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工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度(14篇)

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工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度(14篇)
時(shí)間:2023-03-23 12:39:24     小編:zdfb

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工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇一

1、車間主任對給排水車間的安全工作負(fù)主要責(zé)任。

2、車間主任編寫車間安全生產(chǎn)管理制度并督促檢查執(zhí)行。

3、成立車間安全生產(chǎn)管理小組(成員由副主任及工段長組成)。

4、安全員負(fù)責(zé)對車間的安全生產(chǎn)管理制度負(fù)責(zé)督促檢查、員工安全培訓(xùn)并建立健全各類安全臺(tái)帳,及時(shí)把檢查情況、隱患排查情況、培訓(xùn)情況匯報(bào)安環(huán)處。

5、車間負(fù)責(zé)督促各工段的安全管理制度和臺(tái)帳。

1、新入廠員工和來廠培訓(xùn)人員,必須接受三級(jí)安全教育,考試合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。

2、員工家屬、兒童及無關(guān)人員不經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。員工進(jìn)入崗位前,必須按規(guī)定穿工作服,戴工作帽和佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、員工在班前和班中不準(zhǔn)喝酒,發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者,應(yīng)立即停止其工作。

4、車間要害部位:鍋爐房、主控室、油庫、配電站等,非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。

5、2米以上(含2米)作業(yè),必須系好安全帶并派專人監(jiān)護(hù)。

6、特種設(shè)備的管理要落實(shí)到人,不是自己分管的設(shè)備或工具,未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)動(dòng)用。

7、嚴(yán)禁非電氣人員接電源或從事電氣設(shè)備、線路、開關(guān)的檢修、操作等工作。

8、行燈和機(jī)器設(shè)備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏,絕緣必須良好。

9、各種設(shè)備、工具開動(dòng)或使用前,要經(jīng)過仔細(xì)檢查,確認(rèn)安全可靠后方可使用,起重物品時(shí)下方嚴(yán)禁站人。

10、各種防護(hù)裝置、信號(hào)、標(biāo)志、儀表、指示器等,要經(jīng)常檢查、效驗(yàn),保證齊全、完好、靈敏、可靠。

11、嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo),按工藝規(guī)程和操作法進(jìn)行操作,嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。大型設(shè)備的檢修和倒換實(shí)行一人操作一人監(jiān)護(hù)的制度。

12、設(shè)備運(yùn)行中,擦洗和加油時(shí)不準(zhǔn)觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

13、檢修(檢查)時(shí),必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。在非動(dòng)火區(qū)內(nèi)動(dòng)火時(shí)必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證。

14、生產(chǎn)中遇到危及人身或設(shè)備安全,或可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故等緊急情況時(shí),操作人員有權(quán)先停車后報(bào)告。

15、人人有權(quán)拒絕違章指揮,人人有權(quán)制止違章作業(yè)。

16、設(shè)備的安全裝置必須齊備可靠,電氣設(shè)備和線路的接地(接零),絕緣必須良好,否則不準(zhǔn)使用。

17、車間和倉庫內(nèi)的門窗必須安裝牢固,并經(jīng)常檢查、維護(hù)。

18、為保護(hù)地下的電纜、管道和構(gòu)造物,防止人身和其他事故,需動(dòng)土施工時(shí),必須按“動(dòng)土(動(dòng)工)安全規(guī)定”到有關(guān)部門辦理動(dòng)土許可證,待批準(zhǔn)后方可施工。

19、自行車必須放入規(guī)定的車棚中,嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。

1、掛有“危險(xiǎn)”標(biāo)志的地方。

2、進(jìn)行起重作業(yè)的場所。

3、在進(jìn)行電焊、氣焊的場所。

4、在進(jìn)行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。

5、正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備附近。

6、有倒塌危險(xiǎn)的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。

7、廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)動(dòng)火要按規(guī)定辦理“動(dòng)火許可證”。

8、在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)工作時(shí),必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。

9、除發(fā)生火警、火災(zāi)外,各種消防用具,器材和設(shè)施,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不準(zhǔn)隨便動(dòng)用。

10、高壓線下,嚴(yán)禁站人和堆放物品。

11、酸堿儲(chǔ)罐區(qū),嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入,工作人員卸酸堿和使用酸堿時(shí),必須穿戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁私自發(fā)放酸堿。

12、油泵房和油管區(qū)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用明火、禁止打手機(jī),非工作人員不準(zhǔn)入內(nèi),未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)放油,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。

2、禁止非木工動(dòng)用電鋸、電刨。

3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。

4、禁止非機(jī)動(dòng)車駕駛員動(dòng)用車輛。

5、禁止在廠內(nèi)用明火照明。

6、禁止在廠內(nèi)焚燒雜草、垃圾。

7、禁止在廠內(nèi)及生產(chǎn)場所吸煙。

8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進(jìn)入危險(xiǎn)場所。

9、禁止不戴安全帽進(jìn)入交叉作業(yè)區(qū)。

10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。

1、檢修任務(wù)不明確不修。

2、沒有安全防范措施不修。

3、帶壓設(shè)備不修。

4、帶電設(shè)備不切斷電源不修。

5、不切斷有害物質(zhì)來源不修。

6、危險(xiǎn)物質(zhì)設(shè)備不經(jīng)過處理不修。

7、容器內(nèi)部作業(yè)分析置換不合格不修。

8、設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能不清的不修。

9、正在運(yùn)行的設(shè)備不修。

10、空中懸掛設(shè)備無牢靠措施不修。

1、動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn),禁止動(dòng)火。

2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動(dòng)火。

3、不清洗,置換合格,禁止動(dòng)火。

4、不消除周圍易燃物,禁止動(dòng)火。

5、不按時(shí)做動(dòng)火分析,禁止動(dòng)火。

6、沒有消防措施,禁止動(dòng)火。

1、必須申請、辦證,并得到批準(zhǔn)。

2、必須進(jìn)行安全隔絕。

3、必須切斷動(dòng)力電,并使用安全燈具。

4、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。;

5、必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。

6、必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具。

7、必須有人在器外監(jiān)護(hù),并監(jiān)守崗位。

8、必須有搶救后備措施。

1、加強(qiáng)明火管理,生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)入未成年人。

3、上班時(shí)間不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗或做與生產(chǎn)無關(guān)的事。

