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設(shè)備維修管理制度 設(shè)備維修管理制度的意義篇一

為了加強(qiáng)公司供、用電設(shè)備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設(shè)備的正常運(yùn)行，為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應(yīng)，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規(guī)定，要求自下發(fā)之日起嚴(yán)格按本規(guī)定執(zhí)行。

2、適應(yīng)范圍

本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責(zé)任公司供電設(shè)備、用電設(shè)備和拖動設(shè)備檢修的安全措施和停送電管理。

3、管理規(guī)定

1)在變電所和電氣設(shè)備上工作的一切人員(包括基建安裝人員)必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分)，每年對電氣工作人員進(jìn)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次，經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個(gè)月以上者必須重新學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)程》，經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術(shù)措施規(guī)定完成。

2)在電氣設(shè)備上檢修作業(yè)必須嚴(yán)格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，檢修前檢修工作負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認(rèn)后許可檢修時(shí)，檢修人員才進(jìn)行檢修作業(yè)，要求值班電工必須現(xiàn)場監(jiān)督，檢修電工在本班組管轄的電氣設(shè)備上檢修作業(yè)時(shí)也認(rèn)真執(zhí)行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。

3)所有用電的機(jī)械設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)檢修時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修，檢修前通知設(shè)備所在化工崗位操作工，把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修，檢修工作完成后，要清理完現(xiàn)場，檢修負(fù)責(zé)人才能將工作票交回，才允許送電。

4)檢修電工要檢修正在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電動機(jī)和電氣設(shè)備時(shí)，要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意停車后，檢修負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時(shí)方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的現(xiàn)場設(shè)備，值班電工指定要檢修的變電所(站)設(shè)備，并分別監(jiān)督檢修。

5)檢修電工要檢修停止運(yùn)轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)設(shè)備的電動機(jī)和電氣設(shè)備時(shí)要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后，檢修負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時(shí)方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。

6)檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設(shè)備崗位班長和檢修負(fù)責(zé)人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負(fù)責(zé)人留存，檢修完工后檢修負(fù)責(zé)人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。

7)所有停用或暫時(shí)不使用的用電設(shè)備(不處于熱備用的設(shè)備)，設(shè)備使用單位要即時(shí)到供電變電所辦理停電手續(xù)，電工接到停電要求立即辦理停電，并做好安全措施。

設(shè)備維修管理制度 設(shè)備維修管理制度的意義篇二

第一條：檢修人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全第一、質(zhì)量第一的方針，保質(zhì)保量全面完成本職工作任務(wù)。

第二條：檢修人員要做到“三好四會”(管好、用好、修好;會操作、會檢查、會維護(hù)、會排除障礙經(jīng)常向運(yùn)行人員了解設(shè)備狀況，及時(shí)消除設(shè)備缺陷。

第三條：設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修制度，嚴(yán)格執(zhí)行維修標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

第四條：嚴(yán)格檢修技術(shù)設(shè)備的交接驗(yàn)收工作，重點(diǎn)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行試運(yùn)行。設(shè)備改造后要寫出書面報(bào)告。

第五條：認(rèn)真做好檢修技術(shù)記錄，積累各種技術(shù)資料。

第六條：對發(fā)生事故和異常情況，要認(rèn)真調(diào)查分析原因總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，不斷改進(jìn)工作。

第七條：要節(jié)約各種原材料，愛護(hù)工具、設(shè)備，提倡修舊利廢，反對鋪張浪費(fèi)。

設(shè)備維修管理制度 設(shè)備維修管理制度的意義篇三

總則

第一條為了加強(qiáng)固定資產(chǎn)的管理工作，防止國有資產(chǎn)的無形流失，特制定本辦法。

第二條設(shè)備報(bào)廢工作屬設(shè)備基礎(chǔ)管理工作的一部分，納入年終設(shè)備管理工作考評范疇。

第一章設(shè)備報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

第三條凡是運(yùn)輸設(shè)備使用10年，施工機(jī)械使用14年，無繼續(xù)使用價(jià)值，并且提足折舊，可以申請報(bào)廢。設(shè)備報(bào)廢后不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

第四條對于未達(dá)到使用年限，而屬于下列情況之一的設(shè)備，可以申請報(bào)廢。

(一)經(jīng)有資質(zhì)部門檢測，大修后技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求。

(二)設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟(jì)效益差。

(三)大修后雖可恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟(jì)。

(四)嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)。

(五)因?yàn)?zāi)害、事故、生產(chǎn)任務(wù)變更、本單位不適用其它單位也不需要，及其它原因應(yīng)當(dāng)淘汰的設(shè)備。

