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設(shè)備點檢管理制度 設(shè)備點檢管理程序篇一

第一條 為了適應(yīng)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，進一步加強公司設(shè)備的管理，搞好設(shè)備維護檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確?！鞍?、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，結(jié)合公司開展設(shè)備點檢工作的實際，制定本規(guī)定。

第二條 設(shè)備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標準判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設(shè)備維護管理制度。

第三條 本規(guī)定適用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理。

第二章部門與職責(zé)

第四條 公司生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能部門。其主要職責(zé)是:

(一) 貫徹執(zhí)行國家及上級部門頒布的各項有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程；

(二) 負責(zé)公司設(shè)備點檢制的推進實施和點檢全過程的組織管理；

(三) 負責(zé)組織編制、審定公司重點設(shè)備《點檢標準》和有關(guān)技術(shù)資料；

(四) 負責(zé)對公司重點設(shè)備定期點檢和定期檢查計劃的審核，對執(zhí)行情況進行考核；

(五) 負責(zé)對公司各單位點檢管理進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促檢查點檢實施；

(六) 負責(zé)定期組織公司重點設(shè)備狀況分析評價，針對設(shè)備存在的技術(shù)難點組織開展攻關(guān)；

(七) 負責(zé)組織設(shè)備點檢管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核；

(八) 負責(zé)組織設(shè)備點檢新技術(shù)、新方法的應(yīng)用推廣。

第五條 各廠設(shè)備方面負責(zé)人負責(zé)本部門各單位設(shè)備點檢管理工作。

第六條 車間的工作職責(zé):

(一) 生產(chǎn)車間的設(shè)備主任全面負責(zé)本車間的設(shè)備點檢管理工作；

(二) 貫徹執(zhí)行公司、廠部設(shè)備點檢管理規(guī)定；

(三) 參與設(shè)備《點檢標準》的制定，組織本單位點檢人員學(xué)習(xí)掌握設(shè)備的《點檢標準》；

(四) 負責(zé)對本單位機修、電氣、儀表和操作人員點檢執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查；

(五) 負責(zé)各類設(shè)備點檢資料的建檔歸檔，參與設(shè)備狀況的分析評價；

(六) 機修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴格執(zhí)行設(shè)備點檢的管理規(guī)定和標準。按照各項管理要求、技術(shù)標準和相應(yīng)的專業(yè)分工，對設(shè)備狀況及時檢查到位。對發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時進行處理和上報。

第三章點檢程序、具體要求

第七條 公司各級種類設(shè)備的點檢，按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求，執(zhí)行如下基本程序:

第八條 設(shè)備《點檢標準》，是對設(shè)備狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術(shù)準則。焦化廠各單位要對全部生產(chǎn)設(shè)備分類制定設(shè)備點檢通用標準，并逐臺設(shè)備編制點檢的專用標準。設(shè)備《點檢標準》的體系構(gòu)成如下:

第九條 制定設(shè)備《點檢標準》要堅持科學(xué)性與實用性相統(tǒng)一的原則，必須達到以下基本要求:

(一) 定部位，要明確指定設(shè)備的點檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容；

(二) 定方法，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；

(三) 定標準，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準

(四) 定人員，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負責(zé)；

(五) 定周期，對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。

第十條 設(shè)備《點檢標準》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。

(一) 檢查時域的劃分如下:

1. 設(shè)備運行期間的檢查；

2. 設(shè)備停機過程中的檢查；

3. 設(shè)備停運期間的檢查；

4. 設(shè)備開機過程中的檢查。

(二) 檢查類別的劃分如下:

1. 日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時以內(nèi)（包括24小時）的設(shè)備檢查；

2. 定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備在線運行期間的檢查；3. 定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設(shè)備停機或離線狀態(tài)下的檢查。

(三) 檢查人員的劃定如下:

1. 機修，是指各生產(chǎn)車間機械維護人員；

2. 電氣，是指電氣維護人員；

3. 儀表，是指儀表維護人員；

4. 運行，是指生產(chǎn)車間工藝人員；

5. 專業(yè)，是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員。

第十一條 設(shè)備點檢通用標準及廠控重點設(shè)備（a級）點檢專用標準的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定；車間重點設(shè)備（b級）和一般設(shè)備（c級）點檢專用標準的頒布必須經(jīng)各廠部審定，主管領(lǐng)導(dǎo)批準

第十二條 公司各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由機修、電氣、儀表、運行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護包機制”，一般設(shè)備要落實“定機定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴格執(zhí)行標準，及時檢查到位，并按規(guī)范的填寫《點檢檢查記錄》。

第十三條 設(shè)備點檢檢查的原則分工:

(一) 生產(chǎn)車間主要負責(zé)日常點檢的內(nèi)容；

（二) 各車間機修、機動科(電氣、儀表）及廠專業(yè)隊伍主要負責(zé)定期點檢和定期檢查；

(三) 廠部負責(zé)定期對點檢執(zhí)行情況進行檢查。

第十四條 設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，要嚴格按照職權(quán)范圍和工作程序進行及時處理和上報。設(shè)備的異常、缺陷、損壞及故障停機處理情況必須詳細填寫記錄。

