制定計劃前，要分析研究工作現(xiàn)狀，充分了解下一步工作是在什么基礎上進行的，是依據(jù)什么來制定這個計劃的。我們該怎么擬定計劃呢？以下是小編收集整理的工作計劃書范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

測試計劃如何編寫 測試計劃階段的產(chǎn)物是篇一

本文不想就軟件測試技術和軟件測試策略作深入的理論分析，而是列舉一個在軟件系統(tǒng)測試階段進行的壓力測試實例，希望能通過這個實例與從事軟件測試相關工作的朋友進行交流。

首先介紹一下實例中軟件的項目背景，該軟件是一個典型的三層c/s架構(gòu)的mis系統(tǒng)（客戶端/應用服務器/數(shù)據(jù)庫管），中間層是業(yè)務邏輯層，應用服務器處理所有的業(yè)務邏輯，但應用服務器本身不提供負載均衡的能力，而是利用開發(fā)工具提供的orb（對象請求代理）軟件保證多個應用服務器間的負載均衡。本次測試的目的是：進行單個應用服務器的壓力測試，找出單個應用服務器能夠支持的最大客戶端數(shù)。測試壓力估算的依據(jù)是：假定在實際環(huán)中，用戶只啟用一個應用服務器進行所有的業(yè)務處理。方法是：按照正常業(yè)務壓力估算值的1~10倍進行測試，考察應用服務器的運行情況。

壓力測試的詳細計劃如下：

壓力測試計劃

1、測試計劃名稱

河北省公安交通管理信息系統(tǒng)壓力測試計劃。

2、測試內(nèi)容

2.1背景

本次測試中的壓力測試是指模擬實際應用的軟硬件環(huán)境及用戶使用過程的系統(tǒng)負荷，長時間運行測試軟件來測試被測系統(tǒng)的可靠性，同時還要測試被測系統(tǒng)的響應時間。用戶的實際使用環(huán)境：

◇由兩臺 xseries250 pc server組成的microsoft cluster；

◇數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)采用oracle8.1.6；

◇應用服務器程序和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)同時運行在microsoft cluster上。

◇有200個用戶使用客戶端軟件進行業(yè)務處理，每年通過軟件進行處理的總業(yè)務量為：150萬筆業(yè)務/年。

2.2測試項

應用服務器的壓力測試；

2.3不被測試的特性

◇系統(tǒng)的客戶端應用程序的內(nèi)部功能；

◇數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)量對程序性能的影響。

3、測試計劃

3.1測試強度估算

測試壓力估算時采用如下原則：

◇全年的業(yè)務量集中在8個月完成，每個月20個工作日，每個工作日8個小時；

◇采用80—20原理，每個工作日中80%的業(yè)務在20%的時間內(nèi)完成，即每天80%的業(yè)務在1.6小時內(nèi)完成；

測試壓力的估算結(jié)果：

去年全年處理業(yè)務約100萬筆，其中15%的業(yè)務處理每筆業(yè)務需對應用服務器提交7次請求；70%的業(yè)務處理每筆業(yè)務需對應用服務器提交5次請求；其余15%的業(yè)務每筆業(yè)務向應用服務器提交3次請求。根據(jù)以往統(tǒng)計結(jié)果，每年的業(yè)務增量為15%，考慮到今后三年業(yè)務發(fā)展的需

要，測試需按現(xiàn)有業(yè)務量的2倍進行。

每年總的請求數(shù)量為：（100*15%*7+100*70%*5+100*15%*3）*2=300萬次/年。

每天的請求數(shù)量為：300/160=1.875萬次/天。

每秒的請求數(shù)量為：（18750*80%）/（8*20%*3600）=2.60次/秒。

正常情況下，應用服務器處理請求的能力應達到：3次/秒。

3.2測試環(huán)境準備

3.2.1基本硬件及軟件環(huán)境的準備

1)網(wǎng)絡環(huán)境：公司內(nèi)部的以太網(wǎng)，與服務器的連接速率為100m，與客戶端的連接速率為10/100m自適應。

2)使用兩臺ibm xseries250（1g內(nèi)存）pc server作microsoft cluster，安裝系統(tǒng)軟件

20xx advance server及microsoft cluster server（mscs）。

3)數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)的安裝及配置：在測試用的ibm xseries服務器上安裝oracle8.1.6，數(shù)據(jù) 庫采用

fail safe（ofs）的active/passive配置。 安裝數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)及支撐軟件（包括visibroker和bdeadministrator）。

