為了保障事情或工作順利、圓滿進行，就不得不需要事先制定方案，方案是在案前得出的方法計劃。方案的格式和要求是什么樣的呢？下面是小編精心整理的方案策劃范文，歡迎閱讀與收藏。

冬季施工方案溫度界定篇一

①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊。

4）焊接工藝

根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求：

①搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

②焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。

③進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運??；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間，以起到緩冷的作用。

④搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。

⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。

5）質量驗收

①抽樣：外觀檢查，應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對于裝配式結構節(jié)點的高能冠軍焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下，每個樓層中以300個同類接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。

②外觀檢查：外觀檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后，可提交二次驗收。

6）接頭注意事項

鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內（不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個接頭（構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定：

①拉區(qū)――不宜超過50％；

②受壓區(qū)――和裝配式結構節(jié)點——不限制。

4.3混凝土工程

混凝土采用商品混凝土。

4.3.1混凝土的材料要求

1）水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

2）骨料：要求沒有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物。

3）拌合水：經(jīng)化驗合格的水。

4）外加劑：選用通過技術鑒定、符合質量標準的外加劑。

4.3.2混凝土配合比

根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制。

4.3.3混凝土攪拌控制

冬期混凝土的攪拌時間應比常溫時延長50％。

4.3.4混凝土的運輸

混凝土拌和物出機后，應及時運到澆筑地點。在運行會過程中，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。

4.3.5混凝土的澆筑

1）一般要求

混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。

在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結，故在澆筑前應采取防風、凍結保護措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑。

施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位。柱應留水平縫；梁、板、墻應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面，高的梁應留在板底面以下20-30mm處，平板樓板應留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長度中間1/3長度范圍內。

在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時，允許繼續(xù)澆筑。

2）砼澆筑

砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設計要求的構件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應做好必要的準能被工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子使，一個施工段內每排柱子應按由外向內對稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。

梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進。只有當梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁，此時的施工縫應留在樓板面下2－3cm處，梁底與梁側面要注意搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略大于班后，振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護層。

4.3.6混凝土的養(yǎng)護

宜選用蓄熱法養(yǎng)護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。

4.3.7混凝土拆模

1）砼模板拆除的時間，應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。

2）拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。

3）冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應超過20℃。

4）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。

5）對已拆除模板的砼，應采取保溫材料予以保護。結構砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、

4.3.8混凝土溫度的測定

氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規(guī)定執(zhí)行：

1）氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。

2）對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。

3）對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。

4）對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。

5）對養(yǎng)護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜指數(shù)應進行2次。

6）在超過養(yǎng)護期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。

7）為了測量砼內部的溫度，應在澆灌砼時預埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數(shù)停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。

8）測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。

9）所有測溫孔應編號，應繪制測溫孔布置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養(yǎng)護期限，以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應立即通知有關人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。

4.3.9混凝土試件和強度檢驗

試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》第4.6.4條規(guī)定：

1）每一工作班不少于一組。

2）每澆筑100m3砼不少于一組。

3）現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組。

此外，冬期施工尚應考：梁、框架，每灌筑50m3砼應留一批。每批試件至少4組，分別在－28d、拆模、轉+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在工地用灌筑結構的砼拌和物制作，并與結構或構件在同條件下養(yǎng)護。

5、冬季施工人員培訓

施工人員的培訓：組織有關各專業(yè)人員學習有關冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術。

6、冬期施工安全管理

冬期施工應遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結合如下內容進行安全管理。

6.1冬期施工安全教育

1）須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。

2）對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。

3）特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種）須經(jīng)有關部門專業(yè)培訓，考核發(fā)證后方可操作。每年進行一次復審。

4）采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。

5）所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術安全方案（亦稱安全設計），并詳細交底，否則不許施工。

6.2現(xiàn)場安全管理

1）現(xiàn)場內的各種材料、沒半、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強管理、

2）冬期坑槽施工，在方案中應根據(jù)土質情況和工程特點制定邊坡防護措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。

3）加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。

6.3冬期電氣安全管理

1）在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現(xiàn)場電器線路及十倍位置平面圖?，F(xiàn)場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。

2）施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

3）采取電加熱設備提高施工環(huán)境溫度，應編制“強電進樓防案”。用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。

6.4解除冬期施工后的安全管理

隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：

1）深坑應隨時觀測土坡穩(wěn)定，應有專人負責觀測。有條件時要抓緊回填土。

2）冬期施工搭設的高車架、外用電梯，高度超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應進行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。

3）用凍融法砌筑的砌體，在化凍時按砌體工程施

4）工驗收規(guī)范的規(guī)定采取必要的措施。

材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。

冬季施工方案溫度界定篇二

冬季施工開始和結束的日期應以氣溫條件為準，當室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)高于5℃時解除冬期施工。

冬季施工期間要密切注意天氣預報以及現(xiàn)場實測大氣溫度紀錄，現(xiàn)場安排專人進行大氣測溫記錄工作，質量檢查員現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，切實做好提前進入冬施的工作準備。

對商品混凝土提前做好采暖與保溫工作，以保證冬施期間砼施工的正常進行。攪拌站試驗室開混凝土配合比等有關工作也應執(zhí)行冬施的有關規(guī)定?；炷翐郊油饧觿r應指定專人負責，不得由他人隨意配制。

冬季施工管溝土方開挖、混凝土施工，為節(jié)約能源，降低成本，采用蓄熱法保溫和養(yǎng)護。開挖后的土方、管溝采用棉氈和草袋保溫覆蓋。

做好技術準備工作，進入冬季施工前，技術人員向有關班組作冬施工作的技術交底，在重要部位施工時要針對工程的特殊情況做好冬施措施和安全施工交底。

對參加施工的所有管理人員和施工作業(yè)人員進行培訓，使之了解冬施的重要性及應注意的事項，現(xiàn)場施工前對作業(yè)人員做技術、安全交底。

1、土方開挖

地下給排水管線溝槽開挖采取機械開挖、人工開挖結合的方式進行。

開挖面積較小的溝槽或凍土層較薄的砂質土壤、砂質粘土以及不具備其它方法的條件下開挖土方時，采取人工開挖，采用撬棍、鋼釬、尖鎬施工。

2、土方回填

把回填用土預先保溫。在入冬以前將挖土堆積一處進行嚴密保溫，等冬季需要回填時，將內部含有一定熱量的土挖出進行回填。

在冬季挖土中將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結，留作回填用料。

所有回填的地方均必須排除積水，清除冰塊等雜物，其每層填鋪厚度，應比夏季小為宜，一般不超過20cm。回填土工作應連續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍。

3、土方防凍

對冬季待開挖的地基土要進行保溫防凍工作。土的防凍工作必須在凍結前進行，采取覆蓋保溫材料法，開挖完的溝槽土層要做好保溫防凍工作。

已挖的溝槽鋪設在溝底表面，靠近溝壁處的棉氈或草袋要加厚。未開挖的溝槽，棉氈或草袋鋪設寬度為土層凍結深度的兩倍與溝槽寬度之和。

土方開挖完畢，要立即施工上部基礎，防止基土遭受凍結，如有間歇（1～2天）要覆蓋巖棉被等保溫，如果間歇時間較長，要在地基上預留一層松散土層（200～300mm）不挖除，并用保溫材料覆蓋，待基礎施工時再清除到設計標高。

凍土的一次松碎量要根據(jù)挖運能力和氣候條件確定，松碎后的凍土要挖掘清除，避免重新凍結。

4、鋼筋工程

鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中，要注意防止撞擊、刻痕等缺陷。

冰雪天要采取護蓋措施，防止鋼筋表面結冰瘤。在混凝土澆筑前，應清除鋼筋上的積雪、冰屑，必要時用熱空氣加熱，綁扎完畢后盡快進入下一道工序。

鋼筋冬季焊接工藝要求：鋼筋電弧焊時，增大焊接電流，減低焊接速度，電弧幫條焊或搭接焊時，第一層焊縫應從中間引弧，向兩端施焊；以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150—350℃之間。多層施焊時，采取回火焊道施焊。雪天現(xiàn)場不宜焊接作業(yè)，必須施焊時，應采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。

5、混凝土工程

混凝土冬期施工時，混凝土采用蓄熱并摻外加劑、上部覆蓋的方法養(yǎng)護，覆蓋采用鋪一層聚氯乙烯薄膜保濕，然后覆蓋棉氈和草袋保溫。

在冬期施工開始之前，在基坑或基槽東北側（主風向）采用搭設擋風墻，可采用鋼管腳手架和篷布搭設，搭設擋風墻時要注意，基坑、基槽與擋風墻之間要留有足夠的空間，同時要注意圍護嚴密、不透風，并綁扎牢固。

商品混凝土，所使用材料的儲存、攪拌、運輸由攪拌站及入模前的混凝土保溫由攪拌站控制.

水泥使用前要運入暖棚內存放。

混凝土組成材料加熱溫度要根據(jù)需要混凝土拌合物的最終溫度

按計算確定，混凝土的溫度要控制在35℃以內，冬季施工期間用砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊，不得使用凍灰膏、凍灰漿。

組成材料要優(yōu)先考慮加熱水，（加熱方法由商品混凝土站統(tǒng)一考慮）當水加熱達不到要求溫度時，考慮對砂石加熱，當石子干燥無凍塊時，可只加熱砂子。拌合水加熱≤80℃，骨料加熱≤60℃。

混凝土澆筑時間應盡量選在上午9：00以后，下午16：00以前氣溫較高的時間，澆筑完畢要及時覆蓋保溫。

在混凝土冬季施工中，應在混凝土拌制過程中，摻入一定量的化學外加劑，如調節(jié)混凝土凝結、硬化性能的早強劑；改善混凝土抗凍的防凍劑等。在進入冬季施工前，攪拌站對所選用的外加劑要進行鋼筋銹蝕試驗、7d抗壓強度試驗和堿含量試驗，以及7天、28天強度比試驗，并按照相關規(guī)范要求做見證試驗。

6、混凝土攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護要求

攪拌時要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得將水泥與熱水直接攪拌，以免產(chǎn)生假凝。攪拌時間比常溫季節(jié)延長50％，嚴禁將帶有凍團和冰雪的砂石裝入攪拌機內。商品混凝土攪拌站對混凝土攪拌運輸冬施要求按照規(guī)范規(guī)定來控制。

嚴寒季節(jié)澆筑混凝土要對運輸機具進行適當?shù)淖o蓋保溫，盡量縮短運輸距離和裝卸次數(shù)，澆筑時要快澆快蓋，工作面盡量縮小，以減少熱損失。隨時對混凝土入模溫度采用溫度計測溫。

混凝土澆筑后要隨時測量入模溫度，并及時做好保濕保溫覆蓋，先覆蓋一層塑料布來保濕，然后再覆蓋一層棉氈或草袋來保溫，各層要相互搭蓋嚴密，敷設后要注意防潮和防止透風。

7、材料及砂漿攪拌

（1）漿砌用石沖刷干凈，無冰霜附著。露天堆放的石、砂要用彩條布、草簾覆蓋。選用不含凍塊或凍結成團塊的砂，遇水浸泡后受凍的砌塊堅決不用。

（2）砌筑用砂漿保證正溫，保證砂漿與石彩表面的溫度小于20°c。對受凍較輕的砂漿融化后重新拌合后重新拌合后方可使用，對受凍而脫水的砂漿不許使用。

（3）砂漿拌合場地應搭設暖棚，砂漿應隨拌隨用，攪拌時間應比常溫時間比常溫時增加0.5~1倍,砂漿稠度要求40~60mm。

（4）為了提高砂漿的抗凍性，在砂漿中摻加防凍劑，其摻量通過試驗確定。為加速砂漿硬化，縮短保溫時間，可在水泥砂漿中摻加氯化鈣等早強劑，其摻量通過實驗確定。對含外摻劑的砂漿應做成試件檢查其強度。

8、漿砌石砌筑

（1）氣溫太低時砌筑時，應搭設暖棚，保證片石溫度在5°c以上?？梢詫ι白雍退M行加熱，經(jīng)拌合后的砂漿溫度不得低于15°c。

（2）冬季施工當溫度突然降低時，正在施工的砌體工程應采取下列措施：1）拌合砂漿材料加熱，水溫不超過80°c，砂子不超過40°c，拌合后砂漿溫度不低于20°c。2）拌合砂漿的速度與砌筑速度密切配合，隨拌隨用。

（3）對于不是主要承重結構的部位施工時，當搭設暖棚不方便時，可以在砌體上覆蓋彩條布，然后在上邊在覆蓋一層較厚的草簾子保溫。

嚴格認真執(zhí)行項目和總公司冬季施工安全生產(chǎn)有關規(guī)定。進入冬施各單位要對所有參與現(xiàn)場施工的人員定期進行安全教育，提高安全防護意識。對施工人員的住所、飲食、及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生定期檢查，避免住所隨便使用電器設備并防止電纜漏電，發(fā)生人員傷害事故，創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境，以保證健康的身體。

道路、腳手架、梯子、平臺等要有防滑措施,設防滑條。

冬季吊裝作業(yè)前要仔細檢查清掃吊件上的積雪、積冰，防止吊裝索具打滑，路面積雪及時清除。

工具房的采暖設施、管線、閥門等要提前進行檢查，不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保溫應完好無損。

施工機械、車輛應更換冬季潤滑油和防凍液。

現(xiàn)場火源要加強管理，消防設施和滅火工具要有專人負責管理，保持完整可靠。

登高作業(yè)首先要檢查潮濕結霜情況，雪后要及時清掃馬道、腳手架跳板上及地面積雪，作業(yè)人員必須穿防滑鞋、戴安全帽，防止滑倒和摔傷。

機動車、自行車、行人在雨雪環(huán)境下應注意防滑。

電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。

根據(jù)計劃開挖管溝，及時開挖回填；管溝溝槽寬度、坡度、安全防護應符合要求；溝內作業(yè)時應專人監(jiān)護，溝內應設置逃生通道且標示清楚。

冬施期間，每天安排專人檢查施工用設備、機具是否完好，否則要進行檢修合格后再使用。根據(jù)現(xiàn)場的用電量，實測是否超過負荷，否則要進行必要的調整，滿足要求后再使用。

為了防止凍土邊坡塌方，適當加大邊坡放坡系數(shù)，對深基坑采取邊坡支護，避免事故發(fā)生。

冬季施工方案溫度界定篇三

為確保公司供應的混凝土質量，滿足施工單位的混凝土澆筑方量及時間要求，特編制大體積混凝土供應保障方案。

（根據(jù)工程具體情況編制）。

根據(jù)工程實際情況確定。

（一）原材料情況

1、水泥：采用普硅42.5級水泥。其質量符合國家現(xiàn)行標準《通用硅酸鹽水泥》gb175-20xx的規(guī)定和要求，且數(shù)量必須滿足施工需要。

2、細、粗骨料：分別采用級配良好的中砂和5～31.5mm粒級碎石。其質量符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂和碎（卵）石檢驗方法及質量標準》jgj52-20xx、《建筑用砂》gb/t14684-20xx、《建筑用碎石、卵石》gb/t14685-20xx的規(guī)定和要求。用于本工程的中砂細度模數(shù)為3.0—2.3，平均粒徑為0.5—0.35mm；含泥量小于3.0%；泥塊含量小于1.0%；碎石的含泥量小于1.0%。