第十五條 公司、各廠、各車間要依照設(shè)備分級管理的規(guī)定所界定的范圍，定期組織對廠控重點設(shè)備（a級）、車間重點設(shè)備（b級）、一般設(shè)備（c級）的狀況分級進行分析評價。依據(jù)評價結(jié)果不斷改進點檢管理和為設(shè)備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。

第十六條 設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程如下:

設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)

點檢檢查情況

故障事故情況

檢修維修情況

其它相關(guān)情況

資料數(shù)據(jù)整理分析

組織專業(yè)例會評價

編報分析評價報告

改進點檢管理意見

設(shè)備修理、改造、更新建議

第十七條 廠、車間要按照設(shè)備分級管理的規(guī)定對設(shè)備點檢的各項資料分級建檔，統(tǒng)一歸檔。對設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時、準確，并定期匯總進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。設(shè)備狀況分析評價結(jié)果要形成報告并及時反饋。

第十八條 設(shè)備點檢的檔案主要包括:

(一) 《設(shè)備點檢通用標準》；

(二) 《設(shè)備點檢專用標準》；

(三) 《設(shè)備日常點檢記錄》；

(四) 《設(shè)備定期點檢記錄》；

(五) 《設(shè)備定期檢查記錄》；

(六) 《定期點檢、定期檢查計劃》；

(七) 《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》；

(八) 《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》；

(九) 《設(shè)備故障記錄》；

(十) 《設(shè)備事故報告》；

（十一） 《設(shè)備檢維修記錄》；

（十二） 《設(shè)備狀況分析評價報告》。

第十九條 要逐步引用現(xiàn)代化手段，實行設(shè)備點檢信息系統(tǒng)的計算機管理，搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應(yīng)用，不斷提高設(shè)備點檢管理水平。

第四章附則

第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)解釋

第二十一條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。

設(shè)備點檢管理制度 設(shè)備點檢管理程序篇二

為了強化設(shè)備點檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行，鞏固和深化設(shè)備管理，保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟運行，以達到減少設(shè)備故障，降低維修費用的目標。特制定本管理制度。

本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點檢管理。

（1）危險中心經(jīng)理是設(shè)備點檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。

（2）維檢中心點檢站站長是設(shè)備點檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。

（3）公司設(shè)備科是設(shè)備點檢日常工作管理和考核的職能部門。

（4）各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長。

（5)各作業(yè)區(qū)下設(shè)點檢責(zé)任員及兼(專）職點檢員。

（1）公司設(shè)備科點檢站負責(zé)全廠設(shè)備點檢工作的管理和考核。

（2）各作業(yè)區(qū)負責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點檢工作的執(zhí)行和推廣。

（3）維檢中心負責(zé)廠設(shè)備專業(yè)點檢的實施。

為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的“五感”（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位(點)，進行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。

1、點檢制的特點

（1）生產(chǎn)工人負責(zé)日常管理。

（2）有一支從事點檢工作的專業(yè)點檢員隊伍，按設(shè)備分區(qū)進行管理；

（3）有一套科學(xué)的點檢基準、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進工作的組織體系；

（4）有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化；

（5）推行以作業(yè)區(qū)長為責(zé)任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。

2、點檢的“五定”要求

（1）定點:要詳細設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè)；

（2）定法:對檢查項目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡單的工具、儀器進行判別；

（3）定標:即檢測標準，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)；

（4）定期:設(shè)定點檢周期（對主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點檢查部位等）；

（5）定人:明確點檢項目的實施人員。

3、點檢的分類及分工

（1）按點檢的周期劃分

日常點檢:由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔(dān)。

短周期點檢:由專職點檢員承擔(dān)。

長周期點檢:由專職點檢員提出，檢修部門實施。

精密點檢:由專職點檢員提出，專業(yè)管理部門或檢修部門實施。

重點點檢:當設(shè)備運行到一定周期或發(fā)生疑點時，對設(shè)備進行的解體檢查或精密點檢。

（2）按分工劃分

操作點檢:由崗位操作工承擔(dān)。

專業(yè)點檢:由專業(yè)點檢、維修人員承擔(dān)。

（3）按點檢方法劃分

解體點檢；

非解體點檢；

（4）按點檢種類劃分

良否點檢

傾向點檢

4、日常點檢工作的主要內(nèi)容

（1）設(shè)備點檢:依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行點檢；

（2）小修理:小零件的修理和更換；

（3）緊固、調(diào)整:彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；

（4）清掃:隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；

（5）給油脂:給油脂裝置的補油和給油部位的加油；

（6）排水:集汽包、貯氣罐等排水；

（7）使用記錄:點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

5、短周期點檢的主要內(nèi)容和要求

（1)短周期點檢是為了預(yù)測設(shè)備內(nèi)部情況，點檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設(shè)備重點部位詳細地進行靜(動）態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查，掌握設(shè)備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。