4)安裝被測的應用服務器程序。

5)客戶端的pc機：10臺（pⅲ600/128m ram）。

3.2.2系統(tǒng)客戶端測試程序的編寫系統(tǒng)客戶端測試程序使用delphi編寫，要求測試程序?qū)崿F(xiàn)如下功能：

1)模擬一個主要的向應用服務器發(fā)送請求并接收響應信息的功能。要求交替模擬兩種情況：第一種，發(fā)送的請求至少包括10個參數(shù)，參數(shù)類型涵蓋字符、日期、數(shù)字種類型；接收的

響應信息不少于1個參數(shù)；第二種，發(fā)送的請求不少于1個參數(shù)；接收的響應信息至少包括10個參數(shù)，參數(shù)類型涵蓋字符、日期、數(shù)字種類型。

2)必須能夠通過參數(shù)設定在每臺pc機上運行的客戶端測試程序個數(shù)、請求的時間間隔（單位：毫秒）、運行時間（單位：小時）。

3)在數(shù)據(jù)庫中建立測試記錄表，生成測試記錄，向數(shù)據(jù)庫寫入測試記錄的功能不通過被測的應用服務器實現(xiàn)。日志內(nèi)容包括：發(fā)送測試請求的機器名、客戶端測試程序序號、發(fā)出請求時間、收到響應時間、處理是否成功。表名：test_log，字段名：machine、id、start_time、end_time、flag。

3.2.3系統(tǒng)本底數(shù)據(jù)的準備

為考察系統(tǒng)運行一段時間后系統(tǒng)的響應性能，參照實際運行情況及發(fā)展進行系統(tǒng)的本底數(shù)據(jù)準備。業(yè)務處理中涉及到的業(yè)務表中都要求按設計規(guī)模進行本底數(shù)據(jù)的準備。要求準備的數(shù)據(jù)記錄的有效性符合系統(tǒng)要求，數(shù)據(jù)有效性的具體要求參見數(shù)據(jù)庫設計及系統(tǒng)設計文檔。

3.3破壞性測試

按照設計連接的客戶端連接數(shù)量進行測試，把應用服務器處理請求的設計頻度增加1－10倍，分別測試出現(xiàn)錯誤的狀態(tài)和和出現(xiàn)錯誤的比率，考察是否出現(xiàn)不可恢復錯誤，系統(tǒng)設計要考

慮出現(xiàn)嚴重錯誤情況下負荷減輕錯誤自動恢復的實現(xiàn)方法。

計劃時間：2天；這個時間包括破壞性的修復和自動恢復的實現(xiàn)需要的時間。

在測試過程中每10分鐘記錄一次ibm xseries pc

server的內(nèi)存及cpu使用情況，包括被測程序的內(nèi)存占用百分比、數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)的內(nèi)存占用百分比、操作系統(tǒng)的內(nèi)存占用百分比。

