在當下社會，接觸并使用報告的人越來越多，不同的報告內(nèi)容同樣也是不同的。怎樣寫報告才更能起到其作用呢？報告應(yīng)該怎么制定呢？下面是小編為大家?guī)淼膱蟾鎯?yōu)秀范文，希望大家可以喜歡。

現(xiàn)代成型技術(shù)實訓報告總結(jié)篇一

(1)實習時間：20xx年3月1日至20xx年4月20日

(2)實習地點：海南金海漿紙業(yè)有限公司

(3)實習性質(zhì)：畢業(yè)實習

海南金海漿紙業(yè)有限公司是金光集團app在中國大陸投資建設(shè)的第13家特大型制漿造紙企業(yè)，地處海南省洋浦經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，占地4平方公里，一期工程年產(chǎn)100萬噸化學漂白硫酸鹽桉木漿，總投資105億元人民幣，于20xx年3月28日正式投產(chǎn)。二期工程年產(chǎn)160萬噸造紙項目總投資約136億元人民幣，20xx年3月29日正式開工，預計20xx年陸續(xù)投產(chǎn)。

金海漿紙一期工程制漿生產(chǎn)線是迄今為止世界上規(guī)模最大、技術(shù)最領(lǐng)先的單一制漿生產(chǎn)線，除采用一流先進生產(chǎn)工藝和技術(shù)外，主體設(shè)備均采用國際著名專業(yè)廠商產(chǎn)品，代表了當今世界制漿造紙領(lǐng)域的先進水平。

金海漿紙二期年產(chǎn)160萬噸造紙項目符合國家林、漿、紙一體化經(jīng)營的發(fā)展方向，既能縮短產(chǎn)品工藝流程和提高企業(yè)綜合效益，又能為地方帶來較大的經(jīng)濟效益和社會效益，可直接吸納20xx多人就業(yè)，并帶動運輸、餐飲等服務(wù)業(yè)發(fā)展，拉動洋浦地區(qū)乃至整個海南的經(jīng)濟發(fā)展。

秉持“植樹造林，造福自然;制漿造紙，造福人民”的經(jīng)營理念，金海漿紙以“生態(tài)營林、環(huán)保制漿和綠色造紙”來實現(xiàn)經(jīng)濟效益、社會效益和生態(tài)效益同步發(fā)展。金海漿紙鄭重承諾，禁止采購來自于原始森林木材，并要求漿廠在自己的木材供應(yīng)鏈中剔除任何來自具有高保護價值森林的熱帶雨林木材。

金海漿紙已在污染治理上投入27億元人民幣，除回收循環(huán)生產(chǎn)流程中使用廢棄物綜合利用外，還購買先進的三廢處理設(shè)備和引入治污生產(chǎn)工藝。金海在日常生產(chǎn)中嚴格管理，確保所有排放物經(jīng)過處理后最終均達到或優(yōu)于國家一級排放標準。20xx年4月，金海漿紙通過iso14001環(huán)境管理體系認證，20xx年6月，一期工程通過國家環(huán)?？偩汁h(huán)保驗收。金海漿紙在環(huán)保建設(shè)上所做的努力也得到了國家和海南省政府的充分肯定。

在管理領(lǐng)域，金海漿紙將6sigma、ctr等先進工具引入企業(yè)管理中，提高了企業(yè)運營效率，并于20xx年7月通過了iso9001國際質(zhì)量管理體系認證;20xx年6月通過ohsas18001職業(yè)健康安全管理體系認證。金海漿紙一期工程主要生產(chǎn)產(chǎn)品為;化學漂白硫酸鹽桉木漿主要品牌為：“龍頭”。

實習期間，我在實習工廠的注塑車間(部門)工作，注塑部門主要從事于在生產(chǎn)第一線生產(chǎn)并簡單加工產(chǎn)品。我被安排在該部門的一個小組工作，該部門有經(jīng)理1名，主管1名，拉長2名。車間的各個生產(chǎn)小組有組長1名，技術(shù)員1名，加料員1名。每個生產(chǎn)小組有生產(chǎn)員工10多名左右。

(1)了解過程

起初，剛進入車間的時候，車間里的'一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環(huán)境也不怎么好，呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環(huán)境中工作3個月。第一天進入車間開始工作時，所在小組的組長、技術(shù)員給我安排工作任務(wù)，分配給我的任務(wù)是簡單加工一種名叫黑色套管的產(chǎn)品，我按照技術(shù)員教我的方法，運用操作工具開始慢慢學著加工該產(chǎn)品，在加工的同時注意操作流程及有關(guān)注意事項等。畢業(yè)實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上加工產(chǎn)品，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環(huán)境。

作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規(guī)章制度，安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關(guān)注意事項等都不是很了解，于是我便閱讀實習單位下發(fā)給我們的員工手冊，向小組里的員工同事請教了解工作的相關(guān)事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及開機生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。車間的工作實行兩班制(a、b班)，兩班的工作時間段為：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

(2)摸索過程

對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調(diào)工作中的有關(guān)事項，同時給我們分配工作任務(wù)。明確工作任務(wù)后，則要做一下工作前的準備工作，于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關(guān)用具(比如：膠料袋子、脫模劑、產(chǎn)品標識單等)。在機臺位置上根據(jù)員工作業(yè)指導書上的操作流程進行正常作業(yè)，我運用工作所需的用具將機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品加工包裝好，并將加工包裝好的產(chǎn)品貼好產(chǎn)品標識單存放在指定的位置。另外在工作中，機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品有時會出現(xiàn)異常(比如：產(chǎn)品出現(xiàn)缺膠、料花、氣紋、色差等)。出現(xiàn)上述情況時，要及時告知小組組長、技術(shù)員，讓他們幫助解決出現(xiàn)的問題，小組長、技術(shù)員通過對機器的調(diào)節(jié)讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品恢復正常，符合檢驗的要求。