（2）短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復(fù)進行詳細外觀點檢，用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。

（3）短周期的點檢周期一般不超過一個月。

6、長周期點檢的主要內(nèi)容和要求

（1）長周期點檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進行的詳細檢查，周期一般在一個月以上。

（2）在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機情況下進行全部或局部的解體，并對機件進行詳細測量檢查，以確定其磨損變形的程度。

（3）離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進行離線解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。

7、用精密儀器、儀表對設(shè)備進行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標準確定。

8、重點點檢的內(nèi)容

（1）設(shè)備的非解體定期檢查；

（2）設(shè)備解體檢查；

（3）劣化傾向檢查；

（4）設(shè)備的精度測試；

（5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；

（6）油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；

9、建立設(shè)備的“五層”防護線

a、操作人員的日常點檢（通過點檢，發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外，還能自己處理）；

b、專職點檢人員的專業(yè)點檢（主要依靠五官或借助某些儀器，對重點設(shè)備實行傾向檢查管理，發(fā)現(xiàn)和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復(fù)）（在以上兩層防護線基礎(chǔ)上，定期對設(shè)備嚴格檢查、測定、調(diào)整和分析）；

c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢及精度測試檢查；

d、設(shè)備的技術(shù)診斷（在運轉(zhuǎn)或不解體情況下，對設(shè)備進行定量的測試，幫助專業(yè)點檢人員作出決策）；

e、設(shè)備維修:

通過點檢、操作、維修、保養(yǎng)記錄，摸清設(shè)備的劣化規(guī)律，減緩劣化進度和延長機件壽命。同時，建立一支高技術(shù)、高責(zé)任心的維修隊伍，應(yīng)對設(shè)備突發(fā)故障，保證設(shè)備維修質(zhì)量，以延緩設(shè)備的劣化速度。

1、操作點檢

（1）在當班時間內(nèi)，每四小時一次，按各崗位設(shè)備點檢標準和點檢規(guī)程實施點檢作業(yè)，并按要求認真做好記錄。

（2）當班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時，能自行處理的要立即組織處理，或主動與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理，并做好記錄。處理不了的應(yīng)及時報告調(diào)度室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和維檢單位，并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認真記錄。

（3）當班點檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準隱瞞。

（4）當班時間內(nèi)對于重點設(shè)備非關(guān)鍵部位存在的問題，因客觀原因暫時解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的，需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領(lǐng)導(dǎo)同意，并采取必要的預(yù)防措施，可維持運行。

（5）負責(zé)協(xié)助對當班時間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進行事故調(diào)查和原因分析，并及時組織、協(xié)調(diào)和配合處理。

（6）各崗位必須向作業(yè)區(qū)點檢責(zé)任員匯報每天的設(shè)備點檢實績情況，反饋當班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理情況。

（7）加強當班時間內(nèi)的設(shè)備維護與保養(yǎng)，并按給油脂計劃和標準進行潤滑作業(yè)。

（8）負責(zé)組織、監(jiān)督清理當班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。

（9）根據(jù)分工原則進行當班所屬小件設(shè)備的更換和簡單的調(diào)整工作。

2、專業(yè)點檢

（1）編制分廠設(shè)備點檢標準、點檢計劃和規(guī)程。

（2）每日12時前，按點檢計劃和規(guī)程對所轄區(qū)域設(shè)備，認真進行點檢作業(yè)，并做好記錄。

（3）負責(zé)對崗位操作工、設(shè)備維修工進行點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并督促和檢查，每天須查閱崗位操作工和設(shè)備維修工的點檢作業(yè)實績及有關(guān)部門記錄，有問題時要查明情況并及時進行處理。

（4）根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫存情況，編制備件、材料、采購計劃。并落實到貨情況及檢查質(zhì)量情況，做好記錄和聯(lián)系工作。

（5）根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制維修費用預(yù)算計劃，做到合理使用控制。

（6）編制檢修項目計劃，并認真組織實施。在施工組織中認真執(zhí)行三方共同確認的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。

（7）收集設(shè)備狀態(tài)信息，及時對設(shè)備進行劣化傾向管理，定量分析，掌握設(shè)備的動行規(guī)律。

（8）根據(jù)點檢內(nèi)容和設(shè)備的實際狀態(tài)編制有關(guān)點檢實施的各類計劃，認真組織實施。

（9）對有關(guān)點檢定修等方面的各種計劃和會議做好實績記錄，及時進行統(tǒng)計分析。

（10）必須確保每天現(xiàn)場的點檢作業(yè)時間（搶修、處理事故除外）。

（11）應(yīng)攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點檢，并進行相應(yīng)的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。

（12）在點檢作業(yè)中，應(yīng)收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。

（13）整理點檢作業(yè)實施中的點檢結(jié)果。

（14）收集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。

（15）收集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。

（16）收集委托施工部門或?qū)I(yè)部門進行的解體點檢、精密點檢、檢測診斷的信息。

（17）根據(jù)點檢信息，修訂設(shè)備點檢標準，給油脂標準及調(diào)整點檢計劃。

（18）根據(jù)點檢結(jié)果和設(shè)備運行周期，編制與修訂大、中修工程項目表。

（19）根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息，修改和補充備件、材料需用計劃。

（20）根據(jù)點檢信息分析，對設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計劃提出修改意見。