3.4強度穩(wěn)定性測試

選擇一種負荷比設計負荷重的情況（應用服務器處理請求的頻度為應用服務器處理請求的 設計頻度的

1.5倍），進行24小時穩(wěn)定性測試。

3.5測試方法和工具

黑盒測試

測試工具：無外購的測試工具，自己編制的測試工具。

3.6測試時間計劃

3.6.1環(huán)境準備：2天。

其中：基本硬件、軟件環(huán)境及系統(tǒng)本底數(shù)據(jù)的`準備：1天，

系統(tǒng)客戶端測試程序的編寫及測試：1天。

3.6.2破環(huán)性測試：2天。

3.6.3強度穩(wěn)定性測試：1天。

3.7測試中的問題及處理

3.7.1暫停標準和再啟動要求

暫停標準：被測試軟件在強度穩(wěn)定性測試中頻繁出現(xiàn)異常（每小時出現(xiàn)1次以上）時。用戶或公司要求暫停測試時。

再啟動要求：通過調(diào)試后，預計被測試軟件的可靠性有所提高時，可再次啟動測試。

3.7.2不可預見問題

不可預見問題包括：

◇測試環(huán)境被破壞而導致測試無法進行；

◇當出現(xiàn)上述不可預見問題時，測試終止，就已完成的測試內(nèi)容編制測試總結(jié)報告，并在報告中說明測試終止的原因。

3.8測試報告 20xx.06.21

測試總結(jié)報告提交日期：20xx.06.21。

3.8.1應生成的測試文件

測試記錄（測試負責人和參與測試的人員簽字）；

測試總結(jié)報告。

3.8.2測試總結(jié)報告中必須包含的內(nèi)容

被測試軟件名稱、測試項、測試環(huán)境；

被測試軟件的壓力測試結(jié)論：響應時間、最大/最小并發(fā)數(shù)、失敗的次數(shù)、正常連續(xù)運行的最長/最短時間，并發(fā)數(shù)與失敗的關系。

4、人員和職責

4.1職責

測試工程師：負責編寫測試計劃，組織測試，對測試過程進行記錄，收集、整理測試記錄數(shù)據(jù)，對測試結(jié)果進行分析，編寫測試總結(jié)報告。

軟件工程師：負責編寫、調(diào)試客戶端測試軟件；數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)的安裝、ofs配置及系統(tǒng)的本底數(shù)據(jù)準備。系統(tǒng)工程師：負責測試用的硬件維護及操作系統(tǒng)安裝、mscs配置。

總工程師：負責對測試計劃及測試總結(jié)報告進行批準。

用戶：必要時可參加測試，并提出具體的測試要求；可要求暫停測試。

4.2人員和訓練要求

本次測試無特別的人員及培訓要求。

5、批準

本測試計劃必須經(jīng)過總工程師批準后才能開始實施。

測試計劃如何編寫 測試計劃階段的產(chǎn)物是篇二

1.簡介

簡單介紹項目功能，規(guī)模，選定的典型事務及操作該事務的頻率。簡單介紹測試工具實現(xiàn)的原理。 1.1項目背景

開發(fā)的系統(tǒng)名稱： 本項目的任務提出者： 本項目的開發(fā)者： 本項目的用戶： 1.2范圍和預期讀者

本計劃只包括該軟件項目的性能測試計劃，不包括功能測試計劃。 預期讀者：設計人員、測試人員、項目經(jīng)理、sqa、scm 1.3定義

2．環(huán)境概述

2.1用戶環(huán)境系統(tǒng)架構(gòu)拓撲圖及描述

可以從設計文檔中拷出其系統(tǒng)架構(gòu)拓撲圖，并加以簡單描述。 2.2用戶運行環(huán)境系統(tǒng)配置 服務器端： 硬件配置： 操作系統(tǒng)： 數(shù)據(jù)庫： 客戶端： 硬件配置： 操作系統(tǒng)：

客戶端軟件：

2.3測試環(huán)境網(wǎng)絡拓撲及描述

2.4測試環(huán)境系統(tǒng)配置 服務器端： 硬件配置： 操作系統(tǒng)： 數(shù)據(jù)庫： 測試主機： 硬件配置： 操作系統(tǒng)： 測試工具： 客戶端軟件： 測試主機數(shù)量： 2.5條件與限制

描述出由于硬件軟件或技術等原因，測試時無法實現(xiàn)的一些功能。

測試計劃如何編寫 測試計劃階段的產(chǎn)物是篇三

根據(jù)檢測設備管理程序要求，確保檢測能精確、穩(wěn)定，保持設備的良好狀態(tài)。特制定 “品管部檢測設備保養(yǎng)計劃”。

適用于檢測設備的控制和管理。

品管部負責檢測設備的維護、保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）及運行的操作管理。

按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔、檢查、緊固、潤滑、調(diào)整、校驗。校驗作業(yè)由國家指

定的檢測部門執(zhí)行或由本公司指定人員負責執(zhí)行。

本公司的檢測設備保養(yǎng)制度是以預防為主，按保養(yǎng)作業(yè)項目分級定期執(zhí)行。設備的定期保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。