第五條凡屬報(bào)廢設(shè)備，未提足折舊的'，應(yīng)一次性提清。

第六條a類、b類設(shè)備要有完備的技術(shù)檔案，無檔案或檔案主要內(nèi)容不全，不予報(bào)廢，無實(shí)物的設(shè)備不予報(bào)廢。

第二章設(shè)備報(bào)廢程序

第七條設(shè)備報(bào)廢工作一般在每年十月進(jìn)行。

第八條設(shè)備使用單位在每年九月份對擬報(bào)廢設(shè)備進(jìn)行技術(shù)普查，初步確定報(bào)廢對象。

第九條初步確定報(bào)廢設(shè)備對象后，在九月底前報(bào)本單位機(jī)械管理部門填寫“固定資產(chǎn)報(bào)廢申請表”和“固定資產(chǎn)報(bào)廢明細(xì)表”，上報(bào)總公司資產(chǎn)部。

第十條總公司資產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部門和基層有經(jīng)驗(yàn)的人員組成三結(jié)合鑒定小組，現(xiàn)場對擬報(bào)廢設(shè)備進(jìn)行鑒定，填寫鑒定意見。提交總公司經(jīng)理辦公會討論。

第十一條總公司經(jīng)理辦公會討論同意報(bào)廢的設(shè)備，由總公司資產(chǎn)部形成“總公司年度設(shè)備報(bào)廢申請”上報(bào)上級主管部門。

第十二條上級主管部門批復(fù)同意報(bào)廢后，憑總公司批準(zhǔn)的《固定資產(chǎn)報(bào)廢申請表》設(shè)備方可報(bào)廢消帳。

第三章報(bào)廢設(shè)備的處置

第十四條報(bào)廢設(shè)備除尚可利用的部件外，一律交國營物資回收部門回收。

第十五條設(shè)備的報(bào)廢處置，由總公司資產(chǎn)部歸口承辦，基層單位無權(quán)私自處置批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備。貨款按財(cái)務(wù)規(guī)定入總公司財(cái)務(wù)，各單位自購設(shè)備報(bào)廢處置后的殘值，由總公司財(cái)務(wù)足額返還設(shè)備所屬單位。

第十六條由于特殊原因，設(shè)備雖已批復(fù)報(bào)廢，但未處置，使用單位建立臺帳，由專人負(fù)責(zé)管理。

設(shè)備維修管理制度 設(shè)備維修管理制度的意義篇四

(一)檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。

(二)凡是機(jī)電傳動設(shè)備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。

(三)檢修受壓設(shè)備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，方可進(jìn)行。不準(zhǔn)帶壓檢修。

(四)檢修中需要用臨時(shí)行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏，引線中間不準(zhǔn)有接頭，絕緣要良好。

(五)檢修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。

(六)禁止帶電檢修作業(yè)，如須帶電檢修，應(yīng)經(jīng)動力科電氣工程技術(shù)人員同意批準(zhǔn)，并采取可靠安全措施，檢修人員和監(jiān)護(hù)人，必須持證操作，無證者不準(zhǔn)檢修和監(jiān)護(hù)。

(七)嚴(yán)禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進(jìn)行檢修。

(八)嚴(yán)禁使用檢修機(jī)具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的工具。

(九)檢修人員，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護(hù)用品，不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋。

(十)檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關(guān)申請手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門同意批準(zhǔn)，才能進(jìn)行。

(十一)檢修中未明確負(fù)責(zé)安全工作和監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)施工。

設(shè)備維修管理制度 設(shè)備維修管理制度的意義篇五

第一條 預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)

1、所有設(shè)備必須根據(jù)維修保養(yǎng)手冊及相關(guān)規(guī)程,進(jìn)行定期檢修及保養(yǎng),并制訂相應(yīng)年度、季度、月度保養(yǎng)計(jì)劃及保養(yǎng)項(xiàng)目。

2、相關(guān)人員必須認(rèn)真執(zhí)行保養(yǎng)計(jì)劃及保養(yǎng)檢修項(xiàng)目,以便盡可能延長系統(tǒng)設(shè)備正常使用之壽命,并減少緊急維修之機(jī)會。

3、保養(yǎng)檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實(shí),并須由使用方工程部建立設(shè)備維修檔案,以便分析故障原因,確定責(zé)任。

4、各系統(tǒng)之維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃及保養(yǎng)檢修項(xiàng)目之制訂由使用方工程部負(fù)責(zé),并提交管理方工程部經(jīng)理審閱;保養(yǎng)檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負(fù)責(zé)。