（21）認真統(tǒng)計和收集設(shè)備檢修各子項目工時定額的基礎(chǔ)資料。

（22）根據(jù)各崗位實際工作狀況和需求，對相關(guān)管理制度，提出改進意見。

（23）對關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。

（24）參加設(shè)備事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議。

（25）提供維修記錄，進行有關(guān)故障、檢修、費用方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。

（26）對崗位操作人員正確使用設(shè)備進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和處理，并適時有針對性地組織學(xué)習(xí)設(shè)備的操作規(guī)程。

（27）參與專業(yè)點檢和精密點檢工作。

3、設(shè)備科

（1）負責(zé)貫徹、執(zhí)行上級部門的規(guī)章制度，制定本廠點檢工作的各項規(guī)程和辦法。

（2）監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢工作開展情況，審定本單位點檢工作標準。

（3）負責(zé)進行本廠點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考核工作。

（4）對本廠設(shè)備的開動率、設(shè)備事故、故障停機率，設(shè)備維修費用等計劃指標的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負責(zé)。

（5）每旬召開一次點檢工作例會，并形成制度。

（6）按時向上級主管部門和各主要領(lǐng)導(dǎo)匯報點檢工作實績。

4、點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理

（1）對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機處理的情況下，應(yīng)通知相關(guān)部門和人員到現(xiàn)場，同時要采取有效的防護措施，并做好詳細記錄。

（2）對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，必須停機處理時，應(yīng)及時匯報作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室，由上級主管部門和人員協(xié)調(diào)處理解決。

（3）對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，不須立即停機處理，而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運轉(zhuǎn)時，要及時匯報有關(guān)部門和人員，說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備科，與廠調(diào)度室聯(lián)系，利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計劃處理。

（4）對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，必須停機處理時，匯報主管部門和人員協(xié)商處理，不許擅自做主，并做好記錄。

（5）對點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的`影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行的重大故障及事故隱患，應(yīng)立即匯報設(shè)備專務(wù)、設(shè)備科長、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長，進行緊急停機處理，并做好記錄。

（6）夜班設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時匯報廠調(diào)度室，并做好記錄。由當班調(diào)度值班長統(tǒng)一做出處理決定，并簽字確認。

（7）點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理，由廠調(diào)度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排，各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。

1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標準進行動、靜態(tài)點檢和監(jiān)測，并做好記錄。未按時點檢與監(jiān)測而發(fā)生設(shè)備故障，又無點檢記錄，視情節(jié)輕重給予考核。

2、日常點檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時安排處理，又未采取有效的防護措施，而導(dǎo)致故障擴大或造成設(shè)備事故，給予加倍考核。

3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時采取防范措施，通知各部門共同協(xié)商解決，并做好記錄，未解決前該設(shè)備嚴禁運行，做不到給予嚴厲處罰。

4、點檢記錄的管理和考核

（1）點檢記錄本（卡、表）由維檢中心點檢站站長統(tǒng)一印制和發(fā)放。

（2）各作業(yè)區(qū)負責(zé)點檢記錄的填寫、統(tǒng)計和保管，要求記錄必須真實詳細。記錄保管不當和弄虛作假，將視情節(jié)給與考核。

（3）設(shè)備科要每天和定期對各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點檢記錄執(zhí)行情況，進行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。

（4）點檢記錄不規(guī)范，填寫與設(shè)備點檢無關(guān)的內(nèi)容，漏填、錯填、不簽名或挪作它用，將給與相應(yīng)的考核。

（5）專業(yè)點檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實際情況與點檢記錄不符時，將給與必要的考核。

設(shè)備點檢管理制度 設(shè)備點檢管理程序篇三

1 目的

對設(shè)備進行預(yù)防性監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患，為定修提供依據(jù)，確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

2 范圍

本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的點檢管理。

3 職責(zé)和權(quán)限

3.1、設(shè)備的點檢管理由生產(chǎn)部設(shè)備組歸口管理；

3.2、生產(chǎn)部設(shè)備組負責(zé)編制設(shè)備操作、專業(yè)點檢表；

3.3、設(shè)備的專業(yè)點檢由專職點檢員負責(zé)；

3.4、設(shè)備作業(yè)前的操作點檢由操作人員負責(zé)。

4 工作程序

4.1、設(shè)備操作點檢由設(shè)備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“設(shè)備操作點檢表”、“設(shè)備點檢標準”逐項進行點檢和記錄；