3、粉煤灰：采用質量符合國家現(xiàn)行標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》gb1596-20xx中ⅱ級粉煤灰品質和指標的要求。在混凝土中添加粉煤灰能有效改善混凝土工作性能，提高密實度，增強混凝土耐久性。

4、減水劑：采用質量符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》gb8076-20xx中有關混凝土高效減水劑一級品的性能指標和要求。該減水劑坍損小，摻量為總膠凝材料用量的2.0%-2.6%，摻入后能有效改善混凝土工作性能，并延緩和降低大體積混凝土水化時的放熱速度和熱量。應用其可使混凝土初凝時間延長至4小時以上，有效改善混凝土工作性能，有利于大體積混凝土的現(xiàn)場泵送操作。

5、水：采用市供自來水。

（二）大體積混凝土配合比的確定

由試驗室、科技質量部根據(jù)工程情況具體制定。

（三）施工布置及混凝土的供應

本工程筏板混凝土由我公司xx攪拌站生產(chǎn)。生產(chǎn)前應充分考慮施工現(xiàn)場場地等情況，合理安排泵送設備、運輸設備、運輸路線及天氣情況。充分考慮路上及施工現(xiàn)場可能出現(xiàn)的緊急情況，安排必要的備用設備，并制定特殊情況下的應急預案。

1、原材料供應：

生產(chǎn)前，材料設備部和攪拌站、試驗室根據(jù)生產(chǎn)方量及施工配合比中對原材料的要求，保質保量備足原材料。

2、混凝土的拌制：

（1）生產(chǎn)前對攪拌設備進行全面檢修、保養(yǎng)，對電子秤等稱量設備進行校檢，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和原材料稱量的準確性。

（2）混凝土生產(chǎn)開始前，試驗人員根據(jù)原材料的情況對施工配合比作出相應調整，并做好混凝土開盤鑒定工作，確?；炷辆哂辛己玫墓ぷ餍阅堋；炷恋陌柚茣r間須符合國家標準及行業(yè)標準的有關規(guī)定。

（3）生產(chǎn)過程中，攪拌站操作人員應嚴格按照試驗室確定的施工配合比完成混凝土的拌制，原材料計量的累積允許存在偏差，同時應符合國家現(xiàn)行標準《預拌混凝土》gb14902—20xx的有關規(guī)定，控制在±1%以內。質檢員對出廠混凝土坍落度嚴格控制，混凝土坍落度應保持在規(guī)定的范圍內。同時試驗室跟班人員隨時抽查混凝土質量。

3、混凝土的運輸：

（1）施工現(xiàn)場，應設置足夠寬度、高度的車道，以確保混凝土運輸車輛安全行駛的要求，必要時在車輛出入口處安排交通安全指揮人員。

（2）混凝土運輸車裝料前，必須將罐內積水倒凈。當混凝土運送到工地坍落度損失過大時，可在試驗人員的指導下，在符合混凝土配合比設計要求的條件下加適量摻有減水劑的水溶液。除此之外，嚴禁往拌筒內加水。

（3）運輸車在運輸途中，拌筒應保持3～6r/min的慢速轉動。不斷攪拌混凝土，以防其產(chǎn)生離析。

（4）運輸車司機在混凝土輸送時，按照方案預定的最優(yōu)運輸路線行駛，如出現(xiàn)意外堵車、交通事故等情況時，應及時向當班調度匯報，值班人員應及時對路上情況進行通知，調整車輛運輸路線，減少運輸時間，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。

（5）運輸車輛在運輸途中如發(fā)生機械故障或發(fā)生交通事故時應及時向當班調度匯報，不得隱瞞不報或將等待時間過長的混凝土未經(jīng)調整直接拉至施工現(xiàn)場澆筑。

4、混凝土的澆筑：

（1）根據(jù)大體積混凝土施工要求，采用合適的澆筑方法進行澆筑。

（2）輸送車從xx攪拌站到工地的運輸時間平均在xx長時間左右，根據(jù)生產(chǎn)、運輸能力和運輸時間，應保證每小時向工地運輸足夠的混凝土。混凝土初凝時間應大于4小時，避免在澆筑過程中形成施工冷縫。

（3）在施工過程中，嚴禁將不符合泵送要求的混凝土入泵，澆筑過程中不應斷料時間過長，必須保證澆筑構件的完整性。

（一）攪拌站：大體積混凝土由我公司xx攪拌站生產(chǎn)。為了防止意外情況的發(fā)生，在生產(chǎn)前應對攪拌站的機械設備進行全面的檢查及保養(yǎng)，為防止意外情況發(fā)生，應提前聯(lián)系好備用攪拌設備，防止因設備問題而引起的混凝土斷供情況。

（二）輸送車：攪拌站在施工時安排足夠數(shù)量的車輛，并聯(lián)系好應急車輛。如果在澆筑運輸過程中出現(xiàn)車輛不足的情況，可及時增派。

（三）混凝土輸送泵：現(xiàn)場澆筑時安排足夠的混凝土輸送設備，根據(jù)需要應預留一定的后備泵送設備，以保證在泵送設備出現(xiàn)意外情況時不影響混凝土的澆筑，不引起工程質量事故。

（一）材料設備部、試驗室、攪拌站及科技質量部對所進原材料嚴格把關，備足砂、石、外加劑等材料，并保證進場的原材料必須合格。

（二）生產(chǎn)、試驗及檢測所使用的計量設備依照規(guī)定的校驗周期按時校驗，使用中的計量設備全部應為經(jīng)校驗合格的設備。攪拌站操作系統(tǒng)自動控制計量，操作人員在生產(chǎn)過程中嚴格按試驗室提供的配合比數(shù)據(jù)輸入，確?；炷临|量。

（三）質檢員應逐車目測混凝土質量，并按規(guī)定次數(shù)抽查混凝土的坍落度及其它性能，質檢員認定混凝土合格后，方可進行放行。

（四）技術、試驗室每班工作人員應不定時檢查各類外加劑的摻量、混凝土坍落度等是否符合要求，并按國家現(xiàn)行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》gb50204—20xx的有關規(guī)定做好出廠檢驗的下列工作：

1、現(xiàn)場試驗人員在現(xiàn)場留置試件：一次性連續(xù)澆筑不超過1000m3時，每100m3留置抗壓強度試件一組；一次性澆筑混凝土量在1000m3以上不滿5000m3時，超過1000m3每增加500m3留置抗壓強度試件一組；一次性連續(xù)澆筑超過5000m3時，超出量每增加1000m3留置一組抗壓強度試件。試件在相應齡期后，經(jīng)檢驗出具混凝土出廠合格證。

2、對本工程抗?jié)B混凝土試件的留置：按每500m3留置抗?jié)B試件一組試件。

（五）公司混凝土的生產(chǎn)從原材料進廠到混凝土的出廠，按生產(chǎn)流程進行。各生產(chǎn)崗位人員嚴格執(zhí)行各自的崗位職責，保證混凝土出廠合格率100%。

（一）成立以生產(chǎn)副總經(jīng)理為組長，總工程師、經(jīng)營副總經(jīng)理、攪拌站站長為副組長的大體積施工領導小組。在大體積混凝土施工期間，領導小組下轄安全生產(chǎn)部、材料設備部、科技質量部等職能部門和攪拌站統(tǒng)籌安排施工進度。

1、經(jīng)營項目負責人:負責與施工方進行對接，及時協(xié)調出現(xiàn)的問題，并獲知施工方要求，通知我方人員。

2、攪拌站站長：負責生產(chǎn)的統(tǒng)一實施及執(zhí)行大體積施工領導小組的各項決定。

3、攪拌站調度：負責下達生產(chǎn)任務、與施工方協(xié)調溝通，確?；炷翑嚢枵镜纳a(chǎn)滿足施工方要求。

4、攪拌站安全員：負責站內、施工現(xiàn)場及道路運輸中的安全管理工作，確保澆筑過程中的各種機械設備的安全運行。

5、攪拌站材料組長：負責攪拌站原材料的供應，設備保養(yǎng)及維修的物資供應，務必保證配件、原材料的數(shù)量與質量符合施工要求。

6、攪拌站車隊長：負責澆筑前的車輛檢查，澆筑過程中的運力調整，突發(fā)情況下的車輛應急調配。

7、攪拌站機修班班長：負責澆筑前的設備檢查及保養(yǎng)，施工中的設備故障搶修。

8、攪拌站質檢員：負責施工配合比的確定，監(jiān)督檢查配合比的輸入，控制出廠混凝土塌落度及混凝土和易性，抽查混凝土質量，確?；炷临|量合格。

9、攪拌站操作員：負責配合比的輸入及混凝土的生產(chǎn)，嚴格按照施工配合比進行生產(chǎn)，遵守攪拌站操作規(guī)程進行生產(chǎn)操作。在操作設備過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時向當班調度及機修班長匯報。

（二）由攪拌站組織混凝土的生產(chǎn)、運輸、泵送工作。施工期間，攪拌站24小時有專人值班，并在施工現(xiàn)場配備現(xiàn)場工長一名，指揮協(xié)調現(xiàn)場工作。

（三）混凝土澆筑前，由攪拌站組織人員到施工現(xiàn)場會同施工單位人員，確定泵送設備及其他輔助性設備擺放位置，并進行澆筑前的溝通工作，以確保澆筑作業(yè)順利進行。

（四）攪拌站負責機械設備的維護工作，在混凝土生產(chǎn)期間，攪拌站設有修理人員值班，如遇突發(fā)事件應盡快給出設備實際情況，在確定短時間內無法搶修完成時應及時向大體積施工領導小組匯報，必要時啟動應急方案確保筑件質量。

（五）在混凝土生產(chǎn)期間，試驗室應配備人員在施工現(xiàn)場及攪拌站隨時抽樣檢測混凝土坍落度，確保混凝土質量符合要求。

（一）施工現(xiàn)場應提供平整、暢通的道路，便于50t混凝土輸送車運行、卸料等工作順利開展。

（二）施工現(xiàn)場應為混凝土泵送作業(yè)提供必要的條件，保證澆筑過程的安全進行，如夜間施工時，現(xiàn)場應提供充足照明。

（一）在生產(chǎn)施工時，嚴格按國家現(xiàn)行標準《建筑施工安全檢查標準》jgj59—20xx的有關規(guī)定執(zhí)行，配合工地施工單位搞好文明施工。

（二）攪拌站及公司各部門應結合實際，在施工前根據(jù)每個工種的作業(yè)情況，進行技術、質量、安全技術交底，公司派專人隨時在施工一線進行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應及時解決處理，使安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。

（三）參加大體積施工的人員應具備熟悉本工種崗位職責、熟練操作本崗位機械的能力，并且熟悉各種生產(chǎn)設備的安全技術操作規(guī)程，保證生產(chǎn)的順利進行。

（四）正確使用勞動防護用品和安全防護設施。作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆除，確需要拆卸時必須經(jīng)施工現(xiàn)場安全管理人員同意。

冬季施工方案溫度界定篇四

當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，就應采取冬期施工的技術措施進行混凝土施工?；炷了阅苣Y、硬化并取得強度，是水泥和水進行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強度增長也愈快，反之則慢。當溫度降至0℃以下時，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至-2～-4℃，混凝土內的水開始結冰，水結冰后體積增大8%～9%，在混凝土內部產(chǎn)生冰晶應力，使強度很低的水泥石結構內部產(chǎn)生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力，從而使混凝土后期強度降低。受凍的混凝土在解凍后，其強度雖然能繼續(xù)增長，但已不能再達到原設計的強度等級。

試驗證明，混凝土遭受凍結帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關，遭凍時間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少。

經(jīng)過試驗得知，混凝土經(jīng)過預先養(yǎng)護達到一定強度后再遭凍結，其后期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結其后期抗壓強度損失在5%以內的預養(yǎng)強度值定為“混凝土受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強度為設計的混凝土強度標準值的30%。對用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強度定為設計的混凝土強度標準值的40%。

混凝土冬期施工方法為：混凝土養(yǎng)護期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學外加劑法，外加劑為早強劑和防凍劑。

（1）冬期拌制混凝土時應優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水及骨料的加熱溫度應根據(jù)熱功計算確定。

（2）配制冬期施工的混凝土，應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于42.5mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。

（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物。

（4）攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應較常溫延長50%，其拌制投料順序時骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確?；炷恋某鰴C溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

（5）混凝土的運輸應盡量縮短運距，運輸及澆筑混凝土的容器應有保溫措施。

（6）混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運輸和澆筑混凝土用的容器應具有保溫措施?；炷猎谶\輸、澆筑過程中的溫度應與熱工計算的要求相符合，若與要求不符合，則應采取措施進行調整。

（7）嚴格控制商品混凝土的質量、外加劑及混凝土的水灰比。縮短混凝土到施工現(xiàn)場等侯的時間，做到隨到隨澆筑。

混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當摻加外加劑后仍需加熱保溫時，這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護工藝。當摻加外加劑后不需加熱保溫時，這種混凝土冬期施工方法稱為負溫養(yǎng)護工藝。

1、防凍劑和早強劑

防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點，使混凝土早期不受凍，并使水泥的水化能繼續(xù)進行。早強劑是指能提高混凝土早期強度，并對后期強度無顯著影響的外加劑。

常用的防凍劑有氯化鈉（nacl）、亞硝酸鈉（nano2）、乙酸鈉（ch3coona）等。

早強劑以無機鹽類為主，如氯鹽（cacl2、nacl）、硫酸鹽（na2so4、ca so4、k2so4）、硫酸鹽（k2co3）、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久：氯化鈣早強作用較好，常作為早強劑使用。氯化鈉降低冰點作用較好，故常作為防凍劑使用。有機類有三乙醇胺、甲醇（ch3oh）、乙醇（c2h5oh）、尿素、乙酸鈉（ch3coona）等。

氯鹽的摻入效果隨摻量而異，摻量過高，不但會降低混凝土的后期強度，而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對鋼筋有銹蝕作用，故規(guī)范對氯鹽的使用及摻量有嚴格規(guī)定。

在鋼筋混凝土結構中，氯鹽摻量按無水狀態(tài)計算不得超過水泥用量的1%。

2、減水劑

減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下，具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復合減水劑等。

3、引氣劑

引氣劑是指在混凝土中，經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當混凝土具有一定強度厚受凍時，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受凍時的體積膨脹，故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。

澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫，上面再鋪一層棉氈保溫。延緩混凝土側模拆除時間，拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。

冬季施工方案溫度界定篇五

季節(jié)變換，溫度降低，進入冬季施工階段，寒冷的氣候會給現(xiàn)場施工帶來諸多不便，安全隱患相對增加，為切實加強冬季施工現(xiàn)場安全管理工作，最大限度地控制和減少現(xiàn)場施工事故的發(fā)生，確保本項目冬季施工的安全和順利進行，保障職工的身體健康和生命安全，項目部應立即組織冬季施工安全隱患的排查、落實、整改工作，嚴格落實安全生產(chǎn)責任制，采取有針對性的措施，切實做好冬季施工安全生產(chǎn)工作。