一級保養(yǎng)：是各級保養(yǎng)的基礎。由操作人員負責執(zhí)行。主要作業(yè)項目；①設備的內(nèi)外清潔；②加/換潤滑油質(zhì)量；③檢查油管、汽管、供水設施完善。

二級保養(yǎng)：以清潔、檢測、調(diào)整、檢驗為中心內(nèi)容 。由專業(yè)維修人員或指定人員負責

執(zhí)行。主要作業(yè)項目；除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目，并檢查運動部件的潤滑狀況，清洗 各類濾清器。檢查安全機件的可靠性，消除隱患。調(diào)整易損部件的配合狀況，旋轉(zhuǎn)運 動部件的磨損程度，校驗指示用儀器儀表、控制用儀器儀表和計量用儀器儀表，延長 使用壽命，維護檢測設備的技術性能。

三級保養(yǎng)：以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容，視需要進行除銹、補漆、對電氣設 備進行檢查、試驗。

一級保養(yǎng)由操作工按一級保養(yǎng)作業(yè)項目每日進行一次，并填寫“設備預防保養(yǎng)卡”。 二級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員或指定人員按二級保養(yǎng)作業(yè)項目進行，每年一次（每年12月份一次。

三級保養(yǎng)視情況而定（3～5年）。

測試計劃如何編寫 測試計劃階段的產(chǎn)物是篇四

根據(jù)本公司生計量設備管理程序要求特制定的本年度維修保養(yǎng)計劃。保持計量器具和計量設備的良好狀態(tài)，以保證使用過程效能，確保生產(chǎn)能夠連續(xù)穩(wěn)定的進行。

適用于本廠計量設備、計量器具的控制和管理。

3.1生產(chǎn)部是設備維護保養(yǎng)的主要管理部門。負責廠的計量設備、計量器具的管理。

3.2生產(chǎn)部根據(jù)廠量設備、計量器具的實際情況，負責建立管理檔案，制訂《計量器具計量設備操作規(guī)范》，對器具、設備實施全過程的管理。

3.3生產(chǎn)部負責所有的計量器具、設備進行維修、保養(yǎng)及運行操作。

設備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機構(gòu)和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。

4.1保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容

按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調(diào)整，檢驗和補給作業(yè)。檢驗作業(yè)由國家指定的檢驗部門執(zhí)行，或由本司專職檢驗人員負責進行。

1) 清潔、檢查、一般由設備操作人員執(zhí)行。

2) 緊固、調(diào)整、潤滑作業(yè)一般由機修工執(zhí)行。

3) 電氣作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。

計量設備和計量器具的保養(yǎng)制度是以預防為主，定運行工時進行保養(yǎng)的原則，分為例行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)，季節(jié)性保養(yǎng)。

計量設備和計量器具保養(yǎng)的分級和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實際使用中計量參數(shù)情況的變化；設備的結(jié)構(gòu)；使用的條件；環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī)律，老化規(guī)律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養(yǎng)，保持計量器具設備整潔，發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。

5.1設備的例行保養(yǎng)

設備的例行保養(yǎng)是各級保養(yǎng)的基礎，直接關系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養(yǎng)作業(yè)由設備操作人負責執(zhí)行，其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構(gòu)、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護計量設備和器具的清潔等。

5.1.1 計量設備啟動前的工作項目。

1) 清潔設備，清除與生產(chǎn)無關的雜物。

2) 檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。

3) 檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現(xiàn)象。

5.1.2設備運行中的檢查。

1) 注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。

2) 運行中注意安全部件是否正常。

3) 遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。

5.1.3收工后的作業(yè)項目

1) 清潔設備外部，除去污物和雜物。

2)填寫設備運行錄表。

3) 排除運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。

5.2 設備的維修保養(yǎng)

設備的維修保養(yǎng)是合理使用設備的重要環(huán)節(jié)，必須用強制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。

設備的維修保養(yǎng)就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養(yǎng)作業(yè)項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執(zhí)行，設備的定期保養(yǎng)分為：一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)。

5.2.1一級保養(yǎng)

一級保養(yǎng)是各級技術保養(yǎng)的基礎，各級技術管理部門必須十分重視一級保養(yǎng)工作的質(zhì)量。由專業(yè)維修工負責執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位等。

5.2.2二級保養(yǎng)