4.2、設(shè)備專業(yè)點檢按“設(shè)備日常點檢表”、“設(shè)備點檢標準”內(nèi)容逐項進行點檢和記錄；

4.3、專業(yè)點檢日常管理內(nèi)容:

a)設(shè)備的專業(yè)點檢項目的實施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測；

b)設(shè)備的操作點檢項目的監(jiān)督、指導(dǎo)；

c)設(shè)備點檢有關(guān)臺帳的管理和相關(guān)標準的制定、修改；

d)設(shè)備的運行狀態(tài)調(diào)整，修正；

e)提出并實施設(shè)備故障預(yù)防措施；

f)提出并實施設(shè)備的完善化技改項目；

g)設(shè)備的備件、設(shè)備用資材申購，安全庫存管理；

h)設(shè)備安全隱患整改。

4.4、一般情況下，當班點檢員每天應(yīng)有60%的時間用于現(xiàn)場了解設(shè)備、生產(chǎn)、操作情況，按點檢計劃實施點檢和進行維護調(diào)整并處理現(xiàn)場問題，40%的時間用于臺帳和相關(guān)管理并收集、整理設(shè)備異常狀態(tài)信息。

4.5、當設(shè)備出現(xiàn)故障時，點檢員按《設(shè)備故障、事故處理流程》立即進行處理，點檢員應(yīng)能立即著手迅速獨立解決，并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部進行協(xié)調(diào)以加快解決進程。

行車叉車/作業(yè)準備/機組設(shè)備點檢管理規(guī)定

大分類 行車叉車 項目編號

中分類 作業(yè)準備 責(zé)任部門 生產(chǎn)部

小分類 設(shè)備點檢管理規(guī)定 發(fā)布日期

4.6、實施點檢項目如需停機，需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào)，適當調(diào)整作業(yè)時間，最大程度滿足生產(chǎn)需要，盡量減少非生產(chǎn)性停機。

4.7、當點檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的，點檢員應(yīng)立即加以緊急修理，防止劣化加劇。

4.8、點檢員每天應(yīng)按質(zhì)量記錄要求填寫相關(guān)點檢記錄。

4.9、點檢實施中，如發(fā)現(xiàn)在點檢表中未能涵蓋的項目發(fā)生問題，應(yīng)在檢修記錄、點檢日志、交接班記錄中進行相應(yīng)記錄。

設(shè)備點檢管理制度 設(shè)備點檢管理程序篇四

1、點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規(guī)程和四項制度。

2、點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項目）和“噴煤車間設(shè)備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進行巡檢，并如實、認真、準確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

3、點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。

4、設(shè)備事故必須查明原因并及時上報。

5、點檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進步工作。

6、點檢人員負責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗工作。

7、每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項目。

8、點檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。

9、點檢人員工作時間內(nèi)必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。

10、點檢人員負責(zé)對檢修項目的復(fù)查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時給予技術(shù)指導(dǎo)。

11、對于工作中出現(xiàn)的疑難問題，點檢人員應(yīng)及時上報車間和設(shè)備部區(qū)管員，請求技術(shù)支援。

12、點檢人員按照設(shè)備abc分級定期分批分點進行巡檢。

13、本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

14、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

設(shè)備點檢管理制度 設(shè)備點檢管理程序篇五

車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，車間設(shè)備點檢管理制度目的：督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求，完成設(shè)備的點檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，通知維修人員予以解決。適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段。.。

目的：督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求，完成設(shè)備的點檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，通知維修人員予以解決。

適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段班組長

考核辦法：

1、每臺設(shè)備設(shè)立一個點檢卡，每臺設(shè)備的操作人員對該點檢卡負責(zé)。點檢卡由指定人員填寫。

2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當班啟動設(shè)備后，立即按照點檢卡規(guī)定進行設(shè)備各方面的檢查工作。如有異常，立即停機并通知設(shè)備維修人員進行處理。如啟動設(shè)備后未進行點檢，但設(shè)備未出現(xiàn)故障，操作者罰款100元，當班班長100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)，操作者罰款200~400元，當班班長罰款400元。對于點檢時發(fā)現(xiàn)問題，未及時上報的操作者，視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。

3、要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當班設(shè)備點檢情況。

4、各設(shè)備的點檢卡要保持干凈、完整，無破損。如不能達到要求，對該設(shè)備的所有操作人員給予50元/人的罰款。

5、設(shè)備點檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放，并隨之將上月的點檢卡收回，以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時發(fā)放或收回點檢卡，給予100元罰款。

6、設(shè)備點檢時發(fā)現(xiàn)的問題，點檢人員標明后，設(shè)備維修工應(yīng)及時解決，如不能及時解決，應(yīng)立即填寫點檢問題跟蹤單，并通知相關(guān)技術(shù)員。

7、點檢卡發(fā)放日期每月30日。

設(shè)備點檢管理制度 設(shè)備點檢管理程序篇六

（一）定點

科學(xué)地分析設(shè)備可能發(fā)生故障的點，合理確定設(shè)備的維護點，明確點檢部位、項目和內(nèi)容。

（二）定標準

按照設(shè)備說明書、有關(guān)技術(shù)資料和檢修經(jīng)驗，確定點檢、檢修的技術(shù)標準，包括間隙、溫度、壓力、振動、絕緣等等。

（三）定人

按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)，明確專業(yè)點檢員。即每一個設(shè)備都有一個專職負責(zé)人――專業(yè)點檢員。