本方案適用于中國交建云南嵩昆高速公路項目一公局分部第6標段施工現(xiàn)場的冬季施工安全生產(chǎn)管理工作。

為更好的落實此方案，特成立此冬季施工安全檢查領導小組，認真逐級落實安全管理責任，致力于檢查各項重點監(jiān)控位置的冬季施工，并及時開展會議倆解決檢查出來的安全隱患并及時進行整改落實，具體組成安排如下：

組長：xx

副組長：xx

小組成員：xx

領導小組辦公室設在項目安全監(jiān)督部，負責傳達、貫徹領導小組指示精神，具體組織實施各項工作。

1、高度重視，加強領導。要切實加強對本次冬季安全生產(chǎn)工作的力度，充分認識到本次工作的重要性，切實消除事故隱患，保證生產(chǎn)安全。

2、細化方案，不留死角。制定細化實施方案，檢查必須由項目經(jīng)理親自帶隊，做到施工全線全覆蓋，對重點區(qū)域以及薄弱環(huán)節(jié)要認真仔細排查、反復查，一查到底，不走過場。

3、做好動員部署，營造良好氛圍。組織學習、宣貫以及安全教育培訓，讓全體職工充分認識到本次工作的重要性，營造良好的活動氣氛。

4、加強教育培訓，知識深入人心。利用各種方式及措施，展開安全教育培訓，落實三級安全教育及安全生產(chǎn)法知識的'普及，做到安全知識深入人心，從根本上保障從業(yè)人員的生命財產(chǎn)安全。

5.嚴查隱患，認真整改。針對檢查出來的問題和隱患要開出清單，對查處的問題及時進行整改，并明確整改措施、整改時限和整改責任。

6、建立長效機制，確保取得實效。把本次冬季安全生產(chǎn)工作納入到日常工作中去，建立工作長效機制，促進隱患排查治理制度化、規(guī)范化、常態(tài)化。推動安全生產(chǎn)長效機制建設，促進中國交建云南嵩昆高速公路項目一公局分部第6標段的安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定。

（一）、管理措施

1、冬季施工期間要加強對各類機械設備、運輸工具進行保養(yǎng)，加注防凍液，雨雪天氣加掛防滑鏈條，教育各類機械操作人員謹慎操作，嚴禁機械帶病作業(yè)，嚴禁操作人員酒后操作（駕駛），杜絕各類機械、交通事故的發(fā)生。

2、各作業(yè)隊要加強對施工便道的養(yǎng)護，填平坑洼之處，隨時清除路面可能出現(xiàn)的凍結物，保障道路暢通和運輸安全。下雪后應及時對施工活動場地進行除雪，保證行人員及車輛的安全。

3、各作業(yè)班組針對冬季手腳僵硬、反應遲鈍的特點，做好施工人員的勞動保護工作。

4、專職安全工程師及專職安全員要加強現(xiàn)場巡視，認真監(jiān)督施工人員勞動防護用品的正確使用，杜絕違章操作。

5、各隊及作業(yè)班組應加強冬季高空作業(yè)管理，確保高空作業(yè)安全。高空作業(yè)人員除按規(guī)定帶安全帽、掛安全帶外，不得穿硬塑料底鞋，不得帶棉手套。高空作業(yè)場所要按規(guī)定掛密目網(wǎng)和安全網(wǎng)，設安全警示標志。

6、各作業(yè)班組在施工前，要安排人員對各類施工作業(yè)平臺、現(xiàn)場臨時便道進行認真檢查，清除結冰，確保施工人員安全。下雪后要及時清除各類作業(yè)平臺、現(xiàn)場臨時便道的積雪和結冰并采取防滑措施確保安全。

7、對施工用防寒物資中的易燃材料，要安排專人妥善保管，對施工現(xiàn)場、駐地易發(fā)生火災的地方應配有足夠的消防器材，并保持良好狀態(tài)，滅火器材不得亂拿、亂用。

8、工區(qū)及各協(xié)作隊在冬季施工前，應對職工宿舍、辦公室、看守房等設置取暖設備的場所，進行全面檢查，并落實責任人，杜絕火災事件的發(fā)生。

9、認真落實相關規(guī)定，加強工地環(huán)保工作，冬季施工使用的材料廢棄物嚴禁亂扔亂倒，用后統(tǒng)一回收處理，生活垃圾、污水等不得亂潑、亂倒，應集中處理，不得污染環(huán)境。

1、各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合有個部門的規(guī)定，室內不得堆放易燃品。

2、焊割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險品距離明火不少于10m，乙炔瓶與氧氣瓶的距離存放不少于2m，使用中不少于5m，防震圈、安全閥以及壓力表齊全有效。

3、嚴禁在加工場、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，隨時清除，嚴禁在有火種的場所附近堆放。

4、施工現(xiàn)場和生活區(qū)做好防火工作，按規(guī)定配備滅火器、消防砂等完好有效消防設施和器材，安全標牌齊全且符合規(guī)定，材料庫、電氣設備、機械設備作為防火重點。

5、現(xiàn)場防火消防器材由專人維護、管理，定期更新保證完整好用。專職安全工程師及專職安全員應加大日常的安全檢查工作，做好安全培訓，確保所有施工人員掌握消防設備使用法。

6、現(xiàn)場安全員要定期檢查防火設施及現(xiàn)場辦公隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

7、專職電工定期對現(xiàn)場的用電進行檢查，未經(jīng)項目部專職電工許可，不得亂接電線，針對亂接電線的人員，撤除電線，并進行相應的處罰。

為更好的落實冬季施工安全生產(chǎn)工作，本項目根據(jù)自身施工特點，定期組織施工生產(chǎn)人員以及個勞務協(xié)作隊伍負責人進行安全教育培訓，學習冬季施工作業(yè)標準、規(guī)范以及冬季施工安全知識，進行冬季施工前的技術交底工作，熟練掌握操作規(guī)程，提高冬季施工作業(yè)的能力。

1、隧道施工：做好隧道施工日常安全的監(jiān)控與管理，嚴格按照相關規(guī)范、標準和施工方案進行施工，嚴格控制仰拱步距與二襯步距，在要求范圍內。

2、橋梁施工：橋梁施工過程中要抓好冬季施工安全措施的落實，保證安全爬梯、工作平臺和高處作業(yè)防護措施、模板工程、基坑開挖、混凝土澆筑施工、吊裝作業(yè)等的安全。

3、員工宿舍、辦公區(qū)：員工宿舍、辦公區(qū)應加強對防火、防煤氣中毒等工作的檢查和驗收，加強安全用電管理，嚴禁“三爐”取暖，嚴禁私拉亂接電氣設備；

4、大型設備：做好大型設備冬季檢修、保養(yǎng)，各安全裝置必須齊全有效，潤滑油、防凍液等符合要求，且大型機械設備需要安裝防滑鏈條；

5、高空作業(yè)、臨邊作業(yè)：冬季施工中，凡高空作業(yè)必須系安全帶、穿膠底鞋，防止高空墜落，進入工地必須帶安全帽。冬季施工臨邊作業(yè)，防凍、防滑、防護措施要完整有效，必要時在重點部位安裝防滑條；

由項目經(jīng)理組織帶隊，各部門以及各勞務協(xié)作隊伍配合冬季施工安全檢查領導小組于每月29號對施工全線進行冬季施工安全專項檢查，并對檢查出來安全隱患及時進行整改，如不能立即整改的，需限時整改。檢查結束后應開展專項檢查安全會議，對本次檢查進行總結，做好書面記錄。

冬季施工方案溫度界定篇六

阻燃草簾被，塑料布，彩條布，火爐，無煙煤，電取暖器等。

普通溫度計。

1、現(xiàn)場設置裝修冬季施工管理負責人，負責現(xiàn)場的冬季管理工作。

2、技術部安排一門專職技術員，負責冬季室內裝修施工管理的技術工作。

3、實驗室安排專人負責東區(qū)砂漿及混凝土試塊的管理。

4、現(xiàn)場安排至少1名冬季測溫人員，負責不間斷的測溫工作。

5、項目經(jīng)理隨時查看填寫預報電話，及時收集天氣預報信息，防止寒流突然襲擊。

6、室外接水管道要用50厚巖棉進行保溫。

室內裝修房間保溫采用封閉加溫的方法，施工作業(yè)層所有外門窗全部采用透明塑料布進行封閉，單元間的門洞設防火草簾被進行防風以便人員的通行，個單元設置兩個火爐進行加溫，燃料使用無煙煤，設專人負責生火加溫工作，并記錄室內溫度。室內溫度不得低于5攝氏度，如繁星室內溫度達不到5度及時增設火爐。室內生火加溫時長確定為：個分項作業(yè)開始結束后在增加24小時方可撤除火爐。

什么是水泥的凝結和硬化

當水泥與適量的水調和時，開始形成的是一種可塑性的漿體，具有可加工性。隨著時間的推移，漿體逐漸失去了可塑性，變成不能流動的緊密的狀態(tài)，此后漿體的強度逐漸增加，直到最后能變成具有相當強度的石狀固體。如果原先還摻有集合料如砂、石子等，水泥就會把它們膠結在一起，變成堅固的整體，即我們常說的混凝土。這整個過程我們把它叫做水泥的凝結和硬化。水泥凝結，是指硅酸鹽系水泥為干粉狀物，加適量的水并拌合后便形成可塑性的水泥漿體，水泥漿體在常溫下會逐漸變稠直到開始失去塑性，從失去塑形到水泥漿開始產(chǎn)生強度的過程。基本內水泥的凝結時間有初凝與終凝之分。自加水起至水泥漿開始失去塑性、流動性減小所需的時間，稱為初凝時間。自加水時起至水泥漿完全失去塑性、開始有一定結構強度所需的時間，稱為終凝時間。水泥的初凝和終凝是通過試驗來規(guī)定的。硅酸鹽系水泥為干粉狀物，加適量的水并拌合后便形成可塑性的水泥漿體，水泥漿體在常溫下會逐漸變稠直到開始失去塑性，從失去塑形到水泥漿開始產(chǎn)生強度的過程。

冬季施工方案溫度界定篇七

隨著建筑物結構形式的改變和工程對工期要求的嚴格，混凝土的質量愈發(fā)被人們所關注，對于北方冬季的低溫寒冷地區(qū)，混凝土澆筑的質量控制更為困難。本文將重點論述控制冬期混凝土澆筑質量的施工工藝及注意事項。

本文針對如何保證混凝土冬期施工質量的方法做詳細介紹。澆筑這一問題做如何在冬期施工時更好的確?；炷临|量已成為關注問題。

1、施工組織準備

（1）冬施前認真組織有關人員分析冬施生產(chǎn)計劃，根據(jù)冬施各專項施工項目和施工內容編制詳細切實可行的冬期專項措施，所需材料要在冬施前準備好。

（2）做好施工人員的冬施培訓工作，組織相關人員全面檢查施工現(xiàn)場的過冬準備工作，包括臨時設施、機械設備及保溫等工作。

（3）大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備，以便在冬施期間運轉正常。

（4）冬施中要加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊。

2、對預拌混凝土攪拌站的要求

（1）提前作好冬期混凝土施工配合比的預配，按要求摻加早強型抗凍劑（不含氯鹽），以提高混凝土的抗凍性。

（2）拌制混凝土所采用的骨料清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質。最小水泥用量300kg/m3，水灰比不大于0.6。

（3）冬施所配制的混凝土應選用普通硅酸鹽水泥，水泥等級不低于po42.5r，最小水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.6，由于摻入防凍劑，嚴禁使用高鋁水泥。

（4）攪拌站提供不同氣溫條件下砼配合比方案，并經(jīng)監(jiān)理認可。經(jīng)理部根據(jù)不同部位、不同溫度提出申請使用，配合比中外加劑的摻量必須經(jīng)過試配確定。

（5）原材料的加熱：冬施拌制的混凝土，采用加熱水的方法，水泥不得直接加熱，原材料在使用前運入暖棚存放。

（6）混凝土塌落度要求：180mm ±20mm。

（7）混凝土的投料順序：先投入骨料和已加熱的水，再投入水泥和外加劑。

（8）拌制摻用防凍劑的混凝土應符合下列規(guī)定：

①防凍劑溶液的配制及防凍劑的摻量應符合現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定；

②嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除；

③攪拌前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應取為常溫攪拌時間的1.5倍；

④攪拌站必須要提供其所選用防凍劑的無尿素、不摻氨鹽及含堿量低的試驗報告，并必須通過有關檢測試驗單位試驗室抽樣檢測

3、混凝土的運輸

（1）運輸混凝土的罐車滾筒必須采取覆蓋保溫措施。凡到達施工現(xiàn)場的混凝土必須進行溫度、坍落度的檢測，對不合格的混凝土一律退回攪拌站，不得使用，并且保證現(xiàn)場混凝土出罐溫度在10℃以上，混凝土的入模溫度不低于5℃。現(xiàn)場混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度的測試，每一工作班（8h）不少于4次。

（2）現(xiàn)場混凝土輸送泵和布料桿的泵管用阻燃草簾被進行保溫，以減少混凝土熱量的損失。

4、混凝土的澆筑

（1）溫度在-15℃以內，混凝土結構均可采用綜合蓄熱法，即在蓄熱法工藝的基礎上在混凝土中摻入凍劑，以延長硬化時間和提高抗凍能力。

（2）混凝土的溫度降至0℃前，混凝土抗壓強度不得低于抗凍臨界強度即設計的混凝土強度標準值的 30%，且不應小于 4.0n /mm2。

（3）澆筑混凝土時，遇到下雪情況，先用塑料布將鋼筋覆蓋好，待雪停后再澆筑混凝土?；炷翝仓耙宄０搴弯摻钌系谋?/p>

（4）合理組織罐車進場，以減少罐車在現(xiàn)場等待澆筑時間。

（5）混凝土澆筑盡量安排在一天中溫度較高時澆筑。

5、混凝土構件的拆模

（1）墻體模板必須在混凝土冷卻到5℃后方可拆除，拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面及時覆蓋，使其緩慢冷卻。

（2）頂板拆模要求：混凝土強度達到設計強度標準值的75%時即可拆模。

（3）嚴格執(zhí)行拆摸申請制度。

（4）豎向結構必須達到臨界強度4.0mpa后，填寫拆模申請單，經(jīng)會簽同意后方可拆模施工。

6、混凝土的保溫養(yǎng)護

根據(jù)天氣狀況及對現(xiàn)場混凝土的測溫記錄進行混凝土覆蓋養(yǎng)護措施，隨時增減棉被、塑料薄膜、電熱毯等保溫材料層數(shù)，以使混凝土內外溫差降至控制范圍內，達到預防溫差應力產(chǎn)生裂縫的目的。保溫材料要包裹嚴實，防止混凝土裸露，確?；炷敛皇軆?。嚴禁結構在未達到規(guī)定強度時承受荷載。嚴禁對已經(jīng)澆筑完混凝土，進行澆水養(yǎng)護。

