當(dāng)我們經(jīng)歷一段特殊的時(shí)刻，或者完成一項(xiàng)重要的任務(wù)時(shí)，我們會(huì)通過(guò)反思和總結(jié)來(lái)獲取心得體會(huì)。那么我們寫(xiě)心得體會(huì)要注意的內(nèi)容有什么呢？以下是我?guī)痛蠹艺淼淖钚滦牡皿w會(huì)范文大全，希望能夠幫助到大家，我們一起來(lái)看一看吧。
豐田精益管理心得體會(huì)篇一
精益管理作為一種以提高效率和降低浪費(fèi)為目標(biāo)的管理方法，在日本豐田汽車(chē)公司的成功應(yīng)用以及全球制造業(yè)的普及中得到了廣泛的認(rèn)可。在實(shí)踐中，我也深深體會(huì)到了精益管理的重要性和效果。以下是我關(guān)于精益管理的一些心得體會(huì)。
第一段：認(rèn)識(shí)精益管理的重要性。
精益管理是解決生產(chǎn)過(guò)程中浪費(fèi)、資源浪費(fèi)和效率低下等問(wèn)題的有效方法。通過(guò)識(shí)別和消除浪費(fèi)，精益管理能夠提高生產(chǎn)效率，降低成本。當(dāng)資源得到高效的管理和利用時(shí)，公司的盈利能力也會(huì)相應(yīng)提高。
第二段：精益管理的原則與實(shí)踐。
精益管理的核心原則是不斷地尋找和消除浪費(fèi)。在實(shí)踐中，我們采取了多種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。首先，我們強(qiáng)調(diào)“尊重人”的管理理念，鼓勵(lì)員工參與決策和改進(jìn)過(guò)程，提高工作效率。其次，我們通過(guò)開(kāi)展精細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃和良好的質(zhì)量控制來(lái)防止產(chǎn)品和資源浪費(fèi)。最后，我們注重績(jī)效的持續(xù)改善，通過(guò)對(duì)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)的跟蹤和分析，不斷改進(jìn)工作流程和管理方式。
第三段：精益管理的價(jià)值和效果。
精益管理在我們的工作中取得了顯著的成效。首先，我們實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的大幅提升。通過(guò)減少無(wú)效的工序和無(wú)價(jià)值的活動(dòng)，我們的生產(chǎn)周期縮短了50%，生產(chǎn)效率提高了30%以上。其次，我們降低了成本和浪費(fèi)。通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程和材料管理，我們成功地節(jié)約了大量資源。最后，我們的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量也得到了提升，客戶滿意度明顯提高。
第四段：面對(duì)挑戰(zhàn)，不斷改進(jìn)。
雖然精益管理在我們的工作中取得了成功，但仍然面臨著一些挑戰(zhàn)。首先，精益管理需要全員參與，但人們的思維和行為模式不易改變，需要更多的培訓(xùn)和溝通來(lái)推動(dòng)變革。其次，精益管理需要精確的數(shù)據(jù)和指標(biāo)支持，但現(xiàn)有的數(shù)據(jù)采集和分析體系不完善，需要進(jìn)行改進(jìn)和完善。最后，精益管理需要長(zhǎng)期堅(jiān)持和不斷改進(jìn)，越是成功越不能松懈，需要持續(xù)地找到問(wèn)題和改進(jìn)的機(jī)會(huì)。
第五段：總結(jié)與展望。
綜上所述，精益管理是一種能夠提高效率、降低浪費(fèi)和改進(jìn)質(zhì)量的重要方法。在我們的實(shí)踐中，精益管理取得了顯著的成效，但仍然面臨一些挑戰(zhàn)。我們將繼續(xù)努力，加強(qiáng)培訓(xùn)與溝通，改進(jìn)數(shù)據(jù)和指標(biāo)體系，堅(jiān)持不懈地推進(jìn)精益管理，以達(dá)到更高水平的經(jīng)營(yíng)和管理。
豐田精益管理心得體會(huì)篇二
第一段：介紹精益管理的背景和意義（200字）。
精益管理是一種在汽車(chē)制造業(yè)興起的經(jīng)營(yíng)理念，旨在通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程和減少浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)資源的最優(yōu)配置，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。廣州作為中國(guó)制造業(yè)的重要基地，廣州精益管理在提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和加快工業(yè)升級(jí)方面發(fā)揮著重要的作用。我有幸在一個(gè)廣州汽車(chē)制造企業(yè)實(shí)習(xí)，親身體驗(yàn)了精益管理帶來(lái)的變革，下文將分享我的心得體會(huì)。
第二段：了解精益管理的原則和實(shí)踐（250字）。
精益管理遵循幾個(gè)核心原則，包括價(jià)值流分析、流程優(yōu)化、質(zhì)量管理和持續(xù)改進(jìn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，企業(yè)需要對(duì)價(jià)值流進(jìn)行全面的分析，以確定每一步所消耗的時(shí)間和資源，并找出潛在的瓶頸和浪費(fèi)。流程優(yōu)化是為了提高效率和降低成本，通過(guò)去除不必要的環(huán)節(jié)和降低物料和人力的浪費(fèi)。質(zhì)量管理保證產(chǎn)品的高品質(zhì)，減少次品率和退貨率。持續(xù)改進(jìn)是精益管理的核心要素，企業(yè)需要不斷尋找提升的空間，并進(jìn)行改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)持續(xù)的進(jìn)步。
第三段：精益管理在廣州企業(yè)的應(yīng)用案例（300字）。
在我實(shí)習(xí)的廣州企業(yè)中，精益管理得到了廣泛的應(yīng)用。通過(guò)價(jià)值流分析，企業(yè)發(fā)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程中一些不必要的環(huán)節(jié)和瓶頸，隨后通過(guò)流程優(yōu)化進(jìn)行改進(jìn)。原本需要多次搬運(yùn)的物料，經(jīng)過(guò)重新設(shè)計(jì)，可以直接運(yùn)送到最終裝配位置。這不僅節(jié)省了時(shí)間，還減少了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，企業(yè)采用了TQM（全面質(zhì)量管理）的方法，通過(guò)加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)和培訓(xùn)，減少了次品率和退貨率。為了實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)，企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了一塊“改進(jìn)墻”，員工可以在墻上記錄問(wèn)題和建議，并及時(shí)跟進(jìn)和改進(jìn)。
第四段：精益管理對(duì)企業(yè)帶來(lái)的好處（250字）。
精益管理為廣州企業(yè)帶來(lái)了巨大的好處。首先，企業(yè)生產(chǎn)效率大幅提升，生產(chǎn)周期從原來(lái)的兩個(gè)月減少到一個(gè)月，大大縮短了交貨時(shí)間，提高了客戶滿意度。其次，成本大幅降低。去除不必要的環(huán)節(jié)和浪費(fèi)，減少了原材料和人力成本，提高了企業(yè)的盈利能力。同時(shí)，質(zhì)量穩(wěn)定提高，產(chǎn)品次品率和退貨率大幅下降，提升了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。最重要的是，精益管理激發(fā)了員工的創(chuàng)新和參與意識(shí)，每個(gè)員工都成為了企業(yè)改進(jìn)的推動(dòng)者。
第五段：總結(jié)體會(huì)和展望未來(lái)（200字）。
通過(guò)了解和參與廣州精益管理的實(shí)踐，我深刻認(rèn)識(shí)到其對(duì)企業(yè)的重要性和價(jià)值，它不僅可以提高企業(yè)的效率和質(zhì)量，還可以增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。在未來(lái)，隨著廣州制造業(yè)的不斷發(fā)展，精益管理將會(huì)進(jìn)一步普及和推廣。我希望在未來(lái)的職業(yè)生涯中能夠繼續(xù)學(xué)習(xí)和應(yīng)用精益管理的理念，為企業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)新貢獻(xiàn)自己的力量。