（四）定周期

制定設(shè)備的點檢周期，按分工進行日常巡檢、專業(yè)點檢和精密點檢。

（五）定方法

根據(jù)不同設(shè)備和不同的點檢要求，明確點檢的具體方法，如用“五感”（視、聽、觸、味、嗅），或用儀器、工具進行。

（六）定量

采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法，進行設(shè)備劣化的量化管理。

（七）定業(yè)務(wù)流程

明確點檢作業(yè)的程序，包括點檢結(jié)果的處理程序。

（八）定點檢要求

做到定點記錄、定標處理、定期分析、定項設(shè)計、定人改進、系統(tǒng)總結(jié)。

第四條點檢專業(yè)的劃分

公司按機械、電氣、儀控、鍋爐、等專業(yè)劃分。

第二章管理職責(zé)

第五條機動分廠

（一）負責(zé)設(shè)備點檢的歸口管理，編制、保存設(shè)備點檢原始記錄。

（二）主要工作職責(zé)

1、確定公司范圍內(nèi)需要進行點檢的設(shè)備。

2、審核頒布重點設(shè)備的點檢標準《點檢表》。

3、批準設(shè)備點檢計劃并組織或指導(dǎo)實施。

4、組織對日常點檢和專業(yè)點檢進行檢查和指導(dǎo)。

5、對分廠、車間點檢工作的執(zhí)行情況進行檢查。

6、組織對專業(yè)點檢人員、點檢管理人員進行有關(guān)設(shè)備點檢方面的基礎(chǔ)知識和培訓(xùn)。

第六條各分廠設(shè)備分管技術(shù)人員及分廠、車間設(shè)備負責(zé)人

（一）負責(zé)對《點檢表》的制定、抽查、收集和匯總，負責(zé)設(shè)備的定期點檢、及日常點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

（二）主要工作職責(zé)

1、制定和修改設(shè)備《點檢表》。

2、制定和修改設(shè)備點檢點檢計劃。

3、對點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異?，F(xiàn)象提出處理意見并書面通知設(shè)備相關(guān)單位和人員

4、對專業(yè)點檢和日常點檢進行不定期檢查。對不按規(guī)定進行專業(yè)點檢和日常點檢的行為及時書面通知各單位或人員。

第七條設(shè)備操作人員

（一）負責(zé)設(shè)備日常點工作，填寫《點檢表》，進行簡單設(shè)備故障的排除工作。

（二）主要工作職責(zé)

1、按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標準正確使用設(shè)備。

2、按日常《點檢表》，用五官或簡單儀器對設(shè)備的規(guī)定部位進行短時間的檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。

3、按潤滑作業(yè)卡，進行各種手動潤滑作業(yè)，如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補油換油等。

4、簡單的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè)，即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固，皮帶、制動器、彈簧調(diào)整等。

5、設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生。

6、對當班進行日常點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異?，F(xiàn)象及時處理，不能處理時應(yīng)盡快通知專業(yè)點人員復(fù)核和確認（節(jié)假日和夜班通知調(diào)度室等）

7、交接班時，應(yīng)將當班點檢情況交接清楚。

第八條設(shè)備維修人員

（一）負責(zé)設(shè)備日常巡檢工作，填寫關(guān)鍵設(shè)備《點檢表》，進行設(shè)備異狀的排除和修理工作。

（二）主要工作職責(zé)

1、按和專業(yè)點檢計劃認真進行點檢。

2、對設(shè)備操作人員的日常點檢進行監(jiān)督、指導(dǎo)，對不符合標準的日常點檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。

3、每天查看日?！饵c檢表》和有關(guān)記錄，有問題時應(yīng)查明情況并及時通知操作人員、并必要的處理，不需或不能立即處理的問題報告車間列入檢修計劃安排處理。

4、對進行日常巡檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)及處理問題要做好記錄。

第三章設(shè)備點檢工作流程及內(nèi)容

第九條點檢的實施

（一）日常點檢由設(shè)備使用車間組織實施。

（二）專業(yè)點檢由各生產(chǎn)單位設(shè)備管理人員及維修單位組織實施。

（三）精密點檢由公司機動分廠組織實施。

第十條點檢的十大要素（點檢內(nèi)容）

點檢的十大要素（點檢內(nèi)容）是：壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂（折損）、磨損、松弛。

第十一條點檢的的工作程序

（一）設(shè)備點檢的實體是：操作方、檢修方和點檢方。其中，點檢方出于三方的核心地位，使設(shè)備點檢的主體。

（二）對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時處理，并將處理結(jié)果填入記錄表。沒有能力或沒有條件處理的，要寫出處理意見及時上報有關(guān)人員安排處理。但不管何人、何時處理的，都要填寫處理記錄表。