7、冬期混凝土澆筑測溫

（1）測溫起始時間

室外日平均溫度5d穩(wěn)定低于5℃即應開始測溫。對于核心筒模板在溫度低于10℃即開始測溫。

（2）測溫工作內容

包括大氣、原材、入模和養(yǎng)護溫度。

（3）測溫點布置

測溫點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大宜冷卻的部位，測溫點布設位置需經(jīng)施工單位與監(jiān)理共同協(xié)商確定。目前混凝土測溫大多采用電子測溫儀進行測溫，其優(yōu)點是留設方便、測溫點便于保養(yǎng)、測溫過程便捷、測溫數(shù)據(jù)準確可靠。

（4）測溫頻率

每天在2：00、8：00、14：00、20：00進行室外氣溫及環(huán)境溫度測量，此外還需測最高、最低氣溫。摻防凍劑的混凝土澆筑后臨界強度達到之前每2h測溫一次，臨界強度達到之后每6h測溫一次。

（5）測溫數(shù)據(jù)處理

所有測溫點應隨流水段澆筑時間順序進行編號，應繪制測溫點布置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養(yǎng)護期限，以及混凝土的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應立即通知有關人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。

1、采取有效的措施，不因大氣溫度低而影響工程施工質量，不發(fā)生安全事故。

2、嚴格按相關部門已批準的施工方案及施工控制進度計劃要求來組織施工。

3、混凝土外加劑的選用必須經(jīng)過權威機構檢測認可后方可使用。

4、在澆筑前，要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

5、在施工縫處接著澆筑混凝土時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，待已澆筑的混凝土強度高于1.2mpa時允許繼續(xù)澆筑。

6、混凝土澆筑前應進行腳手架的防滑措施檢查。

7、混凝土澆筑時應將泵管外包草簾被進行保溫。

8、混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布、草簾等材料覆蓋并進行保溫；對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的2～3倍，并壓緊填實、周圈封好；保溫層要干燥。在白天正溫時進行測量放線，放線必須掀開保溫材料時，盡量減少掀開面積，放完線后應立即覆蓋。

9、冬施混凝土要比常溫下增設兩組同條件試塊，并填寫混凝土攪拌記錄。其中一組試塊用于抗凍臨界強度測試，約3～7天，應與測溫結合起來。另一組試塊轉入標準養(yǎng)護28d。

冬期混凝土澆筑的施工質量受多種因素綜合影響，為了更好的確?；炷临|量，需要在施工前加強施工管理人員和工人對規(guī)范、標準、方案的學習，加強施工過程中的質量控制和監(jiān)督檢查，才能更好的保證冬期混凝土澆筑的施工質量。

冬季施工方案溫度界定篇八

冬季已經(jīng)來臨，天氣寒冷、降雪給施工現(xiàn)場帶來諸多不安全因素，為了保證施工任務正常有序的進行，各級各類工程管理人員必須把冬季安全施工放在首位，確保冬季施工中的人身安全，杜絕各類安全事故的發(fā)生。

各部門、施工單位要切實增強安全意識，高度重視冬季施工安全管理，認真做好工程施工人員的相關培訓工作。

各施工單位要根據(jù)本工程施工情況，確定冬季施工的具體工程項目、工作內容和工程數(shù)量，制定切實有效的冬季施工“三措”從組織和制度上對冬季施工方案加以落實，工程項目須經(jīng)分局分管領導審核批準后方可開工。嚴格執(zhí)行工程項目的審批程序，如有未審批工程，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。

1.施工前現(xiàn)場負責人要進行技術交底，每天要開班前、班后會。

2.要求施工部門配齊冬季施工人員的防護用品；

3.對施工機具和使用的各種車輛進行冬季保養(yǎng)好維護；

1.管理

冬季施工期間，施工現(xiàn)場應加強現(xiàn)場安全專項督查。定期、不定期進行冬季安全施工專項檢查，各施工隊應每周進行一次安全檢查。

2.大風、大霧、雨雪、低溫結冰天氣安全措施

（1）大風、大霧（能見度小于50米）、雨雪天氣嚴禁露天高空作業(yè)。

（2）大風、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時，必須停止露天高處作業(yè)，重新開始工作前，應組織有關人員對拉線、電桿等進行全面檢查。發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、松動等現(xiàn)象，必須及時修整、加固，經(jīng)復查驗收后，方可重新施工。

3.防滑跌安全措施

基坑周邊、道路等施工應認真檢查，防止人員滑跌墜落。

4.防冰凍安全措施

（1）施工機械及汽車應加注冬季專用機械油，水箱應加注防凍液。油料凍結時，應采用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時，應減速慢行。冰雪路面行駛時應有防滑措施（裝防滑鏈等）。

（2）室內消防器具應定期進行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。

5.冬季用電安全措施

（1）對施工、生活用電定期進行全面檢查，加強用電管理，確保供電設備、線路的正常運行。

（2）施工配電盤必需裝設漏電保護器，臨時電源只能從漏電保護器后接引。

（3）加強電動工具管理，嚴防電動工具受潮，雨雪天氣使用的電動工具，必須符合相應防護等級的安全技術要求。

（4）各施工隊應注意冬季電取暖時要防止觸電，預防引發(fā)火災。

6.夜晚加班安全措施

（1）盡量避免夜間高處作業(yè)，如確需進行，必須配備足夠的照明，并有防寒、防滑措施。

（2）寒冷天氣高處作業(yè)，除應做好防寒、防凍、防滑措施外，作業(yè)人員必須配備御寒勞動保護用品。

（3）基坑周邊應使用砂、石鋪墊做為防滑措施。

7.冬季防火安全措施

（1）在冬季由于氣候干燥，草、樹木等物體見火特別容易起火而引起火災等事故；施工作業(yè)人員進入草原、山林嚴禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點燒火。當發(fā)現(xiàn)有火苗、火種起火燃燒等跡象時必須立即進行撲滅，防止發(fā)生火災；

（2）加強動火管理、及時清除火源周圍的易燃物，動火區(qū)布置一定數(shù)量的滅火器。所有施工人員在進入防風林帶、樹木密集和草木集中的地區(qū)時不得抽煙、使用火種；

（3）供應存放的特殊設備、材料，應盡量室內存放，確需室外存放的，必須采取必要的防潮、防凍措施。供應庫內嚴禁明火取曖。

（4）所有施工人員在冬季施工過程中要加強自身的安全、防凍意識并采取積極態(tài)度進行防范，對高空作業(yè)等必須有兩人以上方可進行作業(yè)；禁止在密閉的房間內避寒、取暖，避寒、取暖設施必需保證通風良好。

（5）由于冬季氣溫低、風力大，施工人員特別容易手腳僵硬、活動不便，因此，所有施工人員要在做好自身工作的前提下，關心、關注他人的工作狀況和安全狀態(tài)，保護他人的人身安全。

一是認真制定針對性強的冬季施工安全措施，開展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓，提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。二是根據(jù)氣候變化，靈活安排不同工種工作，在遇到大風、雨、雪等惡劣天氣時應立即停止室外立桿、架線作業(yè)，及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪，在采取有效的防凍、防滑措施后方可進行正常施工。監(jiān)理人員應嚴格把關，消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。三是加強作業(yè)人員生活區(qū)的管理，嚴禁將未完工工程的地下室作為住宿場所，工人宿舍取暖設施應設專人管理，嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器，嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。四是施工人員必須同心協(xié)力，克服困難，爭取在有限的條件下能夠順利、安全、保證質量的情況下提前完成20xx年配電網(wǎng)工程施工。

由于冬季氣溫低、風力大，給施工作業(yè)帶來諸多的不便和困難?，F(xiàn)場負責人要時刻關心、關注施工人員的工作狀況和安全狀態(tài)，進行重點監(jiān)管，強化監(jiān)督和工作檢查，狠抓各項措施的執(zhí)行和落實。如發(fā)現(xiàn)施工中存在的重點安全問題，可停止施工作業(yè)，并寫出書面意見，向建設單位反映，保護好施工人員的人身安全。

各部門要高度重視，全力做好冬季災害性天氣預防和應急響應工作；積極配合政府有關單位和部門做好搶險救災工作;做好搶險物資儲備，及時了解掌握電力設施受災情況，確保故障情況下能夠快速響應。

各部門要密切關注天氣變化，組織做好災害性天氣監(jiān)測預警；提前落實電網(wǎng)設備和應對方案，安排專人負責冬季交通安全、以及人身防寒保暖等各項措施，確保設備和人員安全。

各部門要嚴格落實領導到崗到位制度，緊密跟蹤災害性天氣發(fā)生過程，一旦出現(xiàn)重大災情，按照現(xiàn)場實際情況，及時妥善采取有效應對措施，最大限度降低事故損失。

冬季施工方案溫度界定篇九

（1）冬季施工必須確保工程質量，做到安全生產(chǎn)。冬季施工的措施方案金經(jīng)濟合理，使增加的費用最少，并盡量減少能源消耗，縮短工期。

（2）本工程部分雨、污水管線處于冬季施工，因此必須生產(chǎn)計劃中統(tǒng)一安排，并提前落實，做到合理搭接，盡量減少冬季施工的作業(yè)面。

（3）已確定進入冬期施工的項目，在冬施材料、設備落實后，要保證施工力量，做到連續(xù)施工，避免造成不必的浪費。

（4）編制冬季施工方案，應根據(jù)工程特點及冬季施工信息的反饋情況，布置年度冬期施工原則及實施方針，根據(jù)公司總的原則，結合本單位的具體情況，編制冬季施工方案，編制一般工程冬季試過女冠措施和重點工程的單位工程冬期施工方案，主要內容有：冬期施工生產(chǎn)任務特點部署，主要的冬期施工方法，熱源設備計劃，保溫材料、外加劑材料計劃，冬期施工人員培訓計劃，施工管理工作，冬期施工項目及熱源安排。

（5）外加劑的準備材料部門應根據(jù)計劃采購訂貨，其他資源的準備：保溫、覆蓋材料的設備，根據(jù)工程任務特點及主要施工方法，確定保溫、覆蓋材料的用量，編制計劃，組織進場存放和保管。

（6）技術培訓，進入冬季施工前，施工管理人員、測溫人員進行培訓考核，施工管理人員的培訓主要包括一下內容：學習有關冬期施工規(guī)范、規(guī)定；學習公司制定的冬期施工原則，主要的冬期施工方法與技術措施；學習冬期施工中要采用的新技術；學習冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。測溫人員的培訓應包括的內容：了解測溫工作的意義和重要性，提高責任心，學習掌握各種測溫儀器儀表的使用方法，學習各分項工程的測溫要求，學習記錄各種測溫數(shù)據(jù)和填寫表格。

（7）施工現(xiàn)場所有準備工作，必須在砼澆筑前完成，達到進入冬期施工的條件?，F(xiàn)場準備要求：原料加熱設備符合要求，保溫圍護好；外加劑有儲備，保管好，無破裂；供水消防管線，模板的保溫措施已完成；測溫工作已開始進行，測溫記錄齊全，現(xiàn)場生活設施做好入冬準備，并符合安全消防要求，未完成工序進入冬期施工前應停在合理部位。

（8）冬季施工計劃管理，進入冬期施工前，將冬季施工準備工作項目和用工納入生產(chǎn)計劃和用工計劃，并結合各級施工方案，統(tǒng)一安排生產(chǎn)計劃。冬季施工過程中嚴格按《冬期施工技術規(guī)定》中的要求和冬期施工方案確定的原則和施工方法進行施工。

（9）外加劑的管理，冬季施工使用市售成品或企業(yè)內部集中生產(chǎn)的小包裝復合外加劑，禁止使用現(xiàn)場無計量臨時配制的外加劑。外購的成品復合外加劑，必須有鑒定材料和試驗資料。項目自配的復合外加劑必須經(jīng)公司鑒定，購入生產(chǎn)復合外加劑的原料，須有產(chǎn)品合格證或公司試驗室的檢驗證明。

（10）測溫與保溫管理

在整個冬期試過女冠過程中項目組織專人進行測溫工作，負責測溫人員應每天測溫情況通知工地負責人，出現(xiàn)異常情況立即采取措施，測溫記錄最后由技術員歸入技術檔案，測溫項目：每日實測室外最低、最高溫度、砂漿溫度。

（11）安全消防管理

（12）冬期施工檢查工作

（13）冬期施工管理工作，冬期施工過程中除值班經(jīng)理每周檢查一次外，執(zhí)法部門應每周組織檢查二次冬期施工管理工作，檢查各項冬期施工措施的落實，同時做好檢查記錄。

（14）冬季施工主要技術措施如下：

14.1土方工程：本工程在冬季施工的土方工程主要是溝槽土方開挖及結構回填：

14.1.1安排在冬季開挖的土方工程，為防止土壤凍結，可根據(jù)氣溫條件翻松表土或覆蓋保溫材料，對土壤進行保溫防凍

14.1.2開挖凍土時，確定開挖方法和使用機具的種類，并制定安全措施。

14.1.3冬期挖槽，對暴露出來的自來水管或其他通水管，應根據(jù)需要采取相應的防凍措施。

14.1.4冬季土方回填每層鋪土厚度比常溫施工時減少20～25％，即160～200mm?；踊靥钔林袃鰤K含量不得超過回填總體積的15％，凍塊粒徑不大于150mm，鋪填時，凍土塊應均勻分布，逐層壓實。

14.1.5溝槽回填土的壓實度應逐層檢查，嚴格按照規(guī)范的標準。

14.2冬季施工所用的材料，應符合下列規(guī)定：

14.2.1磚石愛砌筑前，應清除冰霜，砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。

14.2.2拌制砂漿所用的砂，不得含有冰塊，拌合砂漿時，水的溫度不得超過80攝氏度，砂的溫度不能超過40攝氏度，磚在負溫下砌筑時必須適當增大砂漿稠度。一般控制在10～20cm。

14.3混凝土工程

根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5攝氏度時，鋼筋混凝土的施工應按冬期施工規(guī)定進行，冬期澆筑的混凝土在受凍前，其抗壓強度不得低于下列規(guī)定：

14.3.1硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土為強度設計值的70％。

14.3.2混凝土的冬期施工應對原材料加熱、攪拌、運輸、澆灌合養(yǎng)護，要進行熱工計算，應按時施工。

14.3.3混凝土的材料配置

冬季施工的混凝土，應優(yōu)先使用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。對于混凝土，水泥強度等級不宜低于32.5pa；水灰比不應大于0.6，用水量在滿足操作要求的條件下應盡量減少。

14.3.4混凝土的外加劑

14.3.5混凝土的運輸和澆筑

14.3.6混凝土的冬季養(yǎng)護

a.養(yǎng)護方法的確定

b.蓄熱法養(yǎng)護的控制要點

14.4冬季施工材料的保管

冬期施工的材料應根據(jù)施工進度計劃提前備料，到場的材料應注意防凍，必要時覆蓋電熱毯等加熱裝置，定期檢查管材、磚、砂漿等材料的情況，如果發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以確保施工質量。