4、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

5、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。

6、不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。

9、檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí),不準(zhǔn)開始檢修。

10、停機(jī)檢修后的設(shè)備,未經(jīng)徹底檢查,不準(zhǔn)啟用。

11、未辦高空作業(yè)證,不帶安全帶,腳手架、跳板不牢、不準(zhǔn)登高作業(yè)。

12、石棉瓦上不固定跳板,不準(zhǔn)作業(yè)。

13、未安裝觸電保護(hù)器的移動(dòng)式電動(dòng)工具,不準(zhǔn)使用。

14、未取得安全作業(yè)證的不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè);特殊工種人員,未經(jīng)取證,不準(zhǔn)作業(yè)。

處罰的目的是懲前毖后,保證維持有效,有序的工作水準(zhǔn),保障車間和員工的權(quán)益。

1、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者,罰款200元,嚴(yán)重者承擔(dān)一切后果。

2、進(jìn)入生產(chǎn)車間不戴安全帽者,罰款50元,員工操作設(shè)備時(shí)不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行操作。

3、上班后,不佩戴安全勞動(dòng)防護(hù)用品,罰款60元。

4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。

5、在上班期間看與生產(chǎn)業(yè)務(wù)無關(guān)的書籍、報(bào)紙,罰款20元。

6、上班時(shí)間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。

7、上班遲到或早退超過5分鐘,作曠工半天處理。

8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。

9、請假、公出未辦手續(xù)者,作曠工處理。

10、工作懈怠,不按規(guī)定和要求完成工作任務(wù),罰款50元(視情況嚴(yán)重性可做行政紀(jì)律處分)。

11、無故拒絕工作安排、指令,罰款50元(視情況嚴(yán)重性可做行政紀(jì)律處分)。

12、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全,罰款50—200元。(嚴(yán)重可做行政紀(jì)律處分)。

13、偷盜車間的財(cái)物,移交保安或公安部門處理。

14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路暢通,未經(jīng)同意不得動(dòng)用消防器材(特殊情況下除外)違者罰款50元。

15、上班時(shí)酗酒者,罰款200元/人。

16、無故損壞車間設(shè)備、附件者按原值賠償。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇二

1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除注塑機(jī)前安全門、控制面板外,嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。

2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

3、各設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制(定人定機(jī)制),未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn),并經(jīng)取得操作資格,不得操作該設(shè)備;故障維修由車間指定人員進(jìn)行,非指定人員不得進(jìn)行維修操作。

4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護(hù)設(shè)備,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律,做好各項(xiàng)記錄,交接班必須交接安全情況。

6、各類設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全,如有損壞,必須及時(shí)報(bào)修,待修復(fù)后才能使用。

7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故,要果斷、正確處理,及時(shí)如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告,并保護(hù)現(xiàn)場,做好詳細(xì)記錄。

8、上崗必須按規(guī)定著裝,長頭發(fā)要扎起來,不準(zhǔn)披發(fā),不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子,不準(zhǔn)穿拖鞋。

9、使用電動(dòng)工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

10、更換氣接頭時(shí)關(guān)閉氣源,防止接頭飛出傷人。

11、維持通道暢通,在通道內(nèi)嚴(yán)禁長時(shí)間作業(yè)或堆放工件。

12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源,注塑機(jī)pc料保溫時(shí)例外。

1、注塑機(jī)半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí),只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行:

a.打開前安全門

b.取出產(chǎn)品和料桿

c.關(guān)閉前安全門

如需要額外動(dòng)作,必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動(dòng)作,方可作業(yè)。

2、除此以外的任何動(dòng)作,必須在手動(dòng)狀態(tài)下,關(guān)停油泵后進(jìn)行;涉及電氣的,還必須關(guān)閉電源,比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時(shí),必須關(guān)閉電源,以策安全,清理工模或調(diào)整任何機(jī)械零件之前,必須切斷電源;

3、設(shè)備自動(dòng)報(bào)警時(shí),作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出,切換到“手動(dòng)”狀態(tài)。

4、發(fā)生緊急事件(人身事故,設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲)時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并大聲求援。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi);把手伸入模具前先將安全門打開;檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間,應(yīng)關(guān)掉油泵;無論什么場合,整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。

6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須關(guān)閉后安全門,必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。除注塑機(jī)操作者外的任何人接觸注塑機(jī)前,必須通知注塑機(jī)操作者調(diào)到手動(dòng)狀態(tài),關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時(shí),任一方有異常動(dòng)作前,必須通知協(xié)同人員,得到確認(rèn)后方可作業(yè)。

a.注塑機(jī)操作者就是操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人,可能是擋車工,頂崗人員,也可能是調(diào)試人員。

b.異常動(dòng)作:除第一條款列出的動(dòng)作之外的動(dòng)作。

8、分別在手動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)下,檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

9、檢查緊急停止按鈕是否有效,按下時(shí)能否切斷油泵和電源。

10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水,保障行走安全。

11、發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)的異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時(shí)向班長或技術(shù)員報(bào)告。

12、拆除噴嘴時(shí)必須采取防護(hù)措施,避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動(dòng)料斗時(shí),請勿操作此機(jī)。

14、對空注射時(shí),關(guān)閉前后安全門,并且任何人不得站在料筒兩側(cè),以免為膠料射出損傷遺憾終身。

15、機(jī)器長期停用后再開機(jī),必須檢查安全裝置(如機(jī)械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等)正常后才能運(yùn)行該設(shè)備。

16、維護(hù)作業(yè)時(shí),切斷主電源,掛上“禁止通電”牌,運(yùn)行前,確認(rèn)機(jī)械按規(guī)定連接。

17、當(dāng)射臺(tái)向前移動(dòng)時(shí),不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠,以免傷手。

18、料斗里必須放有磁力架,防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。

19、檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間,應(yīng)關(guān)掉油泵。

20、無論什么場合,整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。

21、任何安全設(shè)備的改動(dòng)都是不允許的,安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)。

22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。

1、電源必須使用規(guī)定的電壓(220v/380v/415v/50/60hz)。

2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。

3、電源線必須使用指定的規(guī)格品,防止造成過熱、電壓下降,發(fā)生事故或故障。

4、請務(wù)必將本機(jī)的接地端子與接地線相連接。

5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,必須要耐熱120℃,耐壓1000kpa(10kgf/cm2)。