總之，廣州精益管理體現(xiàn)了一種高效和持續(xù)改進(jìn)的經(jīng)營(yíng)理念，通過(guò)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化和質(zhì)量的提升，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展。我相信，這種管理方式將在廣州企業(yè)中持續(xù)發(fā)揮重要作用，推動(dòng)企業(yè)向更高質(zhì)量、更高效率的方向發(fā)展。
豐田精益管理心得體會(huì)篇三
日常養(yǎng)護(hù)工作中常規(guī)采取的養(yǎng)護(hù)方式是由養(yǎng)護(hù)單位來(lái)完成日常養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)工區(qū)和養(yǎng)護(hù)管理部負(fù)責(zé)過(guò)程管理和質(zhì)量驗(yàn)收。但在近幾年的養(yǎng)護(hù)工作中，養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量出現(xiàn)了很多因素影響工程質(zhì)量，施工過(guò)程中工作環(huán)節(jié)，沒(méi)有嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行，工程質(zhì)量受到一定影響，尤其是在今年的伸縮縫維修工作過(guò)程中，讓我對(duì)工程質(zhì)量過(guò)程控制感觸頗深。
一是方案設(shè)計(jì)做好基本功課。牢固樹(shù)立工程質(zhì)量意識(shí)，養(yǎng)護(hù)方案設(shè)計(jì)是工程質(zhì)量保障的第一步，只有正確的、合理的設(shè)計(jì)才能為好的養(yǎng)護(hù)工程提供正確的方向。設(shè)計(jì)方案一定要符合實(shí)際情況、可操作，必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)查看和充分論證。
二是做好施工前準(zhǔn)備工作。工、料、機(jī)的準(zhǔn)備是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，只有把合格的、優(yōu)質(zhì)的.材料、設(shè)備應(yīng)用于工程這中，工程的質(zhì)量品質(zhì)才會(huì)有保證，如果在工作中偷工減料，將無(wú)法使工程質(zhì)量得到保障。
三是施工過(guò)程嚴(yán)格把控。提高養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量必須從源頭進(jìn)行控制，即從施工單位第一現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管控。養(yǎng)護(hù)工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)施工單位的施工程序、操作方法熟悉，在施工現(xiàn)場(chǎng)能夠發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，且能夠立即解決問(wèn)題，因?yàn)橛行┕こ痰馁|(zhì)量問(wèn)題可能無(wú)法從后道工序發(fā)現(xiàn)并彌補(bǔ)的，這更要求我們?cè)诘谝粫r(shí)間把事情做好。
四是樹(shù)立質(zhì)量責(zé)任意識(shí)。質(zhì)量問(wèn)題有80%出于管理層，而只有20%的問(wèn)題起源于員工，也就是說(shuō)，管理者可控缺陷約占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。
在管理者完善管理水平的同時(shí)，還必須要使操作者明白如下四點(diǎn)：
一是操作者知道他怎么做和為什么要這樣做；
二是操作者知道他生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求；
三是操作者知道他生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會(huì)產(chǎn)生什么后果；四是操作者具備對(duì)異常情況進(jìn)行正確處理的能力。只有了解了這些操作者才能更好的向著質(zhì)量管理目標(biāo)努力。
工程質(zhì)量沒(méi)有最好，只有更好，它是一個(gè)持續(xù)改善、不斷完善的過(guò)程，對(duì)于養(yǎng)護(hù)工程而言，工程質(zhì)量做得好，可將養(yǎng)護(hù)成本降到最低，如果工程質(zhì)量不好，反而會(huì)加大養(yǎng)護(hù)成本投入，降低公司盈利。生產(chǎn)型企業(yè)中有一句話“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的”,他們把產(chǎn)品質(zhì)量視作企業(yè)生命，嚴(yán)把產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，保證每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量不出差錯(cuò)，一環(huán)緊扣一環(huán)，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品才是合格的好產(chǎn)品，才經(jīng)得起市場(chǎng)的檢驗(yàn)。這句話同樣適用于養(yǎng)護(hù)工程，只有路養(yǎng)護(hù)好了，我們才有為企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值，為社會(huì)創(chuàng)造財(cái)富，養(yǎng)護(hù)工程即是高速公路的生命。
豐田精益管理心得體會(huì)篇四
我認(rèn)為：精、準(zhǔn)可溶為一談，細(xì)、嚴(yán)可另溶為一談，精、準(zhǔn)，可視為對(duì)企業(yè)科技水準(zhǔn)和對(duì)企業(yè)職員工作水平而論的范疇;細(xì)、嚴(yán)，可視為企業(yè)管理制度(以遵守國(guó)家法規(guī)、制度為前提)、企業(yè)員工工作作風(fēng)、人的精神風(fēng)貌而論的范疇。試想，一個(gè)工廠制造企業(yè)，沒(méi)有相對(duì)專(zhuān)業(yè)文化水準(zhǔn)、豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、精湛技藝的人才作基礎(chǔ)，沒(méi)有工廠為生產(chǎn)產(chǎn)品而制定的一整套合理、規(guī)范、嚴(yán)格的管理制度作支柱，要生產(chǎn)出符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、符合市場(chǎng)需求的合格產(chǎn)品是不可能的;同樣，一個(gè)建筑安裝施工企業(yè)，沒(méi)有一批技術(shù)精、業(yè)務(wù)棒、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、名副其實(shí)的各類(lèi)人才作基礎(chǔ)，沒(méi)有為施工生產(chǎn)而制定的一整套合理、規(guī)范、嚴(yán)格的管理制度作支柱，要做出良好或優(yōu)質(zhì)工程也將是一席空談。
我公司是一個(gè)已有35年經(jīng)歷的施工企業(yè)，機(jī)械設(shè)備是我們的主要生產(chǎn)工具，要使這些工具發(fā)揮出最佳的生產(chǎn)效能，安全將是首要的前提。
豐田精益管理心得體會(huì)篇五
精益管理是一種以減少浪費(fèi)為核心的管理方法，旨在提高工作效率、降低成本和改善質(zhì)量。最近，我參加了一期有關(guān)精益管理的培訓(xùn)課程，通過(guò)學(xué)習(xí)了解了精益管理的理念和工具，并與其他學(xué)員進(jìn)行了實(shí)踐與探討。在這個(gè)培訓(xùn)過(guò)程中，我深切感受到了精益管理的獨(dú)特魅力，同時(shí)也收獲了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。
首先，在培訓(xùn)課程的第一部分，我們學(xué)習(xí)了精益管理的基本理念。精益管理強(qiáng)調(diào)的是減少浪費(fèi)，以提高價(jià)值流程的效率和效益。這個(gè)理念點(diǎn)醒了我，使我開(kāi)始反思自己在工作中是否存在著很多浪費(fèi)的行為。在課程中，我們通過(guò)案例分析和討論，深入了解了什么是浪費(fèi)，以及如何通過(guò)精益管理的方法來(lái)消除浪費(fèi)。這些內(nèi)容讓我看到了自己在工作中很多可以優(yōu)化的環(huán)節(jié)，同時(shí)也增強(qiáng)了我對(duì)精益管理的興趣和動(dòng)力。
