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最新油罐制作教程 油罐制作怎樣下料(5篇)

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最新油罐制作教程 油罐制作怎樣下料(5篇)
時(shí)間:2023-01-11 22:53:26     小編:zdfb

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油罐制作教程 油罐制作怎樣下料篇一

石油作為國(guó)家戰(zhàn)略?xún)?chǔ)備資源,對(duì)化工生產(chǎn)和平時(shí)生活等方方面面起著不可或缺的作用。近些年來(lái),我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,隨著對(duì)石油及其制品的需求逐年增長(zhǎng),為保證日常生產(chǎn)周轉(zhuǎn)需要,石油罐區(qū)總儲(chǔ)量及單罐容量也越來(lái)越大,石油罐區(qū)通常儲(chǔ)存各種石油及其產(chǎn)品,這些物質(zhì)具有易燃、易爆、毒害等性質(zhì),一旦發(fā)生事故,各種危險(xiǎn)并存。因此,對(duì)于我們從事消防工作的人來(lái)說(shuō),對(duì)石油的儲(chǔ)存加工、安全管理以及火災(zāi)撲救等方面的學(xué)習(xí)和研究很有必要。

在本科階段,我的專(zhuān)業(yè)是核生化消防,對(duì)核、生物和化學(xué)方面的知識(shí)知道的稍微多一點(diǎn),對(duì)油罐這方面的知識(shí)還是有所欠缺的。消防工程專(zhuān)業(yè)開(kāi)設(shè)《工企防火》這門(mén)課程,他們對(duì)于油罐這方面的知識(shí)學(xué)到的比較多,當(dāng)然也僅僅限于防火管理方面,指揮專(zhuān)業(yè)在學(xué)習(xí)《滅火戰(zhàn)術(shù)》時(shí),專(zhuān)門(mén)講到石油罐區(qū)火災(zāi)撲救這一專(zhuān)題,可能對(duì)石油罐區(qū)火災(zāi)撲救這方面的知識(shí)知道的比較多一點(diǎn)。其實(shí),對(duì)于所有消防專(zhuān)業(yè)的學(xué)生來(lái)說(shuō),本科階段沒(méi)有單獨(dú)開(kāi)設(shè)石油罐區(qū)火災(zāi)控制這方面的課程,但是我們從其他許多課程中或多或少的間接涉及到油罐這方面的知識(shí)。比如說(shuō),所有消防專(zhuān)業(yè)的學(xué)生要學(xué)習(xí)警種通修課,《滅火救援技術(shù)與戰(zhàn)術(shù)》和《防火工程概論》就是其中的兩門(mén),在這兩門(mén)課程中就涉及到與油罐有關(guān)的知識(shí),下面把本科階段學(xué)到的課程中和油罐相關(guān)知識(shí)總結(jié)如下:

一、基本知識(shí)

(一)油品

易燃油品是指閃點(diǎn)小于等于45

℃的油品,如:原油、汽油、煤油等;

可燃油品是指閃點(diǎn)大于45

℃的油品,如:柴油、潤(rùn)滑油、重油等;

重質(zhì)油品是指比重大于0.9,沸點(diǎn)高于300

℃的高沸點(diǎn)油品,如:原油、渣油、瀝青油等;

輕質(zhì)油品是指比重在0.8左右,沸點(diǎn)低于300

℃的低沸點(diǎn)油品,如:汽油、煤油、柴油等;

沸溢性油品是指含水率在0.3~4%間的重油、原油和渣油。

油品的火災(zāi)危險(xiǎn)性特性

有易燃、易爆、易蒸發(fā)、易擴(kuò)散、易流淌性、易產(chǎn)生靜電、受熱易膨脹性、沸溢噴濺性

(二)油罐

油罐類(lèi)型

按埋設(shè)深度分為地上油罐、半地下油罐和地下油罐

按建造材料分為金屬油罐和非金屬油罐,按結(jié)構(gòu)形式分拱頂罐、浮頂罐(內(nèi)浮頂和外浮頂)、臥式罐、球罐。

油罐附件和裝置

機(jī)械呼吸閥、液壓安全閥、測(cè)量孔、泡沫室、消防水管、升降管、虹吸栓等。

(三)石油庫(kù)等級(jí)

根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定和要求,石油庫(kù)按儲(chǔ)油罐總?cè)萘看笮》譃槲鍌€(gè)等級(jí)。

表1

石油庫(kù)等級(jí)

一級(jí)

大于100000m3

二級(jí)

30000-100000m3

三級(jí)

10000-30000m3

四級(jí)

1000-10000m3

五級(jí)

小于1000m3

二、罐區(qū)主要消防設(shè)施

(一)消防冷卻水系統(tǒng)—冷卻油罐

主要包括噴水設(shè)施、消火栓、供水管道、消防給水泵房和消防水池等,用于撲救油罐火災(zāi)時(shí)配制泡沫和對(duì)罐體冷卻或保護(hù)用水等方面的需要。

表2

冷卻范圍

固定頂

冷卻范圍包括著火罐和著火罐直徑1.5倍范圍內(nèi)的相鄰罐

浮頂罐

消防冷卻范圍只考慮著火罐

臥式罐

消防冷卻范圍包括著火罐和著火罐直徑與長(zhǎng)度之和的一半范圍內(nèi)的相鄰罐

表3

冷卻供水強(qiáng)度

冷卻設(shè)備

油罐

強(qiáng)度

固定設(shè)備

著火罐為固定頂油罐

2.5l/min.m2

著火罐為浮頂油罐

2.0l/min.m2

相鄰油罐

1.0l/min.m2

移動(dòng)裝備

著火罐為固定頂油罐

0.6l/s.m

著火罐為浮頂油罐

0.45l/s.m

相鄰油罐

0.35l/s.m

表4

冷卻供給時(shí)間

直徑大于20m的地上固定頂油罐

供給時(shí)間6h

浮頂油罐或者直徑小于20m的地上固定頂

供給時(shí)間4h

地上臥式油罐

供給時(shí)間1h

(二)泡沫滅火系統(tǒng)—撲滅油罐火災(zāi)