6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接,請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。

7、由于本機(jī)(包括外部接續(xù)的閥門類及配管類)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫,請不要直接用手去觸摸。另外,運(yùn)轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機(jī)及配管溫度未下降到40℃以下,請不要觸摸。

8、不要用濕手觸摸控制箱,否則可能會(huì)引起觸電事故。

9、在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),請穿著防護(hù)用品。

10、如有異常發(fā)生,在零件沒有更換前,請不要使用本裝置。

11、請定期更換導(dǎo)熱油,當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時(shí)請務(wù)必更換。

12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差,請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

1、機(jī)械手在注塑機(jī)上安裝牢固。

2、操作人員不得進(jìn)入機(jī)械手臂作業(yè)范圍。

3、維修前請關(guān)掉電源。

1、在主機(jī)周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。

2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度,配合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)定。

3、烘箱高溫,必須佩帶防護(hù)用品,防止?fàn)C傷。

4、散落烘箱內(nèi)的原料,必須及時(shí)清除。

5、清理、修理烘箱時(shí),必須關(guān)閉電源。

6、每2小時(shí)檢查1次烘箱是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),記錄溫度。

1、在開機(jī)前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉,安全螺絲必須擰緊。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)刀片極鋒利且能引起傷害,特別是在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。

3、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí),易發(fā)生事故。

4、該機(jī)電盒處高壓危險(xiǎn)。

5、該機(jī)是由傳動(dòng)帶傳動(dòng)的,不要讓傳動(dòng)帶碰到衣服、身體。

6、在機(jī)器維修保養(yǎng)時(shí),必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān),等待刀片靜止不動(dòng)。

7、不要去掉防護(hù)裝置。

8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,就不能停機(jī),因?yàn)橹亻_機(jī)時(shí),余料會(huì)造成馬達(dá)過載。

1、電動(dòng)單梁起重機(jī)(俗稱行車)須由專人操作,操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。

2、開車前應(yīng)進(jìn)行試車,試車是在無載荷的情況下,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠;檢查吊鉤,吊索是否牢固,外觀無破損。

3、電動(dòng)單梁起重機(jī)在起吊工件時(shí),工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動(dòng)單梁起重機(jī)允許的范圍內(nèi)。

4、不得沿主梁方向斜吊工件。

5、不得在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中工作以及用來吊運(yùn)熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

6、吊裝工件行走過程中,工件以稍離地面為宜。

7、電動(dòng)單梁起重機(jī)在吊運(yùn)工件行走過程中,工件下面嚴(yán)禁站人。

8、嚴(yán)禁將工件吊起后,操作人員離開操作現(xiàn)場,行車無人管制。

9、工作完畢,電動(dòng)單梁起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,切斷電源。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇三

1、進(jìn)入車間必須穿戴好安全用品;

2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;

3、不得擅自接電源,需臨時(shí)用電應(yīng)有電工接線;

4、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄;

5、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械,加穿澆鑄時(shí)應(yīng)穿戴的防護(hù)用品;

6、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實(shí),防止鐵水溢出;

7、出水應(yīng)慢放,在放水結(jié)束后方可移包,澆鑄過程應(yīng)做到實(shí)走、穩(wěn)抬、慢澆;

8、應(yīng)按規(guī)定時(shí)間出箱,逐件依次移出;

9、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理;

10、注意車間整體衛(wèi)生,型箱工具用完需擺放整齊。

1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到

(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進(jìn)行定期檢測;

(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;

(3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進(jìn)行評(píng)估,以確認(rèn)職業(yè)危害防治措施的有效性。

2、為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動(dòng)保護(hù)用品,并按規(guī)定發(fā)放

3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到

(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢,并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。

(2)對職業(yè)病患者,應(yīng)按規(guī)定給予及時(shí)治療、療養(yǎng)。

(3)對患有職業(yè)禁忌癥,并確診不適合原工種的,應(yīng)及時(shí)調(diào)離。

1、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個(gè)水冷管的暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

2、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對爐臺(tái)機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。

3、按規(guī)定對材料進(jìn)行檢查和部分加料。

4、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過程巾應(yīng)隨時(shí)注意各儀表指示。

5、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入,隨時(shí)除渣和松料,以保證不得出悶氣,架牢現(xiàn)象。

6、按工藝要求溫度及時(shí)出爐,在出爐前應(yīng)造渣并清渣。

7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。

1、檢查機(jī)器各部是否完好,輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng),再空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘~5分鐘,確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用,禁上超負(fù)荷。

2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。

3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。

4、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動(dòng),不能重車強(qiáng)行啟動(dòng)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開,并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。

6、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí),不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi),進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時(shí),除了要拉開電源開關(guān),掛上“有人檢修,不準(zhǔn)合閘’’的警告牌外,還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

7、工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位),拉殲電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、安全。

1、開動(dòng)砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。

2、使用砂輪磨削時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

3、操作者,應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。

4、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊,加緊牢固。

5、磨削時(shí)工件應(yīng)夾緊抓牢,工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應(yīng)均勻磨削。

6、磨削時(shí)發(fā)現(xiàn)砂輪跳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時(shí)修整砂輪。

7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。

1、開機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項(xiàng)儀表工作是否正常。

2、臺(tái)車送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。

3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性,并不得超高和須離測溫表10 cm~2 0 cm。

4、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。

5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵,并保證安全卡在位。

6、熱處理過程中要隨時(shí)注意溫度的升、保溫情況。

7、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺(tái)車進(jìn)爐。

1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

2、檢查噴槍開關(guān)是否完好。

3、檢查滅火器是否完好。

4、檢查皮管有無漏氣,連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。

5、點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對人和物。

6、點(diǎn)火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

8、使用后必須管好氣瓶開關(guān),然后管好噴槍開關(guān),槍瓶分離后分別放好。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇四

各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機(jī)水、油漆等可燃物,遇到火源極易著火;砂輪、焊接等,對火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi);機(jī)械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時(shí)間長發(fā)熱時(shí),也容易引起火災(zāi);吸塑機(jī)、包邊機(jī)、機(jī)貼機(jī)、電爐等溫度控制或操作不當(dāng)也會(huì)引起火災(zāi),電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎(電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時(shí)清理),又缺乏必要檢修,也能引起火災(zāi);太陽燈照射不當(dāng)或使用不慎,極易引起火災(zāi);由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙,也會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)。