在工作期間有些產(chǎn)品的加工難度較大。剛開始加工起來還真棘手的，加工效率不高，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量也不怎么的。讓人苦惱的，于是我便向小組里的員工同事交流，向他們請教簡單快速的加工方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著加工這有難度的產(chǎn)品，從中體會加工產(chǎn)品的效果。同時在加工中選擇適合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索出生產(chǎn)、加工產(chǎn)品的有效方法和技巧。有時在開關(guān)機生產(chǎn)、加工產(chǎn)品時，對產(chǎn)品應(yīng)該怎樣包裝不明白，此時，我便向員工同事學習，向他們請教正確的加工包裝方式，另外也可以詢問評管(質(zhì)檢員)，按評管提供的要求進行生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品。

(3)實際操作

經(jīng)過一段時間開機生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品的學習，我對車間產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工包裝的整個流程已有了一個較詳細的了解與熟悉。對有些常加工的產(chǎn)品也比較熟悉了，對不良產(chǎn)品的識別力也有所提高了，生產(chǎn)、加工產(chǎn)品的效率也在不斷提高。上班期間，聽從小組長的安排，接受小組長分配的工作任務(wù)，在自己的工作區(qū)認真地進行作業(yè)。當出現(xiàn)一些小的問題和困難時，先自己嘗試著去解決，而當問題較大自己獨自難以解決時，則向小組長、技術(shù)員反映情況，請求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現(xiàn)的問題很快就被解決了，我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強，對工作的積極性也有所提高。

在所開的機器不出現(xiàn)大的故障的情況下，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上盡自己的努力提高工作的效率。盡量讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量達到班產(chǎn)要求的數(shù)量，以便完成生產(chǎn)任務(wù)。每次下班之前，將自己工作區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生打掃干凈，垃圾放入垃圾袋中并放到相應(yīng)的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內(nèi)容也就完成了，嘿!這工作任務(wù)也較艱巨的啊!

實習期間，我對實習工廠的注塑車間(部門)生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業(yè)沒有很大的關(guān)系，但實習中，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。

在實習的那段時間，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。

此次畢業(yè)實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問題的經(jīng)驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛煉了下意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經(jīng)驗，為以后工作也打下了一點基礎(chǔ)。

現(xiàn)代成型技術(shù)實訓報告總結(jié)篇二

認知實習是復合材料與工程專業(yè)重要的的教學環(huán)節(jié)，是專業(yè)教學的一個組成部分。時間安排在學生進校的第十八周。目的有如下幾點：

1. 通過實習增強對所學專業(yè)基礎(chǔ)課的理解、加強理論聯(lián)系實際，為后續(xù)專業(yè)課程的學習作好準備。

2. 使同學們迅速定位，培養(yǎng)學習目標及勞動觀點，為以后的工作和學習打下基礎(chǔ)。

3. 進一步增加同學對材料成型工藝、模具制造、材料在生產(chǎn)應(yīng)用的感性認識，并且讓學生在生產(chǎn)實際中學到更多的材料應(yīng)用、模具設(shè)計和制造、材料成形技術(shù)和生產(chǎn)管理知識。

20xx年7月4日

專題講座：*** 塑料成型的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。塑料成型是將各種形態(tài)(粉料、粒料、溶液和分散體)的塑料制成所需形狀的制品或坯件的過程。成型的方法多達三十幾種。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。 擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機加工中利用液壓機壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。

物料在普通單螺桿擠出機中的擠出原理：固體物料從料斗加入，在旋轉(zhuǎn)著的螺桿的作用下、通過機筒內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用，向前輸送和壓實。在開始的階段物料呈固態(tài)向前輸送，由于機筒外有加熱圈，熱通過機簡傳導給物料;與此同時，物料在前進運動中，生成摩擦熱，使物料沿料筒向前的溫度逐漸升高，致使高分子物料從顆粒或粉狀的固體轉(zhuǎn)變成熔融的流體狀態(tài)，熔融的物料被連續(xù)不斷地輸送到螺桿前方，通過過濾網(wǎng)、分流板而進入機頭成型，從而使高聚物熔體具有一定形狀;再通過定型、冷卻、牽引等輔機作用，就成為一定形狀的塑料制品。

擠出成型 吹塑成型主要指中空吹塑 ( 又稱吹塑模塑 ) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是第三種最常用的塑料加工方法，同時也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ，與注塑成型相比，設(shè)備造價較低，

適應(yīng)性較強，可成型性能好 ( 如低應(yīng)力 ) 、可成型具有復雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的制品。

吹塑制品的應(yīng)用涉及到汽車、辦公設(shè)備、家用電器、醫(yī)療等方面;每小時可生產(chǎn) 6 萬個瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重達 180kg) ，多層吹塑技術(shù)得到了較大的發(fā)展;

專題講座：***

注射成型(injection molding )：是指有一定形狀的模型，通過壓力將融溶狀態(tài)的膠體注入模腔而成型，工藝原理是：將固態(tài)的塑膠按照一定的熔點融化，通過注射機器的壓力，用一定的速度注入模具內(nèi)，模具通過水道冷卻將塑膠固化而得到與設(shè)計模腔一樣的產(chǎn)品。主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于熱固性塑料的成型。20世紀70年代以來，出現(xiàn)了一種帶有化學反應(yīng)的注射成型，稱為反應(yīng)注射成型，發(fā)展很快。

完整的注射工藝過程包括:1、成型前的準備;2、注射過程;3、制品的后處理。

注射成型 成型前的準備

為了使注射成型順利進行和保證制品質(zhì)量，生產(chǎn)前需要進行原料預處理、清洗機筒、預熱嵌件和選擇脫模劑等一系列準備工作。

注射過程

注射過程一般包括：加料——塑化——注射——冷卻——脫模。

加料：

由于注射成型是一個間歇過程，因而需定量(定容)加料，以保證操作穩(wěn)定，塑料塑化均勻，最終獲得高質(zhì)量的塑件。

塑化：

成型物料在注射機機筒內(nèi)經(jīng)過加熱，壓實以及混合等作用，由松散的粉狀或粒狀固態(tài)轉(zhuǎn)變成連續(xù)的均化熔體之過程。

注射：

柱塞或螺桿從機筒內(nèi)的計量位置開始，通過注射油缸和活塞施加高壓，將塑化好的塑料熔體經(jīng)過機筒

前端的噴嘴和模具中的澆注系統(tǒng)快速送入封閉模腔的過程。注射又可細分為流動充模、保壓補縮、倒流三個階段。

冷卻：

當澆注系統(tǒng)的塑料以及凍結(jié)后，繼續(xù)保壓已不再需要，因此可退回柱塞或螺桿，卸除料筒內(nèi)的塑

料熔體的壓力，并加入新料，同時在模具內(nèi)通入冷卻水、油或空氣等冷卻介質(zhì)，對模具進行進一步的冷卻，這一階段稱為澆口凍結(jié)后的冷卻。實際上冷卻過程從塑料熔體注入型腔起就開始了，它包括從充模、保壓到脫模前的這一段時間。

