員必須對消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發(fā)現(xiàn)問題及時維護,定期保養(yǎng),以確保設(shè)施的完好可靠。

7.柴油罐區(qū)的罐頂不得裝設(shè)非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時,嚴禁將電氣儀表的線接頭暴露于柴油蒸氣內(nèi),以免線接頭產(chǎn)生火花,導致發(fā)生事故 。

8.柴油罐上的呼吸閥要經(jīng)常檢查維修,應(yīng)保持靈活好用。

9.嚴格遵守柴油罐區(qū)操作規(guī)程和各項防火安全規(guī)定。嚴防超溫、超壓、憋壓、超高、超速,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即采取措施消除。

10.保障避雷設(shè)施、靜電接地裝置的完好,每年檢測不得少于一次,確保其安全可靠。

11.柴油罐區(qū)內(nèi)不得隨意堆放物資和停放車輛,以確保防火間距和道路的通暢。

12.如需在油罐區(qū)內(nèi)架臨時明線,須經(jīng)安全質(zhì)量部檢查批準,且只準在指定的時間內(nèi)供電,使用完畢后立即拆除。

1.安全用火范圍

1)生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。

2)運轉(zhuǎn)機械打火:裝卸機械打火、機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)沖擊、摩擦打火等。

3)內(nèi)燃機噴火:汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。

4)電火花:電氣線路、設(shè)備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。

5)靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導致的靜電放電。

6)自行發(fā)熱自燃:物品堆放儲存不當引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學反應(yīng)熱以及生產(chǎn)中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。

7)生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。

8)雷擊、太陽能熱源及其他高溫熱源等。

2.動火分級:動火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災(zāi)危險性的大小分為三級:即特級、一級、二級。

1)特級動火:指處于運行狀態(tài)的柴油罐區(qū)、柴油泵房、易燃易爆生產(chǎn)裝置部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。凡在特級動火區(qū)域內(nèi)的動火必須特級動火證。

2)一級動火:指在甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域內(nèi)動火的作業(yè)。甲、乙類危險區(qū)域是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃氣體、蒸氣的場所。凡在甲、乙類生產(chǎn)廠房、柴油罐區(qū)、柴油泵房等區(qū)域防火間距(30米半徑的范圍)內(nèi)動火作業(yè)。在些范圍內(nèi)的動力應(yīng)辦理二級動火證。

3)二級動火:指在特級動火和一級動火以外的動火作業(yè)。在此范圍內(nèi)的動火應(yīng)辦理二級動火證。

4)遇特殊情況:需要在節(jié)假日進行的動火,按原動火級作升一級動火標準進行審批和管理。

3.動火證的審核、簽發(fā)

1)特級動火證:由動火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質(zhì)量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復(fù)查后報分管安全公司領(lǐng)導審批。

2)一級動火證:由動火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質(zhì)量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復(fù)查后審批。

3)二級動火證:由動火單位和施工單位的技術(shù)人員對動火現(xiàn)場進行檢查,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質(zhì)量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施復(fù)查確認后審批。

4)所有級別的動火證的有效期均為24小時。

4.動火有關(guān)責任人員職責

1)動火項目負責人:對執(zhí)行動火作業(yè)的安全負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍的情況,參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。

2)動火執(zhí)行人:接到動火證后,要詳細核對各項措施是否落實,審批手續(xù)是否完整,若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向安全質(zhì)量部報告。動火時應(yīng)隨身攜帶動火證,嚴禁無證動火。

3)動火監(jiān)護人:負責動火現(xiàn)場的防火措施的檢查、落實和現(xiàn)場監(jiān)護工作。若發(fā)現(xiàn)異常情況,有權(quán)制止作業(yè),通知有關(guān)人員采取措施。在動火過程應(yīng)佩帶明顯標志,不準離開現(xiàn)場。作業(yè)完畢后,應(yīng)會同各有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查,確認安全后方可離開現(xiàn)場。動火監(jiān)護人一般由動火作業(yè)所在部位(崗位)的操作人員擔任。

4)各級審查批準人:對動火作業(yè)的審批負責。審批人應(yīng)了解現(xiàn)場情況,審查并確定動火級別、防火措施等,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。

5.動火程序和安全要求

1)審證:動火前辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人等,手續(xù)不全,不準動火。

2)聯(lián)系:動火前應(yīng)和有關(guān)的生產(chǎn)部門聯(lián)系,明確動火的.設(shè)備、位置、由生產(chǎn)部門指定專人負責動火設(shè)備的拆卸、清掃等工作。

3)拆遷:凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全區(qū)域動火的作業(yè)不應(yīng)在現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)的動火工作量。

4)隔離:對無法拆遷的需動火檢修設(shè)備,應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)用加堵盲板等方法進行可靠隔離,防止運行中的設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火區(qū)和其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以屏隔,防止火星飛濺而引起著火事故。

5)搬移可燃物:將動火地點10米以內(nèi)的一切可燃物移到安全地點。

6)落實應(yīng)急滅火措施:動火期間,動火現(xiàn)場保證備有足夠數(shù)量的滅火器具,充足的水源,對于特級、一級動火,應(yīng)有消防 人員到現(xiàn)場保護。

7)檢查和監(jiān)護:動火前后及動火過程中,動火責任部門、安全質(zhì)量部負責人應(yīng)到現(xiàn)場進行檢查,對照確認動火方案中提出的安全措施是否落實,落實動火監(jiān)護人和動火項目負責人,交待安全注意事項。

8)動火分析:動火分析不宜過早,一般不要早于動火前的30分鐘;若動火中斷30分鐘以上,應(yīng)重作動火分析;動火分析要有代表性,特級動火分析試樣應(yīng)保留到動火之后。分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析人員應(yīng)在分析化驗報告上簽字。動火分析合格的標準為:當采用測爆儀測試時,被測對象的氣體或蒸氣的體積濃度應(yīng)爆炸下限的20%;若采用其他分析手段時,當被測氣體或蒸氣的爆炸下限 10%時,其濃度應(yīng) 1%;當被測氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限 4%時,則其濃度 0.2%為合格;若被測氣體或蒸氣的爆炸下限 4%,則其濃度 0.5%為合格;若罐內(nèi)動火,則還應(yīng)符合罐內(nèi)作業(yè)的有關(guān)安全要求。

9)動火操作:動火操作人員應(yīng)具備操作資質(zhì),規(guī)范操作,注意火星飛濺方向,可采用阻燃材料擋住火星的飛濺,防止火星飛入危險區(qū)域;如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的緊急情況,應(yīng)立即停止作業(yè),采取緊急措施排除危險后方可重新作業(yè)。動火作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認真清理現(xiàn)場,確認無隱患存留后方可離開現(xiàn)場。

10) 柴油罐區(qū)、柴油泵房的臨時用電,應(yīng)同時進行動火申請和電氣臨時線路安裝使用申請,并嚴格按獲準動火和臨時用電架線的有關(guān)要求落實各項防火措施、按規(guī)定使用期限拆除臨時線路。