泡沫滅火系統(tǒng)通常包括泡沫產(chǎn)生器,泡沫混合液輸送管線和消防泡沫泵房等。

按發(fā)泡倍數(shù)分低倍數(shù)泡沫系統(tǒng)(發(fā)泡倍數(shù)一般在20倍以下)、中倍數(shù)泡沫系統(tǒng)(泡沫發(fā)泡倍數(shù)在20-200之間)和高倍數(shù)泡沫(發(fā)泡倍數(shù)一般在200以上)。

按噴射方式分液下噴射泡沫滅火系統(tǒng)和液上噴射泡沫滅火系統(tǒng)。

(三)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)—發(fā)現(xiàn)火災(zāi)通報(bào)火警

通常在油罐上使用的是光柵光纜報(bào)警系統(tǒng)。石油庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)消防值班室,一、二、三級(jí)石油庫(kù)的消防值班室應(yīng)與消防泵房控制室或消防車(chē)庫(kù)合并設(shè)置,四、五級(jí)石油庫(kù)的消防值班室可和油庫(kù)值班室合并設(shè)置,儲(chǔ)油區(qū)、裝卸區(qū)和輔助生產(chǎn)區(qū)的值班室內(nèi)應(yīng)設(shè)火災(zāi)報(bào)警電話。

(四)滅火器材—撲滅零星火災(zāi)

一般來(lái)說(shuō)在發(fā)生外浮頂油罐密封圈發(fā)生小火時(shí),在火災(zāi)初期可以使用干粉滅火器登罐進(jìn)行滅火。

三、油罐防火防爆措施

應(yīng)在庫(kù)址選擇、總平面布置、防火間距、油罐形式及設(shè)置、等多方面采取防火防爆措施。

(一)庫(kù)址選擇

石油庫(kù)的庫(kù)址選擇應(yīng)符合城鎮(zhèn)規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)和防火安全要求,且交通便利,應(yīng)具備滿(mǎn)足生產(chǎn)、消防和生活所需的水源和電源條件,還應(yīng)具備排水條件。石油庫(kù)與周?chē)幼^(qū)、工礦企業(yè)、交通線等要保持安全距離。

(二)石油庫(kù)總平面布局

石油庫(kù)分區(qū)

石油庫(kù)內(nèi)各種建筑物的火災(zāi)危險(xiǎn)程度,散發(fā)油氣量和生產(chǎn)方式等的差別較大,有必要按生產(chǎn)操作、火災(zāi)危險(xiǎn)程度、經(jīng)營(yíng)管理等特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)布置,便于采取有針對(duì)性的消防措施。石油庫(kù)一般分為儲(chǔ)油區(qū)、油品裝卸區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和行政管理區(qū)四個(gè)部分

(三)防火間距

石油庫(kù)建筑物、構(gòu)筑物和油罐之間有一定的防火距離。為了避免或減少發(fā)生火災(zāi)時(shí)石油庫(kù)內(nèi)各種建筑物、構(gòu)筑物和有關(guān)之間的相互影響,需確定他們之間的防火距離。石油庫(kù)內(nèi)經(jīng)常散發(fā)油氣的油罐和鐵路、公路、水運(yùn)等油品裝卸設(shè)施同其他建筑物、構(gòu)筑物之間的距離應(yīng)該大些。

(四)油罐的布置

石油庫(kù)的油罐應(yīng)該采用鋼制油罐,油罐的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行油罐設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。存儲(chǔ)甲類(lèi)和乙a類(lèi)油品的地上立式油罐,應(yīng)選用外浮頂油罐和內(nèi)浮頂油罐,外浮頂油罐應(yīng)采用二次密封裝置。容量小于或等于100立方米的地上油罐可選用臥式油罐。石油庫(kù)的地上油罐應(yīng)按下列規(guī)定成組布置:甲乙和丙a類(lèi)油品儲(chǔ)罐可布置在同一油罐組內(nèi);甲乙和丙a類(lèi)油品儲(chǔ)罐不宜與丙b類(lèi)油品儲(chǔ)罐布置在同一油罐組內(nèi)。沸溢性油品儲(chǔ)罐不應(yīng)與非沸溢性油品儲(chǔ)罐同組布置。

(五)油罐安全設(shè)施

石油庫(kù)設(shè)有很多安全措施來(lái)確保安全,其中有防火堤、呼吸閥、阻火器、水封井和隔油池等。

四、油罐火災(zāi)相關(guān)知識(shí)

(一)油罐火災(zāi)基本類(lèi)型

1、穩(wěn)定燃燒型火災(zāi)

輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐在氣溫較高時(shí),揮發(fā)出大量油品蒸汽,這些油品蒸汽從呼吸閥、采光孔、量油孔等處冒出,遇到火源會(huì)出現(xiàn)一種穩(wěn)定性燃燒。油罐發(fā)生穩(wěn)定燃燒型火災(zāi)時(shí),不宜急劇用水冷卻,以免油罐溫度驟降,罐內(nèi)油品蒸汽凝結(jié)造成負(fù)壓回火,引起儲(chǔ)罐爆炸。撲救時(shí),可先少量用水對(duì)火焰四周進(jìn)行冷卻,然后迅速用覆蓋物覆蓋滅火,亦可用噴霧水,干粉等撲救。