脫模：

塑件冷卻到一定的溫度即可開模，在推出機構(gòu)的作用下將塑件推出模外。

制品的后處理

1、退火：消除殘余應(yīng)力;

2、調(diào)濕： 使塑件顏色、性能及尺寸得以穩(wěn)定。 注射成型比固體模壓工藝減少了大量生產(chǎn)工序，減少一大部分工人需求，縮短流程時間，大大地提高產(chǎn)量，而且完全避免了產(chǎn)品成型前人工操作所帶來的產(chǎn)品品質(zhì)偏差!

專題講座：***

復合材料與工程專業(yè)涉及材料學、化學、物理學等多門學科，是一門極具發(fā)展?jié)摿Φ亩鄬W科交叉新型專業(yè)，主要培養(yǎng)具備復合材料與工程領(lǐng)域的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識和實驗技能，適應(yīng)現(xiàn)代材料學科的高科技化發(fā)展趨勢，掌握復合材料設(shè)計與制備技術(shù)，重點掌握高性能纖維增強樹脂基復合材料的制備技術(shù)，能從事先進復合材料與結(jié)構(gòu)的設(shè)計、制備、評價的高級專業(yè)技術(shù)人才。

老師主要介紹了我們的就業(yè)前景：畢業(yè)生可以就業(yè)于與復合材料相關(guān)的汽車、建筑、電機、電子、航空航天、國防軍工、信息通訊、輕工、化工等有關(guān)企業(yè)和公司，擔任工程研究人員、工程師和營銷管理人員，從事設(shè)計、研發(fā)、分析、生產(chǎn)、測試、評價、營銷、管理等工作;也可以在高等院校、研究設(shè)計院所從事科研教學工作。

專題講座：***

李美霞老師主要講了塑料回收與造粒，讓我們受益匪淺!

[1]注射工藝的影響因素 .環(huán)球塑化網(wǎng)[引用日期20xx-04-19].

[2] 張麗葉.擠出成型.北京：化學工業(yè)出版社，20xx.

現(xiàn)代成型技術(shù)實訓報告總結(jié)篇三

1998年國家教育部對高等院校本科培養(yǎng)專業(yè)進行了調(diào)整，其中，將過去的鑄造、鍛壓、焊接3個專業(yè)合并為“材料成型及控制工程”專業(yè)，旨在培養(yǎng)專業(yè)面寬、適應(yīng)性強的材料熱加工方面的人才。舊的培養(yǎng)模式無法滿足新專業(yè)的需求。所以自1999年按新專業(yè)招生以來，便對本專業(yè)的培養(yǎng)方案和課程體系進行制訂和修改，但在教學實施和畢業(yè)生就業(yè)中暴露了一些問題。本課題便是針對這些問題，對材料成型及控制工程專業(yè)的培養(yǎng)方案和課程體系進行了研究。

從就業(yè)情況來看，長期以來，熱加工行業(yè)從我校招的畢業(yè)生一直以鑄造、焊接、鍛壓為各對口專業(yè)，所以近年來，用人單位仍以此舊專業(yè)名稱招收畢業(yè)生。加之企業(yè)在生產(chǎn)中分工較細，他們都希望有各個專業(yè)特長的人才，在短期內(nèi)便可勝任一方面的技術(shù)工作。由此看來，按材料成型及控制工程大專業(yè)制定一套新計劃而完全取消過去的專業(yè)方向是不合適的。但專業(yè)方向如何設(shè)置仍需慎重。為此我們分析了近幾年河北省對本專業(yè)的需求，連年來省內(nèi)各中小企業(yè)對鑄造、焊接方向的人才需求較多，尤其我國加人wto后，鑄件出口量逐漸增多，優(yōu)質(zhì)高效的要求使他們對此方面的人才需求隨之增強。由于河北省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整對傳統(tǒng)的鍛壓方面的人才需求減少，模具設(shè)計與制造方面的人才需求呈連年上升趨勢，而且省外的某些模具加工基地也逐漸從我校招聘畢業(yè)生。分析了河北省的需求情況，我們又對其他兄弟院校的教學計劃進行了分析，在我們收集的教學計劃中有全國重點院校的，如清華大學、北京科技大學;也有一般院校的，如河北工業(yè)大學、河南科技大學。從這些院校的教學計劃看，重點大學基本不分專業(yè)方向，除課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計外，其他課程安排完全一致，專業(yè)性強的課程開設(shè)較少。分析原因，這些院校的畢業(yè)生考研率較高，從事科研工作的較多，而在企業(yè)從事生產(chǎn)一線技術(shù)工作的較少。一般的地方院校的計劃中在進人第6,7學期后，根據(jù)專業(yè)方向劃分幾個相應(yīng)的專業(yè)模塊，主要的專業(yè)課開設(shè)2一3門，因為這些地方院校的畢業(yè)生主要面向一些企業(yè)，將來主要從事技術(shù)工作，所以他們需要掌握某一專業(yè)方向的專業(yè)知識，畢業(yè)后，能在短期內(nèi)勝任具體工作。我校面向的主要是河北省中小企業(yè)，很多企業(yè)來校招人時都表示希望能盡快在工作崗位中獨擋一面。

鑒于以上分析，決定在新的方案中，分出三個專業(yè)方向:模具設(shè)計與制造、鑄造、焊接。由于模具設(shè)計與制造的基礎(chǔ)知識、專業(yè)基礎(chǔ)知識更近于機械工程學科、而鑄造和焊接所需材料科學基礎(chǔ)知識較多。在新的培養(yǎng)計劃中制訂了模具方向、鑄造和焊接方向兩套培養(yǎng)方案。