(1)各車間存放物料整齊有序,不可堵塞任何消防設(shè)施。成品應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈,倒在指定地點(diǎn);

(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖,如用1000w太陽燈烤射半成品時(shí)距離應(yīng)在300cm左右烤射,烤射時(shí)間不可超過3分鐘,太陽燈要有專人負(fù)責(zé),下班時(shí)要及時(shí)把電源關(guān)掉;

(3)木工車間使用下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)等生產(chǎn)時(shí)一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時(shí)以上,防止摩擦生熱引燃起火;

(4)貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度控制得當(dāng),350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時(shí)間,電爐上面嚴(yán)禁放置易燃易爆物品;

(5)貼皮車間吸塑機(jī)、包邊機(jī)溫度嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范進(jìn)行作業(yè),吸塑機(jī)加熱倉溫度控制在90°~160°之內(nèi),包邊機(jī)加熱倉溫度控制在0°~180°之內(nèi),加熱管溫度控制在60°~250°之內(nèi),加熱倉內(nèi)嚴(yán)禁放任何易燃易爆物品;

(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時(shí)注意烙鐵的使用和放置,嚴(yán)禁放置在靠近易燃的物品旁,抹機(jī)水在擦拭清潔的過程中嚴(yán)禁靠近含熱量大的機(jī)器、工具及物品旁,擦拭后的抹布嚴(yán)禁亂擺放,一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi),每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉;

(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中,電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時(shí)間不可超過3分鐘,操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置,不可平面接觸在工作臺(tái)面上,每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉;

(8)裝配車間流水線機(jī)倉內(nèi)每天下班前及時(shí)清掃干凈,熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時(shí)控制在120°~180°之內(nèi),開機(jī)前融化膠時(shí)溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度;

(9)車間在操作各種機(jī)械前,仔細(xì)檢查電器設(shè)備是否完好,軸承、滑軌等要經(jīng)常加油,機(jī)器上、電控箱內(nèi)、機(jī)器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時(shí)打掃干凈;

(10)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的,防止粉塵爆炸(粉塵濃度高時(shí)若意外產(chǎn)生火花會(huì)引起爆炸);刨花、鋸末較多的電動(dòng)機(jī)(下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)、雙邊榫、鑼機(jī)、圓鋸機(jī)、推臺(tái)鋸),應(yīng)加防塵罩;

(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當(dāng),嚴(yán)禁電源線跨過道阻擋通道,車間內(nèi)嚴(yán)禁私自同手機(jī)充電;

(12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè);要在工作完畢和下班時(shí),清理場地,將木屑、刨花等余料堆放到安全地點(diǎn),并切斷電源,關(guān)閉門窗鎖門。

(13)要積極參加消防培訓(xùn),掌握防火滅火知識(shí)。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇五

1、車間人員工上崗時(shí)必須統(tǒng)一著裝,夏天嚴(yán)禁空拖鞋上崗。

2、工作場地保持清潔,工具和設(shè)備擺放有序。

3、維修車輛時(shí)必須使用翼子板護(hù)翼、座套、掛檔套、方向盤套及腳墊。

4、非授權(quán)人員嚴(yán)禁駕駛公司或用戶車輛及試車。

5、允許挪車人員在車間挪動(dòng)車輛限速5公里/小時(shí),同時(shí)要互相避讓,進(jìn)出廠房門及通道時(shí)要緩慢注意。

6、地面指揮車輛行駛、移位時(shí)不得站在車輛正前方與后方,并注意周圍障礙物。

7、舉升車輛要小心,避免車輛出現(xiàn)刮蹭現(xiàn)象。在維修時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,并保持車輛的整潔。

8、禁止在車間吸煙以及做與工作無關(guān)的事。

9、車上和車下同時(shí)作業(yè)時(shí),車上人員要防止掉下東西傷人。

10、謹(jǐn)慎操作,嚴(yán)格執(zhí)行修理工藝和修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

11、車間員工必須遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,任何人不得違反。并按要求使用專用工具。

12、文明生產(chǎn),禁止在廠區(qū)范圍動(dòng)用明火并加強(qiáng)對易燃物品的管理,除在用的以外,存放在指定位置。

13、所有人員熟知消防器材的正確使用,電閘箱附近不得放置易燃可燃物。

14、工作時(shí)不得擅離崗位,不得在工廠內(nèi)打鬧、追逐、大場喧嘩非工作需要不得隨便到其他部門走動(dòng)、聊天、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入廠區(qū)。

15、下班前,必須切斷所有電器設(shè)備的前一段電源開關(guān)。作業(yè)結(jié)束或下班后要及時(shí)清除場地油污雜物,并將設(shè)備機(jī)具整齊安放在指定位置,以保持施工場地清潔。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇六

為提高車間員工的安全生產(chǎn)意識(shí),增強(qiáng)遵守國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和分公司有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的自覺性,保障員工的健康安全,避免事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn),根據(jù)《陜西未來能源化工有限公司煤制油分公司員工培訓(xùn)管理規(guī)定》《員工培訓(xùn)管理規(guī)定》特制定本制度。

(一)新入氣化車間員工,(包括車間引進(jìn)臨時(shí)用工)均須經(jīng)過車間級(jí)、班組級(jí)二級(jí)安全教育,二級(jí)安全教育時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。

1.氣化車間教育(第二級(jí)),由氣化車間安全第一負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督,由專職安全員具體負(fù)責(zé)組織培訓(xùn),教育內(nèi)容包括:氣化車間生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝流程、主要設(shè)備的性能;安全技術(shù)規(guī)程和安全管理制度;主要危險(xiǎn)和危害因素、事故教訓(xùn)、預(yù)防工傷事故和職業(yè)危害的主要措施及事故應(yīng)急處理措施等。經(jīng)考試合格,方可分配到班組,培訓(xùn)時(shí)間一月一次,每節(jié)課不少于2學(xué)時(shí)。