2、爆炸型火災(zāi)

著火油罐或相鄰罐由于受到熱輻射的作用,罐內(nèi)壓力急劇升高,當(dāng)罐壁的壓力承受不了這種壓力的時(shí)候,就會(huì)發(fā)生爆炸進(jìn)而引起火災(zāi)。油罐內(nèi)的油品蒸汽與空氣形成混合物,在爆炸極限范圍內(nèi),遇著火源會(huì)形成爆炸型火災(zāi),造成灌頂塌陷,罐體破裂或位移,并出現(xiàn)油品流散或地面流淌火。主要形式有先爆炸、后燃燒,先燃燒、后爆炸和只爆炸、不燃燒。

3、沸溢型火災(zāi)

重質(zhì)油品儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)后,油品在燃燒過(guò)程中出現(xiàn)沸騰、溢流、突沸等現(xiàn)象,稱(chēng)為沸溢型火災(zāi)。沸溢性油罐火災(zāi)的特點(diǎn)是:火焰溫度高、高度高,熱波傳播速度快,燃燒面積大,連續(xù)發(fā)生噴濺,燃燒過(guò)程火焰起伏,火災(zāi)危險(xiǎn)性大。主要形式有沸騰溢流、突沸噴濺和發(fā)泡溢流。

(二)油罐火災(zāi)的燃燒形態(tài)

1、火炬形燃燒

火炬形燃燒一般有直噴式火炬和斜噴式火炬兩種形式。直噴式火炬,通常發(fā)生在油罐頂部的呼吸閥、測(cè)量孔等處;斜噴式火炬,主要發(fā)生在罐內(nèi)液體上部的罐壁裂縫處,火焰從裂縫處竄出。

2、敞開(kāi)式燃燒

敞開(kāi)式燃燒是油罐在爆炸威力較大,沖擊力很強(qiáng)的情況下,將整個(gè)罐蓋掀掉后,火焰在整個(gè)油面上燃燒的一種形態(tài)。敞開(kāi)式燃燒火勢(shì)比較猛,罐口火風(fēng)壓較大,撲救時(shí)需要投入較多的滅火力量,并經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的準(zhǔn)備才能奏效。

3、塌陷狀燃燒

塌陷狀燃燒是金屬油罐火災(zāi)的爆炸威力相對(duì)較小一些,沖擊力不是很均勻,使罐蓋被掀掉一部分后而塌陷到油品中的一種半敞開(kāi)式的燃燒。雖然塌陷狀燃燒的中心區(qū)要比敞開(kāi)式燃燒小,但因部分金屬構(gòu)件塌陷在油品中,導(dǎo)致滅火時(shí)出現(xiàn)死角,泡沫不易覆蓋到塌陷部件下的油面,使滅火出現(xiàn)困難。

4、流散形燃燒

流散形燃燒,是指由于爆炸、沸溢、罐壁倒塌、管道破裂而造成液體流淌燃燒。流散形燃燒一般火區(qū)較大,往往火焰圍住多罐同時(shí)燃燒,撲救工作極其艱難而又復(fù)雜。

5、立體式燃燒

立體式燃燒,是指由于油品沸溢、噴濺、溢流或其他原因而形成的罐內(nèi)罐外,灌上地面的同時(shí)燃燒。這種形式的燃燒,將對(duì)著火罐本身產(chǎn)生極大的破壞作用,給相鄰罐帶來(lái)極大的威脅,滅火時(shí)難度較大,往往需要多股力量同時(shí)進(jìn)攻才能奏效。

五、油罐火災(zāi)的滅火戰(zhàn)術(shù)

(一)滅火戰(zhàn)術(shù)原則

1.先外圍,后中間

針對(duì)火場(chǎng)情況比較復(fù)雜,油罐火災(zāi)引燃周?chē)慕ㄖ锘蚱渌麡?gòu)筑物的火場(chǎng)。只有控制住外圍火災(zāi),消滅外圍火焰,才能有效控制火勢(shì)的蔓延擴(kuò)大,才能創(chuàng)造消滅油罐火災(zāi)的有利條件。

2.先上風(fēng)、后下風(fēng)

針對(duì)火場(chǎng)上出現(xiàn)油罐群同時(shí)發(fā)生燃燒,或形成大面積的地面油火的火場(chǎng)??梢员荛_(kāi)濃煙,減少對(duì)戰(zhàn)斗人員的烘烤;發(fā)揮各種滅火劑的效能,加快滅火進(jìn)程;降低油品復(fù)燃的幾率。

3.先地面,后油罐

火場(chǎng)上由于油罐的爆炸、沸溢、噴濺或罐壁的變形坍塌,使大量燃燒著的油品從罐內(nèi)流出,造成大面積的流淌火,并與燃燒著的油罐連為一體形成地面、罐上的立體式燃燒。只有先殲滅地面流淌火,才能有條件接近著火油罐,組織實(shí)施油罐火災(zāi)的進(jìn)攻。另外,也是消除流淌火對(duì)周邊儲(chǔ)罐和建筑的威脅。

(二)滅火行動(dòng)程序

1.先冷卻,后滅火

油罐燃燒時(shí)間長(zhǎng),油品和罐壁的溫度較高下實(shí)施的程序。

2.邊冷卻,邊滅火

燃燒時(shí)間不是很長(zhǎng),油品和罐壁的溫度不是很高或地面形成流淌火的情況下采取的行動(dòng)程序。

3.只滅火,不冷卻

適合于初起火災(zāi)。針對(duì)小型油罐、油池或油罐某一局部發(fā)生初起火災(zāi),且燃燒時(shí)間不長(zhǎng),油品溫度不高,可以把火滅掉又不會(huì)出現(xiàn)復(fù)燃的情況。