為了加強基礎(chǔ)教育，拓寬專業(yè)范圍，整個課程體系中，基礎(chǔ)課應(yīng)占較大比重，而基礎(chǔ)課包括公共基礎(chǔ)課和學科基礎(chǔ)課。公共基礎(chǔ)課是按學校對理工專業(yè)的要求開始的，包括兩課、英語、信息技術(shù)基礎(chǔ)和計算機程序設(shè)計。而學科基礎(chǔ)課的設(shè)置是各專業(yè)教學計劃的關(guān)鍵，在本方案中，首先確定了高等數(shù)學、工程數(shù)學、物理等學?？蚣軆?nèi)的幾門課程，然后根據(jù)專業(yè)方向的需要，搭建了不同的課程體系。其中模具方向以機械工程基礎(chǔ)為主干學科，因此理論力學、材料力學、機械原理、機械設(shè)計開設(shè)學時較多，而鑄造、焊接方向則以材料科學工程基礎(chǔ)為主干學科:如開設(shè)了普通化學、物理化學、冶金傳輸原理等課程;除以上因?qū)I(yè)方向不同而開設(shè)的不同的學科基礎(chǔ)課以外，還開設(shè)了多門相同課程，其中包括必不可少的材料科學基礎(chǔ)，另外為拓寬知識面、培養(yǎng)學生各方面的能力及考慮到后續(xù)課的學習、將來工作崗位的需要開設(shè)了工程材料概論、文獻檢索、電工學、互換性與技術(shù)測量、材料成型控制基礎(chǔ)、材料檢測及控制工程等課程。

從課程的開設(shè)看，包含了自然科學基礎(chǔ)、人文社會科學基礎(chǔ)和工程技術(shù)基礎(chǔ)的課程，而且考慮了主干學科與相關(guān)學科的關(guān)系、基礎(chǔ)與專業(yè)的關(guān)系，優(yōu)化了學科基礎(chǔ)課程。

為加強專業(yè)綜合教育，拓寬學科專業(yè)范圍，專業(yè)課和選修課的確定也很重要。專業(yè)課是按專業(yè)方向開設(shè)的，各方向根據(jù)專業(yè)特點，在有限的學時內(nèi)選擇了幾門構(gòu)成專業(yè)框架的.專業(yè)課。鑄造方向是以設(shè)備、工藝、材料三方面的課程構(gòu)成的框架;焊接方向則由電源、工藝、結(jié)構(gòu)三個不可或缺的部分組成;模具方向則體現(xiàn)了模具設(shè)計(沖壓模具、鍛造模具、塑料模具)和制造(模具制造工藝和數(shù)控加工技術(shù))兩大方面，同時開設(shè)了計算機在模具中的應(yīng)用(模具cad/cam)。

有了以上各專業(yè)方向的主體框架，考慮到學生在某一方面的興趣及將來工作崗位的需要，開設(shè)了小學時的專業(yè)性強的專業(yè)課(每個專業(yè)方向2一3門)。另外，為拓寬學科專業(yè)范圍，讓學生了解本學科的發(fā)展動態(tài)，精選了一系列選修課:如材料成型新技術(shù)、工業(yè)機器人、工程軟件、計算機在熱加工中的應(yīng)用、技術(shù)經(jīng)濟學等十幾門課程可供選擇。

實踐性教學環(huán)節(jié)是培養(yǎng)學生的實踐動手能力，綜合運用所學知識分析、解決問題的能力及創(chuàng)造能力的主要途徑。在新的計劃中，除了傳統(tǒng)的金工實習、生產(chǎn)實習、課程設(shè)計以外，模具方向增加了數(shù)控加工技術(shù)的技能培訓，主要有線切割編程加工、數(shù)控銑編程加工;鑄造和焊接方向增設(shè)了兩周專業(yè)實驗周.，學生可自己設(shè)計實驗、并親自動手操作。這給學生創(chuàng)造了動手和動腦的機會，也給他們創(chuàng)造能力的發(fā)揮留下了空間。

為了使學生四年外語不斷線、培養(yǎng)學生對外語文獻閱讀和翻譯的能力，同時結(jié)合文獻檢索課的學習，練習查閱、整理資料;另外為鍛煉學生文字表達和科技寫作的能力，在5一6學期增設(shè)了“外語文獻閱讀及學年論文”的實踐教學環(huán)節(jié)。

本課題的研究是根據(jù)近幾年材料成型及控制專業(yè)的市場需求和就業(yè)情況，按照“注重知識、能力、素質(zhì)、創(chuàng)新性纂合型人才的綜合培養(yǎng)”的指導思想而進行的，體現(xiàn)了強化基礎(chǔ)理論，加強專業(yè)綜合教育，拓寬學科專業(yè)范圍，同時，對實踐性教學環(huán)節(jié)有所改革。但也存在某些缺憾，如無雙語教學的計劃;因?qū)W校軟硬件配套問題未能實現(xiàn)“專業(yè)實驗平臺”的設(shè)想，校定選修課內(nèi)包括的某些人文社會科學基礎(chǔ)課應(yīng)改為必修課等等。這些想法和建議希望在將來的計劃中能成為現(xiàn)實。

現(xiàn)代成型技術(shù)實訓報告總結(jié)篇四

一、實習目的、要求

認識實習是材料成型與控制工程專業(yè)重要的教學環(huán)節(jié),通過認識實習,要求學生對煉鐵---煉鋼---軋鋼的整個鋼鐵生產(chǎn)系統(tǒng)及廠間的相互關(guān)系有基本的了解.對鋼錠的軋鋼生產(chǎn)過程及主要工藝設(shè)備建立起必須的感性認識;同時,對鑄造,焊接與鍛壓等生產(chǎn)過程建立起必要的感性認識,以便為以后續(xù)專業(yè)課程的學習作好準備.

在實習過程中,要求學生深入生產(chǎn)實際,學習工人和工程技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì),學習他們的生產(chǎn)實際知識和為”四化”勤奮工作的精神,增強熱愛專業(yè),愛勞動的思想.

對實習的要求:

①要求對各廠原料的種類,產(chǎn)品的品種規(guī)格和用途,生產(chǎn)的品種規(guī)格和用途,成產(chǎn)過程及主要設(shè)備和生產(chǎn)能力有一般性了解.