2.班組級(jí)教育(第三級(jí)),由班組長負(fù)責(zé),教育內(nèi)容包括:崗位生產(chǎn)任務(wù)、特點(diǎn),主要設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、操作注意事項(xiàng);崗位責(zé)任制和安全技術(shù)規(guī)程;事故案例及預(yù)防措施;安全裝臵和工(器)具、個(gè)人防護(hù)用品、防護(hù)器具、消防器材的使用方法等。經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)到崗位學(xué)習(xí),培訓(xùn)時(shí)間每月2次,每次不少于1學(xué)時(shí)。

(二)氣化車間內(nèi)調(diào)動(dòng)及脫崗半年以上的員工,必須對其再進(jìn)行第二級(jí)或第三級(jí)安全教育,然后進(jìn)行崗位培訓(xùn),考試合格,成績記入“安全作業(yè)證”內(nèi),方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

(三)外包工人員的安全教育由引進(jìn)單位負(fù)責(zé)全面組織和實(shí)施。培訓(xùn)與實(shí)習(xí)人員的安全教育由氣化車間負(fù)責(zé)組織和實(shí)施。

1.氣化車間第一安全負(fù)責(zé)人要對員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全技術(shù)和遵章守紀(jì)教育,增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和法制觀念,定期研究解決安全教育中的問題。

2.利用各種形式定期開展對員工的職業(yè)安全衛(wèi)生教育培訓(xùn)活動(dòng)。

3.各班組應(yīng)定期開展安全活動(dòng),班組安全活動(dòng)每月二次(即安全活動(dòng)日),一次不少于1學(xué)時(shí)。

4.在大修或重點(diǎn)項(xiàng)目檢修,以及重大危險(xiǎn)性作業(yè)(含重點(diǎn)施工項(xiàng)目)時(shí),安全負(fù)責(zé)人應(yīng)督促專職安全員指導(dǎo)各檢修(施工)單位進(jìn)行檢修(施工)前的安全教育。

5.員工違章及重大事故責(zé)任者和工傷人員復(fù)工,應(yīng)由氣化車間進(jìn)行安全教育,并將內(nèi)容記入“安全作業(yè)證”內(nèi)。

1.特種作業(yè)人員必須按國家安監(jiān)局《特種作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》的要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)考核,取得特種作業(yè)證后,方可從事特種作業(yè)。

2.特種作業(yè)人員必須按國家安監(jiān)局《特種作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》的規(guī)定限期進(jìn)行復(fù)審,復(fù)審合格后,方可繼續(xù)從事特種作業(yè)。

3.在新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新產(chǎn)品投產(chǎn)前要按新的安全操作規(guī)程,對崗位作業(yè) 人員和有關(guān)人員進(jìn)行專門教育,考試合格后,方能進(jìn)行獨(dú)立作業(yè)。

4.發(fā)生重大事故和惡性未遂事故后,氣化車間要組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場教育,吸取事故教訓(xùn),防止類似事故重復(fù)發(fā)生。

1.車間領(lǐng)導(dǎo)的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核,由分公司組織進(jìn)行。

2.其它人員的安全技術(shù)考核,由車間負(fù)責(zé)組織進(jìn)行。

3.員工的安全技術(shù)考核,由車間安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織,班長具體執(zhí)行。

4.車間每季度對班組安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)進(jìn)行一次考核,考核不合格的,給予100-300 元的罰款。考核較好的,給予50-200元獎(jiǎng)勵(lì)。

1.安全作業(yè)證是員工獨(dú)立作業(yè)證的資格憑證,其發(fā)放范圍限于車間直接從事獨(dú)立作業(yè)的所有人員。

2.安全作業(yè)證發(fā)放對象是經(jīng)過崗位教育培訓(xùn),有一定的生產(chǎn)理論知識(shí),具備安全操作技能,并經(jīng)過考試合格,能獨(dú)立從事某項(xiàng)生產(chǎn)的員工。

3.特殊工種作業(yè)人員,除取得特種作業(yè)人員操作證外,還必須取得本企業(yè)的安全作業(yè)證。

4.安全作業(yè)證由陜西未來能源有限公司安全環(huán)??坪税l(fā)。

5.安全作業(yè)證是職工上崗作業(yè)的憑證,凡是獨(dú)立直接從事生產(chǎn)作業(yè)的人員必須持證上崗。

6.安全作業(yè)證應(yīng)記載安全教育的考核成績以及安全工作獎(jiǎng)懲情況。

7.持證者必須每季度至少接受一次安全考核,成績記入安全作業(yè)證內(nèi),考試不合格者,允許補(bǔ)考,凡補(bǔ)考不合格者,應(yīng)收回其安全作業(yè)證,取消作業(yè)資格。

1.結(jié)合車間實(shí)際情況,編制年度安全教育計(jì)劃,突出教育重點(diǎn)和教育內(nèi)容,計(jì)劃要有明確的針對性,適應(yīng)車間安全生產(chǎn)的特點(diǎn)和需要。

2.嚴(yán)格進(jìn)行登記、培訓(xùn)、考核、發(fā)證、資料存檔等工作。

3.根據(jù)企業(yè)實(shí)際,制定教育培訓(xùn)大綱、培訓(xùn)教材,配備專職和兼職培訓(xùn)師資,確保教育時(shí)間和教育質(zhì)量。

4.進(jìn)行監(jiān)督檢查,查處未經(jīng)培訓(xùn)上崗操作和特定作業(yè) 人員無證操作的責(zé)任單位和責(zé)任人員。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇七

1、進(jìn)入車間人員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn),培訓(xùn)合格方可上崗;所有人員需按照培訓(xùn)要求操作,專業(yè)崗位需持證上崗,規(guī)范操作;違規(guī)操作造成人員傷害,需承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

2、員工進(jìn)入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧,防止滑、摔倒;進(jìn)出車間時(shí)按照秩序,自覺排隊(duì),禁止擁擠,防止發(fā)生擠壓踩踏的事故。

1、禁止私拉電線、私接電器,非專業(yè)人員不得對車間線路進(jìn)行改動(dòng)。

2、電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業(yè)電工進(jìn)行,不允許自行處理。車間電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)不要擅自處理,要立即通知維修人員。