(三)滅火戰(zhàn)術(shù)方法

油罐發(fā)生火災(zāi)后,為防止著火罐的爆炸、變形倒塌和油品的沸溢噴濺,防止因著火罐的高溫輻射引燃或破壞周?chē)ㄖ铩⒖扇嘉锘蛳噜弮?chǔ)罐,所采取的戰(zhàn)術(shù)措施可以歸結(jié)為防御方法和進(jìn)攻方法防御方法。

表5

滅火戰(zhàn)術(shù)方法

防御方法

進(jìn)攻方法

1.冷卻降溫,預(yù)防爆炸

2.倒油攪拌,抑制沸溢

3.排除積水,防止噴濺

4.筑堤攔壩,阻止漫流

1.啟動(dòng)固定裝置滅火

2.水流切封滅火

3.覆蓋窒息滅火

4.登罐強(qiáng)攻滅火

5.挖洞內(nèi)注滅火

6.提升液位滅火

7.穿插包圍,分進(jìn)合擊

8.全面控制,逐個(gè)消滅

9.消除殘火,預(yù)防復(fù)燃

總的來(lái)說(shuō),本科階段所學(xué)的知識(shí)十分有限,所學(xué)的內(nèi)容不深入,只是囫圇吞棗,淺嘗輒止。對(duì)油罐簡(jiǎn)單的構(gòu)成部分有大致的了解,而對(duì)于油罐的內(nèi)部構(gòu)造缺乏學(xué)習(xí),一些部件只知其名,未見(jiàn)其物;僅僅認(rèn)識(shí)油罐的消防設(shè)施,但是具體操作使用方法以及該如何進(jìn)行檢查并不清楚,還需實(shí)地調(diào)研考察;對(duì)于油罐火災(zāi)的撲救只是理論上的學(xué)習(xí),但火場(chǎng)情形瞬息萬(wàn)變,缺乏實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),工作之后要逐步積累;油罐方面的科研能力就更加欠缺了,還要潛心鉆研,多多了解這方面的知識(shí)。

油罐制作教程 油罐制作怎樣下料篇二

(1)加油站的儲(chǔ)油罐應(yīng)采用臥式的鋼制油罐,其罐壁所采用鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度不應(yīng)小于5mm,如果油罐的壁厚小于5 mm是不能滿(mǎn)足埋地強(qiáng)度和需附加的腐蝕欲量要求的。即使不會(huì)塌癟,但罐壁也常常處于臨界屈服狀態(tài),會(huì)加速油罐的自然腐蝕,很不利于油罐的使用壽命和加油機(jī)的安全。

(2)汽油、柴油罐應(yīng)直埋敷設(shè),嚴(yán)禁設(shè)在室內(nèi)或地下室內(nèi)。油罐的頂部覆土厚度不應(yīng)小于0.5m,油罐的周?chē)鷳?yīng)回填厚度不小于0.3 m干凈的砂子或細(xì)土夯實(shí),不得有磚、石塊等雜物,以免損壞油罐外防腐層。對(duì)油罐直埋有困難的地區(qū),可采用地上覆土,且罐內(nèi)最高液面低于罐外4 m范圍內(nèi)地面的最低標(biāo)高0.2 m。

(3)埋設(shè)油罐的罐區(qū)地坪應(yīng)高于周?chē)仄?.15m。并在罐區(qū)周?chē)鲞厜?,防止地面水流入罐區(qū);同時(shí)埋設(shè)油罐應(yīng)安裝接地防護(hù)網(wǎng)。

(4)油罐應(yīng)作好內(nèi)外防腐。油罐的外表面,應(yīng)采用不低于加強(qiáng)級(jí)的防腐保護(hù)層(見(jiàn)下圖),在低溫季節(jié),涂層固化較慢,為了不妨礙溶劑的揮發(fā),外部塑料布也可用玻璃布代替。

(5)當(dāng)油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能時(shí),應(yīng)采用防止油罐上浮的措施。油罐埋在地下水位較高的地帶時(shí),在空罐情況下,會(huì)有漂浮的危險(xiǎn),有可能將與其連接的管道拉斷,造成跑油甚至發(fā)生火災(zāi)事故。

(6)建在水源保護(hù)區(qū)的直埋油罐,應(yīng)對(duì)油罐采取防滲漏擴(kuò)散的保護(hù)措施,并應(yīng)設(shè)置滲漏檢測(cè)設(shè)施,防止加油站油罐對(duì)地下水源和附近江河海岸的污染。

(7)埋設(shè)油罐的入孔應(yīng)設(shè)操作井,以方便檢修操作。油罐的進(jìn)油管、出油管、量油孔、通氣管等各接合管,應(yīng)設(shè)在油罐的頂部,其中出油接合管宜設(shè)在人孔蓋上。油罐的進(jìn)油管應(yīng)向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2 m處。這主要是為了避免油品噴濺卸油產(chǎn)生靜電火花,引起著火。

(8)當(dāng)采用自吸式加油機(jī)時(shí),油罐內(nèi)出油管的底端應(yīng)設(shè)底閥,底閥入油口距離罐底宜為0.15-0.20m。油罐的量油孔應(yīng)設(shè)帶鎖的量油帽。當(dāng)罐底低于加油機(jī)油泵中心時(shí),加油機(jī)的出油管應(yīng)設(shè)底閥的目的在于,當(dāng)加油機(jī)停泵時(shí)油品不致倒流到油罐內(nèi),以免下次開(kāi)泵時(shí)還要再抽真空才能吸油。出油管管口距罐底不能太高,否則會(huì)有大量油品不能抽出,減小了油罐付油容量。距離油罐也不能太低,否則將會(huì)把罐底的積水和污物吸入泵內(nèi)。