②要求對各個廠的原料,產(chǎn)品,某一產(chǎn)品的生產(chǎn)過程及主要工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式,主要參數(shù),生產(chǎn)能力及軋鋼車間的品面布置等有基本的了解.

③在實習期間要求學生認真做好筆記,在實習結(jié)束候及時寫出實習報告并交給指導老師根據(jù)報告質(zhì)量,實習態(tài)度及考試成績中和評定.

④認真聽取各級安全報告,遵守交通規(guī)則及車間勞動紀律,嚴防安全事故發(fā)生

福建省三鋼（集團）有限責任公司前身為福建省三明鋼鐵廠，建于1958年。20xx年4月，經(jīng)福建省人民政府批準改制設(shè)立福建省三鋼（集團）有限責任公司。

目前，三鋼集團公司有上市公司——福建三鋼閩光股份有限公司、全資子公司——三明化工有限責任公司以及9家控股子公司。公司（不

含三化公司，下同）有在崗職工11100人，其中專業(yè)技術(shù)人員1981人（高級職稱223人、中級職稱728人）。

公司技術(shù)裝備精良，主要技術(shù)裝備達到全國同類型企業(yè)先進水平。主體生產(chǎn)設(shè)備全面實現(xiàn)電子計算機控制，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程連續(xù)化、自動化。公司現(xiàn)有總資產(chǎn)103.9億元。企業(yè)已成為有煉焦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼全流程生產(chǎn)線以及動力、運輸、機械制造、建筑安裝等配套齊全的大型企業(yè)集團。20xx年，在中國企業(yè)500強中，三鋼名列338位。

公司主導產(chǎn)品為“閩光”牌螺紋鋼筋系列、鋼筋混凝土用線材系列、拉拔用線系列，并成功開發(fā)出冷鐓鉚螺鋼系列、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼系列和中厚板等多種產(chǎn)品。螺紋鋼筋、q235熱軋圓盤條和sl2拉拔用線產(chǎn)品均為福建省名牌產(chǎn)品，其中螺紋鋼筋、q235熱軋圓盤條均為國家產(chǎn)品質(zhì)量免檢產(chǎn)品，螺紋鋼筋產(chǎn)品還榮獲國家“金杯獎”、“全國用戶滿意產(chǎn)品”稱號。

企業(yè)通過了質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)安全健康管理體系認證，并獲得“全國文明單位”、“全國先進基層黨組織”、“全國‘五一’勞動獎狀”、“全國思想政治工作先進企業(yè)”、“全國廠務(wù)公開先進單位”和“全國產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量雙十佳企業(yè)”、“全國質(zhì)量管理先進企業(yè)”等榮譽稱號。近年來，三鋼堅持科學發(fā)展觀，圍繞高效低耗、做大做強的主戰(zhàn)略，不斷推進企業(yè)產(chǎn)權(quán)制度和內(nèi)部各項管理制度的改革，依靠技術(shù)進步，走內(nèi)涵和外延擴大再生產(chǎn)相結(jié)合的路子，企業(yè)的發(fā)展步入快車道。自1998年產(chǎn)鋼突破100萬噸后，20xx年，產(chǎn)鋼突破200萬噸，實現(xiàn)銷售收入53.82億元、利稅總額15.92億元，其中利潤10.98億元，被評為“20xx年全國工業(yè)重點行業(yè)效益十佳企業(yè)”。20xx年，跨上300萬噸鋼的新臺階。20xx年，產(chǎn)鋼318萬噸，實現(xiàn)銷售收入90.61億元、利稅12.84億元，其中利潤7.11億元。20xx年，三鋼生產(chǎn)經(jīng)營繼續(xù)保持良好發(fā)展態(tài)勢，主要技術(shù)經(jīng)濟指標繼續(xù)保持行業(yè)先進水平。

現(xiàn)代成型技術(shù)實訓報告總結(jié)篇五

一．前言

基于本次實習的背景（我們還沒上專業(yè)課，只是上了相關(guān)的課程。）所以在實習報告中我就先介紹一下我們的專業(yè)，雖然很多東西和這次實習聯(lián)系不上，但是只有認識清楚所學專業(yè)才能更好地學習專業(yè)及相關(guān)課程；更好地參與實踐，這也是認識實習的目的所在。

在報告中我就對實習過程中看到的、記下的、了解到的、問來的以及上網(wǎng)查的做了模塊化的敘述。

主要介紹了沖壓、注塑、焊接、鑄造、壓鑄等成型方法以及軸承的生產(chǎn)加工工藝。

下面我就在這次實習中給予我們幫助的企業(yè)，指導教師致我們最忠誠的謝意。上午：華陽電器廠

10月6日

下午：永力軸承廠

實習時間上午：英吉爾機械制造有限公司 月5日

下午：新昌精密機電公司

致謝 老師

致謝 華陽電器廠 永動軸承廠

致謝 英吉爾機械制造有限公司 新昌精密機電有限公司

專業(yè)介紹

材料成型及控制工程專業(yè)介紹

材料成型及控制工程是研究熱加工改變材料的微觀結(jié)構(gòu)、宏觀性能和表面形狀，研究熱加工過程中的相關(guān)工藝因素對材料的影響，解決成型工藝開發(fā)、成型設(shè)備、工藝優(yōu)化的理論和方法；研究模具設(shè)計理論及方法，研究模具制造中的材料、熱處理、加工方法等問題。是國民經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)。

材料成型及控制工程專業(yè)研究通過熱加工改變材料的微觀結(jié)構(gòu)、宏觀性能和表面形狀，研究熱加工過程中的相關(guān)工藝因素對材料的影響，解決成型工藝開發(fā)、成型設(shè)備、工藝優(yōu)化的理論和方法；研究模具設(shè)計理論及方法，研究模具制造中的材料、熱處理、加工方法等問題。本學科是國民經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)。