3、生產(chǎn)中應(yīng)注意防止意外觸電,任何設(shè)備需要移動(dòng)前,先檢查并關(guān)閉電源。

4、所有工作臺(tái)上的工作燈在下班后均要關(guān)閉電源,設(shè)備使用完畢或者長期不用要斷開電源開關(guān)。

5、車間清洗等用水后,應(yīng)及時(shí)清理,及時(shí)清理地面積水,防止?jié)窕埂?/p>

6、車間產(chǎn)后清洗地面、工器具及設(shè)備時(shí),做好設(shè)備防護(hù),禁止將水濺到設(shè)備電機(jī)上,以免造成設(shè)備損壞;用水完畢后,應(yīng)檢查水龍頭,確保關(guān)閉,防止水泄露造成其它設(shè)備、材料等損害。

7、廠區(qū)、車間內(nèi)禁止吸煙,禁止帶易燃易爆的物品進(jìn)出廠區(qū)、車間。

8、紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置,避免隨處亂放。

9、禁止私拉電線、私接電器,防止引發(fā)火災(zāi)。

10、保證消防通道暢通,員工應(yīng)熟悉消防疏散通道,愛護(hù)各類消防施設(shè),掌握滅火器等消防器材使用方法。

11、限制區(qū)域(配電房、制冷房、泵房等),禁止非本區(qū)責(zé)任人員進(jìn)入。

1、每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)專人負(fù)責(zé),經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗,未經(jīng)培訓(xùn)、授權(quán)人員嚴(yán)禁操作。

2、嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備,嚴(yán)禁違規(guī)指揮與違規(guī)操作機(jī)器。

3、開機(jī)送電前要檢查設(shè)備及配套設(shè)施是否正常,正常方可開機(jī),按照規(guī)范操作。

4、操作機(jī)械設(shè)備時(shí),注意傳送帶等活動(dòng)運(yùn)行機(jī)構(gòu),避免手指、頭發(fā)、衣物扯入。

5、在設(shè)備出現(xiàn)故障等情況時(shí),不允許擅自處理,應(yīng)按“急?!被颉巴V埂卑粹o,并立即通知設(shè)備維修人員前來處理。

6、緊急情況下,拍下“急停”按鈕,保證人員、設(shè)備安全,非緊急情況禁止按下“急?!被颉巴V埂卑粹o,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)直接將電閘拉下。

1、上班期間禁止飲酒。

2、堆垛不得超過規(guī)定高度,禁止在設(shè)備與電線上堆放東西,禁止各種危險(xiǎn)動(dòng)作。

3、使用梯子等進(jìn)行高處作業(yè)前先檢查,確保沒有損壞。應(yīng)至少兩人一組,保證一人在地面觀察。

4、采用次氯酸鈉等化學(xué)品清洗消毒時(shí)遵循《化學(xué)品管理制度》,穿戴好橡膠手套等個(gè)人保護(hù)用品,避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用,防止發(fā)生意外中毒事故。使用完畢后應(yīng)及時(shí)緊閉蓋好,避免翻倒泄露,并放回指定儲(chǔ)存點(diǎn),以免他人誤用。

5、員工上下班途中應(yīng)遵守交通規(guī)則,使用電瓶車、摩托車等交通工具時(shí)應(yīng)帶好安全帽,穿反光服。注意觀察路況,規(guī)避行人、車輛。

6、發(fā)生任何情況下的事故,應(yīng)保持鎮(zhèn)定,及時(shí)把意外的發(fā)生地點(diǎn)、事故情況等通知主管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)安全員進(jìn)行處理。

7、加工中心定期進(jìn)行安全培訓(xùn),全員參加,不得缺席。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇八

1.1、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)。

1.2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

1.3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料,嚴(yán)禁損壞,杜絕浪費(fèi)。

1.4、員工必須服從合理的安排,盡職盡責(zé)做好本崗位的工作,不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級(jí)主管命令,對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。

1.5、衣著清潔整齊,按照要求上班必須穿工作服。

1.6、嚴(yán)禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請假。

1.7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準(zhǔn)在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈、

1.8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良狀況時(shí)應(yīng)立即停工并上報(bào),查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)、

2.1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,(作業(yè)指導(dǎo)書或是使用說明書)非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。

2.2、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn),嚴(yán)禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量,若因搶時(shí)間造成原材料浪費(fèi)的按原價(jià)賠償、

2.3、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等,違者按原價(jià)賠償。

2.4、所有員工必須按照操作規(guī)程操作,如有違規(guī)操作者,視情節(jié)輕重予以處罰。

2.5、操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī),停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。

3.1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3.2、對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)、

3.3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

3.4、間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。

3.5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

3.6、上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電,離開工位時(shí)必須關(guān)好水電。

4.1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。

4.2、貫徹“安全第一、預(yù)防為主。

4.3、經(jīng)常開展安全活動(dòng),開好班前會(huì),不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

4.4、注意搬運(yùn)機(jī)械的'操作,防止壓傷、撞傷。

4.5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān),防止遭受電擊。

4.6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放,并樹立醒目標(biāo)志。

4.7、消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。

5.1、車間設(shè)備指定專人管理

5.2、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

5.3、做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

5.4、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

5.5、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃,并做好維修保養(yǎng)記錄,填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔、

5.6、嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度,出現(xiàn)故障及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并停止操作。

5.7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會(huì):即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排出一般故障。五項(xiàng)紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停止,通知主管領(lǐng)導(dǎo)檢查處理。

5.8、操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.9、設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

6.1、著工裝上班,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,并配帶所要求的防護(hù)用品。

6.2、上班時(shí),嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。

6.3、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報(bào)數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞。

6.4、車間員工與班長、車間主任互相協(xié)作,不得爭吵、相互打罵。

6.5、上班前員工嚴(yán)禁酗酒,如有上班前過量飲酒者當(dāng)日不得出勤,并按曠進(jìn)行工處理。

6.6、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

6.7、工作時(shí)間特殊情況需要外出,必須經(jīng)班組長同意方可離開,根據(jù)情況規(guī)定時(shí)間,一周累計(jì)超過1小時(shí),扣除相應(yīng)的工資。

6.8、工作時(shí)間不允許亂竄崗位、

6.9、完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組,若影響了公司的總計(jì)劃,自行加班完成任務(wù)。

6.10、生產(chǎn)中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。

6.11、嚴(yán)禁跨越或坐任何機(jī)械部位,嚴(yán)禁隨意拆除、挪動(dòng)設(shè)備,新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn),不得擅自開動(dòng)。