油罐制作教程 油罐制作怎樣下料篇三

錄 設(shè)計(jì)總說(shuō)明.......................................................................................................................1 1.1適用范圍…………………………………………………………………………1 1.2設(shè)計(jì)制造遵循的主要指標(biāo)與規(guī)范………………………….……………………1

1.3 罐體規(guī)格尺寸范圍……………………………………………………………1

1.4 罐頂盤(pán)梯及平臺(tái)……………………………………………………………….1

1.5 罐體的防腐…………………………………………………………………….1

1.6 油罐附件……………………………………………………………… ……..2

1.7 接口…………………………………………………………………………..2

1.8 液位指示計(jì)口………………………………………………………………..2

1.9 消防設(shè)施…………………………………………………………………….2

1.10 避雷及防靜電…………………………………………………… …………2

1.11油罐基礎(chǔ)……………………………………………………………… …….2

1.12罐體保溫……………………………………………………………………..2

1.13罐體外壁涂漆…………………………………………………………………3

1.14選用說(shuō)明………………………………………………………………………3

1.15油罐的制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收…………………………………………………….3

1.16原始數(shù)據(jù)……………………………………………………………………….3

1.17開(kāi)口說(shuō)明……………………………………………………………………….4

1.18技術(shù)要求………………………………………………………………………4

i 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

1.1 適用范圍

此設(shè)計(jì)中油罐儲(chǔ)存介質(zhì)為柴油及不易揮發(fā)的相類(lèi)似油品。設(shè)計(jì)條件

設(shè)計(jì)壓力

正壓: 1960pa

負(fù)壓: 490pa 設(shè)計(jì)溫度

-19℃≤t≤90℃ 基本風(fēng)壓

686 pa 雪載荷

441 pa 抗震設(shè)防烈度

8度(近震)場(chǎng)地土類(lèi)型

ⅱ類(lèi) 儲(chǔ)液密度

≤1000kg/m3 腐蝕裕量

1mm 當(dāng)介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng),腐蝕速率超過(guò)0.1mm/a時(shí),應(yīng)根據(jù)介質(zhì)對(duì)碳鋼腐蝕速率確定適當(dāng)?shù)母g裕量,并相應(yīng)增加油罐壁板及油罐底版的厚度或采取其它防腐措施。

1.2 設(shè)計(jì)、制造遵循的主要指標(biāo)規(guī)范

sh3046《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》 gbj128《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》 sh3048《石油化工鋼制設(shè)備抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 gb50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 1.3 罐體規(guī)格尺寸范圍

4.1.3.1 公稱(chēng)容積: 1000m3 4.1.3.2 公稱(chēng)直徑:dn 11500 mm 1.4 罐頂盤(pán)梯及平臺(tái)

此設(shè)計(jì)中所有油罐均采用45°升角的螺旋盤(pán)梯。盤(pán)梯均按左旋布置,用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際情況自行改動(dòng)。1.5 罐體的防腐

此設(shè)計(jì)中對(duì)油罐內(nèi)壁防腐未做具體規(guī)定,當(dāng)用戶(hù)根據(jù)介質(zhì)情況需要對(duì)油罐做內(nèi)防腐時(shí),選用者可根據(jù)具體要求確定防腐級(jí)別,并提出相應(yīng)的技術(shù)要求。

一般防腐可采用刷二遍底漆,二遍面漆。

1.6 油罐附件 4.1.6.1 罐壁人孔

罐壁人孔均安裝于罐壁最底圈壁板上,其中心距離罐底約800mm。人孔位置應(yīng)與透光孔相對(duì)應(yīng)。以便采光通氣。當(dāng)只有一個(gè)透光孔時(shí),人孔應(yīng)設(shè)在透光孔之180°位置上。4.1.6.2 量油孔

量油孔一般適用于人工檢尺的油罐,其公稱(chēng)直徑為dn150mm。安裝位置應(yīng)在罐頂平臺(tái)附近并與透光孔相對(duì)應(yīng)。以便測(cè)定儲(chǔ)液計(jì)量或取樣。4.1.6.3 透光孔

透光孔主要用于油罐放空后的通氣和檢修時(shí)的采光,安裝在罐頂平臺(tái)附近,與人孔對(duì)稱(chēng)或在同一方位上布置。其中心距罐壁1000mm。透光孔的公稱(chēng)直徑為dn500mm。4.1.6.4 呼吸閥

呼吸閥只要用于固定油罐上的通風(fēng)裝置,一般安裝在罐頂中心附近,起呼吸作用。4.1.6.5 排水槽

排水槽用于油罐排水(污)放凈之用。1.7 接口

此設(shè)計(jì)中所設(shè)置的接口數(shù)量、規(guī)格及用途是推薦性的。選用者可根據(jù)需要,參照表中給出的各種管口要求,自行變更其規(guī)格、數(shù)量,安裝方位及標(biāo)高。1.8 液位指示計(jì)口

此設(shè)計(jì)中未設(shè)液位指示計(jì)口,選用者可根據(jù)具體情況設(shè)定液位指示計(jì)口的規(guī)格、定位尺寸、方位。定貨時(shí)須注明油罐高度。1.9 消防設(shè)施

此設(shè)計(jì)中油罐采用泡沫消防,根據(jù)油罐容積大小不同,設(shè)置不同數(shù)量、不同規(guī)格的泡沫發(fā)生器。本圖集中僅提供泡沫發(fā)生器與罐壁連接的開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格尺寸及方位。泡沫發(fā)生器由選用者確定。并應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存介質(zhì)的特性,校核空氣泡沫發(fā)生器的規(guī)格和數(shù)量。1.10 避雷及防靜電