本專業(yè)培養(yǎng)具備材料科學與工程的理論基礎(chǔ)、材料成型加工及其控制工程、模具材料成型及控制工程設(shè)計制造等專業(yè)知識，能在機械、模具、材料成型加工等領(lǐng)域從事科學研究、應(yīng)用開發(fā)、工藝與設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)及經(jīng)營管理等方面工作的高級工程技術(shù)人才和管理人才。本專業(yè)分為兩個培養(yǎng)模塊：

（一）焊接成型及控制：培養(yǎng)能適應(yīng)社會需求，掌握焊接成型的基礎(chǔ)理論、金屬材料的焊接、焊接檢驗、焊接方法及設(shè)備、焊接生產(chǎn)管理等全面知識的高級技術(shù)人才。

（二）鑄造成型及控制這是目前社會最需要人才的專業(yè)之一。主要有砂型鑄造、壓力鑄造、精密鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、擠壓鑄造等專業(yè)技術(shù)及專業(yè)內(nèi)新技術(shù)發(fā)展方向。

（三）壓力加工及控制分為鍛造和沖壓兩大專業(yè)方向，在國民經(jīng)濟中起到非常重要的作用。

（四）模具設(shè)計與制造：掌握材料塑性成型加工的基礎(chǔ)理論、模具的設(shè)計與制造、模具的計算機輔助設(shè)計、材料塑性加工生產(chǎn)管理等全面知識的高級技術(shù)人才。

1、增強感性認識，為學好專業(yè)課打基礎(chǔ)，做到理論與實踐的有機結(jié)合。

2、通過看、聽、想、問、記等方法，對機械零件、模具零件的加工及裝配、模具使用有一個比較全面清楚的了解。

3、了解各種機電、自動化設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、作用及使用情況；

4、了解機電設(shè)備類型、結(jié)構(gòu)、工作原理、性能特點、安裝、維修及管理

認識實習的要求：

通過此次參觀實習對機械零件、模具零件的加工及裝配、模具使用有一個比較全面清楚的了解，促使學生養(yǎng)成勤于思考、勇于實踐

現(xiàn)代成型技術(shù)實訓報告總結(jié)篇六

學號： 姓名： 班級：

實習單位：福建省三鋼（集團）有限責任公司 實習地點：福建三明

實習時間：20xx年6月1日至6月6日

認識實習是材料成型與控制工程專業(yè)重要的教學環(huán)節(jié),通過認識實習,要求學生對煉鐵---煉鋼---軋鋼的整個鋼鐵生產(chǎn)系統(tǒng)及廠間的相互關(guān)系有基本的了解.對鋼錠的軋鋼生產(chǎn)過程及主要工藝設(shè)備建立起必須的感性認識;同時,對鑄造,焊接與鍛壓等生產(chǎn)過程建立起必要的感性認識,以便為以后續(xù)專業(yè)課程的學習作好準備.

在實習過程中,要求學生深入生產(chǎn)實際,學習工人和工程技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì),學習他們的生產(chǎn)實際知識和為”四化”勤奮工作的精神,增強熱愛專業(yè),愛勞動的思想.

對實習的要求:

①要求對各廠原料的種類,產(chǎn)品的品種規(guī)格和用途,生產(chǎn)的品種規(guī)格和用途,成產(chǎn)過程及主要設(shè)備和生產(chǎn)能力有一般性了解.

②要求對各個廠的原料,產(chǎn)品,某一產(chǎn)品的生產(chǎn)過程及主要工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式,主要參數(shù),生產(chǎn)能力及軋鋼車間的品面布置等有基本的了解.

③在實習期間要求學生認真做好筆記,在實習結(jié)束候及時寫出實習報告并交給指導老師根據(jù)報告質(zhì)量,實習態(tài)度及考試成績中和評定.

④認真聽取各級安全報告,遵守交通規(guī)則及車間勞動紀律,嚴防安全事故發(fā)生

福建省三鋼（集團）有限責任公司前身為福建省三明鋼鐵廠，建于1958年。20xx年4月，經(jīng)福建省人民政府批準改制設(shè)立福建省三鋼（集團）有限責任公司。

目前，三鋼集團公司有上市公司——福建三鋼閩光股份有限公司、全資子公司——三明化工有限責任公司以及9家控股子公司。公司（不含三化公司，下同）有在崗職工11100人，其中專業(yè)技術(shù)人員1981人（高級職稱223人、中級職稱728人）。

公司技術(shù)裝備精良，主要技術(shù)裝備達到全國同類型企業(yè)先進水平。主體生產(chǎn)設(shè)備全面實現(xiàn)電子計算機控制，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程連續(xù)化、自動化。公司現(xiàn)有總資產(chǎn)103.9億元。企業(yè)已成為有煉焦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼全流程生產(chǎn)線以及動力、運輸、機械制造、建筑安裝等配套齊全的大型企業(yè)集團。20xx年，在中國企業(yè)500強中，三鋼名列338位。

公司主導產(chǎn)品為“閩光”牌螺紋鋼筋系列、鋼筋混凝土用線材系列、拉拔用線系列，并成功開發(fā)出冷鐓鉚螺鋼系列、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼系列和中厚板等多種產(chǎn)品。螺紋鋼筋、q235熱軋圓盤條和sl2拉拔用線產(chǎn)品均為福建省名牌產(chǎn)品，其中螺紋鋼筋、q235熱軋圓盤條均為國家產(chǎn)品質(zhì)量免檢產(chǎn)品，螺紋鋼筋產(chǎn)品還榮獲國家“金杯獎”、“全國用戶滿意產(chǎn)品”稱號。

企業(yè)通過了質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)安全健康管理體系認證，并獲得“全國文明單位”、“全國先進基層黨組織”、“全國‘五一’勞動獎狀”、“全國思想政治工作先進企業(yè)”、“全國廠務(wù)公開先進單位”和“全國產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量雙十佳企業(yè)”、“全國質(zhì)量管理先進企業(yè)”等榮譽稱號。近年來，三鋼堅持科學發(fā)展觀，圍繞高效低耗、做大做強的主戰(zhàn)