設備的二級保養(yǎng)以清潔、檢查、調(diào)整、校驗為中心內(nèi)容。由專業(yè)維修人員負責執(zhí)行。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調(diào)整易損零部件的配合狀況，旋轉(zhuǎn)運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護設備的技術性能。

5.2.3三級保養(yǎng)

三級保養(yǎng)以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容。清除污垢、結(jié)焦，視需要對各部件進行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設備進行全面檢查，視需要進行除銹、補漆，對電氣設備進行檢查、試驗。

5.2.4季節(jié)性保養(yǎng)

本市冬、夏氣溫相差懸殊，設備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，在進入冬夏兩季之前，應結(jié)合二級保養(yǎng)進行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè)，以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。

5.3 使用過程故障維修

生產(chǎn)過程中若發(fā)生機械設備故障，應及時通知質(zhì)管部聯(lián)系維修人員維修，并填寫“設備維修記錄單”。維修后，經(jīng)使用人檢驗正常運行后再進行正常工作。

5.4 保養(yǎng)時間安排

日常例行保養(yǎng)由操作工按照要求日常進行，“三級保養(yǎng)”由設備維修人員負責，每三個月進行一次。二級保養(yǎng)一年一次。一級保養(yǎng)視情況而定。

測試計劃如何編寫 測試計劃階段的產(chǎn)物是篇五

根據(jù)本公司檢測管理程序要求特制定的本年度維修保養(yǎng)計劃。保持廠基 礎設備的良好狀態(tài)，以保證使用過程效能，確保生產(chǎn)能夠連續(xù)穩(wěn)定的進行。

適用于本廠檢測設備的控制和管理。

3.1生產(chǎn)部是設備維護保養(yǎng)的主要管理部門。負責廠的基礎設備的管理。

3.2生產(chǎn)部根據(jù)廠基礎設備的實際情況，負責建立管理檔案，制訂《設備操作規(guī)范》，對設施、設備實施全過程的管理。

3.3生產(chǎn)部負責所有的檢測設備進行維修、保養(yǎng)及運行操作管理。

設備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機構(gòu)和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。

4.1保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容

按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調(diào)整，檢驗和補給作業(yè)。檢驗作業(yè)由國家指定的檢驗部門執(zhí)行，或由本司專職檢驗人員負責進行。

1) 清潔、檢查、補給作業(yè)一般由設備操作人員執(zhí)行。

2) 緊固、調(diào)整、潤滑作業(yè)一般由機修工執(zhí)行。

3) 壓力容器作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。

4) 電氣作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。

本公司的設備保養(yǎng)制度是以預防為主，定運行工時進行保養(yǎng)的原則，分為例行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)，季節(jié)性保養(yǎng)。

設備保養(yǎng)的分級和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實際使用中技術情況的變化；設備的結(jié)構(gòu)；使用的條件；環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī)律，老化規(guī)律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養(yǎng)，保持設備整潔，發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。

5.1設備的例行保養(yǎng)

設備的例行保養(yǎng)是各級保養(yǎng)的基礎，直接關系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養(yǎng)作業(yè)由設備操作人負責執(zhí)行，其作業(yè)中心內(nèi)容以 清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度 。檢查操縱機構(gòu)、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動件等。

5.1.1 設備啟動前的工作項目。

1) 清潔設備，清除與生產(chǎn)無關的雜物。

2) 檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕是否正常。

3) 檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現(xiàn)象。

5.1.2設備運行中的檢查。

1) 注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。

2) 運行中注意安全部件是否正常。

3) 遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。

5.1.3收工后的作業(yè)項目

1) 清潔設備外部，除去管道和容器內(nèi)的生產(chǎn)用料，清潔各種零部件。

2) 放盡系統(tǒng)內(nèi)的剩水，檢查潤滑油的質(zhì)量，油量視需要補給。

3) 排除運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。

5.2 設備的維修保養(yǎng)

設備的維修保養(yǎng)是合理使用設備的重要環(huán)節(jié)，必須用強制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。

設備的維修保養(yǎng)就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養(yǎng)作業(yè)項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執(zhí)行，設備的定期保養(yǎng)分為：一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)。

5.2.1一級保養(yǎng)