冬季施工方案溫度界定篇十

（1）路基工程

挖方完成 萬方，占總量的61%。 填方完成 萬方，占總量的27%。

（2）片石混凝土擋土墻工程

本標段片石混凝土擋土墻共 方，已完成 方，剩余 方。

（3）過水隧洞

1#水洞已完成101米，占總量的30%。 2#水洞已完成3米，占總量的2%。

3#水洞上導已經(jīng)貫通，下導已完成50米，占總量的80%。 4#水洞未開工。

1、施工工期：

路基工程：冬季期間不停工（春節(jié)假期除外）；

過水隧洞：冬季期間不停工（春節(jié)假期除外）；

片石混凝土擋土墻：我部初步?jīng)Q定在下大雪前不停止施工，具體停工日期根據(jù)天氣變化情況決定。

2、投入設備、材料、勞力：

（1）、機械勞力：挖機4臺、汽車15臺、推土機4臺、平地機1臺、壓實設備7臺、破碎錘2臺、裝載機5臺、大型空壓機3臺

勞力及機械作業(yè)人員136人

（2）、主要材料儲備

彩條布30卷、棉衣150套、棉被150套、棉手套20xx雙、電爐30個、-20柴油100t、煤炭（目前20t）、防凍液150桶 。

ⅰ、路基工程

1、半挖半填段落和挖填方交界處不進行冬季施工。

2、冬季施工選用未凍結的石渣,填筑路基,填筑前應先清除路基表面的積雪和冰塊。

3、填筑路堤，應按橫斷面全寬平填，每層松鋪厚度應比正常施工減少20%-30%，且松鋪厚度不得超過300mm。

4、當填筑標高距路床底面1m時，碾壓密實后應停止填筑，在頂面覆蓋防凍保溫層，待冬季過后整理復壓，再分層填至設計標高。

5、冬季過后必須將填方路堤進行補充壓實，壓實度應達到規(guī)范要求。

6、挖方邊坡不得一次挖到設計線，應預留一定厚度的覆蓋層，待到正常施工季節(jié)后再修整到設計坡面。

7、路基挖至路床頂面以上1m時，完成臨時排水溝后，應停止開挖，待冬季過后再施工。

8、施工人員保溫措施

項目部管理技術人員住房內采用暖氣集中供暖。施工人員供暖以暖氣為主，火爐、電爐為輔。施工時穿戴棉衣、棉鞋、手套等保溫。

ⅱ、過水隧洞 1、鋼筋加工：

鋼筋加工及焊接。鋼筋焊接采用在搭設的鋼筋棚內進行，但在室外進行焊接時，溫度不宜低于-20℃，并采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。對于已加工好的半成品鋼筋或綁扎好的鋼筋骨架為防雪采用蓬布進行覆蓋。

2、混凝土拌和：

原材料保證措施：碎石采用防水彩條布覆蓋，防雪、保溫；中砂采用鋼管布棚，棚內放置2座火爐保溫；隧道二襯砼用砂及水泥存放于洞內保溫。砼用水采用加熱水箱（2.5t），電熱棒和炭火加熱法加溫確保水溫達到60℃-70℃。砼運輸車停于洞內或棚內保溫，罐外采用專用保溫布。

砼拌和前，用熱水先沖洗攪拌機然后再投料。投料順序為骨料、水，攪拌，再加水泥、外加劑進行攪拌。攪拌時間較常溫時延長，宜為2.5-3.5分鐘。通過適當增加部分水泥用量、摻配高效減水劑等措施，來提高砼早期強度。

3、砼保溫措施：

隧道洞口掛保溫布簾，洞內距洞口10m處設置兩座火爐加溫。二襯施工時，在臺車兩側加布簾，臺車下設置火爐，確保溫度達到

10℃以上。在噴射混凝土和二襯施工的部位各布設兩支溫度計，每兩小時測一次溫度。二襯砼施工時嚴格控制好砼的水溫、出料溫度、入模溫度；澆筑后，每兩小時測一次溫度，專人負責做好記錄。隧道的通風、照明工作必須保證，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。

4、砼的養(yǎng)護：

養(yǎng)護期間洞內的溫度不低于10℃，在白天溫度高于15℃時可適當噴水養(yǎng)護。

5、施工人員保溫措施

項目部管理技術人員住房內采用暖氣集中供暖。施工人員供暖以暖氣為主，火爐、電爐為輔。施工時穿戴棉衣、棉鞋、手套等保溫。

ⅲ、片石混凝土擋土墻

混凝土拌制可采用加熱法和摻防凍劑法。原材料使用時的溫度根據(jù)實際試拌情況確定。采用加熱拌合水為主，輔以骨料保溫和加熱措施，對骨料采取防風雪措施，對水泥和外加劑采取保溫措施，以保證混凝土拌合物的初始熱量。

混凝土拌制在滿足施工的條件下，宜選用較小的水灰比和較低的坍落度。 混凝土施工過程中，要用保溫材料包裹攪拌車及混凝土輸送管道。 混凝土運輸采用帶有攪拌功能的混凝土罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場，通過混凝土泵車或自卸入模。

澆筑混凝土前，應先清除模板及已澆筑混凝土表面的冰雪和污垢。如遇氣溫變化，應及時用篷布遮蓋好，必要時用蒸汽加熱，使模板和已澆筑混凝土的溫度不低于0℃，在加熱過程中，應安排專人觀測溫度，并詳細記錄，不達到0℃不澆筑混凝土；

澆筑混凝土選擇在天氣夠暖的白天進行，一般在上午10點左右進行澆筑，下午16點左右結束；已澆筑擋墻四周采用篷布覆蓋保溫養(yǎng)生，凝土強度未達；四、質量保證措施；

1、建立健全冬季施工質保體系，充分做好冬季施工各；組長：***副組長：**成員：********；

2、做好冬季施工技術交底工作，使工程技術人員施工過程中嚴把工藝操作關，嚴格按規(guī)范施工；派專人專職負責，做好氣候溫度記錄，加強冬季施工現(xiàn)場安全教育工作。

1、建立健全冬季施工質保體系，充分做好冬季施工各項準備工作。 冬季施工質量、安全領導小組：

組 長：*** 副 組 長：** 成 員：********

2、做好冬季施工技術交底工作，使工程技術人員、施工作業(yè)隊真正掌施工要點和關鍵部位。

3、施工過程中嚴把工藝操作關，嚴格按規(guī)范施工，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、抽檢制度，把好施工中每到工序交接關。

4、派專人專職負責，做好氣候溫度記錄。

1、加強冬季施工現(xiàn)場安全教育工作，特別是防火、防電、防煤氣。

2、冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。

3、冬季施工現(xiàn)場嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。

4、現(xiàn)場火源，要加強管理；住宿使用焦炭爐、煤爐時，應注意通風換氣，?防止煤氣中毒。

5、上下立體交叉作業(yè)的地方必須有專職安全員堅守崗位。

6、對機械作業(yè)手進行交通安全教育，杜絕交通安全事故。

冬季施工方案溫度界定篇十一

一

1.1工程概況

**奧體中心鋼網(wǎng)架防火涂料工程，位于江蘇省**市，該工程體育場耐火等級為壹級，鋼網(wǎng)架耐火時間為1.5小時，鋼檁條耐火時間為1.0小時，根據(jù)防火設計規(guī)范及甲方要求，（耐火時間依據(jù)見圖紙《體育場屋蓋 鋼結構設計總說明》圖號gs-t5，本工程鋼網(wǎng)架、鋼檁條采用江蘇欣安新材料技術有限公司生產(chǎn)的室內超薄型防火涂料進行防火保護。

1.2編制依據(jù)

1、《建筑設計防火規(guī)范》 （gb50016—20xx） 2、《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》 （cecs24：90） 3、《鋼結構防火涂料》 （gb14907—20xx） 4、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 （gb50205—20xx） 5、產(chǎn)品檢驗報告及其他相關文件 6、圖紙要求

2.1施工前的準備

2.1.1設立工程指揮部，由項目經(jīng)理負責技術管理、安全生產(chǎn)、材料管理等全面工作，項目經(jīng)理部。

2.1.2由主管技術人員進行施工技術交底，包括施工安裝方案、操作規(guī)程、安全措施、工藝要求、質量保證條件等。

2.1.3進行安全教育，制定安全規(guī)章制度，嚴格做到安全生產(chǎn)、文明施工等。

2.1.4根據(jù)工作需要組織人力搭建腳手架工作臺，搭建符合規(guī)定要求。

2.1.5組織好涂料，涂刷工具（滾刷或噴槍），設備器材等的現(xiàn)場布置，以及水平、垂直運輸是否符合要求等。

2.1.6落實生產(chǎn)、食宿、用電等工作，并設立材料保管室。

2.1.7工程工期：自接到開工命令后。工期按現(xiàn)有工作量擬為62個有效工作日完成?；驖M足工程現(xiàn)場進度要求。

為確保工程如期完工，工程的組織和協(xié)調是工程施工管理的重點。我們的原則：一切以大局為重，確保工程按質按期完成。

2.1.8工程質量：完美是我們共同追求的目標，也是我們作為本工程的重中之重，我們的目標是：確保涂裝工程質量等級優(yōu)良。

2.1.9工程施工的難點

工程涉及的施工單位多、鋼件涂裝施工面積大、工期緊，確保鋼件基面的質量是本工程的難點。

我們的目標是：采取一切措施確保鋼架涂裝質量合格。 2.2勞動力安排

2.2.1由于本工程工期緊、要求高，所以對施工人員的及時到位到崗和培訓提出了更高的要求，對所有參與施工的人員都應進行針對性的培訓。勞動力安排由工程部門培訓，確保本工程施工期間各方面人員能及時到位。

2.2.2管理和協(xié)調人員，主要各部門及主要負責人，應按總體部署及職 責要求落實，具體由現(xiàn)場項目小組控制。 2.2.3勞動力安排和合理組織

現(xiàn)場總體計劃勞動力安排，人員可根據(jù)現(xiàn)場符合施工條件的情況進行靈活安排，由于各施工時段工序的不同，根據(jù)現(xiàn)場實際施工人數(shù)會有適當?shù)脑鰷p。

3.1技術組織措施

3.1.1鋼結構防火涂料施工工藝

1）施工前準備及規(guī)定

1.1）鋼結構防火涂料施工采用滾涂（滾刷）或噴涂（噴槍），要求專業(yè)施工隊伍，按有關規(guī)定施工。

1.2）施工前鋼結構或鋼網(wǎng)架及其他附件需安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格后方可開始施工。

1.3）施工前鋼結構表面應除銹，其中除銹、防銹應符合現(xiàn)行《鋼結構工程施工與驗收規(guī)范》中有關規(guī)定。

1.4）施工過程中應對連接處的縫隙填補堵平后，方可施工。

1.5）施工時涂層應防止臟液污染和機械接擊。

1.6）施工環(huán)境適宜溫度5—35℃，相對濕度80%以下，被涂鋼構 件溫度必須始終保證在3℃以上，并注意施工場地的通風。

1.7）推薦使用滾涂（滾刷）或噴涂（噴槍）。

鋼網(wǎng)架耐火時間為1.5小時，采用超薄型鋼結構防火涂料涂刷，厚度為1.44mm，每道涂厚控制在0.25—0.4mm，涂刷4道，每遍時間間隔至少2小時，直至達到厚度要求；

鋼檁條耐火時間為1.0小時，采用超薄型鋼結構防火涂料涂刷，厚度為0.96mm，每道涂厚控制在0.25—0.4mm，涂刷3道，直至達到厚度要求。

1.8）雨天、霧天、環(huán)境濕度大于80%時，不宜施工。

1.9）施工前須充分攪拌均勻后再使用，施工時若涂料過稠，可加入總量不超過5%的配套稀釋劑調節(jié)稠度。

2）質量要求

2.1）防火涂料必須具有國家檢測機構耐火極限的檢測報告。

2.2）鋼結構防火涂料出廠時，產(chǎn)品符合國有關標準規(guī)定。

2.3）在同一工程中，每使用100t鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度。

3.1.2施工工藝流程

1）施工準備——基面驗收交接——清潔鋼網(wǎng)架——掛安全網(wǎng)——除塵——滾涂或噴涂第一層涂料——滾涂或噴涂第二層涂料——滾涂或噴涂第三層涂料——滾涂或噴涂第四層涂料——清理及局部處理。

2）清潔鋼網(wǎng)架：具備施工條件后，對鋼件基面進行處理，需對塵土、油污清除干凈后才開始施工。

3）涂料施工：施工第一遍厚度0.05-0.1mm為宜，表干后2h以上進行第二遍施工，以后各遍施工，涂層厚度應控制在0.25-0.4mm左右，直至達到規(guī)定厚度。

4）刷涂過程中，操作人員隨身攜帶儀器對厚度進行檢測，滿足防火要求。

5）保護未干透的防火涂料涂層，未干透層區(qū)域設置禁止閑人進入障礙和警示牌，有效防止未干涂層人為破壞。

6）檢查整個涂裝系統(tǒng)是否合格，發(fā)現(xiàn)問題及時補救，對整個涂裝區(qū)域及周圍環(huán)境衛(wèi)生進行清潔；清洗工具；清理施工途中產(chǎn)生的垃圾和包裝物，保持現(xiàn)場潔凈。

3.2具體施工部位施工措施

3.2.1 體育場

網(wǎng)架主要采用螺栓球節(jié)點，部分支座節(jié)點采用焊接球節(jié)點。網(wǎng)架采用雙層四角錐網(wǎng)架結構。

體育場網(wǎng)架為飄帶狀網(wǎng)架結構。面積16430m2，分為a。b。c。d。e。f。g。h。j共計9個區(qū)。高度從屋頂最高標高30.200m。其中a，b，c，d，h，j為周邊點支撐網(wǎng)架結構，e區(qū)，f區(qū)，g區(qū)為大懸挑屋蓋結構，懸挑最大為25.7m.網(wǎng)架高度內圈1500mm，外圈1800mm，柱頂網(wǎng)架高度3200mm. 網(wǎng)架部分點支撐于鋼筋混凝土柱頂，部分采用斜撐桿支撐，網(wǎng)架支撐點均設置在下弦. 體育館網(wǎng)架工程為四面周邊支撐網(wǎng)架，寬70.5m，長98m，高4m，網(wǎng)格4.2mx4m， 屋面面積為6910 m2，采用下部混凝土柱周邊點支撐方式，柱距8m及8.4m. 4-15~4-17軸間屋蓋鋼結構框架采用h型鋼框架結構，主框梁跨度16.4m，次梁跨度8～10m. 此單層屋蓋鋼結構鉸接支撐于下部混凝土柱頂部(局部剛接)，并與4-15軸型鋼混凝土柱剛性連接。

根據(jù)以上特點，在網(wǎng)架防火涂料施工時，在網(wǎng)架下弦鋪掛安全網(wǎng)，施工人員采用雙背肩安全帶掛靠在網(wǎng)架上進行滾涂或噴涂，以確保施工安全；涂刷下弦時若高度允許，則采用搭建移動腳手架方式進行涂刷，每處由兩組移動腳手架組成一個施工平臺。

3.2.2 施工人員注意事項：

3.2.2.1 嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律。

3.2.2.2 嚴禁恐高癥者、禁忌病癥者進入高空現(xiàn)場。 3.2.2.3 各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。