略，不斷推進企業(yè)產(chǎn)權(quán)制度和內(nèi)部各項管理制度的改革，依靠技術(shù)進步，走內(nèi)涵和外延擴大再生產(chǎn)相結(jié)合的路子，企業(yè)的發(fā)展步入快車道。自1998年產(chǎn)鋼突破100萬噸后，20xx年，產(chǎn)鋼突破200萬噸，實現(xiàn)銷售收入53.82億元、利稅總額15.92億元，其中利潤10.98億元，被評為“20xx年全國工業(yè)重點行業(yè)效益十佳企業(yè)”。20xx年，跨上300萬噸鋼的新臺階。20xx年，產(chǎn)鋼318萬噸，實現(xiàn)銷售收入90.61億元、利稅12.84億元，其中利潤7.11億元。20xx年，三鋼生產(chǎn)經(jīng)營繼續(xù)保持良好發(fā)展態(tài)勢，主要技術(shù)經(jīng)濟指標繼續(xù)保持行業(yè)先進水平。

三鋼精神

時時創(chuàng)新，日日進步，事事爭先

“創(chuàng)新是一個民族進步的靈魂，是國家興旺發(fā)達的不竭動力”。對一個企業(yè)來講，面對競爭日趨激烈的社會，沒有創(chuàng)新就難以生存、發(fā)展。

時時創(chuàng)新，強調(diào)要有強烈的創(chuàng)新意識，營造濃厚的創(chuàng)新氛圍，同時也是科技、管理、銷售、產(chǎn)品、思想政治工作創(chuàng)新思路的延續(xù)和發(fā)展。時時創(chuàng)新應(yīng)成為廣大員工做每件事的出發(fā)點。

日日進步，強調(diào)居安思危、永不懈怠、追求卓越的精神，克服指標到

頂、潛力挖盡、墨守成規(guī)、不思進取的思想，達到管理極致、消耗極限、質(zhì)量極品的境界。日日進步應(yīng)成為企業(yè)和廣大員工做每件事情的落腳點。

事事爭先，激勵企業(yè)和員工要有敢為人先、奮力進取、勇爭第一的精神風貌。對企業(yè)而言，事事爭先就是敢與最好水平叫板，勇做行業(yè)排頭兵，在競爭的道路上勇往直前，爭創(chuàng)一流。對員工而言，事事爭先體現(xiàn)了工作中的開拓思想、創(chuàng)新精神、頑強斗志和拼搏作風。事事爭先，應(yīng)成為廣大員工做每一件事的著力點。

價值觀

創(chuàng)造滿意——我們永恒的追求

用戶滿意，就是為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品和服務(wù)；

員工滿意，企業(yè)是企業(yè)與員工共同生存、發(fā)展的平臺。員工是企業(yè)最可貴的資源，是企業(yè)發(fā)展的主體，讓員工安居樂業(yè)，無憂地工作、快樂地生活。

投資者滿意，就是讓投資者分享企業(yè)成功的喜悅，獲得最佳的投資回報；

現(xiàn)代成型技術(shù)實訓報告總結(jié)篇七

深入長三角模具行業(yè)，了解企業(yè)對模具高技術(shù)工程人才的需求。人才培養(yǎng)目標對應(yīng)明確的技術(shù)崗位，是服務(wù)于長三角區(qū)域模具行業(yè)、面向生產(chǎn)管理一線的材料加工現(xiàn)場程師，擅長模具設(shè)計與制造、成型生產(chǎn)的技術(shù)管理，受到現(xiàn)代機械工程師的基本訓練，適應(yīng)企業(yè)需求，具有實踐能力和創(chuàng)新精神的應(yīng)用型高級工程技術(shù)人才。人才培養(yǎng)的質(zhì)量標準是教育標準與職業(yè)標準的融合，邀請企業(yè)專家參與修訂人才培養(yǎng)方案，建立包含基礎(chǔ)理論、專業(yè)能力、綜合素質(zhì)等在內(nèi)的材料加工現(xiàn)場工程師的能力指標體系。堅持“一貫穿，二共享，三參與”原則，企業(yè)參與人才培養(yǎng)標準及方案制訂全過程，提供專業(yè)教學需要的軟硬件資源，參與理論教學、工程實踐、教材編寫等環(huán)節(jié)。按照“用人單位人事部門座談→畢業(yè)生座談→技術(shù)部門訪談→總結(jié)匯報→教研室研討→初定培養(yǎng)方案→學院審查→企業(yè)專家論證”的路線，深入模具企業(yè)進行調(diào)研。同時，分析總結(jié)兄弟院校模具專業(yè)的辦學特點與定位，對模具專業(yè)的培養(yǎng)方案進行了廣泛探討和充分論證。

建立模塊化專業(yè)課程體系，改革材料成型及控制工程專業(yè)各方向原有課程結(jié)構(gòu)，教學內(nèi)容體現(xiàn)“基礎(chǔ)扎實、口徑適當、強化能力、注重實踐”原則。將理論課程和實踐環(huán)節(jié)按公共教育模塊、模具工程基礎(chǔ)模塊、模具工程材料模塊、材料成型與模具設(shè)計模塊、模具制造模塊、模具數(shù)字化cax模塊、專業(yè)與綜合素質(zhì)拓展模塊、校企聯(lián)合培養(yǎng)模塊、綜合能力課外培養(yǎng)模塊等進行劃分，改變傳統(tǒng)的公共基礎(chǔ)課、專業(yè)基礎(chǔ)課、專業(yè)課的三段模式。以專業(yè)能力培養(yǎng)為主線，按照基礎(chǔ)知識、專業(yè)能力、專業(yè)技能、素質(zhì)拓展構(gòu)建模塊化課程體系，從根本上打破課程整合的壁壘，實現(xiàn)課程按照內(nèi)在關(guān)聯(lián)的整合。在課程體系的基礎(chǔ)上，將按照課程在體系中的作用、能力培養(yǎng)要點等優(yōu)化課程內(nèi)容，保證各模塊的組成課程在內(nèi)涵上形成一個整體，保證教學目標的實現(xiàn)。繼續(xù)推行并完善“學歷學位證書＋職業(yè)資格證書”的雙證培養(yǎng)模式，開展工程師資格認證，完善長三角“模具設(shè)計師”崗位能力認證項目。在人才培養(yǎng)方案中把崗位工程師認證、cax數(shù)字化認證等列入人才培養(yǎng)方案的綜合素質(zhì)拓展模塊，學生獲得證書就可以獲得相應(yīng)的創(chuàng)新學分。根據(jù)職業(yè)工程師知識結(jié)構(gòu)要求，對原有課程體系進行優(yōu)化整合，增設(shè)《模具工程師基礎(chǔ)》等課程，打通課外認證培訓與課堂理論學習的通道。學生的工程素養(yǎng)和崗位適應(yīng)能力將會得到明顯的提升，實現(xiàn)“專業(yè)+專長”的培養(yǎng)目標。