其次，在培訓(xùn)的第二部分，我們學(xué)習(xí)了一些常用的精益工具和方法。例如，價(jià)值流圖可以幫助我們清晰地了解價(jià)值流程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，進(jìn)而找到優(yōu)化的方向。另外，5S方法可以幫助我們改善工作環(huán)境，提高工作效率。通過(guò)學(xué)習(xí)和實(shí)踐這些工具和方法，我發(fā)現(xiàn)它們確實(shí)能夠有效地幫助我們識(shí)別問(wèn)題、改進(jìn)流程，并且取得了一些顯著的成果。這讓我更加深信精益管理的價(jià)值，并激發(fā)了我在實(shí)際工作中嘗試和應(yīng)用這些工具和方法的決心。
第三，在培訓(xùn)的第三部分，我們進(jìn)行了一些實(shí)際演練和模擬操作。通過(guò)這些實(shí)踐，我更加深刻地理解了精益管理的具體操作步驟和技巧。在實(shí)踐過(guò)程中，我們遇到了各種各樣的問(wèn)題和挑戰(zhàn)，也學(xué)到了如何應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題和挑戰(zhàn)的方法。尤其是通過(guò)與其他學(xué)員的合作和交流，我不僅拓寬了自己的視野，也學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和技巧。這些實(shí)踐給了我很大的啟發(fā)，使我更加相信精益管理是一種與實(shí)際工作緊密結(jié)合的管理方法。
第四，在培訓(xùn)的第四部分，我們聽(tīng)取了一些企業(yè)精益管理成功的案例，以及精益管理在實(shí)踐中取得的顯著成效。這些案例讓我對(duì)精益管理有了更為深刻的認(rèn)識(shí)和理解。我看到了一些企業(yè)通過(guò)引入精益管理，成功地提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，提升了品質(zhì)。這讓我對(duì)精益管理的價(jià)值和潛力有了更大的信心，并且激發(fā)了我在自己的工作中不斷探索和實(shí)踐精益管理的決心。
最后，在整個(gè)培訓(xùn)的總結(jié)環(huán)節(jié)，我回顧了自己在這次培訓(xùn)中的學(xué)習(xí)和成長(zhǎng)。通過(guò)這次培訓(xùn)，我不僅對(duì)精益管理有了更深入的了解，也學(xué)到了許多在實(shí)踐中應(yīng)用精益管理的經(jīng)驗(yàn)和技巧。我相信這些經(jīng)驗(yàn)和技巧將對(duì)我的工作產(chǎn)生積極影響，并且能夠幫助我在未來(lái)的工作中更加高效地解決問(wèn)題和提升效率。同時(shí)，我也意識(shí)到精益管理是一個(gè)需要不斷實(shí)踐和迭代的過(guò)程，我在今后的工作中會(huì)不斷嘗試和應(yīng)用精益管理的方法和工具，以不斷提高自己的工作效率和質(zhì)量。
總之，這次精益管理培訓(xùn)讓我有了新的認(rèn)識(shí)和思考，同時(shí)也給予了我很多實(shí)踐和探索的機(jī)會(huì)。通過(guò)學(xué)習(xí)精益管理的理念和工具，我對(duì)如何優(yōu)化工作流程和提高工作效率有了更清晰的認(rèn)識(shí)和理解。通過(guò)與其他學(xué)員的交流和實(shí)踐，我也學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和技巧。我相信，在今后的工作中，我將能夠更好地應(yīng)用精益管理的方法和工具，提高自己的工作效率和質(zhì)量。同時(shí)，我也希望能夠與同事們一起分享和交流，共同實(shí)踐精益管理，并為企業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
豐田精益管理心得體會(huì)篇六
精益成本管理是一種旨在降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本、提高效率的管理方法，已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)不可或缺的管理手段。身在企業(yè)中，通過(guò)學(xué)習(xí)、實(shí)踐和領(lǐng)悟精益成本管理的思想，我深深感受到了它所帶來(lái)的實(shí)際效益和管理啟示。
第二段：實(shí)踐探索。
在實(shí)踐過(guò)程中，我意識(shí)到精益成本管理的核心是全員參與、重視細(xì)節(jié)、不斷優(yōu)化。通過(guò)各種手段，如流程優(yōu)化、價(jià)值分析、精益生產(chǎn)等，我們不僅能夠發(fā)掘企業(yè)在生產(chǎn)、運(yùn)輸、營(yíng)銷(xiāo)等環(huán)節(jié)中的浪費(fèi)，而且能夠以更高效、更精細(xì)、更節(jié)約的方式進(jìn)行管理，從而實(shí)現(xiàn)成本的最大程度降低。
第三段：方法應(yīng)用。
要實(shí)現(xiàn)精益成本管理，我們首先要在管理思想上樹(shù)立不斷優(yōu)化、追求卓越的理念。其次，我們需要加強(qiáng)對(duì)員工培訓(xùn)，建立激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)員工發(fā)掘和消除生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的浪費(fèi)。此外，我們還需要對(duì)合作伙伴的選擇和管理進(jìn)行優(yōu)化，選擇優(yōu)質(zhì)的合作伙伴、優(yōu)化供應(yīng)鏈的管理，從而達(dá)到成本最優(yōu)化的目標(biāo)。
第四段：成果展示。
通過(guò)實(shí)施精益成本管理，我們企業(yè)的業(yè)務(wù)量大幅度增長(zhǎng)，盈利能力得到了極大提高；訂單周期和出貨周期得到了大幅縮短；貨物的質(zhì)量穩(wěn)步提升；庫(kù)存周轉(zhuǎn)率得到了大幅提升，節(jié)省了大量不必要的資金，并且也減少了倉(cāng)儲(chǔ)與管理成本。總之，利用精益成本管理，我們讓企業(yè)的成本得到大幅壓縮，進(jìn)一步鞏固了市場(chǎng)地位。
第五段：總結(jié)。
精益成本管理反映了現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)和管理的最高境界，通過(guò)實(shí)踐和領(lǐng)悟，我們可以不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、優(yōu)化管理，不斷地為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，這種管理方法也對(duì)企業(yè)發(fā)展的長(zhǎng)遠(yuǎn)性產(chǎn)生了重要影響，增強(qiáng)了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。讓我們繼續(xù)加強(qiáng)學(xué)習(xí)、研究，可持續(xù)地推進(jìn)企業(yè)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)更為理想的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
豐田精益管理心得體會(huì)篇七
精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對(duì)精益管理的學(xué)習(xí)，我受益非淺。精益管理把先進(jìn)的理念和管理方法傳授給我們，使我們無(wú)論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
自公司推行精益管理以來(lái)，回頭讀的第一本書(shū)就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機(jī)器》，讀完這本書(shū)后加上結(jié)合集團(tuán)講師的一些培訓(xùn)，結(jié)合自己對(duì)公司的一些了解，在此說(shuō)說(shuō)我對(duì)推行精益生產(chǎn)的一些看法。
有個(gè)廣告詞說(shuō)得好“溝通從心開(kāi)始”，我們精益推行也不例外，只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個(gè)概念，才有可能把想法變成真正的行動(dòng)，行動(dòng)才是最重要的，這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的“態(tài)度很重要，態(tài)度決定一切”一脈相承。