3.2.2.4 高空作業(yè)者必須戴緊安全帽，掛好安全帶，穿防滑鞋，扎緊帶好勞動工具。

3.2.2.5 嚴禁酒后和帶病作業(yè)。

3.2.2.6 嚴禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。

3.2.2.7 高架使用物資、料具必須放置有序、穩(wěn)定牢固，以防掉落。

3.2.2.8 在必要時空架構造物施工應設置防護欄桿。 3.2.2.9 高空作業(yè)不得隨手拋落物品，以防傷人。

3.2.2.10 配合安全檢查，對安全檢查人員安全要求必須堅決服從、認真執(zhí)行。

3.2.2.11 設置安全警告標志。

3.2.2.12、腳手架搭設符合規(guī)程要求并經(jīng)常檢查維修，作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。

3.2.2.13 高空作業(yè)人員應衣著輕便，穿軟底鞋。

3.2.2.14 患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴禁從事高空作業(yè)。

3.2.2.15 高空作業(yè)地點必須有安全通道，通道不得堆放過多物件，垃圾和廢料及時清理運走。

3.2.2.16 距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶，將安全帶掛在上方牢固可靠處，高度不低于腰部。

3.2.2.17 遇有六級以上大風及惡劣天氣時應停止高空作業(yè)。

3.2.2.18 輕型或簡易結構屋面上作業(yè)，應鋪木板分散應力以免踩蹋屋面。

3.2.2.19 嚴禁人隨吊物一起上落，吊物未放穩(wěn)時不得攀爬。 3.2.2.20 高空行走、攀爬時嚴禁手持物件。

3.2.2.21 及時清理腳手架上的工件和零散物品。 3.2.3 防止高空落物安全措施 3.2.3.1 高空落物原因分析

1）、起重機械超重或誤操作造成機械損壞、傾倒、吊件墜落。

2）、各種起重機具（鋼絲繩、卸卡等）因承載力不夠而被拉斷或折斷導致落物。

3）、用于承重的平臺承載力不夠而使物件墜落。

4）、起吊過程吊物上零星物件沒有綁扎或清理而墜落。

5）、高空作業(yè)時拉電源線或皮管時將零星物件拖帶墜落或行走時將物件碰落。

6）、在高空持物行走或傳遞物品時失手將物件跌落。

7）、在高處切割物件材料時無防墜落措施。

8）、向下拋擲物件。

3.2.4防止高空落物傷人安全措施

1）、對于重要、大件吊裝必須制定詳細吊裝施工技術措施與安全措施，并有專人負責，統(tǒng)一指揮，配置專職安監(jiān)人員。

2）、從事高空作業(yè)時必須佩工具袋，大件工具要綁上保險繩。

3）、加強高空作業(yè)場所及腳手架上小件物品清理、存放管理，做好物件防墜措施。

4）、上下傳遞物件時要用繩傳遞，不得上下拋擲，傳遞小型工件、工具時使用工具袋。

5）、盡量避免交叉作業(yè)，拆架或起重作業(yè)時，作業(yè)區(qū)域設警戒區(qū)，嚴禁無關人員進入。

6）、起吊零散物品時要用專用吊具進行起吊。

3.3質量保證措施

3.3.1堅持全過程的質量控制

1）認真作好施工前的施工培訓工作，特別是針對施工中將應用的新技術、新材料、新工藝、新設備的培訓。

2）制定施工方案。各施工班組必須制定關鍵工序的施工方案，向項目部報批。

3）技術支持。技術服務部和公司技術研發(fā)中心對各施工班組的施工方案及現(xiàn)場施工提供技術支持。公司的技術代表長駐工地，對施工質量提供技術支持和監(jiān)督，并提供質量擔保。

4）合理配備施工工具，并做好施工工具的保護工作，確保其處于良好的工作狀態(tài)。

5）在施工過程中做好各工序及半成品的保護，上道工序的操作者必須對下道工序的操作者進行成品保護交底，下道工序的操作者是上道工序的保護者，不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

3.3.2質量技術交底

1）執(zhí)行質量三級檢驗制度。施工班組做好施工原始資料記錄工作和質量自檢工作，施工員和質量員負責檢查復核。對于屬于隱蔽工程部分，施工員及質量員必須跟班作業(yè)，及時處理、解決問題、及時做好隱蔽工程、中間驗收等工作，嚴格保證隱蔽工程質量。

2）定期和不定期監(jiān)督檢查。

3）服從甲方監(jiān)理監(jiān)督檢查。全部工程均接受甲方及監(jiān)理的監(jiān)督檢查；如發(fā)現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)質量隱患，立即采取糾正措施，限期整改。

4）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，認真作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作。

4.1雨季安全施工措施

4.1.1雨季施工主要以預防為主，采取防雨措施及加強排水手段，做好雨季施工的信息反饋工作，容易發(fā)生的問題要采取防范措施設法排除，確保雨季時生產(chǎn)的正常進行，不受季節(jié)性氣候的影響。

4.1.2對施工現(xiàn)場及構件生產(chǎn)基地應根據(jù)地形對場地內集水進行引流，以保證現(xiàn)場內沒有積水，流水暢通，并要防止場地四周地面水流入場地。

4.1.3對現(xiàn)場內主要運輸?shù)缆穬膳宰龊门潘疁?，保證雨后通行不陷。

4.1.4機電設備的閘箱采取防雨、防潮等措施，機電設備搭設專門的防雨棚，并做木箱架空設置，安裝接地安全裝置，機電閘處的漏電保護接地可靠。

4.1.5雨期施工時，對有防雨、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方，并做好四周圍檔、屋蓋防雨、防潮及排水工作。

4.1.6雨天運輸運原材料時應加以遮蓋，斜坡、道路應采取防滑措施。

4.1.7雨量較大時不得施工。

4.1.8雨期注意事項

1）雨后仔細檢查底模支撐并加固。

2）露天使用電氣設備，要有可靠防漏措施。

3）做好材料的防潮工作。

4）消防器材要有防雨防曬措施。

5）對化學品、油漆類等易燃品應專人妥善保管，防止受潮變質起火。

6）各使用袋的存放處要有防雨、防潮措施，保持通風良好。

4.2冬雨（雪）季節(jié)安全施工措施

4.2.1 冬季施工安全施工措施

當室外平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5℃即進入冬期施工。

4.2.1.1如施工部位溫度低于5℃，鋼防火涂料的施工應暫停，等到溫度達到5℃以上時再進行施工。避免早晚施工，在上午9:00~下午4:00間施工，以達到施工溫度要求。

4.2.2 雨（雪）季施工安全施工措施

4.2.2.1 雨（雪）季施工主要以預防為主，采取防雨（雪）措施及加強排水手段，做好雨（雪）季施工的信息反饋工作，容易發(fā)生的問題要采取防范措施設

法排除，確保雨（雪）季時生產(chǎn)的正常進行，不受季節(jié)性氣候的影響。

4.2.2.2 機電設備的閘箱采取防雨、防潮等措施，工人上腳手架操作時，提前進行安全技術交底，并及時做好防滑措施。

4.2.2.3 雨（雪）期施工時，對有防雨（雪）、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方，并做好四周圍檔、屋蓋防雨（雪）、防潮及排水工作。

4.2.2.4 雨（雪）天運輸運原材料時應加以遮蓋，斜坡、道路應采取防滑措施。

4.2.2.5雨（雪）期注意事項

1）雨（雪）后仔細檢查底模支撐并加固。

2）露天使用電氣設備，要有可靠防漏措施。 3）做好材料的防潮工作。

4）消防防器材要有防雨（雪）防曬措施。

5）對化學品、油性材質類等易燃品應專人妥善保管，防止受潮變質起火。

6）各使用袋的存放處要有防雨（雪）、防潮措施，保持通風良好。

5.1將對施工人員進行嚴格的安全教育，考核合格方可進入現(xiàn)場。

5.2所有涂裝施工人員進入現(xiàn)場均統(tǒng)一佩帶安全帽、防滑鞋。

5.3將委派具有建筑工地安全管理經(jīng)驗的人中擔任專職安全員進行現(xiàn)場安全監(jiān)督。

5.4保證全體施工人員在進入工地后嚴格遵守貴方制訂的各項規(guī)章制度，符合貴方對建筑工地安全生產(chǎn)提出的全面要求。

5.5腳手架的拆除，應由工程負責人召集有關人員訂出措施后方可進行，拆除時設專人警戒，應自上而下，拆一步清一步。在傳遞腳手桿時，上下人員要配合好，確保做到安全拆除。

6、文明、環(huán)保施工措施

6.1文明施工管理措施

文明施工是工程實施階段中的有序、規(guī)范、標準、整潔、科學的建設施工活動，是改善人的勞動條件，適應新的環(huán)境，提高施工效益，消除城市環(huán)境污染，提高自身的文明程度和自身素質，確保安全生產(chǎn)和工程質量的有效途徑。

6.1.1做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作，提高職工的思想意識，促進現(xiàn)場的施工管理。

6.1.2實施持之有效的管理，監(jiān)督措施，使工程項目的文明施工、安全管理、質量管理三者相互結合，全員參與，全面開展。

1）落實崗位責任制。貫徹各項管理制度，落實具體的管理辦法和制度；

2）項目經(jīng)理圍繞安全管理方面、工程質量方面、文明施工方面，每星期進行一次自檢和總結。項目經(jīng)理部對工地檢查、監(jiān)督，對違章行為進行處罰。

6.2文明施工現(xiàn)場管理措施

6.2.1 施工現(xiàn)場必須按施工組織設計總平面圖進行規(guī)劃布置，現(xiàn)場臨時設施的搭設，材料、構件半成品等施工所用材料，均堆放在現(xiàn)場指定的位置。

6.2.2遵守施工現(xiàn)場的規(guī)章制度、操作規(guī)程、崗位責任制及各種安全警示標志。

6.2.3加強施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。采用必要的防盜措施，完善施工現(xiàn)場的出入管理制度，施工人員在施工現(xiàn)場佩戴相關的證件，嚴禁非施工人員擅自進入施工現(xiàn)場。

6.3保護環(huán)境措施

6.3.1在沒有采取有效措施時，不得在施工現(xiàn)場熔融瀝青或焚燒油氈油漆以及其它會產(chǎn)生有害煙塵和有毒氣體的物質。

6.3.2施工中的生活污水應排放于指定的排水管道中，不得任意排放。

6.3.3保持經(jīng)常性的對工地相關范圍內的交通通道的清掃和灑水降塵，控制粉塵污染。

6.3.4工地的原材料不得堆放于圍蔽以外，材料及半成品嚴格按要求堆放，并用標識牌標識清楚。

6.3.5工程完成后，按要求及時拆除所有工地圍蔽，安全防護設施和其它臨時設施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。

符合工程進度要求。

9.1我公司供貨及時迅速，在確定涂料顏色之后，經(jīng)過報單、生產(chǎn)、運輸?shù)瘸绦?，產(chǎn)品可在十日內到達工地。

9.2將組織一支技術熟練的涂裝施工隊伍，在有長期涂裝施工管理經(jīng)驗的人員帶領下進行施工。

9.3對不同場館的涂裝進行交叉式施工作業(yè)。

9.4借助租賃建筑施工單位的腳手架用于涂裝施工，以加快工程進度。

工程的如期完成是工程施工的最基本要求，項目工期的實現(xiàn)涉及多方面的因素，在施工全過程重視影響工期的因素并做出合理對策是工程順利完成的關鍵，為了工程能在規(guī)定的時間完成，我公司將采取如下措施：

10.1做好施工協(xié)調配合

10.1.1施工協(xié)調配合是決定工程是否順利進行和確保工期的關鍵因素之一，它涉及各方面的工作。

10.1.2統(tǒng)一組織部署，搞好施工協(xié)調工作。工程項目經(jīng)理部將作為指揮機構，通過統(tǒng)一指揮、精心策劃、及時調整施工計劃，使整個工程施工計劃、施工重點突出，施工開展有序，進度平衡、合理，確保施工總體計劃實現(xiàn)。

10.1.3對施工中可能出現(xiàn)的情況，除按駐場工程師、監(jiān)理的要求及時處理外，還應積極會同設計部門修正可能出現(xiàn)的設計問題。

10.1.4配合監(jiān)理工程師的檢查指導工作，落實報驗程序，及時與各有關單位溝通協(xié)調，通報工作進展及需要解決的問題，及時解決施工中出現(xiàn)的各種技術等施工問題。

10.2、強化計劃管理

工程計劃管理是工程順利完成的前提條件，在現(xiàn)場施工管理中應注意以下事項：

10.2.1根據(jù)進度計劃，做出周、日施工計劃，依據(jù)已編制的總體施工計劃，并根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及時對施工計劃進行科學調整，做到工序流程科學合理，對現(xiàn)場施工起到指導作用。

10.2.2在實際施工中將每日、每周計劃實際完成情況進行記錄，并與原進度計劃進行對照分析，及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)與矛盾，提出補救措施，預測尚未完成工程所需的時間，提出加快進度的具體方案。

10.2.3每周定期舉行計劃協(xié)調會，根據(jù)本周現(xiàn)場施工和計劃落實情況，研究解決存在的問題，下達下周的施工任務。

10.2.4層層落實工期責任，建立獎罰制度。項目經(jīng)理部對施工的工期、相關承擔的經(jīng)濟責任、權限和利益明確落實到班組，班組必須保證按作業(yè)計劃完成規(guī)定任務。

10.2.5強化督促檢查，及時調整進展計劃，實施動態(tài)控制管理。包括檢查施工準備、施工計劃和合同的執(zhí)行情況，檢查和綜合平衡勞動力、材料的配備，檢查和調節(jié)現(xiàn)場各個層面的管理。

10.2.6掌握協(xié)商施工用水、用電和氣象預報等方面的情況，對施工中出現(xiàn)的計劃偏差，積極進行調整；保證施工計劃在實際施工中的有效性。

11.1 對已經(jīng)施工完的部位，應豎立禁示牌。

11.2 如確實要進行其他項目的作業(yè)施工，應避免撞擊或踩踏在已完工的部位處。

11.3 施工人員應經(jīng)常巡視已施工完畢的場所。

11.4 發(fā)現(xiàn)有被撞擊或踩踏損壞的部位，應及時進行修補，以保持已完工部位的完好，達到良好的防火效果。

12.1涂裝工程完全干燥后方可進行驗收。驗收時，應檢查所用材料型號，材料質保書。顏色應符合設計或用戶選定，同一鋼網(wǎng)架色澤均勻，不得漏涂，不得玷污。

12.2在同一鋼網(wǎng)架的涂刷接茬處，不能出現(xiàn)明顯接痕。

12.3鋼網(wǎng)架涂裝工程應符合下列各項指標的規(guī)定值（檢查數(shù)量按涂裝面積抽查10%）：

12.3.1掉粉、起皮 不允許 12.3.2漏涂、透底 不允許 12.3.3流墜、疙瘩 不允許

12.3.4顏色、刷紋 顏色一致，刷紋通順均勻

12.3.5毛刺狀 花紋大小一致，分布均勻、不是明顯接茬

12.4 驗收方法

鋼網(wǎng)架防火涂料厚度達1.44mm，主檁條厚度達0.96mm。驗收時，采用專業(yè)測厚儀對施工區(qū)域進行隨機檢測。最終驗收標準以通過消防驗收為準。