此設(shè)計(jì)中油罐未設(shè)置避雷及防靜電設(shè)施。選用時(shí)由選用單位相應(yīng)專(zhuān)業(yè)根據(jù)有關(guān)規(guī)范確定設(shè)置避雷及防靜電設(shè)施。1.11 油罐基礎(chǔ) 1.11.1 基本要求

油罐基礎(chǔ)應(yīng)符合gbj128《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》 和 2

sh3046《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》中的規(guī)定。其基本要求如下:

(1)基礎(chǔ)面層應(yīng)為絕緣防腐層,基礎(chǔ)表面任意方向上不應(yīng)有凸起的棱角?;A(chǔ)表面凹凸度從油罐中心向周邊測(cè)量不應(yīng)超過(guò)25mm。

(2)基礎(chǔ)錐面坡度:對(duì)一般地基應(yīng)為15/1000,對(duì)軟弱地基一般不應(yīng)大于35/1000。基礎(chǔ)沉降基本穩(wěn)定后的錐面坡度應(yīng)不小于8/1000。1.11.2 油罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)條件

選用者可按工程實(shí)際情況,對(duì)其中的空白項(xiàng)加以補(bǔ)充后,提供給土建專(zhuān)業(yè),作為油罐基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)依據(jù)。1.12 罐體保溫

此設(shè)計(jì)中油罐的罐體保溫應(yīng)由選用者按照工程的具體情況,確定保溫材料、保溫結(jié)構(gòu)及保溫厚度。1.13 罐體外壁涂漆

此設(shè)計(jì)中油罐的罐體外壁無(wú)保溫時(shí)要求涂?jī)杀榈灼?,兩遍面漆。?dāng)油罐有外壁保溫時(shí),不涂刷面漆。1.14 選用說(shuō)明 1.14.1選用原則

(1)油罐的工作條件必須滿(mǎn)足本說(shuō)明的設(shè)計(jì)條件,如不能滿(mǎn)足上述設(shè)計(jì)條件,應(yīng)由選用者重新校核所選用的油罐厚度及穩(wěn)定性。

(2)油罐的進(jìn)、出口管的規(guī)格與本系列推薦的不同時(shí),應(yīng)對(duì)油罐附件(呼吸閥)的規(guī)格尺寸按工藝條件核算后方可選用。必要時(shí)應(yīng)加大其規(guī)格尺寸或增加數(shù)量。

(3)噴淋管的支架由選用者根據(jù)需要現(xiàn)場(chǎng)焊接。其它支架允許現(xiàn)場(chǎng)焊接,但支架的載荷不能過(guò)重。1.15 油罐的制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收

此設(shè)計(jì)中油罐的制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收按gbj128《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行。1.16 原始數(shù)據(jù)

1.16.1 適用范圍及設(shè)計(jì)條件

拱頂油罐儲(chǔ)存介質(zhì)為柴油及不易揮發(fā)的相類(lèi)似油品。(1)設(shè)計(jì)壓力

正壓:1960pa

負(fù)壓:490pa(2)設(shè)計(jì)溫度

-19℃≤t≤90℃(3)計(jì)算風(fēng)壓

686pa 3

(4)雪載荷

441pa(5)抗震設(shè)防烈度

度(6)場(chǎng)地土地類(lèi)型

ii類(lèi)(7)儲(chǔ)液密度

≤1000kg/m3(8)腐蝕余量

1mm 1.17 開(kāi)口說(shuō)明

(1)進(jìn)油口公稱(chēng)直徑為50mm,伸出高度(h)為200mm。(2)出油口公稱(chēng)直徑為50mm,伸出高度(h)為200mm。(3)透光孔公稱(chēng)直徑為500mm。(4)呼吸閥公稱(chēng)直徑為100mm。(5)量油孔公稱(chēng)直徑為150mm。

(6)溫度計(jì)開(kāi)口公稱(chēng)直徑為25mm,伸出高度(h)為200mm。

(7)罐壁人孔公稱(chēng)直徑為600mm。

(8)排水口公稱(chēng)直徑為50mm,伸出高度(h)為200mm。1.18 技術(shù)要求

(1)本油罐按gbj128《立式圓筒行鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收。

(2)本油罐罐體在基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行整體安裝。

(3)本油罐所用鋼板的技術(shù)條件應(yīng)符合gb3274《碳素結(jié)構(gòu)剛和低合金結(jié)構(gòu)剛熱軋厚鋼板和剛帶》的有關(guān)規(guī)定。

(4)所有罐壁開(kāi)口應(yīng)避開(kāi)罐壁焊縫,開(kāi)口接管或補(bǔ)強(qiáng)圈邊緣距罐壁焊縫應(yīng)大于100mm。

(5)油罐安裝完畢后,罐體外表面刷二遍底漆,二遍面漆。(有保溫時(shí)不刷面漆)

(6)管口及梯子方位按圖所示。

油罐制作教程 油罐制作怎樣下料篇四

戶(hù)外油罐防腐工程案例

文章來(lái)源:中國(guó)建材網(wǎng)

一、戶(hù)外油罐防腐工程簡(jiǎn)介

此工程屬遂平縣石油公司汽油罐外部防腐工程,油罐所處環(huán)境為室外,以前施工選用的防腐材料為調(diào)合銀粉漆,經(jīng)過(guò)多年風(fēng)吹日曬雨淋,現(xiàn)已大面積空鼓、脫落,罐體銹蝕嚴(yán)重,為設(shè)備安全帶來(lái)很大隱患,為此需對(duì)其重新進(jìn)行防腐處理。