在集團(tuán)的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對(duì)精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過(guò)培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但有些單位推行相對(duì)比較遲緩，精益工作不是幾個(gè)人來(lái)實(shí)施就能做好的，精益是企業(yè)行為，而不是幾個(gè)人的責(zé)任。如何進(jìn)行大流程改善、專(zhuān)業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合公司的規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問(wèn)題擺在我們面前，這值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>
最后，我覺(jué)得，只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會(huì)帶來(lái)意想不到的收獲。
豐田精益管理心得體會(huì)篇八
自20xx年1月份、2月份共計(jì)13天關(guān)于精益生產(chǎn)管理的培訓(xùn)，得到的心得和體會(huì)如下：
一、精益生產(chǎn)的概念是最小投入，獲得客戶滿足，企業(yè)最大回報(bào)，這也是我們做精益生產(chǎn)的核心，我們企業(yè)屬于生產(chǎn)加工型企業(yè)。豐田在天不時(shí)，地不和，人不利的情況下，能創(chuàng)造性的獲得利潤(rùn)，就是因?yàn)樗麄冞\(yùn)用了精益生產(chǎn)的管理模式。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。這種思想和我們企業(yè)是完全符合的。
二、精益生產(chǎn)十大工具是我們運(yùn)用精益生產(chǎn)的最直接最有效的。第一個(gè)工具也是運(yùn)用十大工具的前提，是6s工作有序安排，在最好6s的基礎(chǔ)上，我們才能做精益。整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全，依次順序。目視管理，問(wèn)題解決、業(yè)績(jī)考核、計(jì)劃科學(xué)精密、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場(chǎng)改善、快速換模、看板、價(jià)值流分析，這些都是6s做好的基礎(chǔ)上，才能做好的工序。
三、動(dòng)作不增值，工作增值這是大野耐一提出的，我們?nèi)粘９ぷ髦谢顒?dòng)有很多，動(dòng)作是增值的，工作才是增值的。我們?cè)诤饬课覀冏鲞^(guò)或者正在做或者是將要做的，要先想一想，這個(gè)是否是增值的活動(dòng)。這是對(duì)我最大的啟發(fā)。
四、精益生產(chǎn)的兩個(gè)方法是消滅浪費(fèi)，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。什么是浪費(fèi)：一切不為顧客創(chuàng)造價(jià)值，消耗資源的活動(dòng)就是浪費(fèi)。精益生產(chǎn)的七大浪費(fèi)，多余動(dòng)作的浪費(fèi)是感觸最深。在日常辦公中，多余動(dòng)作是經(jīng)常有的，例如文件件擺放不合理，用時(shí)不是很方便，消除這種浪費(fèi)，是要在6s的基礎(chǔ)上做的。一個(gè)月內(nèi)不用的不放在手邊，這是對(duì)我很有益處的。
五、什么是不平凡，把平凡的事情做好，就是不平凡；什么是不簡(jiǎn)單，把簡(jiǎn)單的事情做好及時(shí)不簡(jiǎn)單這是海爾張瑞敏說(shuō)的一句話。我只是人力資源負(fù)責(zé)考勤平凡工作的人，精益也同樣讓我受益匪淺，考勤合工人工資是比較亂的，做這項(xiàng)工作時(shí)，一是要把資料收齊，二是要集中一段時(shí)間做這項(xiàng)工作，這樣才不會(huì)出錯(cuò)。如果做這項(xiàng)工作時(shí)，又?jǐn)鄶嗬m(xù)續(xù)做其他的，效率大大減低，這也是一種浪費(fèi)。
六、做精益，我們一定是堅(jiān)持、持續(xù)改善。一個(gè)動(dòng)作或者活動(dòng)被重復(fù)21次，就養(yǎng)成了一個(gè)習(xí)慣。做精益生產(chǎn)，是公司全體員工都要做，都在做，每個(gè)人都不例外，是要把這種精益的思想滲透到每個(gè)人的思想，從而達(dá)到改變，公司才能有變化。
七、作為人力資源的成員，我們最重要的及時(shí)各項(xiàng)培訓(xùn)，包括新入職員工，車(chē)間各工種的定期。不定期培訓(xùn)。也是推行精益生產(chǎn)管理七項(xiàng)工作的首要工作。
八、做精益生產(chǎn)要從小事做起，從一點(diǎn)一滴做起。他不僅僅是在應(yīng)用在工作中，生活中也可以精益化。
豐田精益管理心得體會(huì)篇九
精益管理（LeanManagement）是一種以減少浪費(fèi)、提高效率為目標(biāo)的管理方法。最近，我有幸參加了一次精益管理的培訓(xùn)，讓我對(duì)這個(gè)管理方法有了更深刻的認(rèn)識(shí)。在這次培訓(xùn)中，我學(xué)到了很多理論知識(shí)，并且通過(guò)實(shí)踐演練，更加深入地理解了精益管理的核心思想。在本文中，我將分享我在培訓(xùn)中的心得體會(huì)。
首先，在培訓(xùn)的第一天，我們學(xué)習(xí)了精益管理的基本概念。精益管理的核心是通過(guò)減少浪費(fèi)來(lái)提高效率，并且把價(jià)值觀放在首位。在傳統(tǒng)管理中，往往會(huì)出現(xiàn)大量的浪費(fèi)，比如人力資源的浪費(fèi)、物料的浪費(fèi)等等。而精益管理通過(guò)分析和優(yōu)化流程，找出并消除這些浪費(fèi)，從而提高企業(yè)的效率和競(jìng)爭(zhēng)力。我深深被這種不斷追求卓越的精神所感動(dòng)，在今后的工作中，我也要注重發(fā)現(xiàn)并解決潛在的浪費(fèi)問(wèn)題，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
其次，在培訓(xùn)的第二天，我們進(jìn)行了一系列的實(shí)踐演練。通過(guò)實(shí)際操作，我們更加深入地了解了精益管理的實(shí)施過(guò)程。其中一個(gè)令我印象深刻的實(shí)踐環(huán)節(jié)是價(jià)值流分析。我們把一個(gè)完整的流程分解為多個(gè)環(huán)節(jié)，并通過(guò)價(jià)值流圖的繪制，發(fā)現(xiàn)了隱藏在流程中的浪費(fèi)。這讓我認(rèn)識(shí)到，在實(shí)際工作中，我們需要時(shí)刻關(guān)注整個(gè)流程，尋找并消除隱藏的浪費(fèi)，以提高效率和質(zhì)量。我相信，通過(guò)這樣的實(shí)踐演練，我可以更好地將精益管理的理念運(yùn)用到實(shí)際工作中去。
第三，在培訓(xùn)的第三天，我們學(xué)習(xí)了如何推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)。精益管理并不是一次性的工作，而是持續(xù)不斷地追求更高效率和更高質(zhì)量的過(guò)程。我們學(xué)習(xí)了PDCA循環(huán)（計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、改進(jìn)）和A3報(bào)告的編寫(xiě)方法。通過(guò)PDCA循環(huán)，我們可以不斷地檢查和改進(jìn)工作流程，以實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。而A3報(bào)告則可以幫助我們清晰地記錄問(wèn)題、分析原因，并制定解決方案。這些工具和方法幫助我們建立了一個(gè)科學(xué)的改進(jìn)流程，讓我更加有信心和能力推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)。
第四，當(dāng)我們進(jìn)入培訓(xùn)的第四天時(shí)，我們學(xué)習(xí)了如何培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)的良好溝通和合作能力。精益管理強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)合作和共同進(jìn)步的重要性。我們通過(guò)團(tuán)隊(duì)游戲和演練，學(xué)習(xí)了如何有效地溝通和協(xié)作。這讓我深刻認(rèn)識(shí)到，一個(gè)團(tuán)隊(duì)的成功不僅僅取決于個(gè)人的努力，還取決于團(tuán)隊(duì)成員之間的默契和合作。在今后的工作中，我會(huì)更加注重加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的溝通和合作，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