5、進(jìn)行正常系統(tǒng)維修保養(yǎng)及檢修時(shí),如對業(yè)主使用產(chǎn)生影響,必須提前三天通知管理處,由管理處發(fā)出通告,確定檢修起止日期及時(shí)間(須盡可能減少對業(yè)主之影響范圍),以便使受影響之業(yè)主做好充分準(zhǔn)備。

第二條 緊急維修

1、必須進(jìn)行緊急維修時(shí),須立即通知工程部經(jīng)理,安排有關(guān)人員立即根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。

2、如因緊急維修,必須對業(yè)主使用產(chǎn)生影響時(shí), 管理處須立即通知業(yè)主,并向受影響之業(yè)主發(fā)出緊急通告,同時(shí),需考慮盡量減少影響范圍。

3、如發(fā)生故障之設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當(dāng)之應(yīng)急處理,以盡量減少對業(yè)主之影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商之保修負(fù)責(zé)人。

4、緊急維修結(jié)束后,須由使用方工程部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時(shí)間、恢復(fù)正常時(shí)間等向管理方工程部報(bào)告。此報(bào)告由工程部資料管理人員存入設(shè)備維修檔案,備查。

第三條 設(shè)備的更新及系統(tǒng)改造

1、出于技術(shù)更新、提高效率、安全運(yùn)行、減少污染及降低能耗等方面考慮,工程部有責(zé)任提高對現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造之建議。

2、設(shè)備更新及改造建議,必須向管理方總經(jīng)理提交可行性分析報(bào)告。

3、由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對業(yè)主影響最小之時(shí)間進(jìn)行。

設(shè)備維修管理制度 設(shè)備維修管理制度的意義篇六

1.目的

為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。

3.工作程序

3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有：

3.1.1檢修計(jì)劃由主管廠長批準(zhǔn)。

3.1.2設(shè)備科負(fù)責(zé)編制年度檢修計(jì)劃、準(zhǔn)備大、中修項(xiàng)目圖紙、技術(shù)資料并負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

3.1.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時(shí)間，保證檢修按計(jì)劃進(jìn)行。

3.1.4安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)檢修現(xiàn)場的安全檢查和財(cái)產(chǎn)保衛(wèi)工作。

3.1.5大、中修項(xiàng)目由機(jī)電隊(duì)，車間配合完成。小修項(xiàng)目由車間自行組織安排時(shí)間完成。

3.2檢修計(jì)劃管理

3.2.1車間主管設(shè)備技術(shù)員根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計(jì)劃好檢修的具體內(nèi)容上報(bào)設(shè)備科。

3.2.2設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。

3.2.3主管廠長落實(shí)檢修負(fù)責(zé)人(單位)、安全管理工作負(fù)責(zé)人、安排檢修時(shí)間。

3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細(xì)表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。

3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門落實(shí)。計(jì)劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報(bào)主管廠長審批。

3.3檢修的安全措施和規(guī)定。

3.3.1大、中修檢修項(xiàng)目檢修單位需會同主管部門、安全環(huán)?？?、生產(chǎn)科、車間對檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全環(huán)?？浦付ò踩?fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)管。

3.3.2小修項(xiàng)目由車間安全員，維修工、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作、檢修維護(hù)規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

3.3.3單位負(fù)責(zé)人是本單位檢修第一負(fù)責(zé)人，對安全負(fù)總責(zé)，安全員負(fù)具體

3.3.4專職安全員對本項(xiàng)目檢維修的所有工用具，設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)保科審批后方可投入使用。

3.3.5檢修項(xiàng)目單位按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。

3.4檢修類別和時(shí)間

3.4.1小修：對設(shè)備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時(shí)間，由車間組織實(shí)施進(jìn)行。內(nèi)容包括：

3.4.1.1更換已磨損的個(gè)別零件和填料。

3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。

3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調(diào)整串動和間隙尺寸。

3.4.1.4對電機(jī)進(jìn)行吹灰和干燥。

3.4.1.5對設(shè)備的日常檢查和維護(hù)。

3.4.2中修：對設(shè)備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項(xiàng)目：

3.4.2.1更換成套部件。

3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件。

3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

3.4.2.4更換電機(jī)個(gè)別線圈和部分絕緣，對電機(jī)線圈進(jìn)行涂漆烘干。

3.4.3大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和達(dá)到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項(xiàng)目：