（三）專業(yè)技術(shù)人員對檢查記錄和處理記錄要進行系統(tǒng)分析，找出薄弱“維修點”即故障率高或損失過大環(huán)節(jié)，提出處理意見由有關(guān)部門安排改善性維修。

（四）對任何一項改善性維修項目，點檢方應(yīng)在半年內(nèi)對其經(jīng)濟效果進行評估，不斷完善。

第十二條公司及各分廠、車間應(yīng)對設(shè)備點檢工作進行定期或不定期檢查，維修人員對日常點檢的檢查為每天至少一次，分廠、車間設(shè)備設(shè)備管理人員對設(shè)備點檢的檢查，每周至少一次，機動分廠對點檢工作的檢查每月至少一次。

第十二條設(shè)備點檢工作的考核

（一）對以下情況之一者，每次處罰20―50元。

1、設(shè)備操作人員未按《點檢表》要求進行點檢作業(yè)者。

2、設(shè)備維修人員未堅持每天查進行巡回檢查，沒在《點檢表》簽名者。

3、對日常點檢出的問題沒有明確的處理意見者。

（二）對設(shè)備點檢工作做得比較好的員工，特別是通過點檢避免設(shè)備事故發(fā)生的事例，公司可依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行獎勵。

第五章附則

第十三條本制度由公司設(shè)備管理部門提出。

第十四條本制度由公司設(shè)備管理部門負責(zé)解釋。

第十五條本制度自發(fā)布之日起施行。

設(shè)備點檢管理制度 設(shè)備點檢管理程序篇七

為強化細化全廠設(shè)備管理工作，加強設(shè)備點檢，提高設(shè)備完好率，充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念，特制定本本制度。

每個車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設(shè)備分成檔次不同的等級，依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備，做為廠控設(shè)備（該設(shè)備損壞，必定造成高爐休風(fēng)），重點加以維護。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備，也包括備用廠控設(shè)備。

2.1 高爐主風(fēng)機

2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵

2.3 爐頂設(shè)備（包括加料）

2.4 開口機

2.5 泥炮

2.6 中速磨煤機

操作人員要利用自己的經(jīng)驗，充分運用五覺（聽、視、觸、嗅、味）和一般點檢工具（測量儀器、一般工具等），對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運行狀況進行日常點檢和維護，并按五定（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）原則，對所屬設(shè)備進行潤滑。

3.1 對廠控設(shè)備，操作人員每班要點檢兩次，廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點檢一次；

3.2 對于車間a類設(shè)備，操作人員每班要點檢一次；

3.3 對于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備，每天點檢一次；

3.4 對于c類設(shè)備，每周點檢2一3次。

4.1 每日的點檢結(jié)果要如實填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》上；

4.2 在點檢中，發(fā)現(xiàn)的一般問題（如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動），點檢人員要及時處理，并按要求詳細記錄于小組《設(shè)備點檢臺帳》中；

4.3 需要維修工處理的問題，要及時通知維修工進行處理，并將問題和處理結(jié)果，填寫在《設(shè)備點檢臺帳》中，不能及時處理的問題，要列入周檢計劃，予以解決；

4.4 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題，要列入檢修計劃，并記錄在小組《設(shè)備點檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中；

4.5 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題，馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員（設(shè)備科技術(shù)人員、專家），經(jīng)確認后，要立即處理，并填寫在區(qū)域《設(shè)備點檢臺帳》；

4.6 在點檢中，發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時，要及時報告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員，及時進行協(xié)調(diào)處理；

5.1 《設(shè)備點檢臺帳》要及時填寫，不準回憶填寫；

5.2 《設(shè)備點檢臺帳》記錄要求齊全、認真，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的，扣除區(qū)域組長20元；

5.3 如因點檢不到位，造成高爐慢風(fēng)的，每小時扣除所屬區(qū)域小組100元，造成休風(fēng)的，每小時扣除200元；

5.4 因點檢不到位，造成設(shè)備事故的，每小時300元，（與第3項不累計）；

5.5 “點檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結(jié)果為依據(jù)。

6.1各車間對所屬設(shè)備的分類更改，要通知設(shè)備科。

設(shè)備點檢管理制度 設(shè)備點檢管理程序篇八

第一條 為了實行以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點檢定修為核心的全員維修制，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，特制訂本管理制度。

第二條 點檢就是通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進行有無異常的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。

第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠，對生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。

第四條 設(shè)備部負責(zé)監(jiān)督檢查。

第五條 點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類，日常、定期點檢是由崗位設(shè)備操作工完成，專業(yè)點檢由機電維修工完成，精密點檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。

第六條 設(shè)備點檢制的組織機構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):

1、廠設(shè)備科職責(zé):

1)參加制訂、修改設(shè)備點檢標準和有關(guān)的技術(shù)標準、制訂點檢周期表。

2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業(yè)計劃。

3)實施點檢作業(yè)，對應(yīng)進行精密點檢的設(shè)備按點檢線路按時認真進行現(xiàn)場點檢，并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、維修工人的專業(yè)點檢進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，監(jiān)督、檢查、考核、確認崗位點檢，維修巡檢記錄。