最后，在培訓(xùn)的最后一天，我們進(jìn)行了總結(jié)和展望。通過(guò)這次精益管理培訓(xùn)，我不僅學(xué)到了許多知識(shí)和技巧，還更深入地理解了精益管理的思想和精神。我相信，只有不斷地學(xué)習(xí)和實(shí)踐，才能真正掌握和運(yùn)用精益管理的方法和理念。我將把這次培訓(xùn)的收獲應(yīng)用到實(shí)際工作中，不斷追求卓越，不斷提高自己的管理能力，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
總之，通過(guò)參加這次精益管理培訓(xùn)，我對(duì)精益管理有了更深入的了解，也增強(qiáng)了自己的管理能力。在今后的工作中，我會(huì)繼續(xù)運(yùn)用和發(fā)展精益管理的理念和方法，不斷追求卓越，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。我相信，只要我們不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐，精益管理一定能夠幫助我們提高效率，降低成本，提升競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
豐田精益管理心得體會(huì)篇十
在當(dāng)今高速發(fā)展的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，精益管理已經(jīng)成為了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的一大利器。而作為企業(yè)的基本單位——班組，也需要精益管理的支持。在實(shí)際的生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)聽(tīng)到有人說(shuō)“班組管理小、靈活，沒(méi)有什么規(guī)模，精益管理怎么能夠涉及到班組？”實(shí)際上，精益管理是可以落到班組上來(lái)的。本文將結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，探究班組精益管理的具體措施及操作方法，從而幫助更多的管理者更好地實(shí)踐班組精益管理。
精益管理的核心思想是通過(guò)不斷消除浪費(fèi)來(lái)優(yōu)化價(jià)值流，并且通過(guò)精益管理的不斷實(shí)踐來(lái)不斷增強(qiáng)組織的競(jìng)爭(zhēng)力。因此，在班組精益管理中，需要重視的是要深入剖析班組管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，收集數(shù)據(jù)、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，持續(xù)改進(jìn)，將建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求傳遞給每個(gè)班組員工，從而實(shí)現(xiàn)班組的卓越表現(xiàn)。
第三段：班組精益管理的操作方法。
班組精益管理的要素有：戰(zhàn)略、流程、質(zhì)量、安全、成本、交付期等。我們可以從以下三個(gè)方面實(shí)踐班組精益管理：
1.流程優(yōu)化。通過(guò)深入調(diào)查研究工藝流程，找出浪費(fèi)，通過(guò)改進(jìn)來(lái)提高班組效率。例如：對(duì)于一些無(wú)價(jià)值的工序，我們可以考慮做到“不做、不傳、不存”。通過(guò)這種去浪費(fèi)的手段，可以提高班組效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的精益化、高效化。
2.質(zhì)量模式。通過(guò)以質(zhì)量為核心，優(yōu)化工藝流程，達(dá)到班組效益的最大化。例如：利用PokaYoke（防范性措施）來(lái)避免在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)重復(fù)制品從而減少浪費(fèi)。
3.安全培訓(xùn)。在班組精益管理中，安全必不可少。在流程等各個(gè)環(huán)節(jié)中，都需要重視安全培訓(xùn)，保證員工安全生產(chǎn)。在員工每天上崗之前通過(guò)短暫的“IAMSAFE”的安全保障程序，增強(qiáng)員工安全意識(shí)。
第四段：成功案例。
成功的案例是班組精益管理成功實(shí)踐的證明。下面就來(lái)分享一下一家公司的實(shí)踐案例：
在某家工廠實(shí)施班組精益管理之后，班組效率平均提高了40%左右，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量得到了更好的保障。其中最重要的因素在于通過(guò)流程優(yōu)化與質(zhì)量模式來(lái)提高效率。此外，該公司還通過(guò)安全培訓(xùn)，保證員工安全生產(chǎn)。實(shí)踐證明，在班組精益管理中，企業(yè)需要與員工密切合作，共同推進(jìn)。
第五段：總結(jié)。
班組精益管理的實(shí)施對(duì)于企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要，它不僅能夠提高班組效率、質(zhì)量、安全等方面的表現(xiàn)，還能讓企業(yè)保持領(lǐng)先地位。通過(guò)對(duì)流程的優(yōu)化、質(zhì)量模式的實(shí)踐以及員工的培訓(xùn)來(lái)不斷推進(jìn)，相信班組精益管理一定會(huì)實(shí)現(xiàn)良好的效果。我們期望通過(guò)精益班組管理，為更多企業(yè)的成長(zhǎng)與發(fā)展提供有力的支持。
豐田精益管理心得體會(huì)篇十一
近期,我參加了分廠組織的班組管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，聆聽(tīng)了劉春福老師的授課。通過(guò)簡(jiǎn)潔、明了的講解，形象、生動(dòng)的實(shí)例，受到了一次愉快而深刻的思想、管理知識(shí)教育，進(jìn)一步啟迪了思維，開(kāi)拓了視野，細(xì)細(xì)品味感受很多。以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì)。
首先,我深刻認(rèn)識(shí)到班組管理是一種意識(shí)，一種觀念，是一種認(rèn)真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。老子云：“天下難事，必做于易；天下大事，必做于細(xì)”。要想成就一番事業(yè)，必須從簡(jiǎn)單做起，從細(xì)微處入手，多角度考慮習(xí)以為常的事。對(duì)于班組管理是一樣的道理，在現(xiàn)實(shí)的工作中，需要做大事的機(jī)會(huì)非常少，多數(shù)人，多數(shù)情況下只能做一些瑣碎、單調(diào)的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，就是每一個(gè)個(gè)體成功不可缺少的基礎(chǔ)。工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤(pán)否定,就會(huì)出現(xiàn)100-1=0的現(xiàn)象。因此,在班組管理中細(xì)節(jié)決定我們發(fā)展的成敗。其次，從自身而言，通過(guò)學(xué)習(xí)意識(shí)到，在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把班組比作“人”一樣的系統(tǒng),把班長(zhǎng)比作“頭”，組長(zhǎng)就是“身體”，而基層人員就是“肢體”，如果一個(gè)班組里每一個(gè)人都能合理“定位”,能認(rèn)識(shí)自己所處的地位,干好自己應(yīng)干好的工作,發(fā)揮好自己的“專(zhuān)長(zhǎng)”，就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步難行。
再次，就班組而言，應(yīng)該加強(qiáng)班組的文化建設(shè)，完善自身的管理機(jī)制。隨著分廠、班組的日趨完善，崗位分工越來(lái)越細(xì)，專(zhuān)業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高，班組管理的重要性日見(jiàn)明顯。綜上所述，班組管理是種意識(shí)、觀念，是種態(tài)度與文化。因此，實(shí)施班組管理,就是對(duì)工作過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無(wú)巨細(xì),不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格，做到事事有人管，時(shí)時(shí)有人查，時(shí)時(shí)有計(jì)劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，班組在競(jìng)爭(zhēng)中才能步步為贏!