3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

3.4.3.2全部重繞電機(jī)線圈。

3.4.3.3調(diào)整整個(gè)機(jī)械和電氣操作系統(tǒng)。

3.5檢修時(shí)間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間：大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行。

3.6檢修規(guī)定和原則：

在整個(gè)檢修過程中堅(jiān)持文明修理。做到;五不亂用、三不見天、三不落地、三條線。

五不亂用、不亂用大錘，管鉗，扁鏟;不亂拆，亂拉亂頂;不亂動其他設(shè)備;不亂打保溫層;不亂拆其他設(shè)備的部件。

三不見天、潤滑油脂不見天;洗過的機(jī)件不見天;拆的設(shè)備、管口不見天。 線、設(shè)備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機(jī)具擺放一條線。

3.7在整個(gè)設(shè)備檢修過程中，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量。

3.8檢修項(xiàng)目完成后，檢査人員應(yīng)會同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗(yàn)，達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。作好檢查記錄。

3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。

3.10在檢修過程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。

3.11驗(yàn)收：

3.11.1大、中修檢修項(xiàng)目完成后，由廠長主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全環(huán)保、車間等部門負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)系會議組織實(shí)施驗(yàn)收。主要設(shè)備由主管廠長主持，一般設(shè)備由設(shè)備科主持。

3.11.2驗(yàn)收人員應(yīng)有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全環(huán)保檢查員。

3.11.3驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對設(shè)備做空、負(fù)載試驗(yàn)，并記入交工驗(yàn)收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細(xì)記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。

3.11.4檢修項(xiàng)目未達(dá)到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不予驗(yàn)收。

設(shè)備維修管理制度 設(shè)備維修管理制度的意義篇七

設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動，包括各類計(jì)劃修理和計(jì)劃外的故障修理及事故修理。為認(rèn)真貫徹“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的方針，推行定檢維制，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長機(jī)械設(shè)備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定設(shè)備維修管理制度。

1.目的

為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。

3.工作程序

3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有：生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)修班、生產(chǎn)班組。

3.1.1檢修計(jì)劃由主管副總批準(zhǔn)。

3.1.2設(shè)備科負(fù)責(zé)編制年度檢修計(jì)劃、準(zhǔn)備大、中修項(xiàng)目圖紙、技術(shù)資料并負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

3.1.3生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時(shí)間，保證檢修按計(jì)劃進(jìn)行。

3.1.4安?？曝?fù)責(zé)檢修現(xiàn)場的安全檢查和財(cái)產(chǎn)保衛(wèi)工作。

3.1.5大、中修項(xiàng)目由公司維修班負(fù)責(zé)，車間配合完成。小修項(xiàng)目由車間自行組織安排時(shí)間，維修班協(xié)助完成。

3.2檢修計(jì)劃管理

3.2.1車間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計(jì)劃好檢修的具體內(nèi)容上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。

3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。

3.2.3主管副總落實(shí)檢修負(fù)責(zé)人(單位)、安全管理工作負(fù)責(zé)人、安排檢修時(shí)間。

3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細(xì)表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。

3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門落實(shí)。計(jì)劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報(bào)主管副總審批。

3.3檢修的安全措施和規(guī)定。

3.3.1大、中修檢修項(xiàng)目檢修單位需會同主管部門、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車間對檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)管。

3.3.2小修項(xiàng)目由車間安全員，維修工、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作、檢修維護(hù)規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

3.3.3車間負(fù)責(zé)人是本單位檢修第一負(fù)責(zé)人，對安全負(fù)總責(zé)，安全員負(fù)具體責(zé)任。各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是本項(xiàng)目第一負(fù)責(zé)人，對檢修項(xiàng)目的安全負(fù)總責(zé)。專職安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全具體責(zé)任。

3.3.4專職安全員對本項(xiàng)目檢維修的所有工用具，設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)?？茖徟蠓娇赏度胧褂谩?/p>

3.3.5檢修項(xiàng)目車間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。

3.4檢修類別和時(shí)間

3.4.1小修：對設(shè)備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時(shí)間，由車間組織實(shí)施進(jìn)行。內(nèi)容包括：

3.4.1.1更換已磨損的個(gè)別零件和填料。

3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。

3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調(diào)整串動和間隙尺寸。

3.4.1.4對電機(jī)進(jìn)行吹灰和干燥。

3.4.1.5對設(shè)備的日常檢查和維護(hù)。

3.4.2中修：對設(shè)備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項(xiàng)目：

3.4.2.1更換成套部件。

3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件。

3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

3.4.2.4更換電機(jī)個(gè)別線圈和部分絕緣，對電機(jī)線圈進(jìn)行涂漆烘干。

3.4.3大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和達(dá)到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項(xiàng)目：