6.12、上班時(shí)除查閱公司有關(guān)信息及發(fā)、收公司郵件外,一律禁止上網(wǎng)查看與公司業(yè)務(wù)無關(guān)的任何資料,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),每次扣罰當(dāng)月工資的20%。

6.13、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面,凳子放入工作臺(tái)下面。

6.14、夜班下班各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗,鎖住車間大門。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇九

提高生產(chǎn)效率,保證車間正常的安全生產(chǎn)秩序。

首先要以高度的責(zé)任心對企業(yè)負(fù)責(zé),以一切為了生產(chǎn)為指導(dǎo)思想。具體細(xì)則如下:

1.當(dāng)班人員必須堅(jiān)守崗位,不得以任何理由離廠,若確實(shí)有事,必須提前經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后另外指定他人值班;

2.隨時(shí)注意車間及周圍生產(chǎn)人員的安全,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作,及時(shí)糾正違章現(xiàn)象;

3.對車間工人的勞動(dòng)紀(jì)律負(fù)責(zé),嚴(yán)格考勤,對到廠不到崗或遲到的員工做好記錄,對不服從管理的員工及時(shí)報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)處理;

4.督促行、起人員積極配合機(jī)床及時(shí)吊、裝工件,不能耽誤生產(chǎn);

5.以身作則,提醒當(dāng)班操作者振奮精神,不能睡覺,杜絕疲勞操作,防止安全質(zhì)量事故的發(fā)生;

6.值班期間,如遇機(jī)床故障、工件在加工過程中有無法解決的問題,或其它能影響生產(chǎn)的問題,應(yīng)及時(shí)通知相應(yīng)部門人員或車間領(lǐng)導(dǎo)處理。在未得到處理結(jié)果之前,不準(zhǔn)擅自決定停工、停機(jī)、準(zhǔn)假;

7.值班期間,所有上班人員嚴(yán)禁飲酒或酒后上班,冬天不能隨意升火取暖,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格按公司制度予以處罰;

8.認(rèn)真做好值班記錄,筆跡工整清楚,如實(shí)反映在值班過程中安全、生產(chǎn)、勞動(dòng)紀(jì)律的實(shí)際情況,做好面對面交接班工作,確保工廠生產(chǎn)順利進(jìn)行。

以上制度的執(zhí)行情況,公司將不定期進(jìn)行抽查,如發(fā)現(xiàn)有不負(fù)責(zé)任或失職現(xiàn)象,公司將根據(jù)情節(jié)給予處罰或取消值班津貼。希望值班人員認(rèn)真負(fù)責(zé),做好表率。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇十

為了搞好生產(chǎn)車間的安全管理工作,預(yù)防和控制車間安全事故的發(fā)生,制定本制度,各車間遵照執(zhí)行:

1. 現(xiàn)場生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2.車間應(yīng)禁止酒后上崗,生病員工不得安排上崗,切實(shí)避免安全事故的發(fā)生。

3.員工嚴(yán)禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班,女員工長發(fā)應(yīng)盤于頭頂,否則自己承擔(dān)后果。

4.車間不得安排員工帶病工作或超負(fù)荷工作,否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。

5.在開機(jī)工作前,要對機(jī)器進(jìn)行檢查,確認(rèn)無異常后可以開機(jī),空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。

6.在工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時(shí),應(yīng)該停機(jī)檢查或請專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行修理,嚴(yán)禁擅自無證進(jìn)行修理工作。

7.下班前應(yīng)該關(guān)閉機(jī)械.切斷電源,將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場,不等空崗運(yùn)轉(zhuǎn)。

8.對電器線路不得擅自移動(dòng),不得私自搭接,發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時(shí)反映,安排專職電工修理。

9.對機(jī)械設(shè)備要按期進(jìn)行保養(yǎng),保持正常運(yùn)行,要加強(qiáng)安全防范。

10.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火,確需進(jìn)行焊接.切割等明火作業(yè)的,必須首先向公司安全管理部門申請,獲得批準(zhǔn)后才能安排作業(yè),在作業(yè)前應(yīng)作好防護(hù)監(jiān)控工作才能開始操作。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇十一

為確保安全教學(xué)、安全生產(chǎn)、確保您的人身安全和家庭幸福,進(jìn)入車間的一切人員都必須嚴(yán)格遵守以下安全規(guī)則:

1、所有人員未經(jīng)允許,不得進(jìn)入工作區(qū),更不能開動(dòng)設(shè)備。所有人員均不得帶小孩進(jìn)入車間。

2、工作時(shí)要穿工作服或緊身衣服,袖口要扎緊。

3、不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋進(jìn)入車間。

4、操作者一般均應(yīng)戴工作帽。女同志或長發(fā)者的頭發(fā)或辮子,必須塞進(jìn)帽子里。

5、工作時(shí),頭不能離工件太近,以防止切屑飛入眼睛。如果切屑細(xì)而飛散,則必須戴上護(hù)目鏡。

6、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件。如皮帶輪、皮帶、齒輪、卡盤、工件等。更不能在這些地方開玩笑。

7、工件或刀具必須裝夾牢固,否則會(huì)飛出傷人。

8、機(jī)床開動(dòng)時(shí),不允許用量具測量工件,也不允許用手摸工件表面。

9、當(dāng)工件或機(jī)件太重時(shí),不能一人單干,可應(yīng)用起重設(shè)備或請他人幫助。

10、不可用手直接清除切屑,應(yīng)使用鉤子或其它工具清除。

11、不允許用手剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤、夾頭或工件。

12、不允許任意裝拆電氣設(shè)備或機(jī)件。

13、在車床、鉆床上工作時(shí)不允許戴手套。

14、車間內(nèi)嚴(yán)禁打鬧。

15、對違反上述規(guī)定者,工作人員有權(quán)對其進(jìn)行批評(píng)教育,直至逐出車間,移交有關(guān)部門處理。因違反上述規(guī)定造成事故者,責(zé)任自負(fù)。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇十二

第一條為加強(qiáng)公司生產(chǎn)工作的勞動(dòng)保護(hù),保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中的安全和健康,促進(jìn)公司事業(yè)的發(fā)展,根據(jù)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定,在實(shí)際生產(chǎn)中貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,結(jié)合公司的實(shí)際情況制訂本規(guī)定。