總之，通過(guò)這次培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)、全面地了解了班組管理的深邃，洞悉了班組管理在現(xiàn)實(shí)工作、生活中對(duì)于個(gè)人,班組乃至整個(gè)公司的深遠(yuǎn)意義。為此，我將立足本職工作，放眼未來(lái),與同事們一起,發(fā)揮每一個(gè)人的作用,為班組的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)！
豐田精益管理心得體會(huì)篇十二
自2014年1月份、2月份共計(jì)13天關(guān)于精益生產(chǎn)管理的培訓(xùn)，得到的心得和體會(huì)如下：
這也是我們做精益生產(chǎn)的核心，我們企業(yè)屬于生產(chǎn)加工型企業(yè)。豐田在天不時(shí)，地不和，人不利的情況下，能創(chuàng)造性的獲得利潤(rùn)，就是因?yàn)樗麄冞\(yùn)用了精益生產(chǎn)的管理模式。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。這種思想和我們企業(yè)是完全符合的。
是我們運(yùn)用精益生產(chǎn)的.最直接最有效的。第一個(gè)工具也是運(yùn)用十大工具的前提，是6s工作有序安排，在最好6s的基礎(chǔ)上，我們才能做精益。整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全，依次順序。目視管理，問(wèn)題解決、業(yè)績(jī)考核、計(jì)劃科學(xué)精密、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場(chǎng)改善、快速換模、看板、價(jià)值流分析，這些都是6s做好的基礎(chǔ)上，才能做好的工序。
我們?nèi)粘９ぷ髦谢顒?dòng)有很多，動(dòng)作是增值的，工作才是增值的。我們?cè)诤饬课覀冏鲞^(guò)或者正在做或者是將要做的，要先想一想，這個(gè)是否是增值的活動(dòng)。這是對(duì)我最大的啟發(fā)。
什么是浪費(fèi)：一切不為顧客創(chuàng)造價(jià)值，消耗資源的活動(dòng)就是浪費(fèi)。精益生產(chǎn)的七大浪費(fèi)，多余動(dòng)作的浪費(fèi)是感觸最深。在日常辦公中，多余動(dòng)作是經(jīng)常有的，例如文件件擺放不合理，用時(shí)不是很方便，消除這種浪費(fèi)，是要在6s的基礎(chǔ)上做的。一個(gè)月內(nèi)不用的不放在手邊，這是對(duì)我很有益處的。
什么是不簡(jiǎn)單，把簡(jiǎn)單的事情做好及時(shí)不簡(jiǎn)單”這是海爾張瑞敏說(shuō)的一句話。我只是人力資源負(fù)責(zé)考勤平凡工作的人，精益也同樣讓我受益匪淺，考勤合工人工資是比較亂的，做這項(xiàng)工作時(shí)，一是要把資料收齊，二是要集中一段時(shí)間做這項(xiàng)工作，這樣才不會(huì)出錯(cuò)。如果做這項(xiàng)工作時(shí)，又?jǐn)鄶嗬m(xù)續(xù)做其他的，效率大大減低，這也是一種浪費(fèi)。
一個(gè)動(dòng)作或者活動(dòng)被重復(fù)21次，就養(yǎng)成了一個(gè)習(xí)慣。做精益生產(chǎn)，是公司全體員工都要做，都在做，每個(gè)人都不例外，是要把這種精益的思想滲透到每個(gè)人的思想，從而達(dá)到改變，公司才能有變化。
不定期培訓(xùn)。也是推行精益生產(chǎn)管理七項(xiàng)工作的首要工作。
他不僅僅是在應(yīng)用在工作中，生活中也可以精益化。
豐田精益管理心得體會(huì)篇十三
近期,我參加了分廠組織的班組管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，聆聽(tīng)了劉春福老師的授課。通過(guò)簡(jiǎn)潔、明了的講解，形象、生動(dòng)的實(shí)例，受到了一次愉快而深刻的思想、管理知識(shí)教育，進(jìn)一步啟迪了思維，開(kāi)拓了視野，細(xì)細(xì)品味感受很多。以下是我個(gè)人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會(huì)。
首先,我深刻認(rèn)識(shí)到班組管理是一種意識(shí)，一種觀念，是一種認(rèn)真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。老子云：“天下難事，必做于易；天下大事，必做于細(xì)”。要想成就一番事業(yè)，必須從簡(jiǎn)單做起，從細(xì)微處入手，多角度考慮習(xí)以為常的事。對(duì)于班組管理是一樣的道理，在現(xiàn)實(shí)的工作中，需要做大事的機(jī)會(huì)非常少，多數(shù)人，多數(shù)情況下只能做一些瑣碎、單調(diào)的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，就是每一個(gè)個(gè)體成功不可缺少的基礎(chǔ)。工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤(pán)否定,就會(huì)出現(xiàn)100-1=0的現(xiàn)象。因此,在班組管理中細(xì)節(jié)決定我們發(fā)展的成敗。其次，從自身而言，通過(guò)學(xué)習(xí)意識(shí)到，在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把班組比作“人”一樣的系統(tǒng),把班長(zhǎng)比作“頭”，組長(zhǎng)就是“身體”，而基層人員就是“肢體”，如果一個(gè)班組里每一個(gè)人都能合理“定位”,能認(rèn)識(shí)自己所處的地位,干好自己應(yīng)干好的工作,發(fā)揮好自己的“專(zhuān)長(zhǎng)”，就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步難行。
再次，就班組而言，應(yīng)該加強(qiáng)班組的文化建設(shè)，完善自身的管理機(jī)制。隨著分廠、班組的日趨完善，崗位分工越來(lái)越細(xì)，專(zhuān)業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高，班組管理的重要性日見(jiàn)明顯。綜上所述，班組管理是種意識(shí)、觀念，是種態(tài)度與文化。因此，實(shí)施班組管理,就是對(duì)工作過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無(wú)巨細(xì),不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格，做到事事有人管，時(shí)時(shí)有人查，時(shí)時(shí)有計(jì)劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，班組在競(jìng)爭(zhēng)中才能步步為贏!
總之，通過(guò)這次培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)、全面地了解了班組管理的深邃，洞悉了班組管理在現(xiàn)實(shí)工作、生活中對(duì)于個(gè)人,班組乃至整個(gè)公司的深遠(yuǎn)意義。為此，我將立足本職工作，放眼未來(lái),與同事們一起,發(fā)揮每一個(gè)人的作用,為班組的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)！
通過(guò)精益管理培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使我了解了如何查找目前我們工作中存在的“管理不精益”的浪費(fèi)，對(duì)提高工作效率有著重要的推進(jìn)作用。作為叉車(chē)班組主要負(fù)責(zé)工廠原、輔材......
為推進(jìn)煙草行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，伴隨著“十三五”的到來(lái)，精益管理理念大踏步的走進(jìn)了煙草系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)一段對(duì)精益管理知識(shí)的學(xué)習(xí)和應(yīng)用，讓我收獲頗豐。精益管理把先進(jìn)......
（1）文/趙健楠近期，我參加了單位組織的精益化管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，聆聽(tīng)了老師的授課。通過(guò)形象，生動(dòng)的實(shí)例，受到了一次愉快而深刻的思想，管理知識(shí)教育。進(jìn)一步啟迪了思維......