3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

3.4.3.2全部重繞電機(jī)線圈。

3.4.3.3調(diào)整整個(gè)機(jī)械和電氣操作系統(tǒng)。

3.5檢修時(shí)間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間：大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行。

3.6檢修規(guī)定和原則：

在整個(gè)檢修過程中堅(jiān)持文明修理。做到;五不亂用、三不見天、三條線。

五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟;不亂拆，亂拉亂頂;不亂動其他設(shè)備;不亂打保溫層;不亂拆其他設(shè)備的部件。

三不見天：潤滑油脂不見天;洗過的機(jī)件不見天;拆的設(shè)備、管口不見天。

三條線：設(shè)備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機(jī)具擺放一條線。

3.7在整個(gè)設(shè)備檢修過程中，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量。

3.8檢修項(xiàng)目完成后，檢査人員應(yīng)會同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗(yàn)，達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。作好檢查記錄。

3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。

3.10在檢修過程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。

3.11驗(yàn)收：

3.11.1大、中修檢修項(xiàng)目完成后，由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全、車間等部門負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)系會議組織實(shí)施驗(yàn)收。主要設(shè)備由主管副總主持，一般設(shè)備由設(shè)備科主持。

3.11.2驗(yàn)收人員應(yīng)有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全檢查員。

3.11.3驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對設(shè)備做空、負(fù)載試驗(yàn)，并記入交工驗(yàn)收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細(xì)記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。

3.11.4檢修項(xiàng)目未達(dá)到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不予驗(yàn)收。

設(shè)備維修管理制度 設(shè)備維修管理制度的意義篇八

一.目的

為加強(qiáng)全廠設(shè)備的維修工作,確保設(shè)備及時(shí)修復(fù),減少停機(jī)時(shí)間，確保全年生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成,特制定本標(biāo)規(guī)程。

二.適用范圍

本文件適用于廠區(qū)所有設(shè)備的維修。

三.職責(zé)

1、本制度由工程技術(shù)人員編寫或修改,由分管經(jīng)理審批

2、本制度由設(shè)備管理部協(xié)同崗位操作人員和設(shè)備維修人員執(zhí)行

3、本制度由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查

四.內(nèi)容及要求

1、依據(jù)設(shè)備故障、事故等發(fā)生的不同情況，將設(shè)備維修分為三大類：定期維修、

2、定期維修

2.1 堅(jiān)持預(yù)防為主的設(shè)備維修原則,進(jìn)行定期維修,并制訂相應(yīng)的大修、中修和小修計(jì)劃。

2.2相關(guān)人員必須認(rèn)真執(zhí)行維修計(jì)劃,以便盡可能延長設(shè)備正常使用壽命,并減少緊急維修的機(jī)會。

2.3 設(shè)備管理部負(fù)責(zé)建立設(shè)備維修檔案,維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實(shí),以便分析故障原因,確定責(zé)任。

2.4 設(shè)備進(jìn)行定期維修后，由生產(chǎn)部和設(shè)備部共同組織驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，共同填寫設(shè)備維修驗(yàn)收單，雙方負(fù)責(zé)人簽字后方可投入生產(chǎn)。

2.5進(jìn)行正常系統(tǒng)定期維修時(shí),如對生產(chǎn)使用造成影響,必須提前三天通知生產(chǎn)部,以便做好充分準(zhǔn)備。

3、緊急維修

3.1 必須進(jìn)行緊急維修時(shí),應(yīng)立即通知設(shè)備管理部,由設(shè)備管理部安排人員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。

3.2 如因緊急維修,對生產(chǎn)使用造成影響時(shí),必須立即通知生產(chǎn)部,同時(shí),需考慮盡量減少影響范圍。

3.3 如發(fā)生故障的設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當(dāng)?shù)膽?yīng)急處理,以盡量減少對生產(chǎn)的影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商的保修負(fù)責(zé)人。

3.4 緊急維修結(jié)束后,須由設(shè)備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時(shí)間、恢復(fù)正常時(shí)間等向分管經(jīng)理報(bào)告。

4、設(shè)備更新及系統(tǒng)改造

4.1 出于技術(shù)更新、提高效率、安全運(yùn)行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設(shè)備管理部有責(zé)任提高對現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造的建議。

4.2 設(shè)備更新及改造建議,必須向分管經(jīng)理提交可行性分析報(bào)告。

4.3 由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對生產(chǎn)影響最小的時(shí)間進(jìn)行。