二、材料選擇

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所處環(huán)境及各種涂料的使用性能和多年的施工經(jīng)驗(yàn),這次選用的材料底漆為新型帶銹防銹底漆,該涂料不僅適用于各種鋼材帶銹的防腐處理,而且適用于混凝土、木材等非金屬的防腐,是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料,該涂料為滲透型涂料,對(duì)除銹質(zhì)量要求不高,涂液可直接滲透金屬表面將銹蝕轉(zhuǎn)化,適合現(xiàn)場(chǎng)不能采用機(jī)械除銹而導(dǎo)至的除銹質(zhì)量的問(wèn)題,減少了勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約了人力物力,施工簡(jiǎn)單方便、既可涂刷、滾涂,也可以噴涂,涂層在各種基層材料的自由伸縮和機(jī)械伸縮下,涂層均能適應(yīng),不會(huì)脫落也不會(huì)開(kāi)裂,從而能夠保證涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。

油罐防腐面漆采用高氯化聚乙烯防腐涂料(高氯化銀粉漆),該涂料由高氯化聚乙烯、改性樹(shù)脂、增塑劑、顏填料、助劑和混合溶劑經(jīng)研磨分散調(diào)配而成。具有優(yōu)良的耐大氣老化性、耐鹽霧性、耐油性、耐酸堿鹽類(lèi)腐蝕性、耐水、耐低溫性,良好的物理機(jī)械性能,附著力強(qiáng)、漆膜堅(jiān)韌、干燥快,可低溫施工。廣泛用于冶金、石油、化工、能源等行業(yè)的化工管道、廠房等鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備和設(shè)施以及酸、堿鹽類(lèi)貯罐外壁作防腐涂裝。

三、油罐防腐施工工藝

基層清理(除銹、脫漆)----涂刷底漆一道----涂刷面漆兩道

1、基層清理

a.因油罐區(qū)屬高度防火區(qū)域,所以不能再用磨光機(jī)作為除銹工具,只能使用手工除銹,工具選用銅質(zhì)絲刷及鏟刀等物,先用鏟刀將原空鼓部位的舊漆膜鏟掉,再用銅絲刷將銹蝕除去,有油污的部位可用棉紗蘸涂料稀釋劑擦除。

b.鋼材表面處理的質(zhì)量是決定涂層壽命的關(guān)鍵,為了進(jìn)一步保證涂裝質(zhì)量,使帶銹防銹底漆能夠充分的與金屬表面接觸,充分發(fā)揮其性能,在進(jìn)行完手工除銹后,需用脫漆劑將舊涂層脫去,原舊涂層屬合成樹(shù)脂類(lèi)漆,對(duì)此應(yīng)采用有機(jī)脫漆劑,它脫漆效率高、對(duì)金屬無(wú)腐蝕、操作方便,使用時(shí)用毛刷將其均勻地涂在基層表面,待涂層軟化時(shí)(5~10分鐘視舊涂層厚度而定)用鏟刀(銅質(zhì)或塑料板)將舊涂層刮掉,一次脫不凈的可再刷一遍脫漆劑,方法相同。因有機(jī)脫漆劑中含有石蠟,它往往殘留在清除舊涂層的表面上,影響涂層的附著力,所以應(yīng)用棉紗蘸汽油或稀釋劑將其擦去。

2、涂刷涂料

a.基層處理完畢后需及時(shí)進(jìn)行底漆的施工,以防天氣潮濕而再度返銹,涂裝方法采用涂刷,底漆涂刷一遍,涂刷時(shí)先用稀釋劑將涂料調(diào)至施工用粘度,在氣溫較高時(shí)稀釋劑揮發(fā)快,施工時(shí)可相應(yīng)增加稀釋劑的用量,保證漆液不可太稀或太稠,否則會(huì)造成涂層流掛和薄厚不均,從而影響涂裝質(zhì)量,施工工序應(yīng)先上后下、先左后右或先左右、后上下縱橫施工,以保證涂層的均勻和附著力。

b.涂刷完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查是否有漏刷現(xiàn)像,如有應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)刷,漆膜厚度應(yīng)達(dá)到20~25um。

c.待底漆干燥后便可涂刷面漆,面漆選用高氯化聚乙烯銀粉漆,涂刷兩遍,該涂料與底漆的附著力好、裝飾性好且耐腐蝕,施工溫度在-10-30℃,相對(duì)濕度85%以下,涂刷方法同底漆相同,每道間隔時(shí)間為4小時(shí),涂層厚度每層40um。

3、質(zhì)量檢查

a.所使用的材料必須具有合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等相關(guān)資料,并在使用期限內(nèi)。

b.基層處理應(yīng)達(dá)到表面無(wú)浮塵、無(wú)油脂、無(wú)附著不牢的氧化皮及舊漆膜。

c.涂層應(yīng)達(dá)到無(wú)流掛、漏涂現(xiàn)像,且涂層應(yīng)平整光滑。

d.涂層應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中所要求的厚度。

四、油罐防腐工程的安全措施

1、工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,并需配備相應(yīng)的滅火器材。

2、所用涂料及稀釋劑均屬易燃易爆物品,應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、不得在太陽(yáng)下曝曬。

3、施工時(shí)不得用鐵器敲打油罐、不能穿帶釘鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

4、在雨、雪、霧、大風(fēng)天氣不能進(jìn)行施工。

5、施工完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,做到工完料凈場(chǎng)地清。

紫禁城漆業(yè)為專(zhuān)業(yè)的工業(yè)漆廠家,油罐防腐涂料廣泛應(yīng)用于中石化,中石油,大唐國(guó)際等國(guó)內(nèi)龍頭企業(yè)。油罐防腐涂料質(zhì)量等到業(yè)內(nèi)人士的一致認(rèn)可。