豐田精益管理心得體會(huì)篇十四
作為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的重要組成部分，班組管理一直備受關(guān)注。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的當(dāng)下，如何提高班組效率成為了重點(diǎn)。本文旨在分享筆者對(duì)于S精益班組管理的心得體會(huì)，探討其在班組管理中的應(yīng)用與價(jià)值。
S精益班組管理是目前比較流行的管理模式，主要包括（1）價(jià)值流識(shí)別與改進(jìn)、（2）全員參與、（3）標(biāo)準(zhǔn)化、（4）持續(xù)改進(jìn)等四個(gè)方面，它主要通過(guò)提高效率，減少浪費(fèi)，增強(qiáng)員工的自我管理能力，優(yōu)化生產(chǎn)流程和提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面來(lái)實(shí)現(xiàn)班組管理的目標(biāo)。簡(jiǎn)而言之，S精益班組管理就是通過(guò)培養(yǎng)班組內(nèi)部的自我管理與學(xué)習(xí)能力，達(dá)到降本增效的現(xiàn)代管理手段。
S精益班組管理雖然理論方法比較簡(jiǎn)單，但在實(shí)施過(guò)程中也有著很多需要注意的細(xì)節(jié)問(wèn)題。首先是要加強(qiáng)培訓(xùn)，深入淺出地讓員工理解并掌握S精益班組管理的理念與方法；其次是要確保全員參與，通過(guò)班組內(nèi)部的自我管理和學(xué)習(xí)，推進(jìn)班組效率的提升。另外，標(biāo)準(zhǔn)化也很重要，規(guī)范班組行為和操作，優(yōu)化生產(chǎn)流程。最后是持續(xù)改進(jìn)，班組管理不是一朝一夕可以完成的，需要不斷地改進(jìn)。
S精益班組管理有許多優(yōu)勢(shì)，首先它可以幫助企業(yè)減少浪費(fèi)，提高效率，從而增加利潤(rùn)；其次，S精益班組管理是一種整體管理思想，它倡導(dǎo)全員參與、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)改進(jìn)等理念，能夠培養(yǎng)員工自我管理的能力和積極進(jìn)取的精神；再者，S精益班組管理也有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少退貨率，提高顧客滿意度，從而進(jìn)一步提升企業(yè)品牌形象。
第五段：總結(jié)。
文章的最后，筆者希望能夠給讀者留下這樣一個(gè)印象：S精益班組管理是一種高效，適合現(xiàn)代企業(yè)的管理方法，它可以通過(guò)提高員工的自我管理能力，優(yōu)化班組效率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。希望各位班組管理者都能夠深入研究S精益班組管理的理念和方法，以此實(shí)現(xiàn)班組的自我管理與效率提升。
豐田精益管理心得體會(huì)篇十五
本文通過(guò)對(duì)精益生產(chǎn)的研究，分析企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)所遇到的問(wèn)題和精益生產(chǎn)的實(shí)施結(jié)果，提出實(shí)施精益生產(chǎn)的核心內(nèi)容--精益思想的實(shí)施，并對(duì)精益思想進(jìn)行理論分析，提出精益思想的成功運(yùn)用將為精益生產(chǎn)的成功實(shí)施帶來(lái)保證。
精益思想包含責(zé)任意識(shí)、主動(dòng)的工作意識(shí)、跨邊界的管理意識(shí)、團(tuán)隊(duì)意識(shí)和創(chuàng)新意識(shí)等。精益思想的這五大意識(shí)與我們通常所說(shuō)的這些意識(shí)有著非常明顯的區(qū)別，相對(duì)來(lái)說(shuō)，精益思想的這些意識(shí)更為廣義。本文對(duì)這些精益思想做了理論分析，分析了精益思想實(shí)施在精益生產(chǎn)實(shí)施中的保證作用，指出從這幾方面來(lái)導(dǎo)入精益生產(chǎn)，將徹底改變公司的運(yùn)營(yíng)方式，改變員工的理念，使公司具有了實(shí)施精益生產(chǎn)的再生能力。
并以降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式。因此，將生產(chǎn)管理中融入精益化的思想至關(guān)重要。
精益生產(chǎn)管理的關(guān)鍵一步，即為精益生產(chǎn)線的構(gòu)建。精益生產(chǎn)線又稱(chēng)精益cell線，柔性生產(chǎn)線，3.0細(xì)胞線，是利用杜絕浪費(fèi)和無(wú)間斷的作業(yè)流程而非分批和排隊(duì)等候的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)線是衍生自豐田生產(chǎn)方式的管理哲學(xué)。精益最著名的是把重點(diǎn)放在減少源自豐田的七種浪費(fèi)，借此提升整體顧客價(jià)值。豐田汽車(chē)公司從一家小公司，穩(wěn)步增長(zhǎng)成為世界最大的汽車(chē)制造商，正是把注意力集中于如何達(dá)到這個(gè)目標(biāo)。
一條精益生產(chǎn)線理應(yīng)從客戶的具體需求出發(fā)，結(jié)合精益的思路和方法設(shè)計(jì)出精益工位和精益生產(chǎn)線。從始至終明確目的是將生產(chǎn)線內(nèi)的浪費(fèi)消除或推向外部，使生產(chǎn)線的效率最大化。精益生產(chǎn)線會(huì)使得浪費(fèi)更少、彈性更大、更加平衡、產(chǎn)品流更加簡(jiǎn)化。精益生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)一般從九個(gè)步驟實(shí)施進(jìn)行：需求預(yù)測(cè)分析、節(jié)拍時(shí)間計(jì)算、裝配順序定義、差異化分析、作業(yè)測(cè)定、制程構(gòu)建、物料分析、工位設(shè)計(jì)、線體布局。在進(jìn)行改進(jìn)產(chǎn)線的同時(shí)，立足于精益產(chǎn)線構(gòu)建的原則，同時(shí)，也應(yīng)該要結(jié)合公司生產(chǎn)車(chē)間的具體問(wèn)題以及實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀，進(jìn)行逐一改進(jìn)突破，在理論的基礎(chǔ)上要立足實(shí)際，將精益思想融會(huì)在建線的整個(gè)生命周期中。寶美公司，作為制造型企業(yè)，更應(yīng)注重生產(chǎn)線的建設(shè)，融入精益理念，保證生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)化，逐步達(dá)成七個(gè)零的生產(chǎn)目標(biāo)。通過(guò)減少和消除產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)中一切不產(chǎn)生價(jià)值的活動(dòng)，縮短對(duì)客戶的反應(yīng)周期，快速實(shí)現(xiàn)客戶價(jià)值增值和企業(yè)內(nèi)部增值，增加企業(yè)資金回報(bào)率和企業(yè)利潤(rùn)率。除了生產(chǎn)線構(gòu)建，要真正達(dá)到預(yù)期精益管理的效果，還同時(shí)需要員工的正確操作、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和持續(xù)改善；只有建立標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程，掌握正確快捷的操作方式，并在工作中結(jié)合實(shí)際不斷改善，才能真正的達(dá)到精益生產(chǎn)的目標(biāo)。
總之，精益生產(chǎn)管理是一個(gè)長(zhǎng)期的、不斷改進(jìn)的工作，要搞好精益生產(chǎn)管理需要從關(guān)鍵點(diǎn)入手，動(dòng)員全體員工積極參與，同時(shí)要用標(biāo)準(zhǔn)化保障流程，加強(qiáng)過(guò)程控制，及時(shí)總結(jié)，利用科學(xué)的手段的方法進(jìn)行評(píng)價(jià)改善，深入挖掘生產(chǎn)過(guò)程中的.可能產(chǎn)生的浪費(fèi)現(xiàn)象。實(shí)現(xiàn)精益的現(xiàn)場(chǎng)管理，才能提升品質(zhì)，降低不良率、減少浪費(fèi)、降低成本，才能實(shí)現(xiàn)高效、低耗、高質(zhì)量生產(chǎn)。