第二條車間安全生產(chǎn)實(shí)行全員責(zé)任制。車間主任是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對車間的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任;各級(jí)職能人員對分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),員工在各自崗位上對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

第三條本制度適用于生產(chǎn)車間各級(jí)管理人員、各班組和所有員工。

1、車間主任的安全生產(chǎn)職責(zé)

第四條車間主任對車間的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任;

第五條督促檢查安全規(guī)章制度的貫徹落實(shí),定期主持全車間安全活動(dòng)和安全生產(chǎn)檢查;

第六條針對車間生產(chǎn)情況提出相應(yīng)的安全防范措施,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)解決,對本車間不能解決的要及時(shí)上報(bào);

第七條組織制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施方案,并經(jīng)常到現(xiàn)場指揮,保證安全生產(chǎn);

第八條發(fā)生安全事故時(shí),要緊急搶救,保護(hù)現(xiàn)場,立即上報(bào)并查明原因,接受教訓(xùn),采取防范措施,避免事故重復(fù)發(fā)生;

第九條領(lǐng)導(dǎo)車間、班組安全活動(dòng),負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)計(jì)劃、措施和安全操作規(guī)程;

第十條對新工人、調(diào)換工種員工進(jìn)行安全教育;

第十一條每月至少組織一次安全檢查,參加對危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)、重要部位和設(shè)備的檢查,制定消除事故隱患的措施,對發(fā)現(xiàn)的問題要監(jiān)督整改;

第十二條對臨時(shí)性危險(xiǎn)作業(yè)的安全防范措施負(fù)責(zé)督促實(shí)施;

第十三條負(fù)責(zé)輕傷事故、未遂事故的調(diào)查處理;

第十四條采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料時(shí),要會(huì)同安全生產(chǎn)部、技術(shù)部等部門編制作業(yè)指導(dǎo)書。打通工藝流程后,立即組織制定安全技術(shù)操作規(guī)程,保證員工有章可循。

2、車間班組長的安全生產(chǎn)職責(zé)

第十五條認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度,負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)域的安全生產(chǎn)。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇十三

1、新工人操作設(shè)備必須經(jīng)三級(jí)安全教育。重點(diǎn)設(shè)備、特殊工種須以培訓(xùn)考核后憑證操作,任何人不得隨意指定沒經(jīng)過培訓(xùn)的工人操作設(shè)備,否則造成的后果由指揮者負(fù)責(zé)。

2、工作前必須熟知所使用的防護(hù)用品、防護(hù)設(shè)施,遵守安全操作規(guī)程,及進(jìn)穿戴好各種勞保用品,使用各種防護(hù)設(shè)施。

3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無障礙物,排除故障和隱患。

4、上班時(shí),進(jìn)車間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋。

5、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,任何人不得擅自作業(yè);設(shè)備的搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行;禁止使用除銹劑清除機(jī)械、設(shè)備、配件的銹蝕;禁止使用汽油浸泡機(jī)械配件;禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強(qiáng)的試劑,擦拭機(jī)械設(shè)備、(屬于設(shè)備使用說明書載明的必須使用的試劑、油料、化學(xué)物品除外)。

6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護(hù)措施。

7、各車間的通道應(yīng)保持暢通,不得阻塞。

8、各機(jī)臺(tái)需引接電線時(shí),應(yīng)請專業(yè)人員進(jìn)行引接,引接電線要求整齊,牢固、嚴(yán)禁亂拉亂接。

9、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行,電線、電纜、電器開關(guān)、安全防護(hù)開關(guān),必須符合用電要求。

10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后,必須使用原蓋封存,禁止敞口存放。

11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機(jī)械設(shè)備的配置、部件。

12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。

13、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙,禁止私自挪動(dòng)消防器材。

14、需要用爐灶加熱時(shí),應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈,方可進(jìn)行加熱。在加熱過程中,火焰不得超過鍋底范圍,并必須有人守護(hù)觀察。

15、進(jìn)車間的原材料、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進(jìn)間。

16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好,設(shè)備擦拭干凈,成品、半成品有條理擺放,不得阻塞通道。

17、非生產(chǎn)性雜物不得進(jìn)入車間,保持生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生,回收包裝物應(yīng)疊齊打捆,垃圾應(yīng)裝袋,按指定的地點(diǎn)放置。

18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車輛一律不準(zhǔn)進(jìn)車間。

19、下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉門窗、切斷電源和氣源,熄滅火種。

工廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度篇十四

為了加強(qiáng)車間生產(chǎn)工作的安全,保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中的健康,促進(jìn)企業(yè)的事業(yè)發(fā)展,根據(jù)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定,結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

1、車間的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,要堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,生產(chǎn)要服從安全的需要,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

2、車間員工要經(jīng)常檢查設(shè)備,遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。做好設(shè)備、工具等安全檢查、保養(yǎng)工作及時(shí)報(bào)告的安全生產(chǎn)情況,做好原始資料的登記和保管工作。

3、車間員工在生產(chǎn)過程中,各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷和帶病運(yùn)行,并要做到正確使用,經(jīng)常維護(hù),定期檢修,不符合安全要求的陳舊設(shè)備,應(yīng)有計(jì)劃地更新和改造。

4、車間員工不準(zhǔn)在車間內(nèi)吸煙,擅自進(jìn)行明火作業(yè)。

5、車間設(shè)備、生產(chǎn)原料和貨物不準(zhǔn)占用疏散通道。

6、車間員工嚴(yán)禁在安全出口或相親疏散通道上堆放影響疏散的障礙物。

7、車間員工嚴(yán)禁在生產(chǎn)工作期間將安全出口大門上鎖或關(guān)閉。

8、車間員工不準(zhǔn)隨便動(dòng)用消防器材等設(shè)備。

9、非機(jī)修人員不準(zhǔn)擅自拆裝機(jī)器設(shè)備。

10、車間員工不準(zhǔn)無證上崗操作危險(xiǎn)或特殊機(jī)臺(tái)。

11、車間員工不準(zhǔn)操作故障設(shè)備未修好的任何設(shè)備。

12、車間員工不準(zhǔn)上班時(shí)間怠工、滋事、打架或擅離職守。

13、車間員工不準(zhǔn)赤膀赤腳進(jìn)車間,不準(zhǔn)帶小孩和老人進(jìn)入車間工作。

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