冬季施工方案溫度界定篇十二

目前氣溫逐漸降低，為保證各項目工程混凝土路面施工質量，特編制此冬季施工監(jiān)理方案。

當室外日平均氣溫連續(xù)五晝夜低于5℃時，混凝土路面的施工應按冬期施工規(guī)定進行。

（一）材料要求

1.水泥

(1)采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級為32.5mpa。

(2)水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試。其質量必須符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。

(3)對水泥質量有懷疑或出廠期超過3個月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗，按其試驗結果決定正常使用或降級使用。已經(jīng)結塊變質的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。

2.骨料：冬季施工中對骨料除要求沒有冰塊雪團外，還要求清潔，級配良好，質地堅硬，不應含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲備地點應選擇地勢高不積水的地方。

3.外加劑：防凍劑的質量和應用技術應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》(gb8076)和《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》(gb50119)的有關規(guī)定。

防凍劑應有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證性能檢測報告，進場后應取樣復試，并應檢驗外加劑與水泥的適應性。有害物含量檢測報告應由相應資質檢測部門出具。

4.水：采用凈水，即一般飲用的自來水及天然水，因其不含有導致延緩水泥正常凝結、硬化的雜質以及引起導致混凝土腐蝕的離子。

（二）機具設備

1.攪拌、運輸機具：配有自動控制系統(tǒng)的混凝土攪拌機站一套、自卸車、小翻斗車、手推車、混凝土攪拌運輸車等。

2.振搗機具：平板振動器、插入式振動器、振搗梁等小型機具。

3.其他工具：混凝土切縫機、紋理制作機、灌縫機、普通水泵、移動式照明設備等。

4.抹面機具：電抹子、木抹子、鐵抹子等。

5.施工測量和檢驗試驗儀器設備。

（三）作業(yè)條件

1.混凝土路面施工應在基層施工完畢，經(jīng)檢測各項指標達到設計和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行。

2.基層表面應清理干凈。

1.混凝土路面在彎拉強度尚未達到1.0mpa或抗壓強度尚未達到4.0mpa時，應嚴防路面受凍。

2.混凝土攪拌站應搭設工棚或其他擋風設施。

3.混凝土拌合物的澆筑溫度不應低于5℃。當氣溫在0℃以下或混凝

土拌合物的澆筑溫度低于5℃時，應將水加熱攪拌（砂、石料不加熱）；如水加熱仍達不到要求時，應將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時，水泥應最后投入。材料加熱應遵守下列規(guī)定：

1)在任何情況下，水泥都不得加熱。

2)加熱溫度應為：混凝土拌合物不應超過35℃，水不應超過60℃，砂、石料不應超過40℃。

3)水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時，每臺班至少測四次溫度；室外氣溫每4h測一次溫度；混凝土板澆筑后的頭兩天內，應每隔6h測一次溫度；7d內每晝夜應至少測兩次溫度。

4.混凝土板澆筑時，基層應無冰凍，不積冰雪，模板及鋼筋積有冰雪時，應清除?；炷涟韬衔锊坏檬褂脦в斜┑纳?、石料，且攪拌時間應比規(guī)定的時間適當延長。

5.混凝土拌合物的運輸、鋪筑、振搗、壓實成活等工序，應緊密銜接，縮短工序間隔時間，減少熱量損失。

6.應加強保溫保濕覆蓋養(yǎng)護，可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋或噴灑養(yǎng)護劑，再采用草簾、泡沫塑料墊等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。

7.冬期施工時，應在現(xiàn)場增加留置同條件養(yǎng)護試塊的組數(shù)。

8.冬期養(yǎng)護時間不得少于28d。允許拆模時間也應適當延長。

9.養(yǎng)護

(1)混凝土板壓實成活后，應及時養(yǎng)護，養(yǎng)護應根據(jù)施工工地情況及條件，選用塑料薄膜養(yǎng)護等方法。

1)用塑料保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等，在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板表面。

2)晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土板澆筑后3d內應采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。

3)混凝土板在養(yǎng)護期間和填縫前，應禁止車輛通行。在達到設計強度的40%以后，方可允許行人通行。

4)養(yǎng)護時間應根據(jù)混凝土強度增長情況而定，一般宜為14-21d。養(yǎng)護期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。

5)養(yǎng)護期間應保護塑料薄膜的完整。當破裂時應立即修補。

(2)模板的拆除

1)拆模時間應根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，

2)拆模應仔細，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。

(3)混凝土達到設計強度時，可允許開放交通。當遇特殊情況需要提前開放交通時，混凝土板應達到設計強度的80%以上，其車輛荷載不得大于設計荷載。混凝土板的強度，應以同條件混凝土試塊強度作為依據(jù)。

a、施工直接接觸汽源熱水，要防止燙傷。

b、現(xiàn)場使用的鍋爐、火坑等使用焦炭時應有通風條件，以防止煤氣中毒。

c、現(xiàn)場建立防火組織機構，及防火工具。

冬季施工方案溫度界定篇十三

1、工程概況

本工程為山西福潤生物質能熱電有限公司新建的2臺75t/h秸稈燃燒鍋爐,建設地址位于應縣大王路南，鍋爐為江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)的jg-75/3.82-t型生物質鍋爐，配套采用2*12mw汽輪發(fā)電機組。我公司承包2*12mw生物質發(fā)電項目土建工程及鍋爐汽機本體及其附屬裝置、化學水工程、上料系統(tǒng)及倉儲系統(tǒng)的所有設備安裝工程。

施工整體工期為20xx年3月～12月份。

為保障冬季各施工項目安全、優(yōu)質、高效的運行，保障施工機械、設備不受意外損壞，保障人身健康與財產(chǎn)安全，做到防患于未然，結合項目部實際情況和冬季氣溫特點，為在切實保證工程質量的前提下，保證施工進度的順利完成，特編制本措施

2、編制依據(jù)

1. 1本地氣候條件.

1.2《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》

1.3山西福潤2×12生物質發(fā)電工程施工組織設計

1.4現(xiàn)場臨時用電施工組織設計

1.5現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（gb50236-98）

1.6電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（gb50168-20xx）

1.7電力建設施工及驗收技術規(guī)范（汽輪機機組篇）

1.8《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）》

3、施工部署

本著保證施工質量、安全，滿足施工進度要求的宗旨，合理安排施工檢查小組，定期制定每周對現(xiàn)場進行全面檢查，對發(fā)現(xiàn)問題及時組織人員立即整改。防患于未燃，保證工程的順利進展。

項目部檢查小組成員：

組長：王建剛

副組長：李俊明、樊根偉

成員：郭偉、李建明、高日軍、宗宏

1.2根據(jù)施工進度要求冬季主要施工項目有：

1.2.1爐前給料系統(tǒng)設備、管道、電氣安裝

1.2.2除渣系統(tǒng)設備安裝

1.2.3封閉料倉照明、接地安裝

1.2.4廠區(qū)電纜敷設

1、冬季施工生產(chǎn)的準備工作

2.1冬季施工技術準備

2.1.1確定冬季施工項目，計算冬季施工工程量。

2.1.2冬季施工前進行安全交底及技術交底。

2.1.3現(xiàn)場施工條件變化或方案實施過程中需要變化，按技術管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。

2.2施工場地的準備工作

2.2.1場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結冰現(xiàn)象。

2.2.2地積雪清掃后，不應放在機電設備、構件堆放場地附近。

2.2.3防道路的暢通。

2.3冬季施工資源準備

2.3.1上水管、截門井、消火栓井應做好保溫。

2.3.2原材料加熱設備、設施的進場、搭設，如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。

2.3.3保溫材料的選擇

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。

2.3.4冬季施工燃料的準備

冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應根據(jù)施工方案中的要求進行準備。

2.3.5各期施工儀器儀表準備

2.3.6配備必要的防寒勞保用品。

2.3.7現(xiàn)場適量設置取暖點。

2.3.8照明充足、電氣設備完好。

2.3.9 消防器材完好。

1、冬季施工措施

3.1.1管道工程

3.1.1.1冬季管道及系統(tǒng)進行水壓試驗，環(huán)境溫度應在5℃以上，試壓時間宜選擇氣溫稍高的中午進行。

3.1.1.2凡工期許可的管道工程均應將水壓試驗移至冬季以后進行。

3.1.1.3對于較長的管道系統(tǒng),全系統(tǒng)一次試壓時間較長、并有凍結的可能時，可采取分段試壓措施。

3.1.1.4地下管網(wǎng)或溝槽開挖較深的工程施工時,基坑、基槽必須有防凍措施及可靠穩(wěn)固的防塌支護措施,并派專人負責巡視。

3.1.1.5凡是完成灌水、試壓的室內外管道、暖氣片等未辦理過交工手續(xù)的或不能投運的，一定要做一次全面清查，排除積水，做好成品保護工作。

3.1.1.6管路中的閥門在越冬過程中要處于半開啟狀態(tài)，未施工完的管路，無論管徑大小均應對其開口端做臨時封堵。

3.1.1.7管道支墩不得直接坐在凍土或未處理的松土上。

3.1.1.8在試運行過程中，如因故停車且時間較長，必須將系統(tǒng)內的水全部放掉，并做好設備、管道的保溫工作。

3.1.1.9塑料管道施工時環(huán)境溫度不應低于5℃。

3.1.2鍋爐專業(yè)冬季施工措施

3.1.2.1焊條應用合格的保溫筒盛裝以便保溫，當焊接溫度低于允許溫度時必須對焊接部位進行預熱，預熱標準應符合不同鋼號的預熱溫度及焊后保溫溫度及保溫時間。

3.1.2.2 技術人員編制作業(yè)指導書時應針對冬季施工特點及作業(yè)內容制定相應的保證措施。

3.1.2.3加強催交鍋爐緊身封閉圖紙及設備、材料的力度，盡快創(chuàng)造條件及時施工，尤其是迎風面的施工。對因設備安裝暫時無法封閉的地方采取臨時封閉措施。

3.1.2.4焊接作業(yè)時采取搭設嚴密的防護棚進行防風、防砂，棚內采用電暖器加熱維持溫度。

3.1.2.5加強對工機具的日常檢查維護，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改，不合格的進行更換，不帶病使用。

3.1.2.6對各類氣體管道、閥門進行防凍檢修，及時排除積水，保證正常供氣。

3.1.2.7雪后及時清除施工場地及設備上的積雪，否則不得進行作業(yè)。

3.1.2.8對設備管道的管口進行及時封堵，防止雨雪進入產(chǎn)生腐蝕。

3.1.2.9冬季氣溫低鋼材有冷脆現(xiàn)象，設備裝卸、起吊過程中要緩慢穩(wěn)妥，做好防護措施防止磕碰。

3.1.2.10施工用的計量器具尤其是精密量具，必須有計量檢測部門簽發(fā)的合格證，并定期維護保養(yǎng)，不超條件使用。

3.1.2.11復核圖紙是否能適應冬季施工要求（或過冬），必要時通過圖紙會審解決。

3.1.2.12對于打磨完在當天未能施焊的焊口，應涂黃油并用塑料布包扎嚴密,防止焊口生銹；

3.1.2.13電動扳手在環(huán)境溫度低于-10°c時,扳手扭矩會發(fā)生變化,應及時進行校驗及調整,確保施工扭矩在規(guī)定范圍內；

3.1.2.14冬季施工中,進入施工現(xiàn)場的施工人員要穿棉衣、棉褲、戴棉手套，不能用手直接觸摸鐵器；

3.1.2.15冬季施工時露天管道或易凍的管道在不用時把管道內的水放掉,用壓縮空氣將管道中的水吹掃干凈；水罐或水池中的水不用時要把水放掉；油箱或容器內的油料凍結時,應采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤；；

3.1.3 汽機專業(yè)安裝施工措施

3.1.3.1環(huán)境溫度低于－10℃或母材厚度大于16mm時，焊條應用保溫筒盛裝，保溫筒預熱溫度為180℃，且焊接前必須對焊接部位進行預熱；

3.1.3.2安裝前對各種設備進行檢查，尤其是設備的連接部位及內部，保證其清潔無雜物并對其敞口部位進行及時封堵；

3.1.3.3電暖氣在使用時必須裝設漏電保護裝置，電暖氣上面及周圍嚴禁放置易燃易爆物品；

3.1.3.4安裝調整及檢查驗收時應考慮氣溫對設備及計量器具所造成的影響；

3.1.3.5技術人員編制專向作業(yè)指導書時應針對冬季施工特點及作業(yè)內容制定相應的質量保證措施。起吊作業(yè)時應考慮大風對吊車及起重能力的影響；負溫下安裝用的吊環(huán)必須有韌性較好的鋼材制作，如q235號鋼，防止低溫脆斷；構件起吊前應仔細檢查吊環(huán)、吊耳有無裂紋及損傷；冬季施工尤其是火焊切割、焊接作業(yè)應采取可*的隔離措施，作業(yè)場所附近應設防火裝置；高空作業(yè)，施工人員的安全防護用品必須佩戴齊全并將鞋底的泥、雪清除干凈，且鞋底不能是硬塑；

3.1.4電氣設備安裝施工措施

3.1.4.1變壓器安裝冬季施工措施

（1）變壓器安裝施工由于在戶外，冬季施工難度較大，也容易發(fā)生人員滑落危險，所以施工過程中應格外注意防滑。

（2）施工前檢查腳手架是否牢固，清除腳手架上的雜物及積雪，配備好安全防護用品。

（3）附件安裝前需進行清理，需預熱部件必須采取相應的預熱措施，重點部位要采取相應的保暖措施。

（4）濾油過程中要注意防凍，搭設防護棚，24小時派人監(jiān)護，可用電熱器取暖嚴禁爐火。

（5）吊裝主、輔設備時一定要注意防滑，即時清理吊勾，物件上的積雪、雜物嚴防傷人。

冬季施工方案溫度界定篇十四

根據(jù)本工程的施工實際進度，和本工程的總體施工安排，結合本地氣候的實際情況，本著安全生產(chǎn)，質量第一的原則，目前施工已進入冬季施工，確保工程實體不受影響，從本日起實施冬季施工方案。本工程計劃在冬季進行屋面砼結構層施工和養(yǎng)護，內外墻面的抹灰工作，如果視本地氣候情況允許和方案實施的情況，擬完成以上工作。

1、機構組成：

進入冬季施工建立以項目經(jīng)理為總負責，施工員實施冬季方案的施工技術措施落實人，質量員為工程實體的質量檢查的責任人，安全員為冬季施工的安全責任落實人，材料員為冬季施工物資的及時保障人，建立健全的冬季施工項目機構。

項目經(jīng)理：xxx冬季施工方案總體協(xié)調負責人

施工員:xxx冬季施工技術、措施落實責任人

質量員:xxx冬季施工質量檢查、控制的責任人

安全員:xxx冬季施工的安全責任人

材料員:xxx冬季施工物資材料保障責任人

2、物質保障：本工程冬季施工已到場的物資：

電熱保溫棉氈100條

保溫棉氈300條

砼早強防凍劑300kg（大地牌、產(chǎn)地西安）

塑料保溫膜600㎡

保溫燃料700kg

備用加熱水桶3個（每個2m3容積）

3、氣候影響，及應對措施:

1、根據(jù)天氣的實際每日進行專人測溫，并做好記錄每日不少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應立即停止本部位施工，連續(xù)五日平均氣溫低于零下5度項目停止施工。

2、采用調整施工時間，天氣晴朗溫和的天氣，采用早9時至下午4時施工，其余時間為保溫養(yǎng)護期，避開晚間低溫時段的施工。

《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃即進入冬期施工。

1、、技術措施

本工程擬采用自拌混凝土，自拌砂漿采用蓄熱法，和外加防凍劑（外加劑嚴格按使用說明添加）在混凝土達到抗凍臨界，混凝土表面應覆蓋，具體措施：屋面板用一層塑料膜，和一層保溫電熱棉氈覆蓋、和兩層麻袋片表面增加一層保溫棉氈。

保證入模溫度不低于5℃。冬期施工期間多留兩組同條件養(yǎng)護試塊，一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度，另一組用作28d的強度測試，試塊應在澆筑現(xiàn)場取樣制作，并進行標養(yǎng)合同條件養(yǎng)護。

2、冬期施工期間易出現(xiàn)大風和寒流，氣溫驟降，應對建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長的外腳手架上，用編織布擋護西、北兩個迎風面，對墻上較小的洞口用麻袋圍擋，對大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進風部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵，達到防風保溫的目的。

3、采用蓄熱法施工，混凝土澆筑時間要盡可能安排在上午進行。白天負溫只在少數(shù)寒流期間出現(xiàn)，因此安排在上午澆筑混凝土，此時大氣溫度逐漸升高，對混凝土早期正溫養(yǎng)護非常有利。夜晚溫度下降時，混凝土內因水化熱，使溫度上升，從而保證早期有一個較好的溫度環(huán)境，避免受凍。在白天澆筑混凝土，因環(huán)境溫度與混凝土、砂漿出機口溫度差小，還可減少熱量損失，確保初始養(yǎng)護溫度。

4、冬期施工前，應將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、落實到人，專人負責、統(tǒng)一調度。在冬期施工中，多注意收集天氣預報，做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且也是對冬期施工工程質量的鑒定方法，所以在冬期施工中必須設專人負責，堅持做好定時測溫工作。測溫工作包括：日天氣的最高、最低溫度，混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度，混凝土的機口，入?；蚴┕さ入A段的溫度。和砼、砂漿的運送保溫。

5、為確保混凝土不受凍，應注意搜集天氣預報，當風力在5級以上時不得澆筑混凝土。混凝土澆筑時環(huán)境溫度不得低于-5℃。澆筑期間當夜環(huán)境溫度不得低于-15℃。應根據(jù)天氣安排混凝土施工。

6、內墻體抹灰施工的保溫措施，采用蓄熱和外加劑結合的施工方法。，封閉所有的外墻洞口，室內采用火爐加溫，并增設蒸汽桶保證室內的適度和溫度。

7、抹灰工程的溫度控制，材料保溫，拌合料的運送，試件的留置、養(yǎng)護，測溫記錄因參照砼的冬季施工相應的控制措施，并按冬季施工規(guī)范結合抹灰施工規(guī)范和要求施工。

8、基層抹灰要在界面劑達到一定強度后，開始用1：2.5水泥砂漿打底掃毛，底灰應分層涂抹，每層厚度不應大于10mm，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層，當抹灰厚度大于35mm時，應采取措施加強。抹灰拉毛灰，其配合比是：水泥∶砂=1∶2.5。抹拉毛灰以前應對底灰進行澆水，且水量應適宜，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象；若底灰太干，不容易操作，也拉不均勻。在保溫的同時應增加養(yǎng)護的濕潤環(huán)境。

1、冬天氣溫低，各種鋼制構件韌性差，每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、施工道平臺、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現(xiàn)象，做到及時處理，防患于未然，并記錄在案。

2、冬期施工中，高空作業(yè)應系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰，斜道要有可靠的防滑條。

大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺,如有松動下沉現(xiàn)象,務必及時處理。

3、施工時如接觸汽源、熱水要防止燙傷。現(xiàn)場火源，要加強管理，使用煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。

4、現(xiàn)場明火作業(yè)，必須有項目經(jīng)理部簽字的動火證。加強現(xiàn)場消防工作，備足消防器材，施工現(xiàn)場消防用水、滅火砂及消火栓設明顯標記，注意保管，不得隨意挪用。

5、嚴禁將食品與現(xiàn)場施工用品混放，亞硝酸鈉有劇毒要嚴加保管，以防誤食中毒。

6、加強施工層臨邊防護，和龍門架口的安全防護設施的完整，和檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。

7、電源開關、配電箱等設施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設專人負責安全用電管理，每日進行例行檢查，確保施工用電安全，并記錄在案。

加強夜間巡邏，做好防火、防盜工作，給施工創(chuàng)造有利條件保證工程質量和工程進度。

8、抹灰施工前，應檢查腳手架是否安全，每班前應檢查腳手架是否牢固穩(wěn)定，如有不安全處應立即進行處理，并應經(jīng)常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴禁搭設臨時飛跳板、探頭板。腳手板上放置的工具材料應平穩(wěn)，荷重不得超過規(guī)范規(guī)定。施工前應對所有的機械設備進行檢查，應滿足施工能力要求并運行正常。所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地。工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施。

9、室內采用明火加強保溫時，使用明火前要報負責人審查并檢查安全后方可使用，并派專人負責值守，特別是夜間，值守人不得擅自離開。

冬季施工方案溫度界定篇十五

1、冬期土方工程施工必須周密計劃，充分準備、組織強有力的施工力量，進行連續(xù)不間斷施工。對開挖的基坑，要及時覆蓋保溫材料，防止凍結。冬期降水方案應詳考慮，確保開挖后基坑無滲水，無明水。

2、冬期回填土，室外的基坑、槽、管溝可用含有凍塊的土回填，但凍土塊的體積不得超過總體積的15%。大面積土填時，每層土厚應比常溫減少20—25%。預留沉陷量應比常溫時適當增加，凍塊的粒徑不得大于xxxx。

3、回填土應連續(xù)進行，間斷時必須覆蓋保溫，防止回填土凍結。

4、冬期基坑回填砂禁止采用水沉法進行施工。

5、編制施工方案時，應考慮挖方和填方的平衡，即用甲坑挖出來的未凍土填到乙坑作回填土，迅速夯實。

6、回填處的凍雪一定要打掃干凈，方可進行回填。

1、冬期施工的磚石砌體應嚴格按設計要求和規(guī)范規(guī)定。

2、砌磚采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉，以保證砂漿的飽滿度。

3、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個別灰縫的厚度也不可小于8mm，施工時要經(jīng)常檢查灰袋子對砌體表面進行覆蓋保溫。 齊生教育

1、冬期混凝土工程的施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點、施工條件出發(fā)、在保證質量、加快進度、節(jié)約能源、降低成本的前提下，編制適宜的冬期施工措施。

2、冬期施工采用抗凍早強減水劑。

3、冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于32.5，最少水泥用量不少于300㎏/m3，水灰比不得大于0.6

4、冬期澆筑的砼，養(yǎng)護方法主要采用蓄熱法或綜合蓄熱法，要確保在受凍前強度不低于設計強度的40%，養(yǎng)護期間每晝夜至少應測量四次混凝土的溫度。

5、攪拌砼時，骨料中不得帶有冰雪，攪拌時間應比常溫延長50%。

6、為確保砼外對質量，大面積砼施工時，應控制砼內部的水化熱升溫，控制砼入模溫度，做好測溫記錄。并且要用草袋子、塑料薄膜等履蓋砼表面，以防溫差過大出現(xiàn)裂紋。對于表面比較大的現(xiàn)澆構件、框架、圈梁、構造柱等，澆筑砼后表面須交錯覆蓋兩層草袋子。

7、模板和保溫層應在砼冷卻到5℃時方能拆除，當砼與外界溫差大于20℃時，拆模后在砼表面臨時覆蓋草袋子，使其緩慢冷卻。 齊生設計教育

8、室外鋼筋施焊溫度不能低于—20℃，且應有防雪風措施，焊后的接頭嚴禁立即碰到冰雪。

（一）、土方開挖

土在冬季，由于遭受凍結，變得堅硬，挖掘工作十分困難，直接結果是導致施工費用比常溫時高很多，所以開挖及回填土方均使用機械操作。當凍土層加深，機械無法開挖，或開挖出的土塊較大不利于植物種植時，采用汽油活鋸末等將地表土層轉熱解凍，然后人工挖掘，挖掘后以最快速度種植回填，盡量避免挖開的土在沒回填之前再次凍結，力保做到挖土快、種植快、回填快。

（二）、種植

樹木栽植前按標準挖好樹穴，坑底施入適量基肥，并使用生根粉。植樹時不能栽得太深，容易積水，且透光透氣性差，對其生長不利，所以合理控制高度?；靥钔烈ＷC質量，以確保新根的生長。樹坑的規(guī)格的計算方法為：長、寬的尺寸為土球直徑加30—40cm。挖坑深度為土球高度增加30—35cm，其中坑底回填種植土的厚度至少為20cm，上部覆蓋8—10cm的種植土。

栽后將回填土踏實，澆一次透水，7至10日內澆透水三次，以后進入正常管護。通過土壤濕度確定澆水量，取樹坑30厘米以下土樣，用手握成團，向地上扔去，如果散開就該澆水了。土球扔下僅有裂紋，就等3至5日后再驗土壤濕度，確定澆水。要做到勤驗土，多記錄，適時適量澆水。 齊生設計教育

為了提供根系生長的適宜溫度，防止根系凍傷，種植完后的樹木根基用薄膜覆蓋、密閉，以確保根部溫度的穩(wěn)定。

對米徑大于5cm的喬木，種植后用三根桿子撐住，以免風大樹倒。對于越冬性差、成活率低的樹，除了用草繩纏住樹干，避免強光曬傷樹皮，減少水分蒸發(fā)外，還要用地膜纏繞，為了保持溫度。

（三）、養(yǎng)護管理

增強防寒

要定植的幼苗、新栽植的苗木及不耐寒的園林花木，防寒養(yǎng)護工作尤為重要。加強防寒措施，預防花木凍害，對于提高園林苗木成活率、成活質量及次年苗木生長十分重要。

1）增加覆蓋物夜間或霜雪天，在低矮的花木（如黃楊等）上方覆蓋遮陽網(wǎng)，可避免苗木枝葉與霜雪直接接觸，減輕凍害，還能增溫l至2℃。有條件的地區(qū)可在遮陽網(wǎng)下面加一層薄膜，起擋風作用。覆蓋時，四周用磚、石塊壓牢。對于高大植株（新定植的雪松等）可在其四周打3至4個樁，用遮陽網(wǎng)圍起植株，再用細繩縫合，形成一筒狀，并在頂部加蓋遮陽網(wǎng)。晴天可將遮陽網(wǎng)從下往上擼起，使植株接受光照，提高表面溫度。

2）增加纏繞物對于高干園林植物可在其主干、大枝纏繞草繩，并在草繩外圍自下而上順時針方向纏繞寬10至20厘米的帶狀薄膜，預防植株主干及大枝發(fā)生凍害。內容來自

3）及時灌封凍水冬季苗木周圍土壤缺水時，容易發(fā)生凍害，因此在土壤封凍前要及時灌封凍水。再者，水的比熱較大，白天可以吸收較多熱量，提高地溫。

4）增施有機肥在樹冠外圍挖3至4個深50至100厘米的穴，施入牛糞、碎草等釀熱物肥料，可提高地溫。有機肥分解可釋放熱量并增加土壤肥力。結合施肥對植株進行培土，以蓋過根頸處為宜，形成一圓錐狀的小土丘，可保護容易發(fā)生凍害的根頸處安全越冬。

（二）加土扶正

新種樹木在灌過水及下過透雨后應全面檢查；樹下沉缺土時應及時填平；對泥土堆得較高的要耙平，防止深埋影響根部發(fā)育。對非新載植的樹木，如有傾斜歪倒的，也要及時扶正。

（三）修剪

修剪是園林、綠地、街道和庭院中樹木撫育管理的重要措施之一，它還能提高新移植樹木的成活率。

1、喬木

（1）剪枝

①疏剪對樹上的枯枝、病蟲枝、交叉枝、過密枝的枝條基部全部剪掉，以改善冠內通風透光條件，避免或減少膛內枝產(chǎn)生。疏剪時，切口部必須靠節(jié)，剪口應在剪口芽的反側，呈45度傾斜，剪口應平整。如果簇生枝與輪生枝需全部去除的，應分次進行，以免傷口過多，影響樹木生長。常綠花木（蜀檜、龍柏）應及時修剪，可提高冬季觀賞價值，還能減少蒸騰，提高植株抗寒性。 齊生教育

②剪截主要剪枝條先端的一部分枝梢，促發(fā)側枝，并防止枝條突長。生長期一般輕剪，休眠期一般重剪。以大廣玉蘭和雪松為例：應從疏葉疏枝著手，疏去原有葉片的四分之三，剪去樹冠中心和上部的小雜枝，來保證樹木水分和養(yǎng)分的消耗。同時，還要注重修剪后的樹型美觀，傷口涂抹。

為了保證成活，在風季來臨之前及時搭建風障以防止抽干。

（2）截干

對于莖或比較粗大的主枝、骨干枝進行截斷，這種方法有促使樹木更新復壯的作用。為縮小傷口，應自分枝點上部斜向下鋸，保留分枝點下部的凸起部分，這樣傷口最小，且易愈合。為防止傷口因水分蒸發(fā)或病蟲害侵入而腐爛，應在傷口處涂保護劑或用蠟封閉傷口，或包扎塑料布等加以保護，以促進愈合。

根據(jù)喬灌木的生長需要，不同植物種類和不同樹齡進行淋水和施肥，保證肥水充足。

2、灌木

灌木除了疏枝修剪外，對越冬性差的灌木，采用pe膜覆蓋，并加蓋草簾使其能安全越冬，對越冬性能一般的做好注意觀察做好日常工作就可。

（四）施肥

施肥是促進樹木枝葉茂盛、花朵繁密，加速生長的重要措之一。

1．肥料種類

基肥是遲效性肥料：是供植物長時間吸收利用的肥料，如糞肥、廄肥、堆肥等。

2．施肥方法

（1）環(huán)溝施肥：在離樹干基直徑3倍處挖寬30～40cm的環(huán)狀開溝，溝深30～40cm以上，將肥料施于溝中，覆土踏實，灌水后整平地面。

（2）放射狀溝施肥：是以樹干為中心，向外挖4～6條放射狀逐漸加深的溝。近樹干處較淺，遠離樹干逐漸加深，至樹冠投影處深達40cm以上，將肥料施于溝內，覆土踏實，施肥后要灌透水。

（3）散點穴施肥：在樹冠正投影下外緣挖數(shù)個坑，坑的直徑50～60cm，深40cm以上，將肥料施于坑內覆土踏實，灌水后整平地面。