油罐制作教程 油罐制作怎樣下料篇五

油罐頂部預(yù)制加工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,繪制出底板,壁板和頂板的排板圖,并根據(jù)排板圖制作出檢驗(yàn)用的樣板。預(yù)制、組裝的過(guò)程檢驗(yàn)用的樣板:弧形樣板的弦長(zhǎng)應(yīng)大于或等于1.5米以上;直線樣板的弦長(zhǎng)應(yīng)大于或等于1米;測(cè)量焊縫角變形的弧形樣板的弦長(zhǎng)不得小于1米。

2、構(gòu)件下料

鋼板切割采用等離子切割或火焰切割;焊縫坡口采用火焰切割加工。型材采用砂輪切割加工。當(dāng)采用氧氣乙炔火焰切割時(shí),必須保證尺寸正確和表面平整,并用手動(dòng)砂輪機(jī)清除切口處的氧化鐵使之平滑、干凈。

切口表面平整,不得有裂紋,重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)清除干凈。

三、構(gòu)件預(yù)制

1、底板預(yù)制

為補(bǔ)償焊接收縮,罐底的排板直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)直徑大0.15~0.2%。邊緣板沿罐底半徑方向最小尺寸,不得小于700mm;中幅板的寬度不得小于1000mm,長(zhǎng)度不得小于2000mm;底板任意相鄰焊縫之間的距離不得小于200mm。

2、壁板預(yù)制

各圈壁板的縱向焊縫應(yīng)同一方向逐圈錯(cuò)開(kāi),其間距為板長(zhǎng)的1/3,且不得小于700mm;罐壁板的縱向焊縫與罐底邊緣對(duì)接焊縫之間距離不得小于200mm;罐壁上開(kāi)孔接管或開(kāi)孔接管補(bǔ)強(qiáng)板外緣與壁板連接焊縫之間的距離不得小于200mm。

3、頂板的預(yù)制

頂板任意相鄰焊縫之間距離不得小于200mm;單塊頂板的本身采用對(duì)接,進(jìn)行成型加工,加強(qiáng)筋用弧形樣板檢查。加強(qiáng)筋與頂板組焊時(shí),應(yīng)采取防變形措施。加強(qiáng)筋的拼接采用對(duì)接時(shí),應(yīng)加墊板,且必須焊透;采用搭接接頭時(shí),其搭接長(zhǎng)度不得小于加強(qiáng)筋寬度的兩倍。拱頂?shù)捻敯孱A(yù)制成型后,用弧形板檢查。

4、其他構(gòu)件的預(yù)制

油罐的欄桿、盤(pán)梯、扶手均應(yīng)按設(shè)計(jì)的圖紙施工,并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。包邊用角鋼等弧形構(gòu)件加工成型后,用弧型樣板檢查。

5、預(yù)制后的檢驗(yàn)

構(gòu)件預(yù)制完畢后,必須提供出預(yù)制清單,包括名稱(chēng)、編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量,并用油漆做出清晰標(biāo)志。制作完成后應(yīng)寫(xiě)好構(gòu)件預(yù)制檢查記錄、設(shè)計(jì)修改文件等驗(yàn)收資料。

四、罐底板安裝

1、罐底焊接工藝要求

油罐安裝前,應(yīng)將坡口和搭接部位的泥砂、鐵銹、水和油污等清理干凈。在油罐安裝過(guò)程中應(yīng)采取措施,保證電力正常供給和防止大風(fēng)等自然條件造成的油罐失穩(wěn)損壞。底板鋪設(shè)前應(yīng)在基礎(chǔ)上先定好十字中心線,按照排板圖由中心向外鋪設(shè),找正采用卡具或定位點(diǎn)焊固定。

·罐底采用帶墊板的對(duì)接接頭時(shí),對(duì)接焊縫應(yīng)全部采用焊透,表面應(yīng)平整,墊板與對(duì)接的兩塊板應(yīng)緊貼。

·罐底對(duì)接接頭間隙,當(dāng)采用手工電弧焊時(shí),鋼板厚小于或等于6mm時(shí),間隙為5±1mm;厚度大于6mm時(shí),間隙為7±1mm。

·中幅板采用搭接接頭時(shí),其搭接寬度允許偏差為5mm。

·中幅板與弓形邊緣板采用搭接接頭時(shí),中幅板應(yīng)搭接在弓形邊緣板上方,搭接寬度可適當(dāng)放大。

·搭接接頭三層鋼板重疊部分,應(yīng)將上層底板切角。切角長(zhǎng)度為搭接長(zhǎng)度的2倍,其寬度應(yīng)為搭接長(zhǎng)度的2/3。在上層底板鋪設(shè)前,應(yīng)先焊接上層底板覆蓋部分的角焊縫。

2、焊接順序

底板焊接應(yīng)采用收縮變形最小的焊接工藝及焊接順序。罐底的焊接宜采用下列順序進(jìn)行:

·中幅板的焊接要求是先點(diǎn)焊短焊縫,在焊接;后隔段點(diǎn)焊長(zhǎng)焊縫,再焊接,焊工應(yīng)均勻分布同時(shí)由中心向外段退焊法施焊。

·邊緣板焊接,首先施焊靠外緣300mm部位的焊縫。在罐底與罐壁連接的角焊縫焊完后邊緣板與中幅板之間的收縮縫施焊前,應(yīng)完成剩余的邊緣板對(duì)接焊縫的焊接;弓形邊緣板與中幅板之間收縮縫留待焊接好罐壁后再施焊;收縮縫的第一層焊接,應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。

。罐底與罐壁連接的角焊縫焊接,應(yīng)在底圈

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