在人才培養(yǎng)方案制訂中，將實踐教學比例大幅提高，強化學生的工程實踐訓練，系統(tǒng)整合原有課內(nèi)實踐環(huán)節(jié)，大幅減少驗證性實驗，構(gòu)建“以工程能力訓練為核心”的實踐教學體系，開設(shè)模具綜合實訓周，模具失效分析綜合實訓周，材料信息資源檢索、創(chuàng)業(yè)與創(chuàng)新實驗周，材料再生與回收綜合實驗周等綜合實踐環(huán)節(jié)。同時，增加模具加工工藝、鍛造工藝學等核心課程的課程設(shè)計，使主干課程均有一個課程設(shè)計項目，課程設(shè)計強調(diào)項目訓練。模具cad/cam技術(shù)、塑性成形原理等課程增加實驗課時，強化學生分析能力、動手能力與創(chuàng)新意識，逐步建立實踐教學質(zhì)量考核評價機制，確保實踐環(huán)節(jié)教學效果。

使學生掌握以三維設(shè)計、數(shù)字模擬仿真、數(shù)字化設(shè)計與制造為代表的先進設(shè)計與制造方法。要求學生掌握產(chǎn)品數(shù)字化模型，進行產(chǎn)品設(shè)計、工藝裝備及模具設(shè)計、工藝分析計算、數(shù)控加工、模擬仿真等并行設(shè)計制造、平行作業(yè)的先進成形技術(shù)。通過模具企業(yè)調(diào)研，檢測技術(shù)與數(shù)據(jù)處理技術(shù)在現(xiàn)代企業(yè)中越來越重要，該課程涉及檢測設(shè)備應(yīng)用，檢測數(shù)據(jù)處理及產(chǎn)品、工模具的評估等。將新增逆向工程、檢測技術(shù)與數(shù)據(jù)處理、實用模具設(shè)計與制造方法等實用課程。

推進科技創(chuàng)新制度建設(shè)，促進學生的個性發(fā)展，增強學生創(chuàng)新能力、工程能力培養(yǎng)。建立和完善課外綜合素質(zhì)培養(yǎng)目標、要求、內(nèi)容、規(guī)格等頂層設(shè)計的理論層次。具體方案設(shè)計結(jié)合“專業(yè)、職業(yè)、創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新”等元素的滲透，實現(xiàn)多元結(jié)合，多平臺支撐的優(yōu)化。將專業(yè)和職業(yè)知識、能力、素質(zhì)培養(yǎng)延伸到綜合素質(zhì)培養(yǎng)體系中，以大賽、講座、資質(zhì)認證培訓、研究項目為主要載體開展。充分利用校企共建形成的優(yōu)質(zhì)硬件教學資源（實驗室、圖書館等）、教師科研資源（項目、學術(shù)報告、自制設(shè)備）、企業(yè)行業(yè)提供的學習鍛煉資源（競賽、假期實習、贊助活動）、學校各種平臺提供的軟資源（社團組織、學科競賽、文體活動、學術(shù)活動等）及班級資源（自我研究與學習，小組項目完成、活動的積極參與）等達到多元結(jié)合，多平臺支撐，促進學生個性發(fā)展。

深入推進“產(chǎn)學研”合作，建立校企合作的長效機制，解決卓越培養(yǎng)計劃中學生企業(yè)實訓若干問題。完善實驗室硬件建設(shè)，健全實驗室管理各項制度，規(guī)范實驗室日常管理，探索實驗室的開放制度及青年教師下實驗室制度，結(jié)合現(xiàn)有實驗設(shè)備，推進實驗（訓）項目改革，積極開發(fā)專業(yè)綜合實驗周項目。探索在“產(chǎn)學研”平臺的基礎(chǔ)上開設(shè)更多校企合作課程，按照企業(yè)的生產(chǎn)流程、崗位技能要求，確定課程結(jié)構(gòu)、選擇課程內(nèi)容、開發(fā)教材講義，將企業(yè)最需要的知識、專業(yè)技能、職業(yè)素養(yǎng)提煉出來，融入課程教學內(nèi)容之中。在教學上，采用“專家課堂講座+車間現(xiàn)場教學”的模式，把理論講解與生產(chǎn)實踐緊密結(jié)合起來，幫助學生樹立工程意識，營造良好的工程氛圍。針對卓越培養(yǎng)計劃中學生企業(yè)實訓環(huán)節(jié)，解決企業(yè)積極性不高問題、企業(yè)實踐環(huán)節(jié)管理問題、學生考研究生問題、企業(yè)對學生無計劃安排崗位并且不輪崗問題，學生出現(xiàn)工傷如何解決問題、企業(yè)是否要支付給學生用工報酬問題、實踐期間企業(yè)實踐長效運行及保障機制問題、學生企業(yè)實踐期間所產(chǎn)生的成果知識產(chǎn)權(quán)界定問題。此外，積極開展教學方法和教學手段改革，開展考試方法改革，突出實踐環(huán)節(jié)在課程教學中的地位，采用大作業(yè)、項目考評、技能考證與競賽、平時成績＋綜合測評等方法，分階段、多層次考察學生基礎(chǔ)理論知識與工程實踐能力等。

通過模具設(shè)計應(yīng)用型人才培養(yǎng)模式創(chuàng)新，在專業(yè)內(nèi)涵建設(shè)上充分體現(xiàn)技術(shù)進步對專業(yè)人才知識、能力、素質(zhì)的要求。特別強調(diào)“數(shù)字化”和“工程應(yīng)用能力”，突出模具數(shù)字化設(shè)計應(yīng)用能力培養(yǎng)，優(yōu)化實踐教學體系，加強實踐教學，提升學生的工程實踐和創(chuàng)新能力。