4)搜集點檢信息，設(shè)備有問題要查明情況及時采取措施處理，下達臨時維修計劃，并督促實施。

5)編制檢修計劃，制定維修備品備件、材料計劃。

6)參加設(shè)備事故故障分析，提出修復(fù)和預(yù)防意見。

7)做好檢修記錄，驗收檢修項目。

8)做好設(shè)備運行狀態(tài)管理。

9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。

10)制訂計劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗，深化點檢定修的各項工作，組織做好各項基礎(chǔ)工作，及時發(fā)現(xiàn)和解決實施過程存在的各種問題。

2、崗位設(shè)備操作工日常、定期點檢職責(zé):

1)認真執(zhí)行設(shè)備操作維護規(guī)程，操作好、維護好、修理好本崗位設(shè)備。

2)崗位運行設(shè)備日常點檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。

3)在當班時間內(nèi)，按照日常、定期點檢的標準和內(nèi)容規(guī)定，認真逐項進行點檢，并做好記錄。

4)當發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實際狀況超過標準值或異?，F(xiàn)象時應(yīng)做好記錄，應(yīng)緊急處理的要及時處理，不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科，及時聯(lián)系維修人員進行處理，對處理情況做好記錄。

5)交接班時，應(yīng)將當班點檢情況交接清楚。認真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點檢問題的確認、檢查、考核，認真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。

3、生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責(zé):

1)除認真執(zhí)行日常、定期點檢工作外，要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行情況，及時收集點檢信息，編制檢修計劃（包括檢修備件、材料計劃），上報廠設(shè)備科；聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗收；設(shè)備有異常或缺陷時，暫時又解決不了，應(yīng)采取操作措施進行補救，確保設(shè)備安全運行。

2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術(shù)指導(dǎo)，及時總結(jié)點檢和維護設(shè)備的情況，填寫規(guī)定的記錄。

4、機電維修工專業(yè)點巡檢職責(zé):

1)按照規(guī)定的點檢標準、周期和項目，認真做好設(shè)備點巡檢，并做好記錄。

2)當發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異?，F(xiàn)象時，應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上，設(shè)法排除。不能處理的，應(yīng)向上級報告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認真做好記錄。

3)交接班時應(yīng)將點巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項目。

4)依照工序服從的原則，按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃，臨時搶修任務(wù)積極進行檢修作業(yè)。

5、廠長、設(shè)備副廠長職責(zé):

廠長為點檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行，設(shè)備副廠長具體組織實施。

第七條 各廠對所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定，對實行點檢的設(shè)備進行登記、造表，考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。

第八條 在推行深化設(shè)備點檢制的過程中，逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標準和工作標準。

第九條 主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機對全公司（或本廠）生產(chǎn)計劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機后并不影響計劃的完成的設(shè)備。

第十條 生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。

1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的日常計劃檢修。

2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行，定修日期（周期）是固定的（在不同時期可做相應(yīng)調(diào)整），每次檢修時間一般不超過16小時。

3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上，但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅，這樣的檢修也應(yīng)當作年修來安排和管理。

第十一條 日修由各廠根據(jù)設(shè)備點檢情況，編制檢修計劃自行組織來完成。

第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計劃，由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。

第十三條 依據(jù)設(shè)備點檢信息和定修要求編制檢修計劃，由各廠報設(shè)備部平衡后下達執(zhí)行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃，定修項目一般不納入年修計劃。

第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃，并上報設(shè)備部，同時各廠要作好備件、材料準備。設(shè)備部平衡后，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時間段（一般規(guī)定在每月底），提前3天下達檢修計劃，同時由設(shè)備部主持召開計劃檢修會議。

第十五條 計劃檢修會議要確定的事項:

1、檢修的時間帶（考核值）。

2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。

3、停電時間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項。

4、后勤保障項目。

5、煤氣設(shè)施檢修，煤氣區(qū)域動火，安全注意事項，安全責(zé)任人。

第十六條 定修的實施:

1、定修內(nèi)容確定后，各單位要認真組織，有的項目檢修人員要提前介入，充分做好檢修前的準備（包括安全預(yù)知活動和檢修前的安全確認），

一般在開始檢修前30分鐘到達現(xiàn)場，準備檢修。

2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負責(zé)，需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時報告，定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行，廠設(shè)備科組織確認；b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認；a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗收并組織確認。各廠設(shè)備科要認真做好記錄、總結(jié)，對a、b類設(shè)備報設(shè)備部備案。

第十七條 定修結(jié)束后，召開定修總結(jié)會，對本次定修在組織、指揮、進度、質(zhì)量、安全等方面進行回顧總結(jié)，相互交流意見，肯定成績，找出差距，改進工作。

第十八條 實行定修與技術(shù)改造相結(jié)合，利用定修安排小型改造項目，利用年修安排較大改造項目，利用大中修安排大的改造項目，不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。

第十九條 本管理制度由設(shè)備部負責(zé)起草修訂，由設(shè)備部負責(zé)解釋。

第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。