精益管理在公司已經(jīng)開(kāi)展了近三個(gè)月，各個(gè)部門(mén)在精益管理的推進(jìn)和實(shí)施上不斷的學(xué)習(xí)，不斷的摸索，學(xué)了些新的知識(shí)和新的理念，也取得了一些工作中新的方法。現(xiàn)就目前在開(kāi)展的流程梳理工作開(kāi)展以來(lái)個(gè)人對(duì)此項(xiàng)工作的理解。
流程是指一個(gè)或一系列連續(xù)有規(guī)律的行動(dòng)，這些行動(dòng)以確定的方式發(fā)生或執(zhí)行，促使特定結(jié)果的實(shí)現(xiàn)。因此流程的準(zhǔn)確性、完整性對(duì)結(jié)果的實(shí)現(xiàn)有著重要的作用。流程的輸入資源、流程中的若干活動(dòng)、流程中的相互作用、（例如：串行還是并行，哪個(gè)活動(dòng)先做，哪個(gè)活動(dòng)后做，即流程的結(jié)構(gòu)）、輸出結(jié)果、顧客、最終流程創(chuàng)造的價(jià)值是流程的6要素。
從流程的6要素來(lái)看，6要素相互關(guān)聯(lián)，相互獨(dú)立，各獨(dú)立的要素內(nèi)部有關(guān)聯(lián)的內(nèi)在要求，因此6要素的也有流程的內(nèi)涵和精髓。
在我們的日常工作中，我們工作的流程是如何，雖然有質(zhì)量體系作業(yè)文件等的指導(dǎo)，但是在日常的工作中仍然出現(xiàn)了脫管、掛空擋、失控等問(wèn)題，甚至于有些工作的流程都是相互溝通之后而制定的，缺少了相關(guān)流程的指導(dǎo)，從而在日常的工作中不斷的進(jìn)行重復(fù)性的工作或者無(wú)用的工作。
隨著公司的不斷發(fā)展和工作的需要，目前的流程也漸漸暴露出了不能適應(yīng)工作需要的弊端，因流程的不到位和不全面，導(dǎo)致部分工作出現(xiàn)紕漏，從而影響公司的發(fā)展和前進(jìn)。
因此此次流程梳理既是對(duì)目前所執(zhí)行的流程的一次體檢、更正和完善，也對(duì)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展有著重要的意義。
通過(guò)流程梳理的學(xué)習(xí)，使我們掌握流程梳理的方法，掌握工作流程的制定原則、注意事項(xiàng)和關(guān)注點(diǎn)，也為后續(xù)我們開(kāi)展各種工作流程的梳理積累經(jīng)驗(yàn)。
也真心的希望通過(guò)此次的流程梳理，將公司的相關(guān)環(huán)節(jié)打通，使工作的效率提升，使員工知道該怎么干，該如何干，為公司的不斷發(fā)展發(fā)揮應(yīng)有的作用。
眾所周知，在生產(chǎn)過(guò)程中，浪費(fèi)的情況是無(wú)處不在的。正是由于浪費(fèi)的存在，即使提升成本和消耗大量的資源也沒(méi)有提高產(chǎn)品的質(zhì)量，更沒(méi)有讓客戶滿意。如何在改善資本投入的同時(shí)，加快流程速度，提高質(zhì)量，讓客戶滿意，使價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化，這就需要精益管理了。
“精益思維”的核心就是以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)?？偨Y(jié)起來(lái)就是“以最小的投入，得到最大的輸出”。精益管理雖然在國(guó)外開(kāi)展已經(jīng)有些年了，但是精益管理剛剛進(jìn)入寶美公司就像一縷春風(fēng)進(jìn)入每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間對(duì)精益管理的學(xué)習(xí)，讓我們受益匪淺。精益管理把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無(wú)論在工作還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
精益管理看似深?yuàn)W，實(shí)際上就是指的“6s”管理，也就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。
舉個(gè)有關(guān)整頓的例子，在日常的工作中，當(dāng)我們要查找和使用以前的某些文件資料，表格，相關(guān)信息，辦公用品等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時(shí)間浪費(fèi)了，工作效率很難提高。精益管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地呈現(xiàn)明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間，工作效率有很大的提高。
把精益管理的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時(shí)對(duì)我們的文檔資料的資源進(jìn)行整理等習(xí)慣通過(guò)推行、實(shí)施精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認(rèn)識(shí)到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情、負(fù)責(zé)，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時(shí)，精益管理的實(shí)施，可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費(fèi)，從而降低工作運(yùn)行和辦公成本。
經(jīng)過(guò)近期的推廣，持續(xù)改善已經(jīng)得到公司廣大員工的認(rèn)同與相應(yīng)，持續(xù)改善的提案數(shù)量每月都在增加。這些改善項(xiàng)目中，有工器具的改造、自制的各種工具、工作流程的簡(jiǎn)化等等，改善項(xiàng)目涵蓋成本控制、效率提升、安全保障、質(zhì)量提升等等各方各面。
當(dāng)然，做好一時(shí)并不困難，而長(zhǎng)期堅(jiān)持靠的則是我們的素養(yǎng)。這是精益管理工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以精益管理工作為契機(jī)，抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平。
豐田精益管理心得體會(huì)篇十六
精益班組管理是指通過(guò)通過(guò)精益管理的方法，提升班組成員的技能和效率。本文將介紹筆者在班組管理中學(xué)習(xí)到的心得與體會(huì)，并分享關(guān)于精益班組管理的實(shí)踐過(guò)程中的一些經(jīng)驗(yàn)。
精益班組管理模式最初源于豐田生產(chǎn)方式，通過(guò)不斷優(yōu)化產(chǎn)量和質(zhì)量的方式來(lái)減少浪費(fèi)，以提高效率和降低成本。理解了精益班組管理的基本原理后，可以把它應(yīng)用到不同的團(tuán)隊(duì)管理中。因?yàn)閷?duì)于任何一個(gè)團(tuán)隊(duì)來(lái)說(shuō)，都有必要不斷地優(yōu)化工作流程和提升效率，以實(shí)現(xiàn)更高品質(zhì)的工作成果。
為了讓班組成員更高效率地工作，管理者需要同步率領(lǐng)團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)運(yùn)用精益管理技巧。通過(guò)學(xué)習(xí)精益管理技巧，管理者可以學(xué)到溝通和聽(tīng)取意見(jiàn)的技巧，以及如何構(gòu)建長(zhǎng)期穩(wěn)健和高效的工作流程，使班組成員更好地掌握工作技能，提升績(jī)效。
理論學(xué)習(xí)是一部分，但實(shí)踐能幫團(tuán)隊(duì)成員更好地掌握精益班組管理的本質(zhì)。沒(méi)有更高效率和更高質(zhì)量的成果，技巧就不能為團(tuán)隊(duì)所用。管理者需要在實(shí)踐中不斷地進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定和高效運(yùn)作。
段落五：總結(jié)和反思。
通過(guò)精益班組管理，團(tuán)隊(duì)成員可以掌握高效的工作方法，提升工作效率，實(shí)現(xiàn)更高品質(zhì)的工作成果。同時(shí)，管理者和班組成員之間的溝通和信任等因素也非常重要。通過(guò)對(duì)實(shí)踐過(guò)程的反思和總結(jié)，可以不斷地優(yōu)化工作環(huán)境，使得整個(gè)團(tuán)隊(duì)能夠一起努力，共同取得更好的成果。