一級保養(yǎng)是各級技術保養(yǎng)的基礎，各級技術管理部門必須十分重視一級保養(yǎng)工作的質(zhì)量。由專業(yè)維修工負責執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。

5.2.2二級保養(yǎng)

設備的二級保養(yǎng)以清潔、檢查、調(diào)整、校驗為中心內(nèi)容。由專業(yè)維修人員負責執(zhí)行。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目，并檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調(diào)整易損零部件的配合狀況，旋轉(zhuǎn)運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護設備的技術性能。

5.2.3三級保養(yǎng)

三級保養(yǎng)以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結(jié)焦，視需要對各部件進行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設備進行全面檢查，視需要進行除銹、補漆，對電氣設備進行檢查、試驗。

5.2.4季節(jié)性保養(yǎng)

本市冬、夏氣溫相差懸殊，設備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，在進入冬夏兩季之前，應結(jié)合二級保養(yǎng)進行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè)，以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。

5.3 使用過程故障維修

生產(chǎn)過程中若發(fā)生機械設備故障，應及時通知本組組長聯(lián)系維修人員維修，并填寫“設備維修記錄單”。維修后，經(jīng)使用人檢驗正常運行后再進行正常工作。

5.4保養(yǎng)時間安排

日常例行保養(yǎng)由操作工按照要求日常進行，“三級保養(yǎng)”由設備維修人員負責，每三個月進行一次。

測試計劃如何編寫 測試計劃階段的產(chǎn)物是篇六

一、 報名條件天津20xx年普通話測試成績查詢

擁有順德戶籍、辦理了順德區(qū)居住證、能提供順德區(qū)所在工作單位證明或在順德學校就讀的在校學生此四個條件滿足其中任何一項的人員均可報考。

二、測試安排

注：每月考試如有調(diào)整，以當月通知為準。

三、收費標準

1、考試報名費：在校生85元/人，社會人員110元/人；含一天考試過程講解課程；學員先網(wǎng)上報名再現(xiàn)場確認，具體報名流程見每月報名通知附文。

四、普通話報考流程及注意事項

1、網(wǎng)上報名時間按以上計劃為準，8：30開通網(wǎng)上報名系統(tǒng)，報名人數(shù)滿后系統(tǒng)自動關閉。（其它時間報名一律無效）

報名網(wǎng)址：

2、網(wǎng)上預報名操作方法：登陸網(wǎng)址后，點擊“我要報名”，選中“佛山市”，點擊“報名”，填寫個人詳細資料、手機號碼，（工作單位字數(shù)不超過10個字）按“確定”。因個人信息不全或有誤所引起的 后果由考生自負。

3、現(xiàn)場確認報名：網(wǎng)上報名后，考生持本人第二代身份證原件及身份證復印件（復印件統(tǒng)一用a4紙，非佛山戶籍人員的必須提供居住證并和身份證復印在同一a4紙上或提供順德區(qū)企事業(yè)單位工作證明原件1份），于確認日期到現(xiàn)場交費、確認，并拍攝個人電子相片。已確定測試日期，測試任務一經(jīng)上報省語委，無法更改！

4、網(wǎng)上預報名成功者，逾期不交費確認，網(wǎng)上報名作廢，并暫停報名一次。

5、交費、確認報名地址：順德區(qū)大良德勝東路順德職業(yè)技術學院學術交流中心二樓前臺 現(xiàn)場確認時間：上午8：30—12：00，下午14：00—17：30

6、培訓地點——順德職業(yè)技術學院（具體地點現(xiàn)場確認時統(tǒng)一通知）。

7、準考證的領取——每期培訓時間的上午9：00-11：00在培訓課室門口領取準考證。

8、普通話測試地點：順德職業(yè)技術學院--學術交流培訓中心3樓

9、測試者必須攜帶第二代身份證及準考證，按照安排的報到時間到候測室報到、驗證。測試者需提供本人身份證現(xiàn)場審核身份，不帶身份證者不能參加測試。

10、測試成績及證書查詢網(wǎng)址——

11、證書領取——證書領取時間及有關事項將在

12、領證地點：順德區(qū)大良德勝東路順德職業(yè)技術學院學術交流中心二樓前臺